طراحی سیستم هوشمند کنترل سوخت و هوا و متوسط دما در کوره با روش کنترل فازی

اختصاصی از کوشا فایل طراحی سیستم هوشمند کنترل سوخت و هوا و متوسط دما در کوره با روش کنترل فازی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

چکیده:

با توجه به اهمیت موضوع مصرف سوخت در کوره ها، که یکی از انرژی برترین بخش ها در یک واحد صنعتی، بخصوص در پالایشگاه ها و نیروگاه ها می باشند. طراحی یک سیستم کنترل هوشمند که با توجه به حرارت مورد نیاز در کوره میزان سوخت و هوای اضافی را کنترل نماید بسیار حائز اهمیت است. در پالایشگاه شیراز محاسبه میزان سوخت و هوای اضافه بر مبنای محاسبه مقدار اولیه سوخت در نقطه کار می باشد. به این صورت که با فرض اولیه مقدار سوخت، مقدار ثابت سوخت به کوره تزریق می شود و کنترل دمای خروجی با استفاده از تغییر هوای اضافی صورت می گیرد. سیستم کنترل کوره های موجود دستی و توسط اپراتور شکل گرفته است که موجب می شود تا در برخی موارد هوای اضافی مصرفی در کوره تا بیش از 200 درصد افزایش یابد که این امر باعث مصرف سوخت بیش از حد لازم می شود. به همین منظور در این پروژه، بررسی روش کنترل هوشمند در کوره ها و طراحی یک سیستم مناسب برای کوره مورد نظر، که در اینجا کوره مورد نظر کوره اصلی نفت خام در پالایشگاه شیراز (H-101A) می باشد، هدف کار قرار گرفته است.

مسأله دیگری که در کوره (H – 101A) پالایشگاه نفت شیراز حائز اهمیت است، مسأله عدم قطعیت در تعیین ارزش حرارتی سوخت کوره، به دلیل متغیر بودن ترکیبات سوخت می باشد که این مسأله نیز در این پروژه توسط منطق فازی مورد تحلیل و بررسی قرار گرفته است.

فرمت PDF

تعداد صفحات 167

پروژه کارافرینی وطرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارافرینی وطرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پروژه کارافرینی وطرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 15

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

خلاصه طرح 

  موضوع طرح : تولید نخ متوسط تا ضخیم از الیاف نو و ضایعات نساجی   ظرفیت : 150 تن در سال  مجوز های لازم: اعلامیه تاسیس از اداره کل صنایع استان یا معاونت صنایع روستایی سازمان                                                                                  جهاد کشاورزی   سرمایه گذاری کـل: 2220 میلیون ریال  سهم آوردة متقاضی: 220 میلیون ریال  سهم تسهیلات: 2000 میلیون ریال  دورة بازگشـت سرمایه: 8/2 سال ( معادل 34 ماه )  سود ویژه : 58/746 میلیون ریال  میزان اشتغالزایی : هجده نفر        مقدمــه:      در این طرح از فرایند تولید نخ در ماشین ریسندگی اصطکاکی استفاده می شود . از این روش برای تولید نخ های نمره 1 تا 25 متریک استفاده می‌گردد و نخ های ضخیم نیز معمولا برای تولید و بافت پتو و سایر منسوجات ضخیم به کار می‌رود.    برای تولید این نخ‌ها از الیاف طبیعی و مصنوعی و مخلوط آنها و نیز الیاف مخلوط حاصل از ضایعات نساجی استفاده می‌گردد. فتیله های حاصل از از ماشین کاردینگ ، ورودی دستگاه را تشکیل می‌دهند . این فتیله ها ابتدا توسط یک جفت غلطک تغذیه وارد قسمت کاردینگ می‌گردند. سیلندر کارد که از پوشش سوزنی برخوردار است موجب می‌گردد که الیاف از یکدیگر جدا شده و به صورت رشته رشته درآیند .    رشته های ایجاد شده توسط نیروی گریز از مرکز کارد و به کمک مکش از کاردینگ جدا شده و به خط جدایی و سیلندر مشبک وارد می‌گردد. این دو سیلندر مشبک توسط یک تسمه موتور به حرکت درآمده و در یک جهت گردش می‌نمایند . حرکت هم جهت دو سیلندر موجب می‌گردد یک نیروی اصطکاکی مکانیکی در خط جدایی ایجاد گردد. این نیروی اصطکاکی باعث می شود که رشته های حاصل از قسمت کاردینگ ابتدا برروی یکدیگر قرار گرفته و سپس به دور هم تابیده گردند. مکیدن هوا از درون شبکه های دو سیلندر مشبک به انجام پروسه و جدا نمودن گرد و غبار و ضایعات از الیاف کمک می‌کند.     به منظور تولید نمودن نخ های مقاوم تر در هنگام تولید نخ با الیاف حاصل از ضایعات نساجی و یا سایر موارد خاص این دستگاه قادر است که یک نخ مغزی بین الیاف قرار داده و الیاف را به دور آن بتاباند. ماشینی که درریسندگی نخ به روش اصطکاکی مورد استفاده قرار می‌گیرد بنام ماشین DREF2 نامیده می شود. این دستگاه قادر است که انواع مختلف الیاف طبیعی – مصنوعی و مخلوط آنها با الیاف مصنوعی را تولید نماید.    نخ های حاصل از این دستگاه در قسمت خروجی به دور یک بوبین استوانه ای پیچیده می‌شود . وزن هر بوبین پس از پیچیدن نخ بالغ بر 6 تا 8 کیلوگرم است که مستقیما توسط ماشینهای بافندگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.        فرایند تولیـد :      ابتدا الیاف به صورت یکدست و یا در صورت نیاز به صورت مخلوط به دستگاه حلاجی تغذیه شده و در اطاقک هایی ذخیره می‌گردد . از این اطاقک ها مخلوط الیاف به هایر فیدر رفته که وظیفه آن ایجاد یکنواختی در تغذیه الیاف به کاردینگ بوده و تا حدود زیادی تامین کننده یکنواختی در فتیله خروجی کاردینگ می‌باشد.    الیاف پس از کارد شدن به شکل فتیله داخل بانکه های مخصوص جمع آوری گردیده که به تعداد مناسب به دستگاه درف تغذیه می‌شود. عملکرد دستگاه درف باز کردن ،‌مخلوط کردن و تبدیل فتیله تغذیه شده به نخ مورد نیاز می‌باشد . نخ حاصله در صورت نیاز روی دستگاه دولا کنی دولا شده و توسط دولا تاب تابیده و سپس توسط بوبین پیچ مجددا تبدیل به دوک بزرگ قابل مصرف در بافندگی می شود.

خازن گذاری در شبکه های فشار متوسط در حضور منابع پراکنده (DG)

اختصاصی از کوشا فایل خازن گذاری در شبکه های فشار متوسط در حضور منابع پراکنده (DG) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

خازن گذاری در شبکه های فشار متوسط در حضور منابع پراکنده (DG)

72 صفحه در قالب word

فهرست مطالب

فصل اول

منابع تولید پراکنده

1-1- مقدمه. 2

1-2- تعریف تولیدات پراکنده 3

1-2-1- هدف... 3

1-2-2- مکان.. 4

1-2-3- مقادیر نامی.. 5

1-2-5- فناوری.. 6

1-2-6- عوامل محیطی.. 7

1-2-7-روش بهره برداری.. 8

1-2-8- مالکیت... 8

1-2-9- سهم تولیدات پراکنده 9

1-3-معرفی انواع تولیدات پراکنده 10

1-3-1- توربینهای بادی.. 10

1-3-2 واحدهای آبی کوچک.... 11

1-3-3- پیلهای سوختی.. 11

1-3-4- بیوماس.... 11

1-3-5- فتوولتائیک.... 12

1-3-6- انرژی گرمایی خورشیدی.. 12

1-3-7- دیزل ژنراتور 12

1-3-8- میکروتوربین.. 13

1-3-9- چرخ لنگر. 13

1-3-10- توربین های گازی.. 13

1-4-تأثیر DG بر شبکه توزیع.. 15

1-4-1- ساختار شبکه توزیع.. 15

1-4-2- تأثیر DC بر ولتاژ سیستم توزیع.. 15

1-4-3- تأثیر DG بر کیفیت توان سیستم توزیع.. 16

1-4-4- تأثیر DG بر قدرت اتصال کوتاه شبکه. 17

1-4-5- تأثیر DG بر سیستم حفاظت شبکه توزیع.. 18

1-4-6- قابلیت اطمینان.. 19

1-4-7- ارزیابی کیفی کارآیی مولدهای DG در شبکه. 19

1-4-8- شاخص بهبود پروفیل ولتاژ 19

1-4-9- شاخص کاهش تلفات 20

1-4-10- شاخص کاهش آلاینده های جو. 21

1-5- روش های مکان یابی DG 22

1-5-1- روش های تحلیلی.. 22

1-5-2- روش های مبتنی بر برنامه ریزی عددی.. 23

1-5-3- روش های مبتنی بر هوش مصنوعی.. 24

1-5-4- روش های ابتکاری.. 24

1-6- جمع بندی.. 25

فصل دوم

روشهای جایابی بهینه خازن

2-1- مقدمه. 27

2-2- دسته بندی روشهای جایابی بهینه خازن.. 27

2-2-1-روشهای تحلیلی.. 27

2-2-1-1- نمونه ای یک روش تحلیلی.. 29

2-2-2- روشهای برنامه ریزی عددی.. 33

2-2-3- روشهای ابتکاری.. 34

2-2-4- روشهای مبتنی بر هوش مصنوعی 36

2-2-4-1- روش جستجو تابو 36

شکل 2-5 –فلوچارت حل به روش تابو. 39

2-2-4-2- استفاده از تئوری مجموعه های فازی.. 40

2-2-4-2-1- نظریه مجموعه های فازی.. 40

2-2-4-2-2- تعریف اساس و عمگرهای مجوعه های فازی.. 41

2-2-4-2-3- روش منطق فازی.. 42

2-2-4-3- روش آبکاری فولاد. 43

2-2-4-4- الگوریتم ژنتیک.... 46

2-2-4-4-1- پیدایش الگوریتم ژنتیک.... 46

2-2-4-4-2- مفاهیم اولیه در الگوریتم ژنتیک.... 47

2-2-4-5- شبکه های عصبی مصنوعی.. 51

2-3- انتخاب روش مناسب... 52

2-3-1- نوع مساله جایابی خازن.. 53

2-3-2- پیچیدگی مساله. 53

2-3-3- دقت نتایج.. 53

2-3-4- عملی بودن.. 54

فصل سوم

تاثیر منابع تولید پراکنده در شبکه های فشار متوسط

3-1-مقدمه. 56

3-2-مطالعه بر روی یک شبکه نمونه. 57

نتیجه گیری.. 64

مراجع.. 65

1-1- مقدمه

در سالهای اخیر اقدامات مختلفی برای بهینه سازی و تغییر سیستم های قدرت از ساختار جدیدی تحت عنوان " تجدید ساختار " صورت گرفته است.

محدود شدن شبکه های توزیع بین تولید و انتقال از یک سو و مراکز بار از سویی دیگر آن را تبدیل به یک شبکه پسیو نموده است. لیکن استفاده ازواحدهای تولیدی کوچک (تولیدات پراکنده ) همچون توربینهای گازی، بادی، پیلهای سوختی و. .. در سالهای اخیر باعث تغییر وضعیت این شبکه از یک شبکه پسیو به یک شبکه اکتیو گردیده است.

تحقیقات انجام شده توسط EPRI [1] نشان می دهد که تا سال 2010 نزدیک به 25 درصد تولیدات را، تولیدات پراکنده تشکیل خواهند داد که این رقم طبق تحقیقات NGF [2] تا 30 درصد نیز پیش بینی شده است. بنابراین باید دید چه عواملی سبب شده تا نظریه تولیدات پراکنده به وجود آید؟

شاید مهمترین مزیت، نزدیکی به مصرف کننده و در نتیجه کاهش و یا حذف هزینه های مربوط به انتقال و توزیع باشد. در کنار آن می توان به حذف محدودیت مکانی و جغرافیایی تولیدات کوچک نسبت به نیروگاه های بزرگ, عدم نیاز به ریسک بالا، زمان نصب کمتر، محیط زیست پاکتر، کیفیت و قابلیت اطمینان بیشتر، پیشرفت تکنولوژی در زمینه ساخت ژنراتورهای کوچک با توان تولیدی بالاو استفاده از انرژیهای تجدیدناپذیر مانند باد و خورشید اشاره کرد.

استفاده از تولیدات پراکنده سوالاتی، در رابطه با تاثیر آنها بر سیستم های کنترل و بهره برداری شبکه های توزیع را در ذهن تعریف جامع و کاملی از تولیدات پراکنده، با ملامحظه تعدادی عوامل کلیدی می باشد.

در قسمت دوم مقاله به معرفی اجمالی انواع تولیدات پراکنده پرداخته می شود.

 1-2- تعریف تولیدات پراکنده

در ارتباط با تولیدات پراکنده اصطلاحات زیادی وجود دارد که از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد :

Distributed Generation Embedded Generation, Dispersed Generation power distribution, distribution utility, distribution resources

لیکن تا کنون تعریف جامع و کاملی برای تولیدات پراکنده ارائه نگردیده است و اگر هدف یافتن تعریفی جامع از این تولیدات باشد، در ابتدا باید عوامل و معیارهای زیر مورد بررسی قرار گیرند:

• هدف
• مکان
• مقادیر نامی،
• ناحیه تحویل توان،
• فناوری،
• تاثیر محیطی
• روش بهره برداری
• مالکیت
• سهم این تولیدات

در ادامه، تاثیر هر یک از عوامل بالا در تعریف تولیدات پراکنده ارائه خواهد شد.

  1-2-1- هدف

در مورد هدف استفاده از تولیدات پراکنده در میان تعاریف ارائه شده، تشابه زیادی وجود دارد. طبق تعریف، هدف از تولیدات پراکنده ایجاد منابع توان اکتیو می باشد. بنابراین با توجه به تعریف، در تولیدات پراکنده لزومی به، توانایی تولید توان راکتیو نیست.

1-2-2- مکان

 در مورد مکان تولیدات پراکنده نظرات متفاوتی وجود دارد. عده زیادی مکان تولیدات پراکنده را در محل شبکه توزیع می دانند، عده ای نیز مکان آن را در محل مصرف کننده بیان میکنندو عده کمی نیز مکان تولیدات پراکنده در محل خطوط انتقال معرفی می کنند.

نکته پایان ذکر این است که باید تعریف واحد و مشخصی از خطوط انتقال و توزیع وجود داشته باشد. بدین معنا که مشخص شود تا چه سطح ولتاژی مربوط به توزیع و انتقال می باشد. در بازارهای رقابتی قوانین وآیین نامه های دولتی تعیین کننده این مطلب می باشند.

حال سوال این است که تعریف یک واحد تولیدی کوچک بر اساس مکان نصب چیست؟ به عنوان مثال، آیا یک نیروگاه بادی با سیستم های CHP [3] که به شبکه انتقال وصل می شوند، می توانند به عنوان یک واحد تولیدی کوچک در نظر گرفته شوند یا خیر ؟

برای سوال فوق 2 حالت زیر ممکن است رخ دهد :

• حالت اول سیستم های CHP می باشد که در مکان های صنعتی بزرگ به منظور تامین بار مصرفی آن بخش احداث می گردد که در زمانهای کاهش توان مصرفی داخلی, می توانند مازاد تولید را به طور مستقیم به شبکه انتقال تزریق کنند. به دلیل اینکه این سیستم ها مستقیماً به مصرف کننده متصل هستند، می توانند به عنوان تولیدات پراکنده به حساب آیند.
• حالت دوم نیروگاه های بادی یا اندازه متوسط است که به دلیل مسائل مربوط به ظرفیت شبکه، به طور مستقیم به خطوط انتقال وصل می شوند که بدین دلیل نمی توانند به عنوان تولیدات پراکنده محسوب شوند.

لذا با توجه به مطالب بالا میتوان گفت که مکان تولیدات پراکنده جایی است که به طور مستقیم به شبکه توزیع یا مصرف کننده متصل گردند.

1-2-3- مقادیر نامی

در مورد حداکثر مقادیر نامی برای تولیدات پراکنده هنوز هیچ وحدت نظری وجود ندارد. جدول (1) مقادیر نامی را که توسط برخی از مراکز تحقیقاتی برای تولیدات پراکنده تعیین شده  است، نشان می دهد. علاوه بر این، وجود قوانین دولتی متفاوت، دلیلی بر یکسان نبودن مقادیر نامی تولیدات پراکنده می باشد. به عنوان مثال در بازارهای انگلستان و ولز نیروگاههایی باظرفیت تولیدی کمتر از 100 مگاوات وجود دارد که از طریق کنترل مرکزی مورد بهره برداری قرار نمی گیرند و اگر ظرفیت کمتر از 50 مگاوات باشد. توان خروجی نباید از طریق بازاز عمده فروشی خرید و فروش شود از این رو منظور از DG [4]عمدتاً تولیدات کمتر از 100 مگاوات می باشد. طبق قوانین سوئد به ظرفیت های تولیدی تا 1500 کیلووات تولیدات پراکنده گفته می شود. به عبارتی در سوئد تولیدات تا حداکثر 1500 کیلووات به عنوان DG شناخته می شوند. از طرفی طبق قوانین این کشور یک نیروگاه بادی با 100 واحد تولیدی 1500 کیلوواتی نیز تولید پراکنده محسوب می شود. زیرا برای واحد های بادی به جای ظرفیت کل نیروگاه، ظرفیت نامی هرواحد, معیار تعیین کننده می باشد، ولی برای واحد های آبی معیار تعیین کننده ظرفیت کل نیروگاه است.

ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است

طرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی

اختصاصی از کوشا فایل طرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

طرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی در فرمت ورد و شامل مطالب زیر می باشد:

* خلاصه طرح
* مقدمه
* سرمایه گذاری ثابت
* هزینه های ثابت طرح
* هزینه های جاری طرح
* سرمایه در گردش
* جدول سرمایه گذاری
* فروش و محاسبه سود و زیان

طرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم

اختصاصی از کوشا فایل طرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

طرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم در فرمت پی دی اف و شامل مطالب زیر می باشد:

* خلاصه طرح
* مقدمه
* سرمایه گذاری ثابت
* هزینه های ثابت طرح
* هزینه های جاری طرح
* سرمایه در گردش
* جدول سرمایه گذاری
* فروش و محاسبه سود و زیان