کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی بررسی طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی بررسی طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی بررسی طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی


پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی بررسی طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی بررسی طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 52

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

پیشگفتار 

با در نظر گرفتن شرایط خاص اقتصادی کشور و نقشی که صنایع تولیدی در توسعه اقتصادی می‌توانند داشته باشند و همچنین مشکلت کنونی صنایع ناشی از وضعیت ارزشی سیاستهای بازرگانی، مالیاتی، قانون کار و کمبود گرانی مواد اولیه از یکسو مشکلات ناشی از آشنا نبودن به روشهای  نوین مدیریتی، کاستی در بهره‌وری و کنترل کیفیت عدم استفاده از پروسه‌های بهینه تولید و روشهای فنی اقتصادی از سوی دیگر نیاز به احداث و راه‌اندازی کارخانه و کارگاه‌های متوسط و کوچک تولیدی توسط کارآفرینان قدمهای ارزنده‌ای در بهبود و رشد اقتصادی کشور برداشته شود.   مقدمه  با توجه به پیشرفت روزافزون صنعت برق و همچنین توسعه دستگاهها و ماشین‌آلاتی که انرژی خود را از برق تأمین می‌کنند‏، صنعت نیز نیاز به توسعه در زمینه تولید قطعات و لوازم جانبی دارد. از جمله این قطعات میتوان به دو شاخ و پریز تک فاز صنعتی که یکی از قطعات مهم و اصلی در تأمین انرژی و همچنین راه‌اندازی دستگاهها و ماشین‌آلات صنعتی است‏، اشاره کرد. در این پروژه سعی شده است که توضیحات و مشخصاتی راجع به طرح تهیه و تولید دوشاخ و پریز تک فاز صنعتی ارائه شود. ان شاءا… که این مطالب مورد توجه خوانندگان قرار گیرد.      فصل اول  کلیات و سوابق   1-1- معرفی اجمالی پروژه 2-1- معرفی محصول  3-1- نیاز جامعه  4-1- مصرف کنندگان  5-1- سوابق تولید    1-1-معرفی اجمالی پروژه کلیات پروژه به شرح زیر می‌باشد. - نام و نوع کالای تولیدی:     دو شاخ و پریز تک فاز صنعتی  - تعداد روز کاری در سال: 300 روز  -    تعداد شیفت در روز: 1 شیفت  -    تعداد تولید سالیانه: دو شاخ 1245000     پریز 1500000 -    ساعت کاری در هر شیفت: 8 ساعت  -    تعداد تولید در روز: دو شاخ 4150          پریز 5000 -    هزینه تولید سالیانه: 2336442139 دومیلیارد و سیصد و سی و شش میلیون و چهارصد و چهل و دو هزار و صد و سی و نه ریال  -     سرمایه کل طرح: 2019296558 دو میلیارد و نوزده میلیون و دویست و نود و شش هزار و پانصد و پنجاه و هشت ریال  -    نقطه سر به سر: 35% -     مدت برگشت سرمایه: 4/1 سال  -    سود خالص:           دو شاخ             پریز                 جمع   6308298999        6308161749        1261646075 ریال   - سود ناخالص:           دو شاخ             پریز                 جمع                       700922111           700906861      1401828972 ریال  زمین مورد نیاز : m2 2800 تعداد کارکنان: 16 نفر   2-1- معرفی محصول  نام و نوع کالا: دو شاخ و پریز تک فاز  ویژگیهای فنی و کاربرد: الف) دو شاخ: این محصول تشکیل شده است از شش قطعه مجزا که هر کدام دارای جنس‌های مختلف می‌باشد. 1) بوقی و سری دو شاخ از جنس پلی اتیلن A-B-S که طی عملیات تزریق تولید می‌شود. 2) پلاتین اتصال از جنس ورق فولاد mm 8/0 و تنش برشی S937 3) کابل گیر از جنس پلاستی اوترانیم که طی عملیات تزریق تولید می‌شود. 4) شاخکهای اتصال  5) پیچ‌های کابل گیر و اتصال بوقی باتری دو شاخ  ب) مادگی: این محصول تمامی قطعات نام برده در دو شاخ را شامل می‌شود با این تفاوت که در مادگی بجای شاخکهای اتصال، اتصال مادگی بکار برده شده است.  3-1- نیاز جامعه  با توجه به نیاز جامعه و پیشرفت روزافزون صنعت الکترونیک، تهیه و تولید لوازم و دستگاهها نیز روز به روز افزایش است به گونه‌ای که کمتر کارگاهی را می‌توان یافت که در آن از این نوع محصول استفاده نشده باشد. یکی دیگر از عواملی که باعث افزایش تولید این محصول شده عدم واردات این کالا از خارج کشور است.  4-1- مصرف کنندگان دوشاخ و مادگی از اجزاء اکثر دستگاهها و ماشین‌آلات صنعتی می‌باشد، که به طور کلی اصلی‌ترین قطعات تولیدی این طرح هستند. دوشاخ و مادگی در انتهای دو سر و خروجی برق در دستگاهها و ماشین‌آلات صنعتی نصب و برای تأمین انرژی برق مورد نیاز به کار گرفته می‌شوند.  مصرف کننده‏های محصول: مصرف عمده این محصول در انواع دستگاهها و ماشین‌آلات صنعتی می‌باشد.  5-1- سوابق تولید  با توجه به ساخت ابتدائی‌ترین شکل دوشاخ و پریز تا به حال در محتوی آن تغییری صورت نگرفته است‏، ولی از نظر ساختار و شکل ظاهری دستخوش تغییراتی شده است. این محصول در اندازه‌های مختلف تولید و به بازار مصرف عرضه می‌گردد. تعداد شرکتهای مورد اشتغال در این طرح در سطح کشور 6 شرکت می‌باشد که تولید سالیانه مجموع آن‌ها 3 میلیون قطعه می‌باشد. 

پیشگفتار     1
مقدمه     2
فصل اول:‌کلیات و سوابق     3
1-1- معرفی اجمالی پروژه    4
2-1- معرفی محصول     5
3-1- نیاز جامعه    6
4-1- مصرف کنندگان     6
5-1- سوابق تولید     7
فصل دوم: طراحی تولید     8
1-2- فرایند تولید     9
2-2- نمودار فرایند تولید     12
3-2- ابزار و ماشین آلات مورد نیاز طرح و منابع تأمین آن     13
4-2- مواد اولیه و منابع تأمین آن     14
5-2- طراحی استقرار ماشین آلات     15
6-2- ظرفیت تولید     16
7-2- برنامه زمان بندی اجرای طرح     16
8-2- جایابی و محل اجرای طرح     18
فصل سوم: نیروهای انسانی مورد نیاز طرح     19
1-3- نیروی انسانی مورد نیاز    20


2-3- حقوق و دستمزد     21
3-3- شرح وظایف پرسنل طرح     22
4-3- سازماندهی نیروی انسانی     23
فصل چهارم: زمین و ساختمانهای مورد نیاز طرح     24
1-4- زمین مورد نیاز     25
2-4- ساختمانهای تولید     26
3-4- ساختمانهای خدمات و پشتیبانی     26
4-4- هزینه‌های ساختمان سای     27
5-4- پلان طرح     28
فصل پنجم: انرژی تأسیسات حرارتی و برودتی     29
1-5- انرژی برق     30
2-5- انرژی آب     30
3-5- سوخت     30
4-5- ارتباطات     31
5-5- تأسیسات حرارتی     31
6-5- تأسیسات برودتی     32
7-5- هزینه انرژی مصرفی     32
8-5- هزینه سرمایه‌ای انرژی و تأسیسات     33
فصل ششم: محاسبات مالی طرح     34
1-6- سرمایه کل مورد نیاز و منابع تأمین آن     35

2-6- سرمایه ثابت طرح    36
3-6- سرمایه در گردش طرح     37
4-6- هزینه‌های تولید سالیانه     38
1-4-6- هزینه انرژی     39
2-4-6- هزینه حقوق و دستمزد     40
3-4-6- هزینه مواد اولیه     41
4-4-6- هزینه استهلاک     42
5-4-6- هزینه تعمیرات و نگهداری     43
5-6- هزینه ثابت و متغیر     44
6-6- محاسبه نقطه سر به سر    45
7-6- محاسبه قیمت تمام شده     45
8-6- محاسبه قیمت فروش     46
9-6- محاسبه سود ناخالص     46
10-6- محاسبه سود خالص     46
11-6- محاسبه دوره برگشت سرمایه     47
12-6- توجیه اقتصادی طرح     47
منابع و مأخذ    48    


دانلود با لینک مستقیم


پروژه آمار دبیرستان بررسی و مقایسه وضعیت تحصیلی دانش آموزان رشته ادبیات و علوم انسانی درسطح شهرستان

اختصاصی از کوشا فایل پروژه آمار دبیرستان بررسی و مقایسه وضعیت تحصیلی دانش آموزان رشته ادبیات و علوم انسانی درسطح شهرستان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه آمار دبیرستان بررسی و مقایسه وضعیت تحصیلی دانش آموزان رشته ادبیات و علوم انسانی درسطح شهرستان


 پروژه آمار دبیرستان بررسی و مقایسه وضعیت تحصیلی دانش آموزان رشته ادبیات و علوم انسانی درسطح شهرستان

دانلود پروژه آمار دبیرستان بررسی و مقایسه وضعیت تحصیلی دانش آموزان رشته ادبیات و علوم انسانی درسطح شهرستان با فرمتppt  و قابل ویرایش تعداد اسلاید 35

دانلود پروژه آمار آماده

 

خلاصه پروژه

دراین پروژه ما به بررسی و مقایسه وضعیت تحصیلی بعضی از دانش آموزان رشته ادبیات و علوم انسانی درسطح شهرستان کرده ایم که این بررسی و مقایسه درغالب چند جدول فراوانی و نمودار تقدیم شما گردیده است دراین پروژه به بررسی معدل دانش آموزن :برای ورود به رشته انسانی معدل دانش آموزان درسال دوم دبیرستان مشوق این دانش آموزان و اینکه چه رشته ای اولین اولویت بوده اگر رشته تحصیل دهنده دراین پروژه پرسش هایی اینگونه طرح شده و پاسخ آنها همانطورکه دربالا گفته شده درغالب چند جدول و نمودار آمده است که این جدول ها و نمودارها در صفحات بعد ارائه شده است0

 


دانلود با لینک مستقیم


پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی صنعت شیشه سازی

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی صنعت شیشه سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی صنعت شیشه سازی


پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی صنعت شیشه سازی

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی صنعت شیشه سازی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 82

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

مقدمه:

صنعت شیشه سازی از صنایع قدیمی است که مصریها از 2500 سال  قبل  از  میلاد  مسیح  با ان اشنایی داشتند و سازنده اولین اشیائ شیشه ای بودند و همچنین یونانی ها از قرن 12و14 قبل از میلاد و رومیها از قرن ششم قبل از میلاد به شیشه سازی میپرداختند و در ایران نیز تاریخ  قدیمی دارد به توری که قدیمی ترین اشیائ  ظروف  شیشه ای ایرانی  مربوط به اقوام ایلامی  میباش د یعنی تاریخ ان به 3500 سال قبل میرسد به طوری که از ابتکارات این قوم به کار بردن شیشه جهت پنجره میباشد و در ایران این صنعت نیز در دوره های مختلف سیر سعودی و نزولی داشته است به  طوری که  در دوره  هخامنشیان  سیر  سعودی (نقوش مکشوفه در تخت جمشید) و در دوره  مغول  از میان رفت و به طور  کلی  صنعت  مذبور در ایران و جهان بعد از اسلام ترقی زیادی داشته است.  صنعت شیشه گری به طریق سنتی و به عنوان یک هنر تا سالیان اخیر رواج داشته و فقط از سال 1340 اولین واحد تولید کننده شیشه و به مقیاس صنعتی در ایران شروع به کار کرده است. تعریف شیشه: شیشه مایعی است که بسیار سرد شده ودر نقطه ای پایین تر از نقطه انجماد ان در حالت  مایع  قرار  دارد.  مشخصات فیزیکی: شیشه جسمی است سخت که در مقابل فشار مقاوم و در مقابل کشش بسیار ضعیف میباشد. مواد اولیه تولید شیشه : تقریبا یک سوم ترکیبات عناصر جدول تناوبی مندلیف در تولید شیشه های بخصوصی به کار برده میشوند ولی در عمل (در سرعت های عادی سرد کردن ) تعداد بسیار کمی از ترکیبات "تشکیل دهنده واقعی شیشه" یا به عبارت دیگر شیشه ساز های خوب هستند و مهمترین ترکیباتی که در تهیه شیشه بکار میرودعبارتند از سیلیس یا کوارتز . دولومیت یا کربنات مضاعف کلسیم و منیزیم . اهک . فلدسپات. کربنات سدیم . سولفات سدیم و مواد رنگی. الف-سیلیس: که قسمت عمده مواد اولیه مصرفی را تشکیل میدهدو باید دارای یک نواختی ترکیب شیمیایی و با عیار بالا و فاقد مواد اهکی و اهن و نیز فرم دانه بندی مخصوص باشد و پودر سیلیس مورد مصرف دارای مشخصات شیمیایی و دانه بنی به شرح زیر می باشد. الف) مقدار sio2 بیشتر از 97% باشد. ب) مقدار Fe2 o3  کمتر از 08/0% باشد. ج) مقدار Al2 o3 برابر یا کمتد از 2/1%باشد. د) درشتی دانه ها باید بین 1/0تا 6/0 میلیمتر که درشتی ایده ال ان 25/0 تا 05/0 باشد البته مقدار دانه های کوچکتر از 1/0 تا 5/2/0 و بزرگتر از 6/0 میلی متر تا 05/0 قابل قبول است . مشخصات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه مورد استفاده در صنعت شیشه سازی: نوع مواد    ترکیب شیمیایی    عیار    حالت طبیعی اولیه    حالت مورد استفاده    درصد مواد اولیه سیلیس    Sio2 Al2 o3    100-95 2-2/0    سنگ معدن    پودر با دانه بندی کمتر از یک میلمتر    60حد اکثر دولومیت    Co3 ca Co3 mg    55 45    سنگ معدن    پودر با دانه بندی کمتر از 5/2 میلیمتر    4-0 آهک    Co3 ca    18    سنگ معدن    "  "  "   "  "  "  "  "    12 فلدسپات    Sio2 Al2o3 Nd2oا   k2o    70-68 20-18 10-9    سنگ معدن    پودر با دانه بندی کمتر از یک میلیمتر    5/4 کربنات سدیم    Co3 Nd2    99    -----------    پودر    20 سولفات سدیم    So4 Nd2    98    سنگ معدن    پودر    2  از ترکیب مواد اولیه جدول فوق شیشه حاصل (شیشه مظروف ) دارای ترکیبی به شرح زیر است: نوع محصول    Sio2    Nd2o    K2o    Ca o    Mg o    So3    Al2 o3    Fe2 o3 شیشه مظروف    6/74%    6/14%    3/0%    3/5%    8/3%    02/0%    2/1%    04/0% کوره ذوب شیشه: انواع کوره ها: تقسیم بندی انواع کوره ها بر اساس پارامتر های زیر می باشد: الف) نوع شیشه تولیدی ب ) نوع و قیمت سوخت  ج ) نوع بازار یابی حرارتی  د) جدا سازی ناحیه ذوب و ناحیه اماده سازی و ) موقعیت و نوع قرار گرفتن مشعل م ) ظرفیت تولید کوره های شیشه گری در دو نوع متفاوت وجود دارد: 1) کوره های پات                                              2) کوره های تانکی  1- کوره های پات : این نوع کوره ها کوره هایی هستند که مذاب شیشه در تماس جداره کوره که دو نوع هستند پاتهای بازو بسته : الف ) پاتهای باز در جریان شعله حرارت قرار می گیرند .  ب )  پاتهای باز در جریان شعله حرارت قرار نمی گیرند .  2 -  کوره های  تانکی:  کوره هایی  هستند  که  دیواره های ان  در تماس  با  مواد  مذاب  میباشند .  حجم کوره های تانکی روزانه بین 5 الی 10 تن در روز میباشد و در این کوره ها ابتدا مواد به شارژ سپس دریچه کوره بسته و شروع به بالا بردن درجه حرارت کوره میکند تا مواد کاملا ذوب گردد .  بعد از ذوب کامل مواد درجه حرارت کوره کم کم کاهش داده تا به درجه حرارت کار پذیر برسد بعد با روش غیر پیوسته ( لقمه برداری ) تولید شیشه اغاز میشود . این کوره ها عموما به صورت unit melter     recoprative میباشد و شعله در ارتباط با مواد مذاب میباشد عمق مواد مذاب 70-50 سانت و ابعاد کوره 200-180 سانتیمتر عرض و 4-2 متر طول دارد . البته طول تا 6 متر هم می تواند برسد  این کوره ها عمدتا در سطح زمین قرار می گیرد چون لقمه گیر بتواند از کوره لقمه بردارد .  کوره های پیوسته (contieous furnaces  ) که عمدتا برای تولید شیشه های تجارتی بکار میرود که در جداول شیشه های تجارتی soda line silicate  میباشد و از مشخصات این کوره ها میبایستی به میزان شیشه خروجی مواد اولیه به کوره تغذیه شود به طوری که سطح مذاب ثابت بماند و درجه حرارت هم تغییر نکند. ذوب شیشه شامل سه مرحله است : 1 ) مرحله ای که در ان واکنش های شیمیایی میان اجزائ شیشه صورت میگیرد و در نتیجه ان توده ای چسبناک و پر از حباب به وجود می اید . 2 ) مرحله ای است که عمل پالایش صورت می گیرد که در این مرحله دمای خمیر شیشه را  تا حدود 1550 درجه سانتیگراد افزایش می دهند تا گاز هایی که حباب ها را به وجود اورده اند به سطح شیشه بیایند که به خاطر تسهیل این امر از سولفات سدیم استفاده می کنند و در این مرحله شیشه انقدر رقیق است که نمی توان روی ان کار کرد. 3 ) که مرحله هخر است دمای شیشه مذاب را انقدر پایین می اورند ( تقریبا زیر 1000 درجه سانتیگراد ) که روانی ان به حدی برسد که بشود روی ان کار کرد . شیشه بر اثر حل شدن مواد خام ان در همدیگر درست میشود . در دمای معمولی برای ذوب شیشه یعنی تقریبا بین 1350 تا 1580 درجه سانتیگراد بسیاری از اجزائ تشکیل دهنده شیشه اگر تنها میبودند در حالت جامد میماندند . مثلا نقطه ذوب سیلیس 1700 و نقطه ذوب کربنات کلسیم 2500 است و از طرف دیگر کربنات سدم در  850 درجه ذوب میشود و سولفات سدیم در 884 درجه ذوب میشود واکنش هایی که میان اجزائ شیشه صورت می گیرد به هیچ وجه شیوه مشخص و قطعی ندارد اما احتمال بر این است که پاره ای از واکنش ها که در دمای پایین اغاز میشود مقدمات ضروری برای ذوب سریع و کامل اجزائ شیشه در دماهای بالاترند . در دمای 600 درجه مخلوطی از کربنات سدیم و کلسیم پدید می اید و در نتیجه ترکیب با سیلیس دی اکسید کربن ازاد میشود .


دانلود با لینک مستقیم


مقاله تولید سرکه از سیب

اختصاصی از کوشا فایل مقاله تولید سرکه از سیب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله تولید سرکه از سیب


مقاله تولید سرکه از سیب

نوع فایل : Word

تعداد صفحات : 26 صفحه

 

چکیده :

مخمر معمولا بصورت طبیعی همراه با مواد اولیه یافت می شود ولی به علت اینکه نوع و خصوصیات مخمره ای طبیعی موجود شناخته شده نیست به جهت انجام یک تخمیر مطمئن مناسب نمی باشند. معمولاً از روشهای شناخته شده مخمر که بطور مصنوعی  به ماده اولیه قند دار تلقیح می گردد استفاده می کنند انتخاب نوع سوش بستگی کاملی به طبیعت ماده اولیه بخصوص نوع ماده قندی دارد.  مقاومت در برابر غلظت  زیاد الکل ، سرعت تخمیر بالا، تبدیل کامل قند به الکل و ترکیب اجزاء فرعی تشکیل شده از دیگر خصوصیاتی است که نوع سوش به خصوصی را جهت مصارف مختلف ایجاب می کند. از سوشهای مناسب مذکور در منابع مختلف و مناسب برای مواد اولیه متنوع می توان :

1-             ساکار و مایس او ولیفورمیس و ساکار مایسس اوراریوم برای تخمیر انگور

2-             ساکار و مایس اوواریوم برای تخمیر سیب

3-             ساکارومایسس دیاستاکوس وساکارو مایسس کالزبرگنس برای تخمیر غلات مالت دار را نام برد.

علاوه بر قند که منبع اصلی تغذیه مخمر است (منبع کربن)، مخمر جهت رشد نیاز به منبع ازت و فاکتورهای کمک به رشد از قیبل مواد معدنی  و ویتامین دار. این مواد غالباً در مواد اولیه طبیعی نظیر انگور ، سیب و… یافت می شوند. ولی در بعضی موارد گزارش از کمبود مواد ازته در سیب داده شده است. که با افزودن مقادیر کمی املاح آمونیوم ( مانند فسفات آمونیوم ) کمبود را می توان جبران نمود . درجه حرارت میزان بازدهی الکل ، سرعت تخمیر و همچنین میزان و نسبت مواد فرعی تولید شده بر اثر تخمیر بستگی کاملی به درجه حرارت تخمیر دارد. درجه حرارت مشخصی جهت تخمیر  وجود ندارد چرا که هر سوش درجه حرارت مختص به خود را جهت تخمیر همراه با ایجاد ترکیبات فرعی (مولد عطر وطعم ) مشخص نیاز دارد . ولی بطور کلی درجه حرارت اپتیم برای رشد مخمرهای 25-28 می باشد. و چون تخمیر با ایجاد گرما صورت می گیرد بنابراین ظروف بر تخمیر باید مجهز به دستگاه کنترل خودکار درجه حرارت باشند

 

فهرست :

میزان تولید  سیب

ضایعات سالانه سیب

تعریف سرکه

چگونگی بیوشیمیائی تولید سرکه

معادله گیلوساک

مرحله استیکی

انواع سرکه  و مواد اولیه سرکه سازی

سرکه میوه جات

سرکه مصنوعی

مراحل تهیه سرکه سیب شرایط لازم برای هر مرحله

انتخاب مخمر

تغذیه مخمر

ترکیبات فرعی

انتخاب میکروارگانسیم

غلظت الکل

درجه حرارت

روشهای تولید سرکه سیب

روش اورلئان یا روش فرانسوی

روش تند

روش ژنراتور

روش تعلیقی

بهسازی سرکه

شفاف کردن سرکه

پاستوریزاسیون سرکه

میزان تولید سرکه درجهان


دانلود با لینک مستقیم


پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولید ادوات کشاورزی ( دیسک افست )

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولید ادوات کشاورزی ( دیسک افست ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولید ادوات کشاورزی ( دیسک افست )


پروژه کارآفرینی   وطرح توجیهی تولید ادوات کشاورزی ( دیسک افست )

دانلود پروژه کارآفرینی   وطرح توجیهی تولید ادوات کشاورزی ( دیسک افست ) بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 42

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

- 1 مقدمه : 

اتخاذ تدابیر و روش های علمی جدید کشاورزی و بکار بردن ماشین ها و ادوات کشاورزی مدرن که بتواند ضمن تولید بیشتر، محصولاتی ارزان قیمت را روانه بازار نماید ، مساله اساسی اقتصاد کشاورزی دنیای امروز است. زیرا با آسان شدن عملیات تولیدی و افزایش بازده از طریق مکانیزه کردن کشاورزی، می توان ضمن بهره برداری بهینه از سطح زیر کشت، از خارج شدن مقدار زیادی ارز از کشور نیز جلوگیری نمود. دلایل اساسی مکانیزه شدن کشاورزی را می توان در سه عامل بالا بودن سطح دستمزد، صرفه جویی در عملیات تولیدی و بهبود کیفی محصول خلاصه نمود. مکانیزاسیون یکی از مسائل اساسی است که همواره مورد توجه مدیران و برنامه ریزان بخش کشاورزی می باشد. در بین ادوات مختلف کشاورزی که در راستای این هدف از آنها استفاده می شود، بخش عمده ای به خاک ورزها اختصاصمی یابد که بطور مشخصبه دو گروه اولیه و ثانویه تقسیم شده اند. خاک ورزهای ثانویه بمنظور تهیه بستر مناسب، پایدار و مطمئن برای بذور بکار گرفته می شوند. این ادوات پس از شخم زدن اولیه، وارد زمین شده و موجب نرم شدن، فشردن و بسته شدن محفظه های خاک می گردند. گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی اداوت کشاورزی و بطور خاصتولید دیسک افست 32،28 و 36 پره میباشد. مطابق عرف ، ابتدا محصول مورد نظر به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسیهای لازم بر بازار، شرح تولید و در نهایت ظرفیتهای اقتصادی و حجم سرمایهگذاری مورد نیاز برای اجرای طرح، برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن  سرمایه گذران محترم بتوانند اطلاعات اولیه مورد نیاز را کسب نموده و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی اقدام نمایند. امید است اینگونه از مطالعات در راستای توسعه کشاورزی کشورمان مثمر ثمر باشد.  1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : تولید ادوات کشاورزی ( دیسک افست )  محل اجرا :   1 – 3 – مشخصات متقاضیان : نام    نام خانوادگی    مدرک تحصیلی     تلفن               1 – 4 – دلایل انتخاب طرح : بشر از سالیان بسیار دور، همواره به طرق مختلف سعی در تأمین غذای خود و دامهایش را داشته و در طی اعصار گوناگون از شیوه های مختلفی استفاده کرده که همواره سیری صعودی به سمت افزایش عملکرد محصول را داشته است. این روند که شاید بتوان ابتدای آن را به ده هزار سال پیش نسبت داد را مکانیزاسیون کشاورزی می نامند. مکانیزاسیون کشاورزی به معنای مکانیکی کردن عملیات کشاورزی است و دارای دو معنای عام و خاصمی باشد که معنای خاصآن صرفاً شامل تکنولوژی ماشینی و مسائل مرتبط با آن در کشاورزی است. در حالیکه معنی عام مکانیزاسیون تمامی مسائل و تجزیه و تحلیل های کلی مرتبط با کشاورزی و مدیریت آن ها را شامل می شود. مکانیزاسیون را می توان چنین تعبیر کرد که "مکانیزاسیون، استفاده از تکنولوژی روز در کشاورزی برای توسعه پایدار است". اهداف مکانیزاسیون را می توان چنین برشمرد: -  افزایش تولید -  کاهش هزینه ها -  کاهش سختی کار کشاورزی و افزایشجذابیت آن -  افزایش بهره وری از نیروهای کارگری -  افزایش کیفیت کار زراعی و امکان انجام آن در کمترین مدت زمان  - انجام به موقع عملیات کشاورزی در اجرای مراحل مختلف عملیات کشاورزی، اهمیت خاک ورزی بعنوان یکی از ارکان اصلی در افزایش عملکرد کشاورزی بر کسی پوشیده نیست. بکارگیری روش های نوین خاک ورزی، از جنبه بهبود کیفی و کاهش فرسایش خاک، حائز اهمیت است. در عوامل خاک ورزی عوامل مختلفی از جمله خرد شدن یکنواخت کلوخ ها، حفظ رطوبت، مواد آلی خاک، تسطیح، کاهش فرسایش و ... دارای اهمیت بسزایی است. لذا بخش وسیعی از مبحث مکانیزاسیون همیشه با بهبود شرایط خاک ورزی ارتباط دارد و اهمیت این مطلب از دید کارشناسان و صاحب نظران بخش کشاورزی، پوشیده نمانده است. نکته قابل توجه اینست که چه در عملیات خاک ورزی و چه در بخش های دیگر، استفاده از روش هایی که ضمن ایجاد تحولات مورد نیاز از سرعت بالایی برخوردار باشد، کاملا موثر است. صنعتی شدن )مکانیزاسیون ( در زمین های زراعی و باغی به بهبود کیفی تولید، افزایش بهره وری و درآمد کشاورزان منجر می شود، اما وجود مشکلات وتنگناهای فراوان در بخش های صنعت ، کشاورزی و خدمات ، موجب کندی در تحقق این امر شده است . از جمله تنگناهایی که سبب شده از یک طرف بخش کشاورزی و از سوی دیگر بخش صنعت نتوانند ماشین های کشاورزی و ادوات مورد نیاز را مطابق با استانداردهای بین المللی و با حفظ کیفیت مطلوب تولید کنند، کمبود و یا فقدان دانش و اطلاعات و تحقیقات بنیانی در زمینه نیازهای فنی و مهندسی کشاورزی است . ایران تاکنون به شاخصی که برای ماشین آلات کشاورزی در نظر گرفته شده ، نرسیده است ، در حالی که بیشتر صنایع از لحاظ کمی وکیفی پیشرفت مطلوبی داشته و از چارچوب ساختار دولتی خارج شده اند. علاوه بر بحث فناوری ، مسایل اجتماعی و فرهنگی بهره برداران کشاورزی وکاربران ماشین های کشاورزی نیز از موانع موجود در توسعه مکانیزاسیون این بخش به شمار می رود. ساختار اجتماعی و فرهنگی جامعه روستایی ایران و دور ماندن بیشتر آنها از آثار تحولات علمی در زمینه پیشرفت های کشاورزی ، سبب شده تا شیوه تولید در بسیاری از روستاها همچنان مبتنی بر سنت ها و روش های ابتدایی باشد. هرچند در طول برنامه های پنجساله اول، دوم و سوم توسعه کشور، با ورود تعدادی از ماشین ها و ادوات کشاورزی سازگار با شرایط کشور، تحول مطلوبی در آماده ساختن ذهنیت و جلب نظر زارعان نسبت به قبول توصیه های مراجع و اعمال روش های نوین ایجاد شد، اما این اقدامات هنوز کافی نیست . بنابراین در برنامه پنجساله چهارم ، هماهنگی جدی تر فعالیت های تحقیقاتی ، آموزشی و ترویجی با واحدهای اجرایی بخش کشاورزی در حال اجرا است. با توجه به گسترش مکانیزاسیون در سطح اراضی کشاورزی و لزوم توسعه آن طبق برنامه چهارم تنظیمی برای دستیابی به افزایش و بهبود کمی وکیفی محصولات کشاورزی و لزوم استفاده از ابزار و ادوات و ماشین آلات کشاورزی جدید، افزایش اطلاعات و مهارت کاربران و بهره برداران از کاربرد این ادوات و ماشین آلات ضرورتی اجتناب ناپذیر است.


دانلود با لینک مستقیم