پایان نامه شرکت پالایشگاه روغن بهران

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه شرکت پالایشگاه روغن بهران دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات70

شرکت پالایش روغن بهران یکی از تولید کنندگان عمدة انواع روغن موتور و روغنهای صنعتی در کشور محسوب می شود. در حال حاضر 93 نوع محصول تولید می کند که مجموعه تولیدات این شرکت را به حدود 97 می رساند.

از نظر تاریخچه شرکت باید گفت این شرکت در سال 1343 برای تولید روغن تأسیس گردید که روغن پایه داخلی و ادتیو وارداتی را در کارخانه مخلوط نموده و پس از بسته بندی تحت نام ESSO به بازار عرضه نماید. در سال 1346 طی قرارداد کمپانی لوسانس فرانسه، تأسیس کارخانه برای ساخت روغن پایه ظرفیت 36000 تن در سال صورت گرفته است. میزان تولیدات کارخانه روز به روز افزایش داشته است. در سال 56 به میزان 48000 تن در سال و سپس در سال 64 به 94000 تن در سال و در سال 62 به 100000 تن در سال رسیده است و هم اکنون به 250000 تن در سال رسیده است.

بر طبق آماری که از سال 65 در دست است، بیشترین درصد تولید روغن پایه در شرکت روی انواع 160-MVI، 800-MVI، 400-MVI، 600-HVI، 235-HVI شده است. همچنین لازم به ذکر است که لوبکات مصرفی کارخانه از پالایشگاه تهران بوسیله خط لوله ارسال می گردد و مقداری هم از اصفهان و تبریز تهیه شده که توسط کامیون نفت کشی به کارخانه وارد می شود.

انواع ادتیوهای مصرفی و ورق ظرف سازی و حلالها از خارج از کشور وارد می شود در کشور ما تکنولوژی منسوخ شده است و به مسئله محیط زیست توجه نداریم.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                       صفحه

شرکت نفت بهران................... 1

توضیح درباره فرآیند پالایش بهران............................................... 3

واحد تسهیلاتUtility.................... 5

واحد فور فورالFurfural unit......................... 13

واحدM.E.K........................................................................................................ 38

واحدSweating................................................................................................................................................. 42

واحد مخلوط کنیBlending...................................................................................................................... 46

لوبکات چیست؟......................................................................................................................................... 47

آزمایشگاه کنترل کیفیت....................................................................................................................... 61

واحد پژوهش................................................ 67

تولید................................................................................................................................................................ 69

واحد پرکنی................................................................................................................................................. 69

واحد ظرف سازی..................................................................................................................................... 70

عنوان                                                                                       صفحه

واحد گالن سازی...................................................................................................................................... 71

قسمت سطل سازی................................................................................................................................. 71

قسمت بشکه سازی.................................................................................................................................. 72

انبار و بارگیری........................................................................................................................................... 73

-تعمیرات...................................................................................................................................................... 74

گزارش کار آموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کار آموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کار آموزی رشته شیمی پالایشگاه نفت کرمانشاه با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 77

دانلود کارآموزی اماده

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

تاریخچه:

 پالایشگاه کرمانشاه در سال 1314 با تولید روزانه 4200 شبکه، در شمال شهر کرمانشاه در کنار رودخانه قره مو شروع  به غعالیت کرد. در سال 1340 طرح توسعۀ پالایشگاه به ظریت 15000 شبکه در روز به انجام رسید و در 27 اردیبهشت سال 1350 به طور رسمی افتتاح شد، متماقب آن ظرفیت پالایشگاه در سال 1357 به حدود 19000 شبکه  در روز افزایش یافت. همزمان با احداث پالایشگاه، خط لوله 3 اینچ نفت شهر برپیده و به جای آن خط لوله ای  به قطر 8 اینچ و به طول260 کیلومتر احداث شده در آبان ماه 1362 نیز خط لوله افرینه به کرمانشاه به قطر 16 اینچ و به طول 172 کیلومتر آماده بهره برداری شد.در حال حاضر خوراک پالایشگاه از طریق دو خط لوله نفت شهر به کرمانشاه و اهواز به کرمانشاه و حوزه  سرکان ماله کوه تأمین می شود. در سال 1363 نیز با ایجاد تغییراتی تحت عنوان  پروژه نوسازی، ظرفیت پالایشی آن به حدود 30000 شبکه در روز افزایش داده شد که نسبت به رفیت طراحی اولیه 100 درصد افزایش نشان می دهد. در سال 1378 شرکت پالایش نفت کرمانشاه به ثبت رسید و پالایشگاه در زیر مجموعۀ  آن قرار گرفت.

فهرست مطالب
عنوان                                         صفحه
تاریخچه                                    1
پیش گفتار                                    5
کلیاتی راجع به نفت                                9
نام گذاری فرآورده  های نفتی                        14    
فصل اول: جستجو و تولید نفت                        16
1-1-    منشأ نفت                                16
2-1- زمین شناسی نفت                            16
1-2-1- انواع مخازن نفت                            19
3-1- اکتشاف نفت                                21
1-3-1- روش های ژئوفیزیکی                        23
2-3-1- روشهای ژئوشیمی                            24
4-1- حفاری                                    25
حفاری برای استخراج                                26
فصل دوم: ترکیب شیمیایی نفت خام فرآورده های نفتی            31
1-2- ترکیب شیمیایی نفت خام                        31
فهرست مطالب
عنوان                                         صفحه
2-2- ترکیب شیمیایی فراورده های نفتی                         36    1-2-2- مشتقات  ایدروکربور نفت طبیعی                     36    
الف- بنزین                                        36    
ب – نفت چراغ، نفت گاز                                37
ج- روغن ها                                           38
2-2-2- مشتقات غیر ایدروکربورنفت طبیعی                    41
الف- ترکیبات گوگردار دار                                41
ب – ترکیبات اکسیژندار                                42  
ج- ترکیبات ازت دار                                    43
د- ترکیبات فلز دار                                     43
فصل سوم- مشخصات شیمی فیزیکی ایدروکربوهای خالص
 و برشهای نفتی                                      45
1-3- کلیات                                             45
2-3- نقطه جوش متوسط برشهای نفتی                          46

فهرست مطالب
عنوان                                         صفحه
3-3- عامل تشخیص     KUOP                        47          1-3-3- ایدروکربورهای خالص                        47
2-3-3- برشهای نفتی                            47
5-3- فشار بخار                                48
1-5-3- ایدروکربورهای خالص                        48
2-5-3- برشهای نفتی                            48
3-5-3- مخلوط ایدروکربورها                        48
فصل چهارم
آزمایشهای انجام شده                            50

دانلود مقاله پالایشگاه

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله پالایشگاه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

مقدمه

درحالی‌که مصرف کننده عادی تصور می‌کند که شمار فراورده‌های نفتی نظیر بنزین ، سوخت جت ، نفت سفید و غیره محدود است، ولی بررسیهایی که موسسه نفت آمریکا ( API ) در مورد پالایشگاههای نفت و کارخانه‌های پتروشیمی انجام داده است، نشان می‌دهد که بیش از 2000 فراورده نفتی با مشخصات منحصر بفرد تولید می‌شود که در 17 گروه طبقه‌بندی می‌شوند و عبارتند از:

گازهای سوختی - گازهای مایع - انواع بنزین - سوختهای توربین گازی (جت) - نفت سفید - فراورده های میان تقطیر (سوخت دیزل و نفت کوره های سبک) - نفت کوره باقیمانده ای - روغن‌های روان‌ساز - روغن‌های سفید - فراورده های میان روغن‌های ترانسفورماتور و کابل- گریس- مومها (واکس) - آسفالتها - ککها - دوده‌ها - مواد شیمیایی ، حلالها ، متفرقه.
معمولا شمار فراورده‌هایی که طراحی پالایشگاه را جهت می‌دهند نسبتا کم است. فرایندهای اصلی پالایش را با توجه به فراورده‌هایی که تولیدشان زیاد است مانند بنزین ، سوخت جت ، سوخت دیزل طراحی می‌کنند. بعضی از اجزای نفت خام را همان‌گونه که هستند (یعنی فراورده ها تقطیر مستقیم) بفروش می‌رسانند و یا اینکه عملیات پالایش بعدی را بر روی آنها انجام می‌دهند تا فراورده‌های با ارزشتری بدست آورند.

منابع خوراک پالایشگاه

مواد خام پایه پالایشگاهها نفت خام است. اگر چه در بعضی موارد از نفت‌های سنتزی حاصل از سایر منابع (جیلسوتیت، ماسه‌های قیری ، غیره) نیز استفاده می‌شود.

 

فرایندهای پالایش در پالایشگاه

تقطیر نفت خام

دستگاه‌های تقطیر نفت خام ، نخستین واحدهای فراورش (پالایش) عمده در پالایشگاه هستند. تفکیک نفت خام در دو مرحله صورت می‌گیرد، اول تفکیک جزء به جزء همه نفت خام در فشار اتمسفر و سپس ارسال باقیمانده دیر جوش این مرحله به دستگاه تفکیک دیگری که تحت خلاء شدید عمل می‌کند. بنابراین ، نفت خام پس از حرارت در کوره در برج تقطیر اتمسفری به فراورده های زیر تفکیک می شود :

گازهای سوختی ( که عمدتا شامل متان و اتان است ) ، گازهای سبکتر (شامل پروپان ، بوتان و همچنین متان و اتان است) ، نفتهای سبک تثبیت نشده ، نفتهای سنگین ، نفت سفید ، نفت گاز اتمسفری و باقیمانده خام برج تقطیر اتمسفری (ARC). در برج تقطیر در خلاء نیز باقیمانده برج تقطیر اتمسفری به جریان نفت گاز خلاء و باقیمانده برج تقطیر در خلاء (VRC ) تفکیک می‌شود. نفت گاز اتمسفری و نفت گاز خلاء را غالبا برای تولید بنزین ، سوخت هواپیما و سوخت دیزل به واحد هیدروکراکینگ یا کراکینگ کاتالیزی می فرستند . باقیمانده برج خلاء را نیز می‌توان در واحدهای گرانروی شکن ، کمک‌سازی و یا آسفالت‌زدایی برای تولید نفت کوره سنیگن و یا خوراک واحد کراکینگ و یا مواد خام روغن روان‌سازی پالایش کرد. باقیمانده نفت خامهای آسفالتی را می‌توان برای تولید آسفالت جاده سازی و یا پشت بام ، مورد عملیات یا پالایش دیگری قرار داد.

دانلود پایان نامه فرهنگ HSE در پالایشگاه پارس جنوبی

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پایان نامه فرهنگ HSE در پالایشگاه پارس جنوبی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

 گاز یک لغت انگلیسی است که امروز در اکثر زبانهای جهان از جمله زبان فارسی پذیرفته شده است . گاز به معنی امروزی علاوه بر اینکه یکی ازحالات سه گانه ماده است شامل انواع زیادی از گازهایی است که در طبیعت یافت می شود . چنانکه جو زمین خود مخلوطی از چند گاز است و در کاربرد وسیع تر، منظور همان گاز معروفی است که همراه نفت یا به طور خالص در معادن نفت و گاز پیدا می شود و از               اهمیت ویژه ای در تامین انرژی جهانی برخوردار است . در بعضی از مناطق جهان گاز به طور طبیعی از زمین متصاعد می شد و گاهی در اثر رعد وبرق یا عوامل طبیعی دیگر مشتعل گشته و شعله های آن ماه ها و سال ها مداوم می داشت . از آن جمله آتش جاویدان باکو که زیارتگاه زردتشتیان جهان بوده را می توان مثال زد. 

   طبق مدرک تاریخی چینیان در 3000 سال پیش از گاز برای تبخیر آب نمک استفاده می کردند به طوری که گاز را از چاههایی که بین 300 تا 600 متر عمق داشتند استخراج کرده و در محل مورد نظر مشتعل نموده و از حرارت آن برای تبخیر آب استفاده می نمودند . ولی استفاده عملی از گاز در صنعت و اقتصاد در اواخر قرن 18 میلادی آغاز شد . گفتنی است که این گاز قبل از اینکه از نفت و معادن زیر زمینی حاصل شود از سوختن زغال سنگ بود با این همه با اینکه در اواخر قرن 19 در اوایل قرن بیستم مخازن زیادی از گاز در جهان به ویژه در آمریکا کشف شده بود ولی به خاطر مشکلات زیادی که در انتقال این ماده وجود داشت و نبود لوله های انتقال گاز ، این صنعت تا سال 1830 رونق چندانی نداشت.

   در سال 1870 برای اولین بار سعی شد که گاز طبیعی را با استفاده از لوله هایی که تنه درخت کاج ساخته شده بود ، عبور دهند . غیر علمی بودن این روش سبب شد تا علیرغم بالا بودن قیمت فلز از لوله هایی چدنی به این منظور استفاده شود در سال 1872 نخستین لوله کشی چدنی به طول 8 کیلومتر در آمریکا نصب شد که قادر بود گاز را با فشار 80 پوند از خود عبور دهد .

تاریخچه پیدایش گاز و صنعت گاز در ایران :

   ایرانیان در استفاده از گاز و دیگر مشتقات نفتی از ملل دیگر جهان پیشی داشته اند. به عنوان مثال بقایای آتشکده ها و معابدی نظیر « آتش جاوندانی» نزدیک کرکوک که به مشعل بخت النصر معروف بود و نزدیکی یک مخزن گاز طبیعی قرار داشت .

مقدمه و پیشگفتار
تاریخچه پیدایش گاز :
عملیات راه انداز این دو مرحله بر عهده شرکت فرانسوی ToTal به اتفاق مهندسان و متخصصان ایران بود .
اندازه گیری درجه حرارت (temperature )
تاریخچه پیدایش گاز و صنعت گاز در ایران :
مقدمه در مورد پارس جنوبی:
اهداف توسعه ای مخزن پارس جنوبی
1- آشکارسازهای اتوماتیک گازهای قابل اشتعال
2- آشکارسازهای اتوماتیک گازهای سمی
3- آشکارسازهای اتوماتیک شعله    
4- آشکارسازهای اتوماتیک دود
5- آشکارسازهای حرارت
6- تجهیزات اعلان خطر دستی
1-مقابله در برابر خطر گازهای سمی از جمله H
دستورالعمل برای ورود به محوطه های محصور
داربست چیست ؟
ضرورت استفاده از داربست و مسئولیت ها :
خطرات :
کیفیت اجزا داربست :
پایداری وفراهم کردن داربست :
بازرسی و تعمیرات :
جایگاه کار :
حفاظ گذاری ( حفاظت در برابر سقوط ) :
داربست های فلزی لوله ای :
پایه های عمودی :
تیرهای افقی :
تیر های افقی یا دستک ها :
1
2-
-اطلاعات فیزیکی
4-اطلاعات در مورد خطر حریق و انفجار
5- اطلاعات واکنش پذیری
6- خصوصیات سم شناسی/داده های مربوط به خطرات سلامتی
-کمکهای اولیه
8- اقدامات پیشگیرانه
9-اطلاعات تهیه کننده
سوالات مهمی که بایستی هنگام کار با
 به آن پاسخ داد به شرح ذیل می آید.
انواع جراثقال :
1.
نوع تلسکوپی :
Out Rigging
نوع بوم خشک :
نوع tower crane :
نوع سقفی :
shop
متعلقات جراثقال :
سیستم های هیدرولیک شامل :
قطعات گردنده شامل :
قلاب دستگاه :
سیستم های برق شامل :
جکهای تعادل (OUT RIGGER ) :
تعدادی از نکات ایمنی کار با دستگاه جراثقال عبارتند از :
CERTIFICATE
load chart
JIB
در عملیات حفاری دو نوع سانحه وجود دارد :
نکات زیر نمونه هایی از عملکرد هایی است که می تواند از بروز بسیاری از حوادث جلوگیری کند
مقررات ایمنی در حفر کانال:



شامل 121 صفحه فایل word

گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:50

فهرست مطالب:
عنوان                                         صفحه
تاریخچه                                    1
پیش گفتار                                    5
کلیاتی راجع به نفت                                9
نام گذاری فرآورده  های نفتی                        14    
فصل اول: جستجو و تولید نفت                        16
1-1-    منشأ نفت                                16
2-1- زمین شناسی نفت                            16
1-2-1- انواع مخازن نفت                            19
3-1- اکتشاف نفت                                21
1-3-1- روش های ژئوفیزیکی                        23
2-3-1- روشهای ژئوشیمی                            24
4-1- حفاری                                    25
حفاری برای استخراج                                26
فصل دوم: ترکیب شیمیایی نفت خام فرآورده های نفتی            31
1-2- ترکیب شیمیایی نفت خام                        31
فهرست مطالب
عنوان                                         صفحه
2-2- ترکیب شیمیایی فراورده های نفتی                         36    1-2-2- مشتقات  ایدروکربور نفت طبیعی                     36    
الف- بنزین                                        36    
ب – نفت چراغ، نفت گاز                                37
ج- روغن ها                                           38
2-2-2- مشتقات غیر ایدروکربورنفت طبیعی                    41
الف- ترکیبات گوگردار دار                                41
ب – ترکیبات اکسیژندار                                42  
ج- ترکیبات ازت دار                                    43
د- ترکیبات فلز دار                                     43
فصل سوم- مشخصات شیمی فیزیکی ایدروکربوهای خالص
 و برشهای نفتی                                      45
1-3- کلیات                                             45
2-3- نقطه جوش متوسط برشهای نفتی                          46
3-3- عامل تشخیص     KUOP                        47          1-3-3- ایدروکربورهای خالص                        47
2-3-3- برشهای نفتی                            47
5-3- فشار بخار                                48
1-5-3- ایدروکربورهای خالص                        48
2-5-3- برشهای نفتی                            48
3-5-3- مخلوط ایدروکربورها                        48
فصل چهارم
آزمایشهای انجام شده                            50

تاریخچه:

پالایشگاه کرمانشاه در سال 1314 با تولید روزانه 4200 شبکه، در شمال شهر کرمانشاه در کنار رودخانه قره مو شروع به غعالیت کرد. در سال 1340 طرح توسعۀ پالایشگاه به ظریت 15000 شبکه در روز به انجام رسید و در 27 اردیبهشت سال 1350 به طور رسمی افتتاح شد، متماقب آن ظرفیت پالایشگاه در سال 1357 به حدود 19000 شبکه در روز افزایش یافت. همزمان با احداث پالایشگاه، خط لوله 3 اینچ نفت شهر برپیده و به جای آن خط لوله ای به قطر 8 اینچ و به طول260 کیلومتر احداث شده در آبان ماه 1362 نیز خط لوله افرینه به کرمانشاه به قطر 16 اینچ و به طول 172 کیلومتر آماده بهره برداری شد.

در حال حاضر خوراک پالایشگاه از طریق دو خط لوله نفت شهر به کرمانشاه و اهواز به کرمانشاه و حوزه سرکان ماله کوه تأمین می شود. در سال 1363 نیز با ایجاد تغییراتی تحت عنوان پروژه نوسازی، ظرفیت پالایشی آن به حدود 30000 شبکه در روز افزایش داده شد که نسبت به رفیت طراحی اولیه 100 درصد افزایش نشان می دهد. در سال 1378 شرکت پالایش نفت کرمانشاه به ثبت رسید و پالایشگاه در زیر مجموعۀ آن قرار گرفت.

پروژه های اجرا شده:

1/ تغییرات آرایش و تعداد مبدلهای پیشگرم

2/ نصب Studed tube در قسمت کنوکسیون کوره تقطیر

3/ نصب فلاش درام

4/ نصب دوده گیر در کوره واحد تقطیر

5/ نصب دستگاه نمک گیر

6/ نصب دودکش مستقل برای کوره سوم واحد تبدیل کاتالسیتی

7/ پروژه تصفیه فاضلاب صفتی و بهداشتی

8/ اخذ گواهینامه بین المللی مدیریت کیفیت Iso 9002

9/ اخذ گواهینامه بین الملی سیستم مدیریت زیست محیطی Iso 14001

پروژه های در دست اجرا:

1/ پروژه دیگهای بخار جدید شامل 2 دستگاه بویار

هر یک به ظرفیت 30 تن در ساعت با فشار 600 پوند بر اینچ مربع

2/ پروژه تولید آب صتی(DM) به ظریفت 100 متر مکعب در ساعت

3/ سیستم جمع آوری آبهای مقطر برگشتی

4/ پروژه نصب دو دستگاه ژنواتورهای بخاری هر یک به ظرفیت 3 مگاوات

5/ پروژه استفاده از MTBE بجای تترااستیل سرب

6/ پروژه بازیافت سلاپس بدون سرب و تزریق آن به نفت خام

تولیدات پالایشگاه:

با توجه به استقرار نظام های کنترل کیفی Iso9002 و زیست محیطی Iso 14001 فعلاً این شرکت حداکثر روزانه25000 شبکه فراورده نفتی را به شرح زیر تولید می کند.

A بنزین معمولی56/17

B نفت سفید54/14

C نفت گاز8/16

D گاز مایع 24/3

E نفت کوره 24/43

F سوخت و ضایعات 62/4