محصول مورد نظر در طرح تولید گلدانی گریبگس پیکان قطعه ای الومینیمی می باشد به شکل استوانه به ارتفاع حدودا 50 سانتی متر و وزن ان قبل از عملیات کیفی 4 کیلو گرم می باشد . در وسط این قطعه از قسمت کف به سر قطعه یک فضای خالی به صورت استوانه وجود دارد که شافت متصل به میل گاردان خودرو از ان عبور می کند و به دیفرانسیل متصل می شود. سیم کیلومتر از کنار
به گلدانی پیچ شده و توسط یک چرخ دنده به شافت اصلی متصل می شود و هنگام گردش شافت که به میل گاردان متصل است چرخ دنده وسیم کیلومتر نیز به حرکت در می آیند.
4_1_ سوابق تولید:
تولید این قطعه از سال 1987میلادی اغاز و در صنعت مورد استفاده قرار گرفته است . مطالعات اولیة ساخت این قطعه برای نخستین بار پس از تولید اولین پیکان در انگلیس شکل گرفته و سپس امتیاز ان به ایران فروخته شد و کشور خودمان شروع به ساخت این قطعه نمود.
5_1_کاربرد محصول:
کاربرد این قطعه فقط در گریبگس پیکان می باشد و واسطه ای است بین دیفرانسیل و میل گاردان
6_1_مصرف کنند گان:
بزرگترین مصرف کننده این محصول شرکت ایران خودرو می باشد . البته بازار نیز به این محصول تا درصدی احتیاج دارد مانند تعمیر کاران و مکانیک های خودروی پیکان .
7_1_برسی نیاز جامعه:
بدلیل نیاز شرکت بزرگ ایران خودرو به این قطعه که هم اکنون هر ماه حدود 10000 قطعه نیاز دارد تولید این قطعه از جایگاه مهمی برخوردار است .همچنین درصدی از مکانیک ها و تعمیر کاران این خودرو نیز به خاطرمستهلک شدن ویا شکستن این قطعه به ان احتیاج پیدا می کنند .
15پیشگفتار _
16 مقدمه_
فصل اول کلیات سوابق:17
1_1_مشخصات متقاضیان طرح 18
الف)حقیقی 18
ب)حقوقی
2_1_معرفی اجمالی پروژه18
3_1_معرفی محصول19
4_1_سوابق تولید20
5_1_مصرف کنندگان 20
6_1_موارد کاربرد20
7_1_برسی نیاز جامعه به محصول20
فصل دوم:طراحی تولید21
1_2_فرایند تولید22
2_2_نمودار فرایند تولید22
243_2_ابزار و ماشین الات مورد نیاز و منابع تامین ان
264_2_طرح استقرار ماشین الات
285_2_مواد اولیه ومنابع تامین انها
286_2_ظرفیت تولید
287_2_برنامه زمان بندی اجرای طرح
308-2_جابجائی ومحل اجرای طرح
31فصل سوم: نیروی انسانی
321_3_نیروی انسانی مورد نیاز
332_3_شرح وظایف پرسنل
333_3_حقوق و دستمزد
344_3_سازماندهی نیروی انسانی
35فصل چهارم:زمین وساختمانهای مورد نیاز
361_4_زمین مورد نیاز
362_4_ساختمانهای تولید
363_4_ساختمانهای خدمات اداری و پشتیبانی
374_4_هزینه های محوطه سازی
385_4_هزینه های ساختمان سازی
396_4_پلان طرح
41فصل پنجم :انرژی و تاسیسات
421_5_اب
422_5_برق
423_5_سوخت
424_5_ارتباطات
435_5_هزینه های سرمایه ای تامین انرژی
436_5_هزینه های مصرفی انرژی
437_5_تاسیسات برودتی
448_5_تاسیسات حرارتی
449_5_وسایل حمل و نقل
4510_5_وسائل اطفاء حریق و تهویه
46فصل ششم: محاسبات مالی طرح
471_6_سرمایه کل و منابع تامین ان
482_6_ محاسبه سرمایه ثابت طرح
483_6_محاسبه سرمایه در گردش طرح
494_6_محاسبه هزینه های تولید سالانه
491_4_6_محاسبه هزینه مواد ائولیه مورد نیاز
502_4_6_محاسبه حقوق و دستمزد
503_4_6_محاسبه هزینه انرژی مصرفی
514_4_6_محاسبه هزینه های تعمیرات ئ نگهداری
515_4_6_محاسبه هزینه استهلاک
535_6_محاسبه هزینه های ثابت و متغیر تولید
546_6_محاسبه قیمت تمام شده محصول
547_6_محاسبه قیمت فروش محصول
548_6_محاسبه سود نا خالص تولید
549_6_محاسبه سود خالص تولید
5410_6_محاسبه نقطه سر به سر تولید
5511_6_محاسبه دوره برگشت سرمایه
5512_6_توجیه اقتصادی طرح
5513_6_محاسبه نسبتهای طرح
شامل 62 صفحه فایل word
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:55
فهرست مطالب:
فصل اول: اطلاعات از واحد کاری
مقدمه ……………………….………………………………………………….1
خلاصه طرح ………………………..…………………………………………………2
اطلاعات اولیه از طرح …………………………………………………….3
فصل دوم : تحقیقات علمی و فنی طرح
مشخصاتی درباره فلوت و کارتن ……………………….…………………6
ارائه دیدگاههای کلی در مورد قیمت فروش …………………………….10
بررسی مناطق ، مراحل و شیوه های کنترل کیفیت …………………..…….12
اعم مواد اولیه مصرفی در تولید و منابع تامین آن و میزان عمده مصرف …..13
مراحل تولید ……….………………………………………………………………..14
ماشین آلات ……….………………………………………………………………..19
تاسیسات و تجهیزات عمده واحد ………….………………………….29
مساحت سالن تولید ……………………………………………………………………….32
مساحت تاسیسات جانبی ………………………………………………34
مساحت ساختمان اداری و رفاهی ………….…………………………..34
زمین و عملیات محوطه سازی …………………………………………..35
توجیه اقتصادی طرح …………..……………………………………35
میزان سود دهی شرکت ……………………………………………..36
فصل سوم : مدیریت و وظایف نیروی انسانی
اطلاعات پرسنلی ………………………………………………………………………37
مدیریت …………..…………………………………………………38
فصل چهارم : نمودارها
چارت سازمانی ………………………………………………………………………..40
برنامه زمانبندی خط تولید ………….………………………………….40
کروکی و نقشه های ساختمانی و کروکی نصب تجهیزات
فصل پنجم : مباحث مالی و اقتصادی
ارزش تجهیزات و تاسیسات عمومی …………………………………..41
هزینه انرژی سالیانه ………………………………………………….41
هزینه ماشین آلات …………………………………………………….43
هزینه وسائل نقلیه ………………………………………………………43
ارزش ساختمانها و عملیات محوطه سازی ……………………………….44
هزینه قبل از بهره برداری …………………………………………………45
برآورد و دارائیها ………………………………………………………….45
فروش ……………………………………………………………………46
سود وزیان ……………………….……………………………………….46
میزان دستمزد کارکنان ……………………………………………………47
صورت سود و زیان برای سال منتهی به 30 اسفند 1383 ………………….49
نمودار ستونی جهت رشد سرمایه ………………………………………….50
بهره وری ها ……………………………………………………………….51
نتیجه گیری ………………………………………………………………52
منابع ………………………………………………………………………53
مقدمه
حمل و نقل سریع و مطمئن کالا به عواملی چند وابسته است که از اهم آنان می توان به بسته بندی مناسب کالا اشاره نمود .
از جمله لوازم بسته بندی کارتن است . شک نیست که جابجائی فرآورده های تولید و صنعتی بویژه فر آورده های در ابعاد کوچک نمی تواند بدون استفاده از بسته بندی در کارتن بصورت قابل اطمینانی انجام گردد .
اهمیت بسته بندی تا بدان درجه از حساسیت رسیده است که یکی از عوامل مؤثر در صدور کالا به کشورهای دیگر را تشکیل داده و بدون اغراق در قالب موارد بسته بندی و استفاده از شیوه های نوین این موضوع از کیفیت خود کالای صادراتی مهمتر و قابل توجه تر شده است . بهمین لحاظ ضروری است در جهت نیل به توفیق در بسته بندی مناسب – حمل مطمئن و در نتیجه عرضه بهینه کالا به مصرف کنندگان داخلی و خارجی در راستای تأمین وسایل بسته بندی و در رأس آنها کارتن اهمیت قائل گردد . در نهایت از راهنمایی شما استاد ارجمند مهندس بابایی که در تهیه این امر مرا یاری نمودید نهایت تشکر را دارم .
خلاصه طرح
کارخانه کارتن مشهد دارای زمینی به مساحت 67200 متر مربع و زیر بنای حدود 20447 متر مربع می باشد . ظرفیت سالانه کارخانه تولید 30000 تن ورق کارتن و تبدیل 100% آن به کارتن در سه شیفت کاری افزایش یافته است .
کارخانه در حال حاضر دارای یک خط تولید ورق کارتن ( کروگیت ) با عرض دو متر و دو خط تمام اتوماتیک تولید کارتن با عرضهای 46/2 و 60/1 متر بوده وبا اجرای طرح توسعه در سال 1379 که موافقت آن در سال 1375 از اداره کل صنایع خراسان اخذ گردیده بود . ماشین آلات داخلی تولید کارتن و ماشین – لیمنیت به ماشین آلات تولید اضافه گردیده که از این بابت ظرفیت ماشین آلات تبدیل افزوده شده است .
همچنین بر اساس موافقت با توسعه اخذ شده در سال 1380 از سازمان صنایع و معادن خراسان « یونیت چاپ و یک یونیت دایکات به ماشین امبا 160 و دو یونیت چاپ نیز به ماشین امبا 244 اضافه شد که به این ترتیب امکان تولید کارتن چهار رنگ و کارتنهای خاص ( دایکاتی ) برای شرکت فراهم شده است .
ضمناً پروژه مقواسازی BHS با عرض 4/2 در دست اقدام می باشد که با بهره برداری از آن ظرفیت تولید ورق به میزان 4000 تن افزایش خواهد یافت . واحدهای پشتیبانی و تأسیسات عمده کارخانه عبارت از واحد تولید بخار شامل دو دستگاه دیگ بخار 7 تنی ، واحد تولید هوای فشرده شامل دو دستگاه کمپرسور با 8 اتمسفر فشار ، سیستم کامل ( یعنی اعلام و اطفاء حریق ، واحد برق اضطراری شامل یک دستگاه ژنراتور با ظرفیت 1/158 کیلو وات ، سیستم گرمایش و سرمایش ( شامل یونیت هیتر ، چیلر و هوا ساز ) ، ایستگاه گاز طبیعی و پست فشار قوی می باشد .
پروژه مقواسازی BHS در مرداد ماه سال 84 به بهره برداری رسیده است .
میزان تولید :
خط مقواسازی لنگستون تا سال 80 حداکثر در سال با ظرفیت معادل 18 هزار تن در سال تولید فعالیت داشت اما از سال 80 با توجه به اصلاح ساختار سازمانی در چند سال اخیر با ظرفیتی معادل 30 هزار تن در سال در حال تولید می باشد و خطوط تبدیل کارتن سازی با ظرفیتی معادل 18 هزار تن در سال مشغول به فعالیت می باشند .
نیاز ایجاد کارخانه
نیاز صنایع و همچنین نبودن کارخانه مقواسازی و کارتن سازی در استان و وجود بازاری با حجم نسبتاً مناسب در سطح استان و منطقه .
1-1 تأسیس شرکت
شرکت کارتن مشهد ( سهامی عام ) در تاریخ 7/3/1363 تحت شماره 3333 در اداره ثبت به ثبت رسیده است و در مرداد ماه 1363 بهره برداری آزمایشی و از ابتدای سال 1365 بهره برداری عملی از آن با ظرفیت 20000 تن ورق کارتن و کارتن در دو شیفت کاری جزء شرکتهای بورس اوراق بهادار تهران می باشد .
2-1 نوع شرکت
براساس ماده 2 اساسنامه مصوب مجمع عمومی فوق العاده مورخ 23/4/79 نوع شرکت سهامی عام می باشد .
3-1 موضوع فعالیت شرکت
موضوع فعالیت شرکت طبق ماده 3 اساسنامه عبارتست از :
الف: تأسیس کارخانه مقوا و تولید کارتن جهت مصارف کشاورزی ، صنعتی و غیره .
ب: تهیه ، تولید ، توزیع ، فروش و صادرات انواع مقوا و جعبه های مقوایی.
ج : خرید و واردات ماشین آلات و مواد اولیه و هر گونه عملیات در ارتباط با این صنعت که از نظر قانون تجارت منعی نداشته باشد و همچنین سایر عملیات تجاری در ارتباط با شرکت .
4-1 مر کز اصلی شرکت
مرکز اصلی شرکت مشهد – شهرک صنعتی طوس
5-1 سرمایه
سرمایه شرکت به مبلغ 6 میلیارد ریال شامل 6 میلیون سهم 1000 ریال با نام می باشد .
طبق مصوبه مجمع عمومی فوق العاده مورخ 28/4/84 شرکت و تأیید سازمان بررسی اوراق بهادار تهران سرمایه شرکت به 15 میلیارد ریال شامل 15 میلیون سهم 1000 ریال به نام افزایش یافت .
از دوران گذشته برای انتقال مایعات، گازها و حتی در برخی موارد، جامدات پودری، از لوله استفاده می شده است. لوله ها عمدتاً برای انتقال مایعات مصرف می شود و انواع گوناگون دارند. لوله هایی از جنس مواد طبیعی فقط در دوران محدود و کوتاهی از زمان به کار می افتد و امروزه شلنگ و لوله در انوع مختلف و متنوع از ترکیبات مصنوعی خصوصاً لاستیک و پلاستیک ساخته می شوند. می توان گفت اکنون لاستیک و پلاستیک جایگاه خود را در صنعت انتقال سیالات همچون دیگر صنایع یافته اند به طوریکه امروزه حدود 80% مصرف جهانی لوله های پلاستیکی را لوله های پی وی سی (نرم سخت) تشکیل می دهند.
شلنگهای پی وی سی در اصطلاح به لوله های نرمی گفته می شود که بخش اصلی مواد سازنده آن ها را پی وی سی تشکیل می دهد و از نظر علمی دسته ای از خانواده و سیع ترمو پلاستها می باشد. با پیشرفت صنعت و نیاز روز افزون به کار برد مواد پلیمری امروزه شلنگهای پی وی سی کاربرد گسترده ای در صنعت ، آبیاری، گازرسانی و حتی زندگی روزمره انسان پیدا کرده است شلنگهای پی وی سی علاوه بر داشتن خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی بسیار خوب به دلیل قیمت پایین تر نسبت به سایر شلنگها توان رقابت مطلوبی برای در دست گرفتن بازار مربوط دارا می باشد فرآیند تولید شلنگ پی وی سی شامل اکستروژن پی وی سی نرم ، خنک کردن، نخ پیچی، اکسترون مجدد، خنک کردن و پیچیدن شلنگ می باشد. به دلیل اهمیت کیفیت محصول فرآیند تولید شلنگ تمام اتوماتیک می باشد.
اصول انتخاب ظرفیت برای واحدهای تولید شلنگ پی وی سی شرایط و ویژگیهای بازار و واحدهای مشابه داخلی، سهم قابل کسب بازار، ویژگیهای فنی و تکنولوژی یکی ، محدوده متداول و مطمئن باثمثک به روشهای آماری و حداقل ظرفیت اقتصادی است.
فصل اوّل3
کلّیات و سوابق4
1-1- معرفی اجمالی پروژه5
2-1- معرفی محصول6
3-1- سوابق تولید8
4-1- کاربرد محصول9
5-1- مصرف کنندگان9
6-1- بررسی نیاز جامعه10
فصل دوم12
طراحی تولید13
1-2- فرآیند تولید14
2-2- نمودار فرآیند تولید24
3-2- مواد اولیه و منابع تهیه آن25
4-2- ابزار و ماشین آلات مورد نیاز و منابع تأمین28
5-2- برنامه زمان بندی اجرای طرح30
8-2- جایابی و محل اجرای طرح34
فصل سوم36
نیروی انسانی37
1-3- نیروی انسانی مورد نیاز طرح38
2-3- شرح وظایف پرسنل39
3-3- حقوق و دستمزد(شرح و وظایف)42
4-3- سازماندهی نیروی انسانی43
فصل چهارم45
زمین و ساختمان های مورد نیاز46
1-4- زمین مورد نیاز طرح47
2-4- ساختمان های اداری، رفاهی و خدماتی47
3-4- ساختمان واحد تولید48
4-4- هزینه های ساختمان سازی49
5-4- هزینه های محوطه سازی50
6-4- پلان طرح50
فصل پنجم51
انرژی و تأسیسات 52
1-5- تاسیسات حرارتی53
2-5- تاسیسات برودت(سرمایش)53
3-5- برق54
4-5-آب57
5-5- سوخت59
فصل ششم62
محاسبات مالی طرح63
1-6- برآورد سرمایه ثابت طرح64
2-6- برآورد سرمایه در گردش66
3-6- نحوه سرمایه گذاری 67
4-6- هزینه تولید سالیانه طرح67
1-4-6- محاسبه هزینه حقوق و دستمزد68
2-4-6-محاسبه هزینه انرژی68
3-4-6- هزینه استهلاک69
5-6- هزینه های ثابت و متغییر تولید70
6-6- محاسبه نفطه سربسر تولید 71
7-6- محاسبه ی قیمت تمام شده ی محصول72
8-6- محاسبه ی قیمت فروش محصول72
9-6-ارزش افزوده ناخالص طرح 72
10-6-ارزش افزوده خالص طرح73
11-6- محاسبه ی دوره برگشت سرمایه73
12-6- توجیه اقتصادی طرح73
منابع و مآخذ75
شامل 86 صفحه فایل word
بیشتر طراحان وب از نقطه نظر نگاه خود به طراحی وب می پردازند، آنها علاقمند هستند که خودشان را با استعارات مشخص و با تبلیغات فراوان نشان دهند. به هر جهت اینترنت برای شما ایجاد تجارت ونیز قابلیتی برای ارتباط نزدیک ارائه می دهد .
کاربران میتوانند اطلاعات و محصولاتی را که در خور نیازشان میباشد را پیدا کنند.
در این دوره شما با انواع ابزار های طراحی آشنا خواهید شد و به طبیعت آنها نیز پی خواهید برد . اینترنت معمولی ترین رسانه واسطه ای است که کاربر را آماده میسازد که تصمیم بگیرد که چه اطلاعاتی را میخواهد و باید برای رسیدن به آن به کجا مراجعه کند. این امر باعث میشود که بر خلاف رسانه های انتشاری، اینترنت یک رسانه تبادلی ( دو طرفه ) تلقی شود.
اکثراً رسانه ها تاثیر گذار هستند و هدف آنها ایجاد علاقه کافی است تا اینکه که سرانجام بتواند تبادل مطلوب راانجام دهند.
ماهیت خواندن یک مجله و یا دیدن برنامه های تلویزیون ذاتی و بالفطره نیست و معمولاً کار انفرادی است. در اصل عمل خواندن مطبوعات یا تماشای برنامه های تلویزیونی بالفطره عملی تبادلی نیست و در حقیقت بین عمل خواندن یا تماشای تلویزیون با عمل تبادل تفاوت وجود دارد. تنها تبادل انجام شده در مورد خوانندگان و بینندگان ، گرفتن اطلاعات از طریق خواندن یک کتاب یا مجله یا تماشای برنامه تلویزیون است. ( بصورت یک طرفه)
بنابراین ایجاد اطلاعات جهت رسانه های گروهی به راهکارهای متفاوت تری نسبت به ایجاد اطلاعات مربوط به اینترنت نیاز دارد.
مشاهدات بی عیب اینترنت مانند ثبت رویداد بر روی مرورگر وب ،دلالت بر درخواست کاربران و واکنش سرور دارد. به عبارت دیگر انجام یک داد و ستد و تبادل می باشد.
بعلاوه با این طبیعت، اینترنت نمیتواند بصورت خطی عمل کند. اگر کاربر تصمیم به انجام داد و ستد و تبادل داشته باشد، ابتدا باید به سایت راهنمایی و هدایت شود، و سپس برای تجارت در سایت بماند و گردش کند و در پایان دوباره به سایت بازگرددو نیز باید در نظر داشت که کاربر میتواند برای انجام داد و ستد در هر لحظه به هر سایت دیگری مراجعه نماید.
مقدمه:
خوشآمد گویی به تجهیزات
کار گروهی و همکاری online
* شروع کردن یک کنفرانس:
* ارسال یک PDF برای مشاهده و بررسی:
* مشاهده و بررسی و کار با نوار ابزار:
* صادر کردن توضیحات به برنامه Word:
* مشخصههای امنیتی برنامه:
7- Ruby و Ruby on Rails چیست؟
چرا باید آموخت؟
تعداد مشاغل موجود:
عوامل نوین در آمیخته بازاریابی
ارزش
کارایی
مقدار
تنوع
مزایا
ویژگی محصول:
ویژگیهای خریداران:
ویژگی کانال توزیع:
ویژگی قیمت:
زنجیره عرضه مناسب بهعنوان فرصتی برای کاهش هزینهها و افزایش حاشیه سود محصول
برنامه قیمتگذاری
مرحله اول- داشتن یک خلاصه از استراتژیهای قیمتگذاری:
مرحله دوم – بررسی وضعیت قیمتگذاری فعلی شرکت:
مرحله سوم – قیمتگذاری برمبنای تجزیه و تحلیل نقاط ضعف، قوت، تهدیدات و فرصتها:
مرحله چهارم – تعیین استراتژی قیمتگذاری:
مرحله پنجم – تعیین اهداف قیمتگذاری:
مرحله ششم – مشخصکردن برنامه قیمتگذاری:
مرحله هفتم – کنترل قیمت و بازنگری آن
نتیجهگیری
شامل 90 صفحه فایل word
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:93
فهرست مطالب:
عنوان صفحه
مقدمه
فصل اول: کلیات و سوابق
1-1)معرفی اجمالی پروژه 3
2-1)معرفی محصول 7
3-1)سوابق تولید 8
4-1)کاربرد و مصرف محصول 10
5-1)مشخصات فنی و نحوه بسته بندی محصول 10
6-1)بررسی نیاز جامعه و تحلیل عرضه و تقاضا 11
فصل دوم: طراحی تولید
1-2)فرایند تولید 17
2-2)نمودار فرایند تولید 36
3-2)مواد اولیه و منابع تهیه آن 36
4-2)ابزار و ماشین آلات و منابع تهیه آن 40
5-2)برنامه زمانبندی اجرای پروژه 45
6-2)ظرفیت تولید 47
7-2)استقرار ماشین آلات و جریان مواد 51
8-2)جایایی و محل اجرای طرح 51
9-2)پلان سالن تولید 52
فصل سوم: نیروی انسانی
1-3)نیروی انسانی مورد نیاز 54
2-3)شرح وظایف 54
3-3)حقوق و دستمزد 55
4-3)سازماندهی نیروی انسانی (چارت سازمانی) 57
فصل چهارم: زمین و ساختمان
1-4)زمین مورد نیاز طرح 59
2-4)ساختمان واحد اداری 59
3-4)ساختمان واحد تولید و ساختمانهای پشتیبان 60
4-4)محوطه سازی و فضای سبز 63
5-4)هزینه های ساختمان سازی و محوطه سازی 64
6-4)پلان یا نقشه طرح 65
فصل پنجم: انرژی و تاسیسات
1-5)انرژی برق 67
2-5)انرژی آب 68
3-5)انرژی سوخت 69
4-5)تاسیسات حرارتی 69
5-5)تاسیسات برودتی 70
6-5)وسایل ترابری 70
7-5)ارتباطات 70
8-5)سیستم اتفاء حریق 71
9-5)هزینه انرژی و تاسیسات 71
فصل ششم: محاسبات مالی طرح
1-6)سرمایه کل و منابع تامین آن 75
2-6)سرمایه در گردش و برآورد آن 75
3-6)سرمایه ثابت و برآورد آن 76
4-6)برآورد هزینه های تولید سالیانه 79
5-6)هزینه های ثابت و متغیر تولید 85
6-6)محاسبه نقطه سر به سر تولید 88
7-6)محاسبه قیمت تمام شده محصول 88
8-6)محاسبه قیمت فروش 89
9-6)محاسبه سود ناخالص تولید 89
10-6)محاسبه سود خالص طرح 89
11-6)دوره برگشت سرمایه 90
12-6)توجیح اقتصادی طرح 90
منابع و ماخذ طرح 91
مقدمه:
در اوایل دوران صنعت برق، سیستم های توزیع و تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف جزء نیروگاه بودند. طراحی آنها، اگر بتوان چنین نامید، تقریبا در تمام موارد به صورت تعجیلی و کاربردی انجام می گرفت.
و امروزه با توجه به افزایش تقاضا و مصرف کننده هرکدام به صورت یک بخش جداگانه درآمده اند که با پیشرفت علم و تکنولوژی در تمام صنایع و بخش ها تابلوهای برق هم از این امر مستثناء نبوده اند.
با توجه به اینکه صنعت برق دنیا رو به الکترونیک نهاده است و تابلوهای مانند PLC جایگزین اغلب تابلوهای برق شده اند اما تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف با اندکی تغییرات نسبت به گذشته در حفاظت و ایمنی آنها، هنوز هم که مدت های زیادی از تولید برق در دنیا می گذرد در ورودی هر کارخانه بزرگ تولیدی، پوشاک، ریسندگی و بافندگی، صنایع داخلی و کشاورزی، مناطق مسکونی و شهرک ها … وجود دارد و بدلیل قدرت مورد استفاده کارخانه دیگر مراکز احتیاج به آن در ابتدا و انتهای خطوط تولید برق ضروری به نظر می رسد.
این طرح با توجه به افزایش روز افزون کارخانجات و مراکز صنعتی و شهرک ها و نیاز به تابلوهای فشار قوی و ضعیف تهیه شده است که امید است گامی در جهت کارآفرینی و خودکافیی ملت عزیزمان باشد.
1-1-معرفی اجمالی پروژه:
پروژه تولید تابلوهای برق فشار قوی و فشار ضیف با ظرفیت تولید سالانه 1500 پانل تولیدی در مساحتی به طول 4900 مترمربع بنا شده است که تعداد کارکنان ان 2 نفر در 2 نوبت کاری بوده و تعداد روز کاری آنها 270 روز در سال است.
تاسیسات عمومی آن: برق، اب، سوخت (گازوئیل و بنزین) بوده و در قسمت اطفاء حریق 13 عدد کپسول آتش نشانی وجود دارد.
تاسیسات و تجهیزات و همچنین مواد اولیه آن داخلی بوده و در داخل کشور عزیزمان «ایران» تهیه می شود و حدامکان سعی شده است از مصرف مواد خارجی بدلیل هزینه های اضافه (گمرک و..) استفاده نشود.