فرمت:word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:63
پروژه تحصیلی جهت اخذ مدرک کارشناسی در رشته مهندسی معدن _ استخراج
فهرست مطالب
مقدمه ۶
فصل اول ۷
کلیات ۸
۱-۱ سرب و سابقه تاریخی ۸
۲-۱-خواص فیزیکی: ۱۰
۳-۱-خواص شیمیایی: ۱۰
مصارف صنعتی ۱۱
الف) مصارف فیزیکی و مکانیکی ۱۱
ب) مصارف شیمیائی ۱۲
ترکیبات شیمیائی و موارد مصرف آنها: ۱۳
کانیهای سرب ۱۹
نقره ۲۰
ترکیبات نقره: ۲۲
کانی های نقره ۲۳
موارد استعمال نقره ۲۵
فصل دوم ۲۶
۲- مشخصات کانسار آهنگران ۲۷
کانسارهای سرب و روی ۲۸
۱– کانسارهای رسوبی: ۲۸
۲- کانسارهای دگرگونی سرب وروی ۲۸
۳- کانسارهای گرمابی (هیدروترمال) سرب و روی ۲۹
الف) کانسارهای رگه ای سرب و روی ۲۹
موقعیت کانسارهای سرب و روی در ایران ۳۰
تقسیمات زمین شناسی ایران ۳۶
زمین شناسی ناحیه آهنگران ۳۶
جغرافیا و راههای دسترسی ۳۸
پیشینه معدنکاری در منطقه ۳۹
فصل سوم ۴۱
سدهای باطله معدن آهنگران ۴۱
سدهای باطله معدن آهنگران ۴۲
نوع واحد نمونه برداری ۴۳
سیستم نمونه برداری سه بعدی ۴۳
روش کار: ۴۶
محاسبه مقدار وزن نمونه های هر سد ۴۶
روشهای صرفاً تجربی تخمین وزن نمونه ۴۷
رابطه جی و بسط آن ۵۳
کانه فلزات پایه ۵۹
شروع کار نمونه برداری ۶۲
فصل چهارم ۶۳
تقسیم و آماده سازی نمونه ها ۶۳
شروع کار کانه آرائی ۶۴
تقسیم و آماده سازی نمونه ها ۶۴
مطالعات میکروسکوپی اولیه ۶۵
تعیین دانه بندی ۶۷
تعیین زمان خردایش ۷۱
تعیین روشهای کانه آرایی ۷۲
۱- میزموزلی (شرح دستگاه): ۷۵
مطالعات میکروسکوپی سدهای باطله ۷۶
مطالعات میکروسکوپی الکترونی ۸۰
فریبر جیتcu12 sb 4 s13(Ag rich) 81
بورنونیت(Cu-Pb-Sb-S3) 82
۱- بصورت بلورهای طویل و ایدیوموریت : ۸۲
۲- بصورت بلورهای نیمه ایدیومورف در حاشیه بلورهای گالن: ۸۳
نتیجه گیری ۸۵
منابع و ماخذ: ۸۶
مقدمه
معدن آهنگران ملایر از معادن سرب و نقره کشور می باشد که از سال ۱۳۳۷ تولید سرب و نقره در این معدن شروع شده است و در سال ۱۳۵۱ یک کارخانه فلوتاسیون با ظرفیت تولید ۳۰۰۰ تن کنسانتره در سال احداث شده است.
با توجه به کار کارخانه در طول ۲۰ سال ذخیره باطله های کارخانه فلوتاسیون به رقم قابل توجهی حدود یک میلیون تن رسیده است.
بار ورودی با عیارهای مختلف از۱۱% تا ۴% به کارخانه داده شده است که به توجه به راندمان طراحی کارخانه ۷۵% و ۴%عیار خاک ورودی لذا باطله ها دارای عیار متوسط ۵/۱%سرب می باشند.
نزدیکی محل دپوی این باطله ها به کارخانه و دانه بدی زیر۱۱۰ این باطله ها که قسمتی از هزینه های حمل و آتشکاری و خردایش را کاهش میدهد ما را بر آن داشت تا اطلاعاتی در خصوص فعالیت های انجام شده دراستفاده مجدد این باطله ها بعنوان خوراک اولیه کارخانه جمع آوری شود که این پایان نامه به همین منظور تدوین شده است امید است که مورد استفاده قرار بگیرد.
فصل اول
کلیات مربوط به سرب و روی
کلیات
۱-۱ سرب و سابقه تاریخی
سرب که به عربی رصاص اسودودر اوستا سرو یا سروه ودر زبان پهلوی سرب گفته میشود از هزاره چهارم قبل از میلاد مورد مصرف قرار گرفته است در ابتدا سنگهای معدنی مس که دارای سرب بوده و در اثر حرارت تولید همبسته ای مینموده اند مورد استفاده قرار گرفته و سپس بتدریج از سنگهای معدنی سرب بهره برداری بعمل آمده است.طبق باستانشناسان قدیمی ترین قومی که سرب را مورد استفاده قرار داده اند مصریهای باستان بوده اند که این فلز رابرای لعاب ظروف بکار برده واز کانیهای سرب نقره دار نقره استخراج نموده اند.
در ایران سرب از اواخر هزاره سوم شناخته شده و چون ذوب کربناتهای سرب آسان بوده بهره برداری از معادن کربنات سرب زودتر شروع شده و دیده می شود در معادنی که سولفور و کربنات تواما وجود داشته فقط از سنگهای معدنی کربناتی بهره برداری نموده اند.
دردوران قبل ازاسلام ازسرب بعنوان ملات در کارهای ساختمانی سدسازی و پل سازی استفاده می شده و بعلاوه ازآن برخی از ظروف ساخته شده است. از ترکیبات سرب نیز برای ساختن رنگها نقاشی و مواد دارویی استفاده میشده است.
در دوره بعد از اسلام بهره برداری معادن سرب بیشتر به جهت بدست آوردن نقره بوده است و در اغلب کتب این معادن را معادن نقره نامیده اند. تا قبل از جنگ جهانی دوم مصرف سرب در ایران ناچیزبودواز معادن سرب بهره برداری چندانی بعمل نمی آمد ولی بعد از جنگ بهره برداری از معادن سرب بیشتر به منظور صادرات افزایش یافته است.
۲-۱-خواص فیزیکی:
سرب خالص خواص فیزیکی به این شرح میباشد: وزن اتمی ۹/۲۰۷ عدد اتمی ۸۲ نقطه ذوب c5/327 نقطه جوشc1744 وزن مخصوص۳۵/۱۱ گرم بر سانتی متر مکعب درc20 سختی ۱/۵ در اشل موس رنگ آبی خاکستری.
فلز سرب در سیستم مکعبی و رده هگزا اکتائدرال متبلور می شود و دارای جلای فلز میباشد سرب شامل چهار ایزوتوپ۲۰۶pb و ۲۰۴pb و ۲۰۷pb و ۲۰۸pb است و جزء فلزات رادیواکتیو بشمار می رود.
۳-۱-خواص شیمیایی:
سرب در گروه ۴ و در دوره ۶ جدول تناوبی عناصر قرار دارد و دارای دو نوع ظرفیتمی باشد.(دو ظرفیتی و چهار ظرفیتی). علامت شیمیایی آن pb است. یکی از خواص مهم آن مقاوم بودن در مقابل خوردگی می باشد. این فلزدر مقابل اسیدسولفوریک مقاوم است این مقاومت در مقابل اسید کلریدریک کمتر و در مقابل اسید نیتریک مقاومتی نداشته ودر آن حل میشود اسید فلوئوریدریک در حالت رقیق بر سرب اثری ندارد. اسید تارتاریک و اسید استیک به کندی سرب را حل می کنند.
1 – به کمک بازیافت زباله در مصرف منابع طبیعی صرفه جویی می شود .
2 – صرفه جویی در مصرف انرژی
3 – نیاز یه فضای کمتر برای دفع زباله ها
تعداد صفحات : 90
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)
فهرست مطالب:
مقدمه 3
چکیده 4
فصل اول
شیرین کردن گازها با اتانول آمین ها
تعریف عمومی گازها 6
انواع گاز طبیعی 6
ناخالصی های موجود در گازها 7
پالایش گازها 7
روش آمین 9
انتخاب نوع فرآیند 10
تجهیزات لازم فرایند تصفیه گاز ترش با آمین ها 11
فرآیند تصفیة گاز ترش با دی اتانول آمین (DEA) 12
اثر گازهای اسیدی جذب شده روی خواص فیزیکی آلکانول آمین 16
واکنش های شیمیایی فرآیند شرین کردن گاز طبیعی 17
حلالهای جاذب 19
ویژگیهای زداینده گازها و حلالهای جاذب 20
معرفی آمین ها و معیار انتخاب آنها 21
تولیداتانول آمین ها 22
خصوصیات اتانول آمین ها 25
کاربرد اتانول آمین ها 28
مزایای دی اتانول آمین نسبت به موتور اتانول آمین 29
ظرفیت، تقاضا و قیمت اتانول آمین در سطح جهان 30
فصل دوم
فرایند نوینی برای بازیافت DEA از محلولهای نیمه فاسد شده:
تشریح فرایند وتعادل فازی سیستم دی اتانول آمین – بی (هیدروکسی اتیل) پیپرازین
تری (هیدروکسی اتیل) اتیلن دی آمین – هگزادکان 34
فرایند نوین 36
مشخصات مایع بی اثر 38
بررسی تعادل بخار مایع(VLE) 39
ترمودینامیک تعادل بخار – مایع 39
مخلوطهای دوتایی 45
مخلوطهای چند جزیی 48
آنالیز رگرسیون دادههای تعادلی بخار – مایع 49
مواد، تجهیزات و روشهای آزمایشگاهی 53
فصل سوم
فرایند نوینی برای بازیافت DEA از محلولهای نیمه فاسد شده:
آنالیز فرایند 56
تقطیر تحت شرایط جریان برگشتی کامل 56
آنالیز فرایند با شبیه ساز ASPEN 65
تقطیر ناگهانی 66
تقطیر جزئی و ناگهانی 68
اثر شرایط عملیاتی بر اجرای فرایند 72
شبیه سازی فرایند پیشنهادی با دو ستون تقطیر 80
نتیجه 84
ضمیمه 86
معادلة NRTL و پارامترهای آن 88
مراجع 89
چکیده
یک مطالعه دربارة فرآیند تقطیر چند مرحله ای برای بازیافت DEA از محلولهای آلوده ارائه گردیده است. این قبیل محلولها مشکلات جدی را در کارخانجات گاز و پالایشگاههای نفتی بوجود آورده اند . بدلیل فراریت بعضی از اجزاء تشکیل دهنده شان نمی توانند به آاسانی خالص شوند. این فرآیند جدید از هگزادکان به عنوان مایع حامل بیاثر برای حصول اطمینان از توزیع مناسب مایع در ستون تقطیر ، به منظور جلوگیری از آلودگی و سهولت تفکیک اجزاء غیرفرار استفاده می کند. در این پروژه فرایند با داده های تعادل فازی نوین بین مخلوط دی اتانول آمین، بی(هیدروکسی اتیل) پیپرازین، تری(هیدروکسی اتیل) اتیلن دی آمین، آب و هگزادکان توضیح داده شده است. خصوصیات فیزیکی طراحی شدة ماده حامل بی اثر مورد بحث قرار می گیرد و رهنمودهایی جهت انتخاب آن ارائه گردیده اند. از مدل ضریب فعالیت دو مایع غیر تصادفی به طور موفقیت آمیز جهت نمایش یا ارائه داده های تعادلی استفاده می شود. فرآیند تقطیر برای عمل خلوص سازی محلولهای آمین آلوده شده، توصیف شده است. فرآیند تقطیر چند مرحلهای و مایع حامل بی اثر(هگزادکان) استفاده می شود. از ستون تقطیر با قطر داخلی 50 پیشنهاد شده با شبیه سازاسپن(ASPEN) را تائید کند و از خصوصیات فیزیکی مایع حامل بی اثر ارائه شده در فصل دوم استفاده می کند . بعنوان مثال، برای تفکیک ناخالصی های محلول دی اتانول آمین فاسد شده تحت شرایط خلاء راندمان خوبی به دست آمده بود. نتایج با تقطیر تک مرحله ای مرسوم برابر هستند.
خلاصه طرح :
موضوع طرح : بازیافت و تولید ظروف پلی اتیلنی
نوع تولیدات : ظروف پلی اتیلنی
تعداد شاغلین : 86
مشخصات سرمایه گذاری طرح (ارقام به میلیون ریال)
سرمایه گذاری کل طرح : 27800
سرمایه گذاری ثابت : 16000
سرمایه در گردش : 9800
سود ویژه : 6617
دوره بازگشت سرمایه : 30 ماه
مقدمه :
هدف از اجرای این طرح احداث یک واحد بازیافت و تولید ظروف پت در
کشور ایران می باشد . مواد اولیه اساسی این واحد پلی اتیلن و ظروف کار
کرده پلی اتلینی میباشد.محصول موردنظر در این طرح ظروف پت است .
وزن تقربی هر بطری به طور متوسط 52 گرم میباشد. با توجه به نوع
ماشین آلات طرح و سایر عوامل تاثیر گذار راندمان تولید در سال اول بهره
برداری 90 % در نظر گرفته شده است و در سال دوم با 100 % ظرفیت قابل
تولید را دارا می باشد لذا ظرفیت عملی 116 میلیون عدد در سال برآورد
می شود که برای 3 شیفت کاری 8 ساعته و 300 روز در سال محاسبه
گردیده است .
پیش بینی می شود که با راه اندازی طرح تعداد 86 نفر مشغول کار شوند.
خلاصه بررسی بازار و مسائل اقتصادی :
چون این محصول مستقیما با مصرف انواع نوشیدنی ارتباط دارد لذا به
مصرف آب و انواع نوشیدنی پرداخته می شود ، متوسط بارندگی سالیانه
ایران 251 میلی متر است که اختلاف قابل توجهی با متوسط بارندگی در
دیگر قاره ها دارد و تنها با بارندگی کشورهای نیمه خشک و صحرائی برخی
از قاره ها قابل مقایسه می باشد . این مقایسه نشان می دهد که متوسط
بارندگی در سطح کشور ایران حدود 30 % متوسط بارندگی در مجموع
خشکی های کره زمین ( 831 میلی متر ) و 33 % متوسط بارندگی در قاره
آسیا ( 732 میلی متر ) می باشد . با توجه به کمبود منابع آب شیرین در
کشور جدائی آب شرب از دیگر آبهای مصرفی باعث بالا بردن کیفیت آب
شرب می گردد .
فهرست
مقدمه
نوع تولیدات
فرایند تولیدات
ویژگیهای فرایند-نکات فنی و شرایط عملیاتی
خلاصه طرح
محاسبه هزینه های طرح
هزینه های ثابت
زمین
محوطه سازی و ساختمان
ماشین الات
تجهیزات و تاسیسات
وسایط نقلیه
هزینه قبل از بهره برداری
جمع کل سرمایه گذاری ثابت
هزینه جاری ثابت
مواد اولیه و دسته بندی
حقوق و دستمزد
تعمیرات و نگه داری
استهلاک
انرزی و سوخت
سرمایه در گردش
جمع هزینه های جاری
کل سرمایه گذاری
نحوه سرمایه گذاری
قیمت تمام شده محصول
فروش(درامد)
وزارت تعاون
معاونت طرح و برنامه
دفتر امور اقتصادی و تسهیلات بانکی
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:22
فهرست مطالب:
مقدمه
مصرف جهانی کاغذ باطله
جمعآوری و دستهبندی کاغذهای باطله
جمعآوری کاغذهای باطله
دربارهی آیندهی بازیافتی کاغذ
دفع مواد زاید جامد
گرم شدن جهان
برچسب زنی زیستمحیطی
مقدمه
کاغذ و مقوا از جمله نیازهای جوامع بشری پیشرفته و صنعتی است. دوکارکرد اصلی کاغذ عبارتاند از انتقال اطلاعات و محافظت از کالا درجریان نقل وانتقال و توزیع فراردههای کاغذی انتقال اطلاعات عبارتاند از نوع کاغذ چاپ و تحریر، روزنامه، مجله، کتاب، برچسب، نامه و صورت حساب.
فرآوردههای بستهبندی عبراتنداز جعبههی مقوایی، قوطی، پاکت، کیسه، ساک و زنبیل غالباً کاربرد اطلاع رسانی و بستهبندی برهم منطبق میشوند.
اطلاعات روی پاکت به مصرف کننده میگوید که محصول چیست؟ چقدر وچه مبلغلی باید برای آن پرداخت شود. در مورد چگونگی مصرف کالا هم مطالب مهمی روی پاکت است که به مصرف کننده داده میوشد در مورد موادغذایی، نحوهی پخت، اجزای تشکیل دهندهی مادهی غذائی و تاریخ مصرف نیز نوشته میشود. در مورد فرآوردههای دارویی نکات ایمنی نیز اضافه میشود.
بنابراین گسترهی کاربرد فرآوردههای کاغذی، بسیار وسیع است. شش دسته مقوا و کاغذ تولید میشود که عبارتاند از:
- چاپ و تحریر
- مقوای ساده و مقوای کنگرهای
- روزنامه
- مقوای کارتن
- کاغذ و مقوای بستهبندی
- انواع کاغذهای بهداشتی (مانند دستمال کاغذی)
همانگونه که درشکل زیر مشاهده میشود، مقدار تولید همدی انواع کاغذ ارقام بزرگی است.
طبق آمار به دست آمده دسال 1989، بیش از 65 میلیون تن کاغذ چاپ و تحریر تولید و مصرف شده است. این دسته شامل کاغذهای چاپ کتاب، مجله، اوراق، انواع کاغذ رایانه و مکاتبات شخصی است.
مقوای ساده ومقوای کنگرهای اجزای همیشگی جعبههای مقوایی است که بستهبندی، نقل و انتقال و حمل کالای خریداری شده از مغازه به منزل به کار میروند. سالانه حدود60 میلیون از این کاغذ درجهان تولید میشود.
بیش از18 میلیون انواع مقوای کارتنی درجهان تولید میشود. مصرف عمدهی آنها بستهبندی است. بیشتر مواد غذایی خشک (مانند غلات برشته) و کالاهای خانگی درجعبهی مقوایی بستهبندی میشوند. نوعی مقوا با اندود مومی ویا پلاستیکی برای بستهبندی است.