دانلود پایان نامه گل اُخرا و کاربرد آن در صنعت رنگ سازی

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پایان نامه گل اُخرا و کاربرد آن در صنعت رنگ سازی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

چکیده

             کشور ما ایران از جمله معدود کشورهایی است که از لحاظ منابع معدنی بسیار غنی است و از جمله مواد معدنی با ارزش ایران کانسارهای آهن می باشند که در تمام نقاط کشور پراکنده اند آهن به اشکال گوناگون تشکیل ذخیره می دهد از جمله ماگمایی(چادر ملو، گل گهر)، متاسوماتوز(چغارت)، اسکارنی(همه کس) و رسوبی(بندرعباس).              

               در مطالعه حاضر یکی از این اشکال که ذخایر خاک سرخ و زرد هستند و   عموماً نیز حاوی رس و سلیس بوده و در اثر فرایند هوازدگی تشکیل شده اند مورد نظر هستند.

             اخراها ذخایر باقیمانده ناشی از هوازدگی هستند که بصورت پوسته یا قشرهای هوازده با ضخامتهای متفاوت تشکل شده اند.

               فرایند تشکیل اخراها شامل آزاد شدن آهن سه ظرفیتی و انتقال آن به اعماق سپس ترکیب آن به سیلیس و آلومین در نهایت راسب شدن آهن به صورت Fe(OH)3 و تبدیل آن به Fe2O3 است.

             البته کلاً دو نظریه جهت تشکیل اخراها وجود دارد یکی منشاء آتشفشانی و دیگری منشاء رسوبی است.

             رنگدانه ها بدو دسته آلی و غیر آلی تقسیم می گردند و رنگدانه های اکسید آهنی از دسته غیر آلی هستند کلاً رنگدانه های غیر آلی دارای دو دسته طبیعی و مصنوعی هستند که اکسید های آهن هم بصورت مصنوعی وهم به صورت طبیعی بدست می آیند.

           رنگدانه های اکسید آهن به چهار دسته زرد، قرمز، قهوه ای و سیاه تقسیم می شوند. کانیهای اصلی تشکیل دهنده این رنگدانه ها هماتیت، گوتیت، لیپدوکروسیت، مانتیت می باشند.

               ذخایر خاکهای سرخ در ایران بدو دسته ذخایر خاکهای سرخ جنوبی و ذخایر ایران مرکزی تقسیم می شوند. در گزارش حاضر تقریبا تمام معادن فعال و غیر فعال و همچنین رخنمونهای شناسایی شده که بالغ بر 30 نقطه می باشند ذکر شده اند.

             در مورد ذخایر ایران مرکزی ونارج و مامونیه که مشخصاً منشاء رسوبی دارند بقیه ذخایر بطور مشخص حاصل ترکیب پدیده های کارستی شدن و دگرگونی هستند.

               در مورد ذخایر جنوبی ایران می توان گفت که پس از بالا آمدن گنبدهای نمکی و فرسایش آن به درون دریا اکسیدهای آهن در یک دیسپرسیون به عنوان ذخیره باقی مانده اند.

             در بررسی حاضر نمونه های معدنی جمع آوری شده از بعضی معادن خاک سرخ و زرد و نیز معادن سنگ آهن و آپاتیت اسفوردی جهت تشخیص وجود عناصر کمیاب خاکی با استفاده از دستگاه XRF مورد آزمایش قرار گرفته اند.

             مقادیر مورد نظر در جداول جداگانه ای در انتهای گزارش ذکر شده اند و بنظر می رسد که اعداد بدست آمده نتایج امیدوار کننده ای در جهت ادا مه تحقیقات برای دستیابی به عناصر کمیاب خاکی از بعضی ذخایر آهن باشند.

             بهرحال امید است که این تحقیقات کمکی در جهت شناخت بهتر ذخایر اخرای ایران بنماید و بتوان آن را ادامه داد.

             در یک جمع بندی کلی می توان گفت که مصرف اصلی و عمده خاک سرخ در صنایع کشور در تولید ضد زنگ می باشد. ضد زنگ درجه 1 از خاک سرخ هرمز و ضد زنگهای درجه 2 از خاک سرخ ونارج و مامونیه و امثالهم تهیه میشوند.

             خاک سرخ معدن هرمز در جهت ساخت ضد زنگ از لحاظ خصوصیات طبیعی هیچگونه مشکلی نداشته و واجد اکثریت شرایط و ویژگیهای مطلوب می باشد تنها مشکل این خاک سرخ عدم رعایت اصول صحیح در تولید، خردایش و عرضه آن به بازار مصرف میباشد که مشکلاتی را برای مصرف کنندگان بوجود آورده است.

             خاک سرخ معدن ونارج علیرغم عیار بالا با مشکل رنگ تیره(قرمز متمایل به قهوه ای) مواجه است علاوه بر این وجود سیلیس آزاد در این خاک سرخ نیز مشکل استهلاک دستگاهها در کاخانجات پودرسازی و کارخانجات رنگ را پدید می آورد.

             خاک سرخ مامونیه گرچه مشکل سیلیس آزاد را ندارد و لیکن از عیار چندان بالایی برخوردار نیست. دو معدن و نارج و مامونیه این حسن بزرگ را دارند که به مراکزمصرف در کشور نزدیک بوده و لذا محصول آنها از هزینه تمام شده نسبتاً پائینی برخوردار است.

             کارخانجات رنگ کشور جهت تعیین کیفیت یک خاک سرخ مصرفی در ساخت رنگ و ضد زنگ اقدام به اندازه گیری ویژگیهای خاک سرخ مذکور نکرده بلکه نمونه هایی از محصول مورد نظر را با این خاک سرخ ساخته و بر این اساس به اظهار نظر در مورد کیفیت خاک سرخ می پردازند. پیشنهاد میشود جهت بررسی کیفی یک خاک سرخ همین روش مدنظر قرار گیرد چرا که از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه بوده و از لحاظ اطمینان به نتیجه حاصله نیز مشکلی وجود نخواهد داشت.

             در انتها جهت تامین انتظارات صنایع مصرف کننده خاک سرخ نسبت به کیفیت خاک سرخ هرمز عرضه شده به بازار داخلی و حتی خارجی پیشنهادات زیر مطرح می گردد:

             خردایش خاک سرخ تا ابعاد 800 ـ 600 مش، زدودن نمک(NaCl) از خاک سرخ، کنترل دقیق کیفیت تولید محصول در معدن، تهیه یک سیستم بسته بندی صحیح و مناسب و دقیق(از لحاظ وزنی)اتحاد سیاستهای تجاری مناسب جهت کنترل عرضه خاک سرخ واقعی هرمز به مصرف کننده و جلوگیری از اختلاط آن با خاک سرخهای دیگر معادن توسط سودجویان.

             البته باید یادآور شد که برای تولید اکسیدهای آهن طبیعی و مصنوعی در ایران هیچگونه محدودیتی وجود ندارد، زیرا کشور ما دارای انواع و اقسام معادن آهن با ژنزهای مختلف و انواع گل اخرا می باشد. مهمترین مناطق آهن دار در ایران عبارتند از: اراک، ملایر، بافق، یزد، انارک، اصفهان، کاشان، سمنان و جزایر خلیج فارس.

             گل اخرای قرمز و زرد ایران از دیر باز(حدود 300 سال قبل تاکنون) بصورت کلوخه و پودر به کشورهای خارجی صادر گردیده و پس از انجام فرایندهای لازم بروی آن قسمی از آن به ایران برگردانده شده است نمونه شاخص گل اخرای جزیره هرمز می باشد.

             برای تولید انواع مصنوعی هم همانطور که میدانیم نیاز به آهن قراضه، اسید سولفوریک صنعتی و محلول آمونیاک می باشد از ضایعات کارخانه ها می توان آهن قراضه را تامین نمود و مجددا از آنها استفاده کرد. اسید سولفوریک صنعتی و آمونیاک هم تولید داخلی بوده و به مقدار کافی برای عمل وجود دارند.

             در نهایت باید امیدوار بود که اکتشافات تکمیل بروی ذخایر خاک سرخ و زرد ایران انجام گیرد تا در نهایت بتوانیم با توجه به امکانات بالقوه ای که وجود دارد هم خاک سرخ و رنگدانه طبیعی و هم رنگدانه های مصنوعی موردنیاز داخل کشور را حداقل خود تولید کرده و از واردات خارجی آنها دوری گزینیم.

دانلود مقاله گل شمعدانی

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله گل شمعدانی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

گل شمعدانی

Pelargonium

در باغ ایرانی گلها را معمولا پای درختان در حاشیه خیابانها می‌کاشتند. ایرانیان از گلهایی استفاده می کنند که علاوه بر زیبایی دارای خواص مفید دیگری نظیر عطر خوش‌، استفاده‌های طبی و خوراکی باشد.ایرانیان در بعضی از باغها قسمتی از محوطه باغ‌، بنام باغچه، یا گلزار یا گلستان که معمولا ً نزدیک بنای اصلی بود را به کاشت گل اختصاص میدادند.

نام رایج: شمعدانی

نام علمی : .Pelargonium L

نام خانواده : Geraniacae

خانواده شمعدانی : Geraminaceae

خانواده شمعدانی یک خانواده نسبتاً پر گیاه است. تعداد زیادی از آن‌ها بعنوان شمعدانی‌های بذری تحت، عنوان گیاهان یکساله در فضای آزاد کشت می‌شوند. حدود صد گونه از شمعدانی‌های یکساله بذری در کاتالوگ‌های بذر موجود است.
+شمعدانی‌های کشور ما از گروه پلارگونیوم‌ها و جنس پلارگونیوم هستند. این جنس برگ‌های سبز پنجه‌ای و گل‌های متراکم دارد که بعنوان گیاهان فضای سبزی و پات پلنت Pot plant معرفی شده‌اند.

دانلود تحقیق پیرامون انواع گل

اختصاصی از کوشا فایل دانلود تحقیق پیرامون انواع گل دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

شرح مختصر : معرفی انواع گلهای زینتی شامل گل میخک – قاصدک – یاس شب – کلیویا – گل یاس چمپا – گل نرگس درختی – گل صد تومانی – گل پادشاه – گل عنکبوتی – گل مینای ماندنی- گل نیلوفر آبی  – گل آنتوریوم – گل برف – گل موگه – گل خطمی – گل ادونتوگلوسم – گل گاو زبان – گل مریم – گل پامچال –  گل کاغذی- گل رز – گل محمدی –  کاکتوس – گل گلایل – گل نرگس –  گل ستاره ای به همراع عکس و نحوه تکثیر.

مروری بر جنبه های مختلف کشت هیدروپونیک در گل ژربرا

اختصاصی از کوشا فایل مروری بر جنبه های مختلف کشت هیدروپونیک در گل ژربرا دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پاورپوینت با عنوان مروری بر جنبه های مختلف کشت هیدروپونیک در گل ژربرا در 21 صفحه و شامل مطالب زیر می باشد:

مقایسه بین دو سیستم کشت بدون خاک بسته و هیدروپونیک
تاثیر سوبسترا های مختلف به عنوان بستر کشت هیدروپونیک ژربرا همراه با سیستم گرمایی
پاسخ فتوسنتزی و پراکسیدازی در رابطه با کمبود آب و مواد غذایی در ژربرا
تاثیر نسبت عناصر در کشت هیدروپونیک ژربرا
استفاده از سموم مختلف در کشت هیدروپونیک ژربرا
شکل1- ترتیب آزمایش در یک سیستم هیدروپونیک چرخشی بسته
شکل2- مسیر حرکت قارچ­کش متالاکسیل به عنوان ردیاب در بخشهای مختلف از گیاه
مدل DR
شکل3- میانگین غلظت متالاکسیل در بافتهای گیاه ژربرا در طی زمان در دو دوز زیاد (•) و کم (о).
مدل CSTR
شکل4- مدل رآمتوری مخزن با جنبش مداوم ، با مجراهایی که با حجم مساوی در نظر گرفته شده اند ، منحنی­های غلظت در مقیاس زمان منبسط شده­اند.
مقایسه فصلی

گزارش کار آموزی کارخانه ماکارونی زرین گل

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کار آموزی کارخانه ماکارونی زرین گل دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:140

فهرست مطالب:

فصل 1 : آشنایی کلی با مکان کارآموزی   .....   1  
 تاریخچه    .....   2
خط مشی کیفیت   .....   3
سازماندهی و نمودار سازمانی شرکت صنایع غذایی زرین گل   .....   4
کنترل فرآیند   .....   5

فصل 2 : تاریخچه گندم   .....   6
1-2 . تاریخچه گندم   .....   7
2-2 . گیاه شناسی گندم   .....   8
3-2 . مشخصات فیزیکی دانه گندم   .....   9
4-2 . طبقه بندی گندم از نظر جنبه های صنعتی   .....   10
1-4-2 . گندم قرمز بهاره   .....   10
2-4-2 . گندم دیوروم و دیوروم قرمز   .....   10
3-4-2 . گندم سخت قرمز زمستانه   .....   10
4-4-2 . گندم نرم قرمز زمستانه   .....   10
5-4-2 . گندم سفید ( سخت و نرم)   .....   10
6-4-2 . گندم مخلوط   .....   10
5-2 . عوامل فیزیکی موثر در کیفیت گندم   .....   11
1-5-2 . وزن حجمی یا وزن واحد حجم   .....   11
2-5-2 . وزن دانه   .....   11
3-5-2 . اندازه و شکل دانه   .....   11
4-5-2 . سختی دانه   .....   11
5-5-2 . زجاجیت   .....   11
6-5-2 . رنگ   .....   12
7-5-2 . دانه های سیب دیده   .....   12
8-5-2 . ناخالصی ها   .....   13
6-2 . بیماری های گندم   .....   14
1-6-2 . زنگ گندم   .....   14
2-6-2 . فوزاریوم گندم   .....   14
3-6-2 . سیاهک   .....   14
4-6-2 . ناخنک   .....   14
5-6-2 . نماتد گندم   .....   14
7-2 . عوامل شیمیایی موثر در کیفیت گندم   .....   15  
1-7-2 . رطوبت   .....   15
2-7-2 . مقدار پروتئین   .....   15
3-7-2 . کیفیت پروتئین   .....   16
4-7-2 . اسیدیته چربی   .....   16
8-2 . جنبه های صنعتی ترکیبات گندم   .....17
1-8-2 . کربوهیدرات ها   .....   17
2-8-2 . گلوتن   .....   20
3-8-2 . چربی ها   .....   21
4-8-2 . پنتوزان ها   ...... 22
5-8-2 . سایر قندها   .....   23
6-8-2 . آنزیم های گندم   .....   23
7-8-2 . مواد معدنی گندم   .....   24
8-8-2 . ارزیابی حسی گندم   .....   24
9-2 . نگه داری گندم   .....   28
1-9-2 . سیلو های نگه داری گندم   .....   28
10-2 . نمونه برداری از گندم برای ارزیابی   .....   30
1-10-2 . آزمون نمونه ها   .....   30

فصل 3 : آسیاب کردن   .....   32
مقدمه   .....   33
1-3 . مواد اولیه خام   .....   33
2-3 . مراحل تهیه   .....   33
3-3 . مراحل مختلف   .....   34
4-3 . شستشوی گندم   .....   36
5-3 .تمیز کردن به روش خشک    .....   36
6-3 . الک جدا کننده   .....   37
7-3 . جدا کردن بذر علف های هرز    .....   37
8-3 . آسپیراتور   ....   38
9-3 . پوست گیری    ....   38
10-3 . آهن گیر   ....   38
11-3 . شن گیر  .....   39
12-3 . سیکلون ها   .....   39
13-3 . فرآیند آسیاب کردن گندم   .....   40
14-3 . مواد افزودنی به آرد    .....   40
15-3 . مخاطرات و پیشگیری از آن‌ها   ....   41
16-3 . مداوای بیماران خارش ناشی از حبوبات   .....   44

فصل 4 : تکنولوژی تولید ماکارونی   .....   45
مقدمه   .....   46
1-4 . مواد اولیه ماکارونی   .....   48
1-1-4 . سمولینا    .....   48
2-1-4 . آب   .....   49
3-1-4 . تخم مرغ   .....   50
4-1-4 . مواد افزودنی مجاز   .....   51
5-1-4 . نمک    .....   51
6-1-4 . السیتئین هیدروکلراید   .....   51
7-1-4 . منو و دی گلیسرید   .....   52
8-1-4 . بتا کاروتن    .....   52
9-1-4 . ویتامین C   .....   52
10-1-4 . ویتامین های گروه B   .....   52
2-4 . فرآیند تولید ماکارونی    .....   53
1-2-4 . روش غیر پیوسته   .....   53
2-2-4 . مخلوط کردن اجزاء خمیر   .....   53
3-2-4 . ورز دادن خمیر   .....   55
4-2-4 . دستگاه رشته ساز   .....   56
5-2-4 . قالب های ماکارونی   .....   57
تمیز کردن قالب ها و پرس ها   .....   59
6-2-4 . خشک کردن ماکارونی    .....   59
1-6-2-4 . گرمخانه های ماکارونی   .....   59
2-6-2-4 . سیستم گرمایش   .....   60
3-6-2-4 . فن ها   .....   60
4-6-2-4 . سیستم مکش رطوبت   .....  60
3-4 . روش های خشک کردن ماکارونی   .....   61
1-3-4 . تئوری های خشک کردن ماکارونی   .....   62
2-3-4 . نواقص ناشی از روش های خشک کردن   .....   63
4-4 . برش و بسته بندی ماکارونی   .....   65
5-4 . ویژگی های ماکارونی    .....   65
6-4 . ویژگی های پخت ماکارونی   .....   65
7-4 . کنترل کیفیت فرآورده نهایی   .....   67
1-7-4 . ترک خوردگی رشته های ماکارونی طی مرحله خشک کردن ..... 67
2-7-4 . کنترل PH   .....   68
3-7-4 . نشاسته در آب پخت   .....   68   
4-7-4 . آزمون قوام رشته ها   .....    68
5-7-4 . انحناپذیری یا مقاومت به خمش   .....   69
6-7-4 . وجود لک   .....   69
7-7-4 . رنگ   .....   69
8-7-4 . سایر آزمون ها    .....   70
9-7-4 . ارزیابی حسی محصول نهایی   .....   70

فصل 5 : پروسه تولید   .....   72
توزین غلات   .....   73
تخلیه گندم   .....   73
انتقال و حمل غله   .....   73
معایب سیلوهای فلزی   .....   74
سیلو و تجهیزات مورد استفاده در ذخیره سازی   .....   74
سیلوهای فلزی   .....   74
پروسه تولید آرد   .....   75
عملیات بوجاری و تمیز کردن گندم   .....   75
گندم های مصرفی و نا خالصی های آن ها   .....   76
ناخالصی ها و اثرات نامطلوب آنها   .....   76
بوجاری و تمیز کردن گندم از ناخالصی ها   .....   77
دستگاههای بوجاری و اصول کار آ نها   .....   79
عملکرد دستگاههای شن گیر   .....   80
متد کار   .....   81
عملکرد دستگاه پوست گیر   .....   82
عملیات آسیاب گندم   .....   82
الک کروپ   .....   83
والس   .....   83
فیلتراسیون   .....   84
سیستم قسمت الکترونیک فیلتر   .....   84
اختلاط آرد   .....   84
خلاصه پروسه تولید آرد   .....   85
پوستگیر"بوجاری" والس   .....   85
 مواد اولیه ماکارونی   .....   87
سمولینا   .....   87
ویژگی های گندم دیوروم   .....   88
خط تولید   .....   88
انبار آرد   .....   89
اضافه کردن گلوتن   .....   86
اکسترودر   .....   89
قالب های ماکارونی و تمیز کردن آنها   .....   92
گرمخانه   .....   93
خشک کردن ماکارونی های فرمی   .....   94
آزمون های کنترل کیفی   .....   95
عوامل موثر در کیفیت   .....   96
آزمون های کنترل کیفی مواد اولیه   .....   96
الک کردن آرد   .....   96
اندازه ذرات آرد   .....   97
آزمون کمیت و کیفیت گلوتن   .....   94
آزمون تعیین گلوتن مرطوب   .....   97
آزمون تعیین مقدار گلوتن خشک   .....   98
آزمون رطوبت   .....   98
آزمون خاکستر و خاکستر غیر محلول در اسید   .....   98
آزمون های کنترل کیفی فرآورده نهایی   .....   98
آزمون پخت   .....   99

فصل 6 : آزمایش ها   .....   100
آزمایش اول   .....   101
آزمایش دوم   .....   104
آزمایش سوم   .....   106
آزمایش چهارم   .....   107
آزمایش پنجم   .....   109
آزمایش ششم   .....   110
روش اسپکتروفتومتری آهن   .....   114
فصل 7 : شیمی در خدمت پخت و پز    .....   125
عمل پختن و آزاد شدن دی‌اکسید کربن    .....   126
منوساکاریدها   .....   127
الیگوساکاریدها    .....   128
پلی‌ساکاریدها    .....   128
نشاسته   .....   129
گلیکوژن    .....129   
سلولز   .....   129

فصل 8 : MSDS
پتاسیم تیو سیانات  .....   131
پراکسید هیدروژن   ....  132
اسید کلریدریک  .....   134

فصل 1 :
آشنایی کلی با مکان کارآموزی


تاریخچه
شرکت صنایع غذایی زرین گل در سال 1371 در زمینی به مساحت 1 هکتار با خط تولید ماکارونی و ورمیشل آغاز به کار نمود و اینک دارای خط تولید آرد زرین گل می باشد ، این کارخانه به مدیریت برادران رحمت بخش و مسئول آزمایشگاه و فنی مهندس جلیل وند می باشد.

خط مشی کیفیت
شرکت صنایع غذایی زرین گل با هدف تامین انواع آرد مرغوب ، ماکارونی ، ورمیشل ، رشته آش ، آرد و سبوس در سال 1371 تاسیس شده است. این واحد صنعتی در جهت تولید محصولات با کیفیت مطلوب و افزایش سطح رضایت مشتریان و توسعه صنعت تولید آرد در داخل کشور و افزایش اعتماد و گرایش مشتریان به استفاده از محصولات استاندارد و دستیابی به استاندارد های ملی اقدام به استقرار سیستم کیفیت در چهار چوب این نظام نامه نموده است . در این راستا خط مشی کیفیت خود را به شرح ذیل اعلام می دارد :
افزایش رضایت مشتریان از طریق تهیه محصولات منطبق با نیازمندی های آنان .
بهبود مستمر سطح کیفیت محصولات .
تولید و عرضه محصولات مطابق با استانداردهای ملی .
آموزش مستمر و اثر بخش کارکنان در تمام سطوح سازمانی .
اشتغال زایی و کاهش نرخ بیکاری در سطح جامعه .
مدیریت شرکت صنایع غذایی زرین گل با درک کامل از مفاد این خط مشی در اجرای آن متعهد می باشد و از درک کامل مفاد آن نیز از سوی یکایک اعضای واحد تولیدی از جمله کارکنان و سهام داران اعتقاد راسخ دارد .