تحقیق درباره طراحی تحلیل سازه 28 ص

اختصاصی از کوشا فایل تحقیق درباره طراحی تحلیل سازه 28 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 29

جوش

اتصالات، قطعات فلزی به کمک حرارت به طوری که حرارت وارده آنها را به شکل خمیری و یا مذاب درآورده، فرآیند جوشکاری نامیده می‌شود.

انواع اتصالات جوشی

اتصال لب به لب (Butt joints): برای اتصال ورق‌های مسطح با ضخامت‌های یکسان و یا تقریباً یکسان و همچنین جلوگیری از خروج از مرکزیت از این نوع درز جوش استفاده می‌شود. در این اتصالات معمولاً از جوش شیاری با نفوذ کامل استفاده می‌شود.

اتصال رویهم (Lap Joints): به دلیل سادگی اتصال دادن و سهولت در تنظیم اتصال بکار می‌رود. در این اتصالات اکثراً از جوش گوشه استفاده می‌شود.

اتصال گونیا (Corner Joints): در این اتصالات اکثراً از جوش گوشه استفاده می‌شود.

اتصال سپری (Tee Joints): برای ساخت نیم‌رخ‌های مرکب I, T و قطعاتی که با زاویه با هم جفت می‌گردند. این اتصالات نیر اکثراً از جوش گوشه استفاده می‌شود.

اتصال پیشانی (Edge Joints): این اتصالات معمولاً برای نگهداری دو یا چند صفحه در یک سطح بکار می‌رود.

انواع جوش:

جوش شیاری (Groove Weld)؛

جوش گوشه (Fillet Weld)؛

جوش گام (Slot Weld)؛

جوش انگشتانه (Plug Weld)؛

در اتصالات ساختمانی نسبت تقریبی استفاده از این جوش‌ها به قرار زیر است:

جوش گوشه 80درصد، جوش شیاری 15درصد، جوش کام و جوش انگشتانه 5 درصد.

علایم جوشکاری

جهت ایجاد ارتباط میان طراح و جوشکار و همچنین مهندس ناظر نیاز با علائم ویژه‌ای می‌باشد که بتون نوع، طول، محل و ... جوش مورد نیاز را نمایش داد. در جدول زیر، کلیه علائم برای مشخصه‌های یک جوش آمده است که می‌توان از این علائم بر روی نقشه‌های محاسباتی استفاده نمود.

سطح موثر جوش (A)

تنش‌های مجازی که برای انواع مختلف جوش معرفی می‌گردد، تنش‌های اسمی هستند که بر روی سطح موثر جوش عمل می‌کنند. داریم:

Ae = te * le

که در آن:

te: گلوی موثر جوش

le: طول جوش می‌باشد.

جدول 1-1: پیکان جوش

*******************

گلوی موثر جوش

1. جوش شیاری

الف) جوش شیاری با نفوذ کامل:

{T1. T2}; T1=T2=T(te=T ضخامت ورق‌ها

شکل************

{T1. T2}; T1<T2(te=T1 ضخامت ورق‌ها

شکل ***********

ب) جوش شیاری با نفوذ نسبی

45o ≤ α ≤ 60 ( te = D-3mm

شکل ****************

α ≥ 60o ( te = D

شکل *********

2. جوش گوشه

الف) جوش گوشه با ساق‌های مساوی a

شکل *************

ب) جوش گوشه با ساق‌های نامساوی a, b

شکل ******

تذکر:

اندازه گلوله موثر جوش‌های گوشه که بوسیله روش قوس الکتریکی اتوماتیک زیر پودری بدست آمده، به شرح زیر توسط آیین‌نامه اصلاح گردیده است تا اثر کیفیت برتر جوش درنظر گرفته شود:

الف) برای جوش‌های گوشه با اندازه ساق 10 میلی‌متر و کمتر، اندازه گلوی موثر مساوی اندازه ساق (a) درنظر گرفته می‌شود.

ب) برای جوش‌های گوشه با اندازه ساق بزرگتر از 10 میلی‌متر، اندازه گلوی موثر مساوی te=0.707a+3mm درنظر گرفته می‌شود.

3. جوش کام و انگشتانه

سطح اسمی برش در جوش‌های کام و انگشتانه مساوی مساحت اسمی آنها در صفحه برش می‌باشد.

حداقل اندازه جوش

برای اطمینان از ذوب کامل، آیین‌نامه حداقلی برای جوش که بر اساس ضخامت ورق ضخیم‌تر تعیین می‌گردد را مطابق جدول زیر لازم می‌داند:

جدول 1-2: حداقل اندازه جوش گوشه و حداقل گلوی موثر برای جوش شیاری با نفوذ نسبی

ضخامت فلز مینا (t) بر اساس ضخامت قطعه ضخیم‌تر (میلی‌متر)

حداقل اندازه جوش گوشه (میلی‌متر)

حداقل اندازه گلوی موثر (te) برای جوش شیاری با نفوذ نسبی (میلی‌متر)

تا 6

3

3

12-6

5

5

20-12

6

6

38-20

8

8

57-38

8

10

152-57

8

12

152 و بزرگتر

8

16

تذکرات:

اندازه جوش گوشه مساوی طول ساق آن می‌باشد.

تحقیق درباره جوش 45 ص

اختصاصی از کوشا فایل تحقیق درباره جوش 45 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 59

جوشسازه های جوش داده شده نظیر سایر قطعات مهندسی به بازرسی در مراحل مختلف وساخت و همینطور در خاتمه ساخت نیاز دارندبازرسی جوش می تواند از انجام کار طبق دستورالعمل های توافق شده، به کارفرما اطمینان دهد. برای حصول اطمینان از مرغوبیت جوش و مطابقت آن با نیازمندیهای طرح باید کلیه عوامل موثر در جوشکاری در مراحل مختلف اجرا مورد بررسی قرار گیرد. مراحل بازرسی جوش ـ بازرسی قبل از جوشکاری به منظور آماده کردن مقدمات کار جوشکاری است بطوریکه که موجب بروز عیوب جوش را از بین برده و یا به حدود قابل قبولی تقلیل دهد. بمصداق «پیشگیری موثرتر از درمان است» می توان گفت:اعمال یک برنامه بازرسی جشمی مسئولانه می تواند از پیدایش 80 تا 90 درصد از عیوب معمول در جوشکاری جلوگیری کند. این بازرسی شامل اقدامات زیر می باشد ــ اطلاع از کیفیت مورد نظر کار و شرایط بهره برداری از قطعات و مجموعه کار ــ مطالعه دقیق نقشه ها و مشخصات فنی ــ انتخاب استانداردهای اجرایی ــ انتخاب و ارزیابی روش جوشکاری ــ انتخاب مصالح ــ بازرسی مصالح ــ انتخاب مواد مصرفی ــ بازرسی موادمصرفی ــ طرح و تنظیم نحوه اجرای جوشکاری ــ بررسی تجهیزات جوشکاری ــ آزمون جوشکاری و اپراتورهاـ بازرسی در موقع جوشکاری به منظوراجرای صحیح عملیات جوشکاری ساخت و نصب اطمینان از بکار بردن مصالح و مواد مصرفی درست و جلوگیری از تخلف ها ضروری است. چند نمونه از این بازرسی موقع جوشکاری عبارتند ازـ بازرسی قطعا متصل شده و درزهای آماده جوشکاری ـ بازرسی محل های جوش و سطوح مجاور به منظور اطمینان از تمیزی و عدم آلودگی با موادی که اثرات زیانبخش بر جوش دارند. ـ بازرسی سطوح برشکاری شده با شعله یا شیار زده شده بروش قوسی هوایی از نظر تضاریس ، پوسته، ترک و غیره. ـ بازرسی ترتیب و توالی جوشکاری، استفاده از قیدها وگیره ها وسایر تمهیدات به منظور کنترل پیچیدگی ناشی از جوشکاری. ـ بازرسی مواد مصرفی جوشکاری از نظر دارا بودن شرایط مطلوب و گرم و خشک کردن الکترودهای روپوش قلیائی طبق دستورالعمل های مصوبه. ـ بررسی وضعیت جوشکاران و اپراتورهای جوشکاری از نظر داشتن مهارت و قبولی در آزمون مربوطه. ـ بازرسی پیش گرم کردن و حفظ درجه حرارت بین پاسی در صورت لزوم . ـ بازرسی بعد از جوشکاری به منظور درستی مجموعه ساخته شده یا نصب شده و کنترل کیفیت جوش انجام می شود. چند نمونه از فعالیت های بازرسی بعد از جوشکاری عبارتند از: ـ بازرسی چشمی از نظر وجود عیوب مرئی، ترک های سطحی( چه در جوش و جه در فلز مبنا)، بریدگی کناره، کندگی، سوختگی، تقعر یا تحدب زیاد نیمرخ جوش، نامساوی بودن ساق ها، گرده اضافی، پرنشدگی کامل، کندگی، نفوذ اضافی، موجدار بودن بیش از حد، چاله انتهای جوش، گره قطع و وصل قوس و غیره. ـ بازرسی تغییر شکل های ناشی از جوشکاری ( انقباض موضعی، خیز ، خم شدگی، تابیدگی، چرخش ،کمانش، موجدار شدن و غیره) شکستگی محور، به هم خوردگی زاویه ها و غیره. ـ بازرسی ابعاد جوش و قطعه جوشکاری شده ــ بازرسی تنش زدائی و سختی پس از تنش زدائی