دانلود ارائه مکان یابی و پوشش در شبکه های بیسیم حس گر

اختصاصی از کوشا فایل دانلود ارائه مکان یابی و پوشش در شبکه های بیسیم حس گر دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

چکیده:

گسترش تکنولوزی و نقش آن در زندگی امروزی و همچنین با پیشرفت های اخیر در زمینه الکترونیکی و مخابرات، با توجه به کاربردها و مزایای استفاده از این نوع از شبکه های بیسیم و نقشی که در زندگی روز مره ما می تواند عهده دار شود، بر این آمده ایم که به بررسی معماری کلی شبکه های حسگر از جمله معماری ارتباطی در آن ها و اجزای سخت افزار در این نوع از شبکه های بی سیمی بپردازیم، که با کاربردهای جالب و خاص خود توجه متخصصان در این زمینه را به خود جلب کرده است. در حال حاضر شبکه های بی سیمی حسگر یکی از موضوعات فعال تحقیقاتی درعلوم کامپیوتر و ارتباطات است که هر ساله تعداد بی شماری کارگاه و کنفرانس در این زمینه برگزار می شود. در زمن این مقاله سعی شده، با توجه به تعریف ساده وبیان مختصر و صریح از شبکه های حسگر حتی برای خوانندگانی که آشنایی زیاد با این نوع از شبکه ها ندارند مفید واقع شوند. که امید است با پیشکش ان به اهالی دانش و فن، بتوان گامی هر چند مختصر در راه آبادانی و سربلندی ایران عزیز و همچنین مقدمه ای برای پیشرفت علاقه مندان به این زمینه را فراهم آورد. لذا از همه ی خوانندگان ،اساتید ودانشجویان گرامی خواهشمندیم مارا از نظرات و پیشنهادات سازنده خود محروم نفرمایید.

مقدمه
در شبکه های حسگر، حسگر های زیادی در محیط پراکنده می شوند و شروع به نمونه برداری و اندازه گیری نمونه های محیطی می کنند و بعد از جمع آوری و نمونه برداری آنها را پردازش میکنند و در صورت نیاز آنها را برای گره اصلی ارسال می کنند. این شبکه ها بصورت خودکار بدون دخالت انسان کارهای خود را انجام می دهند. در این شبکه ها برخی از مسائل مانند سطح ناحیه پوشش و انرژی مصرفی از مسائل مهمی محسوب می شوند که در این زمینه ها تحقیقات زیادی انجامشدهاست.شبکه های حسگر تعدادی از مسائل بهینه سازی ومفهومی جدید را مطرح می کنند.بعضی ازمسائل مثل مکان یابی حسگرها، استقرار و پیگیری آنها مسائل اساسی هستند چرا که بسیاری از کاربردها برای اطلاعات لازم به آنها اتکا دارند. شبکه های حسگر تعدادی از مسائل بهینه سازی ومفهومی جدید را مطرح می کنند. بعضی از مسائل مثل مکان یابی حسگرها، استقرار و پیگیری آنها مسائل اساسی هستند چرا که بسیاری از کاربردها برای اطلاعات لازم به آنها اتکا دارند. پیشرفت‌های اخیر در زمینه الکترونیک و مخابرات بی‌سیم توانایی طراحی و ساخت حسگرهایی را با توان مصرفی پایین، اندازه کوچک، قیمت مناسب و کاربری‌های گوناگون داده است. این حسگرهای کوچک که توانایی انجام اعمالی چون دریافت اطلاعات مختلف محیطی، بر اساس نوع حسگر، پردازش و ارسال آن اطلاعات را دارند، موجب پیدایش ایده‌ای برای ایجاد و گسترش شبکه‌های موسوم به شبکه‌های بیسیم حسگر WSN (Wireless Sensor Network) شده‌اند.

دانلود پایان نامه بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پایان نامه بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

چکیده :

در اواخر دهه 1970 استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده به منظور کاهش وزن و ایجاد پوششهای تزئینی بر روی برخی از قطعات خودرو اهمیت یافتند. هم زمان با آن توسعه صنعت الکترونیک استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده در ساخت صفحات مدارهای چاپی به منظور ایجاد خاصیت هدایت الکتریکی اهمیت یبشتری یافت، به طوری که با پیشرفت روز افزون این صنعت، بررسی خواص چسبندگی پوششهای فلزی به زیر لایه پلاستیکی مهم به نظر می‌رسند.

در این تحقیق ضمن معرفی فرآیند آبکاری پلاستیکها به بررسی برخی از عوامل موثر بر چسبندگی پوشش به زیر لایه پرداخته شده، به طوری که عواملی نظیر خواص فیزیکی و شیمیایی پوششهای فلزی، چگونگی آماده ساختن زیرلایه پلاستیکی و خواص فیزیکی و شیمیایی زیر لایه پلاستیکی به عنوان مهم ترین عوامل موثر بر چسبندگی پوششهای فلزی به زیر لایه پلاستیکی ارزیابی شده اند.

1- اهمیت آبکاری پلاستیکها

استفاده از قطعات پلاستیکی آبکاری شده در اواخر دهه 1970 در صنایع مختلف گسترش چشمگیری یافت، به طوری که به سرعت در صنایعی نظیر خودرو سازی، الکترونیک و مصارف تزئینی به ویژه تولید وسایل خانگی کاربرد وسیعی یافتند[1]. مثالهایی که از این کاربردها در ادامه آورده شده است.

الف – صنعت خودرو

پلاستیکهای آبکاری شده هم به منظور زیبایی و هم به منظور افزایش مقاومت به خوردگی در قسمتهای مختلف خودرو استفاده می‌شوند. به عنوان مثال برخی از پلاستیکهای آبکاری شده مقاوم به سایش نظیر پلی اورتان در قسمت‌های داخلی اتومبیل استفاده شده‌اند، ضمن این که از قطعات پلاستیکی آبکاری شده که دارای خاصیت مقاومت به ضربه باشند نیز می‌توان در سپرهای خودرو استفاده کرد. در شکل (1) نمونه ای از این کاربرد نشان داده شده است.

ب – صنعت الکترونیک

در صنعت الکترونیک ، آبکاری پلاستیکها به منظور ایجاد خاصیت هدایت الکتریکی انجام می شود که نمونه بارز این کاربرد در ساخت صفحات مدارهای چاپی (P.C.B) Printed Circuit Board می‌باشد [2] .

شکل (2) نمونه ای از این کاربرد را در ساخت صفحات مدارهای چاپی نشان می‌دهد.

ج – جنبه های تزئینی

استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده به دلیل خاصیت مقاومت به خراش و خواص زینتی پوششهای ایجاد شده به طور وسیع در تولید وسایل خانگی مورد توجه قرار گرفته اند.[1]

پایان نامه اعمال پوشش نانوکامپوزیتی مقاوم، بر روی خطوط لوله انتقال گاز استان مازندران جهت جلوگیری از خوردگی

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه اعمال پوشش نانوکامپوزیتی مقاوم، بر روی خطوط لوله انتقال گاز استان مازندران جهت جلوگیری از خوردگی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:116

پایان نامه مقطع کارشناسی ارشد
رشته مهندسی شیمی

فهرست مطالب:

1-1-    خوردگی    3
1-1-1-    مقدمه ای بر خوردگی    3
1-1-2-    تعریف خوردگی    4
1-1-3-    اهمیت پدیدهی خوردگی (بررسی کلی)    4
1-1-4-    آسیب‌شناسی صنعت از دیدگاه خوردگی    6
1-2-    ویژگی آب و هوایی و اقلیمی استان    7
1-2-1-    آب و هوا    7
1-2-2-    توده هواهای موثر بر آب و هوای مازندران    8
1-2-3-    طبقه بندی اقلیمی استان    9
1-2-4-    ضرورت انجام پروژه در استان مازندران    10
1-3-    انواع موقعیت های مکانی خطوط انتقال گاز    11
1-3-1-    اتمسفر    11
1-3-2-    غوطه ور    11
1-3-3-    زیر زمین (مدفون)    12
1-4-    پوششها    13
1-4-1-    انتخاب مواد مناسب    14
1-4-2-    طراحی مناسب    15
1-4-3-    مشخصات ضروری پوشش    17
1-4-4-    نقش پوشش    17
1-4-5-    سندبلاست    17
1-5-    نانوذرات و خواص آن ها    20
1-5-1-    روش های تولید نانو ذرات    22
1-5-2-    چگونگی بررسی ویژگیهای نانو ذرات    24
1-6-    نانوکامپوزیت ها    25
1-6-1-    معرفی و چگونگی پیدایش نانوکامپوزیت ها    25
1-6-2-    بهتر شدن خواص مکانیکی    28
1-6-3-    بهتر شدن خواص فیزیکی    28
1-6-4-    بهتر شدن خواص شیمیایی    29
1-6-5-    طبقه بندی نانوکامپوزیت ها و انواع آن    29
1-6-6-    روش های ساخت نانو کامپوزیتها    31
1-6-7-    کاربرد نانوکامپوزیت ها در پوششدهی    33
2-    مروری بر کارهای گذشته    35
2-1-    مروری اجمالی بر تاریخچه ی پوشش ها    35
2-2-    پوششهای نوین خطوط لوله    36
2-3-    بررسی انواع گوناگون نانوکامپوزیتهای پلیمری مقاوم در برابر خوردگی    37
2-3-1-    نانو کامپوزیت پلی آنیلینخاک رس    37
2-3-2-    نانو کامپوزیت پلی آنیلین اپوکسی خاک رس آلی    38
2-3-3-    نانوکامپوزیت پلی یورتان خاک رس    38
2-3-4-    نانوکامپوزیت پلی پروپیلن خاک رس    39
2-3-5-    نانو کامپوزیت اپوکسی خاک رس    39
2-3-6-    نانوکامپوزیت پلی پیرول خاک رس    40
2-3-7-    نانوکامپوزیت اپوکسی اکسید روی    40
2-3-8-    نانوکامپوزیت اپوکسی پلی آمیدی اکسید روی    41
2-3-9-    پوشش های نانوکامپوزیتی پلی یورتان/ نانوسیلیکا    41
3-    فصل سوم    46
3-1-    مواد    46
3-1-1-    پلی یورتان    46
3-1-2-    ایزوسیانات ها    50
3-1-3-    پلی ال ها    51
3-1-4-    نانوسیلیکا    53
3-1-5-    فولادهای کربنی    55
3-2-    روش    56
3-2-1-    روش محاسبات ترکیب درصدها    56
3-2-2-    آماده سازی سطوح فولادی جهت اعمال پوشش    58
3-2-3-    روش های آماده سازی پوشش ها و فیلم ها    59
3-2-4-    عملیات پخت و زمان ژل شدن    59
3-2-5-    تعیین زمان ژل شدن نانوکامپوزیت پلیمری پلییورتان/سیلیکای اصلاح شده    60
3-2-6-    تعیین تغییرات دمایی واکنش پلیمریزاسیون نمونهها    61
3-2-7-    بررسی خاصیت چسبندگی به سطح    61
3-2-8-    آزمون مقاومت در برابر جذب آب    65
3-2-9-    آزمون تاخیر در آتش سوزی و نحوه سوختن    66
3-2-10-    بررسی خاصیت آب گریزی    67
3-2-11-    بررسی خاصیت الاستیک    67
3-2-12-    آزمون سایش مکانیکی    68
3-2-13-    طیف‌سنجی مادون قرمز به روش FTIR    69
4-    جداول، نمودارها، داده های حاصله و تحلیل    74
4-1-    بررسی نحوهی توزیع پذیری نانوذرات در پیش پلیمر    74
4-2-    نتایج و تحلیل تغییرات دمایی فرایند پلیمریزاسیون    76
4-3-    نتایج و تصاویر بررسی خاصیت آب گریزی پوشش    79
4-4-    نتایج، بررسی و تحلیل خاصیت کشسانی    81
4-5-    نتایج، بررسی و تحلیل چسبندگی به سطح    84
4-6-    نتایج، بررسی و تحلیل آزمون تورم فیلمهای غوطهور در آب    87
4-7-    نتایج، بررسی و تحلیل آزمون سایش مکانیکی    90
4-8-    نتایج، بررسی و تحلیل نحوه سوختن    92
5-    نتیجه گیری و پیشنهادات    96
5-1-    نتیجه گیری    96
5-2-    پیشنهادات    98
فهرست منابع    100
 
فهرست شکل¬ها
شکل 1-1 نقشه استان مازندران.    7
شکل 1-2  طبقه بندی اقلیمی استان مازندران.    10
شکل 1-3 سطوح سند بلاست شده    20
شکل 1-4 انواع تقویت کننده ها    27
شکل 2-1 ساختار دو قسمتی پلی یورتان.    42
شکل 3-1 نمودار شاخه ای اجزاء تشکیل دهنده پلی یورتان.    50
شکل 3-2 تصویر و مشخصات دستگاه TEM.    58
شکل 3-3 سطوح آماده شده جهت اعمال پوشش.    58
شکل 3-4   دستگاه تعیین کننده زمان ژل شدن.    61
شکل 3-5  وسایل و سطوح پوششی در آزمون چسبندگی به سطح.    65
شکل3-6  فیلم ها و دستگاه آزمون خاصیت کشسانی.    68
شکل 3-7  دستگاه آزمون سایش مکانیکی.    69
شکل 4-1  تصاویر TEM.    75
شکل 4-2  نمودار زمان ژل شدن.    76
شکل 4-3  نمودار کلی تغییرات دما بر حسب زمان فرایندپلیمریزاسیون.    77
شکل 4-4  نمودار طیف FTIR.    78
شکل 4-5  زاویه سرش.    79
شکل 4-6 سطوح هیدروفوب و هیدروفیل    80
شکل 4-7  نمودار کلی خاصیت الاستیک.    82
شکل 4-8  نمودار تغییرات میزان چسبندگی به سطح، ضخامت های T1 و T2 .    85
شکل 4-9  نمودار تغییرات جرم فیلم های غوطه ور در آب.    88
شکل 4-10  نمودار میزان جرم های از دست رفته در آزمون سایش مکانیکی.    90
شکل 4-11  تصاویر نحوه سوختن فیلم.    93
 

فهرست جدول¬ها
جدول ‏3 1 مشخصات اجزاء تشکیل دهنده پلی یورتان سخت.    53
جدول ‏3 2 مشخصات مربوط به دستگاه سایش مکانیکی.    69
جدول ‏3-3 محاسبات ماده محدود کننده و پلی¬ال    71
جدول ‏3-4 محاسبات ترکیب پلی یورتان خالص    71
جدول ‏3-5   محاسبات ترکییب نانوکامپوزیت 4/0 % وزنی    71
جدول ‏3-6   محاسبات ترکییب نانوکامپوزیت 7/0 % وزنی.    71
جدول ‏3-7 محاسبات ترکییب نانوکامپوزیت 1 % وزنی.    72
جدول ‏3-8  محاسبات ترکییب نانوکامپوزیت 5/2 % وزنی    72
جدول 3-9  محاسبات ترکییب نانوکامپوزیت 4 % وزنی.    72
جدول ‏4-1 نتایج زمان ژل شدن    76
جدول ‏4-2 نتایج خاصیت الاستیک، ضخامت1 T    81
جدول ‏4-3 نتایج خاصیت الاستیک، ضخامت T2    82
جدول ‏4-4 نتایج آزمون چسبندگی به سطح روش Pull off    84
جدول ‏4-5 برسی میزان چسبندگی به سطح از روش برش X    85
جدول ‏4-6 نتایج تورم فیلم های غوطه ور در آب    88و87
جدول ‏4-7 نتایج آزمون سایش مکانیکی     90
جدول ‏4-8 نتایج حاصل از نحوه سوختن    92
 

چکیده
پلی یورتان سخت  همواره یکی از پلیمرهای کاربردی و موثر در صنایع مختلف بخصوص صنعت پوشش¬دهی به شمار می¬آید. خاصیت چسبندگی عالی، قابلیت پخت در دمای محیط و مقاومت در برابر خوردگی این پلیمر از ویژگی¬های قابل توجه آن می¬باشد. این مطالعه به منظور بهبود خواص و رفع برخی از عیوب این پلیمر در امر پوشش¬دهی خطوط لوله¬ی انتقال گاز با تاکید بر استقرار در مناطق مرطوب خزری انجام شد. در این بررسی با بکارگیری فناوری نانو، اقدام به تولید نانوکامپوزیت پلیمری (پلی¬یورتان / نانوذرات سیلیکای اصلاح شده¬ی هیدروفوبیک) گردید. نتایج حاصل شده از آزمون¬های کیفیت سنجی این نانوکامپوزیت، نشان¬دهنده¬ی بهبود شاخص های آب گریزی، مقاومت در برابر سایش مکانیکی، تاخیر در شعله وری و کاهش در ریزش پاره های آتش، بهبود خواص جذب آب و کش سانی پوشش در غلظت¬های پایین¬تر از یک درصد وزنی از نانوذرات سیلیکا درون فاز زمینه بود. میزان چسبندگی به سطح و زمان ژل شدن نمونه¬ها، با افزایش غلظت نانو ذرات به ترتیب  کاهش و افزایش یافت. با بررسی نتایج ، غلظت 7/0 درصد وزنی نانوذرات و ضخامت متوسط 1400 میکرومتر به عنوان حالت بهینه پوشش¬دهی پیشنهاد می¬شود.
 

مقدمه

نیاز به تامین و مصرف انرژی یک امر بسیار مهم در زندگی و برنامه¬های پیشبردی انسان  به حساب می¬آید. یکی از در دسترس¬ترین و مناسب¬ترین راه¬های دسترسی به این مهم ، استفاده از سوخت¬های فسیلی به خصوص مخازن گاز طبیعی می¬باشد ، که جهت ایجاد زمینه¬ی استفاده و بهره¬وری از این منابع ارزشمند، چه در امر مصارف داخلی کشور ، اعم از مصارف صنعتی، خانگی ، سیکل¬های ترکیبی ، گرمایشی و... و چه در امر صادرات و بهره-مندی اقتصادی ، نیازمند ارسال گاز طبیعی از طرق مختلف خواهیم بود. خطوط لوله¬ی فلزی انتقال گاز، همواره یکی از موثرترین و کارآمدترین روش¬های ارسال گاز طبیعی به نقاط مختلف سراسر کشور و جهان می¬باشند که با یک بررسی کلی می¬توان حجم عظیم این تاسیسات را در سطح کشور درک نمود، کاملا واضح است که این تاسیسات عظیم فلزی همواره تحت تاثیر عوامل محیطی قرار دارند و دچار نقصان می¬شوند که یکی از بارزترین مشکلات که سالانه هزینه¬های هنگفتی را بر صنایع گاز کشور تحمیل می¬کند، پدیده¬ی خوردگی است. با توجه به موقعیت مکانی عبوری، استقرار خطوط لوله¬ی انتقال گاز را می-توان به چهار بخش کلی تقسیم¬بندی نمود. بخش اول : عبور خطوط لوله اتمسفری، بخش دوم : زیر زمینی ( مدفون) ، بخش سوم :مستغرق و بخش چهارم : شناور . کاملا واضح است که با توجه به این موقعیت¬ها ، عوامل تخریب خطوط لوله¬ی انتقال گاز و همچنین نوع روش بکارگیری جهت جلوگیری و به حداقل رسانیدن تخریب¬های محیطی و خوردگی متفاوت خواهد بود، برای مثال انتخاب جنس خط لوله و همچنین پوشش مورد نظر در حالات مستغرق و زیر زمین به مراتب راحت¬تر از انتخاب برای حالت اتمسفری است ، چرا که شرایط اتمسفری بسیار متغیرتر از دو حالت دیگر است و در آن جا باید عوامل مختلف¬تری را نظیر تاثیرات اشعه¬های خورشیدی، باد، انواع باران¬های اسیدی و معمولی،تفاوت دمایی شب و روز و ... را مد نظر قرار داد. شرکت ملی گاز ایران دارای حدود 16 هزار کیلومتر خط لوله انتقال گاز می-باشد که از این مقدار حدود 5 هزار کیلومتر آن با پوشش سه لایه پلی¬اتیلن و بقیه که حدود 11 هزار کیلومتر می¬باشد دارای سایر انواع پوشش  (قیر پایه نفتی ، قیر زغال سنگی، نوار) است . علاوه بر این پوشش¬ها سیستم حفاظت کاتدیک برای حفاظت مضاعف خطوط انتقال گاز در نظر گرفته شده است [5].
در این مجموعه، ابتدا به توضیحات مورد نیاز جهت درک هر چه بهتر اهمیت موضوع پرداخته شده است، سپس به تشریح اعمال آزمایشگاهی و نتایج، جهت معرفی یک پوشش نوین و قابل اعتماد از جهات مختلف، پرداخته شده است. 

دانلود مقاله پوشش مردم اصفهان

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله پوشش مردم اصفهان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

استان فارس با مساحتی در حدود 123298 کیلومتر مربع از سطح دریا حدود 1491 متر یکی از استانهای بزرگ ایران به شمار می آید.

از شمال به اصفهان و یزد از جنوب به هرمزگان از غرب به بوشهر و بویراحمر و ازشرق به استان کرمان محدود است.

از لحاظ اب و هوایی در منطقه خشک قرار دارد و دارای زمستانهای معتدل و بهار و تابستان گرم می باشد.

حدود 5 ماه ار سال از اردیبهشت تا شهریور ماه بدون بارندگی بوده و تفاوت حرارت شب و روز در فصل تابستان به علی خشکی هوا زیاد میباشد.

نام فارس:

فارس یا پارس منسوب به یکی از شعب آریا است که نزدیک به 110 ق.م به این سرزمین آمده پس از تصرف این سرزمین توسط اعراب واژه پارس به فارس تبئیل گردیده.این استان از لحاظ تاریخی از اهمیت زیادی برخوردار است که از دوره های مختلف آثار زیادی به جای مانده:تخت جمشید،پاسارگاد،نیشابور،غارشاپور،کاخ فیروزآباد،معبد آناهیتا و از لحاظ جاذبه های طبیعی:بهشت گمشده،آبشار مارگون و دشت مرغاب و…

استان فارس    1
نام فارس    1
سابقه تاریخی     2
ایل قشقایی    2
وجه تسمیه قشقایی    3
نقش زنان و مردان در ایل قشقایی    4
صنایع دستی در ایل قشقایی    5
صنایع پوست در ایل قشقایی    7
موقعیت جغرافیایی ایل قشقایی    8
لباس و شرایط جغرافیایی    11
لباس زنان ایل قشقایی    12
چارقد    13
دستمال سر    16
کلاهچه    18
 پیراهن زنانه    19
ارخالق زنانه    23
زیرجامه یا دامن ( تنبان)    25
پاپوش زنان ایل    29
لباس مردان ایل    34
کلاه دو گوشی    35
ارخالق مردان    39
شال    41
پیراهن مردانه    44
شلوار مردانه    46
پاپوش مردانه    49
پاپیچ    52
چقه و زنهاره    53
کرک ( کینک)    54
 لباس نوزاد    56
لباس عروس    60
منابع و مآخذ    64

شامل 66 صفحه فایل word

دانلود مقاله عوامل موثر بر فرآیند پوشش کاری

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله عوامل موثر بر فرآیند پوشش کاری دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

از آنجا که در مراحل مختلف بعنوان مثال تماس نمونه ها با دست هنگام پولیش امکان وجود چربی بر روی سطح قطعات وجود  دارد ، باید چربیها از روی سطح حذف شود . ایجاد یک پوشش از چسبندگی خوب به نحوة زدودن این مواد بستگی دارد . چربیها مانع از فعال شدن سطح نمونه ها در مراحل مختلف اسید شویی ، فعال سازی و پوشش کاری  می شوند . بنابراین در صورت زدوده نشدن کامل این چربی ها پوشش ایجاد شده ، چسبندگی لازم را نداشته و براحتی از روی سطح جدا می شود . در این پروژه  چربی زدایی از طریق قلیاشویی انجام شد . به این صورت که قطعه به مدت 15 دقیقه در محلول g/l 15 سود با دمای oC 70 ـ 50  قرارداده شد و در پایان با آب مقطر شستشو داده شد . پس از اتمام این مراحل نباید هیچگونه چربی بر روی سطح نمونه ها  قرار داشته باشد . یک راه ساده برای مطمئن شدن از تمیز شدن نمونه ها این است که نمونه ها با آب شستشو شوند و وضعیت قرارگرفتن قطرات آب بر روی نمونه ها بررسی شود . اگر آب تمام سطح را تر کند ،  می توان مطمئن شد که سطح نمونه ها بخوبی تمیز شده است و گرنه عملیات چربی گیری را باید تکرار کرد .
2 ـ 2ـ 1 ـ 3 ـ‌اسید شویی نمونه ها
بمنظور برداشتن لایة اکسیدی سطح ، پس از انجام عملیات چربی گیری باید یک مرحله اسید شویی بر روی نمونه ها انجام شود . بطور کلی بدون حذف  این لایه های سطحی ایجاد یک پوشش چسبنده ممکن نیست . در این پروژه اسید شویی نمونه ها با اسید کلیردریک 30% انجام گرفت . برای تهیه اسید کلریدریک 30% می توان 81 میلی لیتر اسید خالص 37% ( اسید کلریدریک Merk ) را با 19 میلی لیتر آب مقطر مخلوط کرد تا اسید 30% بدست آید . باید توجه داشت در حین رقیق کردن اسید حتماً اسید به آب اضافه شود نه آب به اسید ( در صورت اضافه کردن آب به اسید امکان پاشیده شدن آن به اطراف و خطرات ناشی از آن وجود دارد ) . مدت اسید شویی 30 ثانیه و در دمای محیط می باشد . در نهایت نمونه ها با آب مقطر شسته شده و خشک می گردند .

 
2 ـ 1 ـ جنس فولاد پایه
2 ـ 2 ـ مراحل مختلف ایجاد پوشش
2 ـ 2ـ 1 ـ آماده سازی نمونه ها
2 ـ 2ـ 1 ـ 1ـ تمیز کاری مکانیکی نمونه ها
2 ـ 2 ـ 1 ـ 2ـ چربی گیری نمونه ها
2 ـ 2ـ 1 ـ 3 ـ‌اسید شویی نمونه ها
2 ـ 2ـ 1 ـ4 ـ اچ اسیدی

شامل 19 صفحه فایل word