مجموعا 453 صفحه دارد که شامل فصول زیر می باشد:
فصل اول : ﻛﻠﻴﺎت
ﻓﺼﻞ دوم : ﺑﺮرﺳﻲ ذﺧﺎﻳﺮ و ﺗﻮﻟﻴﺪ و ﺻﺎدرات ﻧﻔﺖ ﻛﺸﻮرﻫﺎی آﺳﻴﺎی ﻣﻴﺎﻧﻪ
ﻓﺼﻞ ﺳﻮم : ﺑﺮرﺳﻲ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻫﺎ و ﺗﺴﻬﻴﻼت ﻣﻮﺟﻮد اﻳﺮان ﺑﺮای اﻧﺘﻘﺎل ﻣﻮاد ﻧﻔﺘﻲ ﻣﻨﻄﻘﻪ از ﺧﺎک ﺟﻤﻬﻮری اﺳﻼﻣﻲ اﻳﺮان
ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم : ﺑﺮرﺳﻲ ﺳﻴﺴﺘﻤﻬﺎی ﺣﻤﻞ ﻣﻮاد ﻧﻔﺘﻲ ﻣﻨﻄﻘﻪ از ﻃﺮﻳﻖ اﻳﺮان
ﻓﺼﻞﭘﻨﺠﻢ : ﻣﺘﺪوﻟﻮژی ﺗﺤﻘﻴﻖ
ﻓﺼﻞ ﺷﺸﻢ : ارزﻳﺎﺑﻲ ﻓﻨﻲ و اﻗﺘﺼﺎدی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺣﻤﻞ و ﺟﺎﺑﺠﺎﻳﻲ ﻣﻮاد ﻧﻔﺘﻲ ﻛﺸﻮرﻫﺎی آﺳﻴﺎی ﻣﻴﺎﻧﻪ در اﻳﺮان
ﻓﺼﻞ ﻫﻔﺘﻢ : ﻧﺘﻴﺠﻪ ﮔﻴﺮی
دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی آزمایش کنترل کیفیت مواد نفتی مکان شرکت پالایش نفت تهران با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 60
دانلود کارآموزی آماده
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
ایمنی
مسائل ایمنی و بهداشتی کار از جمله مسائلی هستند که امروزه توجه بسیاری از مسئولان و مدیران را در سطوح خرد و کلان جامعه به خود جلب کرده است و اقدامات مؤثری نیز در این زمینه انجام گرفته است. ولی متأسفانه به رغم این توجهات و سرمایه گذاریها همه ساله در تمام جهان شاهد حوادث و سوانحی هستیم که موجب مرگ هزاران انسان بی گناه و مجروح و معلول شدن میلیونها انسان دیگر میشود و خسارات جبران ناپذیری ایجاد میکند. تلفات ناشی از حوادث و سوانح در محیط های کاری از سال 1955 میلادی بیش از مرگ و میرهای ناشی از جنگ ها و حوادث طبیعی بوده است.حوادثی از قبیل حوادث نیروگاههای اتمی، وسایل حمل و نقل موتوری، فرو ریختن سقف ساختمانها، سقف معادن با انفجارهای درون آن، همه ساله جان میلیونها انسان را در معرض خطر قرار داده و میلیاردها دلار خسارت مالی، درمانی و مستغلاتی ایجاد می کند.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول- کلیات
پیشگفتار 2
نکاتی درباره ایمنی 3
فصل دوم - معرفی پالایشگاه تهران
1-2- معرفی پالایشگاه تهران 6
1-1-2- تاریخچه ای از پالایشگاه تهران 7
2-1-2- لزوم تصفیه نفت خام و آزمایش فرآورده های آن 9
2-2- معرفی دستگاه های اصلی پالایش 10
1-2-2- معرفی دستگاه تقطیر در جو 10
2-2-2- معرفی دستگاه تقطیر در خلاء 11
3-2-2- معرفی دستگاه تهیه گاز مایع 11
4-2-2- معرفی دستگاه کاهش گرانروی 11
5-2-2- معرفی دستگاه تبدیل کاتالیستی 12
6-2-2- معرفی دستگاه تولید هیدروژن 12
7-2-2- معرفی دستگاه ایزوماکس 13
8-2-2- معرفی واحد روغنسازی 13
9-2-2- نحوه استخراج مواد روغنی بوسیله حلالها 14
3-2- معرفی مجتمع کارخانجات روغن سازی پالایشگاه تهران 15
1-3-2- معرفی واحد تصفیه با حلال پروپان 15
2-3-2- معرفی واحد فورفورال 16
3-3-2- معرفی واحد موم گیری 16
4-3-2- واحد تصفیه با هیدروژن 17
4-2- معرفی سرویس های وابسته به پالایشگاه 18
تقسیم بندی قسمتهای مختلف داخل آزمایشگاه و آزمایش های مربوطه
فصل سوم- کنترل
1-3- اندازه گیری نقطه اشتعال در فضای باز 21
2-3- اندازه گیری نقطه اشتعال در فضای بسته 22
3-3- اندازه گیری نقطه اشتعال در فضای بروش able 23
4-3- اندازه گیری میزان فورفورال در مواد روغنی 24
5-3- تست میزان نفوذپذیری بری روی مواد نفتی 24
6-3- اندازه گیری نقطه نرمی قیر 25
7-3- اندازه گیری فشار بخار در مواد نفتی 26
8-3- اندازه گیری گراویتی بر روی مواد نفتی 27
9-3- رنگ سنجی در مواد روغنی 28
10-3- اندازه گیری ویسکازیته در مواد نفتی 29
11-3- اندازه گیری نقطه ریزش در مواد روغنی 30
12-3- تقطیر مواد نفتی 31
13-3- اندازه گیری نقطه انجماد بر روی سوخت جت 32
14-3- اندازه گیری میزان خوردگی مواد نفتی 33
15-3- محاسبه میزان اسیدیته در مواد نفتی 33
16-3- محاسبه نقطه آنیلین در مواد نفتی 34
17-3- تست متیل اتیل کتون در مواد نفتی 35
18-3- اندازه گیری میزان ضریب شکست در مواد روغنی 35
19-3- اندازه گری درجه آرام سوزی بنزین (octan) 36
فصل چهارم- آزمایش های انجام شده بر روی آب
1-4- آزمایش های موجود بر روی آب صنعتی 40
1-1-4- اندازه گیری سختی کل در آب صنعتی 40
2-1-4- اندازه گیری T.D.S در آبهای صنعتی 40
3-1-4- اندازه گیری سیلیس در آبهای صنعتی 41
4-1-4- اندازه گیری نالکو 354 در آبهای صنعتی 41
5-1-4- اندازه گیری میزان Cl- در آب صنعتی 42
6-1-4- اندازه گیری میزان نمک در آب صنعتی 42
7-1-4- اندازه گیری قلیائیت نمک در آب صنعتی 43
8-1-4- اندازه گیری pb در آب صنعتی 43
9-1-4- فسفات در آب صنعتی 44
10-1-4- میزان اندازه گیری PH در آب صنعتی 44
2-4- آزمایش های متداول بر روی آب ترش
1-2-4- اندازه گیری میزان دی گلیکول آمین بر روی آب ترش (D.G.A) 45
2-2-4- اندازه گیری T.D.S و هدایت سنجی در آبهای ترش 46
3-2-4- اندازه گیری میزان H2S بر روی آب ترش واحد S.R.P 46
4-2-4- اندازه گیری آمونیاک در آب ترش 46
5-2-4- اندازه گیری نمک در آب ترش 47
6-2-4- اندازه گیری PH در آب ترش 47
7-2-4- اندازه گیری نیتریت در آب ترش 47
8-2-4- اندازه گیری میزان Fe در آب ترش 48
9-2-4- تست spent بر روی آب ترش 48
10-2-4- اندازه گیری قلیائیت کل 49
11-2-4- اندازه گیری مرکاپتان در آب ترش 49
فصل پنجم - لیست آزمایشهای موجود در قسمتهای دیگرآزمایشگاه
1-5- لیست آزمایشهای گاز 51
2-5- لیست آزمایشهای ویژه 51
3-5- لیست آزمایشهای تجزیه 51
گزارش کارآموزی شرکت ملی پخش فرآوردههای نفتی ایران
فهرست مطالب
مقدمه 5
تاریخچة شرکت ملی پخش فرآوردههای نفتی 6
نمودار سازمانی شرکت ملی پخش فراوردههای نفتی 7
نمودار سازمانی قسمت امور مالی 8
نوع محصولات خدماتی شرکت ملی پخش فرآوردههای نفتی 12
ارزیابی بخشهای مرتبط با رشتة علمی کارآموز 13
آشنایی با مدیریت امور مالی 13
شرح مختصر از اهم ضوابط و مقررات صندوق 15
نحوة عملیات حقوق و دستمزد کارکنان 16
آشنایی با وظایف حسابداری دفتر کل 24
آشنایی با روشهای اجرایی سندرسی 30
صورت مغایرت بانکی شرکت ملی پخش فرآوردههای نفتی 34
دریافت صورتحساب پیمانکاران مواد نفتی 35
روش محاسبه و پرداخت کرایة حمل فرآوردههای نفتی 39
تمامی فرمها
نظرات و پیشنهادات
مقدمه
این شرکت یکی از شرکتهای فرعی شرکت ملی پالایش و پخش فرآوردههای نفتی ایران بوده که هزینههای آن در قالب بودجه تعیین شده تأمین میگردد و بر اساس اساسنامة خود به نیابت از شرکت مذکور فقراوردههای نفتی را به فروش رسانیده و وجوه حاصله را مستقیماً و بدون حق برداشت به آن شرکت انتقال میدهد و در این مورد قراردادی تنظیم نگردیده است و در پایان دورة مالی حسابهای مربوط به فروش فرآورده و عملکرد مقداری به حسابهای شرکت پالایش و پخش انتقال داده میشود. (قبل از سال 1379 و بر اساس ابلاغ سازمانی مدیریت و برنامهریزی کشور این شرکت فاقد سود یا زیان بوده و حقالزحمه توزیع فقط هزینههای شرکت را پوشش میداده است، بنابراین توصیة حسابرس مستقل و بازرسی قانونی شرکت (سازمان حسابرسی) مقرر گردید این شرکت از سال 1379 درآمد متناسب با فعالیت خود جهت جبران هزینههای متحمل شده در دفاتر ثبت نموده و صورتحساب سود و زیان ارایه نماید.
در این راستا هیئت مدیرة محترم شرکت ملی پالایش و پخشش هر ساله با توجه به بودجه مصوب جاری این شرکت و بودجه مقادیر فروش فرآورده،نرخ کارمزد توزیع هر لیتر یک کیلو فرآورده را مصوب و ابلاغ مینماید که حداکثر در سقف بودجه مقادیر فروش بر شرکت پرداخت و از بابت مازاد مقادیر توزیع شده کارمزدی وصول نمیگردد.
تاریخچه شرکت ملی پخش فرآوردههای نفتی
تاریخچة این شرکت بر میگردد به سال 1307، این شرکت در تاریخ 30/6/66 تحت شمارة 63337 در ادارة ثبت شرکتها و مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است. سرپرستی پخش فرآوردههای نفتی توسط مدیر بازرگانی در پالایشگاه آبادان مستقر بود. شرکت پخش فرآوردههای نفتی کلاً در اختیار مدیریت بازرگانی بود. بعد از ملی شدن نفت تغییرات زیادی در شرکت شاهد بودیم که از جمله تمرکز امور اداری خدمات بهداری بهداشت و انتقال واحد حسابداری به تهران، واحد تغییرات مهندسی که به سازمان مهندسی عمومی توسعة اداره کل خط لوله تهران منتقل شد.
پس از انعقاد قرارداد کنسرسیوم پست مدیر کل در سازمان شرکت پخش فرآوردههای نفتی ایجاد کرد. نهایتاً در سال 1366 به دلیل دامنة وسیع فعالیتها با عنوان جدید شرکت پخش فرآوردههای نفتی ایران با سازمان نوین و جدید تشکیلات مستقر به فعالیت خود را ادامه داد که موضوع این فعالیت میتواند طبق اساسنامه شرکت به شرح زیر باشد.
نوع فایل : PDF
تعداد صفحات : 785 صفحه
چکیده :
تقاضای مواد شیمیایی کاربردی میادین نفتی تا سال 2011 حدود 4.3% رشد یافته است. استفاده بهینه با روش تحریک و افزایش برداشت مفت به وسیله روش (EOR) با افزایش تعداد دکل باعث افزایش سودآوری می شود. راهنمای سیالات و مواد شیمیایی در میادین نفتی برای مهندسان نفت یک راهنمای جامع برای بررسی منافع اقتصادی و بطور کلی تعداد زیادی از مواد شیمیایی میدان نفتی مورد استفاده در صنعت نفت و گاز طبیعی امروز است.
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:53
فهرست مطالب:
عنوان صفحه
فصل اول- کلیات
پیشگفتار 2
نکاتی درباره ایمنی 3
فصل دوم - معرفی پالایشگاه تهران
1-2- معرفی پالایشگاه تهران 6
1-1-2- تاریخچه ای از پالایشگاه تهران 7
2-1-2- لزوم تصفیه نفت خام و آزمایش فرآورده های آن 9
2-2- معرفی دستگاه های اصلی پالایش 10
1-2-2- معرفی دستگاه تقطیر در جو 10
2-2-2- معرفی دستگاه تقطیر در خلاء 11
3-2-2- معرفی دستگاه تهیه گاز مایع 11
4-2-2- معرفی دستگاه کاهش گرانروی 11
5-2-2- معرفی دستگاه تبدیل کاتالیستی 12
6-2-2- معرفی دستگاه تولید هیدروژن 12
7-2-2- معرفی دستگاه ایزوماکس 13
8-2-2- معرفی واحد روغنسازی 13
9-2-2- نحوه استخراج مواد روغنی بوسیله حلالها 14
3-2- معرفی مجتمع کارخانجات روغن سازی پالایشگاه تهران 15
1-3-2- معرفی واحد تصفیه با حلال پروپان 15
2-3-2- معرفی واحد فورفورال 16
3-3-2- معرفی واحد موم گیری 16
4-3-2- واحد تصفیه با هیدروژن 17
4-2- معرفی سرویس های وابسته به پالایشگاه 18
تقسیم بندی قسمتهای مختلف داخل آزمایشگاه و آزمایش های مربوطه
فصل سوم- کنترل
1-3- اندازه گیری نقطه اشتعال در فضای باز 21
2-3- اندازه گیری نقطه اشتعال در فضای بسته 22
3-3- اندازه گیری نقطه اشتعال در فضای بروش able 23
4-3- اندازه گیری میزان فورفورال در مواد روغنی 24
5-3- تست میزان نفوذپذیری بری روی مواد نفتی 24
6-3- اندازه گیری نقطه نرمی قیر 25
7-3- اندازه گیری فشار بخار در مواد نفتی 26
8-3- اندازه گیری گراویتی بر روی مواد نفتی 27
9-3- رنگ سنجی در مواد روغنی 28
10-3- اندازه گیری ویسکازیته در مواد نفتی 29
11-3- اندازه گیری نقطه ریزش در مواد روغنی 30
12-3- تقطیر مواد نفتی 31
13-3- اندازه گیری نقطه انجماد بر روی سوخت جت 32
14-3- اندازه گیری میزان خوردگی مواد نفتی 33
15-3- محاسبه میزان اسیدیته در مواد نفتی 33
16-3- محاسبه نقطه آنیلین در مواد نفتی 34
17-3- تست متیل اتیل کتون در مواد نفتی 35
18-3- اندازه گیری میزان ضریب شکست در مواد روغنی 35
19-3- اندازه گری درجه آرام سوزی بنزین (octan) 36
فصل چهارم- آزمایش های انجام شده بر روی آب
1-4- آزمایش های موجود بر روی آب صنعتی 40
1-1-4- اندازه گیری سختی کل در آب صنعتی 40
2-1-4- اندازه گیری T.D.S در آبهای صنعتی 40
3-1-4- اندازه گیری سیلیس در آبهای صنعتی 41
4-1-4- اندازه گیری نالکو 354 در آبهای صنعتی 41
5-1-4- اندازه گیری میزان Cl- در آب صنعتی 42
6-1-4- اندازه گیری میزان نمک در آب صنعتی 42
7-1-4- اندازه گیری قلیائیت نمک در آب صنعتی 43
8-1-4- اندازه گیری pb در آب صنعتی 43
9-1-4- فسفات در آب صنعتی 44
10-1-4- میزان اندازه گیری PH در آب صنعتی 44
2-4- آزمایش های متداول بر روی آب ترش
1-2-4- اندازه گیری میزان دی گلیکول آمین بر روی آب ترش (D.G.A) 45
2-2-4- اندازه گیری T.D.S و هدایت سنجی در آبهای ترش 46
3-2-4- اندازه گیری میزان H2S بر روی آب ترش واحد S.R.P 46
4-2-4- اندازه گیری آمونیاک در آب ترش 46
5-2-4- اندازه گیری نمک در آب ترش 47
6-2-4- اندازه گیری PH در آب ترش 47
7-2-4- اندازه گیری نیتریت در آب ترش 47
8-2-4- اندازه گیری میزان Fe در آب ترش 48
9-2-4- تست spent بر روی آب ترش 48
10-2-4- اندازه گیری قلیائیت کل 49
11-2-4- اندازه گیری مرکاپتان در آب ترش 49
فصل پنجم - لیست آزمایشهای موجود در قسمتهای دیگرآزمایشگاه
1-5- لیست آزمایشهای گاز 51
2-5- لیست آزمایشهای ویژه 51
3-5- لیست آزمایشهای تجزیه 51
پیشگفتار
پس از سپری شدن مراحل اولیه دانشجویی در رشته کاربردی لازمه تکمیل جنبه های عملی آن گذراندن دوره کارآموزی می باشد تا بدین وسیله با جنبه های کاربردی معلومات حاصل شده آشنایی دقیق حاصل شود.
اکنون اینجانب این دوره را درشرکت پالایش نفت تهران، در قسمت آزمایشگاه کنترل کیفیت مواد زیر نظر اساتید مجرب و کارآزموده که هدفشان تنها آشنایی بیشتر دانشجویان شرکت کننده با جنبه های علمی و متعادل کردن معلومات تئوری و عملی می باشد طی نمودم. اکنون پس از طی دوران کارآموزی این پایان نامه را باتمام رسانیدم از کلیه اساتیدی که مرا در انجام این امر یاری نمودند کمال تشکر و سپاسگزاری را دارم.
ایمنی
مسائل ایمنی و بهداشتی کار از جمله مسائلی هستند که امروزه توجه بسیاری از مسئولان و مدیران را در سطوح خرد و کلان جامعه به خود جلب کرده است و اقدامات مؤثری نیز در این زمینه انجام گرفته است. ولی متأسفانه به رغم این توجهات و سرمایه گذاریها همه ساله در تمام جهان شاهد حوادث و سوانحی هستیم که موجب مرگ هزاران انسان بی گناه و مجروح و معلول شدن میلیونها انسان دیگر میشود و خسارات جبران ناپذیری ایجاد میکند. تلفات ناشی از حوادث و سوانح در محیط های کاری از سال 1955 میلادی بیش از مرگ و میرهای ناشی از جنگ ها و حوادث طبیعی بوده است.
حوادثی از قبیل حوادث نیروگاههای اتمی، وسایل حمل و نقل موتوری، فرو ریختن سقف ساختمانها، سقف معادن با انفجارهای درون آن، همه ساله جان میلیونها انسان را در معرض خطر قرار داده و میلیاردها دلار خسارت مالی، درمانی و مستغلاتی ایجاد می کند.
مجموعه دستور العمل های ایمنی
1. استفاده از مقررات استحفاظی فردی در محیط کار - بر اساس مقررات جاری صنعت نفت، استفاده از وسایل استحفاظی نظیر لباس کار، کفش، کلاه، دستکش و عینک ایمنی برای کلیه کسانیکه در وحدهای مختلف وزارت نفت به کار اشتغال دارند اجباری است. این وسایل با توجه به نوع مشاغل و در زمانهای مشخص، و درخواست سرپرستان واحدها و تایید ادارات ایمنی بین کارکنان توزیع می گردد. سرپرستان و مسئولین ادارات موظفند براستفاده مطلوب و به موقع از این وسایل توسط کارکنان نظارت نمایند. ادارات ایمنی برحسن اجرای این امر نظارت لازم را اعمال نمایند.
2. حیطه بندی تاسیسات و کنترل تردد - ورود افراد متفرقه به واحدهای عملیاتی و صنعتی مجاز نمی باشد. فقط کارکنان هر واحد مجاز به تردد در واحد مربوطه می باشند. ورود سایر کارکنان جهت انجام کارهای اداری و تعمیراتی با در دست داشتن مجوز از مسئولین ذیربط مسیر میباشد. بدین جهت مسئولین واحدها موظفند که مناطق تحت سرپرستی خود را با علائم و نشانه های کاملاً مشخص تعیین و از ورود افراد متفرقه ممانعت بعمل آورند. در این راستا سازمان حراست با علامت گذاری کارتهای شناسایی کارکنان محدوده تردد آنها را مشخص می نماید. مراجعه بازدیدکنندگان و افراد غیرشرکتی به واحدهای عملیاتی پس از اخذ مجوز حراست باید در معیت مسئولین واحدهای عملیاتی یا نماینده آنان صورت گیرد.
3. بازرسی سیستم امداد و اطفاء حریق- به منظور حصول اطمینان از صحت عملکرد سیستم های فوق الذکر کلیه وسایل ثابت و سیارآتش نشانی و ایمنی مستقر در واحدهای عملیاتی، ادارات و ایستگاههای آتش نشانی می بایستی توسط مسئولین ایمنی و آتش نشانی مورد بازرسی دقیق قرار گرفته و مطابق با استانداردهای مربوط آزمایش و از سلامت آنها اطمینان حاصل شود. این بند شامل: کپسولهای اطفاء حریق دستی و چرخدار، شلنگها، نازلها، هایدرنتها، سیستم های اعلام و اطفاء حریق ثابت، تلمبه و خودروهای آتش نشانی، تلمبه ها، دستگاههای کف ساز آتش نشانی، چشم شوی ها، آمبولانس، دستگاه های تنفسی، فیلترها و وسایل امداد نجات می گردد.
4. ضبط و ربط در تاسیسات و اماکن- مسئولین واحدها و بازرسان ایمنی موظفند که از واحدهای عملیاتی و محوطه های مربوط به طور منظم بازدید و بازرسی بعمل آورده، مواد ناامین را شناسایی نموده و با همکاری مسئولین ذیربط نسبت به رفع آنها اقدام بعمل آورند.
5. مقررات صدور پروانه های کارهای سرد وگرم - صدور پروانه های کارهای سرد و گرم برای انجام کارهای مختلف براساس مقررات و دستور العمل های مندرج در کتاب مقررات ایمنی نفت الزامی میباشد. این پروانه ها بایستی بطور دقیق تکمیل و دستورات مندرج در آن بطور کامل رعایت گردد. در صورت نیاز آزمایشات گازهای قابل اشتعال اکسیژن و گازهای سمی بایستی توسط افراد مجرب وآگاه و تایید شده انجام گیرند.
بدیهی است امضاء کنندگان پروانه کار مسئول عواقب احتمالی ناشی از عدم رعایت مفاد مندرج در پروانه کار می باشد.
در این پروانه ها می بایستی شرایط محیط کار و اقدامات احتیاطی که لازم است صورت گیرد دقیقا ذکر شده و از کلی گوئی اجتناب گردد مسئولین و بازرسان ایمنی موظفند که از کارهائیکه برای آنها پروانه کار صادر نشده و یا اقدامات احتیاطی کافی برای آنها صورت نگرفته ممانعت بعمل آورند.