مقاله در مورد دستگاه عصبی
تعداد صفحه:14
فرمت پی دی اف
بخشی از مقاله:دﺳﺘﮕﺎه ﻋﺼﺒﯽ ﻫﻤﺮاه دﺳﺘﮕﺎه ﻏﺪد درون رﯾﺰ ، ﺑﯿﺸﺘﺮ وﻇﺎﯾﻒ ﮐﻨﺘﺮﻟﯽ ﺑـﺪن را ﺑـﺮ ﻋﻬـﺪه دارد.ﺑﻄﻮر ﮐﻠﯽ دﺳﺘﮕﺎه ﻋﺼﺒﯽ، ﻓﻌﺎﻟﯿﺘﻬﺎی ﺳﺮﯾﻊ ﺑﺪن ﻣﺜـﻞ اﻧﻘﺒﺎﺿـﺎت ﻋـﻀﻼﻧﯽ ، وﻗـﺎﯾﻊ اﺣـﺸﺎﯾﯽ دارای ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺳﺮﯾﻊ و ﺣﺘﯽ ﻣﯿﺰان ﺗﺮﺷﺢ ﺑﺮﺧﯽ از ﻏﺪد درون رﯾﺰ را ﮐﻨﺘـﺮل ﻣـﯽﮐﻨـﺪ .دﺳـﺘﮕﺎه ﻋﺼﺒﯽ از ﻧﻈﺮ ﭘﯿﭽﯿﺪﮔﯽ اﻋﻤﺎل زﯾﺎدی را اﻧﺠﺎم ﻣﯽ دﻫﺪ.....
39 صفحه فایل PDF شامل:
مقدمه 1. .2 معرفی محصول ............................................................... 2 1-2 . نام و کد آیسیک محصول .......................................... 2 2-2 . شماره تعرفه گمرکی................................................. 3 3 .........................................................واردات شرایط . 2-3 4-2 . استاندارد ملی و بین المللی......................................... 3 4 .........................................................محصول قیمت . 2-5 6-2 . توضیح موارد مصرف و کاربرد ................................. 4 5 ..................................................... جایگزین کالاهای . 2-7 8-2 . اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز ........................ 5 5 ...................................................اصلی تولیدکنندگان . 2-9 6 .....................................................صادرات شرایط. 10 2- .3 بررسی بازار................................................................... 4 1-3 . بررسی ظرفیت واحدهای فعال تولیدی.......................... 7 2-3 . بررسی وضعیت طرحهای جدید .................................. 7 7 ...................................................................واردات . 3-3 9 .................................................................صادرات . 3-4 10 ................................................................مصرف . 3-5 4 .مطالعات فنی و تکنولوژیکی............................................. 12 1-4 . بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و... .......... 12 .2-4 تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی مرسوم ... ........... 18 3-4 میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل ... ........ 18 .4-4 پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح ..................... 20 .5-4 وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال .............. 21 .6-4 بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، ... ....... 23 .7-4 وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی ................. 25 .8-4 انجام کلیه مطالعات میدانی حسب نیاز ........................ 25 .5 مطالعات مالی-اقتصادی .................................................. 27 1-5 . بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی..................... 27 2-5 . برآورد هزینههای سرمایهگذاری ثابت........................ 28 سازمان صنایع کوچک و شهرکهای صنعتی ایران فهرست مطالب امکانسنجی مقدماتی دستگاه چاپگر عریض عنـوان صفحه 3-5 . حمایت تعرفه گمرکی (محصولات و ماشینآلات) و ... ... 33 4-5 . حمایتهای مالی ( واحدهای موجود و طرحها) و ... ...... 34 .6 پیشنهاد نهایی....................................
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 84
اصول کار دستگاه های تراکمی تبرید
تمام سیستمهای تبرید تراکمی که جهت ایجاد سرما بکار گرفته می‌شوند از چهار قسمت اصلی تشکیل شده اند. این چهار قسمت عبارت است از کمپرسور – کندانسور – وسیله انبساطی (شیر انبساط یا لوله موئین) اواپراتور.
عملی که در این چهار قسمت انجام می شود بدین قرار است. کمپرسور وسیله ای می باشد که فشار گاز را در سیستم بالا می برد و این اختلاف فشار بین ورود و خروج گاز کمپرسور باعث حرکت گاز مبرد در داخل سیستم می شود. کندانسور وسیله ای می باشد که گاز خروجی از کمپرسور که دارای دما و فشار بالا می باشد به مایع تبدیل می کند و دمای آنرا کاهش می دهد و وسیله انبساطی بدین صورت عمل می کند که مایع مبرد خروجی از کندانسور را بصورت پودر تبدیل می کند و علت امر شکستن یک مرتبه ای فشار همراه انبساط سریع گاز می باشد، اوپراتور وسیله ای است که پودر حاصل از وسیله انبساطی را بصورت تبخیر کامل و در نتیجه گاز تبدیل می کند. در شکل گردش ماده مبرد را در یک سیستم تبرید بطور شماتیک نشان می دهد.
با توجه به شکل گاز حاصل از اواپراتور وارد کمپرسور می شود و بر اثر تراکم فشار آن بالا می رود و مقداری حرارت جذب کرده در نتیجه دما آن حدودی بالا می رود. گاز ورودی به کندانسور که دارای دما و فشار بالا می باشد. با تماس با محیط خنک تر، گرمای خود را پس می دهد و بصورت مایع تحت فشار در می آید. این مایع بطرف شیر انبساط حرکت کرده و در اینجا فشارش شکسته می شود و بصورت پودر در می آید. در شیر انبساط تقریباً گرمای رد و بدل نمی‌شود و فقط گاز منبسط می شود و گاز منبسط شده در اواپراتور تبخیر می شود و گرمایی که باعث تبخیر آن می شود از محیط خود می گیرد. در نتیجه گاز گرم و محیط خنک می شود و سپس دوباره به کمپرسور بر می گردد و سیکل همچنان ادامه پیدا می کند. چگونگی تئوری سیکل تبرید را در شکل می توان مشاهده کرد.
تحول 1 تا 2 مرحله تراکم گاز در کمپرسور
تحول 2 تا 3 مرحله تقطیر (مایع شدن) گاز در کندانسور
تحول 3 تا 4 منبسط شدن گاز در شیر انبساط
تحول 4 تا 1 تبخیر شدن گاز در اواپراتور
تقسیم بندی قسمتهای سیکل تبرید از جهت فشار
یک سیکل بسته کامل تبرید مثلاً چیلر از دو مدار کم فشار و فشار بالا تشکیل شده است.
1- مدار کم فشار LOW PRESSOR SIDE
این قسمت شامل مسیر شیر انبساط – اواپراتور – لوله مکش تا سر کمپرسور می باشد.
باید دانست فشار از شیر انبساط تا کمپرسور ثابت می باشد و باصطلاح فشار مکش یا ساکشن نامیده می شود. چون اواپراتور مهمترین قسمت مدار ساکشن می باشد. بیشتر اواپراتور را فشار پایین می پندارند.
2- مدار با فشار بالا HIGH PRESSOR LINE
مدار با فشار زیاد شامل لوله رانش یا خروجی کمپرسور – کندانسور – مخزن ذخیره مایع – لوله خروجی کندانسور تا قبل از شیر انبساط می باشد.
باید یادآوری کنیم که برای نشان دادن مقدار فشار ضعیف معمولاً گیج فشارسنج را روی لوله رانش قبل از کمپرسور و برای نشان دادن مقدار فشار قوی گیج فشارسنج را روی لوله مکش بلافاصله بعد از کمپرسور قرار می دهند.
در شکل منطقه فشار ضعیف و قوی سیستم تبرید نشان داده شده است. همچنین در شکل دیاگرام فشار در نقاط مختلف نشان داده شده است.
شرح و ساختمان قسمتهای مختلف سیستم تبرید
1- کمپرسورها
مهمترین قسمت یک سیستم تبرید کمپرسورهای آن می باشد و عمل آن ایجاد اختلاف فشار و در نتیجه حرکت ماده مبرد در سیستم می‌باشد. کمپرسور در قسمت مکش یعنی مدار خروجی گاز از اواپراتور تولید فشار پایین و در قسمت رانش یا خروجی گاز تا تغذیه مایع به اواپراتور تولید فشار بالا می کند. کمپرسورها بسیار متنوع و هر کدام برای نوعی از دستگاه های تبرید طراحی شده اند. متداولترین
قلب و دستگاه گردش خون،در هر ثانیه از زندگی ما خون را به سراسربدن ما می رساند
خون مواد مغذی را پخش ،مواد زاید را جمع، و باعفونت مبارزه می کنند.
دستگاه گردش خون شامل شبکه ظریف وپیچیده ای از رگ ها ست که خون را به قلب می آورد
و آن را از آن خارج می کند
آئورت بزرگ ترین رگ خونی بدن است.خون از طریق مویرگ ها به یاخته ها رسیده و بعد از استفاده اکسیژن و مواد ، مواد زاید را از سلول گرفته و به سیاهرگ می رساند تا به سوی قلب بازگردد.
خون سرخرگی خونی است که دارای ذخیره اکسیژن است و خون سیاهرگی خونی است که از مویرگ عبور کرده و دارای مواد زائد است .
قلب عضله ای است تو خالی و تقریباً به اندازه مشت بسته انسان. وزن قلب خانم ها حدود 200 گرم وزن دارد و در طول عمر انسان ضربان قلب حدود 2.5 تا3 میلیارد است. و قلب به طور روز مرّه 4.7 لیتر خون بدن را در دستگاه گردش خون به جریان می اندارد .
ساختمان قلب : قلب بین دو ریه،درست در سمت چپ، کمی خارج از قفسه سینه قرار گرفته و چهار حفره دارد . در بخش تحتانی قلب دو بطن راست و چپ تقسیم می شود .این حفره ها حدود 10 میلی قطر دارد . بخش بالایی قلب را دو دهلیز 2 تا3
از چهار دریچه قلبی دو دریچه اسکلتی جای گرفته اند و جریان خون را از دهلیز به بطن ممکن می سازد . دریچه سه لختی، دهلیز راست را از بطن راست ودریچه میترال دهلیز چپ را از بطن چب جدا می کند.
دو دریچه دیگر بین بطن ها و سرخرگ بزرگ قرار گرفته اند و خون ازبطن وارد آن ها می شود. دریچه ریوی ، بطن راست را از سرخرگ ریوی جدا می کند . دریچه آئورتی ، بطن چپ را از سرخرگ آئورت جدا می کند .
شامل 13 اسلاید POWERPOINT
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 17
به نام خداوند بخشنده و مهربان
روش کار:
پس از مشاهده محیط کار مصاحبه با کاربر دستگاه تراش در مورد سابقه کار و شرایط جسمی و ناراحتی هایی که در ارتباط با کار برای او بوجود آمده و همچنین جنبه روانی کار نظیر رضایت شغلی و میزان جذابیت کار برای وی سوال به عمل آمد.
کار مورد نظر به سه sub task اصلی تقسیم شده که هر یک نیز به چند Sub Task دیگر تقسیم می شوند ، پس از بررسی و زمان سنجی هر یک از sub task ها برای بدست آوردن میانگین زمانی هر یک و تهیه عکس های مربوطه ، با دو روش RULA و QEC مطالعه وضعیت های بدن (Posture) در انجام هر یک از وظایف انجام شد.
برای بررسی محیط کار پس از رسم پلان مغازه با در تظر گرفتن جای قرارگیری دستگاه تراش ، دستگاه دریل میزهای کار ، وسایل گرما زا ، پنجره و منابع نوری ، سعی در ایجاد تغییرات و اصلاخات در فضای کاری کاربر مورد نظر شد.
کاربر:
کاربر دستگاه تراش که در این مطالعه مهم ترین عامل مورد بررسی است ، فردی است 36 ساله که در یک مغازه کوچک در منطقه ای مسکونی مشغول فعالیت است ، وی 18 سال سابقه کار در این حرفه را دارد و مدت 6 سال است ، در محل فعلی به تولید قطعات فلزی مشغول است. کار این شخص تولید انواع قطعات تراش خورده مانند پایه های میز تلویزیون و ... می باشد. ساعت های کاری او از 9 صبح تا 7 شب است. وی کارگاه به تنهایی مشغول به کار است و وظایفی نظیر حمل قطعات آماده و تحویل به مشتری نیز به عهده اوست. زمان استراحت او یک ساعت در وقت ناهار است.
وظایف:
کار این شخص بطور کلی کار با دستگاه تراش است که به 3 Sub Task اصلی شامل قرار دادن قطعه اولیه در دستگاه ، آماده کردن دستگاه برای عملیات براده برداری و برداشتن قطعه تراشیده و آماده تقسیم می شود که هر کدام به چند زیر وظیفه تقسیم می شود.
کاربر مورد نظر در نواحی از بدن مانند پا ، کمر و گردن احساس درد و ناراحتی می کند که تاکنون بارها به پزشک مراجعه کرده و علت آن را کار مداوم و یکنواخت خود می داند.
به گفته خودش بارها سعی کرده با اختصاص زمان های بیشتری به استراحت ، از درد بدن خود بکاهد ولی بدلیل حجم بالای کار و فشار حاصل از آن موفق به ادامه این رویه نشده است و در پایان ساعت کاری خود احساس سرگیجه و سردرد نیز می کند.
وی در تمام ساعات کاری خود بصورت ایستاده کار می کند و بدلیل نداشتن دسترسی راحت و ارتفاع نامناسب سطح کار و تکرار پوسترهای نادرستی که شرایط کار به او تحمیل می کند و زمان طولانی کار ،او به اختلالات و آسیب های اسکلتی و عضلانی دچار شده است.
تجهیزات و وسایل:
از آنجا که کاربر دستگاه تراش به سه Sub Task اصلی تقسیم می شود ، تجهیزات هر Sub Task را به طور جداگانه نام می بریم:
1- قرار دادن قطعه در دستگاه و تنظیم مرغک:
شامل قطعات اولیه که داخل کارتن قرار دارند و بر روی دستگاه بوسیله آچار سه نظام قطعه ثابت و محکم می شود .
دستگاه تراش دارای دو Suport فوقانی و تحتانی می باشد که بوسیله دو کنترل گر چرخشی که در دو جهت مخالف می چرخند، حرکتی به سمت جلو و عقب را دارد و یک کلاچ هم در قسمت پایین تر کنترل گرها وجود دارد که پس از حرکت Support ها به طرف قطعه با خلاص کردن کلاچ به حالت درگیر دستگاه شروع به کار می کند و در حین براده برداری کاربر بوسیله کنترل گرها میزان برداری را تنظیم می کند و پس از پایان کارتراش و خلاص کردن کلاچ با حرکت Support ها کار این بخش به پایان می رسد.
در بعضی مواقع دستگاه به شکل اتومات به کار براده برداری می پردازد ، به این صورت که بعد از حرکت Support ها به طرف قطعه داخل مرغک با حرکت دنده اتومات طبق تنظیمات کنترل گرها که از قبل تعیین شده اند ، دستگاه به براده برداری مشغول می شود و نیازی به تنظیم کنترل گرهای در حین براده برداری نیست.
کنترل گرهای دستگاه از نوع ادامه دار چرخشی و اهرمی هستند.
دستگاه دارای یک کنترل پنا کی باشد که در حین کار در سمت چپ کاربر قرار می گیرد و دارای دو کنترل گر برای تعیین گام دندنه و 2 کنترل دیگر در کنار آن برای تعیین سرعت پیشروی اتومات دستگاه می باشد که تنظیم آن ها قبل از شروع کار دستگاه انجام می شود.