مدل سازی لوله مدفون در خاک با نرم افزار آباکوس + آموزش و فایل آباکوس شبیه سازی شده

اختصاصی از کوشا فایل مدل سازی لوله مدفون در خاک با نرم افزار آباکوس + آموزش و فایل آباکوس شبیه سازی شده دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

خطوط لوله، معمولا از نقطه شروع انتقال تا نقطه تحویل محصول از میان مناطق جغرافیایی وسیع فعال لرزه‌ای می‌گذرند. با توجه به طبیعت غیر خطی وسیع این مسئله، تحلیل المان محدود کامل‌ترین ابزار جهت طراحی خط لوله مدفون تحت بارگذاری ناشی از زلزله می‌باشد. در پروژه حاضر تحلیل اجزا محدود لوله مدفون در خاک با نرم افزار آباکوس انجام شده است. 

مقدمه : ابتدا به منظور بررسی درستی مدل خاک، یک نمونه خاک ساده مدل سازی شد و تحت اثر وزن خود قرار گرفت. بررسی تنش های قائم و جانبی نشان داد که مدل مورد استفاده برای تعیین مشخصات مکانیکی خاک مناسب می باشد.

برای مدلکردن جابه جایی توده خاک، توده فوق به دو بخش با طول 1000 متر تقسیم شد. قسمت ثابت در مرحله اعمال جابه جایی گسل، قسمت متحرک نامگذاری شد. نوع المان خاک 3D Solid درنظر گرفته شد که کامل ترین و صحیح ترین نوع تعریف المان خاک میباشد. لوله با قطر ،762mm ضخامت 17/5 mm در نظر گرفته شده است و جهت پایداری در کف دریا در برابر نیروهای ناشی از جریان و موج دارای پوشش بتنی به ضخامت 50 میلیمتر می باشد. همچنین مابین لوله فولادی و پوشش بتنی یک لایه پوشش ضدخوردگی به ضخامت 6 میلیمتر از جنس آسفالت موجود می باشد. 

فیلم آموزشی شبیه‌سازی دومینو در نرم افزار آباکوس

اختصاصی از کوشا فایل فیلم آموزشی شبیه‌سازی دومینو در نرم افزار آباکوس دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

در این ویدئو چگونگی استفاده از General contact در یک شبیه‌سازی همراه با تعداد زیادی جسم در تماس استفاده خواهیم کرد. در این مثال فرض می‌شود که 75 دومینو به‌صورت دایره‌ای چیده شده‌اند این دومینوها روی یک سطح صلب قرار دارند. تعادل یکی از دومینوها در اثر وزنش به هم می‌خورد و در اثر برخورد با دومینوی کناری سبب به حرکت درآمدن دیگر دومینوها خواهد شد. حرکت دومینوها در اثر نیروی ناشی از وزن آن‌هاست.

فیلم آموزشی شبیه سازی اکستروژن مستقیم در نرم افزار آباکوس

اختصاصی از کوشا فایل فیلم آموزشی شبیه سازی اکستروژن مستقیم در نرم افزار آباکوس دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

در این ویدئو شبیه‌سازی فرایند اکستروژن مستقیم از نوع سرد یک میله فلزی استوانه‌ای بررسی میشود. حرارت ایجادشده در قطعه کار به دلیل تغییر شکل‌های پلاستیک و همچنین اصطکاک میان قطعه کار و قالب در تحلیل در نظر گرفته خواهد شد. فرایند اکستروژن  یکی از جوانترین فرایندهای شکل‌دهی محسوب می‌شود. به طوری که اولین فرایند مربوط به اکستروژن  لوله‌های سربی در اوایل قرن نوزدهم است. به طور کلی اکستروژن  برای تولید اشکال با سطح مقطع نامنظم به کار گرفته می‌شود. اگر چه میله‌های استوانه‌ای و یا لوله‌های تو خالی از جنس فلزات نرم می‌توانند با استفاده از این فرایند تغییر شکل یابند. امروزه اکستروژن  فلزات و آلیاژهایی مانند آلومینیم روی فولاد و آلیاژهای پایه‌ی نیکل میسر می‌باشد.