پایان نامه پارامترهای موثر بر ساخت نانو کاتالیست Al2O3 - γ Ir برای تجزیه هیدرازین و بهینه سازی آن ها

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه پارامترهای موثر بر ساخت نانو کاتالیست Al2O3 - γ Ir برای تجزیه هیدرازین و بهینه سازی آن ها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:125

پایان نامه دوره کارشناسی ارشد پیشرانه مایع

فهرست مطالب:
صفحه                        عنوان      
هفت    فهرست مطالب    
نه    فهرست جدول¬ها    
یازده    فهرست شکل¬ها    
1    چکیده........................................................................................................................................................................    
۲    مروری بر منابع.........................................................................................................................................................    فصل اول
۳    مقدمه.........................................................................................................................................................................    
۵    معرفی سیستم پیشرانش........................................................................................................................................    ۱-۱-
۶    انواع تک-پیشرانه........................................................................................................................................................    ۲-۱-
۸    مکانیسم تجزیه تک¬پیشرانه هیدرازین.................................................................................................................     ۱-۲-۱ -
۹    مقدمات عمومی کاتالیست-ها.................................................................................................................................    ۳-۱-
۱۰    خواص کاتالیست-ها..................................................................................................................................................     ۴-۱-
۱۰    ساخت کاتالیزورهای صنعتی.................................................................................................................................    ۵-۱-
۱۱    فاکتورهای انتخاب پایه کاتالیزور..........................................................................................................................    ۶-۱-
۱۶    دسته¬بندی سیستم¬های کاتالیزوری.....................................................................................................................    ۷-۱-
۱۶    طبیعت کاتالیست¬های ناهمگن.............................................................................................................................    ۱-۷-۱-
۱۹    پارامترهای طراحی بستر کاتالیست......................................................................................................................    ۸-۱-
۲۰    فعالیت کاتالیست تجزیه هیدرازین......................................................................................................................    ۹-۱-
۲۲    شناسایی روش¬های ساخت کاتالیستIr/γ-Al2O3 ...........................................................................................    ۱۰-۱-
۳۰    تحلیل روش-ها...........................................................................................................................................................    ۱۱-۱-
۳۳    مناسب¬ترین روش ساخت کاتالیستIr/γ-Al2O3.............................................................................................    ۱۲-۱-
۳۷    کاتالیست¬های دو فلزی.........................................................................................................    ..................................    ۱۳-۱-
۳۸    ساخت کاتالیست¬های نیکل بر پایه آلومینا.........................................................................................................    ۱-۱۳-۱-
۳۹    سیستم تست کاتالیست..........................................................................................................................................    ۱۴-۱-
۴۲    روش تحقیق..............................................................................................................................................................    فصل دوم
۴۳    مواد مورد استفاده....................................................................................................................................................    ۱-۲-
۴۷    تجهیزات مورد استفاده...........................................................................................................................................    ۲-۲-
۵۱    آنالیزهای انجام شده................................................................................................................................................    ۳-۲-
۵۵    روش انجام آزمایشات..............................................................................................................................................    ۴-۲-
۵۶    ساخت کاتالیست......................................................................................................................................................    ۱-۴-۲-
۵۸    روش تست کاتالیست..............................................................................................................................................    ۲-۴-۲-
۵۹    نتایج و بحث..............................................................................................................................................................    فصل سوم
 
۶۰    تعیین درصد ایریدیوم.................................. ..........................................................................................................    ۱-۳-
۶۲    تعیین PH..................................................................................................................................................................    ۲-۳-
۶۲    ساخت کاتالیست......................................................................................................................................................    ۳-۳-
۶۶    بررسی پارامترهای موثر برساخت کاتالیست......................................................................................................    ۴-۳-
۶۶    نتایج حاصل از آنالیز XRD...................................................................................................................................    ۵-۳-
۷۴    اندازه کریستال¬ها در آنالیز XRD.........................................................................................................................    ۶-۳-
۷۹    نتایج حاصل از آنالیزBET......................................................................................................................................    ۷-۳-
۷۹    نتایج حاصل از آنالیزSEM.....................................................................................................................................    ۸-۳-
۸۲    نتایج حاصل از آنالیزEDS......................................................................................................................................    ۹-۳-
۸۳    نتایج حاصل از آنالیزTPR......................................................................................................................................    ۱۰-۳-
۸۴    نتایج حاصل از آنالیزTEM.....................................................................................................................................    ۱۱-۳-
۸۵    نتایج حاصل از انجام تست¬های راکتوری............................................................................................................    ۱۲-۳-
۸۵    شرایط عملیاتی هنگام تست راکتوری.................................................................................................................    ۱-۱۲-۳-
۸۶    نتایج حاصل از انجام تست راکتوری و آنالیزUV...............................................................................................    ۲-۱۲-۳-
۹۶    نتیجه¬گیری و پیشنهادات.......................................................................................................................................    
۹۶    نتیجه-گیری................................................................................................................................................................    
۹۷    پیشنهادات.................................................................................................................................................................    
۹۹        منابع
۱۰۲        پیوست¬ها
۱۰۳    پیشرفت کاتالیستی تجزیه خودبخودی هیدرازین در کشورهای مختلف.....................................................    پیوستالف
۱۰۶    پیشرفت کاتالیستی تجزیه غیرخودبخودی هیدرازین در کشورهای مختلف..............................................    پیوست ب
۱۰۷    نکات ایمنی مربوط به نمک هگزا کلرو ایریدیک اسید.....................................................................................    پیوست ج
۱۰۸    نکات ایمنی مربوط به هیدرازین...........................................................................................................................    پیوست د
۱۰۸    نمودار کالیبراسیون..................................................................................................................................................    پیوست ه
۱۱۰    آنالیز BET ...............................................................................................................................................................    پیوست و
   
 
فهرست جدول¬ها
صفحه    عنوان جدول    شماره جدول
۱۴    اسیدیته مواد کاتالیستی...................................................................................................................................    ۱-۱-
۲۰    کشورهای سازنده کاتالیستIr/Al2O3 ..........................................................................................................    ۲-۱-
۲۲    فعالیت و گزینش¬پذیری فلزات ساپورت شده درK  ۳۷۳..........................................................................    ۳-۱-
۳۲    اندازه ذره فلز Rh روی کاتالیست¬های γ-Al2O3 .........................................................................................    ۴-۱-
۳۳    کاتالیست¬های ایریدیوم بر پایه¬ی آلومینا.......................................................................................................    ۵-۱-
۴۳    مشخصات نمک هگزاکلروایریدیک اسید.......................................................................................................    ۲-۱-
۴۴    مشخصات آلومینای خریداری شده از شرکت Sasol ................................................................................    ۲-۲-
۴۵    مشخصات گاز آرگون.........................................................................................................................................    ۳-۲-
۴۸    مشخصات تکنیکی هیدروژن ژنراتور..............................................................................................................    ۴-۲-
۶۵    مشخصات ۳ کاتالیستB،C وD ساخته شده...............................................................................................    ۱-۳-
۷۵    اندازه کریستال¬های بدست آمده از رابطه شرر برای کاتالیست¬هایB،C وD قبل از تست(احیا).......     ۲-۳-
۷۶    اندازه کریستال¬های بدست آمده از رابطه شرر برای کاتالیست¬هایB،C وD بعد از تست...................     ۳-۳-
۷۷    اندازه کریستال¬های بدست آمده از رابطه شرر برای کاتالیست¬هایE،F،  GوH....................................     ۴-۳-
۷۷    اندازه کریستال کاتالیست I قبل و بعد از تست...........................................................................................    ۵-۳-
۷۸    اندازه کریستال کاتالیست K قبل و بعد از تست.........................................................................................    ۶-۳-
۷۸    اندازه کریستال کاتالیست¬های بدست آمده از رابطه شرر برای کاتالیست¬های K و L قبل از تست.    ۷-۳-
۷۸    اندازه کریستال کاتالیست¬های بدست آمده از رابطه شرر برای کاتالیست¬های K و L بعد از تست..    ۸-۳-
۷۹    نتایج حاصل از آنالیز BET برای پایه گاما آلومینا و کاتالیست¬هایB،C،D وL قبل و بعد از تست..     ۹-۳-
۸۲    درصد وزنی ایریدیوم موجود در کاتالیست....................................................................................................    ۱۰-۳-
۸۶    شرایط تست¬های راکتوری انجام شده برای کاتالیستB،C،D وI............................................................     ۱۱-۳-
۸۸    شرایط تست¬های راکتوری انجام شده برای کاتالیست K وL...................................................................    ۱۲-۳-
۸۹    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست B در دمای بالا........................................    ۱۳-۳-
۸۹    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست B در دمای پایین...................................    ۱۴-۳-
۹۰    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست C در دمای بالا........................................    ۱۵-۳-
۹۰    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست C در دمای پایین...................................    ۱۶-۳-
۹۰    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست D در دمای بالا.......................................    ۱۷-۳-
۹۰    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست D در دمای پایین...................................    ۱۸-۳-
۹۱    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست I در دمای بالا.........................................    ۱۹-۳-
۹۱    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست I در دمای پایین.....................................    ۲۰-۳-
۹۲    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست K در دمای بالا.......................................    ۲۱-۳-
۹۲    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست K در دمای پایین...................................    ۲۲-۳-
 
۹۳    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست L در دمای بالا........................................    ۲۳-۳-
۹۳    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست L در دمای پایین...................................    ۲۴-۳-
۹۴    وزن کاتالیست¬ها قبل و بعد از تست برای کاتالیست¬های B،C،D وI.....................................................    ۲۵-۳-
۹۴    وزن کاتالیست¬ها قبل و بعد از تست برای کاتالیست¬های K وL..............................................................    ۲۶-۳-

فهرست شکل¬ها
صفحه    عنوان شکل¬ها    شماره شکل
۸    محفظه تراست کوچک مونوپروپلنت هیدرازین با بستر کاتالیستی، روش¬های متفاوت تزریق......    ۱-۱-
۱۳    واکنش آبگیری از اکسید آبدار.....................................................................................................................    ۲-۱-
۱۵    طرح پیشنهادی برای سایت¬های اسیدی γ-Al2O3.................................................................................    ۳-۱-
۱۶     توزیع قدرت اسیدی برای γ-Al2O3..........................................................................................................    ۴-۱-
۱۹    شماتیک بستر کاتالیستی تک-پیشرانه........................................................................................................    ۵-۱-
۳۵    متغیرهای ساخت برای طراحی آزمایش تلقیح پالادیوم بر آلومینا......................................................    ۶-۱-
۳۶    نفوذ پلاتین وابسته به اسید HCl................................................................................................................    ۷-۱-
۴۰    دستگاه استفاده شده برای اندازه¬گیری سرعت تجزیه هیدرازین روی کاتالیست رودیوم پایه-دار..    ۸-۱-
۴۰    سیستم تست کاتالیست مولیبدن بر پایه¬ی آلومینا.................................................................................    ۹-۱-
۴۱    دستگاه مورد استفاده برای آنالیز کروماتوگرافی محصولات گازی از تجزیه.......................................    ۱۰-۱-
۴۸    سیستم تست راکتوری مورد استفاده در این تحقیق..............................................................................    ۱-۲-
۶۷    طیف XRD پایه گاما آلومینا.......................................................................................................................    ۱-۳-
۶۷    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۱۰ درصد فلز فعال(کاتالیست B)............................................................    ۲-۳-
۶۷    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۲۰ درصد فلز فعال(کاتالیست C).............................................................    ۳-۳-
۶۸    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۳۰ درصد فلز فعال(کاتالیست D)............................................................    ۴-۳-
۶۸    طیف XRD، مقایسه ۳ کاتالیست Ir/γ-Al2O3 (کاتالیست¬های B،C  وD)........................................    ۵-۳-
۶۸    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۱۰ درصد فلز فعال بعد از تست(کاتالیستB1).....................................     ۶-۳-
۶۹    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۲۰ درصد فلز فعال بعد از تست(کاتالیستC1).....................................    ۷-۳-
۶۹    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۳۰ درصد فلز فعال بعد از تست(کاتالیست D)......................................    ۸-۳-
۶۹    طیف XRD، مقایسه ۳ کاتالیست Ir/γ-Al2O3 بعد از تست (کاتالیست¬های B1،C1 وD1)...........    ۹-۳-
۷۰    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۱۰ درصد فلز فعال(کاتالیست I)..............................................................    ۱۰-۳-
۷۰    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۱۰ درصد فلز فعال بعد از تست(کاتالیستI1).......................................    ۱۱-۳-
۷۰    طیف XRD، مقایسه ۲ کاتالیست Ir/γ-Al2O3 قبل و بعد از تست (کاتالیست¬ I  وI1)...................    ۱۲-۳-
۷۱    طیف XRD، مقایسه ۴ کاتالیست Ir/γ-Al2O3 (کاتالیست¬هایE،F، GوH).......................................    ۱۳-۳-
۷۱    طیف XRD، Ir-Ni/γ-Al2O3 با ۱۰درصد ایریدیوم و۲۰ درصد نیکل (کاتالیستK).......................    ۱۴-۳-
۷۲    طیف XRD، Ir-Ni/γ-Al2O3 با۲۰ درصد ایریدیوم و۱۰ درصد نیکل (کاتالیستL)........................    ۱۵-۳-
۷۲    طیف XRD، مقایسه ۲ کاتالیست Ir-Ni/γ-Al2O3 (کاتالیست¬های K و L)......................................    ۱۶-۳-
    طیف XRD، Ir-Ni/γ-Al2O3 با ۱۰ درصد ایریدیوم و ۲۰ درصد نیکل بعد از تست (کاتالیستK1)................................................................................................................................................    ۱۷-۳-
۷۳        
    طیف XRD، Ir-Ni/γ-Al2O3 با ۲۰ درصد ایریدیوم و ۱۰ درصد نیکل بعد از تست (کاتالیستL1).................................................................................................................................................    ۱۸-۳-
۷۳        
 
۷۳    طیف XRD، مقایسه ۲ کاتالیست Ir-Ni/γ-Al2O3 بعد از تست (کاتالیست¬های K1 و L1)..........    ۱۹-۳-
۸۱    تصاویر SEM کاتالیست¬های B،C وD با بزرگنمایی¬های متفاوت قبل و بعد از تست......................    ۲۰-۳-
۸۲    تصاویر SEM کاتالیست¬های E،F،G،H و I با بزرگنمایی¬های متفاوت................................................    ۲۱-۳-
۸۳    تصویر طیف بینی بخشی انرژی برای کاتالیست B.................................................................................    ۲۲-۳-
۸۳    تصویر طیف بینی بخشی انرژی برای کاتالیست C.................................................................................    ۲۳-۳-
۸۳    تصویر طیف بینی بخشی انرژی برای کاتالیست D.................................................................................    ۲۴-۳-
۸۴    منحنی TPR مربوط به کاتالیست C ........................................................................................................    ۲۵-۳-
۸۴    تصویر TEM کاتالیست C قبل از تست.....................................................................................................    ۲۶-۳-
۸۵    تصویر TEM کاتالیست C بعد از تست......................................................................................................    ۲۷-۳-


چکیده
در این تحقیق نانو کاتالیست¬های¬ Ir/γ-Al2O3 و Ir-Ni/γ-Al2O3 سنتز شدند و در تجزیه¬ی هیدرازین مورد بررسی قرار گرفتند. روش¬های مختلف سنتز مورد بررسی قرار گرفت و روش تلقیح به دلیل هزینه و تعداد مراحل کم¬تر و قطر ذرات تولیدی مناسب به نسبت سایر روش¬های مورد بررسی، انتخاب شد. کاتالیست¬های ایریدیوم بر پایه¬ی آلومینا با استفاده از حل کردن اسید هگزاکلروایریدیک به  عنوان پیش¬ماده¬ی فاز فلزی فعال در آب دیونیزه و اسید کلریدریک آماده شد. قبل از اولین تلقیح، پایه در آون در دمای oC۱۲۰ به مدت ۱۶ ساعت خشک شد. بعد از هر تلقیح، نیز دانه¬ها در آونی با دمای oC۱۲۰ قرار گرفتند. سپس در کوره با دمایی oC۳۸۰ و ۵۰۰ کلسینه شدند. بر روی کاتالیست¬های سنتز شده، آنالیزهای SEM، TEM، XRD و TPR انجام گرفت. تست¬های راکتوری برای واکنش تجزیه هیدرازین در دو دمای عملیاتی oC۱۰۰ و ۴۰ با میزان حدود ۰/۲ گرم کاتالیست انجام شد. نتایج نشان داد که کاتالیست ۲۰ درصد وزنی ایریدیوم بر پایه¬ی آلومینا بالاترین راندمان در تجزیه آمونیاک را دارد. لازم به ذکر است که این تفاوت در راندمان واکنش تجزیه آمونیاک، با دو کاتالیست ۱۰ و ۳۰ درصد وزنی ایریدیوم بر پایه آلومینا مقداری ناچیز است.

برنامه ساز همراه نسخه طلایی بدون محدودیت ساخت برنامه

اختصاصی از کوشا فایل برنامه ساز همراه نسخه طلایی بدون محدودیت ساخت برنامه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

سورپرایز:قیمت در مارکتها10000تومان برای شما فقط1000تومان

توضیحات برنامه:

بدون نیاز به کامپیوتر و اینترنت و فقط بر روی گوشی ، فقط با چند لمس و انجام چند مرحله ساده بدون نیاز به هیچ گونه برنامه نویسی کاملترین فایل های apk را بسازید ...

همچنین امکان استفاده از تبلیغات عدد و پرداخت درون برنامه ای برای کسب درآمد شما وجود دارد .(نسخه طلایی)



توجه : برنامه های ساخته شده بر روی تمامی نسخه های اندروید قابل اجراست .



برنامه ساز همراه چیست ؟

برنامه ساز همراه ، جامع ترین برنامه ساز موبایلی جهان برای ساخت برنامه های اندرویدی می باشد که به صورت کاملا ساده این امکان را برای همه فراهم می نماید که بدون داشتن دانش برنامه نویسی ، کاملترین برنامه های اندروید را بدون نیاز به کامپیوتر و اینترنت و بر روی موبایل خود طراحی نمایند.



این برنامه ساز قابلیت های بی نظیری را در اختیار کاربر قرار می دهد که کار طراحی و ایجاد برنامه ها را بسیار آسان می کند .



قابلیت ها و ویژگی های نرم افزار :

طراحی و ساخت برنامه های اندروید بدون نیاز به حتی یک خط کد نویسی

تولید برنامه های بهینه و کم حجم و قابل نصب بر روی تمامی دستگاه های اندرویدی

طراحی برنامه های اندروید روی دستگاه اندروید و بدون نیاز به کامپیوتر و اینترنت

امکان نمایش تبلیغات "عدد" در برنامه های ساخته شده و کسب درآمد

امکان اتصال برنامه های ساخته شده به سیستم پرداخت درون برنامه ای بازار و کسب درآمد

امکان درج تصویر ، آیکون ، ویدئو و صوت در برنامه های ساخته شده

امکان طراحی صفحه شروع برنامه (Splash Screen) به صورت کامل و ساده

امکان طراحی منوها و فهرست های متنوع و کامل برای برنامه های ساخته شده

امکان تعریف عملکرد برای تمامی گزینه های منو و فهرست

امکان استفاده از چندین منو و فهرست در برنامه های ساخته شده

امکان طراحی و ویرایش صفحات برنامه بوسیله ویرایشگر کامل

امکان وارد کردن فایل های متنی (Text) به صفحات برنامه

امکان تعریف امکان به اشتراک گذاری صفحات توسط کاربر و یا

امکان تعریف و ویرایش قالب منو ها ، فهرست ها و صفحات بصورت بسیار ساده

امکان تعریف فونت های برنامه و اضافه کردن فایل فونت های دلخواه (TTF)

امکان ویرایش آیکون ، نام پکیج ، نام برنامه و نسخه برنامه های ساحته شده در محیطی بسیار ساده

امکان مشاهده پیش نمایش برنامه های ساخته شده قبل از تولید نهایی

تاپولدار شدن راهی نیست

دانلود پروژه طراحی و ساخت قالبهای دایکاست

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پروژه طراحی و ساخت قالبهای دایکاست دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دایکاست یا ریخته گری تحت فشارعبارت است از روش تولید قطعه از طریق تزریق فلز مذاب وتحت فشار به درون قالب.روش دایکاست از این نظر که در آن فلز مذاب به درون حفره ای به شکل قطعه مورد نظر رفته وپس از سرد شدن قطعه موردنظربه دست می آید بسیار شبیه ریخته گری ریژه است. تنها اختلاف بین این دو روش نحوه پرکردن حفره قالب است.در قالبهای دایکاست پس از بسته شدن قالب ،مواد مذاب به داخل یک نوع پمپ یا سیستم تزریق هدایت می شود، سپس درحالی که پیستون پمپ مواد مذاب را با سرعت از طریق سیستم تغذیه قالب به داخل حفره می فرستد،هوای داخل حفره از طریق سوراخهای هواکش خارج می شود. این پمپ در بعضی ازدستگاهها دارای درجه حرارت محیط ودر بعضی دیگر دارای درجه حرارت مذاب است.معمولا مقدار موادمذاب تزریق شده بیش از اندازه مورد نیاز برای پر کردن حفره است تا سر باره گیرها را پر کند و حتی پلیسه در اطراف قطعه به وجود آورد.سپس در مرحله دوم زمانی که ماده مذاب در حال سرد شدن در داخل حفره است پمپ همچنان فشار خود را ادامه می دهد.در مرحله سوم قالب باز شده و قطعه به بیرون پرتاب می شود.  در آخرین مرحله همچنان که قالب باز است داخل حفره تمیزودر صورت نیاز روغنکاری شده ودوباره قالب بسته وآماده تکرار عملیات قبل می شود.

مقدمه :
آشنایی با ماشینهای دایکاست:
ماشینهای دایکاست با سیستم تزریق محفظه گرم
ماشینهای دایکاست با سیستم تزریق محفظه سرد عمودی
ماشینهای دایکاست با سیستم خلأ یا مکش
قالبهای دایکاست
پینهای پران
ماهیچه ها یا نرگی قالب
راهای خروج هوای داخل حفره
سرباره گیرها
انواع مختلف قالب
قابلهای تک حفره ای
قالبهای چند حفره ای
قالبهای ترکیبی
قالب با یک کفشک وحفرههای قابل تعویض
طراحی قالب:
انقباض مواد
شیب دیواره ها
شکل و محل خط جدایش قالب
کشوییها
ماهیچه گذاری
سیستم راهگاهی
راهگاهها
شیارهای هواکش
خنک سازی قالب
تأثیر نوع فلز ریخته گری در طرح قالب
پرداخت سطح حفرۀ قالب
فرسایش قالب
درجه حرارت قالب  
درجه حرارت قالب برای آلیاژهای روی
درجه حرارت قالب برای آلیاژهای آلومینیوم
درجه حرارت قالب برای آلیاژهای منیزیم
درجه حرارت قالب برای آلیاژهای مس
روانسازی قالب
پرداخت سطح قطعات تولید شده وروشهای پیشگیری از عیوب قطعات
 
منابع:

شامل 44 صفحه فایل word

ساخت اپل آی دی با روش جدید

اختصاصی از کوشا فایل ساخت اپل آی دی با روش جدید دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

...

پاور پوینت رشته کامپیوتر ساخت برنامه چت توسط زبان برنامه نویسی دلفی

اختصاصی از کوشا فایل پاور پوینت رشته کامپیوتر ساخت برنامه چت توسط زبان برنامه نویسی دلفی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پاور پوینت رشته کامپیوتر ساخت برنامه چت توسط زبان برنامه نویسی دلفی با فرمت PPT و قابل ویرایش تعداد اسلاید 29

دانلود پاور پوینت آماده

تاریخچه دلفی

در قلب دلفی ،یک کامپایلر (همگردان) پاسکال است . دلفی 6 مرحله دیگری از تکامل همان کامپایلر پاسکالی است که شرکت بورلند از هنگامی که (17 سال پیش) Anders Hejlberg ، اولین کامپایلر توربو پاسکال را نوشت مشغول توسعه آن بوده است . طی سالها ، برنامه نویسان پاسکال از پایایی و موزون بودن و نیز سرعت کامپایل که توربو پاسکال ارائه می دهد ، لذت برده اند . دلفی 6 نیز از این صفات مستثنی نیست ، کامپایلر آن ترکیبی از یک دهه تجربه کامپایلر و پیشرفته ترین کامپایلر بهینه ساز 32 بیتی است . با وجود رشد قابل توجه قابلیت های کامپایلر در طی چندین سال ، سرعت کامپایل به طرز جالب توجهی تنها اندکی کم شده است . علاوه بر این ، پایداری کامپایلر دلفی می رود تا معیار و نمونه ای برای سایرین باشد .

حال وقت بررسی هر یک از نگارشهای قبلی دلفی می باشد که در اینجا قابلیت های هر نگارش را به طور مختصر مرور می کنیم .