کروی سازی به روش in mold

اختصاصی از کوشا فایل کروی سازی به روش in mold دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

کروی سازی به روش in mold

مقدمه

در حال حاضر، در تمام کارخانه‌ها ، برای کروی نمودن گرافیتهای چدن نشکن از منیزیم، استفاده می گردد. در ضمن عناصر جزئی مانند سزیم و عناصر جزئی مانند سزیم و عناصر خاکی نادر موجود در آلیاژ فروسیلیس منیزیم برای خنثی کردن عناصر جزئی مضر و راندمان بهتر د رعمل جوانه زایی، اهمیت زیادی دارند. 

روش افزودن منیزیم بطرق مختلف اعم از ساده و پیچیده می باشد. در انتخاب یکی از این روشها برای یک کارگاه معین باید فاکتورهای زیادی مورد نظر قرار گیرد و در بین آنها مهمترین فاکتورها با تعیین اولویتها مشخص گردد. فاکتورهای اصلی به قرار زیر می باشند. 

1- روش انتخاب شده نباید با ایجاد نور و دود همراه باشد. 

2- قیمت تمام شده چدن تولیدی باید حداقل باشد.3 -روش نباید اجتیاج به سرمایه گذاری زیاد درتجهیزات داشته باشد.

4- کیفیت چدن تولیدی باید مطلوب باشد.5 - روش باید توانایی ریختن قطعات با وزن های مختلف را دارا باشد.

برای تولید چدن نشکن مرغوب باید کنترل دقیق به عمل آید تا مقددار منیزیم باقیمانده کم یا زیاد نباشد. از آنجائیکه دمکا و ترکیب شیمیائی برای بازیابی منیزیم مؤثر می باشد، فرآیند و مواد مناسب کروی سازی مطلوب، بزرگترین عوامل بالقوه برای تغییرات باقیمانده می باشند.

باید متذکر شد که مناسبترین فرایند موجب می گردد که منیزم باقیمانده در محدوده ای بسیار نزدیک به هم قرار داشته باشد. هنگامیکه محدوده ای مقدار منیزیم باقیمانده وسیع باشد، مشخص می گردد که بازیابی منیزیم بسیار ضعیف و عمل افزودن منیزیم نامناسب بوده است. 

فهرست مطالب:

به روش in mold کروی سازی 

1

مقدمه    1

مشکلات افزودن منیزیم

2   

میزان پائین حلالیت Low Solubility   

2    

نقطه جوش پائین Low Boiling Point        2

وزن مخصوص Density        2

افزودن منیزیم در راهگاه

3        

کلیات روش افزودن منیزیم در راهگاه

3        

انتخاب آلیاژ

5

طراحی محفظه محافظ آلیاژ

6      

کنترل فاکتور حلالیت

6

ملاحظات فنی آلیاژهای کروی کننده

7

سیلیسیم Si  8

آلومینیوم Al         

8

کلسیمCa   8

نیکل منیزیم  Ni-Mg

9

مسائل ناخالصی ها

9

روش افزودن منیزیم خالص برای تولید چدن نشکن

10          

شرح کنورتور

10      

شرح عملیات

10     

بررسی تکنولوژی

11    

بررسی متالورژیکی

12      

گودگرد زدایی

13           

اهمیت جوانه زایی

13         

انجماد ومکانیزم کروی شدن گرافیت در چدن نشکن

14           

تعادل آهن وگرافیت 

16

کربن معادل 

16    

انجماد هیپریوتکتیکی

19              

 انجماد هیپریوتکتیکی

20                    

 مکانیزم کروی شدن گرافیت

22         

 تجهیزات مورد نیاز برای ذوب:

26     

 تجهیزات قالبگیری 

26       

شرح آزمایش 

26          

مراحل عملیات 

27        

چگونه محاسبه سیستم راهگاهی 

27       

طراحی سیستم راهگاهی قطعه مربوطه 

28     

وزن آلیاژ

28     

حجم آلیاژ

29

ارتفاع آلیاژ

29

ارتفاع محفظه فعل و انفعال:

29          

محاسبه ابعاد راهگاهها:

29 

 تعداد صفحات: 37