گزارش کار آموزی ساخت وساز مجتمع مسکونی

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کار آموزی ساخت وساز مجتمع مسکونی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کار آموزی رشته عمران  ساخت وساز مجتمع مسکونی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 20

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

فصل اول:

آشنایی کلی با مکان کار آموزی  شرکتی که به عنوان کارآموزی مشغول به کار شدم شرکت سرمایه گذاری شمال شرق نام دارد که درحال  اجرای چند پروژه ساختمانی است. پروژه شاه بلوط  به عنوان محل کار اینجانب از طرف مدیر شرکت در نظر گرفته شد. پروژه شاه بلوط در شهر گرگان ،بلوار صیاد شیرازی ،صیاد پانزدهم واقع شده است. این پروژه از3 فاز تشکیل شده است. فاز اول: دو مجتمع مسکونی به هم چسبیده که از ده طبقه تشکیل و در عکسهای زیر مشاهده خواهید نمود. نوع اسکلت ساختمان بتن مسلح و باربری جانبی قاب خمشی و دیوار برشی بوده وسیستم سقف تیرچه بلوک با بلوک های سفالی می باشدو همچنین دارای آسانسور که  چهار طرف آن بصورت دیوار برشی اجرا شده است. عملیات این پروژه به سقف سوم رسیده ودر حال آرماتور بندی تیرها و ستون های این سقف می باشد.  عکسهای فاز اول:      فاز دوم: این هم یک مجتمع مسکونی ده طبقه بوده ومشخصات فنی ان همانند فاز یک  میباشد. این پروژه که گودبرداری آن تمام شده ودوازده حلقه چاه به عنوان شمع زیر پی کنده شدوآرماتور گذاری آن نیز به پایان رسیده است و در حال آرماتور گذاری پی می باشد.  فاز سوم: پروژه فاز سوم که عملیات خاکبرداری آن به عمق چهار به اتمام رسیده است ودر حال حفر حلقه های چاه برای شمع زیر پی می باشد. این  پروزه نیز همانند پروژه های قبلی یک مجتمع مسکونی ده طبقه  می باشد و مشخصات فنی آن مانند بقیه می باشد.        عکسهای فاز دوم:      عکسهای فاز سوم:      فصل دوم:ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کار آموز رشته مهندسی عمران،با توجه به رشته اش وهمچنین نوع گرایشش با بخش های زیادی می تواند ارتباط داشته باشد. یک مهندس عمران با توجه به استعداد وعلاقه اش می تواند درامر مشاوره،پیمانکار،نظارت وکارهای مرتبط بارشته اش مشغول به کار باشد. در مهندسی عمران با گرایش سازه این شخص بیشتر مرتبط با ساختمان بوده و می تواند در یک پروژه نقش یک مشاور را داشته و به طراح وناظر پروژه در حل مشکلات همکاری نماید ویا طراح وناظرو یا پیمانکار و یا اینکه در یک کارگاه به عنوان رئیس کارگاه به فعالیت ادامه دهد. در کارگاهی که من مشغول کار هستم یکی از مهندسین سر ناظر پروژه ودیگری رئیس کارگاه وشخص سوم به عنوان ثبت امورکارها واز یک دکترای عمران به عنوان مشاور عالیه در پروژها استفاده می کند. این کارگاه همچنین از یک مدیر و دو دفتردارو حسابدار و راننده تشکیل شده است.      فصل سوم:آزمون آموخته هاونتایج و پیشنهادات دراین فصل کلیه آموخته ها و مشاهدات خویش رابصورت عکس نشان می دهم.   نحوه بستن قالبهای ستون   عکسهای زیر مربوط به چیدمان تیرچه هاو بلوکهاومیلگردهای حرارتی و آرماتررهای تیرها      بتن ریزی پی با استفاده از بتن آماده بنیاد بتن      آرماتور گذاری پی و شمع ها      انواع دیواربرشی:بازشوداروبدون باز شو   درحال درست کردن انبارهای واحدها در پارکینگ 

گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی اراک

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی اراک دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی  رشته شیمی  مجتمع پتروشیمی اراک بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 45

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

تاریخچه و انگیزه احداث

  مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرح های زیربنائی و مهم می باشد که در راستای سیاستهای کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است . این طرح در سال 1363 به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحی و نصب و ساختمان در سال 1372 فاز اول مجتمع درمدار تولید قرار گرفت. در ادامه کاربه منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر ، واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتوکسیلات بعنوان آخرین واحد مجتمع در سال 82 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت . از سال 79 ، همزمان با تکمیل واحدها، طرح های توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است .  از سال 1378 با تصویب هیئت مدیره و پس از بازرسی های دقیق عملکرد مجتمع ، شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید .   اهمیت تولیدات مجتمع   از مشخصه های استثنایی مجتمع پتروشیمی اراک استفاده از دانش های فنی ، تکنولوژی و فرآیندهای پیشرفته می باشد . تولیدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتا گریدهای مختلف را شامل می شوند . از لحاظ انتخاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را می توان یافت که مانند مجتمع پتروشیمی اراک ترکیبی از تولیدات پلیمری و شیمیایی ارزشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیر سموم علف کش ها را یکجا داشته باشد . مجتمع پتروشیمی اراک از لحاظ تنوع ، ارزش فرآورده ها و نقش حساس آن در تامین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر  می باشد .  خوراک مجتمع  خوراک اصلی مجتمع نفتای سبک و سنگین است که از پالایشگاههای اصفهان و اراک از طریق خط لوله تامین می شود. خوراک دیگر مجتمع گاز طبیعی است که از خط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد . ضمنا حدود 6000 تن آمونیاک و حدود 350 میلیون مترمکعب در سال مصرف گاز طبیعی مجتمع می باشد که از خط سوم سراسری تامین می گردد .   نیروی انسانی   کل نیروی انسانی شاغل در مجتمع بالغ بر1769 نفر می باشد که حدود 1213 نفر فنی و 556 نفرستادی می باشند . بر اساس سیاست کلی دولت جمهوری اسلامی ایران بخشی از کارها به بخش خصوصی واگذار گردید که در راستا چنیدن شرکت با بیش از 1000 نفر نیرو در بخشهای خدماتی – تعمیراتی وغیره در مجتمع فعالیت دارند .    مصارف تولیدات مجتمع  مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع و دارای طیف گسترده است . در بخش تولیدات شیمیایی کلیه فرآورده ها شامل اکسیداتیلن/ اتیلن گلیکها – اسید استیک – وینیل استات – دواتیل هگزانل – بوتانلها – اتانل آمین ها و اتوکسیلاتها به اضافه سموم علف کش ها کاملا در کشور منحصر به فرد می باشتد و نیاز صنایع مهمی در کشور را تامین نمود و مازاد آنها به خارج صادر می شود . در بخش پلیمری نیز فرآورده های ارزشمند و استراتژیک انتخاب شده اند که بعنوان نمونه می توان گریدهای مخصوص تولید سرنگ یک بارمصرف –کیسه سرم – بدنه باطری –گونی آرد – الیاف و همچنین مواد اولیه ساخت بشکه های بزرگ به روش دورانی و نیز گرید مخصوص تولید لوله های آب – فاضلاب وگاز و لاستیک پی بی آر را نام برد .  اولویت مصرف فرآورده های مجتمع برای تامین نیاز صنایع داخل کشور است در این ارتباط تولیدات مجتمع سهم به سزایی در تامین نیاز صنایع پایین دستی دارد به نحوی که نیاز بالغ بر 5000 واحد پایین دستی را تامین می نماید.   موقعیت جغرافیایی   مجتمع پتروشیمی اراک درجوار پالایشگاه اراک در کیلومتر 22 جاده اراک – بروجرد و در زمینی به وسعت 523 هکتار قرار دارد .   واحدهای مجتمع   الف – واحدهای فرآیندی  واحدهای فرآیندی مجتمع شامل 19 واحد است که در نمودار منعکس می باشد .  ب- واحدهای سرویس های جانبی   آب بدون املاح : ظرفیت 450 مترمکعب در ساعت   واحد تولید بخار : 500 تن در ساعت  واحد نیروگاه: ظرفیت کل تولید ( در شرایط جغرافیایی محل) 125 مگاوات  برج های خنک کننده : شامل 7 برج   واحد هوای فشرده یا هوایابزاردقیق : 5 کمپرسور هرکدام 26000 نرمال مترمکعب در ساعت به ظرفیت کل : 130000 نرمال مترمکعب .  واحد تفکیک نیتروژن و اکسیژن از هوا به ظرفیت : اکسیژن 14500 نرمال مترمکعب و نیتروژن 6000 نرمال مترمکعب  ج- واحدهای عمومی ( آفسایت) شامل:  مخازن مواد شیمیایی، سیستم بازیافت کاندنس ها ، سیستم آب خام ، سیستم گاز ، سیستم سوخت مایع ، مخازن خوراک ، مخازن محصولات مایع ، سیستم آتش نشانی ، مخازن گاز هیدروژن ، سیستم مشعل مجتمع ، واحد تصفیه پساب صنعتی ، سیستم توزیع شبکه برق ، شبکه مخابرات ، اتصالات بین واحدها و سیستم جمع آوری و دفع آبهای زائد .   دست آوردهای مهم مجتمع   دارنده گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001 (2000)   دارنده گواهینامه مدیریت زیست محیطی ISO 14001  دارنده جایزه تندیس طلایی بین المللی کیفیت محصول سال 2000  دارنده جایزه کیفیت و مدیریت بازاریابی از شرکت GQM  سال 2001  دارنده عنوان صنعت سبز نمونه کشور در سال 1378  اخذ دو رتبه سوم تحقیقات از جشنواره بین المللی خوارزمی به خاطر اجرای طرح جایگزینی حلال بنزن با تولوئن درواحد PBR و تولید کلرو استیل کلراید به روش مستقیم پذیرفته شدن در بازار بورس بعنوان اولین مجتمع در سطح صنایع پتروشیمی ایران .  دومین شرکت برجسته ازلحاظ نوآوری در سطح وزارت نفت در سال 81    حفظ محیط زیست   در طراحی مجتمع بالاترین استانداردها و معیارها جهت حفظ محیط زیست منظور شده است . بنحوی که تقریبا هیچ نوع مواد مضربه طبیعت تخلیه نمی شود. نمونه بارز اقدامات انجام شده جهت جلوگیری از آلودگی محیط زیست ، وجود واحد بسیار مجهز تصفیه پسابها و دفع مواد زائد در مجتمع است . دراین واحد با بکارگیری تکنولوژی پیشرفته کلیه آبهای آلوده به مواد شیمیایی و روغنی و پسابهای بهداشتی و غیرتصفیه می گردد . این واحد قادر است ماهیانه بالغ بر 250000 متر مکعب آب را تصفیه نموده و بعنوان آب جبرانی به سیستم آب خنک کننده مجتمع تزریق نماید .  ضمنا کلیه مواد دورریز جامد و مایع نیز درکوره زباله سوز سوزانده شده و دفع می شوند ایجاد فضای سبز به اندازه کافی از اقدامات دیگر مجتمع در جهت حفظ محیط                 زیست می باشد .   اسکان و امکانات رفاهی   شرکت پتروشیمی اراک به منظور تامین مسکن مورد نیاز کارکنان، به موازات احداث مجتمع طرح عظیم خانه سازی را در شهر مهاجران و در شهر اراک اجرا نموده است .  پروژه خانه سازی شهر مهاجران شامل 1521 واحد ویلایی و 984 واحد آپارتمانی است که در زمینی به مساحت 150 هکتار در مجاورت مجتمع اجرا گردید و هم اکنون مورد استفاده کارکنان و خانواده آنها می باشد . کلیه امکانات رفاهی و فرهنگی نظیر مهمانسرا، بازار ، مدرسه ، مسجد ،دبیرستان ، درمانگاه، تاسیسات تفریحی ، ورزشی و سایر تاسیسات شهری در این شهر تاسیس شده است که نمونه بارز عمران و آبادی ناشی از اجرای طرح های زیربنایی در منطقه است . ضمنا دو مجتمع آپارتمانی کلا شامل 224واحد به اضافه چند واحد ویلایی در شهر اراک متعلق به شرکت است که همگی مورد استفاده کارکنان مجتمع می باشند .                   تاریخچه گاز کروماتوگرافی  از نظر تاریخی کشف کروماتوگرافی به یک دانشمند گیاه شناس روسی بنامTsweit نسبت داده شده که در سال1906موفق شد پیگمانهای گیاهی را با حرکت دادن آنها بوسیله نفت خام بر روی بستری از کربنات کلسیم جدا نموده و این عمل را کروماتوگرافی نامید. یک سال قبل ازsweit در سال1903 دانشمندی بنامRamseyبرای جداسازی مخلوطهایی از گازها و بخارها را با استفاده از جذب سطحی انتخابی روی یک جسم جاذب جامد مثل زغال اکتیو استفاده کرد. دراوایل سال1904 اساس تئوری گاز کروماتوگرافی و کرماتوگرافی مایعHPLC که مخفف High Performanle Liquid chromatographicتوسطMartin and synage توضیح داده شد و به دلیلHPLC در سال1952 جایزه نوبل گرفتند.پیشرفت واقعیHPLC در اواخر سال1960 با طراحی دتکتور ماوراء بنفش(UV)در 245nm توسطwatson حاصل شد این اختراع به حدی در آنالیز نمونه ها مفید بود که همه پیکانیهای آن زمان طول موج دتکتورهای خود را در این طول 245nm فیکس کردند امروزه علاوه بر دتکتورUV با طول موج قبلی طول موجهای زیادتردیگر هم کاربرد پیدا کرد همچنین دتکتورهای دیگری نیز نظیرRI(Refactive.Index) وفلورسانس نیز بنا به نیاز مورد استفاده قرار می گیرند. حسیاست،سرعت آنالیز،صحت و سادگیGC برای جداسازی و شناسایی و تعیین ترکیبات فرار باعث رشد سریع و بسیار زیاد این روش شد. روش های تجزیه و جایگاه گاز کروماتوگرافی آنالیز دستگاهی اصولا به یکی از هدفهای زیر یا ترکیبی از آنها انجام می شود. 1-شناسایی کیفی  2-شناسایی کمی الف)شناسایی کیفی: هدف از این نوع شناسایی پی بردن به ماهیت ساختمان مواد است و معمولا با خواص بنیادی تر ترکیبات شیمیای سروکار دارد مانندN.M.R که اسکلت ساختمانی ترکیبات آلی را از نظر موقعیت کربن ها و هیدورژن مشخص می کند یاIR که نوع پیوندها مثلاCOOHکربونیل را مشخص می کند وUV که گروههای عاملی را شناسایی می کند. ب)شناسایی کمی: هدف ازاین شناسایی بعد از مشخص شدن نوع ترکیب درصد هریک از اجزاء را در آن مشخص می نماید. روشهایی مانند کولومتری و میکروکولومتری،تیتراسیونها،آمپرومتری...تعیین کننده مقدار کمی اجزاء هستند. گاهی مرز مشخص بین روشهای فوق وجود ندارد و لازم است که هر دو نوع تجزیه بررسی گردد مثلا درGC هر دو نوع شناسایی کیفی و کمی لازم است.     اصولGC : مقدمه: اساس جداسازی گازکروماتوگرافی بر پایه توزیع نمونه بین دو فاز استوار است یکی از این فازها بستر ساکن(فاز ثابت) با ذراتی دارای سطح زیادو فاز دیگر(متحرک)گازی است که از میان بستر ساکن می گذرد. دو نوع کروماتوگرافی گازی داریم: 1-(Gas.Solid.chromatographic)GSC 2-(Gas.Liquid.chromatographic)GLC GSC: در آن فاز ساکن جامد است و براساس خواص جذب سطحی مواد جامد موجود درستون(مثلSilica Gelآلومینا و مولکولارسیوM.S)برای جداسازی موادفرار بویژه گازی مناسب است. پس درGSCصرفا جذب سطحی روی سطح جامدی مثل سیلیکاژل باعث جداسازی می شود به این صورت که اجزاء نمونه ضمن حرکت روی سطح جاذب جامد در منفذهای سطح آن که بسیار ریز و به تعداد بسیار زیاد می باشد حرکت جذب ودفع داشته و اختلاف در میزان این برهم کنش باعث جداسازی می شود. یک نوع دیگرازGSC پلیمرهای متخلخل هستند که به آنها پورآپک ParaPackمی  گویند پورآپک ها پلیمرهایی متخلخل متشکل از اتیل وینیل بنزن که بادی وینیل بنزن پیونر عرضی ایجاد کرده وساختمانی با منافذ معین و یکنواخت می سازند. درآن مولکولهای جسم حل شده همراه گاز حامل مستقیما به داخل منافذ پلیمر نفوذ کرده و اجزاء آن بر این اساس جدا می شوند. سیلیکاژل و آلومینا گازها را براساس جذب سطحی جدا می کنند ولی فعالیت آنها درGSC کمتر ازM.S می باشد چون این ستون ها توانایی جداسازیO2،N2،Coرا در شرایط معمولی ندارند اما برای هیدروکربن های سبک مناسب ترند درحالی کهM.S ویژگی های بیشتری دارد.

گزارش کاراموزی ساخت مجتمع بهداشتی پزشکان

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کاراموزی ساخت مجتمع بهداشتی پزشکان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دالنود  گزارش کاراموزی رشته عمران  ساخت مجتمع بهداشتی  پزشکان بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 35

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه 

ساخت مجتمع بهداشتی تشخیصی درمانی پزشکان واقع در بلوار حجاب قاسم آباد برعهده شرکت پیمانکاری بهسازان شرق بوده که این شرکت گرید 3 ابنیه و گرید 2 تأسیسات را دارا می باشد. ارجاع کار به کار فرمایی شرکت سرمایه گذاری توس گستر از طریق مناقصه و بر اساس فهرست بها در زمینی به متراژ سه هزار و پانصد متر مربع و با زیربنایی معادل دوازده هزار متر مربع به شرکت بهسازان شرق واگذار شده است. که این شرکت پیمانکاری به مدیر عاملی آقای مهندس شریف خانی اداره می شود. هدف از اجرای این پیمان (ساخت مجتمع پزشکان) ایجاد یک مجتمع مجهز بهداشتی درمانی در بلوار حجاب قاسم آباد مشهد بوده که می تواند برای اهالی منطقه بسیار مفید واقع شود. شروع این پیمان در تاریخ 18 اردیبهشت 1384 آغاز شده و تا پایان آذرماه 1386 پایان می پذیرد. تعداد پرسنل کارگاهی و دفتری پیمانکار شامل چهار مهندس و یک تکنسین فنی، یک کارپرداز، یک مأمور خرید، سرکارگر، انباردار 30 معمار و بطور معمول 25 کارگر می باشد. تعداد مهندسین ناظر برای اجرای صحیح پروژه 2 نفر می باشد که در کارگاه مقیم می باشند که این طرح با مشاورت شرکت وراز انجام می پذیرد. مهندس مشاور یا واحد تهیه کننده برآورد با توجه به شرایط و نیاز هر کار و همچنین روش انتخاب شده برای اجرای آن اقتصادی ترین روش برای تجهیز کارگاه را تعیین و بر مبنای آن هزینه های مربوط را طبق ردیف های پیش بینی شده در فهرست تجهیز و برچیدن کارگاه برحسب قیمتهای محل اجرای عملیاتی و با منظور نمودن هزینه های بالا سری به صورت مقطوع برآورد نموده و در برابر ردیف های مورد نظر درج می کند و چنانچه مشخصات ویژه ای برای تجهیز و برچیدن کارگاه لازم باشد آن را در اسناد مناقصه و پیمان درج می کند. و برای ساختمانهایی که احداث می شوند ارزش مصالح بازیافتی از هزینه احداث کسر شده و حاصل به عنوان برآورد آنها منظور می شود. قدرت و توان اجرایی پیمانکار مناسب بوده و ماشین آلاتی از قبیل تاور، وانت، کانکس و ... را در اختیار دارد.   فصل اول :  میلگردهای استفاده شده در ساختمان بتنی پزشکان از نوع AIII بوده و در قطرهایی از قبیل Q28 و Q26 و Q24 در بعضی موارد از Q30 استفاده  شده است و برای مش حرارتی سقف از میلگرد Q10 استفاده می شود. بتن ها بسته به موقعیت استفاده شده دارای عیارهای مختلف از جمله 250، 300، 350 و 400 کیلوگرم در هر متر مکعب بوده بطوری که بتن استفاده شده در سقف دارای عیار 400 کیلوگرم در متر مکعب می باشد روان کننده ها بیشترین مصرف را در مواد مضاف به بتن دارا می باشند که موجب می شود بتن کارپذیرتر شده و نسبت آب به سیال نیز تغییر نکند. با توجه به حجم زیاد ستونهای بتنی نیروی لزله توسط این ستونها و نوع اتصالات آنها به تیر مستهلک می شود و بطور کلی نیروی زلزله جذب ستونها شده و تقلیل می یابد. بیمارستهانها و ساختمانهای پزشکی درمانی از درجه اهمیت بالایی برخوردار هستند چون در آن واحد بیش از 300 نفر در آنها هستند و انتظار می رود این ساختمانها بعد از زلزله قابلیت بهره برداری خود را بتوانند حفظ کنند. تیپ های تیر و ستون های بکار رفته متنوع می باشند بطوری که برای ستونها از کوچکترین مقطع که cm40 40 بوده تا بزرگترین مقطع cm 8080 استفاده ش ده است و برای تیرها داریم :  Cm 2550 – cm 4550 – cm 4050...................... cm 10270 در ستونها حداقل تعداد میلگردهای طولی در چند وجهی ها به تعداد گوشه ها و در ستونهای با مقطع دایره 6 میلگرد می باشد. تمامی آرماتورها باید بصورت سرد خم شوند مگر اینکه مهندس مسئول به شکل دیگر اجازه دهد و آرماتوری که قسمتی از آن در بتن قرار گرفته است نباید در کارگاه خم شوند به جز آنچه در نقشه های طرح مشخص شده است یا بوسیله مهندس مسئول اجازه داده شود گاهی بر اساس شرایط اجرایی ممکن است خم کردن میلگردها لازم شود خم کردن چنین میلگردهایی در کارگاه نباید بدون اجازه مهندس مسئول انجام گیرد همچنین مهندس مسئول باید تعیین کند که آیا میلگردی بصورت سرد خم شوند یا اینکه آنها را حرارت داد در ضمن خم ها باید به شکل تدریجی باشد. در صورت حرارت دادن حرارت باید به گونه ای باشد که به بتن آسیبی نرسد. در زمان بتن ریزی باید دقت شود که آرماتور فلزی از کل روغن یا سایر پوشش های غیر فلزی که چسبندگی آرماتور و بتن را کاهش می دهد پاک شده باشد و در ضمن برای بستن آرماتورها نباید متقاطع را به یکدیگر جوش داد مگر اینکه مهندس مسئول اجازه دهد چون جوش دادن میلگردهای متقاطع می تواند بوسیله ایجاد اثر بریدگی (notch effect) از لحاظ متالو»ی یک میلگرد را در نقطه جوش شده به شدت تضعیف کند. باید در نظر داشت که حداقل فاصله آزاد بین میلگردهای موازی در یک ردیف نباید از هیچیک از دو مقدار db (قطر اسمی میلگرد) و 2.5 سانتی متر کمتر باشد. در موردی که آرماتورهای موازی در دو یا چند ردیف قرار می گیرند میلگردهای ردیف بالایی باید مستقیماً روی میلگردهای ردیف پائینی واقع شود و فاصله ازاد بین ردیف ها باید حداقل برابر 2.5 سانتی متر باشد. در اعضای فشاری مسلح شده به آرماتور مارپیچ یا تنگ، فاصله آزاد بین میلگردهای طولی نباید از هیچیک از دو مقدار dp 1.5 3.8 سانتی متر کمتر باشد، این محدودیت ها اساساً به این دلیل اعمال می شود که به بتن اجازه داده شود که به آسانی به داخل فضاهای بین میلگردها و بین میلگردها و قالب نفوذ کرده و از کرمو شدن بتن جلوگیری نماید. و مطمئن شدن از این موضوع که آرماتورها روی یک خط متمرکز نشده اند که این مورد می تواند ترک خوردگی برشی یا ترک خوردگی ناشی از افت را سبب شود. در مورد میلگردهای گروه شده باید به این نکته توجه داشت که میلگردها باید در داخل فاموتها یا تنگها محصور شوند و در تیرها نباید میلگردهای بزرگتر از Q36 را با یکدیگر گروه نمود. بتن خط برای آرماتور : پوشش بتنی که بعنوان محافظی برای آرماتور در برابر هوا و اثرات دیگر است از سطح بتن تا سطح بیرونی فولادی که ضابطه پوششی در مورد آن اعمال می شود اندازه گیری می گردد. در موردی که حداقل پوشش برای یک نوع عضو ساختمانی بیان شده است حداقل پوششی بتنی اگر آرماتور عرفی، میلگردهای اصلی را در برگرفته باشد تا لبه خارجی خاموتها تنگها یا مارپیچها اندازه گیری می شود و اگر بیش از یک ردیف آرماتور اصلی بدون خاموت یا تنگ بکار برده شود تا سطح خارجی بیرونی ترین ردیف میلگردها اندازه گیری می شود. برای آرماتور باید حداقل پوشش بتنی مندرج در زیر را تأمین نمود :  الف :                                 پوشش حداقل cm  بتنی که بر روی زمین ریخته شود و بطور دائم در تماس با آن باشد        7.5 ب:  بتنی در معرض زمین یا هوای خارج  میلگردهای T18 تا T58                            5 میلگرد T16 سیم های به قطر 16 میلمتر و کوچکتر                 3.8 ج : بتنی که در معرض هوا یا در تماس با زمین نیست :  برای تیرها و ستونها آرماتور اصلی ، تنگ ها، خاموتها، مارپیچها         3.8 در مورد میلگردهای انتظار طولی خم شده (میلگردهای ستون که بعلت کم شدن ابعاد مقطع ستون در محل طبقه جهت امتداد یافتن در ستون طبقه فوقانی باید خم شوند) لازم است با ضوابطی مطابقت داشته باشد:  شیب قسمت مایل میلگرد انتظار خم شده نسبت به محور ستون نباید از 1 به 6 بیشتر گردد و قسمتهایی از میلگرد انتظار خم شده خم شده که در بالا و پائین محل خم ها قرار دارند باید موازی با محور ستون باشند. برای مارپیچ باید از میلگرد یا سیم یکپارچه که بطور یکنواخت پیچیده شده تشکیل شوند و به گونه ای ساخته شوند که جابجایی و جایگذاری آنها را بدون اعوجاج و تغییر ایجاد از مقادیر مورد نظر میسر سازد. برای ساختمانهایی با بتن ریزی در جا قطر مارپیچ نباید از 1 سانتی متر کمتر باشد. فاصله آزاد بین مارپیچها نباید از cm 7.5 بیشتر و از 3.5 سانتی متر کمتر گردد و در انتها مهار آرماتور مارپیچ باید بوسیله 1.5 دور پیچیدن اضافی میلگرد یا سیم مارپیچ در هریک از دو انتهای مارپیچ تأمین شود. و میله های موجود در آرماتور مارپیچ باید از نوع میله های پوششی بطول db 48 و حداقل 30 سانتی متر باشد. آئین نامه اجازه می دهد که مارپیچ ها را در تراز پائین ترین آرماتور افقی اتصال یافته بداخل ستون قطع نمود. به هر حال چنانچه یک یا چند طرف ستون توسط تیرها یا براکت ها ستون را از همه طرف احاطه می کنند ولی دارای عمق های متفاوتی هستند تنگها باید از مارپیچ تا تراز آرماتور افقی واقع در کم عمق ترین تیر یا براکت اتصال یافته به داخل ستون امتداد یابند. این تنگهای اضافی جهت محصور نمودن آرماتور طولی ستون و قسمتی از میلگردهای تیرها که جهت تأمین مهاری به داخل ستون خم شده اند قرار داده شوند. مارپیچها باید بطور محکم در محل خود با گام و امتداد صحیح نگه داشته شود تا از جابجایی آنها در طول مدت بتن ریزی جلوگیری شود آرماتور تنگ برای اعضا فشاری باید با ضوابط زیر مطابقت داشته باشد: 1. تمام میلگردهای غیر پیش تنیده باید توسط تنگهای جانبی محصور شوند برای میلگردهای طولی 32T یا کوچکتر حداقل میلگرد T10 و برای میلگردهای طولی T34 تا T58   و میلگردهای طولی کروه شده حداقل میلگرد T12  باید به کار برده شود فاصله قائم بین تنگها نباید از هیچیک از مقادیر 16 برابر قطر میلگردهای طولی 48 برابر قطر میلگرد یا سیم تنگ و کوچکترین بعد عضو فشاری تجاوز نماید. خاموتها باید به گونه ای ترتیب یابند که تمام میلگردهای گوشه و نیز میلگردهای طولی به طور حداقل یک در میان در گوشه یک تنگ با زاویه داخلی حداکثر 135 درجه قرار گرفته و بطور جانبی نگه داشته شود و بعلاوه هیچ میلگردی نباید از میلگردهای دو طرف خود که در گوشه این تنگها قرار گرفته اند فاصله آزادی بیش از 15 سانتی متر داشته باشند. در مواردی که میلگردهای طولی روی محیط یک دایره قرار می گیرند می توان از تنگهایی به شکل یک دایره کامل استفاده نمود. باید توجه داشت که کلیه میلگردهای طولی تحت فشار باید در داخل تنگهای جانبی محصور شوند و محل قلاب خاموتها به سمت داخل ستون بوده و محل آن یکی در میان تغییر یابد. آرماتور فشاری موجود در تیرها باید توسط تنگها یا خاموتها محصور گردند که از کمانش جانبی آن جلوگیری شود. برای اجرای میلگرد تیرها ابتدا آرماتور بند میلگردهای طولی را به بالای آرماتورهای انتظار ستون می بندد و خاموتها را دور میلگردهای طولی بافته و سپس آنها را آزاد می کنند میلگردها که اینکه شبکه شده اند در جای خود قرار می دهند جهت انجام این کار ابتدا قالبهای (چوبی یا فلزی) افقی زیر تیرها را به ستونها چسبانده (قالب های زیرسری) و دو میلگرد در راستای عمود بر میلگردهای طولی قرار می دهند و میلگردهای طولی را در بالای ستون می بافند سپس میلگردهای عمود بر میلگردهای طولی را آزاد کرده و تیر بافته شده به پائین سقوط می کند و در جای خود روی قالب زیر سری قرار می گیرد سپس دور آن را قالب عمودی بسته و کل سقف را تیرچه و بلوک گذاری می کنند. همچنین یک بلوک 55  5 سانتی متری را بوسیله سیمی به آرماتور طولی بسته شده قرار می دهند تا به هنگام آزاد نمودن میلگردهای طولی از قیدها و پس از قرارگیری روی قالب زیر سری این بلوک مانع از چسبیدن میلگردها به قالب شده و ایجاد پوشش (Cover) بتنی نماید. در ضمن یک میلگرد کوچک به روی میلگرد طولی جوش می دهند تا یک میزان جهت بتن ریزی باشد و به هنگام بتن ریزی بتن سقف تا روی میلگرد مذکور ریخته و ماله کشیده شود و این میلگرد تأمین کننده پوشش روی میلگرد طولی فوقانی تیر می باشد. بعد از آرماتور بندی پوترهای بتنی اقدام به چیدن تیرچه ها می کنند این کار در کارگاههای کوچک توسط کارگران و با احتیاط کامل میسر می شود طوری که هیچ کجای بتن تیرچه نباید ضربه ببیند و در کارگاههای بزرگ این کار توسط تاور انجام می شود. بعد از حمل تیرچه ها اقدام به چیدن می کنند برای انجام این کار مقداری از بتن انتهای تیرچه ها را می تراشند تا میزان درگیری تیرچه ها با بوته بتنی بیشتر شود سپس بین آنها در دو سرشان یک تیرچه گذاشته و آنها را مرتب می کنند و به فاصله یک بلوکه از یکدیگر قرار می دهند و یا برای اینکه سقف سبکتر شود از پلی استایرن بجای بلوک استفاده می شود در ضمن برای اینکه سرعت کار افزایش یابد از یک تکه چوب استفاده می کنند به اینصورت که یک تکه چوب را به اندازه بلوک (پلی استایرن) می برند و بجای قرار دادن بلوک (پلی استایری) از چوب استفاده می کنند بعد از قراردادن تیرچه میلگردهای تیرچه را با سیم به میلگردهای پرترهای بتنی می بندد و سپس اقدام به چیدن پلی استایرین از دو طرف می کنند و در دهانه های بزرگ برای تقویت دیافراگم افقی ساختمان در امتداد عمود بر امتداد تیرچه ها و برای توزیع یکنواخت بار روی سقف تیرچه و بلوک و همچنین در محل هایی که بار منفر موجود باشد کلاف میانی بتنی که جهت آن عمود بر جهت تیرچه هاست در سقف تعبیه می شود  حداقل عرض کلاف میانی، برابر عرض بتن اشنه تیرچه و ارتفاع آن برابر ارتفاع سقف خواهد بود. و در صورتی که بار زنده سقف کمتر از 350 کیلوگرم بر متر مربع و طول دهانه بیشتر از 4 متر باشد یک کلاف میانی در سقف تعبیه می شود و برای دهانه کمتر از 4 متر و بار زنذه کمتر از 350 کیلوگرم بر مترمربع به کلاف میانی نیازی نیست.

دانلود پاورپوینت نقد و تحلیل مجتمع مسکونی ایت هاوس- 8House

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پاورپوینت نقد و تحلیل مجتمع مسکونی ایت هاوس- 8House دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پروژه بررسی مجتمع مسکونی ایت هاوس(شهر کوپن هاگن-دانمارک) در تیردار تهیه و تنظیم شده است.

این پروژه در یک پاورپوینت در 103 اسلاید و قابل ویرایش آماده شده است.

به همراه دو ویدیو:  1- فیلم معرفی بنا                            2- فیلم توضیحات معمار
  

فهرست:

• معرفی گروه بیگ    .........................................................................   5
• بخش اول   ..................................................................................   11
• معرفی پروژه   ..............................................................................   12
• ویژگی های طرح  ..........................................................................   13
• سازه  ........................................................................................    16
• فرایند طراحی و شکل گیری حجم    ..................................................   18
• بخش دوم  ...................................................................................   26
• بررسی سایت   ............................................................................   27
• بررسی دسترسی ها  ..................................................................    29
• پارکینگ   ......................................................................................  34
• رعایت میزان سایه اندازی و تأمین نور  ................................................   36
• هندسه سایت و تاثیر آن بر طرح  .......................................................   37
• خط آسمان  ..................................................................................   38
• تأثیر اقلیم بر سایت   ......................................................................   39
• بخش سوم   ................................................................................   40
• تعیین حدود قلمروها از عمومی به خصوصی  ......................................    41
• بخش چهارم  ...............................................................................    47
• معرفی کاربری ها و جدول سرانه ها  ..................................................   48
• بخش پنجم  .................................................................................    56
• عوامل اجتماعی، اقتصادی و فرهنگی تأثیر گذار بر شکل گیری مجموعه  ....   57
• بخش ششم   ...............................................................................   62
• معرفی و تجزیه و تحلیل پلان طبقات و روابط داخلی ...............................   63
• بخش هفتم  .................................................................................   66
• برشها   ........................................................................................   67
• نماها  ..........................................................................................   70
• بافت  ..........................................................................................    71
• رنــگ  ..........................................................................................   72
• بازشوها  .....................................................................................    73
• دیتیل  .........................................................................................    74
• طرح توسعه و پیشنهادی آینده  .........................................................   75
• تصاویر داخلی ................................................................................   76
• تصویر در شب  ...............................................................................   78
• دیگر تصاویر  ..................................................................................   80
• منابع  .........................................................................................   103

خلاصه:

شرکت BIG یک گروه معماری است که پایه تشکیل آن در گوپنهاگ و نیویورک میباشد.کار اصلی این گروه:طراحی،ساخت، تفکر
در زمینه معماری و توسعه شهرسازی میباشد. در حال حاظر این گروه مشغول تعداد پرشماری پروژه بزرگ در  اروپا،آمریکای شمالی،آسیا و خاور میانه میباشد. طرح طراحان BIG پدید آمده از یک تجزیه و تحلیل دقیق از چگونگی تغییرات زندگی معاصر و تکامل آن به صورت مداوم میباشد.

       

به علت تبادل فرهنگی،سیل جریان اقتصادی جهانی و فن آوری های ارتباطی،گروه معماری BIG به دنبال راه کارهای جدید از سازمان های معماری و شهرسازی است. این گروه اعتقاد دارد که به منظور مقابله با چالش های امروز،معماری به عنوان یک رشته میتواند از مرزهای ناشناخته عبور کند.معماری،هدایت روشنی از پراگماتیسم متحجر از جعبه های خسته کننده و ایده های تخیلی ساده به یک معماری علمی تخیلی و فرمالیسم دیجیتالی است.

8HOUSE or 8TALLET

معمار: شرکت Big -بیارکه انگلس  (BIG – Bjarke Ingels Group)
مکان طرح: کوپنهاگن، دانمارک
کارفرما : فردریکسون
سال ساخت: 2006_ 2010
اقلیم: معتدل و مرطوب

 

معماری 8 خانه به صورت یک مجموعه قایقی شکل 61000 متر مربع را پوشش داده و سه نوع متفاوت از ساختمان های
مسکونی،خرده فروشی و دفاتر میباشد. این مرکز توسط خیابان فردریکس لند و پر هاپنر در سال 2006 سفارش داده شد.

 

غیر معمول ترین قسمت خانه 8 رمپ روباز و ادامه دار آن است که در کنار پله ها و آسانسورها دسترسی به خانه های شهری و پنت هاوس ها را از طریق یک حلقه سرتاسری دور ساختمان میسر می سازد. این مسیر از سطح خیابان تا بالاترین طبقه کشیده شده است. در واقع این رمپ باعث می شود این مجتمع بزرگ شکل یک مجموعه واحد را به خود بگیرد.

 

حجم اولیه مجموعه با  خطوط سایت و زمین های اطراف هماهنگی داشته، اما  حجم نهایی دارای این هماهنگی نمی باشد که البته این عدم هماهنگی تحت شرایط حاکم بر سایت ایجاد شده است.

  

عملکردهای متنوع به صورت خطی در سطح مجموعه پراکنده شده اند. آپارتمان ها در بالا و قسمت های تجاری در پایین ساختمان قرار گرفته اند. در نتیجه،لایه های افقی مختلف به کیفیت مطلوب خود دست پیدا کرده اند طوری که آپارتمان ها از دید، نور و هوای تازه بهره مند می شوند و قسمت تجاری اجازه ادغام شدن با خیابان را پیدا می کند.

 

با استفاده از راهکار لایه ای: کاربری های مختلف را در خود جای داده که کاربری تجاری با توجه به ویژگی هایی که دارد و باید در دسترس تر باشند، در پایین ترین سطح حجم واقع شده است.

قسمت تجاری شامل: فروشگاه،کافه، مرکز نگهداری کودکان و دفاتر اداری می باشد. و ...

تصاویری ازصفحات پاورپوینت:

ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ

مجتمع مسکونی ایت هاوس,دانلوداطلاعات و تصاویر مجتمع ایت هاوس,تحلیل روابط و سیر کولاسیون در مجتمع ایت هاوس دانمارک

مدل سازی و شبیه سازی افزاره مداری سامانه های میکروفلوئیدی مجتمع

اختصاصی از کوشا فایل مدل سازی و شبیه سازی افزاره مداری سامانه های میکروفلوئیدی مجتمع دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

چکیده:

سامانه های میکروفلوئیدی شامل شبکه پیچیده ای از کانال های در ابعاد میکرونی می باشند. این سامانه ها برای مخلوط نمودن نمونه های سیال، واکنش شیمیایی سیالات و جداسازی ذرات موجود در سیال ها مورد استفاده قرار می گیرند. جریان سیال در این کانال ها را می توان با اعمال میدان الکتریکی، گرادیان فشار و یا ترکیب این دو «نیرو» راه اندازی و کنترل نمود. برای به دست آوردن پارامترهای مهم مانند توزیع فشار و توزیع پتانسیل در این افزاره ها از روش شبیه سازی عددی دو بعدی یا سه بعدی استفاده می شود. این روش به مدل سازی افزاره ای معروف است. ابزارهای شبیه ساز، معادلات دیفرانسیلی جزئی حاکم بر سیال را با شرایط اولیه و مرزی مناسب حل می کنند. علاوه بر این، این ابزارها، سرعت و دقت لازم برای طراحی و توسعه سامانه های میکروفلوئیدی مجتمع را دارند. طراحان این سامامنه ها با به کارگیری این شبیه سازی ها، می توانند قبل از ساخت سامانه، به طراحی بهینه ای دست یابند. اما این ابزارها پرهزینه هستند و در بعضی موارد ابزارهای طراحی سریع تر، مفید می باشند. در این صورت روش مدل سازی مداری برای تحلیل سامانه های میکروفلوئیدی مورد استفاده قرار می گیرد. این روش که شامل دو مدل سازی مداری الکتریکی و فلوئیدی می باشد، پارامترهای مورد نیاز برای طراحی جدید را به سرعت ارائه می کند. این مدارات در مقایسه با ابزارهای شبیه سازی خیلی ساده تر می باشند و همچنین دقت آنها برای به دست آوردن مشخصات فیزیکی بنیادی و رفتار سامانه کافی می باشد و می توان به آسانی با مدل سازی مداری کانال های میکروفلوئیدی مجتمع را طراحی نمود. اگر مدل مداری مناسبی برای پدیده فیزیکی مورد نظر وجود نداشته باشد، برای به دست آوردن پارامتر متناظر، حل معادلات تفاضلی جزئی ضروری است. در این پایان نامه از روش شبیه سازی عددی (مدل سازی افزاره ای)، مدل سازی مداری و ترکیبی از این دو روش، برای بررسی عملکرد افزاره های میکروفلوئیدی، استفاده می کنیم. در ابتدا به معرفی این سامانه ها و بیان مفاهیم پایه ای در زمینه آن ها می پردازیم. سپس روش مدل سازی مداری و افزاره ای را برای محاسبه توزیع فشار و توزیع پتانسیل برای شبکه میکروفلوئیدی مجتمعی که در حالت کلی برای انتقال سیالات به کار می رود، استفاده می کنیم. خواهیم دید نتایج توزیع فشار و پتانسیل حاصل از مدل سازی مداری و افزاره ای این شبکه با دقت خوبی بسیار نزدیک می باشند. بنابراین مدل سازی مداری به تنهایی برای به دست آوردن پارامترهایی، مثل توزیع فشار و توزیع پتانسیل در این افزاره ها کافی است. سپس اثر گذردهی الکتریکی نسبی سیالات در توزیع فشار و پتانسیل این افزاره را با استفاده از شبیه سازی عددی بررسی می کنیم. و مشاهده می کنیم، برای سیال با گذردهی الکتریکی کوچکتر، مقادیر فشارهای به دست آمده در نقاط مختلف افزاره، کاهش می یابد. ولی در توزیع پتانسیل در کانال تاثیری ندارد. برای ساخت این افزاره اثر این پارامتر سیالات باید در نظر گرفته شود. در نهایت به مثال های دیگری از شبیه سازی عددی (مدل سازی افزاره ای) برای بررسی عملکرد دو نوع افزاره میکروفلوئیدی (شبکه الکتروفورسیس باریک و میکروکانال همگرا – واگرا) می پردازیم. در شبکه الکتروفورسیس باریک در یک زمان معین، فاصله طی شده به وسیله ذره ها در کانال تفکیک این افزاره، به طور مستقیم متناسب با موبیلیتی آن ها می باشد و در این کانال، تراکم ذرات با زمان کاهش می یابد. این پدیده منجر به رقیق سازی تراکم سیال نمونه در طول حرکت در این کانال می گردد. سپس تغییرات فشار ناشی از حرکت قطره ها را در میکروکانال همگرا – واگرا بررسی کرده و مشاهده می کنیم، در زمان های مختلف فشار در طول کانال همگرا ثابت است. اما در ناحیه بین دو کانال که دارای عرض کمتری می باشد، فشار به صورت خطی کاهش می یابد و در کانال واگرا دوباره مقدار ثابتی دارد. اما با گذشت زمان، اختلاف فشار دو سر کانال همگرا و واگرا با افزایش تعداد قطره ها در کانال افزایش می یابد و در زمانی که کانال در قسمت میانی مسدود می شود، اختلاف فشار در دو سر کانال همگرا و واگرا خیلی بیشتر از زمان های دیگر است. تغییرات فشار در این میکروکانال حتماً باید در ساخت افزاره مورد توجه قرار گیرد.

مقدمه:

«میکروفلوئید» حوزه اس از سامانه های میکرو الکترومکانیکی است که با رفتار، کنترل دقیق و کاربرد سیالات در مقیاس حجمی میکرو و نانو سروکار دارد.

پژوهش در زمینه افزاره های میکروفلوئیدی اخیراً با رشد بسیار سریعی روبرو شده است. این افزاره ها، کاربردهای متنوعی در صنعت یافته اند و پیش بینی می شود که این رشد برای سال های آتی نیز ادامه داشته باشد. سامانه های میکروفلوئیدی از اجزای مختلفی ساخته می شوند، برخی از این اجزا عبارتند از: میکروپمپ ها، میکروکانال ها، میکرومخلوط کننده ها، میکروحسگرها، مخازن سیالات و دریچه ها که معمولاً در مقیاس میکرونی ساخته می شوند.

میکروکانال های توزیع سیال (لوله های مویین) برای عبور سیال در شاخه های مختلف سامانه های میکروفلوئیدی استفاده می شوند و کاربردهای وسیعی یافته اند. جریان سیال در این کانال ها بین چندصد نانولیتر تا چند میکرولیتر بر دقیقه می باشد. دو کانال را می توان به گونه ای ایجاد نمود که باهم ارتباط داشته باشند. این نوع کانال ها معمولاً طولی در حدود چندصد میکرون تا چند ده میلیمتر و عمق و عرضی به ترتیب در حدود 2 تا 100 میکرون دارند.

سامانه هایی که از اجزای فوق ساخته می شوند اصولاً سطحی حدود چند سانتیمتر مربع اشغال می کنند. سامانه های میکروفلوئیدی در زمینه های متنوعی کاربرد یافته اند. که از آن جمله می توان به صنایع داروسازی، تحلیل شیمیایی، حسگرهای شیمیایی و بیوپزشکی، انتقال دارو، جداسازی مولکولی نظیر تحلیل دی ان ای، تقویت، تعیین توالی یا سنتز نوکلئیک اسیدها اشاره نمود. این سامانه ها، همچنین بخش مهمی از سامانه های کنترل دقیق در خودروهای مدرن محسوب می شوند و انتظار می رود که در صنایع هوافضا، صنایع تغذیه و صنایع نیمه هادی کاربردهای جدیدی پیدا کنند. مزایای اصلی استفاده از سامانه های میکروفلوئیدی در تراشه های Lab-on-a-chip، راندمان بالا، قابلیت مجتمع سازی، تولید انبوه، کم شدن زمان لازم برای انجام واکنش و امکان انجام عملیات موازی می باشند. در این پایان نامه به بررسی عملکرد انواع مختلفی از افزاره های میکروفلوئیدی با روش های مختلف مدل سازی می پردازیم.

تعداد صفحه : 97