مطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید مربا ، ترشی و خیارشور

اختصاصی از کوشا فایل مطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید مربا ، ترشی و خیارشور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کار آفرینی   با فرمت    Pdf       صفحات      109

چکیده :
هدف از انجام این بررسی ، مطالعه و امکان سنجی احداث واحد تولید ترشی و خیارشور است . در
این بررسی بازار فروش، واردات و صادرات ، واحد های فعال و در دست احداث , منابع تامین مواد
اولیه و کلیه ماشین الات و سایر امکانات مورد نیاز برای احداث واحد به تفصیل شرح داده شده
است.
طبق بررسی انجام شده احداث چنین واحدی نیاز به سرمایه ثابتی حدود ١ میلیارد تومان دارد و
سرمایه در گردش مورد نیاز برابر ٧٠٠ میلیون تومان و کل هزینه های تولیدی سالانه برابر ٣,٧٣
میلیارد تومان است. سرمایه گذاری اولیه طرح ظرف مدت کمتر از ٦ ماه برگشت می یابد . لیکن
برآورد های اقتصادی به شدت تابع قیمت فصلی مواد اولیه می باشد و توانایی رقابت با شرکت های
دیگر نیز بسیار حائز اهمیت است.
احداث واحد در استان هایی نظیر تهران، آذربایجان شرقی و غربی، اصفهان، فارس، خراسان رضوی،
خوزستان و همدان و اردبیل که از نقطه نظر راه های ارتباطی و امکانات شهرک های صنعتی و
بعلاوه نزدیکی به بازار مصرف از مزیت نسبی برخوردار هستند، پیشنهاد می شود.
فهرست
خیارشور وترشی
چکیده 1
-1 معرفی محصول 1
-1-1 مشخصات کلی محصول 1
-2-1 شماره تعرفه گمرکی 1
-3-1 شرایط واردات وصادرات 1
-4-1 استانداردهای ملی وجهانی 1
-5-1 قیمتتولید داخلی و جهانی محصول 1
-6-1 موارد مصرف و کاربرد 2
-7-1 کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول 2
-8-1 اهمیتاستراتژیککالا در دنیای امروز 3
-9-1 کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول 3
-2 وضعیتعرضه و تقاضا : 4
2- بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای - 1-2 و 2
توسعه
و در دستاجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون 4
-3-2 بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85
8
-4-2 بررسی روند مصرف از آغاز برنامه 8
-5-2 بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن 9
-6-2 بررسی نیاز به محصول یا اولویتصادرات تا پایان برنامه چهارم 11
1و 2- بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف
تکنولوژی های مرسوم
در فرآیند تولید محصول : 11
شیر سویا 11
-3 بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت 19
-1-3 محوطه سازی 20
-2-3 ساختمان 21
-3-3 ماشین آلات 22
-4-3 تاسیسات 24
-5-3 وسائط نقلیه 24
-6-3 تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی 25
-7-3 هزینه های متفرقه و پیشبینی نشده 25
-8-3 هزینه های قبل از بهره برداری 26
-9-3 سرمایه در گردش 27
-10-3 برآورد حقوق و دستمزد 28
-11-3 برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات 30
-12-3 هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک 31
-13-3 هزینه های متفرقه و پیشبینی نشده تولید 31
-14-3 هزینه های توزیع و فروش 32
-15-3 جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید 32
-16-3 نتیجه گیری 33
-4 میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن 34
-5 پیشنهاد منطقه مناسببرای اجرای طرح 35
-6 وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال 36
-7 بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی و چگونگی
امکان تامین آنها در منطقه مناسببرای اجرای طرح 36
-8 وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی شامل حمایت تعرفه گمرکی و حمایتهای مالی 36
-9 تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید 37
-10 در صورت پیوستن ایران به سازمان تجارت جهانی وضعیت این پروژه ها
چگونه خواهد بود 38
فهرست
مربا
چکیده 40
-2 معرفی محصول 41
-1-2 مشخصات کلی محصول 41
-2-2 شماره تعرفه گمرکی 41
-3-2 شرایط واردات وصادرات 41
-4-2 استانداردهای ملی وجهانی 42
-5-2 قیمتتولید داخلی و جهانی محصول 42
-6-2 موارد مصرف و کاربرد 43
-7-2 کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول 43
-8-2 اهمیتاستراتژیککالا در دنیای امروز 43
-9-2 کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول 43
-3 وضعیتعرضه و تقاضا : 44
2- بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای - 1-2 و 2
توسعه
و در دستاجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون 44
-3-2 بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول
سال 47 85
-7-2 بررسی روند مصرف از آغاز برنامه 47
-8-2 بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان
توسعه آن 48
-9-2 بررسی نیاز به محصول یا اولویتصادرات تا پایان برنامه چهارم 62
1و 2- بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف
تکنولوژی های مرسوم
در فرآیند تولید محصول : 62
مربا 62
-3 بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت 77
-1-3 محوطه سازی 78
-2-3 ساختمان 79
-3-3 ماشین آلات 80
-4-3 تاسیسات 81
-5-3 وسائط نقلیه 82
-6-3 تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی 82
-7-3 هزینه های متفرقه و پیشبینی نشده 82
-8-3 هزینه های قبل از بهره برداری 83
-9-3 سرمایه در گردش 85
-10-3 برآورد حقوق و دستمزد 86
-11-3 برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات 88
-12-3 هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک 89
-13-3 هزینه های متفرقه و پیشبینی نشده تولید 89
-14-3 هزینه های توزیع و فروش 89
-15-3 جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید 90
-16-3 نتیجه گیری 91
-4 میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن 92
-5 پیشنهاد منطقه مناسببرای اجرای طرح 93
-6 وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال 93
-7 بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی و چگونگی
امکان تامین آنها در منطقه مناسببرای اجرای طرح 93
-8 وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی شامل حمایت تعرفه گمرکی و حمایتهای مالی 94
-9 تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید 94
-10 در صورت پیوستن ایران به سازمان تجارت جهانی وضعیت این
پروژه ها چگونه خواهد بود 95
مراجع 96
پیوست ها ( بخشنامه های مربوط به قوانین واردات و صادرات ) 96

طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور

اختصاصی از کوشا فایل طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کار آفرینی   با فرمت    Doc       صفحات      12

   مقـدمه:

   علیرغم نیاز کشور به واردات محصـولات کشاورزی، محدودیت دوره برداشت محصولات کشاورزی و فقدان امکانات کافی در جهت حمل و نقل سریع و صحیح این محصولات به بازارهای مصرف، موجـب از بین رفتن سرمایه های کــشاورزان داخلی و افزایـش نرخ واردات فرآورده های کشاورزی به کشـور  می‌گردد. از دیگر سو نیاز به محصولات کشاورزی در تمام فصول، اهمیت یافتن روشی برای حفظ و نگهداری بلند مدت این محــصولات را در چندان می‌نماید. صنایع غذایی با ایجاد تغییراتی بر روی ماده خام می‌توانند پاسـخگوی هر دوی این مشکلات باشند.

   هدف عمده صنایع غذایی بر دو نکته فوق استوار است، یعنی فرآوری مواد غذایی به گونه ای که بتواند با دارا بودن ماندگاری زیاد ، مانع از فساد این مواد شده و امکان استفاده از آن را در تمام طول سال فراهم آورد.

    این فرآوری به فراخور ماده غذایی مورد نظر می‌تواند تهیه کنسرو، کنسانتره، مربا، ترشی، شور و... باشد. ارائه کنندگان این طرح با در نظر داشتن سه مورد اخیر یعنی تهیه انواع مربا ، ترشی و خیارشور قصد دارند گامی در جهت پیشبرد صنایع غذایی کشور برداشته و نیز با ایجاد زمینه برای اشتغال نیروی ماهر و نیمه ماهر خصوصا بانوان در رفع معضل بیکاری سهیم شوند.

   توجیه اقتصادی طرح :

   الف – سرمایه گذاری ثابت :

   الف – 1 ) زمیـن :

متـراژ ( متر مربع )

هزینه واحد ( هزارریال )

هزینه کل ( میلیون ریال )

1000

40

40

تحقیق درمورد کنسرو و خیارشور

اختصاصی از کوشا فایل تحقیق درمورد کنسرو و خیارشور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 1

کنسرو و خیارشور:

خیار از خانواده کدوئیان و خیارشور در واقع یکی از فرآورده های تخمیری است که تهیه آن شامل دو مرحله شور کردن و تخمیر است. مرحله اول اضافه کردن نمک

تحقیق و بررسی در مورد کنسرو خیارشور

اختصاصی از کوشا فایل تحقیق و بررسی در مورد کنسرو خیارشور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 20

کنسرو خیارشور:

خیار از خانواده کدوئیان و خیارشور در واقع یکی از فرآورده های تخمیری است که تهیه آن شامل دو مرحله شور کردن و تخمیر است. مرحله اول اضافه کردن نمک برای متوقف کردن تعداد زیادی از میکروبهای ناخواسته و همچنین دادن طعم مطلوب به محصول است و مرحله دوم تخمیر اسیدلاکتیک می باشد که توسط گروههایی از باکتریهای اسیداستیک که به طور طبیعی در خیار وجود دارند و یا همراه مقدار کمی سرکه طبیعی به آن اضافه می گردند و یا به صورت سوسپانسیون سوش های خالص میکروبی وارد عمل می گردند انجام می پذیرد.

مواد اولیه برای تولید خیار شور

خیار: گونه هایی که دارای رنگ سبز روشن و براق بوده و اندازه آنها از حد معینی تجاوز ننموده، سفت و سالم و یکدست و یکنواخت باشند برای این منظور مناسب می باشند، یکدست بودن محصول بویژه از نظر اندازه، وزن و شکل دارای اهمیت است و بنابراین، استانداردهای برای آن تعیین گردیده برای نمونه اگر در ظروف 45 گالنی که برای تولید خیار در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد حدود 800 دانه خیار جا بگیرد خیار درشت، اگر 1200 عدد جا بگیرد خیار متوسط و اگر 3000 دانه جا بگیرد اندازه خیار کوچک است.

یکنواختی اندازه دانه های خیار از نظر میزان نفوذ کلرور سدیم و نشت مواد داخلی آن همچنین از نظر ایجاد حفره های داخلی دارای اهمیت است، چنانچه خیار زیاد از حد رسیده باشد مقدار قند آن کاهش می یابد، کلروفیل تغییر می کند و از این نظر هر چند اندازه آن مناسب باشد قابل استفاده برای تولید کنسرو و خیارشور نیست.

در کشور ما برای تولید خیار شور از گونه های زیر می توان استفاده کرد:

خیار چنبر، به طول حدود 50 سانتی و متر و عرض 4-6 به رنگ سبز روشن یا سفید مایل به سبز که دارای شیارهای طولانی روی سطح بوده برای تولید خیارشور کمتر مورد استفاده قرار می گیرد.

گونه آلفا به طول 15-20 به رنگ سبز روشن – ترد و مطبوع و یکنواخت و پر محصول و مناسب برای خیارشور

گونه زرانی اصفهانی، گونه ای است زودرس، ترد، پرمحصول – خوش طعم، با اندازه مناسب به طول 12-8 به رنگ سبز روشن و مناسب برای تولید خیارشور

ورامینی یا دولایی- گونه ای زودرس، طول 10-12 و عرض 4 و مناسب برای تولید خیارشور

گونه باسمنج- گونه ای است زودرس به طول 16-12 و عرض 5-4 به رنگ سبز تیره که برای تولید خیارشور به روش سنتی مناسب است.

گونه طارم یا شمیرانی به رنگ سبز تیره، به طول حدود 15 و عرض حدود 5 .

گونه خیار شامی که ویژگی های آن کم و بیش مانند آلفا است و کمی تیره تر است.

سرکه: سرکه به مقدار خیلی کم برای اسید کردن محیط به نفع باکتری های اسیداستیک و گاهی برای جبران کمبود قند و گاهی هم برای تلقیح باکتری های اسیداستیک فعال اضافه می شود. برای اضافه کردن سرکه باید اطلاعات لازم درباره ترکیبات شیمیایی ماده اولیه و بویژه مقدار قند آن را در نظر داشت زیرا چنانچه سرکه زیادتر از حد لازم اضافه شود اسیدتیه از میزان استاندارد تجاوز خواهد نمود و کیفیت تغییر می کند.

کلرو سدیم: یکی از مهمترین مواد اولیه خیارشور سازی است. از صنایع مختلف در دسترس می باشد که اغلب همراه با ناخالصی های مختلف می باشد. برای نمونه اغلب همراه مواد معلق نظیر باکتریها، پروتوزواها، مواد آلی معلق، مواد محلول مانند سولفات و کلرور کلسیم و منیزیوم، سولفات سدیم و مواد نامحلول مانند نمکهای کلسیم، منیزیم و آهن می باشد.

ناخالصی های نمک در میزان نفوذ آن تاثیر منفی دارد. همچنین بعضی از یون های فلزی موجود در آن بر روی رنگ، مزه و حالت فیزیکی محصول اثرات نامطلوبی به جا می گذارد.

برای تولید خیارشور و به طور کلی در بیشتر موارد استفاده از نمک در صنایع غذایی، نمک معدن مناسب تر است. زیرا از لحاظ شیمیایی دارای درجه خلوص بیشتر و حدود 97% بوده و از نظر میکروبی عاری از باکتری های هالوفیل است. باکتری های هالوفیل مانند pseudomonas salinaria و sareina littoralis دارای آنزیم های پروتئولیتیک قوی بوده و پروتئین را تجزیه می نماید.

به علاوه این باکتری ها در برابر بیشتر مواد سترون کننده مقاوم هستند و بنابراین، در صورت بروز آلودگی مبارزه با آنها مشکل است، محلول یک در هزار هیپوکلریت بر روی آنها موثر است به علاوه آب شیرین هم پس از مدتی تماس آنها را نابود می کند.

آب: آب مورد استفاده برای خیارشور سازی باید غیر قلیایی و عاری از سختی زیاد

تحقیق : تکنولوژی تولید خیارشور

اختصاصی از کوشا فایل تحقیق : تکنولوژی تولید خیارشور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق : تکنولوژی تولید خیارشور ، با فرمت ورد 8 صفحه

بخشی از متن :

تکنولوژی تولید خیارشور: Cucumber Pickle Caning 

خیار از خانواده کدوئیان و خیارشور درواقع یکی از فرآورده های تخمیری است که تهیه آن شامل دو مرحله شور کردن وتخمیر است.

مرحله اول اضافه کردن نمک برای متوقف کردن میکروارگانیسم های ناخواسته و همچنین دادن طعم مطلوب به محصول است و مرحله دوم تخمیر اسیدلاکتیک می باشد که توسط گروه هایی از باکتری های اسیداستیک که به طورطبیعی درخیار وجود دارند ویا همراه مقدارکمی سرکه طبیعی به آن اضافه می گردند و یا به صورت سوسپانسیون سوش های خالص میکروبی وارد عمل می گردند انجام می شود.

مواد اولیه برای تهیه خیار شور:

1- خیار: دارای رنگ سبز روشن و براق، اندازه آنها حدود 20-15 سانتیمتر، نسبتاً سخت و کاملاً سالم و یکنواخت باشند. از نظر اندازه و شکل و وزن یکدست باشد، زیرا یکنواختی اندازه خیار ها از نظر میزان نفوذ کلرورسدیم و نشت مواد داخلی آب، همچنین از نظر ایجاد حفره های داخلی دارای اهمیت است، چنانچه خیار زیاد از حد رسیده باشد مقدار قند آن کاهش می یابد، کلروفیل تغییر می کند و از این نظر هر چند اندازه آن مناسب باشد قابل استفاده برای تولید کنسرو خیارشور نیست.

در کشور ما از گونه های خیار چنبر، آلفا، گروه زراعی اصفهانی، ورامینی، باسمنج، طارم یا شمیرانی و شامی استفاده می شود.

2- سرکه: به مقدار خیلی کم برای اسیدی کردن محیط به نفع باکتری های اسید استیک و گاهی برای جبران کمبود قند و گاهی هم برای تلقیح باکتری های اسید استیک فعال اضافه می شود.

3- کلرور سدیم: یکی از مهمترین مواد اولیه خیار شور سازی است. نمک می بایستی خالص باشد زیرا ناخالصی ها در میزان نفوذ آن تأثیر منفی دارد. همچنین بعضی از یون های فلزی موجود در آن بر روی رنگ، مزه و حالت فیزیکی محصول اثرات نامطلوب به جای می گذارد. برای خیار شور بهتر است از نمک معدن استفاده شود زیرا از لحاظ شیمیایی دارای درجه خلوص بیشتر و حدود %97 بوده و از نظر میکروبی عاری از باکتری های هالوفیل است. باکتری های هالوفیل از قبیل سودوموناس سالیناریا (Pseudomonas Salinaria) و سارسینا لیتورالیس (SarsinaLittoralis) دارای آنزیم های پروتئولیتیک قوی بوده و پروتئین را تجزیه می نماید.

4- آب: آب خیار مورد استفاده باید غیر قلیایی و عاری از سختی زیاد باشد. میزان سختی از 1/0 نباید بیشتر شود زیرا سختی ناشی از کلسیم و منیزیم موجود در آب سخت بر روی پکتین محصول اثر گذاشتهوقابلیتنفوذکلرورسدیمراکاهشمیدهد.همچنینتاحدیمنجربهسفتشدنمحصولمیگردد. به علاوه به طور کلی کربنات ها و بی کربنات های سدیم، منیزیم و کلسیم مقداری از اسید استیک و اسید لاکتیک حاصل شده به وسیله باکتری ها را خنثی نموده و موجبات کاهش اسیدیته و متعاقب آن فساد محصول را فراهم می سازد. البته عده ای از متخصصین معتقدند که وجود یون کلسیم مفید است و بنابراین، مقداری لاکتات کلسیم یا کلرور کلسیم اضافه می کنند تا از نرم شدن بافت جلوگیری شود.

5- قند: در پاره ای از موارد بویژه اگر مقدار CHOهای موجود در خیار کم باشد لازم است مقداری حدود 1% قند به فرمول اضافه شود که توسط باکتری اسید لاکتیک و اسید استیک به اسید استیک تبدیل می شود.

6- سبزی و گیاهان معطر مانند سیر: بیشتر برای بهبود طعم و مزه اضافه می شوند.

مراحل تولید خیار شور:

• برداشت خیار که باید تا حد معینی از رسیدگی و تردی بافت و اندازه انجام گیرد.
• جدا کردن خیارهای آفت زده، کپک زده، ناقص و شکسته و بد شکل
• درجه بندی از نظر اندازه و شکل
• شستشو برای حذف ناخالصی های مختلف چسبیده به خیار
• نمک زدن

در صنعت برای تولید خیار شور گونه مناسب را در داخل بشکه های ویژه و محتوی آب داخل و %10-5/8 کلرور سدیم قرار می دهند. بهتر است محلول آب نمک پیش از استفاده برای این منظور تا حد جوش دما داده شود و قسمت ته ظرف به ارتفاع 25 سانتیمتر با آب نمک 10% پر شود و بعد خیار ها اضافه شود. طی روزهای بعد به تدریج از مقدار نمک لایه های رویی کم می شود و پس از یک هفته مقدار نمک را حدود 1% افزایش می دهند. این عمل را در هفته های بعد همچنان ادامه می دهند تا مقدار کل نمک به حدود %16 برسد.

دلیل این موضوع این است که خیار محتوی مقادیر زیادی آب است که بتدریج وارد محلول آب نمک میشود.ازطرفیاگرتمامنمکلازمدرشروعکاراضافهشودممکناستمنجربهپلاسمولیزمیکروبهایمؤثر در تخمیر مرحله بعدی شود و اگر مقدار نمک کمتر از حد معینی باشد نه تنها طعم و مزه مطلوب بدست نمی آید بلکه شرایط رشد و نمو میکروب های زیادی فراهم می شود.

مقدار اسید استیک تولید شده بستگی به مقدار قند موجود در خیار دارد و در تخمیر طبیعی مقدار اسید استیک به حدود % 8-5/1 می رسد در مورد بیشتر گونه های ایرانی CHO کم است و برای جبران آن و همچنین برای تلقیح محیط و بهبود طعم و مزه از مقداری سرکه طبیعی استفاده می گردد. لیکن اسید لاکتیک نباید از حدود 5% تجاوز نماید.

عمل تخمیر خیار شور مدتی حدود 9-6 هفته به طول می انجامد و در طی آن طعم و رنگ و حالت فیزیکی خیار تحت تأثیر عواملی از قبیل غلظت نمک، دما و چگونگی کنترل Scum قرار می گیرد.

در طی تمام مراحل تولید خیار شور سطح خیار باید با محلول نمک پوشانده شده باشد و در غیر این صورت روی سطح لایه سفید رنگی به نام Scum ایجاد می شود. این لایه را باید به طور مرتب برطرف نمود زیرا در غیر این صورت مقداری از اسید سنتز شده از بین می رود. برای جلوگیری از تشکیل Scum بهجایقراردادنظروفتخمیردرفضایآزاد،ازاشعهماوراءبنفش،بههمزدنمحتویظروفوروغنهای معدنی استفاده می شود.

( مقدار نمک برای شور کردن خیار در نقاط مختلف متفاوت است در نقاط سردسیر نمک کمتر و در نقاط گرمسیر نمک بیشتری لازم است.)