کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت تولید نوشابه (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 20

اختصاصی از کوشا فایل دانلود گزارش کارآموزی در شرکت تولید نوشابه (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 20 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت تولید نوشابه (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 20


دانلود گزارش کارآموزی در شرکت تولید نوشابه (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 20

عنوان گزارش کار اموزی : کارآموزی در شرکت تولید نوشابه

قالب بندی: Word

تعداد صفحات 20

شرح مختصر : اولین اقدام انجام گرفته روی آب بعد ار استخراج،ضد عفونی کردن آن است. منبع آب کارخانه آب چاهی است به عمق بیش از 150 متر و قدمت 500 ساله که روی این آب عملیات تصفیه انجام گرفته و درنهایت آب مورد استفاده برای تمام مصارف از آن تامین می گردد.آب استخراج شده درر یک آب انبار ذخیره می شود که یک پیش مخزن است و ابعاد آن4×6×6 است و با دبی ثابت 35m2/h مصرف می شود.مخزن از طریق یک لوله به یک کلریناتور متصل است. کلر مورد نیاز رادریک مخزن ساخته وبا میکسر مخلوط کرده و به آب می رسانند. کلر به صورت ضربانی به آب مخزن تزریق می شود. بعد از این بخش دو مسیر برای تصفیه آب وجود دارد:1)صنعتی 2) آب آشامیدنی:برای مصرف خط تولید و آشامیدن و … استفاده می شود و 2 مسیر برای تصفیه آن وجود دارد:1)تصفیه شیمیایی که در این کارخانه دیگر از این بخش استفاده نمیشود.2)reverse osmosis آب پس از کلرزنی در مخزنی واقع در بخش بیرونی سالن تصفیه آب به ظرفیت 40000ذخیره می شود واز این مخزن توسط پمپهایی به تصفیه آب می رود.در کنار این مخزن،مخزن دیگری به ظرفیت60000 لیتر قرار گرفته که آب آشامیدنی در آن ذخیره می شود.برای فرستادن آب از این مخزن به خط تولید به عنوان آب مصرفی نوشابه،از پمپ های استیل استفاده می شود.درحالی که برای استفاده هایی غیر از آشامیدن از پمپ های چدنی استفاده می کنیم.

فهرست :

تصفیه آب

تصفیه توسط اسمز معکوس

عصاره خانه

فرمولاسیون ساخت عصاره های کارخانه های زمزم

تهیه و تولید گاز (CO2)

خطوط بطر ساز

فرایند تولید نوشابه PET

خط تولید شیشه برگشتی

آزمایشگاه کنترل کیفی

ساختن نوشابه از عصاره مورد نظر

کنترل بطری های پر شده

گزارش روزانه

تهیه مواد اولیه

فروش ونحوه توزیع کالا

سیستم نگهداری و تعمیرات

 

دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در شرکت تولید نوشابه (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 20

نوشابه

اختصاصی از کوشا فایل نوشابه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوشابه


نوشابه

فرمت فایل:word

تعدادصفحات:12 صفحه

نوشابه، نوعی نوشیدنی شیرین گازکربنیک دار است که به عنوان نوعی نوشیدنی خنک و معمولاً برای برطرف نمودن تشنگی و یا به همراه غذا، مورد استفاده قرار می گیرد. اغلب نوشابه ها حاوی کافئین هستند. در برخی مناطق به دلیل گاز موجود در نوشابه مثل کالیفرنیا و فلوریدا، به آن سودا (بی کربنات دو سود) می گویند. در اکثر مناطق کانادا، به نوشابه پاپ می گویند. معمولاً پاپ، نوشابه ایست که درون بطری قرار دارد؛ در حالی که سودا درون قوطی می باشد. البته در بیشتر نقاط دنیا به این نوع نوشیدنی، همان نوشابه می گویند.

 

برای طعم دادن به نوشابه از وانیل، دارچین، کارامل و همچنین اسانس انواع مرکبات، مخصوصاً پرتقال و لیمو ترش استفاده می کنند. از آنجا که بخش اعظم نوشابه آب بوده و سایر مواد افزودنی، بخش ناچیزی دارند، این نوشیدنی را نوشابه نام نهاده اند.

 

نوشابه ها اغلب کافئین دار هستند. البته انواعی از آن بدون کافئین هم تهیه می شوند. نوشابه ها را با شیره ی ذرت یا شکر شیرین می کنند. برای تهیه ی نوشابه های رژیمی، از مواد شیرین کننده مصنوعی همچون ساخارین استفاده می کنند که این مواد، اگرچه مزه شیرینی ایجاد می کنند، اما کالری یا مواد مغذی ندارند و سبب چاقی هم نمی شوند.

 

معروف ترین کارخانجات تولید نوشابه در جهان، پپسی و کوکا کولا هستند که محصول خود را به تمام نقاط دنیا صادر می کنند و همچنین در بسیاری از نقاط دنیا شعبه دارند.

 

در سال ۲۰۰۲م، نوشابه ای به نام نوشابه مکه (مکا کولا)، در فرانسه مخصوص مسلمانان تولید شد. گفته می شود که کارخانه تولید این نوشابه، ایده ی خود را از کارخانه ی نوشابه ایرانی زمزم، گرفته است. بخشی از سود حاصل از فروش این نوشابه به عنوان کمک های محلی، برای کمک به مردم فلسطین مورد استفاده قرار می گیرد.

 


دانلود با لینک مستقیم


نوشابه

تحقیق در مورد نوشابه 75 ص

اختصاصی از کوشا فایل تحقیق در مورد نوشابه 75 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 71

 

آشامیدنی‌ها

مقدمه

تعداد زیادی از آشامیدنی‌ها به منظور برطرف کردن نیازهای تغذیه مصرف نمی‌گردند، بعضی از آنها برای رفع عطش و تعدادی محرک هستند.

هر کدام از این آشامیدنی‌ها اهمیت فراوانی دارند، زیرا از اجزاء تشکیل دهنده غذایی ساخته می‌شوند و هم تابع قوانین مربوط به مواد غذایی خالص محسوب می‌گردند و هم از سوی دیگر این فرآورده‌ها در حجم عظیمی به مصرف می‌رسند و در بعضی نقاط نوشیدن آنها بر آب ترجیح دارد. به علاوه ماءالشعیر و نوشابه‌های گازدار (به استثنای نوشابه‌های رژیمی) تولید کالری می‌کند. قهوه و چای، گرچه به تنهایی فاقد کالری هستند، ولی اغلب چون با خامه یا قند مصرف می‌شوند، کالری‌زا هستند. تکنولوژی هر کدام از این آشامیدنی‌ها و اجزا تشکیل دهنده آنها به مطالعه وسیع و گسترده نیاز دارد.

آشامیدنی‌های گازدار غیرالکلی

این آشامیدنی‌ها که «سوداپاپ» مثال بارزی از آنهاست، عمدتاً شیرین شده، سپس معطر و اسیدیفیه شده و به صورت مصنوعی گازدار می‌گردند. بعضی اوقات به روش شیمیایی نگهدار می‌شوند. قدمت این فرآورده‌ها به عهد یونانیان و رومیان قدیم می‌رسد. در آن زمان آب‌های معدنی برای مصارف طبی و نوشیدن توصیه می‌شدند. از سال 1767، دانشمندی انگلیسی به نام ژوزف پریستلی صنعت نوشابه‌های گازدار را از طریق مصنوعی گازدار کردن آب پایه‌گذاری نمود. تولید گاز انیدریک کربنیک در ابتدا از طریق اسید کردن بی‌کربنات سدیم یا کربنات سدیم صورت می‌گرفت و نام نوشابه‌های سودا که امروزه هنوز هم به آنها اطلاق می‌شود، به همین دلیل است. گرچه دیگر تولید با این روش منسوخ شده و تدریجاً آب میوه‌ها و عصاره آنها به نوشابه‌ها برای معطر کردن اضافی شده است. امروزه در امریکا حدود 9 بیلیون دلار نوشابه گازدار به فروش می‌رسد. در این کشور 2200 کارخانه نوشابه‌سازی وجود دارد و در این کارخانجات 50 بیلیون نوشابه در سال به فروش می‌رسد.

اجزا تشکیل دهنده و ساخت

افزوده‌های عمده آشامیدنی‌های گازدار، قند، مواد معطر کننده، رنگ، اسید و انیدریم کربنیک است. ترکیبات بعضی از انواع نوشابه، یعنی شکر، انیدرید کربنیک و اسید در جدول زیر نشان داده شده است. فرمول ساخت کارخانجات مختلف ممکن است از نظر درصد ترکیبات مذکور تا حدودی فرق داشته باشد.

ترکیب تعدادی از نوشابه‌های گازدار

نوع طعم

بریکس قند

حجم گاز

درصد اسید

pH

طعم کولا

10.5

3.4

0.09

2.6

روت بیر

9.9

3.3

0.04

4

جینجر ایلز

5.9

3.8

0.1

وانیل

11.2

2.6

0.02

لیمویی

12.6

2.4

0.1

3

پرتقالی

13.4

2.3

0.09

3.4

گیلاس

12

2.4

0.09

3.7

تمشک

12.3

3

0.13

3

انگور

13.2

2.2

0.1

3

قند

قند مورد مصرف در نوشابه‌ها، ساکاروز است که به صورت شربت غلیظ خریداری و یا اینکه بعد از حمل کریستال‌های شکر درست می‌شود. سپس قند را با مواد معطر کننده، رنگ و اسید مخلوط و با مواد شیمیایی نگهدارنده تثبیت می‌کنند. نوشابه تولید شده حاوی 14-8 درصد قند می‌باشد. قند نه تنها خاصیت کالری‌زایی به نوشابه می‌بخشد، بلکه پیکره و قوام نیز در آن ایجاد می‌کند. در تولید نوشابه‌های رژیمی که از ساکارین به جای شکر استفاده می‌شود. پیکر دهنده‌هایی از قبیل کربوکسی متیل سلولز یا پکتین مصرف می‌گردند.

تا سال‌های اخیر در نوشابه‌های رژیمی از سیکلامات سدیم به میزان 25/0 درصد به اضافه 01/0 درصد ساکارین به جای شکر استفاده می‌شد. سپس در سال 1969 که مصرف سیکلامات‌ها در آمریکا ممنوع شد، مقدار مجاز مصرف ساکارین در هر 355/0 لیتر، 7/1 گرم (بطری 336 میلی‌لیتری) شناخته شد، ساکارین تنها شیرین کننده غیرتغذیه‌ای مورد استفاده در نوشابه‌های گازدار غیررژیمی می‌باشد. حدود 10 درصد نوشابه‌ها را نوشابه‌های رژیمی تشکیل می‌دهد. در سال 1977، اداره نظارت بر مواد غذایی امریکا، مصرف ساکارین را به هر میزان قدغن نمود.

مواد طعم دهنده

این مواد به صورت طعم دهنده‌های سنتیک، عصاره‌های طبیعی و کنسانتره‌های آب میوه وجود دارند. نسبت به شرایط اسیدی و در معرض نور برای یک سال یا بیشتر می‌بایست مقاوم باشند، زیرا بطری‌های نوشابه ممکن است برای چنین مدتی به مصرف نرسند. مواد طعم دهنده در مقابل حرارت‌های بیش از 28 درجه سانتیگراد مقاوم نیستند، به این دلیل نوشابه‌ها هرگز استرلیزه یا پاستوریزه نمی‌شوند.

یک طعم دهنده مصنوعی میوه‌ای که حاوی ترکیبات معطر و عصاره‌های طبیعی است، ممکن است بیش از 24 جز داشته باشد. طعم‌های کولایی حتی ترکیبات پیچیده‌تری داشته و فرمول آنها محرمانه است تا مورد استفاده سایر رقبای این صنعت قرار نگیرد. بعضی اوقات اجزایی به آنها افزوده می‌شود که آنالیز آنها امکان‌پذیر نبوده و محرمانه‌تر کردن فرمولاسیون آنها را مضاعف می‌کند. طعم‌های کولایی اغلب حاوی کافئین که محرک ضعیفی است، می‌باشند. هنگامی که از طعم‌های میوه‌ای حاوی روغن استفاده می‌شود، برای جلوگیری از جدا شدن روغن آن به عوامل امولسیون کننده در آشامیدنی نیاز می‌باشد.

فرمولاسیون طعم رازبری

اجزاء تشکیل دهنده

تعداد قسمت

اتیل متیل فنیل کلیسیدات

400

بنزیلیدن ایزوپروپیلیدن استون

100

متوکسی استوکسی استوفنون

50

بنزیل استات

50

فنتیل الکل

50

اسانس پرتقال

40

ایزوبوتیل استات

30

وانیلین

25

متیلیونون

25

بتا آیونون

10


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد نوشابه 75 ص

دانلود پروژه کارآفرینی نوشابه غیرگازدار

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پروژه کارآفرینی نوشابه غیرگازدار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کارآفرینی نوشابه غیرگازدار


دانلود پروژه کارآفرینی نوشابه غیرگازدار

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:pdf( آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:82

فهرست مطالب

پروژه کارآفرینی مذکور کامل و آماده به پرینت می باشد

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی در کارخانه ارم نوش : نوشابه های گازدار غیر الکلی

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی در کارخانه ارم نوش : نوشابه های گازدار غیر الکلی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

گزارش کارآموزی در کارخانه ارم نوش : نوشابه های گازدار غیر الکلی


گزارش کارآموزی در کارخانه ارم نوش : نوشابه های گازدار غیر الکلی

 

 

 

 

 

 

 


فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:172

فهرست مطالب:
فصل اول
1 – مقدمه
1 – 1 – مشخصات کارخانه    1
2 – 1 – هدف کارخانه    2
3 – 1 – نمودارهای سازمانی    4
4 – 1 – تاریخچه نوشابه سازی در جهان    9
5 – 1 – تاریخچه نوشایه سازی در ایران    12
6 – 1 – تاریخچه شرکت تولیدی نوشابه ارم نوش    13
7 – 1 – ظرفیت تولید    17
8 – 1 – ویژگی های شرکت ارم نوش    17
2 – فوچارت تولید:    21
نمودارهای جریان تولید شرکت ارم نوش    22
3 – مراحل تولید:    
1 – 3 – فرایند تولید نوشابه    23
2 – 3 – تهیه مواد اولیه و آب مورد نیاز    23
3 – 3- ساخت شربت نوشابه    23
جدول 1 – 3 – خواص و طرز تهیه شربت باریکس یا بومه های متفاوت    25
نمودار 1 – 3 – مراحل تهیه شربت نهایی و شربت اولیه (نوشابه)    28
4 – 3 اختلاط شربت، آب و گاز CO2     29
5 – 3 – سرد کردن و کربناسیون    31
6 – 3 – روشهای سرد کردن و کربناسیون    36
7 – 3 – روش ساخت شربت    36
8 – 3 – روش اختلاط پیوسته یا پری میکس    37
9 – 3 – سرد کردن    38
10 – 3 – اصول کربناسیون    39
11 – 3 – کارایی کربناسیون    41
12 – 3 – هوا در نوشابه های گازدار    41
13 – 3 – هواگیری    43
14 – 3 – پر کردن و بسته بندی     44
15 – 3 – طرح کارخانه نوشابه سازی    46
شکل 1 – 3 – نقشه کارخانه نوشابه سازی    48
شکل 2 – 3 – تاسیسات مربوط به مراحل اختلاط گازدهی و بطری کردن نوشابه    
16 – 3 – طریقه ضدعفونی نمودن شربت خام    49
17 – 3 – طریقه ضدعفونی مخازن شربت و دستگاه اینترمیکس    49
18 – 3 – طریقه ضدعفونی کف سالن شربت خام    50
جدول 2 – 3 – ویژگی های نوشابه های گازدار    51
پلان موقعیت    
پلان طبقه همکف ساختمان تولید    
جدول 3 – 3 – خصوصیات ساختمانی کارخانه    52
شکل 3 – 3 –خط تولید    
شکل 4 – 3 – خط تولید    57
جداول مربوط به ماشین ها و شرح کار آنها    58
نمودار 2 – 3 – فرایند مربوط به خط تولید نوشابه های گازدار    59
نمودار 3 – 3 – دیاگرام یک کارخانه نوشابه سازی     60
فصل دوم:    
ترکیبات اصلی نوشابه های گازدار    61
اجزاء تشکیل دهنده ساخت نوشابه های گازدار    61
آب    61
شیرین کننده ها    63
رنگ ها     64
اسیدها    64
طعم دهنده ها    66
دی اکسید کربن    68
آنتی اکسیدان ها     69
امولسیفایرها (امولسیون کننده ها)    70
1.    اسید بنزوئیک    71
2.    پارابن ها    72
3.    اسید سوربیک    72
4.    دی اکسید گوگرد    73
آزمایشات کنترل کیفیت    74
جداول مربوط به آزمون های فیزیکی، شیمیایی و میکروبیولوژی    75
آزمایش شماره 1 (اندازه گیری یون سولفات (SO4-2) )    93
آزمایش شماره 2 (اندازه گیری یون کلرید (CL-) )    96
آزمایش شماره 3 (اندازه گیری سختی آب)    97
آزمایش شماره 4 (اندازه گیری سختی کلسیم آب)    99
آزمایش شماره 5 (اندازه گیری قلیائیت آب)    101
آزمایش شماره 6 (اندازه گیری اکسیژن محلول در آب Dissolved oxygen)    103
آزمایش شماره 7 (اندازه گیری فسفر در آب به روش رنگ سنجی)    104
آزمایش شماره 8 (اندازه گیری نیتروژن به روش کجدال)    106
آزمایش شماره 9 (اندازه گیری PH آب با استفاده از محلول های بافر)    108
آزمایش شماره 10 (اندازه گیری اندیس اشباعیت آب Saturation index)    110
آزمایش شماره 11 (اندازه گیری آب به روش پلاتین – کبالت)    111
جدول ترکیب تقریبی انواع نوشابه ها    114
جدول تکرار آزمایشات کنترل نوشابه های نرم در واحد تولیدی    115
نمودار مراحل مختلف تصفیه آب مصرفی در نوشابه سازی    116
جدول فهرست لوازم آزمایشگاهی    117
جدول خلاصه آزمایشات حسی مورد استفاده در کنترل زمره نوشابه ها    119
آزمایشات فیزیک و شیمیایی و میکروبی آب و نوشابه    120
جدول     123
آزمایشات شربت و عصاره    123
فساد میکروبی نوشابه های گازدار    125
شکل – مثلث فاکتورهای ثبات میکروبی در نوشابه های گازدار    128
مشکلات میکروبیولوژیکی نوشابه های گازدار    129
منابع میکروارگانیسم ها در نوشابه های گازدار    129
اثر تیمار حرارتی     130
میکروارگانیسم های عامل فساد در نوشابه ها    131
باکتریهای اسید استیک (استوباکتریاسه)    131
باکتریهای اسید لاکتیک    131
کپک ها     132
مخمرها    132
نمودار مراحل رشد مخمرها در نوشابه های گوارا    133
سایر باکتری ها    133
آزمایش های میکروبی اختصاصی نوشابه های گازدار    134
فلور میکروبی طبیعی در فرآورده های فاسد    135
روش های میکروبیولوژیکی    137
 روش های کشت    138
جدول محیط های کشت مناسب برای آزمایش میکروبی نوشابه ها    139
روش های میکروسکوپی    139
روش های توصیه شده    139
الف – روش نمونه برداری    139
ب – روش شمارش میکروبی هوازی    139
ج – تفسیر نتایج    140
کنترل کیفیت نوشابه های گازدار    140
آماده کردن نمونه    141
وزن مخصوص     142
عصاره خشک (مواد جامد)    142
بریکس    143
خاکستر    143
اسیدیته کل    143
PH    144
قند قبل از هیدرولیز    144
قند بعد از هیدرولیز    145
گاز کربنیک    145
کافئین    146
اسید فسفریک    146
کینین    146
اسید بنزوئیک (بنزوات)    146
اسید سیتریک ( سیترات)    147
آزمایش سنجش سود کاستیک دستگاه بطری شور    148
تهیه اسید 50/1     148
آزمایش سنجش قلیائیت آب مصرفی کارخانه     148
شناسایی مقدار و اندازه گیری کلر در آب    149
سنجش و شناسایی آب مصرفی    149
آزمایشات مقدار رسوب آب    150
آزمایشات میکروبیولوژیکی    150
تست های تشخیص کدورت ثانویه     150
انبارداری    153
بازاریابی    154
فصل سوم:    
امور جاری در دست اقدام در کارخانه    156
مزایا و محاسن کارخانه ارم نوش    156
فصل چهارم     158
نتیجه گیری     158
منابع     160
 


 هدف کارخانه:
شرکت ارم نوش، تولید کننده انواع نوشابه گازدار غیرالکلی در ظروف یکبار مصرف پی ئی تی با طعم های گوناگون می باشد که با بهره گیری از فن آوری مناسب و به یاری مدیران با تجربه و دلسوز و نیز با مشارکت کارکنان خود قصد دارد ضمن رقابتی سالم در بازار، رضایت مصرف کنندگان محصولات خود را از طریق برآورد انتظارات آنها نظیر ارائه نوشابه ای سالم و بهداشتی برخورداری از طعم مطلوب و بسته بندی مناسب فراهم سازد و در عین حال برای سهامداران خود سودآوری داشته باشد در این راستا شرکت ارم نوش یک نظام مدیریت کیفیت در سازمان ایجاد نموده تا الزامات استانداردهای ایزو 9001 (ویرایش سال 2000) و تحلیل خطر و کنترل نقاط بحرانی را به نحوی اثربخش برآورده ساخته و متعهد می گردد که:
-    نسبت به بهبود روز افزون نظام مدیریت کیفیت و فرهنگ ایمنی غذا تلاش کند.
-    انتظارات و رضایتمندی مشتریان خود را مدنظر قرار دهد.
-    به آموزش کارکنان خود جها افزایش سطح دانش، آگاهی و مهارتهای آنها اهمیت دهد.
-    آراستگی و پاکیزگی محیط کار و اصول بهداشتی و ایمنی را رعایت نماید.
-    کارآرایی تولید و بهره وری را ارتقا دهد.

 

 

– تاریخچه نوشابه سازی در جهان
تاریخچه نوشابه سازی اساسا به زمانی بر می گردد که بشر علاوه بر مصرف اب آشامیدنی می توانست از افزودن موادی چون طعم دهنده ها و شیرین کننده ها به آب، شربت های متعددی را تهیه کند. گرچه تاریخ پیدایش آن به درستی روشن نیست ولی تصور می رود ابتدا در خاورمیانه به ویژه در نواحی جنوب ایران روشهایی برای تهیه آن موجود بوده است. ایرانیها از 2500 سال پیش روشهایی برای حرارت دادن نیشکر و تهیه کارامل در خوزستان ابداع کرده بودند و با رقیق کردن آن شربتهایی درست می کردند که بیشتر مصارف درمانی داشت. شاید بتوان گفت که نیشکر سوخته جزء اولین نوشابه هایی باشد که حاوی کارامل و شکر است. بعدها که مصرف شیرین کننده ها متداول گشت ایرانیها طعم دهنده هایی نظیر به لیمو، آلبالو، زرشک، آلو، انجیر و بسیاری از عرقیات نظیر نعناع، آویشن، بهار نارنج و غیره را بطور طبیعی در نوشیدنی ها مصرف می نمودند. اما متاسفانه تکنیک استفاده از عرقیات و استخراج اسانس از آن که در حقیقت امولسیون طعم دهنده در آب است تا امروز در ایران پیشرفتی نکرده است.
تولید گاز کربنیک در ابتدا از طریق اسیدی کردن بی کربنات سدیم یا کربنات سدیم صورت می گرفت و نان نوشیاه های سودا که امروزه هنوز هم به آنها اطلاق می شود بهمین دلیل است. اگرچه دیگر تولید با این روش منسوخ شده است و تدریجا آب میوه ها و عصاره آنها به نوشابه ها برای معطر کردن اضافه شده است. استفاده از گاز کربنیک در آبهای معدنی و تلاش برای تهیه مصنوعی آن به قرن شانزده میلادی در اروپا بر می گردد که شروعی برای گسترش نوشابه سازی در دنیا محسوب می شود.با وجود آنکه آشامیدنی های حاوی گاز کربنیک مانند آب معدنی ها، آب چشمه ها قرن ها مورد استفاده بوده است ولی گسترش واقعی آن عملا از سال 1865 شروع شده است. بعبارتی توسعه از زمانی آغاز شد که دانشمندان به کیفیت گازدار بودن آب های معدنی علاقه مند شدند و سعی کردند در این مورد تحقیقاتی انجام دهند. در ابتدای قرن هفدهم بخاری بصورت حباب از آبهای معدنی خارج می گردید که با نام جدید گاز یا هوای محبوس شناخته شد و در سال 1772 اولین مقاله توسط یک نفر انگلیسی بنام ژوزف پریستلی منتشر گردید که در آن چگونگی تزریق هوا را در آب متذکر گردیده بود. تهیه و تولید نوشابه های غیرالکلی گازدار بصورت بهداشتی و در بسته بندی مطمئن نخستین بار توسط جان پمبرتون در شهر آتلانیا در سال 1886 جامعه عمل پوشید نام محصول کوکاکولا و فروش آن 6 بطری در روز بود و اکنون پس از گذشت بیش از صد سال نوشابه ها در انواع مختلف و روزانه چند صد میلیون بطری در سراسر جهان عرضه می شود. در اواخر قرن نوزدهم یک داروساز بنام برادهام در شمال کارولینا نوشابه ای ساخت که مردم آن را بنام نوشابه برادهام می شناختند ولی خود برادهام نام تجارتی پپسی کولا را برای نوشابه خود انتخاب نمود. بتدریج فروش بین المللی پپسی  کولا همچون کولاکولا افزایش یافت. بعدها با پیشرفت تکنولوژی مصرف نوشابه های گازدار گسترش زیادی پیدا کرد و بعلت عرضه راههای امکانپذیر  مختلف بر حسب ذائقه عموم استفاده نمودند و همین تنوع یکی از دلایل عمومیت پیدا کردن مصرف نوشابه بعنوان یک فراورده نیروبخش گردید یکی دیگر از دلایل عمومیت پیدا کردن مصرف نوشابه ها در دسترس بودن آن است و به سهولت در رستورانها، مغازه ها و هر کجا یافت می گردد. از دلایل دیگر افزایش مصرف، روشهای بازاریابی جدید می باشند. بعنوان مثال ماشین های فروش اتوماتیکی در سال 1937 اختراع شدند و ماشین های فروش اتوماتیک نوشابه گازدار در لیوان در سال 1954 همزمان با فروش نوشابه در قوطی به بازار آمدند. در ماشین های جدید نوشابه سازی که محتویات عصاره داخل لیوان ریخته می شود مراحل عمل کمی فرق می کند. در این نوع دستگاهها عصاره مخصوص و انیدریدکربنیک از کارخانه نوشابه سازی خریداری و جداگانه نگهداری می شوند. هنگام تقاضای نوشابه جرعه ای از عصاره به داخل لیوان پمپ و آب شهری با CO2 از طریق یک کربناتور کوچک مخلوط و وارد لیوان می شود. علاوه بر نوشابه های رژیمی تولید نوشابه های ایزوتونیک یا ورزشی بازار مناسب دیگری برای نوشابه ها بشمار می آیند.
1 – 5 – تاریخچه نوشابه سازی در ایران
سابقه نوشابه سازی به معنای جدید آن به سال 1331 بر می گردد. در این شرکت زمزم محصول تولیدی خود را بنام پپسی کولا به بازار عرضه کرد. قبل از این تاریخ نوشابه های گازدار سنتی نظیر لیموناد و غیره اغلب بصورت غیربهداشتی تهیه و به بازار عرضه می شد. و در سال 1333 کارخانه کوکاکولا و در سال 1334 شرکت ساسان تاسیس شد که محصولات تولیدی را بنام کانادادرای و سوپرکولا به بازار عرضه کردند.
نوشابه های دیگر مانند اسو، شوئپس، آلپاین و فانتا نیز به بازار عرضه شدند که پس از مدتی یا تعطیل شدند و یا در دو کارخانه زمزم و ساسان ادغام گردیدند.
همانطور که ذکر گردید حدود 50 سال پیش اولین کارخانه نوشابه سازی در ایران آغاز به کارکرد در ابتدا عدم تطبیق نوشابه با ذائقه مردم و ماهیت و وابستگی تولیدکنندگان این کارخانه ها و حکم تحریف مصرف نوشابه از گسترش بازار مصرف این کالا جلوگیری کرد. جا افتادن نوشابه به عنوان الگوی مصرف سالها طول کشید اما امروزه نوشابه یک کالای پرمصرف می باشد. مصرف نوشابه های گازدار بعد از انقلاب در داخل کشور به سرعت بالا رفت و نزدیک به دو برابر شد. در سال 1356 تولید نوشابه در سطح کشور حدود 7/1 میلیارد بود این رقم در سال 1362 به 6/2 میلیارد بطری رسید و این روند افزایش مصرف تا به امروز داشته است.
1 – 6 – تاریخچه شرکت تولیدی نوشابه ارم نوش:
شرکت تولیدی نوشابه ارم نوش (سهامی خاص) طی پروانه تاسیس شماره 24516 مورخ 24/3/76 با سرمایه اولیه ده میلیون ریال در تهران کیلومتر 10 جاده مخصوص کرج خیابان شهید عاشری بن بست اول در زمینی به مساحت یک هکتار و با زیربنای 4100 متر مربع احداث گردید. فعالیت رسمی شرکت از سال 1378 پس از نصب و راه اندازی اولین خط تولید نوشابه از شرکت ساپست ایتالیا با ظرفیت 8000 بطری 5/1 لیتری در ساعت و با نام تجاری ارم آغاز گردید.
از آذر ماه سال 1382همزمان با تغییر در مالکیت و مدیریت روند فعالیت، تولید و توسعه شرکت متحول شده و با برنامه ریزی مجدد درسه مقطع کوتاه میان و بلند مدت و با هدف رشد چشمگیر کمی و کیفی به کار خود ادامه داده است.
شرکت تولیدی ارم نوش در سال 1376 در زمینی به مساحت یک هکتار و با زیربنایی متجاور از پنج هزار متر مربع در شهر تهران تاسیس شد.
فعالیت رسمی شرکت از سال 1378 پس از نصب و راه اندازی اولین خط تولید نوشابه از شرکت SASIB ایتالیا با تولید انواع نوشابه های گازدار غیرالکلی در بطریهای یکبار مصرف PET با نام تجاری ارم آغاز گردید.
از آذر ماه سال 1382 همزمان با تغییر در مالکیت و مدیریت شرکت، روند فعالیت، تولید و توسعه متحول شده و با برنامه ریزی مجدد در سه مقطع زمانی کوتاه، میان و بلند مدت و با هدف رشد چشمگیر در ابعاد مختلف اقدامات لازم صورت پذیرفت.
شرکت ارم نوش در حال حاضر با بهره گیری از پیشرفته ترین تجهیزات و ماشین آلات و بکارگیری مدیران مجرب و پرسنل کارآمد از تولیدکنندگان موفق توانمند و معتبر نوشابه های گازدار در کشور به شمار می آید و از امکانات خاصی بشرح ذیل برخوردار است.
1.    نصب و راه اندازی چهار خط تولید نوشابه کاملا اتوماتیک ساخت شرکت SIDEL  GROUP ایتالیا به ظرفیت مجموع 66 هزار بطری 5/1 لیتری در ساعت مجهز به دستگاههای بلومولوینگ، تری بلاک، برچسب زن های خطی و روتاری BOPP، شرینگ رپر، کانوایرهای هوایی و سایر تجهیزات.
قابل ذکر است که خط چهارم با توجه به اتمام عملیات نصب و راه اندازی ماشین آلات مربوطه منجمله دستگاههای پالت تایزرواسترچ پالت در شرف بهره برداری قرار دارد.
2.    استفاده از سه دستگاه نوشابه ساز INTERMIX ساخت شرکت SIDEL ایتالیا که امکان تولید همزمان سه نوع محصول را میسر ساخته است.
3.    بکارگیری سه دستگاه بطری ساز BLOW  MOULDING ساخت شرکت SIG  CORPOPLAST آلمان به ظرفیت کل 64000 بطری در ساعت.
4.    بهره برداری از خط تولید کانتی نیوس کاملا اتوماتیک شربت سازی ساخت شرکت VAN  DER  MOLEN آلمان مجهز به دستگاههای کانتی مول و پاستوریزاتور با ظرفیت ساخت 20 هزار لیتر شربت در ساعت.
5.    استقرار واحد عصاره سازی با ظرفیت ذخیره سازی 160 هزارلیتر عصاره در تانکهای تماما استنلس استیل پنج و ده واحدی جهت تولید 800 هزار نوشابه.
6.    نصب و راه اندازی دو خط تولید در بهای پلاستیکی DOUBLE  SEAL ساخت شرکت HUSKY کانادا مجهز به دستگاه چاپ TAMPO  PRINT آلمان که امکان تولید 500 میلیون درب در سال توسط قالبهای ساخت شرکت CORVAGLIA سوئیس را دارا می باشد.
7.    نصب، راه اندازی و بهره برداری از تصفیه خانه آب مدرن و تماما استنلس استیل ساخت شرکت ICE فرانسه با ظرفیت پالایش یکصدمتر مکعب آب در ساعت مجهز به دستگاههای RO، ازنایزر، UV، واحد غنی سازی آب برای تولید انواع آب مصرفی برای نوشابه و آب.
8.    شرکت ارم نوش جهت تامین گرمایش، سرمایش، هوای فشرده و برق مصرفی مورد نیاز از امکانات گسترده ای شامل دو دستگاه دیگ بخار 6170 پوندی، 13 دستگاه چیلر و پکیج چیلر هوا خنک، چهار دستگاه کمپرسور هوای 10 بار، دو دستگاه کمپرسور هوای 40 بار و دو واحد پست برق داخلی به سه دستگاه ترانسفورماتور KVA 1600 و یک واحد پست برق فشار قوی به قدرت 2500 کیلو وات با کلیه تجهیزات شامل سکییونر، دیژنکتور و تابلوهای اندازه گیری برخوردار است.


دانلود با لینک مستقیم