دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولید نایلون عریض کشاورزی ، نخ و طناب پلاستیکی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 30
این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود
- 1 مقدمه :
نایلونها از گروه پلیمرهای پلی آمید هستند. این پلیمرها از طریق واکنشهای چند تراکمی یا پلی کندانسیون تولید میشوند. میدانیم که نایلونها کاربردهای صنعتی فراوانی دارند. از جمله کاربردهای این پلیمرها در تهیه الیاف پارچه است. اگر در یک پلیمریزاسیون بر اثر واکنش منومرها باهم ، مولکولهای کوچکی مثل NH3 ، H2O و ... خارج شوند، پلیمریزاسیون را پلی کندانسیون یا تراکمی مینامند. مثل پلیمریزسایون گلوکز در تولید نشاسته و سلولز که منجر به خارج شدن آب میگردد و یا مثل بوجود آمدن نایلون که مانند مواد پروتئینی یک پلی آمید است و از پلیمر شدن یک آمید دو ظرفیتی به نام هگزامتیلن دی آمین به فرمول: NH2 - (CH2)6 - NH2 با یک اسید دو ظرفیتی به نام اسید آدیپیک به فرمول HOOC - (CH2)4 - COOH بوجود میآید. در این عمل عامل OH – اسید از دو طرف با هیدروژن گروه آمین NH2 – تشکیل آب میدهند و خارج میشوند و باقیمانده مولکولهای آنها ، زنجیر پلیمر را بوجود میآوردند. به عبارت دیگر واکنش چند تراکمی از متراکم شدن دو عامل مختلف از دو منومر مختلف و یا از متراکم شدن دو عامل مختلف از یک مولکول با همان مولکول پلیمر سنتز میشود. 1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : تولید نایلون عریض کشاورزی، نخ و طناب پلاستیکی محل اجرا : 1 – 3 – مشخصات متقاضیان : نام نام خانوادگی مدرک تحصیلی تلفن 1 – 4 – دلایل انتخاب طرح : توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید نایلون عریض کشاورزی، نخ و طناب پلاستیکی می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام. 1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه : این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور . 1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی : تعداد اشتغالزایی این طرح 14 نفر میباشد . تاریخچه و سابقه مختصر طرح : پلی آمیدها پلی آمیدها شامل سه نوع نایلون ، نایلون 6 ، نایلون 6و 6 و نایلون 11 میباشد. همانطور که ذکر شد، پلی آمیدها از طریق واکنشهای چند تراکمی یا پلی کندانسیون بوجود میآیند. نایلون 6 نایلون 6 ، از باز شدن حلقه کاپرولاکتام در حضور آغازگر N - بنزوئیل δ - پیرولیدون و کاتالیزور سدیم آمید NH2Na بدست میآید. ماده اولیه کاپرولاکتام ، بنزن است. از کاپرولاکتام در محیط عمل به مقدار بسیار زیاد داریم. ولی NH2Na2 ، چون بعنوان آغازگر بکار میرود، تنها به مقدار بسیار اندک داریم که آغازگر حلقه بوده و بعد از آن ، واکنش پیش خواهد رفت. نایلون 6 و 6 همانطور که گفته شد، نایلون 6 و 6 از متراکم شدن اسید آدیپیک و هگزا متیلن دی آمین در حضور حرارت و حذف یک مولکول آب ایجاد میگردد. یک مولکول آب + نایلون 6 و 6 <---------- HOOC-(Ch2)4-COOH + NH2-(CH2)6-NH2 + حرارت نایلون 11 نایلون 11 فرآورده بسیار مهمی است که از متراکم شدن آمینو اندوکانوئیک اسید که از روغن گرچک گرفته میشود، بوجود میآید و پلی آمید Rilsan یا Nylon11 نامیده میشود. از متراکم شدن این ماده نیز در حضور حرارت ، آب آزاد میشود. Rilsan بهترین الیاف پارچه محسوب میشود. چون رنگ پذیری و استحکام بالایی دارد. خواص و کاربردهای نایلون بیشترین کاربرد نایلونها در تهیه الیاف پارچه و صنایع نساجی است و در تهیه قطعات صنعتی نیز کاربرد دارند. نایلونها قدرت مکانیکی خوبی دارند و به این علت در این صنایع استفاده میشوند. این پلیمرها ، نقطه ذوب بالایی دارند. چون در بین زنجیرهای پلیمر ، پیوند هیدروژنی ایجاد شده است. این پلیمرها کمتر در حلالها حل میشوند، اما قابل انحلال در اسید فرمیک و پلی آمیدها هستند. آزمایش تهیه نایلون 6 (پرلون) تئوری آزمایش روشهای تهیه پلی آمیدها با روشهای تهیه پلی استرها مشابهند. در سال 1936، دانشمند آلمانی "شلاک" موفق به پلیمریزاسیون کاپرولاکتام و تولید نایلون 6 شد. این نایلون به نام تجارتی "پرلون" در اروپا وارد بازار شد و پس از جنگ جهانی دوم ، تولید نایلون 6 در اکثر کشورها شروع شد. پرلون (Perlon) ، پلی آمید مشهوری است که در اشل صنعتی از واکنش خود تراکمی 6- آمینوهگزانوئیک اسید بدست میآید. این ترکیب از طریق نوآرایی "بکمن" سیکلوهگزانون اکسیم و تبدیل به 4- کاپرولاکتام قابل دسترسی است. وزن مخصوص نایلون ، 1.14است و در حدود 215-220 درجه سانتیگراد ذوب میگردد.
پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد
مهندسی نساجی تکنولوژی نساجی
عنوان :
بررسی تاثیر جهت تاب نخ (Z و S)
برروی کجی حلقه و اثر آن بر تغییرات ابعادی پارچه های حلقوی پودی
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است
ح
فهرست مطالب
عنوان مطالب شماره صفحه
چکیده................................................................................................................................................................. 1
مقدمه.......................................................................................................................................................................................... 2
فصل اول : کجی حلقه و تاریخچه مطالعات آن در نساجی................................................................... 3
1) پیشینه تحقیق....................................................................................................................................... 4 -1
2) بررسی خصوصیات پارچه های حلقوی یکروسیلندر...................................................................... 9 -1
1) طرح بافت ساده................................................................................................................................ 10 -2 -1
2) پشت و رو و بالا پایین پارچه های حلقوی یکروسیلندر.......................................................... 11 -2 -1
3) کجی حلقه ....................................................................................................................................... 12 -2 -1
1-3 )کجی با تغییر شکل حلقه ها در پوشاک های حلقوی پشمی............................................. 13 -2 -1
2-3 ) کجی حلقه درپارچه های حلقوی یکروسیلندر..................................................................... 14 -2 -1
3-3 ) توصیف تاثیرات کجی حلقه...................................................................................................... 14 -2 -1
4-3 ) روش های اندازه گیری کجی حلقه ........................................................................................ 16 -2 -1
5-3 ) عواملی که بر تغییر شکل حلقه ها یا ایجاد کجی نقش دارند ......................................... 16 -2 -1
1-5-3 ) پارامترهای الیاف.................................................................................................................... 18 -2 -1
2-5-3 ) پارامترهای نخ......................................................................................................................... 18 -2 -1
1) ساختمان نخ...................................................................................................................... 19 -2-5-3 -2 -1
3-5-3 ) پارامترهای پارچه.................................................................................................................... 19 -2 -1
1) پارامترهای سختی و استقامت پارچه............................................................................ 19 -3-5-3 -2 -1
2) اثرات شستشو و رطوبت پارچه بر کجی حلقه ............................................................ 20 -3-5-3 -2 -1
4-5-3 ) اثر ماشین حلقوی و تغییر حالت پارچه............................................................................. 22 -2 -1
4) مکانیزم لول خوردگی پارچه های حلقوی پودی یکرو سیلندر............................................... 25 -2 -1
فصل دوم : تجربیات........................................................................................................................................ 25
1) مواد اولیه................................................................................................................................................. 26 -2
1-1 ) مشخصات الیاف.............................................................................................................................. 26 - 2
2) مشخصات و نحوه تولید نمونه نخ ها............................................................................................ 26 -1 -2
3) مشخصات و نحوه تولید نمونه پارچه ها...................................................................................... 26 -1 -2
2) آزمایشهای انجام گرفته بر روی نخ ها و پارچه های تولید شده................................................. 27 -2
1) آزمایشهای انجام گرفته بر روی نخ ها ی تولید شده............................................................... 27 -2 -2
1-1-2 ) نمره نخ......................................................................................................................................... 27 - 2
خ
فهرست مطالب
عنوان مطالب شماره صفحه
2-1 ) تاب نخ........................................................................................................................................... 27 -2 -2
3-1 ) استحکام نخ.................................................................................................................................. 28 -2 -2
4-1 ) پرز نخ............................................................................................................................................ 28 -2 -2
5-1 ) نایکنواختی نخ ............................................................................................................................. 29 -2 -2
2) آزمایشهای انجام گرفته بر روی پارچه های تولید شده........................................................... 29 -2 -2
1-2 ) اطلاعات ساختاری پارچه های تولید شده............................................................................. 29 -2 -2
2-2 ) آزمایش تعیین ضخامت پارچه ها............................................................................................ 31 -2 -2
3-2 ) اندازه گیری کجی حلقه............................................................................................................. 31 -2 -2
1-3-2 ) شیوه انجام آزمایش............................................................................................................... 31 -2 -2
2-3-2 ) نتایج آزمایش میزان کجی حلقه........................................................................................ 34 -2 -2
4-2 ) فاکتور سفتی................................................................................................................................ 35 -2 -2
5-2 ) آزمایش تعیین میزان لول خوردگی پارچه ها ...................................................................... 36 -2 -2
1-5-2 ) شیوه انجام آزمایش............................................................................................................... 36 -2 -2
فصل سوم: نتایج آزمایشات و تجزیه و تحلیل آنها......................................................................... 38
1) اصول کلی روش تجزیه وتحلیل آماری نتایج.................................................................................. 39 -3
2) تجزیه وتحلیل نتایج آزمایشهای انجام گرفته بر روی نخ ............................................................. 39 -3
1) استحکام نخ....................................................................................................................................... 39 -2 -3
2) پرز نخ................................................................................................................................................. 40 -2 -3
3) تجزیه وتحلیل نتایج آزمایشهای انجام گرفته بر روی پارچه ها.................................................. 41 -3
1) تاثیر جهت تاب و طول حلقه بر میزان کجی حلقه نمونه پارچه ها...................................... 41 -3 -3
1-2 ) تجزیه و تحلیل آزمایش لول خوردگی................................................................................... 44 -3 -3
1-1-2 ) تجزیه و تحلیل تاثیر طول حلقه بر روی میزان لول خوردگی..................................... 45 -3 -3
2-1-2 ) تجزیه و تحلیل تاثیر جهت تاب بر روی میزان لول خوردگی...................................... 46 -3 -3
فصل چهارم ................................................................................................................................................... 48
1) نتیجه گیری........................................................................................................................................... 49 -4
2) پیشنهادات.............................................................................................................................................. 49 -4
د
فهرست شکل ها و نمودارها
عنوان مطالب شماره صفحه
1) نیروهای عمل کننده بر روی یک حلقه در پارچه....................................................................... 8 -1
2) نمایش چهار خانه بافت ساده......................................................................................................... 10 -1
3- ) شکل ساختمانی پشت فنی بافت ساده........................................................................................ 10 1
4) حلقه فنی رو....................................................................................................................................... 11 -1
5) حلقه فنی پشت................................................................................................................................. 11 -1
11................................................................................................................z وs 6) کجی حلقه در جهت -1
7) جهت کجی حلقه بر پارچه های حلقوی...................................................................................... 11 -1
8) جهت کجی حلقه بر پارچه های حلقوی...................................................................................... 12 -1
9) مقایسه بین کجی حلقه و افتادگی................................................................................................ 13 -1
10 ) شکل کامل حلقه............................................................................................................................. 13 -1
11 ) کجی خط ردیف ها به خاطر شکل نامتقارن حلقه................................................................. 14 -1
14...............................ATCC 12 ) روش محاسبه کجی حلقه مطابق روش موسسه استاندارد - 1
15..............................................( 13- ) روش محاسبه کجی حلقه مطابق با استاندارد انگلیسی ( 2819 1
15...................................................................(IWS 14 ) اندا زه گیری زاویه کجی حلقه ( به روش -1
15 ) اندازه گیری کجی حلقه با استفاده از صفحه شفاف و نقاله.................................................... 16 -1
16 ) اثر تعداد تغذیه کننده ها روی افتادگی....................................................................................... 21 -1
در ماشین گردباف چند ابزاره.............. 22 z 17 ) کجی حلقه در پارچه کشباف ساده با نخ باتاب -1
18 ) نمایی از روی فنی یک ساختار حلقوی ساده............................................................................. 23 -1
در پارچه برای نخ (θ) 1) شیوه اندازه گیری زاویه کجی حلقه -2
32.....................................................................................................b و a و ترسیم خطوط z با جهت تاب
2) نمایی از شابلون استفاده شده در آزمایش.................................................................................... 33 -2
33.................................................................. s 3) نمای کجی حلقه در پارچه برای نخ با جهت تاب -2
34.................................................................. z 4) نمای کجی حلقه در پارچه برای نخ با جهت تاب -2
34............................................................... s-z 5) نمای کجی حلقه در پارچه برای نخ با جهت تاب -2
6) نحوه علامت گذاری نمونه پارچه ها جهت اندازه گیری لول خوردگی..................................... 37 -2
7) لول خوردگی طبیعی لبه های کناری پارچه ها به سمت پشت فنی آن -2
پس از برش پارچه...................................................................................................................................... 37
تاب........................................................................ 39 s 1) نمودار میله ای نتایج آزمایش استحکام نخ -3
تاب........................................................................ 40 z 2) نمودار میله ای نتایج آزمایش استحکام نخ -3
ذ
فهرست شکل ها و نمودارها
عنوان مطالب شماره صفحه
تاب................................................................... 40 z 3) نمودار میله ای نتایج آزمایش میزان پرز نخ -3
تاب................................................................. 41 s 4- ) نمودار میله ای نتایج آزمایش میزان پرز نخ 3
5) نمودار خطی نشان دهنده تاثیر طول حلقه بر میزان کجی حلقه پارچه های -3
آزمایش شده ................................................................................................................................................ 43
6) نمودار خطی نشان دهنده تاثیر جهت تاب بر میزان کجی حلقه پارچه های -3
آزمایش شده .................................................................................................................................................. 44
7) نمودار خطی نشان دهنده تاثیر طول حلقه بر میزان لول خوردگی پارچه های -3
آزمایش شده................................................................................................................................................... 46
8) نمودار خطی نشان دهنده تاثیر جهت تاب بر میزان لول خوردگی پارچه های -3
آزمایش شده................................................................................................................................................... 47
١
چکیده:
کجی حلقه در پارچه های یکرو سیلندر از لحاظ زیبایی سطح پارچه و شکل ظاهر آن مورد بحث قرار
می گیرد . پیچ خوردگی حلقه بسیاری از مشکلات کاربردی را در بافت ایجاد می نمایند . درز و شکاف در
بافت ایجاد کرده، برش و دوخت لباس را دشوار می سازند و همچنین سبب تغییرات ابعادی در پارچه و
[ لباس می شود. [ 3
عوامل متعددی بر کجی حلقه و تغییرات ابعادی پارچه های حلقوی پودی یکروسیلندر تأثیر گذارند . که
هدف این تحقیق، بررسی تأثیر جهت تاب نخ و طول حلقه بر کجی حلقه پارچه های حلق وی پودی
یکروسیلندر می باشد.
استفاده شده z و s 35 در دو جهت تاب / در این تحقیق، از مخلوط نخ پلی استر/ ویسکوز با درصد 65
است. و آزمایش های مختلفی شامل تعیین تاب و نمره نخ، استحکام، پرز و مقدار نایکنواختی روی نمونه
و s بوبین های یک در میان) و دو ) z و s ، تاب z ، تاب s نخ ها انجام گرفت. سپس نمونه ها در چهار حالت
در طرح بافت ساده با سه طول حلقه تولید شدند . در مجموع 12 نمونه پارچه مورد مطالعه قرار z دو
30 استخراج و زاویه کجی آنها بعد از 24 ساعت تحت × 30cm گرفت که از هر نمونه، پنج نمونه
استراحت خشک (در دمای محیط ) در شرایط یکسان اندازه گیری شد . نتایج نشان می دهد که نخ با جهت
چون جهت آن با جهت چرخش ماشین یکسان بوده، اثر بیشتری در کجی حلقه داشته و در حالت z تاب
بخاطر خنثی کردن اثر یکدیگر به میزان قابل توجهی از زاویه z و s استفاده از بوبین های یک در میان
کجی کاسته می شود. همچنین با افزایش طول حلقه در تمام نمونه ها زاویه کجی افزایش می یابد.
این پروژه مشتمل بر چهار فصل می باشد. در فصل اول، تحقیقات قبلی انجام شده در مورد کجی حلقه
پارچه های حلقوی پودی یکروسیلندر آمده است، در فصل دوم نمون ه نخ ها و پارچه های تولید شده و
آزمایشات انجام گرفته بر روی آنها ارائه گردیده است . نتایج آزمایشات و تجزیه و تحلیل آماری آنها در
فصل سوم مورد بررسی قرار گرفته و در فصل چهارم نتیجه گیری کلی و پیشنهادات ارائه شد هاند.
نکته: فایلی که دریافت میکنید جدیدترین و کاملترین نسخه موجود از پروژه پایان نامه می باشد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.
تعداد صفحات :79
دانشکده تحصیلات تکمیلی
پایان نامه برای اخذ درجه کارشناسی ارشد
مهندسی نساجی
گرایش تکنولوژی نساجی
عنوان پروژه :
تاثیر نمره نخ مونوفیلامنت و میزان کشیدگی نخ در خواص پارچه های
فضادار (spacer fabrics)
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است
فهرست مطالب
چکیده.................................................................................................................................................. 1
مقدمه................................................................................................................................................... 3
فصل اول - روشهای تولید پارچه های سه بعدی....................................................................... 5
-1-1 منسوجات فنی ........................................................................................................................ 6
-2 منسوجات سه بعدی.............................................................................................................. 7 -1
-2-1 روشهای تولید منسوجات سه بعدی............................................................................. 9 -1
-2-1-1 تولید پارچه سه بعدی با بافندگی تاری پودی...................................................... 9 -1
-2-2-1 تولید پارچه سه بعدی با بافندگی حلقوی.............................................................. 11 -1
-3-2-1-1 تولید پارچه سه بعدی با روش قیطان بافی ........................................................... 14
-4-2-1 سایر روشها.................................................................................................................... 15 -1
فصل دوم - کاربردها و ویژگی های پارچه های فضادار............................................................ 16
-2-1 پارچه های فضادار.................................................................................................................. 17
-2 روشهای تولید پارچه های فضادار ...................................................................................... 19 -2
-2-1 پارچه های فضادار تاری پودی....................................................................................... 19 -2
-2 پارچه های فضادار حلقوی............................................................................................ 21 -2 -2
-2-1 پارچه های فضادار حلقوی پودی ............................................................................ 21 -2 -2
-2-2 پارچه های فضادار حلقوی تاری ............................................................................. 26 -2 -2
-3 ویژگی های پارچه های فضادار........................................................................................... 30 -2
-3-1 مقایسه ویژگی پارچه های فضادار حلقوی تاری و حلقوی پودی و تخت باف..... 32 -2
-2-4 کاربرد پارچه های فضادار ................................................................................................... 34
-2-4-1 کاربرد پارچه های فضادار در بخش صنعت اتومبیل و کاربردهای عمومی............ 37
-2 ویژگی فشردگی در پارچه های فضادار........................................................................ 42 -2-4
-2-1 بررسی ویژگی فشردگی در منسوجات.................................................................... 48 -2-4
6
-2-2 تئوری فشردگی منسوجات........................................................................................ 49 -2-4
فصل سوم - تجربیات....................................................................................................................... 53
-3-1 تجربیات................................................................................................................................... 54
-3-2 مشخصات پارچه های فضادارتولید شده وماشینهای راشل.......................................... 56
-3-3 اندازه گیری تغییرات کشش در شانه های راهنما .......................................................... 60
-3-4 آزمایش نفوذپذیری هوا ........................................................................................................ 61
-3-5 آزمایشات ابتدایی ضخامت و فشردگی(نمودار ضخامت_ فشار).................................. 63
-3-5-1 ارزیابی وبررسی آزمایشات ابتدایی ضخامت _ فشار ................................................. 67
-3-5-2 آزمایشات تعیین ضخامت( بدون فشار) و چگالی سطحی و حجمی نمونه ها..... 70
-3-5-3 آزمایش ضخامت وفشردگی............................................................................................ 71
-6 آزمایش سایش پارچه ها ...................................................................................................... 75 -3
فصل چهارم - تجزیه و تحلیلهای آماری...................................................................................... 78
-4-1 بررسی نتایج نفوذ پذیری هوا.............................................................................................. 79
-4-2 بررسی رابطه میزان تغذیه شانه های راهنما با وزن و حجم پارچه های فضادار...... 82
-4-3 بررسی آماری نتایج............................................................................................................... 86
-4 محاسبات آزمایش ضخامت و فشردگی............................................................................. 91 -4
-4-1 نتایج آزمایشات ضخامت _فشار.................................................................................... 92 -4
-4-2 گزارش پارامترهای فشردگی............................................................................................ 96 -4
-4-3 بررسی و ارزیابی نتایچ آزمایشات ضخامت _فشار و پارامترهای فشردگی........... 97 -4
-5 نتایج و ارزیابی آزمایش سایش پارچه................................................................................ 103 -4
فصل پنجم - نتایج و پیشنهادات................................................................................................... 105
-5-1 نتایج آزمایش نفوذپذیری هوا.............................................................................................. 106
-5-2 نتایج آزمایش ضخامت،چگالی سطحی وحجمی............................................................. 106
-5-3 نتایج آزمایش فشردگی و پارامترهای فشردگی............................................................... 107
-4 نتایج آزمایش سایش............................................................................................................. 109 -5
-5 نتیجه نهایی و کلی پروژه..................................................................................................... 109 -5
7
-6 پیشنهادات............................................................................................................................... 110 -5
پیوست................................................................................................................................................. 111
مراجع................................................................................................................................................... 141
8
چکیده:
در سالهای گذشته منسوجات فنی شاهد رشد و پیشرفت زیادی بوده اند این منسوجات بواسطه خاصیت
ویژه شان در سطوح کاربردی مختلف و خاص مورد استفاده قرار می گیرند.تولید منسوجات فنی شامل
روشهای گوناگونی است و ساختارهای ابعادی متفاوتی نیز می توانند داشته باشند که ساختارهای سه
بعدی یکی از زیر مجموعه های این منسوجات می باشد. ساختارهای سه بعدی توسط سیستمهای
مختلف بافندگی اعم از تاری _ پودی ، حلقوی(پودی، تاری ، تخت) ، قیطان بافی تولید می گردند و
روشهای رایج برای تولید این منسوجات تطبیق و بهبود یافته اند.
در این پروژه ، به بررسی یکی از انواع منسوجات سه بعدی یعنی پارچه های فضادار پرداخته شده است
پارچه های فضادار شامل دو لایه بیرونی و یک لایه اتصال هستند که این دولایه بیرونی را بهم متصل
می کند. ساختار این پارچه ها منجر به ایجاد شکاف یا فاصله در پارچه می گردد. بواسطه ساختار ویژه
پارچه های فضادار ، خاصیت متفاوتی نیز از خود نشان داده بطوریکه این خاصیت در منسوجات رایج و
متداول مشاهده نمی شود. بخاطر ساختار سه بعدی ، امکان استفاده از مواد گوناگون و همچنین انعطاف
پذیری آنها سبب شده که ایده آل جهت کاربردهای اساسی بوده و بعنوان ساختارهایی چند کاره
استفاده گردند. توصیف پارچه های فضادار شامل همه نوع از آنها نبوده و اکثریت تعاریف فقط شامل
پارچه های فضادار حلقوی تاری است زیراکه سیستم بافندگی حلقوی تاری روشی رایج و مشهور و
همینطور تکنولوژی کاربردی جهت تولید پارچه های فضادار می باشد بنابر این تولید این نوع منسوجات
روی ماشینهای راشل با دو شانه سوزن صورت می گیرد.
هر چند تولید پارچه های فضادارروشی کاملاً جدید نبوده و از 15 سال پیش تحقیقات و توسعه آنان
انجام شده است ولی در چند سال اخیر این پارچه ها بعنوان محصولی جدید در میان منسوجات مطرح
گشته اند ابداع و توسعه تجاری پارچه های فضادار در سال 1868 میلادی توسط ماتئو تانسند در شهر
لستر انگلستان برای تشکها و لایه های بافندگی حلقوی انجام گرفته است.
در پروژه حاضر، از تحقیقات مکیت [ 2] در ارتباط با کاربرد پارچه های فضادار در استحکام بتون ،
[ بررسی های بروئر [ 3] و آناند [ 1] درباره پارچه های فضادار و نیز تحقیقات پاس [ 10 ] ، تیلور و پولت [ 8
در ارتباط با فشردگی پارچه های مختلف استفاده شده است.
15
نکته: فایلی که دریافت میکنید جدیدترین و کاملترین نسخه موجود از پروژه پایان نامه می باشد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.
تعداد صفحات :158
تاثیر فیلتراسیون برروی راندمان خواص فیزیکی نخ های نواری پلی پروپیلن
نکته: فایلی که دریافت میکنید جدیدترین و کاملترین نسخه موجود از پروژه پایان نامه می باشد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.
تعداد صفحات :89
مطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید
نخ POY پلی استر
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است
فهرست
عنوان صفحه
١ POY فصل ١- معرفی نخ پلی استر
محصول ٣ ISIC ١- معرفی کد -١
١- تعرفة گمرکی نخ پلی استر ٤ -٢
١- شرایط واردات ٤ -٣
١- بررسی استاندارداهای ملی و بین المللی ٥ -٤
١- قیمت داخلی ٩ -٥
١- کاربردها ٩ -٦
١- محصولات جایگزین ٧ -٧
٧ POY ١- اهمیت استراتژیک تولید نخ پلی استر -٨
٨ POY ١- کشورهای عمدة تولید کنندة نخ پلی استر -٩
١- تولید کنندگان عمدة جهان و ظرفیت آنها ١٠ -١٠
پلی استر ١١ POY فصل ٢- وضعیت عرضه و تقاضای نخ
٢- بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون و محل واحد ها و معرفی شرکت های سازنده ماشین -١
آلات مورد استفاده در تولید محصول ١٢
٢- وضعیت طرح های در دست اجرا ١٣ -٢
٢- بررسی روند واردات در سال های گذشته ١٤ -٣
٢- بررسی روند مصرف ١٦ -٤
٢- بررسی روند صادرات در سال های برنامة سوم ٢٨ -٥
٢٨ POY ٢- پیش بینی نیاز به نخ پلی استر -٦
٣٠ POY فصل ٣- بررسی فنی طرح تولید نخ پلی استر
٣- بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها ٣١ -١
٤- بررسی و تعیین حداقل حداقل ظرفیت اقتصادی و برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت مورد نیاز ٤٤
٥- میزان مواد اولیه مورد نیاز سالانه و محل تامین آن از خارج یا داخل کشور ٤٨
٤٩ POY ٦- پیشنهاد منطقة مناسب برای اجرای طرح نخ پلی استر
٥٠ POY ٧- وضعیت تامین نیروی انسانی طرح نخ پلی استر
٥٠ POY ٨- بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت و امکانات مخابراتی مورد نیاز برای طرح تولید نخ پلی استر
٩- حمایت های اقتصادی و بازرگانی ٥١
١٠ - تجزیه تحلیل نهائی ٥٤
مراجع ٥٦
- مقدمه:
رشد درآمد و جمع یت در کشور بهمراه افز ایش شهرنش ینی حاصل از مهاجرت روستا ئیان و توسعه خدمات
رفاهی در روستاها و همچن ین بازتابهای ناش ی از سیاسته ای اجرائ ی زمینه ساز عدالت اجتماع ی موجب
گردیده است تا در خلال چند دهه اخیر میزان مصرف منسوجات شدیداً افزایش یابد شاهد آن هستیم که هر
ساله بخش قابل توجه ی از درآمده ای ارز ی کشور صرف خر ید ا لیاف و منسوجات واردا تی و بو یژه نخ مورد نیاز
واحدهای بافندگی می گردد.
امروزه پوشاک نیز همچون غذا و مسکن یکی از نیازهای ح یاتی و او لی ه بشر را تشک یل م ی دهد و م ی زان
مصرف آن (حداقل تا سطح مع ینی از درآمد خانوار ) یکی از شاخصه ای م یزان توسعه اقتصاد ی و اجتماع ی در
کشور است . یکی از اص لی تر ین دلا یل توجه به صنعت نساج ی، نیاز بالا ی انسان به این صنعت مهم م ی باشد
که هر روز با پیشرفتهای بس یاری روبرو م ی باشد . با توجه به روند رو به رشد جمع ی ت و گر ایش به سمت
کالاهای جد ید، نه تنها از نیاز انسان به این بخش کاسته نشده بلکه همواره شاهد افز ایش تقاضا در بازاره ای
داخلی و خارج ی م ی باش یم. در شر ایط فع لی که کشوره ای مختلف جهان بر ای پیوستن به سازمان تجارت
جهانی و افز ایش صادر ات تلاش م ی نم ایند، بحرا نی شدن وضع یت اکثر مراکز تو لی دی و کاهش ک یفی ت
محصولات آنها، دولت را بر آن داشت که اقداما تی در جهت بازساز ی و نوساز ی کارخانجات قد یمی و همچنین
ایجاد کارخانجات جد ید و مدرن انجام دهد که م ی توان به ایجاد تسهیلات لازم برای این صنعت اشاره نمود
تا محصولا تی با ک یفیت و کم یت بالا تو لید گردد . اهمیت و ضرورت نوسازی و بهینه سازی صن ایع نساج ی در
کشورمان از طر یق واردات ماش ین آلات مدرن و پیشرفته و احیای خطوط جدید تولی د امر ی مهم و ح ی اتی
می باشد . با توجه به اینکه صنعت نساج ی در کشور ما دار ای اهمیت زیادی است و سرمایه عظیمی را به خود
اختصاص داده است، توجه و یژه به این صنعت از لحاظ فن ی و تکنولوژ یکی لازم به نظر می رسد اما ای ن نکته
برای حرکت در راست ای خودکفائی و گام نهادن در بازارهای جهانی به هیچ وجه کاف ی نی ست و موفق یتی در
پی نخواهد داشت . بلکه م ی ب ایست با استفاده از تکنولوژی جدید، همراه با دانش مربوط به آن در راست ای
تولید محصولات با کیفیت بالا و قیمت مناسب، رقابتی سالم با محصولات خارجی ایجاد گردد
نکته: فایلی که دریافت میکنید جدیدترین و کاملترین نسخه موجود از گزارش کارآفرینی می باشد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.
تعداد صفحات : 59