پایان نامه طراحی و ساخت یک کنترل دمای دیجیتالی تابلوهای برق 82 ص

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه طراحی و ساخت یک کنترل دمای دیجیتالی تابلوهای برق 82 ص دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

چکیده

هدف از انجام این پروژه طراحی و ساخت کنترل دمای دیجیتالی تابلوهای برق با استفاده از میکروکنترولر AT M32 می باشند. دستگاهی که طراحی و ساخته شده علاوه بر قسمت اتوماتیک دارای بخش است که می توان دما ، فن و هیتر را بصورت دستی تغییر وضعیت داد. تحقق این پروژه کمک شایانی به کنترل دما با دقت بالا در محل های کار ، کارخانجات و بخصوص کارخانه های جوجه کشی می باشد . طبق برنامه ای که برای این پروژه نوشته شده است دماهایی که بصورت دستی تغییر میکنند ، رنج محدودی دارند که این رنج توسط سازنده مشخص شده است.

پیشگفتار

با ورود میکرو کنترلر ها به بازار الکترونیک و استفاده از آنها کار را بر روی بسیاری از قسمتهای الکترونیک آسان تر نمود و به خصوص در صنعت با در دست گرفتن کنترل قسمتهای مختلف یک کارگاه یا کارخانه صنعتی منجر به تولید بیشتر با کیفیت بهتر شد و افق وسیعی از کار را بر روی سازندگان قطعات الکترونیک گشود. نکته ای که در صنعت بسیار مهم به نظر می رسد اندازه گیری پارامتر هایی مثل دما ، فشار و میزان جابه جایی اجسام و ... می باشد که کار ها توسط سنسور های مختلف انجام می شود اما روز به روز بر تعداد سنسورها افزوده شده و سنسورهای بهتر با قابلیت های بیشتری به بازار عرضه می گردد و همچنین دستگاه هایی که توسط میکرو کنترلر ها ساخته می شود داری انواع مختلفی بوده و کارهای متفاوتی انجام می دهند یکی ازاین دستگاه ها دستگاه کنترل دمای تابلو و اتاقک ها می باشند که توسط میکروکنترلر ها و حتی بردهای الکترونیکی نیز ساخته می شوند.

پروژه مورد توجه و حائز اهمیت در این پایان نامه در خصوص کنترل دما تابلو های برق می باشد که می توان برای ماشینهای جوجه کشی ، محل کار ، تابلو های برق و غیره میتوان استفاده کرد.

در این پایان نامه ابتدا توضیح مختصری راجع به میکرو کنترلر های AVR آورده شده در بخش های بعد یک توضیح راجع به برنامه bascom ،انواع سنسورهای دما می خوانید و در پایان نیز شکل مدار و برنامه نوشته شده در میکرو آورده شده است.

پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران تعیین ضوابط نوشتاری تابلوهای اطلاع رسانی جاده ها با استفاده از مدل سازی کامپیوتری

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران تعیین ضوابط نوشتاری تابلوهای اطلاع رسانی جاده ها با استفاده از مدل سازی کامپیوتری دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران تعیین ضوابط نوشتاری تابلوهای اطلاع رسانی جاده ها با استفاده از مدل سازی کامپیوتری با فرمت PDF تعداد صفحات 171

دانلود پایان نامه آماده

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی عمران طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.   

آشنایی با نحوه‌ی تولید تابلوهای برق صنعتی

اختصاصی از کوشا فایل آشنایی با نحوه‌ی تولید تابلوهای برق صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

آشنایی با نحوه‌ی تولید تابلوهای برق صنعتی

40 صفحه در قالب word

فهرست مطالب

مقدمه........................................................... 3

مراحل کلی ساخت تابلو...................................................... 5

ملاحظات فنی پیرامون تولید محصول.......................................... 6

قطعات و المان‌هایی که برای ساخت تابلوهای برق مورد استفاده قرار می‌گیرند.............. 8

 فرآیند ساخت قطعات.............................................................. 44

 فرآیند مونتاژ قطعات................................................. 49

 مقدمه:

برق یکی از صنایعی است اگر نتوان گفت بیشترین بازار را در جهان به خود اختصاص داده است ولی با اطمینان کامل می‌توان یکی از صنایع مهم در جهان می‌باشد.

در حال حاضر بیشترین بازار کار را در  رشته‌های برق سیستم‌های قدرت به خود اختصاص داده‌اند که در این رشته‌ها یکی از مهم‌ترین مشاغلی که در کشورهای بزرگ دنیا وجود دارد صنعت تابلوسازی مدارهای فرمان و قدرت است که توانسته بازار خوبی را برای افراد ایجاد کند، زیرا تمامی کارخانه‌ها و اداره‌ها و مؤسسات و حتی ساختمان‌های بزرگ و کوچک به این صنعت نیازمندند. امروزه در شهرهای بزرگ و کوچک کارگاها و شرکتهای زیادی مشغول به کار می‌باشند که توانسته‌اند افراد زیادی را از نظر شغلی تأمین کنند و این صنعت روز به روز پیشرفته‌تر می‌شود تا جایی که سیستم‌های کنترل میکانیکی در تابلوهای برق کم کم از رده خارج می‌شوند و سیستم‌های هوشمند (PLC) توانسته بازار کار را در دست بگیرند و کشور ما نیز در حال توسعه در این زمینه‌ها می‌باشد ولی هنوز تمامی کارخانجات و شرکتها نتوانسته‌اند این سیستم جدید را بر روی دستگاه‌ها و وسایل خود پیاده کنند زیرا در کشور ما متخصصان زیادی در این زمینه وجود ندارند ولی چندین شرکت و کارگاه اقدام به تولید این نوع تابلوی سیستم هوشمند کرده‌اند و باید مسئولان توجه بیشتری را به این مورد داشته باشند.

اهمیت موضوع:

اهمیت و ضرورت این طرح این است که بتوان با نحوه تولید تابلوهای صنعتی بزرگ و کوچک به منظور توزیع انرژی الکتریکی بعد از خط انتقال به واحدهای صنعتی آشنا شد.

بیان موضوع:

برق و سیستم‌ها قدرت و تابلوهای آن از مهمترین عوامل به راه افتادن کارخانجات و صنایع و مؤسسات می‌باشد به طوری که بدون آن نمی‌توان هیچ نوع تولیدی را در یک کشور بدون آن داشت پس باید آن را جدی گرفت و به آن اهمیت زیادی داد.

روش تحقیق:

روش جمع آوری اطلاعات از طریق برخی کتاب‌ها و سایت‌ها و نیز پرسش و پاسخ از کارگرانی که در آنجا مشغول به کار بودند و همچنین مشاهده عینی وسایل و دستگاهها و محصولات تولیدی بود.

  تابلوهای فشار متوسط

این تابلو در پستها و سوییچ بردهای توزیع مورد استفاده قرار می‌گیرد و در سطوح ولتاژی 20 و 33 کیلو ولت طراحی و تولید می‌گردند و معمولاً بصورت چند سلولی مونتاژ می‌شوند.

در ذیل به چند نمونه از تولیدات این شرکت می‌توان اشاره نمود:

1. سوییچ برد دانشگاه آزاد اسلامی واحد بوشهر - عالیشهر
2. پست 800KVA دانشگاه آزاد اسلامی واحد بوشهر - عالیشهر
3. پست 630KVA پایانه مسافربری شهرداری بوشهر
4. پست 800KVA دانشگاه آزاد اسلامی دشتستان
5. پست 630KVA شرکت مروارید آبزیان تنگستان

تابلوهای تولیدی شن و ماسه

این شرکت به صورت تخصصی در خصوص طراحی و تولید انواع تابلوهای برق تولیدی‌های شن و ماسه فعالیت دارد و تا کنون تابلوی برق بیش از ده کارخانه تولید شن و ماسه را در استان بوشهر طراحی و تولید نموده است.  این تابلوها معمولاً دو بخشی بوده و شامل یک دستگاه قدرتی که کلیه لوازم تاسیسات موتوری دران نصب می‌گردد و بخش دیگر تابلوی کنترل پیانویی می‌باشد.

ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 102

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

مقدمه:

در اوایل دوران صنعت برق، سیستم های توزیع و تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف جزء نیروگاه بودند. طراحی آنها، اگر بتوان چنین نامید، تقریبا در تمام موارد به صورت تعجیلی و کاربردی انجام می گرفت.  و امروزه با توجه به افزایش تقاضا و مصرف کننده هرکدام به صورت یک بخش جداگانه درآمده اند که با پیشرفت علم و تکنولوژی در تمام صنایع و بخش ها تابلوهای برق هم از این امر مستثناء نبوده اند.  با توجه به اینکه صنعت برق دنیا رو به الکترونیک نهاده است و تابلوهای مانند PLC جایگزین اغلب تابلوهای برق شده اند اما تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف با اندکی تغییرات نسبت به گذشته در حفاظت و ایمنی آنها، هنوز هم که مدت های زیادی از تولید برق در دنیا می گذرد در ورودی هر کارخانه بزرگ تولیدی، پوشاک، ریسندگی و بافندگی، صنایع داخلی و کشاورزی، مناطق مسکونی و شهرک ها … وجود دارد و بدلیل قدرت مورد استفاده کارخانه دیگر مراکز احتیاج به آن در ابتدا و انتهای خطوط تولید برق ضروری به نظر می رسد.  این طرح با توجه به افزایش روز افزون کارخانجات و مراکز صنعتی و شهرک ها و نیاز به تابلوهای فشار قوی و ضعیف تهیه شده است که امید است گامی در جهت کارآفرینی و خودکافیی ملت عزیزمان باشد.     فصل اول کلیات و سوابق شامل: 1-1)معرفی اجمالی پروژه 2-1)معرفی محصول  3-1)سوابق تولید 4-1)کاربرد و مصرف محصول  5-1)مشخصات فنی و نحوه بسته بندی محصول  6-1)بررسی نیاز جامعه و تحلیل عرضه و تقاضا          1-1-معرفی اجمالی پروژه:  پروژه تولید تابلوهای برق فشار قوی و فشار ضیف با ظرفیت تولید سالانه 1500 پانل تولیدی در مساحتی به طول 4900 مترمربع بنا شده است که تعداد کارکنان ان 2 نفر در 2 نوبت کاری بوده و تعداد روز کاری آنها 270 روز در سال است.  تاسیسات عمومی آن: برق، اب، سوخت (گازوئیل و بنزین) بوده و در قسمت اطفاء حریق 13 عدد کپسول آتش نشانی وجود دارد.  تاسیسات و تجهیزات و همچنین مواد اولیه آن داخلی بوده و در داخل کشور عزیزمان «ایران» تهیه می شود و حدامکان سعی شده است از مصرف مواد خارجی بدلیل هزینه های اضافه (گمرک و..) استفاده نشود.  در کل معرفی اجمالی این پروژه را می توان به صورت جدول (1-1) درآورد.  جدول (1-1) معرفی اجمالی پروژه  مشخصه طرح: ظرفیت تولید سالیانه: نام محصول         ظرفیت  تابلوهای برق    1500   فشارقوی و ضعیف  (واحد پانل)    دستگاهها و تجهیزات خط تولید: بخش داخلی: 100% بخش خارجی: 100% (و هزار دلار) شاخصهای عملیاتی: تعداد روزکاری:  70 روز تعداد نوبت کاری:  2  زمان هر نوبت کاری:     8  ساعت    زمین و ساختمان مساحت زمین:          4900 مترمربع سطح زیر بنا:            1261 مترمربع سالن تولید:               510 مترمربع انبار:                       401مترمربع تاسیسات و تعمیرگاه      75مترمربع اداری، رفاهی:             235 مترمربع فضای باز:                 20 مترمربع درصد تامین مواد اولیه داخلی        100%  خارجی       100%      تعداد کارکنان: مدیریت:         1 نفر مهندس:          1 نفر تکنسین:          2 نفر کارگر ماهر:     12نفر کارگر ساده     23 نفر کل پرسنل:      52 نفر     سرمایه گذاری دارائیهای ثابت:    3/3688 (ملیون ریال) سرمایه درگردش:   4/1798(ملیون ریال) کل سرمایه گذاری:   7/5486 (ملیون ریال) وام کوتاه مدت:    6/1118 (ملیون ریال)             هزینه های تولید  هزینه های ثابت  5/1993 (ملیون ریال) هزینه های متغیر:  22/8695 (ملیون ریال) کل هزینه های سالیانه:   72/10688 (ملیون ریال) تاسیسات عمومی: برق مصرفی سالیانه واحد (مگاوات ساعت)   285 آب مصرفی سالیانه واحد (مترمکعب) 2511 سوخت مصرفی سالیانه واحد: گاز طبیعی (هزار مترمکعب)  0/0 گازوئیل (مترمکعب)        8/10 بنزین (مترمکعب)     2/16 برج خنک کننده (مترمکعب/ساعت)  0/0 تصفیه شیمیایی آب (مترمکعب/ساعت) 0/0 دیگ بخار (تن/ ساعت)    0/0 هوای فشرده    ندارد باسکول         ندارد تصفیه پساب    فاضلاب استانی اصفاء حریق      تعداد 13 کپسول آتش نشانی    شاخصهای اقتصادی طرح نرخ بازده مالی طرح   9/20% درصد ارزش افزوده برمبنای فروش   309% درصد سهم منابع داخلی   100% درصد تولید در نقطه سربه سر    8/59% سالهای برگشت سرمایه    5/4 سال سرمایه گذاری ثابت سرانه  9/54 درصد کارکنان تولید به کل کارکنان  1/73% نسبت سود به سرمایه نقدی    7/32%  2-1-معرفی محصول: تابلوهای برق مشتمل بر انواع زیر می باشد.  تابلوهای فشارقوی: که عمل حفاظت و قطع و وصل جریان و ولتاژهای زیاد در حدود 23 کیلووات به بالا را انجام می دهد. تابلوهای برق فشار ضعیف: تابلوای برق فشار ضعیف دارای انواع:  تابلوی برق توزیع: که عمل حفاظت و قطع و وصل و توزیع برق در شبکه های مصرف داخل کارخانه را انجام می دهد.  تابلوی فرمان: که هدف ایجاد یک سری تغییرات با یک فرمان و عملکرد با فرمان بعدی اپراتور می باشد.  تابلوی برق اضطراری: که در هنگام قطع برق کارخانه (سیستم شبکه) برق ژنراتور را به شبکه داخلی متصل نموده و برق شبکه سراسری را قطع می نماید و بالعکس.  و در آخر سر می توان گفت که این محصولات بسته به میزان تقاضا تغییر می کند و سیستم سفارشی است و اجناس به کار رفته متفات بوده و قیمت محصول توافقی بوده و با توجه به تقاضای مشتری می باشد.  در کل تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف که محصول اصلی می باشد را می توان به صورت جدول (2-1) ارزیابی کرد.

گزارش کارآموزی تابلوهای برق شرکت آریان فولاد بوئین زهرا

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی تابلوهای برق شرکت آریان فولاد بوئین زهرا دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:93

فهرست مطالب:
عنوان                                             صفحه
آشنایی با شرکت                                         1
فرایندهای تولید                                         2
مقدمه                                                19
تعاریف اولیه تابلو                                        20
انواع تابلوها                                             24
خصوصیات تابلوها                                        25
حفاظت الکتریکی تابلو                                    28
طریقه ساخت                                        29
نقشه کشی تابلوها                                        30
ساخت تابلوها        31
انواع مدارات فرمان                                        33
حفاظت تجهیزات و نفرات در تأسیسات الکتریکی تابلو                    34
فیوزها                                            35
تقسیم بندی فیوزها                                        35
محافظت سیم ها و کابل های انشعاب معمولی                         40
جریانهای نامی کنتاکتور                                     47
قطع کننده حرارتی (رلة حرارتی یا بی متال)                         52
کلید محافظ                                             53
شستی                                             56
لیمت سوئیچ یا میکروسوئیچ                                 56
رله های زمانی (تایمرها)                                    57
رله زمانی هیدرولیکی                                     59
لامپ سیگنال                                            62
کلیدهای تابع فشار (کلیدهای گازی)                             63
عنوان                                             صفحه
چشمهای الکتریکی (سنسورها)                                 64
نقشه های مدار کنترل                                    67
شماره گذاری و نمایش تعداد کنتاکتهای کنتاکتور                     70
شمای فنی یا نقشه تک خطی                                 72
نقشه مسیر جریان                                         73
اصول کلی طراحی مدارهای فرمان                            82
شینه های بکار رفته در تابلو                                 92
حداکثر دمای پیوسته                                     93
انتخاب شکل سطح مقطع شینه                                 93

آشنایی با شرکت

معرفی شرکت :

این شرکت در قالب سوله بزرگی تاسیس شده و طی سال های بعدی ، گسترش یافته و اکنون به یک مجموعه کارگاهی بزرگ تبدیل شده است . این شرکت با بهره گیری از 5 کوره و چند دستگاه برش و دستگاههای القای الکتریکی و یک آزمایشگاه ، کلیه عملیات حرارتی و ... را بر روی فولاد و قطعات آهنی انجام می دهد .

فعالیتهای این شرکت عبارت است از :

عملیات حرارتی ( سخت کاری ) فولادهای آلیاژی چدنی

سختکاری القایی ( اینداکشن ) تا عمق 7 میلیمتر

سمانتاسیون – نرماله – آنیل – کربوره

فنری کردن قطعات آهنی و چدنی فنرها

گالوانیزه سفید – رنگی و کروماته با تست بالا

سیاهکاری و فسفاته کاری

برشکاری انواع فولادهای آلیاژی و لوله های صنعتی

آنالیز انواع فولاد – استیل – چدن – برنز و برنج

فرایندهای تولید :

مرحله اول بسته بندی (در فیکسچر و قید و بند کردن قطعات ) :

بسیاری از قطعات ، قید و بندهایش با مفتول سیمی است .

مرحله دوم :

قراردادن قطعات در پیش گرم ( فاکا ) : تادمای 250 درجه سانتی گراد درجه گرم شده برای از بین رفتن تنش های موجود در قطعات ( در هنگام ماشین کاری قطعات چون شکل و ظاهر اصلی از دست می رود ، تنش هایی ایجاد می شود که این تنش ها در دمای بین 200 تا 350 درجه سانتی گراد از بین می رود .

توضیح : قطعات در سالن آبکاری به دو دسته تقسیم می شوند :

دسته اول : قطعاتی که سخت کاری می شوند و در داخل کوره کم کربن قرار می گیرند . این قطعات به دلیل داشتن عناصر تشکیل دهنده کامل از جمله : کرومcr ، کربن c، واناریم v ، نیکل Ni ، احتیاجی به قرار دادن در کوره های پر کربن ( سمانتاسیون ) ندارند .

دسته دوم : قطعاتی هستند که سمانته می شوند و در داخل کوره های پر کربن قرار می گیرند . این کوره ها تشکیل شده از مقدار زیادی مواد شیمیایی که از جمله آنها دو سود کم کربن است و در دمای 900 تا 930 درجه به صورت مذاب در می آیند قرار می گیرند ، قرار می گیرند .در یک زمان معین که بر اساس شکل و فرم قطعه این مدت زمان تعیین می شود داخل کوره می رود ومرحله چهارم در یکی از وان های روغن ، آب ، و وان AS140 قرار می گیرند . تا کربن به عمقی در حدود mm 8/0 الی mm 2/1 از هر طرف قطعه نفوذ کند .

مرحله پنجم :

قطعات بعد از اینکه در داخل یکی از کوره های سخت کاری با سمانتاسیون قرار می گیرند و در یکی از وان های ذکر شده در مرحله چهارم خنک می شود ، دارای حداکثر سختی از نظر نوع آلیاژ مربوط به خود قطعه می باشند . که در این مرحله بنا به خواست مشتری در داخل کوره ای به نام برگشت         ( تمپر ) می روند و در یک مدت زمان معین و در یک دمای مشخص که تلورانس این دما از 300 درجه تا 600 درجه متغییر است .

مرحله ششم :

بعد از این که قطعات از نظر نوع سختی به آن چه که در برگه مشتری قید شده می رسند ، در وان های آبی که تادمای 70 درجه می باشد قرار می گیرد تا نمک ها و املاحی که در حین انجام عملیات در روی قطعه نشسته است ، ازبین برود .

مرحله هفتم :

قطعات سخت کاری شده و سمانتاسیون شده بعد از شست و شو تمیز شدن به واحد آزمایشگاه فرستاده می شود برای انجام تست سختی سنجی که با دستگاههای مختلفی گرفته می شود و     های مختلفی دارد . ( HRC ، HV ، BR ) .

مرحله هشتم :

قطعات بعد از اینکه از آزمایشگاه تست سنجی شدند و کنترل کیفیت ، قبولی آنها را تایید کرد ، به واحد بسته بندی ، برای تحویل به مشتری فرستاده می شود و قطعات در جبعه هایی در اندازه ها و فرم های مختلف بسته بندی شده و به مشتری تحویل داده می شوند .

انبار فولاد

انباری است که شامل مواد اولیه تمام قطعاتی که لازم برای یک دستگاه که شامل هر گونه ماشین آلات صنعتی و غیره می شود که در ابعاد و اندازه های متفاوت و مختلف موجود و به سفارش مشتری ، نسبت به ابعاد داده شده از سمت مشتری برش خورده و تحویل آن داده می شود . برش خوردن قطعات فولادی به وسیله ماشین آلاتی به نام اره های نواری که آن هم در سایزهای مختلف می باشد و هر کدام از یک سایز ، مثلاً از قطعه 80 تا قطر 260 و از قطر 260 تا 400 و از قطر 400 تا 800 ، و از قطر 800 تا 1200 می باشد . و مهم ترین قطعه در این دستگاه نوارهای برش آن می باشد که از جنس بسیار سخت و مرغوب ساخته می شود . لازم به ذکر است که ابعاد فولادی که در موارد فوق گفته شده ، شامل گردها با قطعه های مختلف ، و بلوک ها می باشد . که این گردها و بلوک ها هر کدام از جنس های مختلف و برای کا مختص به آن تولید شده و به بازار عرضه می شود .

انواع فولاد

نام گروه فولاد :

فولادهای قابل عملیات حرارتی C45،C55، CK35، CK45، 4rcr4 و ...

فولادهای فنرCK75 ، 50CrV4

فولادهای ابزار کربنی Cr05W1،C105w2 ،C45W ،C60W

فولادهای تند بر S10-4-3-10 ،HS18-1-2-5،HS6-5-2

فولادهای سمانتاسیون 14NiCr14 ، 18CrNi8 ، 16mnce5 ، 20 mncr5

توضیح :

لازم به ذکر است درباره پروژه از مهندس نوروزی سرپرست کارآموزی سوال کرده و بر طبق پیشنهاد او پروژه را درباره تجهیز برق ورودی و تجهیز تابلو نوشته شده است به خاطر واردات تابلو برق از ژاپن و کره .

1- برق ورودی

2-پلاک اصلی موتورهای شرکت آریا فولاد

کوره

BDM

IM

FM

اره

صاف کن

3- تابلو برق برق ورودی و ترانس های شرکت

ترانسفورماتورها وسیله ای است که انرژی الکتریکی در یک سطح ولتاژ را به انرژی الکتریکی در سطح دیگری از ولتاژ از طریق اندرکشی یک میدان مغناطیسی تبدیل می کند این اسباب با امکان پذیر ساختن انتقال اقتصادی توان الکتریکی به مسافت های دور نقش مهمی در زندگی امروزی بازی می کند وقتی ولتاژ به اولیه یک ترانزیستور اعمال می شود طبق قانون فاراده شادی در هسته آن ایجاد می شود شار متغییر درون هسته ولتاژ را در سیم پیچی ثانویه ترانسورماتور القا می کند ترانسور ماتور تراواین بسیار بالایی دارند نیروی محرکه مغناطیسی خالص لازم برای فراهم کردن شار هسته بسیار کوچک است به همین دلیل نیروی محرکه مغناطیسی مدار اولیه باید تقریباً برابر و مخالف با نیروی محرکه مغناطیسی ثانویه باشد با توجه به این حقیقت است که نیست جریان ترانسفور ماتور به دست می آید در ترانسفور ماتور واقعی شارهای مشتی وجود دارد که تنها از یکی از دو سیم پیچی اولیه یا ثانویه نه از هر دو آنها می گذرد علاوه بر آن پدیده هاییی هیستریزیس گردابی تلف مس نیز وجود دارند تاثیر این پدیده ها در مدارها معادل ترانسفورماتور به حساب آورده می شوند نقایص ترانسفورماتور واقعی با تنظیم ولتاژ و رادمان آن سنجیده می شود . این خلاصه ای بود که اهمیت ترانس ها در زندگی و شرکت ها را درک کنید برق فشار متوسط ( خط 1 و 2   kv 20 ) شرکت آریا فولاد دارای دو خط ورودی ( 1 و 2 ) INCOMING KV 20 و سلول COPLING می باشد سلول COPLING برای ارتباط دو خط یک و دو به هم می باشد 2 عدد ترانس MVA 4 در پست یک و یک عدد ترانس MVA 3 در پست FM برق KV20/1 را به KV 3 تبدیل می کنند . ورودی برق پست FM از INCOMING 2 در اتاق برق 1 می باشد برق KV 3 برای تغذیه موتورهای IM و KW 1800 و IM ، KV 1200 وfm 1200و kw 250 اره و kw150 صافکن و فن kw 110 خنک کن موتورهای dc ، - bdm و فن های 1 و2 اصلی کوره ( kw 150 ( می باشد ترانس های mva یک نیز برق kv 20 را به v400 و به v 200 تبدیل می کند و بقیه ترانس ها نیز ولتاژ kv 3 را به ولتاژهای مورد نیاز در سایت تبدیل می کنند ترانسفورماتورهای قدرت

به منظور تبدیل ولتاژهای 3 فاز از یک سطح به سطح دیگر از ترانسفورماتورهای 3 فاز استفاده میشود . ترانسفورماتورهای 3 فاز معمولاً از قدرت های kva10 تا mva 1000 ساخته می شود در ترانسفورماتورهای پر قدرت تمام قسمت های اصلی در یک مخزن روغنی قرار می گیرند اصطلاحاً به آنها ترانسیستور ماتورهای روغن می گویند .

نقش مخزن روغن در ترانسفورماتور : 1- جلوگیری از نفوذ رطوبت هوا