ویژگیها و روشهای آزمون رنگ آستری برپایه کرومات روی و اکسید آهن برای مصارف روی در و پنجره‌های فلزی

اختصاصی از کوشا فایل ویژگیها و روشهای آزمون رنگ آستری برپایه کرومات روی و اکسید آهن برای مصارف روی در و پنجره‌های فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 43

ویژگیها و روشهای آزمون رنگ آستری برپایه کرومات روی و اکسید آهن برای مصارف روی در و پنجره‌های فلزی

موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران

موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران تنها سازمانی است در ایران که بر طبق قانون میتواند استاندارد رسمی فرآورده‏ها را تعیین و تدوین و اجرای آنها را با کسب موافقت شورایعالی استاندارد اجباری اعلام نماید. وظایف و هدفهای موسسه عبارتست از:

(تعیین، تدوین و نشر استانداردهای ملی – انجام تحقیقات بمنظور تدوین استاندارد بالا بردن کیفیت کالاهای داخلی، کمک به بهبود روشهای تولید و افزایش کارائی صنایع در جهت خودکفائی کشور - ترویج استانداردهای ملی – نظارت بر اجرای استانداردهای اجباری – کنترل کیفی کالاهای صادراتی مشمول استاندارد اجباری و جلوگیری از صدور کالاهای نامرغوب بمنظور فراهم نمودن امکانات رقابت با کالاهای مشابه خارجی و حفظ بازارهای بین المللی کنترل کیفی کالاهای وارداتی مشمول استاندارد اجباری بمنظور حمایت از مصرف کنندگان و تولیدکنندگان داخلی و جلوگیری از ورود کالاهای نامرغوب خارجی راهنمائی علمی و فنی تولیدکنندگان، توزیع کنندگان و مصرف کنندگان – مطالعه و تحقیق درباره روشهای تولید، نگهداری، بسته بندی و ترابری کالاهای مختلف – ترویج سیستم متریک و کالیبراسیون وسایل سنجش – آزمایش و تطبیق نمونه کالاها با استانداردهای مربوط، اعلام مشخصات و اظهارنظر مقایسه ای و صدور گواهینامه های لازم).

موسسه استاندارد از اعضاء سازمان بین المللی استاندارد میباشد و لذا در اجرای وظایف خود هم از آخرین پیشرفتهای علمی و فنی و صنعتی جهان استفاده مینماید و هم شرایط کلی و نیازمندیهای خاص کشور را مورد توجه قرار میدهد.

اجرای استانداردهای ملی ایران بنفع تمام مردم و اقتصاد کشور است و باعث افزایش صادرات و فروش داخلی و تأمین ایمنی و بهداشت مصرف کنندگان و صرفه جوئی در وقت و هزینه‏ها و در نتیجه موجب افزایش درآمد ملی و رفاه عمومی و کاهش قیمتها میشود.

تهیه کننده

کمیسیون استاندارد فرآورده‌های رنگ

رئیس

احمدی- احمد

دکتر شیمی

استاد دانشکده علوم - دانشگاه ملی

اعضاء

ثانی - ناصر

فوق لیسانس شیمی

کارشناس پتروشیمی ایران

یاسری - عبدالعلی

نماینده سندیکای رنگسازان ایران و کارخانه پلاسکار

دبیر

پورشمس- مهرداد

شیمیست

کارشناس مؤسسه استاندارد

فهرست مطالب

استاندارد ویژگیها و روش‏های آزمون رنگ آستری برپایه کرومات روی و اکسید آهن برای مصرف روی در و پنجره‏های فلزی

هدف و دامنه کاربرد

تعاریف

ویژگیها

نمونه‏برداری تطبیق با مشخصات

روش‏های آزمون شیمیائی

روش‏های آزمون فیزیکی

بسته‏بندی و نشانه‏گذاری

دانلود نقش دی اکسید کربن در فتوسنتز گیاهان خشکی و آبزی

اختصاصی از کوشا فایل دانلود نقش دی اکسید کربن در فتوسنتز گیاهان خشکی و آبزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : شیمی

فرمت فایل :  Doc ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ ) Word

---

قسمتی از محتوی متن ...

تعداد صفحات : 23 صفحه

نقش دی اکسید کربن در فتوسنتز گیاهان خشکی و آبزی.
سه عامل عمده در رشد و نمو گیاهان عبارتند از : فتوسنتز، تنفس و تعرق فتوسنتز یکی از اختلافات عمده بین گیاهان و حیوانات در کره زمین، توانایی گیاهان برای ساخت داخلی غذای خودشان می باشد.
یک گیاه برای تولید غذای مورد نیاز خود به انرژی حاصل از تابش آفتاب، دی اکسید کربن موجود در هوا و آب موجود در خاک نیازمند است.
اگر هر یک از این اجزاء دچار کمبود شود، فتوسنتز یا همان تولید غذا متوقف خواهد شد.
در واقع اگر هر یک از این عوامل برای مدت زیادی قطع شود، گیاه از بین خواهد رفت.
هر گونه بافت گیاه سبز، توانایی انجام فرآیند فتوسنتز را داراست.
کلروپلاست ه در سلولهای گیاه سبز، حاوی رنگدانه های سبزی هستند که کلروفیل نامیده می شوند و انرژی نور را به تله می اندازند.
با این وجود برگها (با توجه به ساختار بخصوصشان) عمده ترین قسمت برای تولید غذا می باشند.
بافتهای داخلی حاوی سلولهایی با مقادیر فراوان کلروپلاست می باشند؛ که در یک نظم و ترتیب خاص، به راحتی به آب و هوا اجازه جابجایی می دهند.
لایه های اپیدرمی محافظ بالایی و پایینی برگها، حاوی تعداد زیادی دهانه می باشند که؛ از دو سلول نگهبان بخصوص در هر سمت تشکیل شده اند.
سلولهای نگهبان، جابجایی (ورود دی اکسیدکربن و خروج اکسیژن و بخار آب از برگها) گازهای درگیر در فتوسنتز را کنترل می کنند.
اپیدرمی های پایینی برگها به طور طبیعی، حاوی بیشترین تعداد دهانه می باشند.

متن بالا فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.شما بعد از پرداخت آنلاین فایل را فورا دانلود نمایید

بعد از پرداخت ، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

دانلودتحقیق درباره ی اکسید تیتانیوم

اختصاصی از کوشا فایل دانلودتحقیق درباره ی اکسید تیتانیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 3

پژوهشگران مرکز تحقیقات آنتی بادی منوکلونال جهاد دانشگاهی موفق به تولید مجموعه ای از پادتن های تک دودمانی از فراورده های دانش بیوتکنولوژی شدند.به گزارش خبرنگار کیهان دکتر محمود جدی تهرانی رئیس مرکز تحقیقات آنتی بادی پژوهشکده فناوری های نوین علوم پزشکی جهاد دانشگاهی صبح دیروز در جمع خبرنگاران گفت: تولیدات بیوتکنولوژی با استفاده از آخرین فناوری های پیشرفته در حال ایجاد دگرگونی های گسترده در بسیاری از شئون علمی، اجتماعی و اقتصادی است و یکی از تولیدات مهم بیوتکنولوژی آنتی بادی های منوکلونال است.وی گفت: تولید آنتی بادی های منوکلونال تحول بزرگی در علم پزشکی و سایر علوم وابسته ایجاد کرد، به گونه ای که به این آنتی بادی ها لفظ گلوله جادویی اطلاق شد.تهرانی افزود: آنتی بادی های منوکلونال در امر تشخیص و درمان کمک بزرگی به توسعه علم پزشکی کرده است، برای مثال این آنتی بادی ها با هدف گیری دقیق مولکول هدف، موجب تسهیل در تشخیص بیماری های خطرناک از جمله سرطان های گوناگون شده و به عنوان وسیله ای برای هدف گیری و از بین بردن سلول های سرطانی و حتی خنثی سازی سم ها در بدن و موارد مشابه دیگر کاربرد گسترده ای دارد.وی تصریح کرد: ویال آنتی بادی انسانی بیش از 5/2 میلیون تومان هزینه در بردارد، به طوری که برای درمان سرطان سینه با نیاز به حداقل 30 مرتبه تزریق آنتی بادی انسانی هزینه ای معادل 70 میلیون تومان به بیمار تحمیل می شود، در صورتی که با تولید آنتی بادی انسان در داخل کشور این هزینه به مراتب کاهش می یابد.این پژوهشگر جهاد دانشگاهی خاطرنشان کرد: کاربرد وسیع این آنتی بادی ها در پیشگیری، تشخیص و درمان انواع بیماری ها، تولید منسجم و وسیع این فراورده ها را در کشور هر چه بیشتر ضروری نمود، لذا در سال 1380 مرکز تحقیقات آنتی بادی مونوکلونال وابسته به پژوهشکده ابن سینا جهاد دانشگاهی با هدف ارائه خدمات تولیدی و تحقیقاتی در زمینه آنتی بادی های مونوکلونال تأسیس شد.وی افزود: در مدت کوتاهی که از تأسیس این مرکز می گذرد، تاکنون چندین آنتی بادی از جمله آنتی بادی های ضدآنتی ژن های سطح اسپرم، ضد فریتین، PSA، BSA و پپتیدهای گوناگون تولید شده است.تهرانی افزود: هم اکنون بیش از 50 نوع آنتی بادی پلی کلونال و 25 نوع آنتی بادی منوکلونال در داخل کشور تولید کرده ایم که با این کار از خروج میلیون ها دلار ارز از کشور جلوگیری شده است.وی گفت: بازده اقتصادی آنتی بادی درمانی بسیار چشمگیر و قابل توجه است و برای مثال می توان تولید آنتی بادی را با سوددهی یک شرکت چند ملیتی مقایسه کرد.تهرانی اضافه کرد: ارزش اقتصادی یک سی سی آنتی بادی بین 80 الی 200 هزار تومان برآورد می شود کل مصرف جهانی این فرآورده به سه الی چهار کیلوگرم می رسد. آن هم در انحصار کشورهای اروپایی و آمریکاست.دکتر جدی تهرانی خاطرنشان کرد: با تولید این فرآورده در داخل، ایران تنها کشور خاورمیانه و حتی آسیاست که به دانش تولید آنتی بادی های منوکلونال دست یافته است.

معرفی به دوستان

نوشته شده توسط محمد خلیلی در  جمعه ۲۱ بهمن ۱۳۸۴  و ساعت 00:22

( 0) نظر

  <محصول فناوری نانو

محققان پژوهشکده مهندسی جهاد کشاورزی به تولید نانوذرات دی اکسید تیتانیوم با کاربرد وسیع در صنعت نانوپودرها موفق شدند.

مهندس افشین ابراهیمی، عضو هیات علمی پژوهشکده مهندسی جهاد کشاورزی و مجری این طرح در گفت‌وگو با خبرنگار «پژوهشی» خبرگزاری دانشجویان ایران (ایسنا)، با اشاره به تلاش پژوهشکده در جهت دستیابی به زیرساخت‌های فن‌آوری نانو اظهار کرد: با توجه به گستردگی کاربرد پودر دی اکسید تیتانیوم (TiO2) و محصولات جانبی آن به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد این ماده می توان به استفاده در گستره وسیعی از فرآیندها و محصولات با کاربردهای مختلف از قبیل استفاده به عنوان پایه کاتالیست ها، پر کننده یا فیلرها و بسیاری کاربردهای متنوع دیگر اشاره کرد.

دانشمندان و محققان در حوزه فن‌آوری نانو در سالیان اخیر رویکرد خاصی به تولید این ماده در مقیاس‌های میکرونی و نانومتری داشته اند، چرا که با توجه به ایجاد خواص ویژه در ذرات بسیار ریز این نیمه هادی، تولید این ماده در مقیاس نانو از اهمیت خاصی برخوردار می‌شود.

وی درباره گسترش روز افزون کاربرد نانوذرات دی‌اکسید تیتانیوم گفت: این ماده در تصفیه آب، تصفیه و فیلتراسیون گازها به ویژه هوا، گندزدایی، رنگ‌زدایی، بوزدایی، ساخت سرامیک های ویژه، از بین بردن سلول‌های سرطانی، ساخت فتوکاتالیست‌ها ، تولید رنگ‌، کاغذ سازی، تولید لوازم بهداشتی و آرایشی، تهیه پوشش‌های محافظ در مقابل اشعه ماوراء بنفش، پوشش دادن سایر مواد و خلاصه هر کجا که نیاز به پوشانندگی و درخشندگی باشد، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ابراهیمی تصریح کرد: این ماده همچنین می‌تواند به عنوان یک فتوکاتالیست برای تجزیه اکسیدهای نیتروژن و تبدیل آنها به نیتروژن و اکسیژن و یا تجزیه مواد آلی و تبدیل آنها به دی اکسید کربن و آب به کار رود که این کاربرد می‌تواند تاثیر بسزایی در کاهش آلودگی‌های محیطی به ویژه در شهرها و فضاهای بسته داخلی داشته باشد. حذف بوی نامطبوع و تجزیه سموم آلی و معدنی و میکروارگانیسمهای مضر و بیماری‌زای موجود در آب و فاضلاب کاربرد عمده‌ دیگر این ماده است که پژوهش در این زمینه با همکاری یکی از دانشگاه‌های کشور آغاز شده است.

وی در ادامه به ساختارهای مختلف دی اکسید تیتانیوم اشاره کرد و گفت: دی اکسید تیتانیوم دارای سه ساختار رایج بروکیت، آناتاز و روتایل است که هر سه، خواص شیمیایی کمابیش یکسانی داشته ولی خواص بلوری آنها متفاوت است به طوری که پایدار‌ترین شکل این ماده روتایل بوده و سایر حالات در دمای به خصوصی به این حالت تبدیل می‌شوند، همچنین آناتاز بالاترین مصرف تجاری را داشته اما به ندرت به صورت معدنی خالص وجود دارد.

عضو هیات علمی پژوهشکده مهندسی جهاد کشاورزی در تشریح روند تولید این محصول به ایسنا گفت: پس از انجام آزمایش‌های اولیه که با سه روش هم رسوبی، سل ـ ژل و میکروامولسیون انجام شد، نتایج حاصل نشان داد که روش سل ــ ژل مناسب‌ترین و اقتصادی‌ترین روش است، ضمن آن که خشک کردن ذرات دی اکسید تیتانیوم توسط فریزدرایر، منجر به ایجاد فاز آمورف یا بی شکل می شو‌د و لازمه استحصال محصول آناتاز و روتایل اعمال حرارت در دمای بیش از 300 درجه سانتی‌گراد است که امکان کنترل دقیق درصد های فازی در این روش به دست آمده است.

این پژوهشگر در گفت و گو با ایسنا با اشاره به این که خشک کردن ذرات به دو صورت اگزروژل و کرایوژل با نتایج متفاوت صورت گرفته است، اظهار کرد: با توجه به این که روش سل ــ ژل تنها روشی است که به کمک آن می‌توان هم نانو ذره و هم فیلم لایه نازک تهیه کرد و مواد اولیه مورد استفاده در آن نسبت به سایر روش‌ها در دسترس‌تر بوده و پیچیدگی‌ خاصی ندارد، روش مطلوب‌تری است و بدین ترتیب تولید نانو ذرات توسط روش سل ــ ژل و خشک کردن انجمادی نمونه‌ها و سپس حرارت دادن نمونه در کوره بهترین نتیجه را می‌دهد و تنها نکته مهم در آن کنترل شرایط حرارتی است که نه تنها در اندازه ذره بلکه در کلیه خواص فیزیکی آن تاثیرگذار است.

وی افزود: طبق نتایج حاصله در روش سل ــ ژل مواد اولیه کمتری مورد استفاده قرار می‌گیرد که حذف آنها نیز نسبت به سایر روش‌ها بهتر انجام می‌شود در نتیجه ناخالصی محصول کمتر شده و نیز کنترل شرایط فرایند نسبتا راحت‌تر است. به علاوه از این روش می‌توان هم برای تهیه نانو ذره و هم نانو پوشش استفاه کرد و برای تولید امولسیون کلوئیدی اولیه جهت پوش دادن و ایجاد لایه های نازک روش مناسب‌تری است.

مهندس ابراهیمی خاطرنشان کرد: طبق آزمایشات انجام گرفته تولید نانو ذرات دی اکسید تیتانیوم با اندازه متوسط 10 نانومتر با روش سل ــ ژل و خشک کردن انجمادی و سپس کلسینه کردن امکان پذیر است. همچنین توزیع اندازه ذرات بسیار یکنواخت بوده لذا از سطح ویژه بالایی برخوردار است که آنرا جهت استفاده در فرآیندهای فتوکاتالیستی مناسب می‌نماید.

عضو هیات علمی پژوهشکده مهندسی جهاد کشاورزی در گفت‌و‌گو با ایسنا تصریح کرد: همزمان با تحقیقات جهانی در این زمینه، افزایش سایر مواد و دوپ کردن این نیمه هادی با فلزات جهت بهبود خواص نوری و افزایش راندمان در شرایط نور مرئی در این پژوهشکده آغاز شده است.

گفتنی است این طرح با همکاری مهندس ابراهیمی، مهندس ناهید رئوفی، دکتر اخلاصی ، دکتر شاخصی، دکتر طهماسبی در پژوهشکده مهندسی جهاد کشاورزی انجام شده است. 

خواص اکسید وانادیوم

اختصاصی از کوشا فایل خواص اکسید وانادیوم دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

خواص اکسید وانادیوم

مقدمه ای کامل و جامع برای نوشتن پایان نامه در رشته های شیمی، فیزیک، نانوفیزیک و نانوشیمی

16 صفحه فایل ورد -  با فهرست مطالب، شکلها با رعایت تمام نکات نگارشی و با 17 رفرنس معتبر

 [e-mail]

1-1: مقدمه

در سال­های اخیر، تحقیقات جدید در علم نانو­فیزیک و نانو­شیمی بر روی ساختار مولکولی و واکنش شیمیایی مواد به سرعت گسترش یافته است، ­که نتیجه آن کنترل ساختار بلوری نانومواد بر اساس خواص مکانیکی، الکتریکی، اپتیکی و مغناطیسی آن­ها است. در این میان نیمرساناها به دلیل کاربردهای بالقوه در زمینه های گوناگون از توجه خاصی برخوردارند. از مهم­ترین ویژگی­های نیمرساناها که آنها را کاملا از فلزات و عایق­ها متمایز می­کند، گاف انرژی آن­ها است که تحت شرایط خاصی می­توان تغییرات دلخواه را در نانوساختار آن­ها ایجاد کرد. از طرفی علاوه بر گاف انرژی، چگالی حالت­های الکترونی در ابعاد مختلف نیز، متفاوت می­باشد. کاهش در ابعاد مواد، مستقیما بر روی خواص فیزیکی آ­ن­ها تاثیر می­گذارد. نمودار چگالی حالت­های الکترونی1(DOS[1]) بر حسب انرژی (E) برای ابعاد مختلف، مطابق با شکل 1-1 است....

1-2 معرفی حالت های مختلف بلوری اکسید وانادیوم

اکسید وانادیوم در حالت‌های مختلفی وجود دارد که در اینجا به شرح مختصری از فازهای اصلی آن می‌پردازیم.

1-2-1 فاز اکسید وانادیوم (II)

VO یکی از اکسیدهای وانادیوم است. VO یک ماده شیمیایی واکنش‌گر و از نظر الکترونیکی خنثی و به رنگ خاکستری براق است. ساختار آن مانند NaCl، مکعبی cF8 به هم ریخته است و پیوندهای فلزی V-V ضعیف دارد. همانطور که فرضیه نواری نشان می‌دهد، VO به علت نوار رسانایی نیمه پر آن و عدم استقرار الکترون‌ها در اربیتال‌های t2g رسانای الکتریسیته است. VO یک ترکیب غیر تناسب عنصر است، ترکیب‌های آن از VO0/8 تا VO1/3 متغیر است [10]. در شکل ۱-۴ ساختار VO نشان داده شده است. ....

1-2-2 فاز اکسید وانادیوم (III)

تری اکسید وانادیوم V2O3 یکی دیگر از فازهای اکسید وانادیوم است که از احیای V2O5 با هیدروژن و منواکسید کربن بدست می‌آید و بصورت پودر سیاه رنگ است. V2O3 دارای ساختار تری‌گونال است [10]. این اکسید آنتی فرومغناطیسی است با دمای بحرانی 160°K. در این دما یک تغییر ناگهانی در هدایت از فلزی به عایقی دارد [11]. در شکل 1-۵ ساختار این فاز قابل مشاهده است......

فهرست مطالب

1-1 مقدمه

1-2 معرفی حالت های مختلف بلوری اکسید وانادیوم

1-2-1 فاز اکسید وانادیوم (II) 

1-2-2 فاز اکسید وانادیوم (III) 

1-2-3 اکسید وانادیوم (IV) 

1-2-4 اکسید وانادیوم (V) 

1-3 بررسی ویژگی‌های اکسید وانادیوم

1-3-1 خواص الکتریکی و اپتیکی VO2 

1-3-2 انتقال در نانوکریستال‌های VO2 

1-4 خواص الکتروکرومیک اکسید وانادیوم

1-4-1 اجزای اصلی یک سلول الکتروکرومیک

مراجع

فهرست شکل‌ها

شکل 1-1: تغییر چگالی حالت‌های مواد بر حسب ابعاد

شکل 1-2: افزایش نسبت سطح به حجم با کاهش ابعاد مواد

شکل 1-3: موقعیت عنصر وانادیوم در جدول تناوبی

شکل 1-4: پیکربندی

شکل 1-5: ساختار V2O3

شکل 1-6: ساختار روتایل VO2

شکل 1-7: نانوکریستال دی اکسید وانادیوم

شکل 1-8: ساختار ارتورومبیک V2O5

شکل 1-9: پودر زرد رنگ پنتا اکسید وانادیوم

شکل 1-10: تغییر رنگ وانادیل در طول احیای آن

شکل 1-11: سلول‌های واحد VO2 در بالا (چپ) و پایین (راست) دمای انتقال فاز

شکل 1-12: تغییرات (الف) مقاومت اکتریکی و (ب) انتقال اپتیکی با دما برای VO2

شکل 1-13: (الف) مکانیزم پیرلز: افزایش اندازه سلول واحد یک گاف انرژی جدید رابوجود می‌آورد. ب) برهم کنش موت-هوبارد: بر هم کنش الکترون-الکترون جذب کولونی را شیفت می‌دهد

شکل 1-14: تصاویر TEM برای لایه‌های VO2 روی SiO2‌ و عبور نوری برای دماهای مختلف در طول موج 1/5μm

لایه های نازک اکسید وانادیوم

اختصاصی از کوشا فایل لایه های نازک اکسید وانادیوم دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

مقدمه ای کامل و جامع و بسیار مناسب برای نوشتن پایان نامه 

 27 صفحه فایل word با فهرست مطالب، جدولها و شکلها و با رعایت تمام نکات نگارشی و با رفرنسهای معتبر

[e-mail]

مقدمه

روش­های ساخت و تهیه نانوساختارهای اکسید وانادیوم به دلیل کاربردهای روزافزون آن در زمینه­های صنعتی بسیار زیاد بوده اما در اینجا به معرفی برخی از مهم­ترین روش­های آزمایشگاهی که از نظر اقتصادی مقرون به صرفه بوده می­پردازیم. لایه­نشانی لایه های نازک اکسیدوانادیوم تاکنون به روش­های مختلف فیزیکی و شیمیایی با ناخالصی‌های مختلفی انجام شده است.

در این فصل ابتدا به شرح مختصری از روش‌های لایه‌نشانی می‌پردازیم. سپس،‌ تهیه لایه نازک اکسید وانادیوم با ناخالصی‌های مختلف آورده می‌شود....

2-1 روش های فیزیکی

این روش‌ها در زیر بررسی شده‌اند.

2-1-1 روش لایه ­نشانی پالس لیزری (PLD)

لیزر به علت داشتن پهنای فرکانس کوچک، همدوسی و چگالی ‌توان بالا، ابزار مفیدی در کاربردهای صنعتی و آزمایشگاهی است. شدت تابش لیزر قادر است تا سخت‌ترین مواد با مقاومت گرمایی بالا را تبخیر کند. مواد با ترکیبات مختلف را می‌توان با تابش لیزر تبخیر کرد وتابش لیزر پالسی به دلیل فلوئورگ گرمای بسیار بالای سطح هدف موجب می شود تا لایه ­نازک با تناسب عنصری دلخواه تشکیل شود. مزیت‌های این روش بر دیگر روش­های شیمیایی و فیزیکی، استفاده از مواد اولیه ساده، بخار پرانرژی، زمان لایه­نشانی کوتاه، انعطاف‌پذیری در کیفیت بالای لایه نازک است. در روش PLD ماده‌ اولیه‌ای که لایه نازک از آن تهیه می­شود به عنوان هدف قرار می­گیرد. خلوص هدف برای تشکیل لایه مورد دلخواه و مناسب، بسیار مهم است. سپس یک لیزر پالسی به آن تابیده و ‌باعث جدا شدن مواد و ایجاد یک پلاسما می‌شود.

این پلاسمای تبخیری به سمت بستری که در نزدیکی هدف قرار دارد حرکت می‌کند و روی بستری که در دمای خاصی برای تشکیل لایه نازک مورد نظر تنظیم شده است می‌نشیند و لایه را تشکیل می‌دهد. این روش معایبی دارد؛ اول اینکه به دلیل شدت بالای توان لیزر ممکن است مواد هدف جوشیده و یا پوسته پوسته شوند، یا به صورت ذره‌ای از آن جدا شده و بر بستر بنشیند و در نتیجه لایه با ذرات درشت حاصل شود. همچنین به خاطر توزیع زاویه‌ای کوچک گونه‌های کنده­شده در فیلم ممکن است ناهمگونی‌ها و حفره‌هایی در لایه ایجاد شوند به طوری­که تولید لایه­نازک در حد انبوه را با مشکل مواجه کند. نمایی از روش PLD  در شکل2-1 آمده است.....

.

.

.

2-1-2 روش کندوپاش

در روش کندوپاش یک یون پرانرژی غیرواکنش­گر (مانند  Ar+و Xe+) که تحت ولتاژ حاصل از میدان قرار دارد با کسب شتاب لازم، به اتم­های لایه سطحی ماده هدف برخورد می­کند. برخوردهای متوالی این یون­ها با اتم­ها موجب گرم شدن ماده هدف شده و با انتقال تکانه به آن­ها، سبب کنده شدن و پاشیدن آن­ها به اطراف می­شود. این یون­های پرانرژی قادرند تا به قسمت­های عمیق ماده نفوذ کنند و سبب کاهش بازده کندوپاش شوند. کندوپاش اتم­های سطحی برای اولین بار در سال 1۹۵2 میلادی توسط [1] W.R.Grove دربررسی­های مربوط به تخلیه پلاسمایی مشاهده شد، اما با پیشرفت فن­آوری ساخت قطعات الکترونیکی، این روش نیز توسعه زیادی یافته است. ....

.

.

.

2-2 روش­ های شیمیایی

روش­های شیمیایی از نقطه ‌نظر استفاده از ترکیبات آبدار یا ترکیباتی که در طی فرایند آن ازهیدروکسیل‌ها و قلیاها استفاده شود به روش­های شیمیایی مرطوب موسوم‌اند.

2-2-1 روش لایه­نشانی اسپری پایرولیزیز (SPD)

در این روش ابتدا محلول مورد نظر توسط یک ماده پیش­برنده و یک حلال و ماده افزودنی که نوع لایه، جنس و ضخامت را تعیین می‌کند با نسبت­های از پیش مشخص شده آماده می‌شود. دستگاه اسپری شامل یک مخزن است که محلول را در آن ریخته می­شود و توسط لوله‌ای از جنس سیلیکون به نازل وصل می‌شود. نازل دارای قطری در حدود mm2/0 جهت ریز­کردن ذرات[1] و افشاندن آنها از ارتفاع معین قابل تنظیم، برروی یک صفحه داغ چرخان است به طوری که زیر لایه­ ها را برای لایه-نشانی روی صفحه داغ قرار می‌دهیم از یک گاز برای حمل محلول به درون نازل و پاشیدن آن به صورت افشانه برروی بسترها استفاده می‌شود که اندازه ذرات و کیفیت لایه­ها تحت تأثیر فشار گاز و قطر نازل قرار می‌گیرد.

خواص لایه­ های تهیه شده به این روش به ...

.

.

.

.

فهرست مطالب

2-1روش های فیزیکی.. 1

1-1-2 روش لایه نشانی پالس لیزری (PLD) 1

2-1-2 روش کندوپاش.... 2

2-2 روشهای شیمیایی.. 4

2-2-1 روش لایه نشانی اسپری پایرولیزیز (SPD) 4

2-2-2 روش سل-ژل.. 5

2-2-3 روش غوطه وری.. 8

2-2-4 روش چرخشی.. 9

2-2-5 روش لایه نشانی بخار شیمیایی (CVD) 10

2-3 مروری بر سایر مقالات در رابطه با ناخالصی‌های دیگر. 12

2-3-1 خواص لایه‌های نازک اکسید وانادیوم با ناخالصی Al3+ در روش PLD.. 12

2-3-2 خواص لایه‌های نازک اکسید وانادیوم با ناخالصی فلوئور در روش CVD.. 17

2-3-3 خواص لایه‌های نازک اکسید وانادیوم با ناخالصی نقره در روش کندوپاش.... 20

2-3-4 خواص لایه‌های نازک اکسید وانادیوم با ناخالصی تنگستن در روش کندوپاش.... 23

مراجع.. 27

فهرست شکل‌ها

شکل 2-1: نمایی از دستگاه لایه نشاتی لیزر پالسی.......................................................................................۱۸

شکل ۲-۲ برخورد یون­های پرانرژی به سطح ماده هدف در روش کندوپاش..........................................۱۹

شکل ۳-۲: نمایی از دستگاه لایه نشانی افشانه حرارتی.................................................................................۲۱

شکل ۴-۲: طرحی از روش کلی سل- ژل...................................................................................................۲۴

شکل ۵-۲: نمایی از روش غوطه وری........................................................................................................۲۵

شکل 6-2: نمایی از روش چرخشی...........................................................................................................۲۶

شکل ۷-۲: نمایی از روش CVD..............................................................................................................۲۷

شکل 2-8 دستگاه CVD........................................................................................................................۲۷

شکل 9-2: الگوی پراش لایه‌های اکسید وانادیوم روی سطح (۱۰۰) سیلیکون در دمای 600°C وفشار های مختلف O2.......................................................................................................................................................۲۹

شکل ۱۰-۲: الگوی پراش XRD لایه‌های اکسید وانادیوم در دمای الف) C°۶۰۰، ب) C°۵۰۰، و ج) C°۴۰۰ روی زیرلایه (۱۰۰) سیلیکون و در فشار 1.47mTorr با مقادیر متفاوت Al3+.........................۳۰

شکل 11-2: الگوی پراش XRD لایه‌های اکسید وانادیوم در دمای C°۶۰۰ و در فشار 1/47mTorr با مقادیر مختلفAl3+................................................................................................................................................۳۱

شکل 12-2: تصاویر FESEM لایه‌های اکسید وانادیوم ‌الف)خالص، ب) 5°، ج) 10° و د) 25° ناخالصی Al2O3 به روش PLD...................................................................................................................۳۱

شکل 13-2: طیف XPS لایه‌های VO2 با ناخالصی Al2O3 روی زیرلایه (۱۰۰) سیلیکون..................۳۲

شکل 14-2: وابستگی دما برای مقاومت لایه‌های اکسید وانادیوم خالص و با ناخالصی Al2O3..................۳۲

شکل 15-2: تصاویر SEM اکسید وانادیوم با ناخالصی فلوئور در روش CVD.........................................۳۴

شکل 16-2: طیف Raman برای دماهای مختلف برای نمونه c..................................................................۳۵

شکل 17-2: طیف‌نگاری UV/Vis برای دماهای مختلف برای نمونه b.....................................................۳۵

شکل 18-2: الگوی پراش XRD برای اکسید وانادیوم خالص و با ناخالصی Ag......................................۳۷

شکل 19-2: تصاویر سطحی SEM لایه‌های AgxV2O5: الف)  V2O5ب)  Ag0/3V2O5ج) Ag0.8V2O5 و د) Ag1.8V2O5...........................................................................................................................................................۳۷

شکل 20-2: طیف XPS برای لایه‌های Ag0.8V2O5 و Ag1.8V2O5 الف) V 2p و ب) Ag 3d

شکل 21-2: دیاگرام تشکیل لایه اکسید وانادیوم با ناخالصیW

شکل 22-2: الگوی پراش XRD لایه نازک اکسید وانادیوم با ناخالصی W

شکل 23-2: تصاویر FE-SEM برای لایه‌های اکسیو وانادیوم الف) خالص و ب) با ناخالصی W

شکل 24-2: طیف عبور لایه‌نازک اکسید وانادیوم با ناخالصی W

شکل 25-2: انرژی گاف لایه‌نازک اکسید وانادیوم با ناخالصی W