پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی مکانیک مدلسازی انتقال حرارت در ژنراتورهای واگن

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی مکانیک مدلسازی انتقال حرارت در ژنراتورهای واگن دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی مکانیک مدلسازی انتقال حرارت در ژنراتورهای واگن با فرمت pdfدر125 صفحه.

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی مکانیک طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.                                                 

مبانی مدلسازی و توصیف فرآیند مدلسازی کیفی آب ، تغذیه گرایی

اختصاصی از کوشا فایل مبانی مدلسازی و توصیف فرآیند مدلسازی کیفی آب ، تغذیه گرایی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

مبانی مدلسازی و توصیف فرآیند مدلسازی کیفی آب ، تغذیه گرایی

در این فایل 46 صفحه ای پی دی اف . مبانی مدلسازی و توصیف فرآیند های لایه بندی حرارتی و تغذیه گرایی و پارامتر های دخیل و روند مدلسازی و فرمول های مورد استفاده در نرم افزار Ce-Qual-w2 تشریح می گردد.

مناسب برای فصل توصیف فرآیند پایان نامه.

مناسب برای آمادگی آزمون درس مدیریت منابع آب ارشد و دکتری

دانلود پایان نامه مدلسازی و کنترل انباشتگی در شبکه های کامپیوتری‎ (تعداد صفحات 67 )

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پایان نامه مدلسازی و کنترل انباشتگی در شبکه های کامپیوتری‎ (تعداد صفحات 67 ) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

انباشتگی در شبکه های کامپیوتری زمانی رخ می دهد که میزان داده ورودی به یک گره در شبکه بیشتر از ظرفیت خروجی آن گره باشد. بدین ترتیب با بافرکردن داده ها، تأخیر در شبکه بیشتر شده و با ادامه ورود داده به گره، تعدادی از بسته های داده گم شده و دور ریخته می شود. این پدیده منجر به دوباره فرستادن بسته های داده و کم شدن کارایی شبکه خواهد شد. در این پایان نامه مراحل مختلف کار سیستم شبکه های کامپیوتری معرفی شده اند و موضوع انباشتگی مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین مفاهیم مربوطه را تعریف کرده و مدل جریان سیال برای مود پرهیز از انباشتگی معرفی شده اند. مکانیزم های مختلف برای مدیریت فعال صف معرفی و مقایسه شده اند. سرانجام در فصل سوم ، روش PI با استفاده از نرم افزار MATLAB (Simulink) شبیه سازی شده و حساسیت عملکرد آن نسبت به پارامترها مورد بررسی قرار گرفته است.

پروژه قالب برش طراحی و مدلسازی قالب برش Link توسط نرم‌افزار پیشرفته Catia

اختصاصی از کوشا فایل پروژه قالب برش طراحی و مدلسازی قالب برش Link توسط نرم‌افزار پیشرفته Catia دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:144

فهرست مطالب:
عنوان                                    صفحه
پیشگفتار     1
مقدمه     2    
 فصل اول (طراحی قطعات)    5
فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌ها     5
فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌ها در اطراف سوراخ     8
لبه های خم شده    9
تلرانس ها در قالب‌ها    10
سوراخهای راست     10
سوراخهای بیرون زده    11
رابطه سوراخها با خم‌ها    13
شکاف‌ها (فاق‌ها)     14
خم ها    16
 فصل دوم (انواع قالب)    23
قالب‌های برش     23
قالب‌های تمام برش (قیچی)    23
عنوان                                    صفحه
قالب‌های مرکب     25
قالب‌های قیچی کاری و صافکاری     25
قالب‌های سوراخ کاری     26
قالب‌های خان کشی     26
قالب‌های خم     29
قالب‌های فرم     32
قالب‌های کشش     33
قالب‌های گرد کاری     35
قالب‌های اکستروژن     35
قالب‌های سردکاری     36
قالب‌های مرحله‌ای     38
قالب‌های جازدن قطعات     38
قالب‌های دیگر     39
 فصل سوم (پرس)    43
 انواع پرس‌ها     43
ساختمان پرس‌ها     43
عنوان                                    صفحه
 منابع مورد استفاده در پرس‌ها     44
 سرعت پرس‌ها     44
پرس‌های  C شکل ضربه ای     45
پرس‌های  C شکل بزرگ     47
طرز کار با یک پرس‌  C شکل ضربه ای    49
پرس با میزگردان     50
پرس با تغذیه نقاله‌ای     51
پرس‌های ورق  کاری     53
پرس‌های چرخ در پشت     53
پرس‌های هیدرولیک    55
ساختمان یک پرس هیدرولیک    56
پرس های هیدرولیک با میز گردان    57
پرس‌های پنوماتیک     59
پرس‌های الکتریکی     59
 پرس‌های دروازه‌ای     60
پرس‌های دروازه‌ای با میزگردان    62
پرس‌های دروازه‌ای هیدرولیک     63
عنوان                                    صفحه
پرس‌های دروازه‌ای بزرگ     64
پرس‌های چهار ستونه     66
 پرس‌های چهار ستونه تمام فولادی      67
پرس‌های چهار ستونه بزرگ     68
پرس‌های انتقالی     69
پرس‌های هیدروفرم     70
پرس‌های که از پایین به بالا عمل می‌کنند     71
پرس‌های چهار ستونه با حرکت از پایین به بالا     72
پرس‌های با سرعت زیاد     73
پرس‌های  فوق‌العاده سریع     73
پرس‌های کاملاً اتوماتیک     74
وسایل انتقال دهنده    75
تخلیه کننده های اتوماتیک    76
تخلیه کننده های انبرکی    76
 فصل چهارم (برش فلزات)    78
 تعریف     78
عنوان                                    صفحه
 مراحل برش     79
قالبهای برش     80
بازی برش     81
قابل تبدیل بودن قالبهای برش بر اساس بازی برش     86
بازی برش برای فولادهای الکتریکی     90
 بازی برش برای مواد غیر فلزی     90
بازی برش برای قالب‌های اصلاح     91
کلیرانس زاویه ای    92
قیچی     95
رابطه نیرو مقدار قیچی     96
فشار برش    98
فاصله مجاز بین برش‌ها     106
تئوری پارگی ورق     110
لقی نامناسب     114
نیروی برش     116
کاهش نیروی برش     117

عنوان                                    صفحه
 فصل پنجم (14 مرحله طراحی قالب)    120
نوار ورق     120
ماتریس     120
سنبه پولک زنی     121
سنبه سوراخکاری     122
صفحه سنگبر     123
راهنمای داخلی     124
گچ راهنمای ورق یا کانال راهنما     125
استپ انگشتی یا پین انگشتی     126
پین اتوماتیک یا استپ اتوماتیک     127
صفحه جدا کننده (صفحه رو بنده)    128
 اتصالات و بست‌ها     129
 کفشک ها     129
نقشه کامل     130
فصل ششم- مشخصات قطعه کار و محاسبات طراحی    133
 مشخصات قطعه کار    133
عنوان                                    صفحه
ابعاد    133
خیلی و تنش برشی    133
 محاسبات مربوط به نوار خام    134
مازاد عرضی و طولی    134
بازدهی ورق    135
 محاسبات مربوط به ماتریس    136
قسمت بدون شیب    136
شیب یا زاویه آزاد    136
ضخامت    136
حداقل فاصله سوراخ ماتریس تا لبه    136
مشخصات ورق گیر    137
لقی بین سنبه وماتریس (C)    137
لقی در بلانک زنی    138
لقی در سوراخکاری    138
 اتصالات    139
محاسبه نیروها    139
نیروی برش    139
عنوان                                    صفحه
نیروی تناژ    140
 ضربه گیر    140
علت استفاده از ضربه گیر    140
روش های تعیین لزوم ضربه گیر    140
-مکان دنباله قالب    141
روش های پیدا کردن مکان دنباله قالب    141
محاسبه محل مناسب    141
منابع    144

چکیده
این پروژه به بررسی چگونگی طراحی یک قالب با توجه به نیازمندی‌های محصول می‌پردازد. در قسمت اول باید بدانیم که ویژگیهای محصول مورد نظر ما از نظر خواص ظاهری و نوع کاربردی چگونه است که در قسمت طراحی قطعات آمده است.
برای هر محصولی هم می توان از چند قالب استفاده کرد و هم از یک قالب پیچیده که بسته به نیاز و امکان تجهیزات تولیدی می توان از انواع تکنولوژی قالب استفاده کرد و برای این منظور نیاز به شناخت انواع قالب داریم.
پرسها به عنوان منابع تخصیص نیرو به فکهای هر قالب نقش بسیاری در تولید دارند علم استفاده از نیرویی مناسب برای استفاده بهینه از امکانات برای هر فرد حتی بسیار دارای اهمیت می باشد. به طور مثال یک پرس 120 تن می تواند قالب نک پشت سری را نابود کند. در بخش پرس و برش فلزات به تشریح کامل ملزومات و نیازهای مختلف پرداخته شده است.
در قسمت طراحی قالب نیاز به دانستن مراحل مختلف طراحی می باشد. در این تحقیق به بیان مراحل مختلف طراحی قالب (14 مرحله) به صورت کامل پرداخته شده است و به مشخصات قطعه کار و محاسبات طراحی نیز به صورت بخشهای مجزا پرداخته شده است.
هدف این تحقیق گردآوری منظومه‌ای جهت ساخت انواع قالب می باشد که روش ساخت و طراحی با توجه به امکانات سرلوحه تمامی تحقیقات این پروژه بوده است.

مقدمه
قطعات پرس شده
قطعات پرس شده به اجزایی گفته می‌شود که از ورقه‌های فلزی بریده و فرم داده شده‌اند. با نگاهی به اطراف خود این قطعات را که به فرم‌های گوناگون و اندازه‌های مختلف پرس کاری و شکل داده شده‌اند به مقدار زیادی خواهید یافت و شاید تعدادی از آنها جزء وسایل شخصی شما نیز باشند. مثلاً حلقه‌ای که در دست دارید احتمالاً حاصل یک عمل پرس کاری است. بیشتر قطعات موجود در ساعت مچی در عملیات پرس کاری ساخته شده است. قلاب کمر، منگنه‌های کفش، عینک، خودنویس، زیپ لباس همه اینها محصولات مختلف پرس کاری هستند.
هما نطور که گفته شد، با نظری به اطراف خود در هر اطاق، محصولات صنعت پرس کاری را خواهید دید. بیشتر قطعات لوستر و لوازم برقی دیگر، همچنین دستگیره‌های در و رادیاتور شوفاژ از محصولات صنعت پرس کاری هستند. در منازل نیز از اینگونه قطعات به فراوانی یافت می‌شوند. ظروف، مثل بشقابها، چاقوها، قاشقها و چنگالها، قوری و دستگیره‌های کابینت آشپزخانه، قوطی باز کن و غیره مثالهایی از این نوع مصنوعات می‌باشند.
یخچال را می‌توان تماماً محصول عملیات پرس کاری دانست. همچنین اجاق گاز و سایر وسایل خانگی دیگر در این گروه قرار دارند. برای ساختن هر کدام از قطعات موجود در وسایل نامبرده به حداقل 3 تا 6 قالب نیاز است.
هر اتومبیل از صدها قطعه پرس شده ساخته شده است که بزرگترین این قطعات سقف و سپس گلگیرها، درها، بدنه و چرخها هستند. صدها قطعه کوچک‌تر دیگر نیز وجود دارند که اکثر آنها در مقابل دید قرار نداشته بلکه در داخل اتومبیل در قسمت‌‌های مختلف نصب گردیده‌اند. یک نمونه از این قطعات، شمع اتومبیل است که قسمت‌هایی از آن با اعمال پرس‌کاری ساخته شده است. در دو مرحله از عملیات مربوط به پرس کاری قطعات یک شمع اتومبیل به قالب‌ها بسیار پیچیده‌ای احتیاج است و برای ساخت هر کدام از این قالب‌ها صدها هزار دلار خرج می‌شود که این تنها قسمتی از مخارج است و به این هزینه‌ها بایستی هزینه‌های طراحی و هزینه قالب نگهدار شامل کفشها و میله‌ها و بوش‌های راهنما را نیز افزود.
ماشین‌های موجود در ادارات مانند ماشین‌های تحریر، ماشین حساب و فتوکپی و غیره را نیز می‌توان از محصولاتی دانست که در آنها صدها قطعه پرس شده وجود دارند. به عنوان مثال دیگر رادیو و تلویزیون را نام ببریم که هر کدام به هزاران قطعه پرس کاری شده نیاز دارند.
قطارها، هواپیما‌ها وموشکها خود مثال‌های دیگری از کاربرد وسیع صنعت پرس‌کاری هستند، همه این وسایل سال به سال تغییر کرده و بهتر می‌شوند که در نتیجه به قالب‌های بهتر و پیشرفته‌تر نیاز خواهد بود که این خود موجب پیشرفت  و گسترش صنعت قالبسازی و پرس کاری می‌گردد.
با توجه به مطالب فوق می‌تواند به اهمیت و ابعاد بزرگ صنعت قالبسازی پی برد. مهندسی قالب‌سازی و پرس کاری در 50 ساله اخیر ابعاد غول آسائی پیدا نموده است و بدون شک در آینده نیز این صنعت پیشرفت قابل ملاحظه خواهد نمود.

 
فصل اول

طراحی قطعات
در این بخش از کتاب، با انواع مختلف «قطعات» آشنا می‌شویم. شکل این قطعات، اساس و پایه‌ای برای طراحی قطعه می‌باشند. باید متذکر شد که طراحی قطعة مورد نظر، قبل از طراحی قالب انجام می‌پذیرد و شامل محاسبات منحصر به خود است. طراحی قطعات شامل موارد زیر می‌باشند :
1ـ فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌ها (گرده ماهی‌ها) 2ـ فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌ها در اطراف سوراخ 3ـ لبه‌های خم شده 4ـ تلرانس 5ـ برش سوراخها 6ـ سوراخهای راست 7ـ سوراخهای بیرون زده 8ـ رابطة سوراخها با خم‌ها 9ـ شکاف‌ها (فاق‌ها) 10 ـ خم‌ها و لولاها.
فرورفتگی و برآمدگی ها : در شکل 1-1 طرح اساسی فرورفتگی یا برآمدگی‌ها نشان داده شده‌اند و در تابلوی  1-1 اندازه‌های استاندارد با توجه به شکل 1-1 نوشته شده است. این بر روی سطوح انحناء دار و یا شیب دار دیگر نیز بدون اینکه بر روی قطعه جا بیاندازد (موج دار کردن و یا خط انداختن) قابل استفاده باشند.

مدلسازی و شبیه سازی سوئیچ MPLS و بررسی مقایسه ای نرم افزارهای موجود

اختصاصی از کوشا فایل مدلسازی و شبیه سازی سوئیچ MPLS و بررسی مقایسه ای نرم افزارهای موجود دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در 110 صفحه می باشد.

فصل اول: کیفیت سرویس و فنآوری های شبکه 1

1-1- مقدمه 1

1-2- کیفیت سرویس در اینترنت 1

1-2-1- پروتکل رزور منابع در اینترنت 3

1-2-2- سرویس های متمایز 4

1-2-3- مهندسی ترافیک 6

1-2-4- سوئیچنگ برحسب چندین پروتکل 9

1-3- مجتمع سازی IP و ATM  9

1-3-1- مسیریابی در IP 12

1-3-2- سوئیچینگ 13

1-3-3- ترکیب مسیریابی و سوئیچینگ 14

1-3-4- MPLS 20

فصل دوم: فنآوریMPLS 23

2-1- مقدمه 23

2-2- اساس کار MPLS 24

2-2-1- پشته برچسب 26

2-2-2- جابجایی برچسب 27

2-2-3- مسیر سوئیچ برچسب (LSR) 27

2-2-4- کنترل LSP 29

2-2-5- مجتمع سازی ترافیک 30

2-2-6- انتخاب مسیر 30

2-2-7- زمان زندگی (TTL) 31

2-2-8- استفاده از سوئیچ های ATM به عنوان LSR 32

2-2-9- ادغام برچسب 32

2-2-10- تونل 33

2-3- پروتکل های توزیع برچسب در MPLS 34

فصل سوم: ساختار سوئیچ های شبکه 35

3-1- مقدمه 35

3-2- ساختار کلی سوئیچ های شبکه 35

3-3- کارت خط 40

3-4- فابریک سوئیچ 42

3-4-1- فابریک سوئیچ با واسطه مشترک 43

3-4-2 فابریک سوئیچ با حافظه مشترک 44

3-4-3- فابریک سوئیچ متقاطع 45

فصل چهارم: مدلسازی و شبیه‌سازی یک سوئیچ MPLS 50

4-1- مقدمه 50

4-2- روشهای طراحی سیستمهای تک منظوره 50

4-3- مراحل طراحی سیستمهای تک منظوره 52

4-3-1- مشخصه سیستم 53

4-3-2- تایید صحت 53

4-3-3- سنتز 54

4-4 – زبانهای شبیه سازی 54

4-5- زبان شبیه سازی SMPL 56

4-5-1- آماده سازی اولیه مدل 58

4-5-2 تعریف و کنترل وسیله 58

4-5-3 – زمانبندی و ایجاد رخدادها 60

4-6- مدلهای ترافیکی 61

4-6-1- ترافیک برنولی یکنواخت 62

4-6-2- ترافیک زنجیره ای 62

4-6-3- ترافیک آماری 63

4-7- مدلسازی کارت خط در ورودی 64

عنوان                                                                                                        صفحه

4-8- مدلسازی فابریک سوئیچ 66

4-8-1- الگوریتم iSLIP 66

4-8-2- الگوریتم iSLIP اولویت دار 71

4-8-3- الگوریتم iSLIP  اولویت دار بهینه 76

4-9- مدلسازی کارت خط در خروجی 79

4-9-1 – الگوریتم WRR 80

4-9-2- الگوریتم DWRR 81

4-10- شبیه سازی کل سوئیچ 82

4-11- کنترل جریان 90

فصل پنجم: نتیجه گیری و پیشنهادات 93

5-1- مقدمه 93

5-2- نتیجه گیری 93

5-3- پیشنهادات 94

مراجع