آزمایشگاه خواص مکانیکی

اختصاصی از کوشا فایل آزمایشگاه خواص مکانیکی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

آزمایشگاه خواص مکانیکی

مقدمه:

هدف آزمایشگاه خواص مکانیکی آشنائی دانشجویان با انواع مهم و پرکاربرد تستهای مکانیکی مورد استفاده در صنعت و کارهای پژوهشی می‌باشد. شاید مهمترین آزمایش در این میان برای دانشجویان گروه مهندسی مواد, آزمایش کشش ساده باشد که تغییر شکل الاستیک و پلاستیک را در شرایط ساده تک محوری بررسی می‌نماید و اطلاعات بسیار مهمی را در اختیار پژوهشگر قرار می‌دهد.

به کمک آزمایش ساده کشش علاوه بر به دست آوردن مشخصات الاستیک و پلاستیک ماده همچون تنش تسلیم, استحکام کششی, ازدیاد طول و ... , پدیده نقطه تسلیم, کارسختی, پدیده گلوئی شدن, پیرسختی, نحوه شکست و اثر ترخ کرنش بر خواص کششی فولادها مورد بررسی قرار می‌گیرد.

آزمایش مهم دیگر که از نظر کاربرد در صنعت شاید رتبه اول را دارا باشد سختی‌سنجی است که ساده‌ترین و سریعترین تست جهت رسیدن به اطلاعات اولیه در خصوص خواص مکانیگی یک ماده است. آزمایش ضربه مقاومت ماده در مقابل تغییر شکل با سرعت کرنش بالا را بررسی می‌کند و به عبارتی مقاومت به ضربه که معیاری مقایسه‌ای برای چقرمگی شکست ماده می‌باشد را اندازه‌گیری می‌نماید.

در آزمایش خستگی با یکی از روشهای ساده تست خستگی آشنا شده و منحنی S-N برای یک نمونه فولادی به روش تست دورانی خمشی به دست می‌آید. آزمایش خزش تغییر شکل در اثر گذشت زمان را بررسی کرده و منحنی e-t با توجه به دمای نسبتاً پایین فعال شدن مکانیزمهای خزش برای سرب رسم می‌شود.

گزارش تمام آزمایشات باید شامل موارد زیر بوده و حد اکثر دو هفته بعد از آزمایش تحویل گردد.

تئوری آزمایش به صورت مختصر شامل نکات مهم

شرح وسائل و تجهیزات مورد استفاده در آزمایش

شرح روش انجام آزمایش

اطلاعات و نتایج به دست آمده از هر آزمایش مطابق خواسته‌های آن آزمایش

خطاهای آزمایش

آزمایش اول - کشش ساده (جلسات اول و دوم)

هدف: بررسی خواص کششی فلزات و آلیاژهای مختلف در آزمایش کشش ساده تک محوری و به دست آوردن منحنی تنش-کرنش.

وسایل کار : دستگاه کشش یونیورسال ، نمونه‌های استاندارد آزمایش کشش ( مطابق استانداردASTM-E8M از جنس فولاد ساختمانی37 ST، مس ،آلومینیم, برنج زرد، کولیس و فیکسچرچوبی.

روش کار :

1. در بخش کاهش سطح مقطع یافته نمونه های آزمایش ، دو اثر به فاصله مشخص به عنوان طول سنج (gage length) علامت بزنید. قطر میانگین این بخش از نمونه‌ها را با کولیس به دقت اندازه‌گیری کنید

2. به کمک مسئول دستگاه، نمونه آزمایش را در فکها قرار داده و آن را محکم کنید.

3. آزمایش کشش را شروع کنید.

4.آزمایش را تا شکست نهایی ادامه داده و منحنی نیرو ـ ازدیاد طول را به طور کامل به دست آورید.

5. پس از شکست نمونه، دو قسمت شکسته شده را درون فیکسچر چوبی قرار داده و آنها را به یکدیگر بچسانید.

6. طول نهایی سنجه، قطر میانگین بخش تغییر شکل یافته و قطر دهانه گلویی را به دقت اندازه گیری کنید.

تعداد صفحات: 14

پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی نساجی تاثیر خواص فیزیکی و مکانیکی الیاف پلی استر روی پرزدهی پارچه های فاستونی

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی نساجی تاثیر خواص فیزیکی و مکانیکی الیاف پلی استر روی پرزدهی پارچه های فاستونی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی نساجی تاثیر خواص فیزیکی و مکانیکی الیاف پلی استر روی پرزدهی پارچه های فاستونی با فرمت pdf تعداد صفحات 151

دانلود پایان نامه آماده

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی نساجی طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.   

دانلود مقاله تأثیر میزان سردکردن بر میکروساختار و خصوصیات مکانیکی فولادهای میکروآلیاژیNb

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله تأثیر میزان سردکردن بر میکروساختار و خصوصیات مکانیکی فولادهای میکروآلیاژیNb دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

سردکردن سریع از فولادهای میکروآلیاژ که قبلاً به طور مکانیکی حرارت دیده اند، هم اکنون به طور گسترده به عنوان وسیله ای برای به دست آوری قدرت زیاد در رابطه با سختی بسیار زیاد و توانایی شکل پذیری به کار می‌روند. [11-1] این رفتار و شیوه همراه با تأثیر میزان سردکردن روی انتقال و شکل گیری چدن به ترکیبات میکروساختار مختلف می‌باشد، که به طور تقریبی، خصوصیات نهایی را تعیین می‌نماید. بدین خاطر، سردکردن سریع قدرتمندی فولادهای میکروآلیاژی با کربن کم را به وجود می‌آورد و ماده‌ی آن به همان نسبت سختی بسیار زیاد به دست می‌آید. [7] این حالت از طریق دو سودمندی اولیه از پالایش و خالص سازی هیدروکسید آهن و تغییر درجه حرارت به طور قابل ملاحظه ای «بینیت» و هیدروکسید «آسیکولار» به دست می‌آید.

6-5-2-1- در سردکردن سریع، کاهش حالت چدنی به شکل پذیری هیدروکسید آهنی، هسته ی هیدروکسید آهن را در خلوص چدن با درجه حرارت ترغیب به خلوص درونی می‌کند:

میزان هسته ای بالارفته، رشد خلوص را که مربوط به تخطی از دانه دانه شدن درونی است و دانه دانه شدن هیدروکسیدی که منتهی به بهبود کیفی خلوص هیدروکسید آهن می‌شود را، محدود می‌کند.

6-3-2- به طور کلی، با افزایش میزان سردکردن، طبیعت و دانه بندی هیدروکسید آهن از حالت کثیرالاضلاعی به نوع لایه ای یا باریک و کشیده و غالباً به صورت لایه ای و نوع آجی سوزنی شکل تغییر شکل می‌دهد. علاوه بر این، ترکیب دو ظرفیتی ناب و خالص، به دست می‌آید، زیرا توقف پراکندگی کربن در کار است. [6-3]

 به طور خلاصه، سردکردن سریع بعد از چرخش کنترل شونده به یک میکرو ساختار کاملاً خالص شده با تغییر شکل پذیری تولیدات حرارتی منتهی می‌شود.

میکروساختارهای چدن نشکن بینیتی، در فولادهای میکرو آلیاژی کم کربن به دست می‌آیند که به عنوان یک هیدروکسید بینیتی یا یک هیدروکسید سوزنی شکل، آجی یا یک چدن نشکن بینیت رسوبی می‌باشند. در جایی، گاهگاهی میکروساختاری مخلوط شده در قدرتی بالا با آلیاژی کم به دست می‌آید (HSLA) این فولادها در میزان سردکردن بالا به دست می‌آیند. [7-1] میکروساختارهای بینیتی همچنین به عنوان یک بینیت کم کربن یا پرکربن خصوصیت بندی می‌شوند. [10-8] نشان داده شده که زمانی که درجه حرارت شکل پذیری کاهش یابد، «ناحیه‌ی دوباره بلوره شدن» با افزایش در میزان سردکردن، نوع هیدروکسید لایه ای، (با یا بدون- ترکیب دو ظرفیتی) در حد ومرزهای خالص چدنی هسته ای می‌شود و به عنوان بینیت کم کربن سطح بالا طراحی می‌شود (ULCB)

خلاصه
 
مقدمه

2- تجربی
میزان ترکیب شیمیایی فولادهای میکروآلیاژیNb
3- نتایج و توضیحات
6-3- تأثیر سرعت سرد کردن بر روی استحکام ـ تافنس در فولادهای میکروآلیاژ Nb
7-3- مقامت به شکست فولادهای میکروآلیاژ Nb در سرعت سردکردن
4- نتیجه

شامل 20 صفحه فایل word

گزارش کارآموزی رشته مکانیک تعمیرگاه مکانیکی شما

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی رشته مکانیک تعمیرگاه مکانیکی شما دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته مکانیک تعمیرگاه مکانیکی شما بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 85

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه :

این تعمیرگاه که به تعمیرگاه مکانیکی شما معروف می باشد در شهرستان مبارکه واقع در محله دهنو روبروی دانشگاه آزاد اسلامی واحد مبارکه قرار دارد که کار این تعمیرگاه تعمیر انواع خودروهای سبک و بنزینی می باشد . در این تعمیرگاه چهار نفر به عنوان تعمیرکار کار و چند نفر به عنوان کارآموز و شاگرد مکانیک مشغول به کار می باشند و این تعمرگاه از سالهای قبل از انقلاب تا کنون بوده که در چند سال اخیر با پیشرفت های چشمگیر به کار خود ادامه داده و  با گسترش دادن این واحد و اضافه کردن دستگاهها و وسعت دادن به تعمیرگاه روز به روز به پیشرفت کار خود ادامه می دهد . و چون این تعمیرگاه از سالهای خیلی قبل در این مکان می باشد و با شناخته شدن بین مردم و اهالی شهرستان و ارائه کار خوب در تمام اوقات روز ماشینهای زیادی به این مکان مراجعه و رفع عیب می کنند . و بنده نیز کارآموزی خود را در این تعمیرگاه بوده ام و از تجارب استادکاران استفاده برده و در پیشبرد علم خود که در دانشگاه خوانده بودم استفاده کرده و نکات آموزنده خوبی را یاد گرفته ام با امید روز افزون برای تمام کسانی که در این امر و برای پیشبرد علم و آگاهی مردم         می کوشند .    دستگاه تنظیم موتور و سوخت به طور اتوماتیک  دستگاه تنظیم موتور دارای یک عدد کامپیوتر و تعداد سیستمهای جانبی و چراغ دلکو است . این دستگاه دارای 6 عدد سیسم که دو تای آنها به کویل وصل می شود و دو تای از آنها به باطری و یکی به وایر سیلندر اول و دیگری به واشر برجک دلکو وصل می شود . در این کامپیوتر یک برنامه خود آزمای خودرو وجود دارد که دارای قسمتهای ورودی اطلاعات قسمت تست خودرو ، بالانس قدرت ، نمایش و گرایش گیری است . قسمت ورودی اطلاعات : در این قسمت مشخصات خودرو و مشخصات مشتری ونوع سوخت و نام تعمیر کار را می توانیم وارد کنیم  نمابر منحنی که دارای منحنی های اولیه وثانویه است که منحنی اولیه در بالا و منحنی ثانویه در پائین تشکیل می شود در ابتدای منحنی بالائی ، ابتدا منحنی بالا و بعد کم کم پائین می آید با استفاده از این منحنیها قدرت تولیدی درسیلندر را می توانیم ببینیم چگونه است و می توانیم با استفاده از این منحنیها به بعضی از عیوب موتور که باعث بد کار کردن آن می شود پی برد . در قسمت تست خودرو که اندازه داول و دور موتور آوانس و ولتاژ دلکو و کویل و باطری و مقاومت آن را نشان می دهد ، داول برای پیکان 50 درجه باید باشد و دور موتور در RFM 1000 و آوانس بین 11 تا 12 درجه باید باشد و برای پژو چون دلکوی آن ترانزیستوری است داول مشخصی ندارد و دور موتور آن باید RFM 800  و آوانس آن 10 درجه است . در قسمت بالانس قدرت با استفاده از این سیستم می توان به میزان کارائی هر سیلندر با سیلندر بعدی پی برد ( مقایسه کمپرس سیلندرها ) در این دستگاه این ارقام با استفاده از عدد نشان داده می شود که اگر یک سیلندر مشکل داشته باشد عدد نشان داده شده آن سیلندر عدد کمتر از سیلندرهای دیگر است و این عیب ممکن است از میزان نبودن مصرف سوخت و خرابی سوپاپ و شمعها باشد . قسمت نمایش و گزارش گیری : در این قسمت تستها و گزارشهای انجام شده مشخص شده و معلومات برای پرینت گرفتن از گزارش کار آماده است . تجهیزات جانبی این دستگاه چراغ دلکو آن است که با استفاده از آن می توان آوانس استاتیکی را تنظیم کرد که آن به وسیله روشن کردن لامپ این دستگاه روی پولی سر میل لنگ است که باشد 15 درجه را نشان دهد . دستگاه سوخت سنج ( چهار گاز ) این دستگاه شامل نمایشگرهای دور موتور ، درصد Co  و Co2  و O2  و H2  و Nox و درجه حرارت روغن است این دستگاه دارای دو سیم است که یکی داخل کارتر روغن قرار       می گیرد . برای نشان دادن درجه حرارت و دیگر در اگزوز ماشین قرار می گیرد برای جمع آوری سوختها و نشان دادن درصد هر یک از گازها . درصد گازهای ذکر شده برای پیکان کاربراتوری به این شرح است : % 3 = Co  و     % 10.5 = Co2  و RPM 450 = Hc و % 0.66 = O2 و درجه حرارت روغن هم باید حدوداَ 70 درجه باشد و Nox هم باید % 0.95 می باشد و مقدار Co  در موتورهای انژکتوری کمتر از کاربراتوری است .  سنسورهای مورد استفاده در Air Bag سنسورها یکی از مهمترین ، دقیقترین وحساس ترین قسمت های سیستم AB می باشند .سنسورهای AB عمدتاً الکترونیکی و برخی الکترومکانیکی هستند . مزیت مهم سنسورهای الکترومکانیکی عدم حساسیت آنها به صدای ناشی ازتجهیزات برقی خودرو می باشد . خودروسازان  مختلف هر یک برای استفاده از سنسورهای AB روش خاصی دارند . در AB هایی که شرکت تویوتا از آن استفاده می کند سنسورها به سه دسته تقسیم  می شوند که عبارتند از : A)    سنسورهای جلویی  B)     سنسورهای کف  C)     سنسورهای ایمنی  از نظر موقعیت مکانی سنسورهای A همانطور که از نامشان پیداست در قسمت جلوی خودرو و به تعداد مختلف از یک تا سه عدد قرار می گیرند که اصطلاحاً به این منطقه، منطقه تصادف می گویند . به هیمن ترتیب سنسورهای C,B در کف  نصب می شوند .  سنسورهای جلویی A معمولاً از نوع الکترومکانیکی بوده و در دو نوع غلتشی و چرخشی به کار می روند . نوع غلتشی مرکب از یک جرم استوانه ای و یک فنر تخت است که دور آن پیچیده شد است . در طراحی این نوع سنسور وزن و شکل استوانه ، سختی فنر تخت و مسافتی که استوانه باید طی نماید بسیار دقیق و حساس می باشند . این نوع سنسورها برای AB در زمانی کمتر از 30 میلی ثانیه عمل می نمایند .

بررسی سازه‌های پارچه‌ای و خصوصیات مکانیکی پارچه‌های آن

اختصاصی از کوشا فایل بررسی سازه‌های پارچه‌ای و خصوصیات مکانیکی پارچه‌های آن دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در 71 صفحه می باشد.

فهرست مطالب

چکیده

فصل اول: آشنایی کلی با سازه‌های پارچه‌ای

بخش اول: مواد کامپوزیتی و خصوصیات آنها............................................................................ 1

1-1- تاریخچه............................................................................................................................................. 1

2-1- مقدمه................................................................................................................................................ 2

3-1- کامپوزیتها چه هستند؟................................................................................................................. 5

4-1- صنعت کامپوزیتها........................................................................................................................... 8

1-4-1- کامپوزیتهای مصرفی................................................................................................................ 8

2-4-1- کامپوزیتهای صنعتی................................................................................................................ 9

3-4-1- کامپوزیتهای پیشرفته.............................................................................................................. 9

5-1- ساختارهای تشکیل دهنده مواد مرکب.................................................................................... 10

6-1- چرا کامپوزیتها متفاوتند؟.............................................................................................................. 11

7-1- کامپوزیتها از نقطه نظر دیگر....................................................................................................... 13

8-1- طبقه بندی کامپوزیتها.................................................................................................................. 14

1-8-1- کامپوزیتهای الیافی (رشته‌ای)............................................................................................... 15

2-8-1- کامپوزیتهای لایه‌ای.................................................................................................................. 16

3-8-1- کامپوزیتهای ذره‌ای................................................................................................................... 17

4-8-1- کامپوزیتهای پولکی................................................................................................................... 17

5-8-1- کامپوزیتهای پرشده.................................................................................................................. 17

9-1- مزایای هشتگانه کامپوزیتها (پلاستیکهای تقویت شده با الیاف FRP)............................ 19

1-9-1- انعطاف پذیری در طراحی...................................................................................................... 19

2-9-1- پایداری ابعاد............................................................................................................................... 19

3-9-1- ساخت قطعات به شکل یکپارچه.......................................................................................... 19

4-9-1- مقاومت بالا.................................................................................................................................. 20

5-9-1- سبکی وزن.................................................................................................................................. 20

6-9-1- هزینه تجهیزات متوسط.......................................................................................................... 20

7-9-1- هزینه پرداختکاری پایین........................................................................................................ 20

8-9-1- مقاومت در برابر خوردگی بالا................................................................................................ 20

بخش دوم: مروری بر تحقیقات انجام شده قبلی....................................................................... 21

10-1- شبیه سازی سه بعدی زیرلایه‌های کامپوزیت بافته شده برای صفحه مدارهای چند لایه‌ای....... 21

11-1- شبیه‌سازی تصادفی شکل گیری کامپوزیتهای بافته شده................................................ 21

12-1- روش میکرو سطح/ ماکرو سطح و مولتی سطح برای آنالیز ورقه‌های کامپوزیت پارچه‌های بافته شده   22

1-12-1- روش میکروسطح / ماکروسطح و مولتی سطح.............................................................. 24

13-1- روندهای نمونه برداری برای کامپوزیت‌های بافته شده هشت وجهی سه‌بعدی.......... 26

1-13-1- فرایند تولید برای کامپوزیتهای بافته شده سه بعدی.................................................. 28

14-1- تست فریم تصویری تقویت‌های کامپوزیت بافته شده با یک ثبت واتنش میدان کامل............... 29

15-1- مدل‌های میکرو مکانیکی برای رفتار خمش کامپوزیت بافته شده................................. 30

بخش سوم: سازه‌های پارچه‌ای.......................................................................................................... 32

16-1- سازه‌های پارچه‌ای ...................................................................................................................... 32

17-1- خصوصیات مواد نساجی............................................................................................................ 34

18-1- پارچه‌های مورد استفاده در سازه‌های پارچه‌ای................................................................... 35

19-1- انواع سازه‌های پارچه‌ای............................................................................................................. 35

20-1- مزیت‌های سازه‌های پارچه‌ای.................................................................................................... 37

21-1- انتخاب سازه‌های پارچه‌ای......................................................................................................... 37

22-1- کاربردهای امروزه......................................................................................................................... 38

فصل دوم: مقایسه خصوصیات مکانیکی پارچه کامپوزیتی با پارچه پیراهنی

بخش اول: روش انجام آزمایشات ................................................................................................... 42

1-2- مقدمه................................................................................................................................................ 42

2-2- معرفی مواد مورد آزمایش............................................................................................................ 42

1-2-2- پارچه کامپوزیتی (سازه پارچه‌ای)........................................................................................ 42

1-1-2-2- خصوصیات پارچه کامپوزیتی........................................................................................... 42

2-2-2- پارچه پیراهنی........................................................................................................................... 43

1-2-2-2- خصوصیات پارچه پیراهنی................................................................................................ 43

3-2- اندازه‌گیری ضخامت با دستگاه................................................................................................... 44

1-3-2- اندازه‌گیری ضخامت پارچه کامپوزیتی................................................................................ 44

2-3-2- اندازه‌گیری ضخامت پارچه پیراهنی.................................................................................... 45

4-2- تعریف خواص مکانیکی ............................................................................................................... 46

1-4-2- خاصیت کشسانی و قانون هوک............................................................................................ 46

5-2- خواص مکانیکی پارچه.................................................................................................................. 47

1-5-2- استحکام...................................................................................................................................... 47

2-5-2- مقاومت خمشی......................................................................................................................... 47

3-5-2- قابلیت ازدیاد طول.................................................................................................................... 48

6-2- طول خمشی.................................................................................................................................... 48

1-6-2- سختی خمشی........................................................................................................................... 51

2-6-2- مدول خمشی............................................................................................................................. 51

7-2- استحکام پارچه............................................................................................................................... 52

1-7-2- مقدمه........................................................................................................................................... 52

2-7-2- خصوصیات موثر بر خواص استحکامی کششی پارچه.................................................... 52

3-7-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه.................................................................................................... 55

4-7-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه با باریکه‌ای از پارچه............................................................. 56

بخش دوم: نتایج بدست آمده از آزمایشات................................................................................ 58

8-2- محاسبه سختی خمشی................................................................................................................ 58

1-8-2- سختی خمشی پارچه کامپوزیتی در جهت تار................................................................. 58

2-8-2- سختی خمشی پارچه کامپوزیتی در جهت مورب ס45................................................. 58

3-8-2- سختی خمشی پارچه پیراهنی در جهت تار..................................................................... 59

4-8-2- سختی خمشی پارچه پیراهنی در جهت پود.................................................................... 59

5-8-2- سختی خمشی پارچه پیراهنی در جهت مورب ס45..................................................... 60

9-2- محاسبه استحکام........................................................................................................................... 61

1-9-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه کامپوزیتی در جهت تار...................................................... 61

2-9-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه کامپوزیتی در جهت مورب ס45...................................... 62

3-9-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه پیراهنی در جهت تار ......................................................... 63

4-9-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه پیراهنی در جهت پود ........................................................ 64

5-9-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه پیراهنی در جهت مورب ס45 ......................................... 65

10-2- محاسبه سختی برشی................................................................................................................ 66

1-10-2- سختی برشی برای پارچه کامپوزیتی............................................................................... 66

2-10-2- سختی برشی برای پارچه پیراهنی.................................................................................... 66

فصل سوم: نتیجه‌گیری

1-3- مقدمه................................................................................................................................................ 67

2-3- مقایسه خواص مکانیکی پارچه پیراهنی و پارچه کامپوزیتی.............................................. 67

3-3- مقایسه خواص ظاهری پارچه پیراهنی و پارچه کامپوزیتی................................................ 68

4-3- نتایج ................................................................................................................................................. 68

ضمائم............................................................................................................................................................ 69

منابع و مآخذ

فهرست منابع فارسی................................................................................................................................. 95

فهرست منابع غیرفارسی.......................................................................................................................... 96

فهرست جداول

1-2-   جدول: اندازه‌گیری ضخامت پارچه کامپوزیتی.................................................................... 44

2-2-   جدول: اندازه‌گیری ضخامت پارچه پیراهنی........................................................................ 45

3-2-   جدول: داده‌های آزمایش پارچه کامپوزیتی در جهت تار................................................. 61

4-2-   جدول: نتایج آماری پارچه کامپوزیتی در جهت تار........................................................... 61

5-2-   جدول: داده‌های آزمایش پارچه کامپوزیتی در جهت مورب (o45)............................... 62

6-2-   جدول: نتایج آماری پارچه کامپوزیتی در جهت مورب (o45)........................................ 62

7-2-   جدول: داده‌های آزمایش پارچه پیراهنی در جهت تار...................................................... 63

8-2-   جدول: نتایج آماری پارچه پیراهنی در جهت تار............................................................... 63

9-2-   جدول: داده‌های آزمایش پارچه پیراهنی در جهت پود.................................................... 64

10-2-  جدول: نتایج آماری پارچه پیراهنی در جهت پود............................................................ 64

11-2-  جدول: داده‌های آزمایش پارچه پیراهنی در جهت مورب (o45).................................. 65

12-2-  جدول: نتایج آماری پارچه پیراهنی در جهت مورب (o45)........................................... 65

1-3-   جدول: مقایسه خواص مکانیکی پارچه پیراهنی و پارچه کامپوزیتی............................ 67

2-3-  جدول: مقایسه خواص ظاهری پارچه پیراهنی و پارچه کامپوزیتی................................ 68

فهرست شکل‌ها

1-1-   شکل: کامپوزیت طبیعی........................................................................................................... 5

2-1-   شکل: کاهگل (خشت)............................................................................................................... 7

3-1-    شکل: واسطه ارتباط بین الیاف و ماتریس......................................................................... 11

4-1-    شکل: تفاوت ساختاری بین کامپوزیتها و فلزات............................................................... 12

5-1-   شکل: شکل کلی انواع کامپوزیت‌ها........................................................................................ 15

6-1-   شکل: طبقه بندی کامپوزیتها از دیدگاه دیگر...................................................................... 18

7-1-   شکل: روش چند سطحی برای ساختمان های کامپوزیت پارچه بافته شده............... 25

8-1-   شکل: ترمینال حج در عربستان سعودی.............................................................................. 32

9-1-   شکل: گنبد پارچه‌ای در لندن................................................................................................. 33

10-1-   شکل: استادیوم ورزشی در کالیفرنیا................................................................................... 33

11-1-   شکل: ساختار سازه پارچه‌ای................................................................................................ 34

12-1-  شکل: چگونگی تشکیل سازه پارچه‌ای................................................................................ 35

13-1-   شکل: سازه‌های هوایی............................................................................................................ 36

14-1-   شکل: سازه‌های کششی.......................................................................................................... 36

15-1-   شکل: سقف خانه..................................................................................................................... 38

16-1-   شکل: گنبد................................................................................................................................ 39

17-1-   شکل: سالن‌های نمایش.......................................................................................................... 39

18-1-   شکل: استادیوم‌های ورزشی.................................................................................................. 40

19-1-   شکل: پارکهای تفریحی........................................................................................................... 40

20-1-   شکل: سالن نمایشگاه.............................................................................................................. 41

1-2-   شکل: منحنی تنش- کرنش یک ماده در منطقه‌ای که رفتار کشسان از خود نشان می‌دهد....... 46

2-2-   شکل: اصول اندازه گیری خمش پارچه................................................................................ 49

3-2-   شکل: روش آزمایشگاهی بررسی خمش پارچه................................................................... 50

4-2-    شکل: اثر تاب بر استحکام نخ................................................................................................ 53

5-2-   شکل: دستگاه استحکام سنج کششی پارچه...................................................................... 57

چکیده

از دیر هنگام استفاده از سازه های پارچه ای در زندگی بشر نقش اساسی داشته است. انسانها از سازه های پارچه ای (چادر) به عنوان سرپناه برای محافظ از سرما و برف و باران استفاده می کردند. اما سازه های پارچه های امروزی تغییرات فراوانی کرده است. سازه های پارچه در این مقاله در مورد آن  بررسی انجام گرفته است از پارچه های کامپوزیتی ساخته شده و بیشتر در سقف های استودیوم، نمایشگاه و سایه بان­ها استفاده می گردد. در صنعت نساجی  پارچه های کامپوزیتی از ترکیب پلی استر و رزین وینیل و همچنین الیاف شیشه و رزین تفلن تولید می شوند.

امروزه الیاف،  انواع پارچه‌ها و دیگر مواد نساجی در ساختمان‌سازی جایگاه مناسبی پیدا کرده‌اند. زیرا نسبت به آجر و ملات، سبکتر و قابل انعطاف‌ بوده و در زمان بسیار کمی بنا می‌شوند. همچنین توانایی پوشاندن سطح وسیعی را با بکار بردن کمترین مواد را دارند. در این پروژه علاوه بر معرفی و ضرورت سازه‌های پارچه‌ای، خواص مکانیکی پارچه کامپوزیتی مورد استفاده در آنها بررسی می‌شود که نمونه پارچه کامپوزیتی مورد استفاده در سازه های پارچه ای که در این پروژه مورد بررسی شده از شرکت اطلس تهیه شده و تنها یک نمونه انتخاب و خواص آن اندازه گیری شده است.  برای درک بهتر این خواص، مقایسه‌ای بین این پارچه و پارچه مورد استفاده در پوشاک انجام گرفته که نمونه  (پارچه پیراهنی) از کارخانه یزدباف تهیه گردیده و تنها یک نمونه مورد آزمایش قرار گرفته است که شامل مقایسه استحکام، سختی خمشی، سختی برشی و خواص ظاهری (جنس، وزن، تراکم و...) می‌باشد. نتایج بررسی‌ها نشان می‌دهد که پارچه کامپوزیتی 4 برابر پارچه پیراهنی استحکام داشته و سختی خمشی آن در جهت تار 60 برابر و در جهت مورب 32 برابر پارچه پیراهنی می‌باشد و علاوه بر این 5 برابر پارچه پیراهنی وزن دارد.