نخ دندان (dental floss):
استفاده از نخ دندان بیش از سایر وسایل برداشت پلاک از سطوح بین دندانها توصیه میشود. نخ دندان یا دنتال فلاس (dental floss) بصورت الیاف نایلونی با رشته های متعدد است که ممکن است تابیده یا نتابیده، باند شده یا باند نشده، مومی یا غیر مومی و ضخیم یا نازک باشد. مجموعه ای از عوامل فردی در انتخاب نخ دندان تعیین کننده است از قبیل: میزان محکمی تماس دو دندان مجاور، زبری ناحیه و میزان تبحر فرد. ولی برتری یک نوع محصول خاص (سئوالی که زیاد پرسیده میشه) در این انتخاب نقشی ندارد. طبق تحقیقات تمام انواع نخ دندانها در برداشت پلاک مساوی و خوب عمل میکنند. البته منظور این نیست که میتونیم با نخ خیاطی یا نخ قالی! و مثل بعضی از افراد از یک تیکه پلاستیک فریزر و … برای این کار استفاده کنیم. در گذشته تصور میشد که موم روی نخ دندان روی سطح دندان باقی میماند که خود عاملی برای گیر پلاک و تحریک لثه میشود، ولی امروزه نشان داده شده است که موم نخ دندان بر روی سطح دندان باقی نمانده و همچنین بهبود در وضعیت سلامت لثه ارتباطی با نوع نخ دندان استفاده شده ندارد. بنابراین توصیه ارائه شده درباره نخ دندان مصرفی بیمار، باید بر اساس سهولت و علاقه شخصی وی باشد.
یک نخ دندان خوب، اولا باید در سطح مقطع خود حالت مستطیل و نواری باشد (نه مثل نخ خیاطی گرد) تا کاملا روی سطح دندان بخوابد. ثانیا نباید به راحتی پاره و ریش ریش شود و در آخر اینکه به مواد مومی، معطر (معمولا اسانس نعنا) و ترجیحا فلوراید (fluride) آغشته شده باشد.
دانلود پروژه کارافرینی وطرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 15
این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود
خلاصه طرح
موضوع طرح : تولید نخ متوسط تا ضخیم از الیاف نو و ضایعات نساجی ظرفیت : 150 تن در سال مجوز های لازم: اعلامیه تاسیس از اداره کل صنایع استان یا معاونت صنایع روستایی سازمان جهاد کشاورزی سرمایه گذاری کـل: 2220 میلیون ریال سهم آوردة متقاضی: 220 میلیون ریال سهم تسهیلات: 2000 میلیون ریال دورة بازگشـت سرمایه: 8/2 سال ( معادل 34 ماه ) سود ویژه : 58/746 میلیون ریال میزان اشتغالزایی : هجده نفر مقدمــه: در این طرح از فرایند تولید نخ در ماشین ریسندگی اصطکاکی استفاده می شود . از این روش برای تولید نخ های نمره 1 تا 25 متریک استفاده میگردد و نخ های ضخیم نیز معمولا برای تولید و بافت پتو و سایر منسوجات ضخیم به کار میرود. برای تولید این نخها از الیاف طبیعی و مصنوعی و مخلوط آنها و نیز الیاف مخلوط حاصل از ضایعات نساجی استفاده میگردد. فتیله های حاصل از از ماشین کاردینگ ، ورودی دستگاه را تشکیل میدهند . این فتیله ها ابتدا توسط یک جفت غلطک تغذیه وارد قسمت کاردینگ میگردند. سیلندر کارد که از پوشش سوزنی برخوردار است موجب میگردد که الیاف از یکدیگر جدا شده و به صورت رشته رشته درآیند . رشته های ایجاد شده توسط نیروی گریز از مرکز کارد و به کمک مکش از کاردینگ جدا شده و به خط جدایی و سیلندر مشبک وارد میگردد. این دو سیلندر مشبک توسط یک تسمه موتور به حرکت درآمده و در یک جهت گردش مینمایند . حرکت هم جهت دو سیلندر موجب میگردد یک نیروی اصطکاکی مکانیکی در خط جدایی ایجاد گردد. این نیروی اصطکاکی باعث می شود که رشته های حاصل از قسمت کاردینگ ابتدا برروی یکدیگر قرار گرفته و سپس به دور هم تابیده گردند. مکیدن هوا از درون شبکه های دو سیلندر مشبک به انجام پروسه و جدا نمودن گرد و غبار و ضایعات از الیاف کمک میکند. به منظور تولید نمودن نخ های مقاوم تر در هنگام تولید نخ با الیاف حاصل از ضایعات نساجی و یا سایر موارد خاص این دستگاه قادر است که یک نخ مغزی بین الیاف قرار داده و الیاف را به دور آن بتاباند. ماشینی که درریسندگی نخ به روش اصطکاکی مورد استفاده قرار میگیرد بنام ماشین DREF2 نامیده می شود. این دستگاه قادر است که انواع مختلف الیاف طبیعی – مصنوعی و مخلوط آنها با الیاف مصنوعی را تولید نماید. نخ های حاصل از این دستگاه در قسمت خروجی به دور یک بوبین استوانه ای پیچیده میشود . وزن هر بوبین پس از پیچیدن نخ بالغ بر 6 تا 8 کیلوگرم است که مستقیما توسط ماشینهای بافندگی مورد استفاده قرار میگیرد. فرایند تولیـد : ابتدا الیاف به صورت یکدست و یا در صورت نیاز به صورت مخلوط به دستگاه حلاجی تغذیه شده و در اطاقک هایی ذخیره میگردد . از این اطاقک ها مخلوط الیاف به هایر فیدر رفته که وظیفه آن ایجاد یکنواختی در تغذیه الیاف به کاردینگ بوده و تا حدود زیادی تامین کننده یکنواختی در فتیله خروجی کاردینگ میباشد. الیاف پس از کارد شدن به شکل فتیله داخل بانکه های مخصوص جمع آوری گردیده که به تعداد مناسب به دستگاه درف تغذیه میشود. عملکرد دستگاه درف باز کردن ،مخلوط کردن و تبدیل فتیله تغذیه شده به نخ مورد نیاز میباشد . نخ حاصله در صورت نیاز روی دستگاه دولا کنی دولا شده و توسط دولا تاب تابیده و سپس توسط بوبین پیچ مجددا تبدیل به دوک بزرگ قابل مصرف در بافندگی می شود.
عنوان مقاله : بررسی اقتصادی بازار نخ و پیله ابریشم ایران
قالب بندی : word
شرح مختصر : در حال حاضر بخش کشاورزی و تولید پیله در برخی کشورها نظیر کره و ژاپن افت کرده و فرآیند تولید تخم نوغان و پیله تر تا حدودی به کشورهای دیگر انتقال یافته است. امروزه چین، هند، ازبکستان، برزیل، ویتنام، تایلند و چند کشور دیگر به عنوان تولید کنندگان عمده تخم نوغان و پیله مطرح می باشند در کشورهایی که نیروی کار فراوان و ارزان تری دارند، این صنعت از پتانسیل بهتری برخوردار است. همچنین کشورهای که دارای صنایع تبدیل ابریشم قوی تری هستند، از جایگاه بهتری در این صنعت برخوردارند. در برخی کشورها تغییر کاربری در صنعت پیله و ابریشم ایجاد شده و تولید و مصرف محصولات جانبی در این کشورها به سرعت در حال توسعه است. در نوغان داری ارتباط تنگاتنگی بین کشاورزی صنعت، و تجارت و بازرگانی وجود دارد و همانطوریکه میدانیم این ارتباط همچون حلقه های یک زنجیر است، محدودیت یک حلقه موجب محدودیت حلقه های دیگر و تحریک یکی سبب تحریک بقیه می گردد و هر حلقه به تنهایی غیر قابل مصرف است، هر چیزی که در هر حلقه از دست رود و یا بدست آید، موفقیت یا شکست در تمامی مراحل کمی و کیفی در صنعت پیله را بدنبال داشته و نهایتاً بر نتایج اقتصادی آن اثر می گذارد. به همین دلیل در نوغانداری تکنولوژی بالا مورد نیاز است هدف بهبود صنایع کرم ابریشم باید مبتنی بر بدست آوردن حداکثر کیفیت و کمیت پیله و ابریشم خام با استفاده از اقتصاد بهینه باشد بدین منظور ایجاد توتستان و تکثیر واریته های اصلاح شده در راستای کمیت و کیفیت مطلوبتر، استفاده از نژادهای قوی و سالم و پر محصول کرم ابریشم و همچنین ایجاد شرایط محیطی مناسب پرورش با استفاده از تکنولوژی پیشرفته قرار گیرد.
فهرست :
مقدمه
مشکلات فراروی صنعت نوغانداری ایران و انگیزه ها و دلایل حفظ و بقا
خصوصیات اقتصادی و اجتماعی نوغانداری از دیدگاه کارشناسان
فرایند تبدیل پیله به محصولات ابریشمی
بازار پیله
کانال های بازاررسانی پیله خشک
وضعیت بازار نخ ابریشم
مناطق توسعه و گسترش فعالیتهای نوغانداری
مقاله با عنوان کارخانه مشهد نخ در فرمت ورد در 57 صفحه و شامل مطالب زیر می باشد:
* تاریخچه تاسیس کارخانه
* واحد ریسندگی نخ پنبه: (سالن یک)
* واحد ریسندگی نخ مصنوعی (سیستم اپن اند): ( سالن دو)
* واحد ریسندگی نخ مصنوعی (سیستم رینگ): (سالن3)
* واحد رنگرزی (نخ و الیاف)
* واحد مهندسی صنعتی
* تعداد پرسنل
* امکانات رفاهی کارخانه
* متوسط وضعیت تحصیلات و سنی در کارخانه
* موفقیتهای کارخانه
* پروسه تولید
* سیستم بازار فروش
* دیدگاههای استراتژیک کارخانه
* آشنایی با اصطلاحات و تعاریف کنترل کیفیت
* خط مشی و اهداف کیفیتی شهر نخ
* مدیریت مهندسی صنعتی
* بازرسی و آزمایش مواد اولیه
* بازرسی در حین فرآیند
* کنترل و بازرسی در سالن دو
* امکانات آزمایشگاهی کنترل کیفیتی عبارتند از
* کنترل وتعیین تکلیف محصولات نامنطبق …
* کنترل کیفیت (سالن یک)
* آزمایشگاه کنترل کیفیت (فیزیکی)
* کار با دستگاه ترش تستر: تست ضایعات
* هدف
* شرح عملیات
* کار با اوستر تستر 3: (تست نایکنواختی Elongation و ...)
* هدف
* شرح عملیات
* کار با دستگاه اوستر تنسوراپید (استحکام سنج)
* هدف
* شرح عملیات
* کار با کلاف پیچ نخ
* هدف:
* شرح عملیات
* جدول محوطه سازی
* برآورد هزینه ی آب و برق و سوخت مصرفی
* برآورد سرمایه ثابت
* هزینه های سرمایه ای
* برآورد سرمایه ثابت
* هزینه های سرمایه ای
* سود و زیان ویژه
* محاسبه قیمت تمام شده محصول
* کار با متراژ نیمچه نخ و فتیله
* هدف
* شرح عملیات
* تاب سنج
* هدف
* شرح عملیات
* شمارش نپ
* هدف
* شرح عملیات
* محاسبه عیوب موجود در نخ (اشکالات)
* ارزیابی نتایج اندازه گیری
* سنجش با استاتیکهای اوستر
* نتیجه
* رعایت میزان فراوانی نقاط نخ
* درجه حساسیت در شاخص معایب
* اهمیت وضعیت و جایگاه در شاخص عیب
* اهمیت نقاط ظریف، ضخیم ونپها در صنعت نساجی
* نپها
* نپ مواد خام
* نپ حاصل از پروسه
* تاثیر ماده خام و ماشین آلات تولید بر تعداد نپها
* تاثیر عملیات پنبه پاک کنی بر تعداد نپها در تار عنکبوتی کارد و نخ
* انتخاب سرعت نخ
* مثال
* انتخاب وضعیت فاستونی یا پنبه
* ایست بازرسی
* زمانهای تستهای انجام در کنترل کیفیت
* برای الیاف
* آزمایشگاه کنترل کیفیت شیمایی
* محلولهای شیمیایی جهت شناسایی انواع الیاف نساجی
* زمان سنجی دستگاه ترش تستر در کنترل کیفیت فیزیکی
طرح توجیهی تولید نخ از ضایعات نساجی در فرمت پی دی اف و شامل مطالب زیر می باشد:
* خلاصه طرح
* مقدمه
* سرمایه گذاری ثابت
* هزینه های ثابت طرح
* هزینه های جاری طرح
* سرمایه در گردش
* جدول سرمایه گذاری
* فروش و محاسبه سود و زیان