کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

خواص ساختاری، الکتریکی و اپتیکی نانو کامپوزیتهای پلیمری نیمرسانای شفاف

اختصاصی از کوشا فایل خواص ساختاری، الکتریکی و اپتیکی نانو کامپوزیتهای پلیمری نیمرسانای شفاف دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

خواص ساختاری، الکتریکی و اپتیکی نانو کامپوزیتهای پلیمری نیمرسانای شفاف


خواص ساختاری، الکتریکی و اپتیکی نانو کامپوزیتهای پلیمری نیمرسانای شفاف

مقدمه ای کامل و جامع و بسیار مناسب برای نوشتن پایان نامه 37 صفحه فایل word با فهرست مطالب، جدولها و شکلها و با رعایت تمام نکات نگارشی و با مراجع معتبر ISI

اگر فایل خاصی مد نظر شماست بفرمائید تا در صورت امکان در سایت قرار گیرد.

payannameht@gmail.com

 

فایلهای مرتبط:

خواص و کاربردهای نانوکامپوزیت های آلی- معدنی

 

-1- خواص اپتیکی نانو کامپوزیت­های آلی معدنی

ویژگی­های مفید اپتیکی و کاربردهای نانوکامپوزیت­های آلی-معدنی (PINC ها)[1]، شامل جذب نور (نور مرئی و UV)، فوتولومینسانس، ضریب شکست اپتیکی زیاد و دورنگ نمایی[2]، قرن­هاست که آنها را تبدیل به طبقه مهمی از مواد کاربردی کرده است. خواص اپتیکی کامپوزیت­های PINC وابسته به اندازه و توزیع فضایی ذرات معدنی در ماتریس پلیمر است [1].

 

 

  • جذب کنندگی UV

 PINC هایی که شامل پلیمر و جذب کننده­های UV معدنی مانند TiO2 و ZnO هستند، با افزودن مستقیم نانوفیلرها به ماتریس­های پلیمر ترکیب شده­اند. برای مثال شکل (2-1) از طیف UV-VIS نانوکامپوزیت­های پلی متیل متا آکریلات/اکسید روی (PMMA/ZnO) سنتز شده توسط پلیمریزاسیون سل ژل در محل (شکل 2-2) نشان می­دهد که نانوکامپوزیت­های PMMA/ZnO حتی در غلظت­های پایین فیلرZnO  (wt% 017/0) به طور قطع دارای اثر سدکنندگی UV است، اما شفافیت بالایی را در ناحیه مرئی حتی در اندازه­های بزرگ (ضخامت cm1) حفظ می­کند. علاوه ­بر این، نانوکامپوزیت­های PMMA-ZnO بازدهی بسیار بالاتری در دفع UV  نسبت به لنزهای تجاری که تماسی و سدکننده UV هستند دارد، زیرا قدرت انتقال این لنزها در دامنه 290 تا nm 340 تقریباً صفر است [2،3].

 .

.

  • فوتولومینسانس [1] (نور گسیل)

نانوکامپوزیت با نانوذرات غیر رسانای اکسید/پلیمر به دلیل حضور گروه­های کربوکسیلات در فاصله بین سرامیک و PMMA از خود گسیل نور[2] نشان می­دهند، در حالیکه نانوذرات نیمرسانا همچون ZnO، دارای نور گسیل ذاتی هستند. نانوکامپوزیت­های فوتولومینسان دارای پتانسیل بالایی برای کاربرد در زمینه­های مختلف هستند. برای مثال، نانوکامپوزیت­های اپوکسی با پایه ZnO را می­توان برای نوردهی در قطعات حالت جامد استفاده کرد.

در همین راستا، دو [3] و همکارانش [4] نیز نانوذرات ZnO تعبیه شده در ماتریس پلیمر چربی دوست PMMA را به روش سل ژل غیر متعادل سنتز کرده و خواص فوتولومینسانس (تابندگی) آن را مطالعه کردند. آنها دریافتند که نانوذرات ZnO (nm 6-5) که در PMMA جایگذاری شده­اند، نشان دهنده عبور UV در طول موج  nm334، به دلیل اثرات کوانتومی در اندازه نانوذرات و همچنین نشان دهنده فوتولومینسانس در طول موج nm 346، به دلیل حضور اکساتیون­های مقید [4] در کمپلکس­های R-(Coo)- ZnO است (شکل 2-3). همچنین آنها عکس TEM از این نانوکامپوزیت را به صورت شکل (2-4) ارائه کردند.

.

.

-2- خواص الکتریکی نانوکامپوزیت­های آلی– معدنی:

نانوکامپوزیت­های پلیمری- معدنی رابطه تنگاتنگی با طراحی قطعات الکترونیکی و اپتیکی الکترونیکی دارد. مقیاس ابعادی قطعات الکترونیکی در حال حاضر وارد محدوده نانو شده است[1]. سو[1] و کورا ماتا[2] [6]، سنتز نانوکامپوزیت­های PANI/TiO2 را با پلیمریزاسیون در محل PANI در حضور نانوذرات TiO2 گزارش کردند. در این گزارش پوسته­های نانوکامپوزیت سنتز شده، رسانایی قابل توجهی (S/cm 10-1) نشان دادند که این رسانایی با گرمادهی به مدت یک ساعت در دمای ̊C80، افزایش یافته است. شکل(2-7) رسانایی و اثر دمای حرارتی در نانوکامپوزیت PANI-DBSA/TiO2-DBSA، با محتوای مختلف از TiO2 را نشان می­دهد. هدایت لایه نانوکامپوزیتی با افزایش مقدار TiO2 کمی افزایش می­یابد، و سپس با محتوای بیش از حد TiO2 کاهش می­یابد....

.

.

-3- خواص مغناطیسی نانوکامپوزیت­های آلی– معدنی:

 نانو ذرات مغناطیسی جزو یکی از دو گروه زیر هستند: گروهی شامل نانو ذرات فلزی و گروهی دیگر شامل نانوذرات Fe2O3، Fe3O4 یا هیدروکسید آهن[1] هستند. بیشتر نانوکامپوزیت­ های حاصل از نانوذرات فلزی یا هیدروکسید آهن، بدون پسماند مغناطیسی[2] هستند که این امر نشان دهنده یک ماده فرا پارامغناطیس[3] است.

ژان [4] و همکارانش، در پوسته ­های نانوکامپوزیت PI/γ-Fe2O3، رفتاری فرا پارامغناطیسی مشاهده کردند. آنها همچنین مشاهده کردند که با افزایش محتوای بار Fe3O4 از wt%2 به  wt%8، مغناطش اشباع [5] پوسته­ های نانوکامپوزیت PI/γ-Fe2O3 ، از  A 2-10× 354/1 به A 2-10× 220/4 افزایش یافت. بنابراین خواص مغناطیسی نانوکامپوزیت ها را میتوان با تغییر دادن محتوای بار Fe3O4، کنترل کرد. شکل (2-11) نشان­دهنده حلقه­های پسماند مغناطیسی نانوکامپوزیت­های پلی پیرول است که با بارگذاری 20 و 50 درصد وزنی از نانوذرات اکسید آهن ...

.

.

-4-1- مطالعه خواص ساختاری و اپتیکی نانوکامپوزیت PVA/TiO2:

ملک پور و براتی[8] نانوکامپوزیت­های پلیمری مشتق شده از پلی وینیل الکل (PVA) و نانوذرات دی اکسید تیتانیوم (TiO2) را سنتز نموده و خواص فیزیکی آن را بررسی نمودند. آنها در این تحقیق ابتدا نانوذرات TiO2 با سطح اصلاح شده را تهیه کرده و سپس نانوکامپوزیت PVA/TiO2 را تهیه کردند، بدین طریق که مقادیر مختلف نانوذرات اصلاح شده سطحیTiO2  (5، 10، 15 و 20 wt% از PVA) را با 1/0 گرم PVA مخلوط کردند. سپس مخلوط حاصل را در ml 15 اتانول خالص پخش کرده و به مدت 2 ساعت سونش[1] نمودند و ...

.
.
.

 


 

 

 

فهرست مطالب

 

فصل دوم : خواص ساختاری، الکتریکی و اپتیکی نانو کامپوزیت­های پلیمری نیمرسانای شفاف .1

2-1: خواص اپتیکی نانو کامپوزیت­های آلی معدنی.. 1

2-2: خواص الکتریکی نانوکامپوزیت­های آلی معدنی.. 6

2-3: خواص مغناطیسی نانوکامپوزیت­های آلی معدنی.. 9

2-4: مطالعه خواص فیزیکی نانوکامپوزیت­های انتخابی.. 10

2-4-1: مطالعه خواص ساختاری و اپتیکی نانوکامپوزیت PVA/TiO2 10

2-4-2: مطالعه و بررسی خواص نانوکامپوزیت پلی آنیلین دوپ شده با اکسید قلع (PANI/SnO2) 15

2-4-3: سنتز و مشخصه یابی نانوکامپوزیت TiO2-SiO2:PVA (TSP) 24

2-4-4: رشد لایه های نازک اکسید قلع با ناخالصی فلوئور بر بستر های پلیمری شفاف و انعطاف­پذیر. 29

مراجع. 33

 

  

فهرست شکل­ها

شکل 2-1: طیف UV-VIS نانوکامپوزیت­های PMMA/ZnO   2

شکل 2-2: عکس های دیجیتال از مواد هیبریدی PMMA/ZnO   2

شکل 2-3: طیف فوتولومینسانس از فیلم PMMA/ZnO در مدت زمان واکنش متفاوت.. 4

شکل 2-4 تغییرات اندازه میانگین دانه­ها با مقادیر مختلف ناخالصی از آهن.. 4

شکل 2-5: الگوی XRD از نانوذرات آمورف TiO2 5

شکل2-6:  تغییرات ضریب شکست و طیف عبوری از پوشش­های نانوکامپوزیت... 6

شکل 2-7: هدایت الکتریکی PANI-DBSA/TiO2-DBSA با محتوای مختلف از TiO2 7

شکل 2-8: الگوهای پراش XRD از نانوکامپوزیت­های PANI/TiO2 8

شکل 2-9: ثابت و اتلاف دی الکتریک نانوکامپوزیت­های PANI/TiO2 8

شکل 2-10: هدایت الکتریکی نانوکامپوزیت­های PANI/TiO2 در دمای C˚ 35. 9

شکل 2-11: حلقه پسماند مغناطیسی نانوکامپوزیت­ها در بارگذاری های مختلف... 10

شکل 2-12: الگوی پراش XRD نانوکامپوزیت PVA/TiO2 12

شکل 2-13: تصاویر SEM از: (a,b) PVA خالص؛ (c-f) نانوکامپوزیت PVA/TiO2، wt%10. 13

شکل 2-14: صاویر AFM از توپوگرافی سطح نانوکامپوزیت PVA/TiO2 13

شکل 2-15: طیف شفافیت UV-VIS غشاهای نانوکامپوزیتی PVA/TiO2.. 14

شکل 2-16: تصویر شماتیک از تشکیل نانوکامپوزیت PANI/SnO2. 17

شکل 2-17: تصویر SEM از نانوکامپوزیت PANI/SnO2. 17

شکل 2-18: طیف FTIR از نانوکامپوزیت PANI/SnO2. 19

شکل 2-19: طیف XRD از نانوکامپوزیت PANI/SnO2 20

شکل 2-20: پاسخ مقاومت نانوکامپوزیت­های  PANI/SnO2 20

شکل 2-21: تصاویر FESEM از موفولوژی سطح نانو کامپوزیت PANI/SnO2. 23

شکل 2-22: تصاویر TEM نانو کامپوزیت PANI/SnO2. 24

شکل 2-23: : تصاویر SEMو TEM، از نانوکامپوزیت­های TS و TSP. 27

شکل 2-24: طیف XRD از نانوکامپوزیت های TS و TSP. 27

شکل 2-25: طیف UV-vis از نانوکاکمپوزیت­های TS و TSP. 28

شکل 2-26: تصاویر AFM  ( μm2 × μm 2) ، (A) بستر خالصPES  و(B)  سطح فیلم  FTOلایه نشانی شده به روشPLD  برروی بستر PES در دمای C˚25TS = و PO2 =8 Pa. 31

شکل 2-27: الگوهای پراشXRD ، (a) فیلمFTO  بر روی PET، (b)  بسترPET  لخت با رزین،(c)
فیلم FTO بر شیشه ای،(d)  بستر شیشه­ای لخت با رزین..
32

شکل 2-28: میکروگرافSEM  از فیلمFTO  بر بسترPET   32

 


دانلود با لینک مستقیم

پایان نامه سنتز و ارزیابی خواص بدنه های بر پایه تیالیت

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه سنتز و ارزیابی خواص بدنه های بر پایه تیالیت دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پایان نامه سنتز و ارزیابی خواص بدنه های بر پایه تیالیت


پایان نامه سنتز و ارزیابی خواص بدنه های بر پایه تیالیت

این فایل در قالب ورد و قابل ویرایش در  135 صفحه می باشد.

 
فهرست
معرفی بدنههای تیالیت.. ۶
فصل اول.. ۶
روشهای سنتز  تیالیت.. ۱۷
فصل دوم.. ۱۷
۲ . ۱ ) سنتز سل – ژل تیالیت.. ۱۸
۲ . ۱ . ۱ ) مواد اولیه و روش سنتز. ۱۸
۲ . ۱ . ۲ ) آنالیز دیفراکسیون اشعه x نمونه های سل- ژل کلیسینه شده ۱۹
۲  . ۱ . ۳ ) نتایج طیف FTIR پیش ماده و پودر نهایی تیالیت در سل – ژل. ۲۰
۲ . ۱ . ۴ ) نتایج آنالیزهای حرارتی تیالیت حاصل از سل – ژل. ۲۲
۲٫ ۱ . ۵ ) ارزیابی ریز ساختاری تیالیت حاصل از سل – ژل. ۲۳
۲ . ۱ . ۶ ) اثر افزودنی اسید سیتریک در فرآیند سل – ژل تیالیت.. ۲۳
۲ . ۲ ) تهیه تیالیت از طریق روش اوره فرمالدهید پلیمری.. ۲۵
۲ . ۲ . ۱ ) مواد اولیه و روش تولید. ۲۵
۲ . ۲ . ۲ ) آنالیز دیفراکسیون اشعه X.. 26
۲ . ۲ . ۳ ) نتایج طیف‌های FTIR.. 27
۲ . ۲ . ۴ ) نتایج آنالیزهای حرارتی.. ۲۸
۲ . ۲ . ۵ ) ارزیابی ریز ساختاری.. ۳۰
۲ . ۳ ) سنتز احتراقی تیالیت.. ۳۵
۲ . ۳ . ۱ ) مواد اولیه و روش سنتز. ۳۶
۲ . ۳ . ۲ ) واکنشهای احتراقی.. ۳۷
۲ . ۳ . ۳ ) احتراق با سوخت اضافی.. ۴۱
۲ . ۳ . ۴ ) احتراق با اکسید کننده اضافی.. ۴۲
۲ . ۳٫ ۵ ) رفتار حرارتی تیالیت حاصل از سنتز احتراقی.. ۴۵
پایدار سازی حرارتی تیالیت.. ۴۹
۳ . ۱ ) محدوده پایداری حرارتی تیالیت.. ۴۹
فصل سوم.. ۴۹
۳ . ۲ ) پایداری حرارتی تیالیت به وسیله افزودنی های اکسیدی.. ۵۰
۳ . ۲ . ۱ ) تهیه سرامیکهای تیالیتی دوپ شده با Mgo ، تالک و تالک + فلدسپار ۵۱
۳  . ۲ . ۲ ) رفتار پایداری- بررسی های پیر سازی تیالیت دوپ شده با  Mgo  و تالک و کامپوزیتهای تیالیت – مولایت.. ۵۲
۳ . ۲ . ۳ ) رفتار انبساط حرارتی تیالیت دوپ شده با Mgo، تالک و کامپوزیتهای تیالیت – مولایت.. ۵۴
۳ . ۲ . ۴ ) آنالیز دیفراکسیون اشعهX.. 57
۳٫ ۲ . ۵ ) اثر افزودنی های Mgo ، تالک، تالک + فلدسپار و مولایت بر زینترینگ دینامیک… ۵۹
۳٫ ۲ . ۶ ) اثر افزودنی های Mgo ، تالک، تالک + فلدسپار و مولایت بر ریزساختار ۶۲
۳ . ۲ . ۷ ) ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی تیالیت دوپ شده با Mgo ، تالک و کامپوزیتهای تیالیت – مولایت.. ۶۵
۳ . ۳ . ۲ ) ضریب انبساط حرارتی تیالیت پایدار شده با ۳o2Fe. 71
۳ . ۴ ) اثرات افزودنی ZrO2 در پایدار سازی تیالیت.. ۷۲
۳ . ۴ . ۱ ) اثر افزودنی ZrO2  بر رفتار انبساط حرارتی تیالیت.. ۷۳
۳ . ۴ . ۲ ) ارزیابی ریزساختاری تیالیت در حضور افزودنی ZrO2 ۷۴
۳ . ۴ . ۳ ) بهبود میکروترک و بازشدن دوباره آن در حضور افزودنی ZrO2 ۷۶
کامپوزیتهای بر پایه تیالیت.. ۷۷
فصل چهارم.. ۷۷
۴ . ۱ ) کامپوزیت تیالیت – زیرکونیا (ZAT) 78
۴ . ۱ . ۱ ) روش تهیه کامپوزیتهای ZAT. 78
۴ . ۱ . ۲ ) ویژگی های فیزیکی کامپوزیتهای ZAT زینتر شده در دماهای مختلف.. ۸۰
۴٫ ۱ . ۳ ) ویژگی های مکانیکی کامپوزیتهای ZAT. 81
۴ . ۱ . ۴ ) رفتار انبساط حرارتی کامپوزیتهای ZAT. 82
۴٫ ۱ . ۵) پایداری حرارتی کامپوزیتهای ZAT. 84
۴ . ۲ ) کامپوزیت تیالیت – مولایت.. ۸۷
۴ . ۲ . ۱ ) روش تهیه کامپوزیت تیالیت – مولایت.. ۸۸
۴٫ ۲ . ۲ ) ویژگی های فیزیکی کامپوزیت مولایت – تیالیت.. ۹۰
۴ . ۲ . ۳ ) ویژگی های ریزساختاری کامپوزیت مولایت – تیالیت.. ۹۲
۴ . ۲ . ۴ ) ویژگی های مکانیکی کامپوزیتهای مولایت – تیالیت.. ۹۴
۴ . ۲ . ۵ ) رفتار انبساط حرارتی کامپوزیتهای مولایت – AT. 98
۴ . ۳ ) کامپوزیت  / AL2Tio5 ۹۸
۴ . ۳ . ۱ ) روش تهیه کامپوزیت  / AL2Tio5 ۹۸
۴ . ۳ . ۲) نقش افزودنی FeTio3 + Fe2O3 در تشکیل کامپوزیت  / AL2Tio5 ۱۰۰
شکل۴-۳-۱)  مقایسه دانسیته ظاهری با دانسیته. ۱۰۱
۴ . ۳ . ۳ ) تاثیر افزودنی FeTio3 + Fe2O3 بر تراکم کامپوزیت  AL2Tio5-AL2o3. 101
شکل ۴-۳-۲)  a)دانسیته بالک b)تخلخل بر حسب افزودنی) ۵۰FeTio3+50Fe2o3 ) 101
۴ . ۳ . ۴ ) ارزیابی ریزساختاری کامپوزیت AL2Tio5-AL2o3. 102
شکل ۴-۳-۳) تصویر SEM ریز ساختار تیالیت بدون افزودنی[۱۷]. ۱۰۲
۴ . ۳ . ۵ ) تاثیر افزودنی FeTio3 + Fe2O3 بر پایداری کامپوزیت AL2Tio5-AL2o3. 103
۴ . ۳ . ۶ ) ارزیابی ریزساختاری کامپوزیت بعد از عملیات حرارتی.. ۱۰۴
شکل ۴-۳-۷) ریزساختار کامپوزیت Al2Tio5_Al2o3 پس از عملیات حرارتی[۱۷]. ۱۰۵
۵ . ۱ ) آماده سازی پودر به روش رسوب همگن.. ۱۰۵
رفتار زینترینگ تیالیت.. ۱۰۵
فصل پنجم.. ۱۰۵
جدول ۵-۱) فازهای کریستالی در پودرهای کلسینه شده[۱۸]. ۱۰۷
شکل۵-۱) تصاویرSEM پودرهای تهیه شده از روش رسوب همگن[۱۸]. ۱۰۸
شکل۵-۲)  منحنی های TG_DTA رسوبهای همگن[۱۸]. ۱۰۸
شکل ۵-۳) اثرات کلسیناسیون و دمای زینترینگ بر تراکم. ۱۰۸
شکل ۵-۴) تصاویرSEM سطوح شکست نمونه(A)زینترشده[۱۸]. ۱۰۹
۵ . ۱ . ۲ ) اثرات افزودنی ها بر ریزساختار بدنه های زینتر شده ۱۰۹
شکل ۵-۵) تصاویرSEM سطوح شکست بدنه های تیالیت زینتر شده[۱۸]. ۱۱۰
جدول ۵-۲) نتایج انالیز بدنه های زینتر شده با افزودنی ها[۱۸]. ۱۱۱
شکل ۵-۶) منحنی های انبساط حرارتی سرامیکهای تیالیت[۱۸]. ۱۱۲
۵ . ۱ . ۳ ) ویژگی های بدنه زینتر شده کامپوزیت ZrSio4 –  AL2Tio5 ۱۱۲
۵ . ۱ . ۴ ) تجزیه حرارتی AL2Tio5در طول زینترینگ… ۱۱۴
شکل ۵-۹) اثر زمان انیل ایزوترمال(c 1100 )بر تجزیه تیالیت بدون افزودنی و زینتر شده درc 1300. 115
۱۰درصد مولی Ba(No3) و زینتر شده درc 1300 5 درصد مولی Zro2و زینتر شده درc 1300. 115
۲ درصد مولیZrSio4  زینتر شده درc 1400 [18]. 115
۵ . ۲ ) زینترینگ فاز مایع تیالیت با استفاده از اسپودمن.. ۱۱۵
۵ . ۲ . ۱ ) تاثیر اسپودمن بر ارتباطهای فازی.. ۱۱۶
AL2Tio5 –   Tio2 +  AL2O3…… ۱۱۶
Li2o + 4AL2Sio5 Li2o . AL2O3 . ۴Sio2 + ۳Al2o3. 116
LiAL(Sio3) ۲  ۲ Li2o . AL2O3 . ۴Sio2 ۱۱۶
شکل ۵-۱۰) الگوهای XRD تیالیت شامل _۱۵۲٫۵ درصد وزنی اسپودمن[۱۹]. ۱۱۷
جدول۵-۳) فراوانی فازهای مختلف اسپودمن-تیالیت اصلاح شده[۱۹]. ۱۱۷
شکل ۵-۱۱)  انالیز حرارتی ATR15 [19]. 118
۵ . ۲ . ۲ ) تاثیر اسپودمن بر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی.. ۱۱۸
نتیجهگیری و مراجع.. ۱۲۰
فصل ششم.. ۱۲۰
۶-۱) نتیجه گیری.. ۱۲۰
_افزایش استحکام مکانیکی.. ۱۲۳
_کاهش انبساط حرارتی.. ۱۲۳
_کاهش دیرگدازی.. ۱۲۳
۶-۲) مراجع. ۱۲۵

 

 مقدمه

تیالیت  (AL2Tio5) ماده سرامیکی است که بوسیله واکنش حالت جامد ترکیب هم مولار   Tio2و AL2O3  در محدوده دمایی   1400-1360 درجه سانتی گراد تشکیل می شود و تا بالای نقطه ذوبش (1860c)  پایدار می ماند سرامیکهای بر پایه تیالیت ویژگیهای خارق العاده ای دارند که آنها را برای کاربردهای مدرن به ویژه صنعت اتوموتیو مناسب می سازد . تیالیت به دلیل شوک پذیری عالی و ضریب انبساط حرارتی خیلی پایین مورد استفاده در کاربردهای دما بالا است . با این همه به دلیل دو عیبی که دارد کاربردهای صنعتی آن محدود شده است .یکی از این معایب تجزیه حرارتی تیالیت به کوراندم و روتایل در محدوده دمایی 1280-800 درجه سانتیگراد بوده و دیگری استحکام شکست خیلی پایین تیالیت که ناشی از توسعه میکروترکهای گسترده در حین سرمایش از زینترینگ تا دمای اتاق است . اکسیدهایی از قبیلZrTio4,Fe2o3,Zro2,Mgo و مولایت جهت کنترل تجزیه تیالیت افزوده می شوند در میان این پایدارسازهاMgo و Fe2o3 میزان بالایی از پایداری فازی را در شرایط بحرانی ارائه می دهند مقاومت مکانیکی پایین با ساخت کامپوزیتهای تیالیت – زیرکونیا و کامپوزیتهای تیالیت – مولایت که با افزودن کائولن تهیه می شود افزایش داده می شود جدیدترین روش سنتز تیالیت از طریق فرایند سل – ژل صورت می گیرد که به تولید ذرات نانوی تیالیت منجر می گردد.

 
 

 

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم

تاثیر افزودن مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن داکتیل

اختصاصی از کوشا فایل تاثیر افزودن مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن داکتیل دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

تاثیر افزودن مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن داکتیل


تاثیر افزودن مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن داکتیل

 

 

 

 

 

 

چکیده :

با توجه به کار برد وسیع چدنهای نشکن در صنایع که می تواند جایگزین مناسبی برای برخی از فولادها باشد لذا اهمیت این موضوع سبب گردیده که در این زمینه تحقیقات فراوانی صورت گیرد.

در این پروژه اثر مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدنهای نشکن مورد بررسی قرار گرفته است. ریز ساختار نمونه های مورد آزماش در دو حالت قبل از اچ و پس از اچ بررسی و اثر این عنصر بر ساختار و خواص مکانیکی پرداخته شده است.
 

فهرست مطالب :

فصل اول : مقدمه

هدف آزمایش

  • چدن با گرافیت کروی
  • کروی سازی گرافیت
  • مشکلات افزودن منیزیم

4-1 اهمیت جوانه زایی

  • انجماد و مکانیزم کروی شدن گرافیت در چدن نشکن

فصل دوم : مروری بر منابع

  • تغییر حالت یوتکتوئید در چدنهای نشکن

1-1-2 تشکیل حلقه های فریت در اثر تجزیه آستنیت

2-1-2    تشکیل پرلیت در اثر تجزیه آستنیت

  • اثر مس بر سینیتیک تغییر حالت یوتکتوئید در چدنهای نشکن
  • اثر مس منحنی های سرد کردن

1-2-2 اثر مس بر منحنی های تغییر حالت برحسب زمان

  • اثر عناصر آلیاژی بر مکانیزمهای حاکم بر فرایند تغییر حالت یوتکتوئید در چدنهای نشکن
    • اثر مس بر ریز ساختار چدنهای نشکن

1-3-2 اثر مس بر ساختار زمینه چدنهای نشکن

  • اثر مس بر مشخصات گرافیتهای کروی
    • اثر مس بر خواص مکانیکی چدنهای نشکن
  • اثر مس بر سختی چدنهای نشکن
  • اثر مس بر مقاومت به ضربه چدنهای نشکن

فصل سوم : روش آزمایش

روش آزمایش

فصل چهارم : نتایج

1-4- نتایج حاصل از بررسی ساختار نمونه های مورد آزمایش

2-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر ریز ساختار نمونه های مورد آزمایش

3-4- نتایج حاصل از بررسی های اثر مس بر درصد کروی شدن

4-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر اندازه گرافیتهای کروی

5-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر تعداد گرافیتهای کروی در واحد سطح

6-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر ساختار زمینه

فصل پنجم : نتیجه گیری

1-5- اثر مس بر ریز ساختار نمونه های مورد آزمایش

1-1-5- اثر مس بر درصد کروی شدن

2-1-5- اثر بر تعداد گرافیتهای کروی در واحد سطح

3-1-5- اثر مس بر اندازه گرافیتهای کروی

4-1-5- اثر مس بر ساختار زمینه

2-5- اثر مس بر خواص مکانیکی نمونه های مورد آزمایش

1-2-5- اثر مس بر خواص کشتی

2-2-5- اثر مس بر انرژی ضربه

2-2-5- اثر مس بر سختی

3-5- نتیجه گیری

منابع و مآخذ

پیوستها


دانلود با لینک مستقیم

راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی

اختصاصی از کوشا فایل راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی


راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی

راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی

مقدمه:

هدف آزمایشگاه خواص مکانیکی آشنائی دانشجویان با انواع مهم و پرکاربرد تستهای مکانیکی مورد استفاده در صنعت و کارهای پژوهشی می‌باشد. شاید مهمترین آزمایش در این میان برای دانشجویان گروه مهندسی مواد, آزمایش کشش ساده باشد که تغییر شکل الاستیک و پلاستیک را در شرایط ساده تک محوری بررسی می‌نماید و اطلاعات بسیار مهمی را در اختیار پژوهشگر قرار می‌دهد.

به کمک آزمایش ساده کشش علاوه بر به دست آوردن مشخصات الاستیک و پلاستیک ماده همچون تنش تسلیم, استحکام کششی, ازدیاد طول و ... , پدیده نقطه تسلیم, کارسختی, پدیده گلوئی شدن, پیرسختی, نحوه شکست و اثر ترخ کرنش بر خواص کششی فولادها مورد بررسی قرار می‌گیرد

آزمایش مهم دیگر که از نظر کاربرد در صنعت شاید رتبه اول را دارا باشد سختی‌سنجی است که ساده‌ترین و سریعترین تست جهت رسیدن به اطلاعات اولیه در خصوص خواص مکانیگی یک ماده است.

آزمایش ضربه مقاومت ماده در مقابل تغییر شکل با سرعت کرنش بالا را بررسی می‌کند و به عبارتی مقاومت به ضربه که معیاری مقایسه‌ای برای چقرمگی شکست ماده می‌باشد را اندازه‌گیری می‌نماید. در آزمایش خستگی با یکی از روشهای ساده تست خستگی آشنا شده و منحنی S-N برای یک نمونه فولادی به روش تست دورانی خمشی به دست می‌آید.

آزمایش خزش تغییر شکل در اثر گذشت زمان را بررسی کرده و منحنی e-t با توجه به دمای نسبتاً پایین فعال شدن مکانیزمهای خزش برای سرب رسم می‌شود.

 

 

تعداد صفحات: 16


دانلود با لینک مستقیم

خواص متالورژیکی پوشش ها

اختصاصی از کوشا فایل خواص متالورژیکی پوشش ها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

خواص متالورژیکی پوشش ها


خواص متالورژیکی  پوشش ها

 

فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در33 صفحه می باشد.

روش تحقیق

در این پروژه کوشش شده است تا با افزودن مقادیر مختلف بیسموت به حمام گالوانیزه  و نیز اعمال پوشش از حمام آلیاژی
  ترکیب شیمیایی پوششها، ریز ساختار،‌ضخامت و سختی لایه های آلیاژی پوشش های حاصله مطالعه شده خواص سطحی پوشش ها به کمک XRD ومیکروسکوپ الکترونی بررسی شده ، خواص متالورژیکی پوشش ها نظیر چسبندگی ، یکنواختی و مقاومت به خوردگی مورد بررسی قرارر گرفته اند و نهایتاً محصولات خوردگی به کمک XRD مطالعه شده اند.


دانلود با لینک مستقیم