فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:81
مقدمه:
حفاظت از سیستم های قدرت و تجهیزات بزرگ و کوچک آن یکی از مهمترین وظایفی است که باید به بهترین صورت انجام پذیرد تا ثبات پایداری و فعالیت دایم سیستم تضمین شود . این مسایل به ویژه در سیستم توزیع انرژی الکتریکی که پیچیده ترین بخش در سیستم بزرگ قدرت به شمار می آید از اهمیت بیشتری برخوردار است چرا که از این سو بیشتر اشتباهات و خطاها در سیستم توزیع رخ می دهد و از سوی دیگر ارتباط نزدیک آن با مصرف کنندگان انرژی الکتریکی ضرورت عمل کرد صحیح و مداوم آن بیشتر می کند عمل کرد درست سیستم توزیع نه تنها به دقت بلکه به تنظیم درست تجهیزات حفاظتی نیز بسیار وابسته است زیرا این تنظیم درست و به هنگام باعث که خطای پدیده آمده در سیستم توزیع به سرعت و با دقت بر طرف شده و کیفیت برق رسانی بهبود یابد.
یکی از مهمترین عوامل توسعه اقتصادی – اجتماعی در هر کشور کیفیت منابع تامین برق آن کشور است تقریبا 75% تلفات زمان مصرف کنندگان ناشی از خطاهایی است که تامین برق در سطح ایمنی بسیار بالا از ناحیه تولیدکنندگان می باشند.
با این اندیشه که فیوزها در توضیح برق نقش مهم و اساسی را دارند بر آن شدیم تا این طرح را به رشته تحریر درآوریم.
خلاصه طرح:
کاری که شما هم اکنون در دست دارید یک پروژه تقریبا کامل می باشد با تمام نکته های لازم که بتواند سوال های مطرح شده شما را جواب دهد البته من در این پروژه نتوانستم آن سوددهی که می خواستم بدست بیاورم و فکر می کنم دلیلش هم بر می گردد به زمان کوتاهی که داشتم. امیدوارم توانسته باشم که کار خود را به نحو احسنت انجام داده باشم.
خلاصه طرح را بدین صورت می باشد که طرح یک طرح پنج ساله می با شد و تقریبا بعد از پنج سال به سود سر به سر می رسد و با یک سرمایه گذاری متوسط می توان کار را شروع کرد البته در این کار هرچه تکنولوژی ساخت بهتر و حرفه ای تر باشد به نظر می رسد سوددهی بهتری داشته باشد در این کار ما به زمینی تقریبا حدود 7000 متر نیاز داریم که تشکیل شده از 2400 متر و دو انبار و تعمیرگاه و .....
مواد اولیه ای که برای ساخت کلید مینیاتوری لازم می باشد عبارت است از پودر باکالیت، ورق آهن، آلومینیوم و سیم مسی (برای سیم پیچی بوبین) می باشد. تعداد نیروی کاری که در این کارخانه استفاده شده است 58 نفر می باشد.
در داخل ساختمان تولید دستگاه های سنگین و غیر سنگینی می باشد که عبارت اند از :
1. سه عدد پرس چهل تن
2. دو عدد پرس بیست تن
3. دو عدد پرس دوازده تن
4. پنج دستگاه سری تراش که کار تراشکاری را برای ما انجام می دهند.
5. یک کویل پیچ
6. یک تسمه کن
7. سه دستگاه تزریق
8. یک دستگاه جوش پلاتین
9. یک سری پنج تایی گیوتین ، دو دریل رو میزی و نقاله مونتاژ
معرفی محصول:
طرح تهیه شده در مورد تولید کلید های مینیاتوری تک فاز می با شد و البته
کلید های مینیاتوری سه فاز هیچ گونه فرقی به لحاظ سا ختمانی با کلید های
مینیاتوری تک فاز ندارد و در کلید های مینیاتوری سه فاز سه عدد کلید
مینیا توری تک فاز در کنار یکدیگر قرار می گیرد که هر کدام یک فاز از جریان برق کنترل می کند ولی در صورت بروز اشکال در یک فاز از جریان برق در کلید دیگر نیز از کلید اولی به شکل مکانیکی فرمان گر فته و جریان قطع می کند .
تنها فرق بین کلید های تک فاز و هر کدام از کلیدهای سه فازدرهمان مکانیزم ربط دهنده سه کلید است از کلید های مینیاتوری جهت قطع و وصل جریان و همچنین حفاظت استفاده می گردد ، چون در صو رت بروز اشکال و ا فزایش جریان کلید سریعا قطع خواهد شد .
موارد استفاده این کلید هم در تابلوی برق سا ختمان و هم در تابلوی برق
ماشین آلات است.
امروزه مصرف این کلید بسیار زیاد است . چون این کلید در حقیقت هم کلید
بوده و هم به عنوان فیوز اطینان عمل می کنند.
در این طرح نقشه قطعات مربوط به کلید مینیا توری 25آمپر می باشد و تعداد تو لید به اندازه تولید یکسال می باشد.
به علت مشخص نبودن تولید در یکسال تعداد مورد نظر به صورت بالا بیان شده است . روش کار در تهیه این طرح بدین شکل بو ده است که نمونه تولیدی کارخانه آلمانی انتخاب گردیده است و پس از مو نتاژ تمامی قطعات نقشه، قطعات رسم شده و همچنین جنس مواد قطعات تعیین شده و سپس نحوه ساخت هر قطعه از ماده خام تا قطعه سا خته شده مشخص گردیده است.
ویژگی و مشخصات عمومی و فنی محصول:
برای شروع این کار فکر نمی کنم نیاز به دفاع فنی محکمی از این محصول باشد چرا که روزانه مقدار زیادی از این فیوز در کارخانجات - مکان های عمومی - ساختمان های اداری و مسکونی استفاده می شود و این نشان دهنده کیفیت ایمنی و کاربرد ساده این محصول می باشد پس خیلی راحت می توان گفت که این محصول (فیوز مینیاتوری) جای خیلی از فیوزهای دیگر از جمله فیوز فشنگی - فیوز بکسی - فیوز شیشه ای و فیوز ذوب شونده را گرفته است از طرف دیگر این محصول می تواند به عنوان کلید در مدار استفاده شود این خاصه به تنهایی می تواند این فیوز را با فیوزهای دیگر متمایز کند و از نظر کیفی و کمی برتر نماید. چون این عنصر هم در برابر اتصال کوتاه که همان اضافه جریان می باشد و هم در برابر اضافه بار می تواند حفاظت را به خوبی انجام دهد که از آن به عنوان یک کلید ترمیک کوچک نام برد.
به طور کلی کلید های مینیاتوری به دو دسته عمده تک فاز و سه فاز تقسیم می شود. که هر کدام از این دسته ها بر اساس مواد مصرفی در ساخت و آمپر کارکرد به دسته های مختلفی تقسیم می شوند. کاربرد این فیوز ها به خاطر زیبایی نسبت به سایر فیوزها وسیع تر می باشد و البته شکل ظاهری این فیوزها همگی به یک شکل می باشد.این محصول در ایران با تعرفه گمرکی شماره 19/85 الف شناخته شده است.
این محصول که یک وسیله ایمنی می باشد در برخی موارد می توان فیوز فشنگی را جایگزین آن نمود اما مزیت این فیوزها در این است که به عنوان کلید نیز به کار می روند.
در تولید این محصول سعی شده که از مواد اولیه مرغوب و بهترین روش تولید استفاده شود و تکنولوژی ساخت آن به این صورت است. کلیه قطعات از لحاظ ساخت و تولید شامل دسته های زیر می باشد:
1- قطعات پرسکاری:این قطعات از ورق متوسط توسط پرسکاری شکل می گیرند. در پرسکاری قطعات عملیات برشی- خم و فرم انجام می شود. جهت خط تولید کلا 8 عدد پرسی ضربه ای 1-12-20و40تن انتخاب شده است .تعداد قالب های فلزی برای پرکاری تمامی قطعات فلزی کلید مینیاتوری حداقل 27 قالب است.
2- قطعات باکالیتی: به منظور بالا بردن در تولید قطعات باکالیت به جای پرس پخت با کالیت دستگاه تزریق در نظر گرفته شده است. البته پودر باکالیت تزریقی از پودر باکالیت معمولی گران تر است ولی به علت سرعت بالاتر و همچنین کیفیت بهتر قطعات این روش پیشنهاد گردیده است برای تزریق باکالیت از دستگاه تزریق پلاستیک استفاده می شود . فقط سیستم انتقال مواد آن قوی تر است. تعداد قالب های تزریق باکالیت برای کلید های مینیاتوری دو عدد می باشد .
3- تزریق پلاستیک: جنس قطعات پلاستیکی از پلی پروپیلین بوده و حداقل دو عدد قالب تزریق پلاستیک برای ساخت قطعات مورد نیاز است.
4- قطعات سری تراشی: محور ها و پین ها هسته بوبین وهمچنین پیچ و مهره های تنظیم با دستگاه سری تراش زده می شود .
5- تمیزکاری: قطعات تزریق شده و همچنین پرسکاری باید شستشو شده و سپس پوششهای کروماته و نیکل مات روی قطعات داده می شوند . و برای از بین بردن پلیسه ها از ماشینهای مخصوص استفاده می شود.
6- جوش پلاتینها: پلاتینها یا کنتاک های کلید مینیاتوری توسط دستگاه مخصوص به پایه های خود جوش می خورد.
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:77
فهرست مطالب:
عنوان صفحه
مقدمه .........................................................................................................................................1
خلاصه طرح ............................................................................. .................................................2
فصل اول
کلیات بررسی کلی .................................... .............. ..................................................................3
اهداف انتخاب طرح ....................................................................................................................4
بررسی ویژگی ها و مشخصات عمومی و فنی محصول ..............................................................5
طبقه بندی بر اساس مشخصات فیزیکی ......................................................................................5
بررسی قابلیت های جذب بازار و قیمت فروش محصول ...........................................................6
بررسی معیارهای مصرف ...............................................................................................................7
فرهنگ عمومی ............................................................................................................................. 7
نقش و حساسیت حضور رقبا .......................................................................................................8
محدوده ارزی محصول حاصل از اجرای طرح ..............................................................................8
سیاست گذاری ملی .........................................................................................................................9
مکان یابی طرح ..........................................................................................................................11
فصل دوم
شرح مختصر...............................................................................................................................13
نگرش کلی بر تکنولوژی وفرایند تولید کالا ................................................................................13
شناسایی و بررسی قطعات تشکیل دهنده محصول و نقش و کاربرد هر قطعه ............................13
بررسی مواد و قطعات مورد مصرف و تشریح هر کدام به تفکیک بر اساس خصوصیات..... ....16
تشریح فرآبند ساخت هر قطعه تشکیل دهنده محصول .................................................. .............16
نمودار زمانبندی فرایند تولید و مونتاژ محصول ............................................................................19
لیست لوازم مورد نیاز برای تولید محصول ...................................................................................20
لیست قطعات و اجزای تشکیل دهنده محصول ...........................................................................21
بررسی روشهای تولید محصول و انتخاب فرایند مناسب ..............................................................22
تعیین شاخص های کنترل کیفیت ............................................................................. ... ...........25
روشهای علمی بازرسی و کنترل کیفیت ..................................................................... .. ...........25
شناسایی و تعیین وسایل و تجهیزات کنترل کیفیت .............................................. ........ ...........25
بررسی کامل ماشین آلات مورد استفاده در تولید محصول. ........................ ................... ..........25
نقش و کاربرد و دلایل انتخاب هر یک از ماشین آلات .................................. ............... ......... 26
مشخصات ماشین آلات تولیدی ..................................................................................................27
بررسی مشاغل نیروی انسانی مورد نیاز طرح ..................................................................... ...... 28
الگوی انتخاب مناسب جریان مواد ..................................................................................................29
طرح شماتیک استقرار سالن تولید .....................................................................................................30
شرح فرایند مواد و پروسه حرکت بر اساس الگوی انتخابی ............................................................31
فصل سوم : برآورد فنی .......................................................................................................................33
بررسی وتعیین برنامه تولید .............................................................................................................34
تعیین مدت زمان تولید یک واحد محصول بر اساس جدول زمان بندی ......................................34
بررسی و تعیین برآورد ظرفیت تولید و نمودار ............................................................................35
شناسایی و تعیین بخش ها و دوایر دپارتمانها و وظایف آنها ........................................................36
شناسایی و تشریح وظایف شغلی افراد ............................................................................................38
فلوچارت سازمانی ..............................................................................................................................40
برآورد نیروی انسانی مورد نیاز هر بخش ...........................................................................................41
جدول و مشخصات نیروی انسانی ....................................................................................................42
نحوه محاسبات در ماشین تزریق ...................................................................................................43
محاسبه تیراژ محصول قابل تولید در یک دوره تولید جهت ذخیره در انبار ...................................44
محاسبه میزان مواد و قطعات مورد مصرف و بر آورد ضایعات .......................................................46
بر آورد ماشین آلات تولید ................................................................................................................48
برآورد ابزار ها ...................................................................................................................................49
جدول ماشین آلات و تجهیزات ...................................................................................................50
بر آورد تاسیسات عمومی ...............................................................................................................51
جدول محاسبه برق مصرفی – میزان آب مصرفی و انواع سوخت مصرفی ......................................52
محاسبه انبار مواد و قطعات مورد نیاز و قابل ذخیره برای یک دوره سه ماه تولید ..............................53
محاسبه انبار مواد و قطعات مورد نیاز قابل ذخیره ..............................................................................54
محاسبه مساحت انبار سالن تولید ....................................................................................................55
محاسبه انبار محصول ......................................................................................................................55
بر آورد مساحت ساختمانی و محوطه سازی ..................................................................................56
پلان ساختمانی ..............................................................................................................................59
فصل چهارم : بر آورد مالی ............................................................................................................58
تحوه محاسبه حقوق و مزایای کارمندان .........................................................................................59
جدول حقوق و مزایای کار مندان ..................................................................................................65
بر آورد مقدار و هزینه انواع انرژی مصرفی سالیانه ........................................................................66
بر آورد هزینه ساختمانی ................................................................................................................66
جدول هزینه محوطه سازی و ساختمانی و ماشین آلات ..............................................................67
برآورد هزینه تاسیسات عمومی .....................................................................................................68
بر آورد هزینه وسائل نقلیه موتوری و ماشین آلات حمل و نقل ................................................69
بر آورد هزینه ماشین آلات و تجهیزات تعمیر گاهی ...................................................................69
بر آورد هزینه تجهیزات کنترل کیفیت و هزینه مواد و قطعات بر اساس ظرفیت مورد تقاضا ....70
فهرست تجهیزات و وسائل اداری و بر آورد هزینه ....................................................................71
فهرست لوازم حفاظتی کار گران و هزینه آنها .............................................................................72
جدول هزینه قبل از بهره برداری ................................................................................................73
محاسبه هزینه تعمیرات و نگهداری ............................................................................................74
محاسبه هزینه ثابت و متغیر تولید ...............................................................................................75
محاسبه اجزاء و میزان سرمایه ثابت و در گردش .......................................................................76
فصل پنجم : ارزیابی اقتصادی ....................................................................................................77
« مقدمه کلی »
امروزه با توجه به پیشرفت روزافزون صنعت و تکنولوژی هر کشوری بر اساس نیازهای جامعه به تربیت یک سری طراحان و صنعت در مراکز دانشگاهی می دهد که این افراد با استفاده از خلاقیت و نوآوری و همچنین علم آموزی وتجربه ای که در محیط دانشگاهی و پژوهشکده ها کسب می نمایند زیر بنای صنعتی کشور را طراحی می نمایند .
طراحی و اجرای یک پروژه نیاز به اطلاعات کافی در زمینه های گوناگون مربوط به طرح همچون شناخت کلی محصول اعم از شناخت فیزیکی و ارتباط با نیاز جامعه ، شناخت دستگاهایی که در تولید این محصول دخالت دارند و کلیه افراد یا کارکنانی که در اجرای این پروژه لازم می باشند و تمامی قید و بسط هایی که در مراحل مختلف تولید لازم است می باشد .
خلاصه طرح
این طرح در زمینی به مساحت 5100 متر مربع که عملیات خاک برداری و نسطیح روی آن صورت گرفته بنا شده است که مساحت سالن تولید 435 متر مربع و مساحت انبارها 798 متر مربع و مساحت تعمیرگاه 40 متر و مساحت تاسیسات 36 متر مربع و ساختمانها اداری 150 متر مربع و نمازخانه 50 و مساحت سالن غذا خوری 150 متر مربع و مساحت سرویس بهداشتی 25 متر و نگهبانی 16 متر و مساحت باقیمانده صرف فضای سبز ، خیابان کشی و پارکینگ و دیوارکشی شده اشت که قیمت کل زمین 510000000 ریال می باشد و کل هزینه ثابت قبل از بهره برداری 23599286920 ریال می باشد و این شرکت از 9 عدد دستگاه تزریق پلاستیک هر کدام قسمتی از اجزاء جاروبرقی را می سازند دارای 3 عدد نوار تفاله به طول های مختلف که در بخش مونتاژ مورد استفاده قرار می گیرند و همچنین دارای 9 عدد میز کار در بخش مونتاژ و همچنین دارای لوازم آزمایشگاهی و وسایل حمل و نقل و تجهیزات پشتیبانی ازقبیل ترانس جوش و دستگاه تراش و لوازم دیگر می باشد .
تعداد نیروی انسانی فعال در این شرکت 48 نفر می باشد که مجموع کل حقوق و دستمزد کل سالیانه 986176469 ریال تعداد روزکاری در سال 290 روز می باشد و دارای یک نوبت کاری در روز می باشد و هر نوبت کاری 8 ساعت می باشد .
میزان تولید در سال 104400 عدد می باشد . کل هزینه سرمایه گذاری اولیه و ثابت 23599286920 ریال می باشد . هزینه کل ساخت یک جاروبرقی 459241 می باشد .
درآمد حاصل از فروش سالیانه برابر 63287071200 می باشد . سود سالیانه این طرح برابر 15342206460 است .
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:62
فهرست مطالب:
صفحه عنوان
15 پیشگفتار _
16 مقدمه_
فصل اول کلیات سوابق: 17
1_1_مشخصات متقاضیان طرح 18
الف)حقیقی 18
ب)حقوقی
2_1_معرفی اجمالی پروژه 18
3_1_معرفی محصول 19
4_1_سوابق تولید 20
5_1_مصرف کنندگان 20
6_1_موارد کاربرد 20
7_1_برسی نیاز جامعه به محصول 20
فصل دوم:طراحی تولید 21
1_2_فرایند تولید 22
2_2_نمودار فرایند تولید 22
24 3_2_ابزار و ماشین الات مورد نیاز و منابع تامین ان
26 4_2_طرح استقرار ماشین الات
28 5_2_مواد اولیه ومنابع تامین انها
28 6_2_ظرفیت تولید
28 7_2_برنامه زمان بندی اجرای طرح
30 8-2_جابجائی ومحل اجرای طرح
31 فصل سوم: نیروی انسانی
32 1_3_نیروی انسانی مورد نیاز
33 2_3_شرح وظایف پرسنل
33 3_3_حقوق و دستمزد
34 4_3_سازماندهی نیروی انسانی
35 فصل چهارم:زمین وساختمانهای مورد نیاز
36 1_4_زمین مورد نیاز
36 2_4_ساختمانهای تولید
36 3_4_ساختمانهای خدمات اداری و پشتیبانی
37 4_4_هزینه های محوطه سازی
38 5_4_هزینه های ساختمان سازی
39 6_4_پلان طرح
41 فصل پنجم :انرژی و تاسیسات
42 1_5_اب
42 2_5_برق
42 3_5_سوخت
42 4_5_ارتباطات
43 5_5_هزینه های سرمایه ای تامین انرژی
43 6_5_هزینه های مصرفی انرژی
43 7_5_تاسیسات برودتی
44 8_5_تاسیسات حرارتی
44 9_5_وسایل حمل و نقل
45 10_5_وسائل اطفاء حریق و تهویه
46 فصل ششم: محاسبات مالی طرح
47 1_6_سرمایه کل و منابع تامین ان
48 2_6_ محاسبه سرمایه ثابت طرح
48 3_6_محاسبه سرمایه در گردش طرح
49 4_6_محاسبه هزینه های تولید سالانه
49 1_4_6_محاسبه هزینه مواد ائولیه مورد نیاز
50 2_4_6_محاسبه حقوق و دستمزد
50 3_4_6_محاسبه هزینه انرژی مصرفی
51 4_4_6_محاسبه هزینه های تعمیرات ئ نگهداری
51 5_4_6_محاسبه هزینه استهلاک
53 5_6_محاسبه هزینه های ثابت و متغیر تولید
54 6_6_محاسبه قیمت تمام شده محصول
54 7_6_محاسبه قیمت فروش محصول
54 8_6_محاسبه سود نا خالص تولید
54 9_6_محاسبه سود خالص تولید
54 10_6_محاسبه نقطه سر به سر تولید
55 11_6_محاسبه دوره برگشت سرمایه
55 12_6_توجیه اقتصادی طرح
55 13_6_محاسبه نسبتهای طرح
فهرست جداول
صفحه عنوان
18 جدول شماره (1-1) – مشخصات متقاضیان طرح
26 جدول شماره (1-2) ابزار و ماشین آلات مورد استفاده طرح
28 جدول شماره (2-2) مواد اولیه و منابع تأمین آن
45 جدول شماره (3-2) وسایل حمل و نقل
28 جدول شماره (4-2)ظرفیت تولید
29 جدول شماره(5-2)برنامه زمانبندی اجرای طرح
30 جدول شماره(6-2)جابجایی و محل اجرای طرح
32 جدول شماره (1-3)حقوق و دستمزد پرسنل طرح
36 جدول شماره (1-4) برآورد زمین موردنیاز طرح
37 جدول شماره (2-4) هزینه های ساختمان سازی
37 جدول شماره (3-4) هزینه های محوطه سازی
جدول شماره (1-5) تاسیسات برودتی حرارتی
43 جدول شماره (2-5) هزینه های سرمایه ای انرژی
44 جدول شماره (3-5) هزینه های مصرفی انرژی
47 جدول شماره (1-6)سرمایه کل طرح
48 جدول شماره(2-6)سرمایه ثابت
جدول شماره(3-6) هزینه های قبل از بهره برداری 49
49 جدول شماره(4-6) براورد سرمایه در گردش
جدول شماره (5-6)هزینه های تولید سالانه
50 جدول شماره(6-6)حقوق و دستمزذ
49 جدول شمار(7-6)هزینه مواد اولیه
50 جدول شماره(8-6)هزینه انرژی
51 جدول شماره(9-6)هزینه تعمیرات و نگهداری
51 جدول شماره(10-6)هزینه های استهلاک
53 جدول شماره(11-6)هزینه های ثابت و متغیر
فهرست نمودارها و تصاویر
صفحه عنوان
23 نمودار شماره (1-2)فرایند تولید
34 نمودار شماره(1-3)چارت سازمانی طرح
27 نقشه شماره(1-2)طرح استقرار ماشین الات
39 نقشه شماره(1-4)پلان طرح
پیشگفتار:
درس کار آفریتی و پروژه هدف اصلی آن در مرحلة اول بررسی فرصتهای کسب و کار و ارزیابی و جمع آوری اطلاعات لازم در خصوص کار و برنامه ریزی برای عملیات منابعی که موقعیت آینده را در زمینة کار برای خود و دیگران منجر می گردد و در مرحلة بعد ارتقاء قابلیتهای مدیریت علمی تکنیکها در طراحی یک واحد صنعتی در خط تولید یک کارخانه به صورت علمی است. که ان شاء الله طی این تحقیق و مباحث کلاسی امید است تحقق یابد که در این راستا برای کسب دانش یاد شده تلاش اینجانبان برای انتخاب طرح تولید قطعات خودرو به صورت ریختگری میباشد.
مقدمه:
ایجاد فرصت های شغلی، کسب درآمدهای ارزی، بالا بردن سطح اقتصادی کشور، بالا بردن دانش فنی و مهارت های علمی در بخش صنعت و یا بخش های دیگر جامعه و هزاران اهداف دیگر از اهداف اصلی دولت برای قطع نیازهای خود به جوامع و دولت های دیگر می باشد و نیل به این اهداف مشارکت همه جانبه مردمی را می طلبد و تشویق برای سرمایه گذاری و حمایت دولت از مهمترین روش های میل به این اهداف می باشد.
با توجه به این توضیحات ما نیز به سهم خود در اجرای طرح های اشتغال زا و همچنین برای قطع نیاز به کشورهای بیگانه خود را مسئول دانسته و امیدواریم بتوانیم در اجرای این اهداف سهمی داشته باشیم تا در پیشگاه خداوند جوابگو باشیم.
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:42
فهرست مطالب:
پیشگفتار
بیان موضوع پروژه
فصل اول:
مدیریت
مدیریت یا سرپرستی
مدیریت پروژه
تعیین هیأت مؤسس
رضایت هیأت مؤسس
تهیه طرح پیشنهادی
معرفی نماینده تام الاختیار
دریافت مجوز فعالیت ذکر شده در طرح
تدوین اساسنامه پیشنهادی
افتتاح حساب در صندوق تعاون
آگهی دعوت از داوطلبان عضویت
آگهی دعوت اولین مجمع عمومی عادی
ثبت نام داوطلبان عضویت در هیأت مدیره و بازرسان به دوره های آموزشی
برگزاری اولین مجمع عمومی عادی
تعریف مجمع عمومی
تصویب اساسنامه
انتخاب اعضای اصلی و علی البدل هیأت مدیره
وظایف و اختیارات هیأت مدیره
انتخاب بازرس یا بازرسان علی البدل
وظایف بازرس یا بازرسان
مدیر عامل
راهنمای علائم
فصل دوم:
برنامه ریزی
مقدمه
فصل سوم :
مدیریت اقتصادی
هزینه های سوخت مصرفی
حق بیمه و پاداش
هزینه تعمیرات و نگهداری ماشین آلات و تأسیسات
هزینه های جاری
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
فصل چهارم
نتیجه گیری
نظام مدیریت مشارکتی
فهرست منابع و مأخذ
پیشگفتار:
در جوامع بشری بیکاری بعنوان معضل مطرح می باشد که در حال حاضر کشور ما نیز به شکل چشمگیری با آن رو به رو می باشد. این مشکل در بین جوانان و فارغ التحصیلان به صورت عمده مشاهده می شود. مسئولین و برنامه ریزان کلان کشور بدنبال راه حلی مناسب،جامع و در عین حال عملی برای رهایی از این معضل می باشد.
پیشنهاد چیست؟
تمامی افراد در زندگی خود به نوعی با مشکلات و مسائل متفاوتی دست به گریبان می باشند و در این زمینه تمام انرژی و همت خود را برای غلبه بر این مشکلات و مسائل بکار می گیرند و به صورت تنها و انفرادی در این راه قدم بر می دارند.
با توجه به پیشرفتهای گسترده و ایجاد پارامترهای جدید در برهه حساس عبور از هزاره دوم میلادی موفقیت و غلبه بر مشکلات با اقدامات انفرادی،دور از دسترس و بعضاً غیرممکن به نظر می رسند.
از طرف دیگر می دانیم بطور کلی هر عدم موفقیتی ناشی از عدم انتخاب روشهای کارآمد مربوط می باشد. اولین تصمیم در تعیین یک روش انتخاب کار فردی یا گروهی برای اجرای آن روش می باشند. بیائید این انتخاب را ریشه ای بررسی کنیم،یک سؤلال پیش می آید چرا باید به تنهایی به مصاف مشکلات رفت؟ آیا علت عدم موفقیت اشخاص در این نیست که به تنهایی به جنگ مشکلات می روند؟ آیا به نظر شما در این برهه اقدام و عملکرد انفرادی محکوم به فنا نمی باشند؟
نیازها و خواستگاه مشترک افراد در جوامع توسط گروههای متشکل و نظام یافته قابل حصول می باشند. در جهت حل مشکلاتی مانند بیکاری، مسکن و ... اقدام انفرادی ثمربخش نبوده و متضمن همکاری و همیاری گروهی می باشد. در این حالت وظایف و مخاطرات کار بعده این تیم یا گروه بوده و با اطمینان بیشتری می توان به رفع نیازهای معقول امیدوار بود.
اگر تجربیات ناموفق در کار گروهی مشاهده شود بی گمان می توان ادعا کرد که به روش صحیح تشکیل و اداره کار گروهی بهای کافی داده نشده است. متأسفانه در کشورها آموزش کافی و عملی در جهت انجام امور به صورت گروهی داده نشده است،معلمین ما این روش را به ما آموزش نداده اند. گویا فرهنگ ما با این روش بیگانه می باشد. باید این روش را بپذیریم و آن را به فرزندان خود بیاموزیم که اگر به دنبال فردای روشن و موفق می باشند باید به کار گروهی ایمان داشته باشند آنرا بیاموزند و در عمل تجربه نمایند و در پاسخ به سؤالات زیر ورزنده شوند:
1- چگونه می توان یک گروه تشکیل داد؟
2- ترکیب یک گروه چگونه است؟
3- روش کار گروهی چگونه است؟
4- سیستم تصمیم گیری و نظارت و کنترل و هدایت کار گروهی چگونه است؟
سؤالات فوق هنگام تشکیل یک گروه و نیز در اداره آن مطرح خواهد شد. آیا می توان بدون زمینه و تجربه قبلی پاسخگوی این سؤالات بود و می توان راه کارهای منطقی و عملی را ارائه دهد.
دولت جمهوری اسلامی ایران به این باور رسیده است که در این زمینه نیاز افرادی را که به کار گروهی علاقه مند هستند،جوابگو باشند.بگونه ای که ضمن سازماندهی این افراد آنها را از حمایتهای خود بهره مند سازند.
بیان موضوع پروژه:
تأسیس و راه اندازی تولیدی مانتو شلوار در شهرتان سنندج با همکاری شرکت تعاونی x
تولید به شماره کد ظرفیت واحد
لباس کار ___ پانزده هزار عدد
در استان کردستان شهرستان سنندج نسبت به احداث واحد صنعتی با مشخصات زیر اقدام نموده ایم.
کل سرمایه ثابت 5500000000 ریال تعداد کارکنان (در زمان بهره برداری کامل) 14 نفر
نیروی خط تولید 10 نفر نیروی پشتیبانی 4 نفر ارزش ماشین آلات داخلی 150 میلیون ریال مساحت زمین پانصد مترمربع سطح زیربنا یکصد و پنجاه مترمربع توان برق 20 کیلووات آب مصرفی 220 مترمکعب در سال
1 – کمی خودمونی با داستانهای آموزنده
2 – آشنایی با کار آفرین و نحوی کار آفرینی
3 - دستورالعمل تدوین طرحی برای کسب و کار
شامل :
1 - نحوی استارت زدن
2 - چگونگی علاقه و تشویق به انجام کار
3 - تعین هدف و نکاتی در مورد هدف گذاری
4 – نحوی مقابله با موانع و مشکلات
5 – برنامه ریزی و استراتژی