دانلود گزارش کارآموزی رشته کامپیوتر شرکت تولیدی نرم افزار پارس لن بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 65
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
مقدمه
پارس لن در سال 1378 با هدف ارائه خدمات نوین در زمینه شبکه و تجارت الکترونیک با همکاری چندی از مهندسین و کارشناسان خلاق شروع به کار نمود. در ابتدا با استفاده از تجارب خود در زمینه فناوری اطلاعات توانست گام مهمی در راه اندازی و عملیاتی شدن چندین طرح ملی بردارد. پس از چندی با تلفیق اطلاعات مهندسین صنایع - شبکه و کامپیوتر و ارائه راهکارهای نوین جهت سیستم های مدیریت اطلاعاتی توانست به گرایش اصلی خود که همانا طراحی و برنامه نویسی سیستمهای جامع مدیریت اطلاعاتی است دست یابد. هم اکنون این شرکت با دارا بودن بیش از 10 نرم افزار مهم کاربردی در زمینه های مدیریت - فناوری اطلاعات و اطلاع رسانی - صنایع - معدن - مدارس - آموزش الکترونیک - نگهداری و تعمییرات - کنترل موجودی و ... و نصب و راه اندازی این برنامه ها در بیش از 43 واحد صنعتی و اداری توانسته است خلاقیت و تکنولوژی نو را همراه با هم در اختیار واحد های مختلف قرار دهد. تاریخچه شرکت آشنایی پارس لن با سیستم های مدیریت و استقرار یک تیم مشاور صنایع در محل کارخانه , سازمان و یا کارگاه کارفرما برای ارزیابی توان سیستماتیک سازمان و ارزیابی روش های قابل استفاده ویژه آن مرکز از رموز موفقیت سیستمهای مدیریت اطلاعاتی این شرکت میباشد. در واقع هر سیستم مکانیزه ما با توجه به نیاز شما خصوصی سازه شده و طی یک دوره آموزشی برای پرسنل و مدیران سازمان تشریح و آموزش داده میشود . پس از پایان این دوره ها مدراک معتبر راهبری و اپراتوری نرم افزارها صادر میشود . این مدارک توسط دانشگاه رایانه ای ایران صادر و به تایید مراجع معتبر میرسد. ( دانشگاه رایانه ای ایران اولین دانشگاه مجازی با مجوز رسمی از وزارت علوم میباشد ) علاوه بر نرم افزارهای موجود , پارس لن مجری طراحی و پیاده سازی سیستمهای مدیریتی نو در سازمانها و کارخانجات نیز میباشد . تیم مشاوره و تحلیل ین شرکت از مهندسین و کارشناسان برجسته صنایع کشور و با مدارک بین المللی در زمینه کنترل کیفیت , استانداردهای بین المللی , کنترل پروژه , ... و نیز کارشناسان کامپیوتر و شبکه با گرایش های مختلف میباشد. این تیم با حضور فیزیکی در کارخانه و مشاهده گردش جریان اطلاعات با استفاده از روشها و تگنیک های مهندسی صنایع شما را در ابتدا به سوی سیستماتیک شدن و سپس با استفاده از طبقه بندی اطلاعات انجام شده در اخد گواهینامه های بین المللی از جمله استانداردهای سری ایزو 9002 و 14001 و OHSAS 18001 یاری مینماید. صنایع و سازمانها برای رسیدن به سطح قابل قبولی از فن آوری احتیاج به طبقه بندی و مدیریت بر روند جریان اطلاعات در سازمان خود دارند اگر این طبقه بندی و مدیریت بر اساس استانداردهای مخصوص باشد شما با یک بار تجزیه تحللیل درست و منطقی اطلاعات میتوانید به استانداردهای بین المللی نیز دست یابید و راه خود را به بازارهای جهانی باز نمایید. ما با یک دوره حضور در سیستم شما تمامی احتیاجات سازمان را به سیستم های مختلف بر آورده کرده و در کنار تجهیز و توسعه شبکه کاری , نیازهای مستند سازی و ممیزی های لازم را برای شما جهت سهولت در امر مدیریت منابع , روند جریان , استفاده بهینه از منابع , کنترل کیفیت , بهره وری , اخذ استانداردها, ارزیابی کار و زمان و ... بر آورده میسازیم . مشاوره در زمینه های مختلف تولید و نیز تجزیه و تحلیل های آماری و اقتصادی در پروژه های سازمانی و برون سازمانی و نیز کنترل پروژه و نظارت بر روند اجرای آن از دیگر تخصص های گروه مهندسین مشاور ما میباشد. شما با نظارت صحیح و درست بر روند اجرای پروژه ها توسط یک شرکت ثالث میتوانید با توجه به تخصص های فنی آن گروه و هم فکری های لازم و تبادل اطلاعات دوستانه بین خود و مهندسین مشاور جهت نیل به هدف مشترک که همانا عملیاتی شدن پروژه میباشد دست یابید. گروه مشاور ما شما را از ابتدای قرارداد تا انتهای پروژه همیاری و همراهی میکنند و در صورت لزوم با توجه به صلاحدید کارفرما وارد عمل شده و تذکرات لازم و راهبری سیستم را به دست میگیرند. یکی دیگر از رموز موفقیت ما خدمات پس از فروش و پشتیبانی و آموزش سیستم های راه اندازی شده میباشد . همان طور که تمامی مدیران و کارشناسان مطلع هستند برای تعویض روش و به روز رسانی سیستمهای داخلی سازمان همواره با مقاومت های نیروهای انسانی در جابجایی روش قدم با جدید مواجه هستیم . اگر آموزش و جلسات توجیهی برای سیستم جدید به حد کفایت و قابل قبول باشد به تجربه ثابت شده است این مقاومت به حداقل کاهش میابد. حال با توجه و دانش به این مطلب شرکت ما سعی خود را بر این دارد که آموزش کارکنان و توجیه آنها در اولویت کاری باشد. اهداف شرکت به طور کلی خدمات ما به سه دسته اصلی تقسیم میشود گروه اول : خدمات مشاوره و ارائه راهکار های مناسب ویژه کمپانی شما گروه دوم : تهیه و راه اندازی و نصب سخت افزار ها و بستر سازی مناسب گروه سوم : خدمات نرم افزاری و ارائه سیستمهای مکانیزه هدف ما جلب رضایت شماست و سیاست اصلی ما فروش نیست بلکه مشاوره و بهبود است. در ابتدا هدف و سیاست اصلی پارس لن مشاوره و ارائه بهترین و مناسب ترین روش اتوماسیون و روند جریان با در نظر گرفتن خصوصیات ویژه هر کمپانی میباشد. مطالعه صحیح و آنالیز کردن درست و منطقی اطلاعات هر شرکت و ارائه یک سیستم جامع و متناسب , چه از نظر هزینه و چه از نظر کاربرد ویژه شما از نقاط مثبت کار ما میباشد. سیاست ما, ترویج و سوق دادن کارخانجات , ادارات , کارگاه ها , شرکت ها و ... به سمت تکنولوژی روز میباشد. با به خدمت گرفتن مناسب فن آوری اطلاعات برای کمپانی خود هزینه ها را به حداقل و بهره وری را افزایش خواهید داد. با یک مثال عملی بحث خود را ادامه میدهیم : یکی از پر اهمیت ترین بخش های کارخانجات و کارگاه ها , دپارتمان تعمیرات و نگهداری میباشد . امروزه اهمیت این بخش روز به روز در بین مدیران و کارشناسان امور صنعتی افزایش می یابد. زیرا به تجربه ثابت شده است 40% هزینه های یک کارخانه صرف عملیات های تعمیراتی میشود حال به نظر شما با داشتن یک سیستم جامع و پویا برای برنامه ریزی و انجام به موقع عملیاتهای نگهداری و جلوگیری از توقفات پیش بینی نشده چه مقدرا از هزینه های فوق کاهش میابد ؟ نمودار زیر توقفات بیش بینی نشده و هزینه های تعمیراتی کارخانه در پلاستیک تهران را قبل از بکارگیری سیستم جامع نگهداری و تعمیرات " پارس نت " در سال سه ماهه اول 82 نشان میدهد. با به کار گیری سیستم جامع نگهداری و تعمیرات " پارس نت " در سال سه ماهه آخر سال 82 نمودار های توقفات خط تولید و هزینه های تعمیراتی به شکل زیر تغییر کرد. همان طور که در مثال فوق ملاحظه کردید به کارگیری درست , به موقع و از روی اصول , فن آوری باعث تحول و سود آوری بیشتر کارخانه گردید. سیاست اصلی ما فروش نیست بلکه مشاوره و بهبود است . پس از مشاوره و اخذ راه کار مناسب نوبت به تجزیه تحلیل و نصب و را ه اندازی سخت افزار های مورد نیاز میباشد و پس از طی این مرحله نوبت به طراحی و پیاده سازی نرم افزارها و سیستم های جامع مدیریت اطلاعاتی میباشد . در این مرحله با توجه به نیاز های شرکت و تشخیص نقاط ضعف و قوت , سیستم اتوماسیون مورد نظر در کمپانی پیاده سازی میشود. در انتها با توجه به اقدامات انجام شده و تهیه مستندات لازم کمپانی میتواند اقدام به اخذ گواهینامه های بین المللی از جمله سری ایزو(ISO) نماید. ما با یک بار حضور در سیستم شما بستر سازی لازم برای تمامی برنامه های استراتژیک شما را انجام داده و ضمن پیاده سازی سیستم های نو و جدید در روشهای تولید و کنترل موجودی و ... باعث بهروه وری و نیز افزایش توان خروجی کارخانه شما میشویم. کارکنان و متخصصان خصوصیت ویژه پارس لن بکارگیری سه گروه مختلف و متخصص در کنار هم در جهت پیشبرد اهداف خود است. سه تیم مشاوره و 2تیم اجرایی در این شرکت فعالیت میکنند . گروه های تخصصی مشاور ما شامل : 1. تیم کامپیوتر و شبکه 2. گروه مهندسین مشاور صنایع 3. تیم مشاوره اقتصادی و بهره وری در هر پروژه بنا به نیاز از تیم های فوق استفاده میشود این افراد در تخصصهای خود دارای مدارک عالی میباشند و در چندین پروژه بزرگ ملی فعالیت چشم گیری داشته اند.در حال حاضر تیم کامپیوتر و شبکه متشکل از 9 کارشناس و گروه مهندسین مشاور صنایع شامل 5 کارشناس و تیم اقتصادی و بهره وری شامل 3 کارشناس با مدارک دکترا در زمینه های مرتبط اقتصادی و بهره وری میباشد. پشتوانه ما تجربیات فراوان در صنعت کشور عزیزمان ایران است. تیم اجرایی ما شامل مهندسین صنایع , کامپیوتر , اقتصاد میباشند . این افراد وظیفه مستند سازی , پیاده سازی , برنامه نویسی , راه اندازی و سخت افزار و ... را عهده دار میباشند . این تیم با حضور در کارخانه و زیر نظر گروه مشاور فعالیت خود را انجام میدهند. تیم پشتیبانی و آموزش از قویترین بخش های شرکت ما میباشد این گروه به صورت شبانه روزی کار سرویس دهی به مشتریان را انجام میدهند و در صورت لزوم میتوانند از راه دور راهبری سیستم ها را بر عهده بگیرد و یا حداکثر ظرف مدت 48 ساعت با حظور در محل اقدام به رفع مشکلات احتمالی نماید. فصل دوم: تجزیه و تحلیل محصولات پارس لن با استفاده از تجارب خود در زمینه های مهندسی صنایع و با استفاده از تکنیک های جدید در عرصه برنامه نویسی و تولید نرم افزارهای تخصصی ویژه واحد های مختلف تولیدی و خدماتی , فعالیت وسیعی را از 1380 آغاز نمود. این فعالیت به طور کلی شامل دو بخش : 1. پیاده سازی پروژه های اختصاصی 2. تولید نرم افزارهای کاربردی و خصوصی سازی آنها برای هر مشتری میباشد. یکی از نیاز های بسیار ضروری و حیاتی در صنعت کشور عزیزمان ایران بومی سازی نرم افزارها و تولید محتوا و برنامه های تخصصی ویژه مناطق و صنایع داخل کشور است. یکی از رموز موفقیت صنایع در خارج از کشور و به خصوص کشورهای اروپایی استفاده بهینه و تخصصی از منابع اطلاعاتی با توجه شرایط اقلیمی , دانش فنی , محیط کار , سیاست های کلی آن صنعت میباشد. برای رسیدن به اهداف از پیش تعیین شده یک سازمان و برای گسترش و توسعه هر صنعت میبایست از تکنولوژی به درستی و با توجه به نیاز استفاده نمود . در برخی موارد حتی تکنولوژی و ورود فن آوری های نو در آن مقطع زمانی به ضرر سازمان و در نهایت باعت کندی در نیل به اهداف دراز مدت میگردد. ما معتقدیم نرم افزارهایی که دید مهندسی و صنعتی به یک روند جریان اطلاعاتی در داخل سازمان نداشته باشند و صرفا با دید یک تیم کامپیوتری به این سیستم نگاه کنند باعث صدمات و زیان های جبران ناپذیری به کل سیستم میشوند و در نهایت به شکست می انجامد. یکی از تخصص های بارز و قابل اطمینان ما طراحی و برنامه ریزی نرم افزارهایی است که با توجه به شرایط محیطی و نیز اهداف استراتژیک سازمان طراحی و نصب و راه اندازی میگردد. ما با استفاده از تجزیه و تحلیل فرآیند های جریان در تمامی نقاط کارخانه , کارگاه و ... و مشخص کردن دپارتمان های بحرانی و نیز روند انقال اطلاعات در بخش های مختلف و با در نظر گرفتن استانداردهای صنعتی و اداری ویژه هر صنف نرم افزارهایی مطابق با شرایط و نظرات شما طراحی و تولید و یا خصوصی سازی مینماییم. ما هیچگاه نرم افزار ها را به صورت یک بسته غیر قابل ویرایش تحویل مشتریان خود نمی دهیم زیزا ما معتقدیم هر برنامه بایستی برای هر صنعت و صنف قابل تغییر باشد . این خصوصیت باعث شده است که بیشتر برنامه های ما به صورت عملیاتی در بخش های مختلف به عنوان قلب یک سیستم و سازمان فعالیت کند. یکی از نرم افزارهای قدرتمند ما برنامه " پارس نت " میباشد . پارس نت یک سیستم جامع ویژه نگهداری و تعمیرات واحد های مختلف است که با متد Proactive Maintenance طراحی شده شده است . این سیستم قابلیت تجزیه تحلیل و نیز پیش بینی های منحصر بفرد با قابلیت اطمینان مشخص را داراست. از ویژگیهای منحصر بفرد این نرم افزار طراحی آن ویژه صنایع داخلی میباشد . پارس نت یک نرم افزار جامع ویژه نگهداری و تعمیرات واحد های صنعتی و سازمانهای مختلف میباشد . در این برنامه سعی شده است با استفاده از متد های روز رایج در جهان و الگوریتمهای آماری ویژه بحث های نت یک سیستم هوشمند و با قابلیت اطمینان بالا طراحی و تولید گردد. این نرم افزار با استفاده از اولگوهای مختلف توزیع در فرآیند های آماری از جمله توابع توزیع دو جمله ای – توزیع نرمال – توزیع پواسون و ... میتواند با تعیین الگوهای مختلف رفتاری از طریق مقایسه و نیز مطابقت با نمودارهای موجود جنس تابع شکست راتعیین و با دقت بالا و قابلیت اطمینان مشخص به پیشگویی وضعیت دستگاه ها در آینده بپردازد. در این سیستم سعی شده با در نظر قراردادن روشهای اصلی و مادر مانند PAM به یک نرم افزار هوشمند و با قابلیت پیشبینی و ضعیت های آتی دست پیدا کنیم. نگهداری و تعمیرات از پرهزینه ترین بخش های یک واحد میباشند . طبق آمارهای صادر شده توسط شرکت ها و کارخانجات و مقایسه آنها با یکدیگر به طور میانگین 40 درصد هزینه های ثابت صرف تعویض – نگهداری و تعمیرات وسایل و دستگاهها میشود. هدف ما در این برنامه , پایین آوردن هزینه تعمیرات اضطراری و متعادل نگه داشتن هزینه های نگهداری در یک کمپانی میباشد. با استفاده از پارس نت شما میتواننید به تعداد نا محدود شاخه و زیر شاخه سازمانی تولید نمایید. با این روش شما چارت سازمانی خود را در برنامه همانند سازی نموده و دستگاههای مختلف را در جاهای واقعی خود جاسازی مینمایید. از خصوصیات بارز پارس نت قابلیت تعریف دستگاهها به صورت نا محدود است . کلیه مشخصات و کاتالوگ ها مسائل و نکات فنی و ایمنی در این برنامه ذخیره و بایگانی میشود. یکی از قدرتمندترین بخشهای این برنامه, قابلیت برنامه ریزی و زمانبدی کار کل کمپانی میباشد. شما میتواند به صورت نا محدود برنامه زمان بندی کار را برای سیستم به دلخواه تعریف کنید . این برنامه میتواند حتی زمان بندی 50 سال آینده شما را به تفکیک و با دقت " روز " دریافت و برنامه ریزی نماید. این زمانها در محاسبات آماری برای وسایل به دقت لحاظ شده و با دقت " دقیقه " خطا پذیر میباشند. از خصوصیات این برنامه قابلیت کار در شبکه با سرعت بالا میباشد . در این بخش با توجه و تعریف سطح دسترسی برای افراد قابلیت های مختلف تعیین میگردد که قابل تعمیم و استفاده در سیستم های TPM میباشد. یکی از نکات برجسته این برنامه قابلیت اتصال به دستگاههای wireless مانند PDA میباشد . با استفاده از این خصوصیت بازرسین و متخصصان دستگاهها میتوانند بدون استفاده از کاغذ "Paper less" و فقط با استفاده از یک شبکه بی سیم دستگاهها را از لحاظ کیفیتی و کمیتی مورد بازرسی قرار داده و در صورت لزوم دستورات را به مرکز سیستم نت ارسال دارند. پارس آموز نرم افزار مدیریت هوشمند مدارس پارس آموز با هدف مجهزنمودن مدارس به فن آوری اطلاعات IT تولید شده و بوسیله آن می توان یک مجتمع آموزشی را مدیریت کرد. ابزارهای اطلاع رسانی پارس آموز بهترین بستر برای مدیریت و دسترسی سریع به اطلاعات دانش آموزان است. پارس آموز علاوه بر اینکه مدیریت مدرسه را آسان می کند همیشه می تواند امکانات قابل توجهی را برای مدیر مدرسه فراهم آورد که انجام آن با تعداد زیادی نیروی متخصص نیزامکان پذیر نیست. پارس آموز نیاز به نیروهای اداری مدرسه را کاهش می دهد و نیروهای آموزشی را بسرعت به عملکرد سیستماتیک در محیط فنآوری اطلاعات علاقمند می سازد. این نرم افزار بهترین کمک به مدیریت مدرسه برای دسترسی سریع به اطلاعات و اخذ گزارشات گوناگون در مورد کلاس، دانش آموز، درس و مدرسه است. پارس آموز موثرترین امکان برای ایجاد زمینه های فرهنگ فناوری اطلاعات در محیط مدرسه است. توجه داشته باشید افتخار ما طراحی سیستمی جهت ایجاد سهولت و دسترسی سریع به اطلاعات برای کلیه کاربران در کلیه سطوح است.
دانلود گزارش کارآموزی رشته مکانیک کارگاه تولیدی چرخدنده و محور بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 75
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
واحد چرخدنده شرکت
اطلاعات جمع آوری شده در خصوص کارگاه تولیدی چرخدنده و محور در رابطه با چارت سازمانی و ماشینهای موجود و روشهای ماشینکاری و ... یک سری اطلاعات اجمالی در مورد تولید محور و چرخ دنده به خوانندگان این گزارش ارائه می نماید که این گزارش با توجه به نیاز شرکت جهت طراحی سیستم های جامع به کمک مسئولین کارگاه و افرادی که مستقیماً با مسائل کارگاهی درگیر هستند و در کلیه مراحل راه اندازی و تولید قطعات و ... شرکت داشته اند در قسمت MIS تهیه شده است. لازم بذکر است که اطلاعات این گزارش حاوی مطالبی عملی و اطلاعات مختصر تئوریک برای افرادی که می خواهند از طریق مطالعه این گزارش و بازید از کارگاههای تولیدی با عملکردهای کارگاهی بیشتر آشنا شوند ، می باشد. عملیات ساختمانی واحد ماشین کاری چرخ دنده و محور از اواخر سال 1366 شروع و تا اواخر سال 1369 طول کشیده است و همزمان با آن نسبت به خرید ماشیت آلات اقدام و از سال 1369 شروع به نصب و درسال 1370 در چهار مرحله راه اندازی گردیده است. 1ـ دنده زنی تا مرحله عملیات حرارتی 2ـ دنده زنی تا قسمت نهایی 3ـ ماشینکاری محور تا مرحله عملیات حرارتی 4ـ ماشینکاری محور تا قسمت نهایی که مراحل 1و2 در سال 1371 و مراحل 3 و4 در سال 1374 به اتمام رسیده است. روش ساخت چرخدنده : چرخ دنده ها بر حسب موقعیت و بکار بردن آنها در صنعت چه از نظر استحکام و چه از نظر مقاومت یا کاری که انجام می دهند بطرق مختلف زیرساخته می شوند : 1ـ بطریقه ریخته گری 2ـ بطریقه متالورژی پودری 3ـ بطریقه رولینگ 4ـ بطریقه براده برداری طریقه ریخته گری برای ساخت چرخدنده هایی که دقت زیادی ندارند استفاده می شود. ابتدا مدل چرخدنده مذکور را از چوب یا فلز ساخته و سپس از همان مدل ساخته شده استفاد نموده و آنرا قالب گیری می کنند. مواد ذوب شده را در داخل قالب های ساخته شده ، می ریزند و پس از سرد شدن و در آوردن آنها از قالب ، چرخدنده خواسته شده بدست می آید از این روش هنگامی استفاده می شود که اولاً دقت زیادی نداشته باشند و در ثانی چرخدنده بزرگ بوده و از نظر قیمت از همه طریقه های ساخت چرخدنده ارزانتر خواهد بود. چرخدنده های تهیه شده بدین طریق بیشتر در ماشین های کشاورزی و راه سازی مورد استفاده قرار می گیرند. در روش متالوژی ، پودر فلزات تهیه و ساخت قطعات همراه با گرم کردن و تراکم انجام می گیرد قطعاتی که بدین ترتیب ساخته می شوند دارای امتیازاتی از جمله تولید سریع می باشد. این روش چرخدنده های دقیقی را برای ما ارائه می دهد ولی متالوژی پودری نیاز به تکنولوژی خاصی دارد که در حال حاضر زیاد رایج نیست. در طریقه رولینگ ، ابزار برشی شامل دو عدد بلوک خواهد بود که روی آنها آج ایجاد شده است و برای ایجاد دنده روی هزارخارها یا دنده های ریز با مدول کوچک مورد استفاده قرار می گیرد. نحوه کار بدین صورت است که دنده بین دو بلوک یک حرکت غلتشی پیدا می کند و ابزار برشی ضمن حرکت افقی ( مخالف جهت هم ) با اعمال یک فشار روی قطعه کار دنده مورد نظر را ایجاد می کند. البته لازم به ذکر است که قطر سر دنده کمی باد خواهد کرد و بایستی اینمورد در قطر رعایت شود. ( کوچکتر از اندازه در نظر گرفته می شود ). برای تهیه چرخدنده از روش چهارم در این شرکت استفاده می شود و در این روش دقت چرخدنده ها بیش از سایر روشهاست در نتیجه هنگام کار تولید صدا و لرزش نکرده و راندمان کار بیش از سایر چرخدنده ها است. برای ساختن چرخدنده ها بطریقه براده برداری می بایستی ابتدا ماده خام آن قطعات بطریق روش فورجینگ ( FORGING ) ساخته شود. برای این که تا حدی با روش فورجینگ آشنا شویم توضیحات مختصری در مورد این عملیات نیز آمده است تا با روش های معمول آن و روشهایی که قطعات شرکت با آن روش ساخته می شوند آشنا شویم. فورجینگ به فرآیند تغییر شکل پلاستیکی فلز به وسیله اعمال نیروهای موضعی توسط چکش های دستی یا مکانیکی ، دستگاههای پرس یا دستگاههای مخصوص ، فورجینگ گفته می شود. این عمل تغییر شکل دادن فلز می تواند در حالت سرد یا گرم صورت گیرد ولی کلمه فورجینگ به حالت گرم ( بالاتر از دمای تبلور مجدد ) اطلاق می شود که تغییر شکل در این فرآیند بطور کلی عبارت از : 1ـ اضافه کردن طول و کم کردن مقطع با بیرون کشیدن فلز از یک سوراخ 2ـ کم کردن طول و زیاد کردن مقطع با ضربه زدن 3ـ جریان دادن فلز در تمام جهات بوسیله فشردن آن در یک قالب بسته روش های معمول فورجینگ عبارتند از : 1ـ چکش کاری یا آهنگری 2ـ آهنگری حدیده ای 3ـ مهرش 4ـ پرچ کاری گرم 5ـ فورجینگ غلطکی 6ـ فورجینگ قرار 1ـ چکش کاری یا آهنگری معمولا بعد از اعمال هر گونه ضربه موضع و طول قطعه عوض می شود از نوع ساده آن می توان کار آهنگری معمولی را مثال آورد که در ساخت چکش ، کلنگ و نعل استفاده می شود. 2- آهنگری حدیده ای در این روش ، قالب مورد مصرف دو تکه است یک نیمه قالب در روی چکش و نیمه دیگر روی سندان نصب می شود فلز گداخته را در نیمه پایین قرار داده و نیمه بالایی را طی یک یا چند ضربه بر روی آن می کوبند. 3- مهرش در فورجینگ ضربه ای قسمت عمده انرژی در حوالی سطح و در پایه دستگاه تلف می شود در نتیجه تهیه قطعات بزرگ به روش چکش کاری امکان ندارد در مقابل در روش مهرش عمل فشردن فلز تدریجی بوده و در تمام حجم قطعه نفوذ می کند ( البته به قطعه زمان داده می شود تا قطعه بتواند تغییر شکل دهد ) پرس های فورجینگ مهرش در اندازه های خیلی بزرگ ساخته می شوند در فورجینگ مهرش که معمولاً شیب قطعات کمتر از فورجینگ حدیده ای است در نتیجه دقت ابعادی محصول بیشتر است. غالباً عمل شکل دادن طی یک مرحله بسته شدن قالب صورت می گیرد. 4- پرچ کاری گرم پرچ کاری گرم بعمل زیاد کردن قطر یک میله در انتها یا در قسمت میانی بوسیله اعمال فشار در جهت طول آن گفته می شود. 5- فورجینگ غلطکی کاهش ضخامت و ازدیاد طول میله های گرد یا مستطیل شکل به منظور تهیه قطعاتی مانند محور چرخ اتومبیل و فنرهای تیغه ای و ... با روش فورجینگ غلطکی صورت می گیرد. دستگاه فورجینگ غلطکی دارای دو غلطک نیم استوانه ای است که شیارهایی با مقاطع مورد نظر و کمی خارج از مرکز نسبت به محور چرخش روی آن ایجاد شده است. قطعه کار گرم شده را هنگامی که غلطک ها باز هستند در دهانه بین آنها قرار می دهند و در طی دو نیم دور چرخش غلطک ها میله بتدریج فشرده شده و از بین شیار جلوی دستگاه بیرون می آید سپس قطعه بین دو سری غلطک دیگر قرار داده می شود و آن قدر این عمل تکرار می شود که به اندازه و شکل دلخواه برسد. 6- فورجینگ قرار فورجینگ قرار بعمل کم کردن قطر لوله یا میله با عبور از حدیده در اثر نیروی ضربه ای گفته می شود یک مثال از این نوع فورجینگ تنگ کردن کپسول های گاز است. در شرکت چرخشگر که قطعات فرج شده از تراکتور سازی تامین می شود به صورت زیر در ترکیبی از مرحله اول یعنی آهنگری و مرحله دوم حدیده ای ساخته می شوند. بدین ترتیب که فلز داغ که دمای آن مخصوص دمای فرج است و برای هر جنس قطعه متفاوت و معمولاً از حدود 910-1100 درجه سانتیگراد است آهنگری می شود. در مرحله اول که با استفاده از روش آهنگری انجام می شود تغییر شکل اولیه قطعه بوقوع می پیوندد. در این حالت ضمن اینکه شکل ظاهری قطعه به شکل اولیه نزدیک می شود قسمت های اکسیده نیز جدا می شوند. جدا شدن قسمت اکسیده دارای این مزیت اساسی است. در مراحل بعد در صورت وجود اکسید روی قطعه هنگام جاری شدن قطعه ، قسمت اکسیده شده به داخل جان قطعه نفوذ می کند و عامل ترک می شود. در مرحله دوم فورجینگ که تشکیل شده است از دو مرحله آهنگری حدیده ای که در مرحله اول آن شکل ابتدایی قطعه که خیلی نزدیکتر به شکل اصلی قطعه می باشد شکل می گیرد ، عین همین مرحله منتها با این تفاوت که فرم اصلی قالب ها برابر زاویه و ابعاد قطعه می باشد مرحله دیگری نیز انجام می شود که با انجام این مرحله فرم اصلی قطعه ایجاد می شود. اما برای ایجاد سوراخهای وسط دنده ها در مرحله ای بنام BED PANCH این سوراخها ایجاد می شوند بدین ترتیب که قطعه در یک نشیمنگاه خواهد نشست و توسط سنبه با اعمال نیرویی ضربه ای ، سوراخ قطعه ایجاد می شود. البته لازم به ذکر است که یک راهنمای سوراخ کاری قبلاً در مراحل آهنگری حدیده ای ایجاد شده است. بدین ترتیب که وقتی عمل آهنگری صورت گرفت برای در آوردن قطعه از قالب ، به هنگام جدا شدن هر دو قالب بالایی و پایینی سنبه ای به فلز داغ ضربه می زند تا قطعه را از قالب جدا نماید در این زمان است که راهنمای سوراخ کاری ایجاد می شود. آخرین مرحله ای که روی این قطعات فرج شده انجام می پذیرد این است که قطعات امکان دارد در حین مرحله BED PANCH کج و معوج شوند این مورد در مرحله ای بنام HOT SET اصلاح می شود بدین ترتیب که توسط قالبهای تختی که تا ابعاد پایانی قطعه بهم نزدیک می شود این ایراد را بر طرف می کنند. لازم به یادآوری است که کلیه این مراحل در زمانی کمتر ازدو دقیقه انجام می پذیرد زیرا بایستی تا زمانیکه قطعه فورج داغ است این مراحل بپایان برسد. آشنایی با دستگاههای موجود در واحد چرخدنده و کنترل قطعات نام ماشین : جورج فیشر GEORGE FISCHER تعداد ماشین : هشت دستگاه شماره ماشین : 09001, 09002 , 09003 , 09004 08901 , 08902 ,08903 , 08904 نوع عملیات : تراشکاری ستاده قطعه از : انبار مواد خام ( قطعه خام ) داده قطعه به : ماشین های دنده زنی PFAUTER با توجه به شماره های مندرج در بالا ماشین های فوق را می توان بطور تکمیل تر جدول بندی کرد : نام دستگاه شماره دستگاه مدل سیستم بکار رفته تجهیزات اضافی GF 08901 NDL - 25 SIEMENS 3 - T ---------------- GF 08902 NDL - 25 SIEMENS 3 - T ---------------- GF 08903 NDL -25 SIEMENS 3 - T ---------------- GF 08904 NDL – 25 SIEMENS 3 - T ---------------- GF 09001 NDM - 16 SIEMENS 3 - T دارای دو محور تغذیه ابزار مجزا GF 09002 NDM – 16 SIEMENS 3 - T دارای دو محور تغذیه ابزار مجزا GF 09003 NDM - 16 SIEMENS 3 - T دارای دو محور تغذیه ابزار مجزا GF 09004 NDM - 16 SIEMENS 3 - T دارای دو محور تغذیه ابزار مجزا با توجه به شناخت و اطلاعاتی که عموم مردم از عملیلات تراشکاری ( وضعیت و حالت گردش ، دسته بندی کارهای تراشکاری ، فرمهای تراش معمولی و ... ) دارند تاکید زیادی روی آن نشده است و فقط بحث ما روی ماشینهای CNC است که کارهای تراش با تکنولوژی مدرن و برتر روی آنها انجام می شود. در ماشینهای CNC مورد استفاده و در قسمت تراش بسته به نوع کاربرد می توان قطعه کار را در یک زمان از دو قطعه نیز ماشینکاری نمود و دو محور حامل ابزار هم در این مورد مسقلاً کنترل می شوند و در مواقعی که قطعات تولیدی به مدت زمان زیادی برای ماشینکاری نیاز دارند این یک مزیت است چون هر دو حامل ابزار به طور مجزا دو عملیات متفاوت را در یک زمان انجام می دهند. شکلهای زیر نشان دهنده دو حامل ابزار و محور قطعه کار می باشند. بطور کلی قبل از اینکه دنده ها طی برنامه ریزی تعیین شده به کارگاه دنده زنی وارد شوند از انبار مواد به قسمت کنترل مواد خام ارسال می شوند و بعد از کنترلی که بصورت راندم ( Random ) انجام می شود یعنی یکسری قطعات را بصورت کاملاً تصادفی انتخاب کرده و بعد از مطابقت با اندازه های نقشه در صورت مورد قبول بودن آنها ، قطعات تحت نظر قسمت برنامه ریزی وارد کارگاه می شوند که البته قبل از ورود قطعات به کارگاه اقداماتی نیز در حال انجام است که به قرار زیر می توان عنوان نمود : 1ـ مدارک لازم جهت ماشین کاری از مسئول رسیدگی به مدارک فنی تحویل گرفته می شوند. 2- به استناد مدارک process sheet ، فیکسچرها و وسایل کنترل از انبار ابزار درخواست می شود. 3- به استناد مدارک process sheet & setting sheet ، ابزارهای برشی از قسمت ست ابزار درخواست می شوند.
بررسی رابطه بین ساختار سرمایه و چرخه عمر شرکت های تولیدی پذیرفته شده در بورس اوراق بهادار تهران
140 صفحه در قالب word
فهرست مطالب:
فصل اول : کلیات تحقیق
3-1) بیان ضرورت و اهمیت موضوع. 2
فصل دوم : مبانی نظری و پیشینه تحقیق
2-2-2) ساختار و منابع اصلی تأمین مالی.. 15
1-2-2-2) تأمین مالی بر اساس منبع. 15
1-1-2-2-2) فرض ترتیب هرمی تأمین مالی.. 17
1-2-2-2-2) تأمین مالی کوتاهمدت... 23
2-2-2-2-2) تأمین مالی میانمدت... 24
3-2-2-2-2) تأمین مالی بلندمدت... 26
1-3-2-2) ویژگیهای سهام عادی (حقوق و امتیازات سهامداران) 27
2-3-2-2) تأمین مالی از طریق انتشار سهام عادی.. 29
1-2-3-2-2) محاسن انتشار سهام عادی به عنوان منبع تأمین مالی.. 29
2-2-3-2-2) معایب انتشار سهام عادی به عنوان منبع تأمین مالی.. 30
3-3-2-2) سایر جنبههای تأمین مالی از طریق حقوق صاحبان سهام. 30
1-1-4-2-2) تأمین مالی از طریق سود انباشته. 34
1-1-1-4-2-2) محاسن تأمین مالی از طریق سود انباشته. 34
1-5-2-2) ویژگیهای وامهای بلندمدت... 37
2-5-2-2) تأمین مالی از طریق وام بلند مدت... 38
1-2-5-2-2) محاسن انتشار وامهای بلندمدت به عنوان منبع تأمین مالی.. 38
2-2-5-2-2) معایب انتشار وامهای بلندمدت به عنوان منبع تأمین مالی.. 38
1-6-2-2) انواع وامهای کوتاهمدت... 39
7-2-2) نوآوری در تأمین مالی.. 41
3-2) بخش دوم: هزینههای تأمین مالی و ساختار سرمایه. 41
1-3-2) هزینهی سرمایه (تأمین مالی) 42
1-1-3-2) محاسبه اجزای هزینهی سرمایه. 43
2-1-1-3-2) هزینهی سهام ممتاز (نرخ سود سهام ممتاز) 44
3-1-1-3-2) هزینهی سهام عادی (نرخ سود سهام عادی) 45
1-3-1-1-3-2) مدل ارزیابی سود نقدی.. 45
2-1-3-2) محاسبه هزینهی سرمایه در کل (متوسط هزینهی سرمایه) 48
1-2-1-3-2) انواع ضرایب مورد استفاده در محاسبهی متوسط هزینه سرمایه. 49
2-1-2-1-3-2) ضرایب تاریخی.. 49
1-2-3-2) عوامل مؤثر بر ساختار سرمایه. 51
2-2-3-2) نظریات مختلف پیرامون ساختار سرمایه. 52
1-2-2-3-2) نظریهی درآمد خالص.... 54
2-2-2-3-2) نظریهی درآمد خالص عملیاتی.. 55
4-2-2-3-2) نظریهی میلر- مودیگلیانی.. 57
7-4-2) نحوه عملکرد و تعیین موقعیت واحد های تجاری در منحنی چرخه عمر. 67
8-4-2) ویژگیهای مالی واحد های تجاری در مراحل مختلف چرخه عمر شرکت... 68
5-2) بخش چهارم: پیشینهی تحقیق.. 69
فصل سوم : روش اجرای تحقیق
4-3- تعیین حجم نمونه و نمونهگیری.. 79
5-3- روش و ابزار گردآوری دادهها 80
9-3- روش تجزیه و تحلیل دادهها 85
2-9-3- یافتههای استنباطی.. 85
فصل چهارم : تجزیه و تحلیل اطلاعات
3-4) آزمون نرمال بودن متغیرها 92
5-4) آزمون معنادار بودن رگرسیون. 94
7-4) آزمون عدم خود همبستگی.. 95
8-4) آزمون فرضیهها و نتایج آن. 95
1-8-4) آزمون فرضیهی فرعی اول. 97
2-8-4) آزمون فرضیهی فرعی دوم. 98
3-8-4) آزمون فرضیهی فرعی سوم. 99
4-8-4) آزمون فرضیهی فرعی چهارم. 101
5-8-4) آزمون فرضیهی فرعی پنجم. 102
فصل پنجم : نتیجه گیری و پیشنهادات
2-5) مروری بر خطوط کلی تحقیق.. 108
3-5) یافتههای مهم تحقیق.. 109
چکیده
تصمیم گیری در مورد ساختار سرمایه،یکی از چالش بر انگیزترین و مشکلترین مسایل پیش روی شرکتها، اما در عین حال حیاتی ترین تصمیم در مورد ادامه بقای آنها است.هدف اصلی پژوهش بررسی رابطه بین ساختار سرمایه و چرخه عمر شرکتهای پذیرفته شده در بورس اوراق بهادار تهران می باشد. تئوری سلسله مراتبی عبارت است ازتخصیص بهینه منابع مالی که بر اساس آن می توان تصمیم گرفت در کدام شرکت سرمایه گذاری نمود.متغیر مستقل عبارت است از کسری مالی و متغیر های وابسته عبارت اند از بدهی ها،حقوق صاحبان سهام و سود انباشته.متغیر کنترلی نیز عبارت است از اندازه شرکت.روش گردآوری داده ها کتابخانه ای و اسناد کاوی صورتهای مالی می باشد. تجزیه و تحلیل یافته های تحقیق در سه قسمت تهیه شده است:در قسمت اول متغیرهای تحقیق توصیف می شوند.در قسمت دوم یعنی فرض آماری،به آزمون فرضیات پرداخته می شود.و در قسمت سوم یعنی خلاصه یافته ها،نتایج حاصل از فرض آماری خلاصه و جمع بندی می شود.داده های اولیه برای محاسبه متغیرهای مذکور از طریق سایت بورس اوراق بهادار تهران و نرمافزار رهآورد نوین استخراج و پس از انتقال به صفحه گسترده EXCEL محاسبه و مورد پردازش قرار گرفته است و سپس با توجه به نوع فرضیه، به تجزیه و تحلیل اطلاعات و آزمون فرضیهها از تحلیل رگرسیون به وسیله نرم افزار EVIWES استفاده میشود.
بطور کلی نتایج تحقیق نشان می دهد که تئوری سلسله مراتبی، الگوهای مالی شرکت های بلوغ یافته و مرحله افول را بهتر از شرکت های در حال رشد در بورس اوراق بهادارتهران نشان می دهد.
واژگان کلیدی : ساختار سرمایه، چرخه عمر شرکت، تئوری سلسله مراتبی، کسری مالی
1-1) مقدمه
بحث ساختار سرمایه به چگونگی ترکیب منابع تأمین مالی شرکت، از قبیل بدهیهای کوتاهمدت، اوراق قرضه، بدهی بلندمدت، سهام ممتاز و سهام عادی اشاره دارد. برخی شرکتها هیچ برنامهی از پیش تعیین شدهای را برای ساختار سرمایهی خود در نظر نمیگیرند و تنها به تناسب تصمیمات مالی اتخاذ شده توسط مدیریت مالی، بدون هیچ گونه برنامهریزی مشخصی اقدام به تغییر ساختار سرمایهی شرکت میکنند. این شرکتها اگر چه ممکن است در کوتاهمدت به موفقیت دستیابند، اما سرانجام در تأمین منابع مالی لازم برای فعالیتهای خود با مشکلات عمدهای مواجه میشوند. چنین شرکتهایی ممکن است قادر نباشند استفادهی بهینهای از منابع موجود خود داشته باشند. در نتیجه، این واقعیت بیش از پیش محرز میشود که یک شرکت باید ساختار سرمایهی خود را به گونهای برنامهریزی نماید که قادر باشد میزان بهرهوری از وجوه را حداکثر نموده و وضعیت خود را با سهولت بیشتری با تغییر شرایط وفق دهد(هامپتون و دیگران[1]، 1389، 167). شرکتها ناچارند ساختار سرمایهی اولیهی خود را هنگام تأسیس و راهاندازی واحد انتفاعی طرحریزی نموده و سپس هرگاه برای انجام سرمایهگذاریها نیاز به تأمین وجوه باشد، تصمیمات ساختار سرمایه تحت تأثیر قرار میگیرد.
2-1) بیان مسئله
تصمیمات مربوط به تامین مالی و تعیین ترکیب بهینه ساختار سرمایه از یک طرف و توجه به ریسک شرکت، بویژه ریسک مرتبط با توان بازپرداخت بدهی ها، از طرف دیگر از جمله مسائلی است که در تصمیم گیری مدیریت حائر اهمیت است (جولا, 1389). یکی از مهمترین اجزای هر فعالیت اقتصادی فراهم کردن منابع مالی مورد نیاز است؛ که این منابع را می توان از محل حقوق صاحبان سهام یا بدهی تامین کرد. در همین راستا مدیران مالی در شرکت ها تضمین بهترین ترکیب منابع تامین مالی یا به عبارت دیگر ساختار سرمایه می باشد و تصمیمات اتخاذ شده در این زمینه در راستای افزایش ارزش شرکت است. موضوع ساختار سرمایه از جمله مسائلی است که تاکنون تحقیقات و آزمون های زیادی بر روی آن انجام شده است و در حال حاضر نیز تحقیقات نظری و بررسی های تجربی در مورد آن ادامه دارد (کشاورز, 1391).
سرمایه گذاری یک امر ضروری و حیاتی در رشد و توسعه اقتصادی هر کشوری است. برای اینکه وجوه لازم جهت سرمایه گذاری فراهم آید، باید یکسری منابع برای تامین مالی وجود داشته باشد. بنابراین مدیران مالی می بایست در تامین مالی ضمن در نظر داشتن منابع مختلف، به ریسک و بازده شرکت و تاثیر آن بر روی ریسک و بازده سهام عادی شرکت در بازار بورس نیز توجه داشته باشند. عواملی که ریسک یک شرکت را تعیین می کنند متعددند. یکی از این عوامل ساختار سرمایه شرکت می باشند. از جمله اینکه شرکت در ساختار سرمایه خود چقدر آورده سهامداران و چقدر بدهی دارد. به این علت که استفاده از بدهی موجب ایجاد یکسری تعهدات ثابت( هزینه های مالی) برای شرکت می شود؛ لذا این تعهدات ثابت، ریسک شرکت را بالا می برد چرا که اگر شرکت نتواند اصل و فرع وام را بازپرداخت کند به درماندگی مالی گرفتار می گردد (جولا, 1389). ارزیابی مطلوبیت یک بستر سرمایه گذاری در وضعیت نامطمئن بر اساس مقادیر ریسک و بازده آن است. یکی از مسائل مهم اثرگذار بر ریسک و بازده سهام عادی نیز، تصمیمات مربوط به ساختار سرمایه است. استفاده از بدهی ارزان قیمت ممکن است باعث کاهش هزینه سرمایه شرکت شود، ولی از طرفی ممکن است موجب افزایش ریسک مالی و هزینه ورشکستگی نیز شود (خرم, 1383).
در تحقیق حاضر در جستجوی پاسخگویی به این سوال هستیم که در تعیین ساختار سرمایه چه مقدار از تئوری سلسه مراتبی پیروی می کنیم. به عبارتی می خواهیم بدانیم با توجه به چرخه ی حیاتی که سازمان در آن قرار دارد، چگونه ساختاری برای تامین مالی انتخاب می شود؛ شرکت در این دوره از حیاتش چه مقدار ریسک پذیر و یا ریسک گریز می باشد و اینکه در انتخاب ساختار سرمایه اش، میزان بازده و سودآوری را مد نظر قرار می دهد؟
پاسخگویی به این سوالات در قالب چرخه ی عمر سازمانی پیگیری می شوند و سعی می کنیم تا شرکتهای تولیدی را در سه دسته شرکت های در حال رشد ، شرکت های بلوغ یافته و پیر و شرکتهای در حال افول دسته بندی کرده و فرضیه تحقیق را مورد بررسی قرار دهیم.
3-1) بیان ضرورت و اهمیت موضوع تصمیمگیری در مورد ساختار سرمایه، یکی از چالشبرانگیزترین و مشکلترین مسایل پیشروی شرکتها، اما در عین حال حیاتی ترین تصمیم در مورد ادامهی بقای آنها است. با مراجعه به تحقیقات و متون دانشگاهی مشاهده میشود که عمدهترین دلایل ناکامی شرکتها فقدان یا عدم کفایت سرمایهگذاری و تامین مالی نامناسب و ناکافی آنان است. اغلب مالکان شرکتهای کوچک ازمهارتهای تجاری قوی برخوردار نبوده و به این ترتیب فهم واستنباط درستی از شرایط و نحوهی فعالیت بازارهای مالی و عرضهکنندگان منابع تامین مالی ندارند. به عنوان مثال، مالکان اینگونه شرکتها ممکن است ترکیب نامناسبی از منابع (بدهی در مقابل سرمایه) را انتخاب کنند، یا اینکه منابعی را تحصیل کنند که تعهدات و محدودیتهای نقدینگی بالایی را برای آنان به دنبال داشته باشد و یا قراردادهایی منعقد کنند که تعهدات هزینهیی بالایی را برای آنان به دنبال داشته باشد. حتی ممکن است برای تامین مالی به عرضهکنندگان منابعی مراجعه کنند که کار کردن با آنها مشکل ساز باشد. بنابراین، ممکن است ضعفهای موجود منجر به سرمایهگذاری نامناسبی شود که ادامهی بقا و حیات شرکت را تهدید کند. ساختار سرمایهی نامناسب برای هر شرکتی و یا به طور خاص در مورد شرکتهای کوچک همهی زمینههای فعالیت یک شرکت را تحت تاثیر قرار میدهد و میتواند منجر به بروز مسایلی نظیر عدم کارایی در بازاریابی محصولات، عدم کارآمدی و ناتوانی در بکارگیری مناسب نیروی انسانی و موارد مشابه شود (اوتامی، 2012). با این وجود تا کنون تحقیق جامعی در این زمینه در ایران صورت نگرفته است. این در حالیست که با بررسی رابطه بین ساختار سرمایه و چرخه عمر شرکتهای پذیرفته شده در بورس اوراق بهادار تهران میتوان بسیاری از تعهدات و زیان های ناشی از ساختار سرمایه را با توجه به چرخه عمر سازمانی که شرکتها در آن قرار گرفته اند را شناسایی و کنترل نموده و با ارائه راهکارهای مناسب ترکیب بهینه ساختار سرمایه را برای شرکتها (در مرحله رشد ، بلوغ و افول ) تعیین نمود . در این تحقیق با توجه به اهمیت بررسی هر یک از متغیر ها و تاثیر گذاری آن ها بر هم به بررسی رابطه بین این متغیر ها می پردازیم . 4-1) اهداف تحقیق
هدف اصلی پژوهش بررسی رابطه بین ساختار سرمایه و چرخه عمر شرکت های تولیدی پذیرفته شده در بورس اوراق بهادار تهران میباشد.
اهداف فرعی:
آیا بین ساختار سرمایه و چرخه عمر شرکت های تولیدی پذیرفته شده در بورس اوراق بهادار تهران رابطه وجود دارد؟
سؤالات فرعی تحقیق :
1: آیا رابطه مثبت و معناداری بین ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله رشد می باشند با متغیر خالص بدهی ها وجود دارد؟
2: آیا رابطه مثبت و معناداری بین ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله بلوغ می باشند با متغیر خالص بدهی ها وجود دارد؟
3: آیا رابطه مثبت و معناداری بین ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله افول می باشند با متغیر خالص بدهی ها وجود دارد؟
4: آیا رابطه مثبت و معناداری بین ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله رشد می باشند با متغیر سهام منتشر شده وجود دارد؟
5: آیا رابطه مثبت و معناداری بین ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله بلوغ می باشند با متغیر سهام منتشر شده وجود دارد. ؟
6: آیا رابطه مثبت و معناداری بین ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله افول می باشند با متغیر سهام منتشر شده وجود دارد. ؟
7: آیا رابطه مثبت و معناداری بین ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله رشد می باشند با متغیر سود انباشته وجوددارد؟
8: آیا رابطه مثبت و معناداری بین ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله بلوغ می باشند با متغیر سود انباشته شده وجود دارد؟
9: آیا رابطه مثبت و معناداری بین ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله افول می باشند با متغیر سود انباشته شده وجود دارد؟
6-1) فرضیههای تحقیق
فرضیه اصلی:
بین ساختار سرمایه و چرخه عمر شرکت های تولیدی پذیرفته شده در بورس اوراق بهادار تهران رابطه وجود دارد.
فرضیه های فرعی:
1 : ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله رشد می باشند رابطه مثبت و معناداری با متغیر خالص بدهی ها دارد.
2: ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله بلوغ می باشند رابطه مثبت و معناداری با متغیر خالص بدهی ها دارد.
3: ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله افول می باشند رابطه مثبت و معناداری با متغیر خالص بدهی ها دارد.
4: ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله رشد می باشند رابطه مثبت و معناداری با متغیر سهام منتشر شده دارد.
5 : ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله بلوغ می باشند رابطه مثبت و معناداری با متغیر سهام منتشر شده دارد.
6 : ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله افول می باشند رابطه مثبت و معناداری با متغیر سهام منتشر شده دارد.
7 : ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله رشد می باشند رابطه مثبت و معناداری با متغیر سود انباشته دارد.
8 : ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله بلوغ می باشند رابطه مثبت و معناداری با متغیر سود انباشته شده دارد.
9 : ساختار سرمایه شرکت هایی که در مرحله افول می باشند رابطه مثبت و معناداری با متغیر سود انباشته شده دارد.
7-1) قلمرو تحقیق 1-7-1) قلمرو زمانی
محدودهی زمانی تحقیق، اطلاعات مالی مربوط به عملکرد سالهای مالی 1386 الی 1391 شرکتهای تولیدی پذیرفته شده در بورس اوراق بهادار تهران میباشد.
2-7-1) قلمرو موضوعی
محدودهی موضوعی تحقیق، بررسی رابطه بین ساختار سرمایه و چرخه عمر شرکت های تولیدی پذیرفته شده در بورس اوراق بهادار تهران میباشد.
3-7-1) قلمرو مکانی
قلمرو مکانی تحقیق شامل شرکتهای تولیدی پذیرفته شده در بورس اوراق بهادار تهران میباشد
8-1) تعریف متغیرهای تحقیق
تئوری سلسله مراتبی:
در شرکت های مالی، تئوری سلسله مراتبی نشان دهنده هزینه های افزایش تامین مالی از طریق اطلاعات نامتقارن می باشد. تامین مالی از طریق سه منبع وجوه داخلی، بدهی ها و حقوق صاحبان جدید(انتشار سهام) تامین می شود. شرکت ها منابع مالی خود را اولویت بندی می کنند. به صورتی که در ابتدا تمایل دارند به تامین مالی داخلی بپردازند؛ در اوولویت دوم تامین مالی از طریق بدهی و در آخر انتشار سهام. بنابراین تامین مالی داخلی تا زمانی که منابع مالی به حداقل رسیده باشد صورت می گیرد. سپس بدهی ها مطرح می شودو زمانی که حساسیت زیادی نسبت به این مسئله وجود نداشته باشد، حقوق صاحبان سهام مطرح می شود. در واقع این تئوری اشاره می کند که کسب و کارها از یک ساختار سلسله مراتبی تامین مالی استفاده می کنند. به این صورت که زمانی که منابع داخلی در دسترس باشد از این منابع استفاده شده و در غیر این صورت استفاده از بدهی و در نهایت انتشار سهام استفاده می شود. تئوری سلسله مراتبی توسط مایر و مجلوف (1984) ارائه گردید. آنان بیان کردند که انتشار سهام کمترین میزان ترجیح را برای افزایش سرمایه داشته است.( مجلوف ، 1984).
برای بررسی ساختار سرمایه شرکت های تولیدی پذیرفته شده در بورس، شرکت های تولیدی را در طول چرخهی حیاتشان به سه گروه تقسیم می کنیم. گروهی از شرکت ها که در مرحله رشد از مراحل چرخه حیات سازمانی می باشند، شرکت هایی که در مرحله بلوغ سازمانی می باشند و در نهایت شرکت هایی که در مرحله افول سازمانی می باشند. برای بررسی چگونگی تامین مالی شرکت های در مرحله رشد ، بلوغ وافول ، لازم است تا چارچوب نظری شرکت هایی که در مرحله رشد می باشند ، شرکت هایی که در مرحله بلوغ می باشند و شرکتهایی که در مرحله افول می باشند را متمایز کنیم. مرحله بلوغ می تواند به عنوان نماینده ای برای اطلاعات نامتقارن بین درون شرکت ها و بازار سرمایه در نظر گرفته شود. از مفهوم چرخه ی عمر شرکت ها، فرض می شود که مسائل و اطلاعات نامتقارن به شدت در میان شرکت های در مرحله رشد در مقایسه با شرکت هایی که در مرحله بلوغ هستند وجود دارد. بنابراین تئوری سلسله مراتبی پیش بینی می کند که شرکت های در مرحله ی رشد می بایست بیشتر از تئوری سلسله مراتبی استفاده کنند.
ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است
متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید
چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است
چکیده I
فصل ۱ II
مقدمه – ۱
پیش زمینه این تحقیق- ۱
هدف از این تحقیق– – ۵
ساختار تحقیق– – ۵
فصل ۲ ۷
خلاصه ۸
۲-۲- مقدمه –۱۰—
۳-۲- روش –۱۰-
۱-۳-۲ موضوع -۱
۲-۳-۲- پوشش جغرافیایی تحقیق– —۱۱
۲-۳-۳- روش تحقیق-۱۲–
۴-۲-۳- پرسشنامه —۱۴-
۴-۲- نتایج-۱۴
۱-۴-۲- پرسشنامه های کامل شده—۱۴
۵-۲- بحث -۱۵
فصل ۳ ۵
۱-۳- خلاصه ۵-
۲-۳- مقدمه –۵۵—
۳-۳- شرح و ارزیابی هر سیستم–۵۵—
۵- حساب های سبز–۵۷—
روش –۵۹
نتایج –۶۰
۱۰- موارد اخلاقی برای مزارع احشام -۶۳
پیش زمینه –۶۳
روش –۶۴
نتایج –۶۴
۱۳- مدیریت محیط بر کشاورزی ۶۷
پیش زمینه –۶۷
روش -۶۸
نتایج –۷۰
۱۹- عوامل کشاورزی اقتصادی -۷۲
روش –۷۴
آفت کش ها ۷۴
نتایج –۷۵
۲۸- برچسب محیطی کشاورزی ۷۷
پیش زمینه –۷۷
روش –۷۸
نتایج –۷۹
۵۰- REPRO80
پیش زمینه –۸۱
روش –۸۱
نتایج –۸۳
سیستم هردبوکس -۸۳
پیش زمینه –۸۳
روش –۸۴
نتایج –۸۵
۲۴-سطح موازنه ی مواد غذایی مزارع ۸۷
پیش زمینه –۸۷
روش –۸۸
نتایج –۸۸
۴۰- مقیاس محیطی برای آفت کش ها ۹۰
پیش زمینه –۹۰
روش –۹۱
نتایج –۹۳
۳- مقیاس انرژی –۹۶
پیش زمینه –۹۶
روش –۹۷
نتایج –۹۹
۴-۳- مقایسه ی اوراقی –۱۰۱
۱-۴-۳- هدف و محتوا–۱۰۱
نتایج –۱۱۴
فصل ۴ -۱۱۵
خلاصه-۱۱۶
مقدمه–۱۱۸
۳-۴- انواع سیستم IOA و نشانه های به کار برده شده—۱۱۹
۱-۳-۴- سیستم های IOA برای کاربرد های مختلف۱۱۹
۴-۴- انواع نشانه های به کار رفته در سیستم IOA-122
1-4-4- سیستم IOA از دیدگاه مشاوران و کشاورزان –۱۲۶
۱-۴-۴- ارزیابی سیستم مطابق با مصاحبه های انجام شده -۱۲۸
۲-۴-۴- هزینه ها و منافع استفاده از سیستم IOA–130
3-4-4- درک سیستم –۱۳۲
۵-۴- این سیستم از دیدگاه محیط شناسان جامعه شناسان ارزیابی شده است۱۳۳
۱-۵-۴- افزایش آگاهی و تغییر گرایش ها -۱۳۶
ارتباط با مدیریت –۱۳۷
شرایط اقتصادی –۱۳۸
سیستم ioa در ارتباط با بازار و برچسب گذاری –۱۴۰
مواد منبع و مقیاس نشانه ها ۱۴۱
سیستم IOA درارتباط با تنظیمات موجود –۱۴۳
۲-۵-۴- تغییرات اسناد در کارایی محیط—۱۴۴
عامل زمان—۱۴۸
۶-۴- ارزیابی نشانه ها از دیدگاه علمی ۱۴۸
۱-۶-۴- احتمال توضیح و مقایسه ی مقادیر نشانه -۱۴۹
۶-۲-۴- رابطه ی میان نشانه و مدیریت مزارع۱۵۱
۱-۲-۶-۴- خطای مربوط به محاسبه ی نتایج مزارع۱۵۲
۲-۲-۶-۴- تعریف مرزهای درست سیستم–۱۵۳
۳-۲-۶-۴- اهمیت عوامل بیرونی در کنترل مزارع ۱۵۴
۷-۴- نتایج –۱۵۶
فصل ۵ ۱۶۰
۱-۵- مقدمه-۱۶۱
۲-۵- چرا استفاده از سیستم IOA در کشاورزی رشدکرد-۱۶۱
ابزارهای کشاورزی ۱۶۲
ابزار روش—۱۶۳
۳-۵- چگونه استفاده از سیستم IOA را در کشور توسعه دهیم–۱۶۴
ارتباط سیستم IOA برای اروپایی ها و قوانین ملی -۱۶۵
سیستم IOA کامل درج عبه ابزار خدمات کشاورزی ۱۶۸
۴-۵- چگونه نشانه ها را برای IOA توسعه دهیم–۱۶۸
ضمیمه ی ۱ -۱۷۲
ضمیمه ی ۲ -۱۸۸
سیستم حسابداری مصرفی / تولیدی (IOS) در تاکید در گستردی وارسال تفاوت شایانی دارد. این مسأله به ماهیت نیروهای عامل ایجادشان بستگی دارد . ممکن است روش حسابرسی مشخص را تعریف کنند و یا روش گسترده تری برای پوشش تاثیرات محیطی و یا محصولات داشته باشند (که شامل تابش به سطح و یا آب ، خاک یا هوا است) . هدف از این پروژه تهیه ی کمیسیونی با ارزیابی انتقادی تجربه های حسابداری مصرفی یا تولیدی در سطح کشاورزی است . این گزارش اولین مرحله ی پروژه را پوشش می دهد که همه ی IOS های موجود را پیرامون املاک کشاورزی در EU مشخص کرده وچند مثال جالب از کشور های غیر از OECD EU آورده و اطلاعاتی راجع به آنها می دهد.
سیستم حسابداری مصرفی /تولیدی (سیستم IOA) برای مواد مغذی ،آفت کش ها و انرژی در
زمین های کشاورزی می باشد. سیستمIOA ، به این صورت تعریف می شود: سیستمی که مواد مصرفی، مواد مغذی ، آفت کش ها و انرژی مزارع را ثبت کرده و آنها را به تولید مربوط می سازد که ارزیابی کارایی محیط و تغییرات محیطی را امکان پذیر می سازد.
سیستم IOA یی که بررسی شد از واحد های با معنای محیطی استفاده می کند. سیستم IOA که مواردمصرفی یا تولیدی را در شرایط اقتصادی شرح می دهد ، بررسی می شود.
سه عنصر ائتلافی کشورها را به شرح زیر تقسیم کردند:
Uk (انگلستان ، ولز، اسکاتلند، ایرلند شمالی) ، جمهوری ایرلند، فرانسه، اسپانیا
ADAS
دانمارک، سوئد، فنلاند، آلممان، استرالیا
DIAS-EU
نروژی، سوئد، ایالات متحده ی آمریکا
DIAS-non EU
هلند، بلژیک، لوکزامبورگ، پرتغال، ایتالیا، یونان
CLM
روش های زیر به کار برده شد :
۱-برای هر کشور (به جز کشورهای غیر EU ) که برای این کار ثبت نام کرده بودند ، ADAS ، DIASو CLM ، با وزارت کشاورزی ، اتحادیه ی کشاورزان و وابسته کشاورزی کشور خود با درخواست جهت تهیه ی اسمی برای سازمان و دلایل احتمالی که با رشد یا پیاده سازی سیستم IOA ارتباط داشت ، تماس داشتند.
۲-ADAS، DIAS و CLM شبکه ی خود را برای لیست تماس های پرسنل در تمام کشورهایی که در این پروژه قرار داشتند شرح دادند تماس در کشورها به طرف دیگری نخصیص داده می شد که مبادله می کردند. منافع بالقوه ی سازمانی به این شرح اند :
- وزارت محیط
- سازمان تحقیقات
- سیستم IOA بازار
- زنجیره ی سوپر مارکت ها
- پردازش کنندگان گوشت
- تجارت علات
- سازمان باز میوه و تره بار
- صنعت و تجارت لبنیات
- خدمات مشورتی کشاورزی
۳-از کشورهای غیر EU، DIAS ، گزارشECD را به منظور یافتن تماس های پرسنل در سیستم IOA غربال کرد.
۴- ADAS،DIAS و CLM پرسشنامه هایی به همراه نامه (به زبان انگلیسی ) فرستادند تا با پرسنل آنها تماس برقرار کنند.
۵- پس از این که ضرب العجل به پایان رسید ،ADAS،DIAS و CLM تماس های تلفنی برقرار کردند تا پاسخی یا درخواست تماس اشخاص را تحریک کنند.
پرسشنامه با سبک تیک زدن طراحی شد (ضمیمه ی ۱ ) تا اطلاعاتی درباره ی موارد زیر جمع آوری کنند :
- طرح ومحتوی ، شامل اصل نیروی عامل در پشت سیستم
- مدیریت و سازمان شامل روابط مصرفی یا تولیدی
- توجه و ارزیابی شامل اطلاعاتی درباره ی کارایی
- اطلاعات موجود برای تحقیقات بیشتر
پرسشنامه و نامه های همراه با آن به ۲۴۱ پرسنل در ۲۰۴ سازمان مختلف مثل تعداد تماس ها ی داخلی در CLM ، DIAS و ADAS فرستاده شد . تا ۲۷ ژانویه ۲۰۰۱ حدود ۵۵ پرسشنامه ی کامل شده برگشت داده شد. پاسخ دهندگان از استرالیا (۲) ، بلژیک(۳)، دانمارک (۶) ، انگلستان (۹) ، فنلاند (۲)، فرانسه (۳) ، آلمان (۵) ، یونان (۱)، ایتالیا (۲) ، لوکزامبورگ(۱)، هلند(۱۰) ، ایرلند شمالی (۱) ، نروژ ۱) ، جمهوری ایرلند (۱) ، اسکاتلند (۲) ، اسپانیا (۲) ، سوئد (۱) و سویتزرلند(۲) بودند هیچ پاسخی از پرتغال یا آمریکا دریافت نشد. سیستم (گروه ها بر مبنای مناطق موضوعی )به صورت مختصر در ضمیمه ی ۲ شرح داده شده اند.
تقریبا نیمی از سیستم بیش از یک منطقه ی موضوع را پوشش می داد.بیش از ۵۴ پرسشنامه ۹۱ درصد ، منطقه ی موضوع مواد مغذی را پوشش می داد در حالی که ۳۸ درصد مربوط به آفت کش ها ، ۲۴ درصد مروبط به انرژی ، ۴۴ درصد مربوط به ضایعات بودند. با نگاهی به ۳۰ مورد سیستم مجزا ، بیشتر آنها ۲۶ مواد مغذی بر مبنای سیستم بودند در حالی که فقط۳ مورد مروبط به آفت کش ها و ۱ مورد مروبط به انرژی بود. اکثر از کار فتادگی بخش صنعت در جدول ۱ آمده است . اکثر سیستم های کشاورزی بودند و بر مبنای کالا نبودند. بسیاری از پرسنل گزارش کردند که سیستم هایی که برای گوشت و محصولات مرغ خانگی بر مبنای سیستم کالا بودند بر مبنای موارد مصرفی یا تولیدی نبودن بلکه بر مبنای رفاه حیوانات بوده و برای این بررسی مناسب نبودند. به هر حال بعضی کالاهایی که بر مبنای سیستم IOA برای تولید بودند وجود دارند که معمولا با هدف نهایی محصولات گواهی شده می باشد که مصرف قابل ردیابی (و مورد تایید محیطی ) آفت کش ها و کود ها دارند. سیستم های دیگر نیز بر مبنای مزارعی شرح داده می شوند که قادرند محصولات گواهی شده تولید کنند که برچسب کیفیت داشته و فوایدی در بازار داشته باشد. این سیستم ها از تحقیقات و یا دولت در مثال اول ناشی می شود و یا به طور مستقیم از گروه های تولیدی یا سوپر مارکت ها بدست می آید.
جدول ۱ ، درصد پرسشنامه های کامل شده که هر بخش صنعتی را پوشش می دهد.
موارد دیگر(شامل محصولات محافظت شده)
کشاورزی مواد آلی
طیور
خوک
مواد لبنی
گوشت گاو یا گوسفند
باغبانی
خاک
۳۱
۴۹
۴۴
۵۶
۶۲
۴۵
۵۳
۷۶
دولت به عنوان نیروی عامل اصلی در ۲۱ سیستم و در تحقیقات بعدی ۲ سیستم دیگر معرفی شد. ۹ سیستم وجود دارد که به عنوان نیروهای عامل شح داده می شوند. ۸ سیستم وجود دارد که ۴ مورد از آنها گرچه اختیاری هستند ، با این وجود به عنوان جبران برای کسانی شرح داده می شود که تمایل دارند ((کیفیت)) برای کمیت خاص به کار رود یا به طرح جبران محیط مربوط شوند. فقط ۴ مورد از سیستم الزامی و ۲ مورد از سیستم تعیین کیفیت توسط دولت هدایت می شوند.
نیمی از سیستم ها هیچ محدودیتی نداشتند و هر کجا محدودیتی وجود داشت به این صورت دسته بندی می شد: منطقه ی زراعتی (۳۱ درصد ) ، تعداد احشام (۲۴ درصد ) ، نوع خاک (۲۴ درصد ) ، محل جغرافیایی (۲۰ درصد ) ، تعداد زیاد احشام (۱۶ درصد ) و موارد نا مشخص دیگر (۱۵ درصد)
بیشتر عوامل تعیین کننده ی سیستم توازن مواد مغذی ۵۳ درصد ، آفت کش ها ۲۷ درصد ، موازنه انرژی ۲۲ درصد و صافی نیترات ۱۳ درصد بود . هیچ یک از ۱۹ عامل دیگر دربیش از ۳ سیستم استفاده نمی شدند و ۸ مورد فقط توسط یک سیستم مورد استفاده قرار می گرفتند. هر کجا که مشخص بود ، موازنه مواد غذایی نیتروژن (N) ،فسفر (P) و پتاسیم ( K) را در ۱۳ مورد ، NوP را در ۱۲ مورد ،N فقط در ۹ مورد و P فقط در ۴ مورد پوشش داده می شد. دوسیستم نیز فلزهای سنگین را پوشش می دادند که هر دو آنها دانمارکی بودند.
کشاورزان اغلب در مجموعه ی پردازش شده (جدول ۲) قرار داشتند . هیچ یک داده های یک سیستم را پردازش نمی کردند. ابزار پردازش داده فقط برای ۶۷ درصد سیستم وجود داشت و ۷۱ مجموعه ی راهنما یا کتابچه داشتند.
نهادهای کشاورزی یا خارجی
پردازش داده
فقط کشاورزی
فقط نهادهای خارجی
جمع آوری داده
نتایج برای کشاورزان در گزارش های جامع(کتبی یا شفاهی ) در ۶۵ درصد سیستم و در ۴۰ درصد سیتم شرح داده می شود ، کشاورزان اطلاعات زیادی پیرامون کارایی بدست می آورند و مابقی کشاورزان از سیستم استفاده می کردند. رایج ترین مرجع برای مقایسه یا تفسیر محدودیت های اداری ۴۹ درصد بودند که به دنبال آن این موارد وجود داشت . داده های تاریخی ۳۸ درصد ، مقدار متوسط از مجموعه مزارع ۲۹ درصد ، نظریه کارشناسی از بهترین عملکرد ۲۷ درصد ، ودر آخر بهترین نتایج از مجموعه ی مزارع ۲۲ درصد. هزینه اجرایی سیستم در شرایط زمانی در هر سال در ۷ درصد
سیستم ها مشخص نشده است در حالی که مشخص است که به این صورت می باشد: ۴> ساعت (۲۲ درصد ) ، ۱۶-۴ ساعت(۳۸ درصد ) یا ۱۶<ساعت (۳۳ درصد ) . تنظیمات سیستم در جدول ۳نشان داده شده است.
هیچ کدام کارشناسان دیگر خدمات مشاوره دولت
جدول ۳ ، تنظیم سیستم
کشاوزان برای هزینه های ملحق شده به ۱۷ سیستم جبران می شود. ۱ از این ها سیستم کالا است و ۳ سیتم تعیین کیفیت است .تاثیر سیستم بر درآمد مزارع در جدول ۴ آمده است ، در کل تاثیر مثبتی بر در آمد یک سوم سیستم ها به خصوص بخش خاکی و لبنیات دارند.
جدول۴ ، تاثیر سیستم بر مزارع هر بخش
همه دیگر مزاع آلی طیور خوک مواد لبنی گوشت گاو باغبانی خاک بخش ها و گوسفند
منفی
بدونتاثیر
مثبت
نامشخص
شش مورد از سیستم ها هنوز هم در مرحله ی تحقیق و طراحی اند. ۱۲ مورد در طرح آزمایش و ۳۵ مورد در حال استفاده هستند. قدیمی ترین سیستم در سال ۱۹۷۵ به کار برده شد و اخیرا در سال ۲۰۰۱ شروع شد . در کوچک ترین سیستم فقط ۲ کشاورز و در بزرگ ترین سیستم ۰۰۰/۸۰ کشاورز وجود داشت.
از پاسخ دهندگان تقاضا شد در مورد کارایی سیستم در موازنه مصرفی / تولید نظر بدهند. ۱۲ مورد قادر به انجام این کار نبودند و ۲۰ مورد تاثیرات آن را بررسی کردند. در ۳۵ سیستم،پاسخ دهندگان فکر می کردند که کاربرد ان منجر به کاهش در این نسبت شده است . زمانی که محدوده ی کمی از ۵/۰ تا ۹۰درصد بیشترین کاهش مقادیر را داشت ،در سیستم هایی رخ می داد که در بخش غلات محافظت شده ی باغبانی وجود داشتند ( پاسخ دهندگان مشخص نکردند که بخش های کاهش یافته به چه چیزی بر می گشتند شواهد مستند پیرامون موثر بودن آن فقط برای ۲سیستم خوب یا بد گزارش شد ( و همه ی آنها برای کمی کردن تاثیر آن تلاش نمی کردند) یکی از این ۲۰ مورد (ضمیمه ی ۲ شماره ی ۹ )، قادر به تفاوت گذاشتن میان بخش ها و مشخص کردن منافع بیشتر در بخش روزانه نسبت به بخش خاک و خوک بود اما بیشتر پاسخ دهندگان تفاوتی میان این بخش ها قائل نشدند . ابزار دیگر سنجش موفقیت توجه کردن به تعداد کشاورزانی بود که به طرحی ملحق می شدند . طرحی که به عنوان درصد آن دسته از پاسخ دهندگانی بود که انتظار ملحق شدن آنها می رفت. فقط نیمی از پاسخ دهندگان قادر به قضاوت کردن بودند . تعداد کمی (۷) از سیستم ها بیشتر ۷۵ درصد درکداشتند (جدول ۵) و ۵ مورد سیستم جبران بودند. کشاورزانی که به سیستم ملحق شدند در جدول ۶ نشان داده شده است. فقط به سه پاسخ دهنده گفته شد که کشاورزان به سیستم علاقه ای نداشتند و در مثال دیگر نظریه ی خوب زمانی وجود داشت که برای نصیحت به کار می رفت اما عقاید زمانی به عقیده ی بد تغیر می کرد که برای اهداف مالیات دهی به کار برده می شد. عقاید کشاورزان از سیستم خواه سیستم کالا بود یا جبران بود یا مقدار تفاسیر دریافتی مستقیما به موضوع پوشش داده شده مربوط نمی شد. با این وجود نشانه ی روابط منفی با درآمد وجود داشت.
پاسخ به بررسی برای کمتر از یک سوم (۳۱ درصد )پرسشنامه فرستاده شده و پاسخ های در یافت شده ما ناامید کننده بود ( از جمله موارد منفی) . همچنین در تعریف سیستم IOAو در برخی مثال های ائتلافی مشکلاتی وجود داشت که از نظر پاسخ دهندگانی که سیستم آنها سیستم واقعیIOA و عودت صفر را پذیرفته بودند مجبور به ایستادگی بودند. ۵۵ پرسشنامه ی نهایی شامل برخی ابزارهای طراحی بود در حالی که IOA های نادرست برای کل سیستم IOA پیشرو بودند .
بیشتر پاسخ دهندگان متوجه شدند که مشخص کردن رقم برای کارایی سیستمشان در پرسشنامه مشکل است . سیستم هایی که در حال استفاده بودند یا از آنها استفاده نمی شد داده های مربوطه ی بیشتری به طرح های آزمایش داشتند. نیروی پیش برنده ( دولت یا تحقیق ) نیز به عنوان عامل مهمی در داده ها موجود بود اما ماهیت طرح از مطالب جبرانی یا کالا عوامل مدیریت مثل کسی بود که اکو را تنظیم کرده اما هیچ تاثیری نداشته بود ، به پاسخ دهندگان متعدد گفته شد که سیستم آنها اینقدر جدید است که هیچ داده ای ندارد اما اینقدر گزارش شد که فقط یک سیستم است که شواهد مستند پس از یک سال خواهد داشت. استفاده از داده های احیا شده ی این سیستم ها ، یعنی در جایی که به نظر می رسد شواهد مستند از تغییر درصد در نسبت IO در آنالیز ساده ی برگشت وجود داشته باشد ، تعیین این مساله بود که چه عواملی بیشترین کاهش را داشته اند. (مقدار صفر به سیستم های بدون نتیجه و اختیاری) ۱-برای مواردی که اختصاص داشت ( نسبت آنها افزایش داشت). مهم ترین عامل ، بخش بود و گرایش ۴۷ درصد از متغیرها در نسبت IO به بخش احشام و ۲۸ درصد به بخش محصولات محافظت شده ی باغبانی ممکن بود. مورد آخر با توجه به دو سیستم با ۹۰ درصد کاهش در نسبت IO بود. در بررسی دقیق تر در وظیفه ی ۳ ، تفاوت های میان بخش ها با دقت بیشتری بررسی شده اما مفاهیم بررسی اولیه این است که ممکن است سیستم های IOA ، تاثیرات مفیدی در نسبت IO در همه ی بخش ها نداشته باشد.
اطلاعات در مورد تاثیر شرایط درکبه ۳ سیستم محدود می شود که فقط سه مورد آنها الزامی است، جالب اینجاست که در مورد آنها درککمتر از ۱۰۰ درصد- ۷۵ بالقوه است . یک سیستم تعیین کیفیت حدود ۱۰۰ درصد – ۷۵ درکرا نشان داد. هیچ یک از موارد دیگر ارقام درکرا نشان ندادند. بیشترین عامل افزایش درک جبران بود، ۲۳درصد سیستم با ۵۰ درصد >درک در مقایسه با ۵۰ درصد مواردی با ۵۰ درصد < درک جبران می شد. با استفاده از این پایگاه های داده ی این مستند که در پاراگراف قبل شرح داده شدند متوسط کاهش در نسبت IO برای ۴ سیستم بیشتر بود( ۵۰ درصد) یعنی هیچ تاثیری نداشت و درآمد کمتری در مقایسه با ۲۱ درصد برای ۷ سیستم داشت یعنی درآمد افزایش پیدا می کرد . این واقعیت را به ذهن بسپارید که نظریه های کشاورزان یا خیلی ضعیف بود یا به سیستم ربطی نداشت و این مسأله درآمد کاهش را ایجاد می کرد و به نظر می رسید که برای درک بالای سیستم IOA لازم است که جبران آن پرداخت شود.
شماره
عنوان
سازمان
کشور
۱
حساب های سبز
لندزکونتورنت برای پلانتول
دانمارک
این سیستم یک سیستم انتخابی است که توسط پیشنهاد دهنده توسعه یافته و می توان آن را برای خاک ، باغبانی ، لبنیات ، گوشت گاو ، گوشت گوساله ، بخش ماکیان و خوک نیز به عنوان کشاورزان سازمانی توسعه داد . این برنامه ی آزمایش در سال ۱۹۹۹ شروع شد و در حال حاضر در خارج از کشور دانمارک به کار نمی رود. به کشاورزان توصیف خاص و کتبی بر مبنای محدودیت ها و یا اهداف رسمی داده می شود که بهترین نتیجه را از مزارع و داده های تاریخیشان داد. به نظر
می رسید که نسبتا مؤثر باشد . مواد مغذی به عنوان مازاد و پوشش NPK و مس شرح داده شده و آفت کش ها به عنوان TFI و عناصر فعال شرح داده می شود ، انرژی در هر هکتار و یا بر واحد احشام به کار می رود. استفاده از آب نیز پوشش داده شده است .
۲
کوامیلا-آماس
لندزکونتورت برای پلانتیل
دانما رک
این سیستم اختیاری توسط کسانی توسعه یافت که از خاک ، مواد لبنی و بخش های مربوط به خوک مثل کشاورزان سازمانی استفاده می کردند. این طرح آزمایشی در سال ۱۹۹۷ شروع شد و در حال حاضر در خارج از دانمارک استفاده نمی شود ،به کشاورزان توضیحات خاصی بر مبنای بهترین نتایج از مزارع دیگر به دست آمد به نظر می رسد که نسبتا موثر باشد. مواد غذایی به صورت موازنه آفت کش ها می باشد و انرژی به کار رفته نیز محاسبه می شود. آب نیز پوشش داده می شود.
۳
موارد اخلاقی برای مزارع احشام
دیاس
دانمارک
این سیستم اختیاری توسط محققانی توسعه یافت که از موارد لبنی و بخش خوک مثل بخش کشاورزان استفاده می کردند. این طرح آزمایش در سال ۱۹۹۴ شروع شد ودر حال حاضر در خارج از دانمارک استفاده نمی شود. به کشاورزان توضیح خاصی بر مبنای اهداف یا محدودیت های ، نتایج متوسط از مزارع دیگر و داده های باغبانیشان داده شد. به نظر می رسد که نسبتا مؤثر باشد . مواد غذایی به عنوان مازاد شرح داه شد و NPK مس و روی را پوشش داده و به عنوان کارایی NP به کار
می روند ، آفت کش ها به عنوان TFI و درصد مناطقی که هنوز اجرایی نشده شرح داده می شود ، انرژی محاسبه شده بر مبنای تولید است . فشردگی خاک کیفیت طبیعی و استفاده از آنتی بیوتیک ها نیز وجود دارد.
۴
مدیریت محیط برای کشاورزان
واحد هرتفورثر
انگلستان
این سیستم اختیاری توسط دولت سرمایه گذاری شد و توسط محققان با مشاوران توسعه یافته است که از خاک ، باغبانی ، گوشت گاو یا گوشت گوساله ، مواد لبنی ، بخش طیور و خوک مثل بخش های کشاورزی استفاده می کنند. این طرح در UK از سال ۱۹۹۷ شروع شده و در سطح بین المللی نیز مورد توجه قرار گرفته است. به کشاورزان توضح خاصی بر مینای اظهارات کارشناسی از بهترین عملکرد و داده های تاریخیشان داده می شود . به نظر می رسد که کارایی زیادی داشته باشد. مواد غذایی (NPK)، آفت کش ها و انرژی به کار رفته محاسبه شده و به عنوان نرخ برگشت شرح داده می شود که مقیاس H-100 دارد. خاک ، نگه داری و تراکم زیستی پوشش داده می شوند.
۵
تضمین تولید
ADAS
انگلستا
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات35
چکیده:
ضایعات انسانی و مادی فراوان حوادث ناشی از کار که آمارها مبین وسعت کثرت آنها هستند، اقدامات لازم را برای پیشگیری از آنها وظیفه ای بس خطیر و ضروری بلکه اجتناب ناپذیر می سازد.
همه ساله میلیونها حادثه ناشی از کار در دنیا اتفاقم یافتد. بعضی از این حوادث باعث مرگ و برخی دیگر موجب از کار افتادگی کلی یا جزئی می شود که ممکن است پیامدهای طولانی داشته باشد. همه حوادث برای قربانیان خود موجب درد و رنج می شود. پاره ای از آنها موجب اضطراب و ناراختی شدید خانوادة قربانی خود می شوند .ممکن است در زندگی خانوادگی فرد و نیز برای اجتماع اثرات وخیم، نامطلوب و فلاکت باری داشته باشد.
به طور کلی همه حوادث موجب اتلاف وقت و پول و کاهش تولید می شود.در اثر حوادث ناشی از کار ( برون در نظر گرفتن شدت وخامت مورد) بیشتر از تلفات مربوط به عملیات یک جنگ بزرگ بوده است.
رنجها، ناراحتیها تلفات و ضایعاتی که از این حوادث نصیب بشر می شود، ارقام وحشت آوری را نشان می هند. به این جهت است که جلوگیری از آنها برای مصالح و منافع عمومی انسانها یک وظیفه اساسی، فوری و اجتناب ناپذیر است.
اصولاً ایمنی، حفاظت فنی و بهداشت صنعتی شاخة وسیع و گسترده ای است که تحت عنوان « حفاظت صنعتی» به مجموعه تدابیر، اصول و مقرراتی گفته می شود که با به کار گرفتن آنها بتوان نیروی انسانی و سرمایه را در مقابل خطرات مختلف و در محیط های صنعتی به نحو مؤثری حفظ و حراست کرد و یک محیط کاری بی خطر و سالم جهت افزایش کارایی کارکنان به وجود آورد.
بنابراین می بایست از فرصت به دست آمده برای طی دورة کارورزی در شرکت تولیدی صنعتی اخشان نهایت استفاده را برده و در زمینه ایمنی و حفاظت فنی به تحقیق و تخصص می پردازیم. تصمیم داشتم حوادث شرکت را بررسی کرده و در هر چه کمتر شدن تعداد و شدت حوادث تلاش کنم. در آخر نیز به این نکته پی بردم که استفاده از وسیلة حفاظت انفرادی دستکش ایمنی می تواند کمک مؤثری به کارگران کند. همچنین حریق و خطر آتش سوزی شرکت را بررسی کرده و پیشنهاداتی را ارائه دادم. عوامل فیزیکی زیان آور محیط کار در شرکت نیز جای بحث دارد. این مسئله نیز بررسی شد.
امید است نتیجة تلاش های این حقیر در کمک به علاقه مندان نیز واقع شود و موجب رضایتمندی اساتید محترم مؤسسه آموزش عالی جهاد دانشگاهی واحد یزد را فراهم آورد.
فصل اول:
معرفی شرکت تولیدی صنعتی اخشان و اهداف گزارش
1-1- معرفی شرکت :
شرکت وتولیدی – صنعتی اخشان تولید کننده کمربندهای ایمنی در سال 1352 تاسیس گردیده است.
تا چند سال پیش این شرکت تنها تولید کننده کمربند ایمنی در ایران بوده است در حال حاضر با داشتن الگوی استاندارد ISO/TS 16949 بهترین تولید کننده کمربند در ایران می باشد.
این شرکت در شیراز – عادل آباد – بیست متری همایون واقع شده است. ساختمان شرکت شامل سه قسمت اصلی اداری و تولید و اتولیو است . دو بخش تولید و اداری در دو طرف به موازات هم واقع شده اند در بین این دو بخش حیاط و محل رفت و آمد می باشد در اتنهای حیاط به طور کلی بخش اتولیو قرار گرفته است.
بخش تولید شامل دو سالن مجزا ی باشد سالن یک یا مونتاژ که در آن مونتاژ جمع کن کمربند و یا قفل صورت می گیرد آقایان در این بخش فعالیت میکنند در سالن دو عمدتاً کارهای زیر مونتاژ توسط خانمها و بسته بندی توسط آقایان انجام می شود.