دانلود پاورپوینت ماشینکاری مدرن قطعات به روش فراصوتی (فرمت فایل پاورپوینت ppt )تعداد صفحات 30 اسلاید

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پاورپوینت ماشینکاری مدرن قطعات به روش فراصوتی (فرمت فایل پاورپوینت ppt )تعداد صفحات 30 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله :ماشینکاری مدرن قطعات به روش فراصوتی

قالب بندی :پاورپوینت

تعداد صفحات 30 اسلاید

شرح مختصر :ماشینکاری آلتراسونیک (USM) یکی از فرآیندهای مدرن ماشینکاری مکانیکی می‌باشد. این فرآیند به منظور ماشینکاری مواد سخت و یا شکننده (رسانا و غیررسانا) که سختی آن‌ها معمولا بیش از 40 RCC است به کار گرفته می‌شود. این روش ماشینکاری از یک ابزار به شکل معین و حرکتت مکانیکی با بسامد بالا و یک دوغاب ساینده استفاده می‌کند. در USM برداشت مواد توسط دانه‌های ساینده‌ای صورت می‌گیرد که به وسیله یک ابزار در حال ارتعاش (به صورت عمود بر سطح قطعه‌ کار ) به حرکت واداشته شده‌اند.

کلمات کلیدی :ماهیت کار ماشین، ساختار ماشین ، ترانس دیوسر، سیستم بار گذاری استاتیک، ژنراتور تامین کننده انرژی ، اسیلاتور ،تقویت ولتاژ ، سیستم گل ساینده ، دستگاه های التراسونیک، دستگاه جوش التراسونیک ، دستگاه تمیز کاری ، التراسونیک ، دستگاه سوراخکاری التراسونیک ، دستگاه پانچ التراسونیک ، دستگاه تست غیر مخرب التراسونیک

 

تحقیق درباره ماشینکاری قطعات کوچک

اختصاصی از کوشا فایل تحقیق درباره ماشینکاری قطعات کوچک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 فرمت فایل:word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  تعداد صفحات:2

امروزه سایز و مقیاس قطعات تولید شده پیوسته کوچک می شوند. محصولات با تنوعی از دستگاه های پزشکی و دندانپزشکی، گوشی های موبایل، کامپیوترهای لپ تاپ، علوم فضایی و تجهیزات الکترونیکی به ابزارآلات کوچکتر، حتی مینیاتوری نیاز دارند.

طبق گفته “پیتر ماتیساک” رئیس شرکت Emuge (بویلستون شرقی، ماساچوست، ایالات متحده) امروزه نیاز بیشتری به مینیاتوری کردن فرآیندها و توسعه ابزارهای برشی برای رسیدن به احتیاجات فرآیندهای تولید در ماشینکاری، فرزکاری سرعت بالا، فرزکاری رزوه و قلاویزکاری است.

استفاده از فرزکاری رزوه در حال افزایش است. ماتیساک می گوید: “پیشرفتهای حاصله در ابزارهای ماشینکاری فرزکاری رزوه را تبدیل به فرآیند سوراخ کاری مهمی در کاربردهای مختلف از قبیل پزشکی، فضایی، دفاعی و صنایع کامپیوتر کرده است”. “شما حالا دستگاهی CNC دارید که روی یک میز قرار دارد، و اگر آنها نتوانند ماشینهای بزرگتر اسپیندل ها و نگهدارنده های ابزار با دقتی دارند که می تواند این ابزارهای کوچک را تا سرعت دورانی ۶۰,۰۰۰ rpm و بالاتر نگه دارد.

سری های جدید قلاویزهای کاربیدی مینیاتوری شرکت Emuge برای ماشینکاری قطعات سخت از قبیل stainless، تیتانیوم، K-Monel، Hastelloy و Inconel امکان و احتمال شکست قلاویز و نیاز برای قلاویز دستی حین عملیات رزوه زنی کاملا پایین رو را برطف می کند.

پاورپوینت درباره ماشینکاری وایرکات

اختصاصی از کوشا فایل پاورپوینت درباره ماشینکاری وایرکات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل :power point( قابل ویرایش) تعداد اسلاید: 90 اسلاید

مقدمه

ماشینکاری وایرکات، فرآیند براده‌برداری است که در آن از یک منبع با انرژی ترموالکتریکی به‌منظور براده‌برداری استفاده می‌شود. فرآیند برشکاری به‌وسیله جرقه‌های متناوب و کنترل شده‌ای است که بین الکترود یعنی سیم و قطعه کار زده می‌شود. الکترود سیم نازکی است که از قرقره باز شده و از درون قطعه کار عبور کرده و از سمت دیگر توسط مکانیزم مربوطه خارج می‌شود. بین سیم و قطعه کار فاصله کوچکی به نام گپ وجود دارد که در حین انجام ماشینکاری مایع دی‌الکتریک آن را دربر می‌گیرد و در ولتاژ مناسب تخلیه الکتریکی بین سیم و قطعه کار اتفاق می‌افتد و جرقه‌های ایجاد شده قطعه کار را به‌صورت موضعی تبخیر کرده و مایع دی‌الکتریک آنها را از محل شستشو می‌دهد و فرآیند براده‌برداری انجام می‌گیرد. ماشینکاری وایرکات در چند سال اخیر با توجه به نیاز روزافزون در برخی از زمینه‌های ساخت و تولید بخصوص صنایع قالبسازی دقیق، بسیار پیشرفت کرده و مورد توجه قرار گرفته است.

از آنجاییکه زبری سطح یکی از مهمترین پارامترها در ساخت و تولید محسوب می‌شود تحقیقات مختلفی به‌وسیله محققین به‌منظور بهینه‌سازی زبری سطح به‌دست آمده در فرآیند وایرکات انجام پذیرفته است. این مطالعات نشان می‌دهد زبری سطح در فرآیند وایرکات ارتباط نزدیکی با پارامترهای ماشینکاری دارد. اگرچه، تحقیقات منتشر شده اطلاعات جامعی را در زمینه انتخاب پارامترهای ماشینکاری برای ماشینهای متفاوت و مواد و شرایط مختلف ماشینکاری فراهم ننموده است. از آنجاییکه ماشینکاری وایرکات یک روش ماشینکاری غیر سنتی (مدرن) پر کاربرد و مورد نیاز با سرمایه‌گذاری اولیه بالاست، لازم است برای انجام این فرآیند پارامترهای مناسب ماشینکاری به‌منظور اقتصادی کردن فرآیند انتخاب گردند. انتخاب پارامترهای مناسب به‌منظور رسیدن به زبری سطح مورد نظر و یا حداکثر نرخ براده‌برداری با اطلاع از نحوه تأثیرگذاری این پارامترها بر روی عوامل یاد شده ممکن خواهد بود که هدف اصلی این تحقیق نیز قرار گرفته است..

. تنظیم پارامترهای ماشینکاری تا حد زیادی به تجربه و مهارت اپراتور و استفاده صحیح از جدولهای ماشینکاری فراهم شده به‌وسیله سازندگان ماشین ابزار بستگی دارد. استفاده از عملکرد بهینه ماشین ابزار بواسطه زیادی تعداد پارامترهای تنظیم شونده دستگاه بسیار مشکل است. کارهای

پس از آمـاده‌سازی و طـی مـراحـل تئـوریـک طـراحی آزمایش و اطمینان از امکان اجـرای طـراحـی انجـام شده و نتیجه‌بخش بودن آن، نوبت به انجام آزمایشها می‌رسد. اولین مرحله در فرآیند انجام آزمایشها ماشینکاری است که خود شامل آشنایی با ساختمان ماشین و نحوه برنامه‌نویسی و کار کردن با آن است. این آزمایشها بر روی ماشین وایرکات 5 محوره مدل ONA ARUCUT R250 (شکل 3-1) انجام شده است که مشخصات فنی آن پس از شرح فرآیند ماشینکاری وایرکات در ادامه ذکر شده است.

دانلود مقاله ISI بررسی تعامل انسان و ماشین در ماشینکاری پنج محور با گام NC

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله ISI بررسی تعامل انسان و ماشین در ماشینکاری پنج محور با گام NC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

موضوع فارسی :بررسی تعامل انسان و ماشین در ماشینکاری پنج محور با گام NC

موضوع انگلیسی :Review of Man-Machine Interaction in Five-axis Machining with STEP-NC

تعداد صفحه :6

فرمت فایل :PDF

سال انتشار :2015

زبان مقاله : انگلیسی

ماشینکاری من را محور زمانی رخ داد که پیچیدگی هندسه کالا به طور چشمگیری افزایش یافته است. همراه با این، انسان و ماشین رابط (HMI) پیچیده تر می شود. برنامه نویسی ابزار مسیر پنج محور کامپیوتر کنترل عددی (CNC) ماشین ابزار، دقت هماهنگ سازی و موقعیت نسبی برای ابزار و با توجه به دو محور چرخشی اضافی برخی از چالش ها را برای HMI مدرن هستند. اپراتور انسانی

فیلم آموزشی ماشینکاری قطعه سوراخدار و دارای سطوح منحنی در پاورمیل

اختصاصی از کوشا فایل فیلم آموزشی ماشینکاری قطعه سوراخدار و دارای سطوح منحنی در پاورمیل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این فیلم آموزشی نحوه شبیه سازی ماشینکاری یک قطعه دارای سطوح منحنی و سوراخ در نرم افزار پاورمیل نشان داده شده است. برای ایجاد این قطعه به عملیات خشن کاری،پرداخت و سوراخکاری نیاز است. در این ویدئو با نحوه شبیه سازی خشن کاری،پرداخت کاری،سوراخکاری،محاسبه زمان ماشینکاری، کنترل برخورد ابزار و هولدر با قطعه کار و گرفتن جی کد آشنا خواهید شد.