تعداد کل صفحات: 161
با فرمت word
فرمت: doc به زبان فارسی
فرمت: doc به زبان فارسی
دارای سطح علمی خیلی خوب
فهرست مطالب
فصل اول پدیدۀ خشک شدن
1-1- هوای مرطوب
1-1-1- نسبت رطوبت
1-1-2- رطوبت نسبی هوا
1-1-3- درجۀ اشباع هوا
1-1-4- درجه حرارت نقطه شبنم
1-1-5- حجم مرطوب
1-1-6- حرارت مرطوب
1-1-7- فرآیند اشباع آدیاباتیک شعله
1-1-8- درجه حرارت خشک
1-1-9- درجه حرارت تر
1-2- نمودارهای رطوبت
1-3- انواع رطوبت در مواد
1-3-1- رطوبت سطحی
1-3-2- رطوبت آزاد یا آب درون لولههای مویین
1-3-3- رطوبت پیوندی یا رطوبت نمدار و یا رطوبت حل شده
1-3-4- پیوند رطوبت ومواد
1-3-5- نم گیری ( تعادل در خشک کردن )
1-3-6- خواص ساختاری مکانیکی مواد تر
1-4- طبقه بندی مواد
1-5- تعیین رطوبت عامل خشک کننده
1-5-1- رطوبت سنجی از طریق توزین
1-5-2- روش سایکرومتریک
1-5-3- روش نقطه شبنم
1-6- تعیین رطوبت در مواد تر جامد
1-6-1- روشهای مستقیم
1-6-2- روشهای غیرمستقیم
1-7- ماهیت فرآیند خشک کردن
1-8- تشریح روند خشک شدن
1-9- خشک شدن از دیدگاه ترمودینامیک
1-10- زمان خشک شدن
1-11- مکانیزم فرآیند خشک شدن
1-11-1- انواع انتقال رطوبت
1-11-2- شرایط داخلی وخارجی خشک کردن
1-12- انتقال حرارت و جرم در فرآیند خشک کردن
1-13- تعیین منحنی های خشک کردن
1-14- نمودار های اساسی خشک کنها
1-15- روشهای خشک کردن
1-15-1- خشک کردن از طریق جابجایی
1-15-2- خشک کردن تماسی
1-15-3- خشک کردن تشعشعی
1-15-4- خشک کردن دی الکتریک
1-15-5- خشک کردن از طریق انجماد
1-15-6- خشک کردن از طریق حلال ( خشک کن تبخیری )
1-15-7- خشک کردن با بخار داغ
1-15-8- خشک کردن از طریق جانشین سازی
1-15-9- خشک کردن از طریق فشار تراوایی
1-15-10- خشک کردن در یک بستر سیالی فعال
1- 16- انواع خشک کنها
1- 17- خشک کن های بستر سیالی
1- 17-1- سرعت بحرانی شناوری
1- 17-2- انواع خشک کنهای سیالی بر حسب تعداد مراحل
1- 17-2- 1- خشک کنهای یک مرحلهای
1- 17-2- 2- خشک کنهای چند مرحلهای
1-17-3- خشک کن با بستر فوارهای
1-17-3-1- حرکت ذرات در بستر فوارهای
1-17-3-2- شروع فوارهای شدن
1-18- خشک کنهای جریانی
1-18-1- خشک کنهای بادی
1-18-2- خشک کنهای گردابی
1-18-3- خشک کنهای حلزونی
1-18-4- خشک کنهای متراکم
1-19- خشک کن های بستر ثابت
1-19-1- ابعاد ذرات
1-19-2- انتقال حرارت در بستر ثابت
فصل دوم: تئوری مساله
2-1- ظرفیت حرارتی فشرده
2-2- مدل سازی
2-2-1- مدل سازی بستر
2-2-2- شرایط مرزی و اولیه
2-3- روش حل مساله
2-4- فلوچارت پروژه
3 - نتایج و حل عددی
3-1- آرایش متعامد با یک نقطة داخلی
3-1-1- تغییرات اختلاف نسبت رطوبت برای آرایش یک نقطه ای
3-1-2- تغییرات اختلاف دما برای آرایش یک نقطه ای
3-2- آرایش متعامد با دو نقطة داخلی
3-2-1- تغییرات اختلاف نسبت رطوبت برای آرایش دو نقطه ای
3-2-2- تغییرات اختلاف دما برای آرایش دو نقطه ای
3-3-نتیجه گیری و پیشنهاد
منابع
چکیده:
خشک کردن یکی از فرآیند های صنعتی است که در بسیاری از صنایع و در مراحل مختلف فرآیند ها ممکن است مورد استفاده قرار گیرد . شاید بتوان به عنوان یکی از عمده ترین موارد استفاده از پدیدة خشک کردن در صنایعی گران و پر مصرف مانند صنایع غذایی ، خشک کردن گیاهان خوراکی ( مانند برگ سبز چای ) و گیاهان دارویی ( مانند انواع جوشانده ها ) ، و صنایع دارویی ( در تهیة انواع قرص ها و پودرها ) نام برد . به همین علت ، بررسی چگونگی و میزان تغییرات دما و رطوبت ، بررسی تغییرات اختلاف دما و رطوبت درون بستر خشک کن ، بررسی شرایط تاثیر گذار در پدیدة خشک کردن ، زمان لازم برای خشک کردن تا رسیدن به شرایط پایدار برای انواع مواد مختلف مورد استفاده ، می تواند باعث صرفه جویی های زیادی ، هم در هزینه و هم در مقدار تولید این مواد شود .
خشک کردن از دیدگاه نظری عبارتست از انتقال جرم و حرارت همزمان در محیطی که متخلخل باشد . خشک کردن در بستر فشردة ذرات نمناک ( مرطوب ) ، یک عملیات خشک کردن است که هزینه های سرمایه گذاری و نگهداری کمی دارد . نخستین تحلیل مهندسی از خشک کردن ، توسط لوئیس در سال 1929 انجام شد که فرض نمود خشک کردن در دو مرحله اتفاق می افتد . مرحلة اول ، پخش رطوبت به سطح از داخل جامد ، و سپس مرحلة دوم ، بخار شدن رطوبت از سطح جامد . شروود و گیلیلند تئوری پخش را برای خشک کردن جامدات به کار بردند . کریشر در سال 1940 اهمیت انتقال انرژی در فرآیند خشک کردن انرژی را در نظر گرفت . فیلیپ و دیوریس در اثرات جریان مویی ( موئینگی ) و انتقال بخار تحقیق کرده و معادلة انرژی گرمایی را در مجموعة معادلات تشریح کنندة فرآیند خشک کردن وارد نمودند . لویکوف مدلی را برای خشک کردن گسترش داد که در آن انتقال
رطوبت مشابه انتقال حرارت است و انتقال مویی متناسب با رطوبت و گرادیان دماست . کاتو در سال 1981 خشک کردن بستر فشرده را بررسی کرده و نرخ خشک شدن را مطالعه نموده و آنها را با داده های انتقال حرارت ترکیب نمود . هاساتانی و آرای معادلات دیفرانسیل اساسی کنترل کنندة دما و میدان غلظت در یک بستر فشرده از ذرات مناسب را به دست آورده و معادلات را برای مورد عمومی انتقال جرم و حرارت حل کردند . خان در سال 1991 یک مدل کنترل شدة گرمایی از خشک کردن را برای یک ذرة متخلخل کروی پیشنهاد داده و آن را به خشک کردن بستر فشرده گسترش داد . سان تحلیل انتقال جرم و حرارت در خشک کردن بستر فشرده را با تقسیم بستر به یک سری از لایه های نازک و یا با به کارگیری دمای لامپ شده انجام داد ( 1997 ) . وانگ و چن بستر عمیق را به سری هایی از لایه های نازک جدا کردند تا مطالعات جرم و حرارت یک بعدی را حل کنند ( 1999 ) . در سال 2002 بصیرت و همکارانشیک مدل ریاضی را برای خشک کن بستر فشرده با استفاده از مدل دو سیالی اویلری (TFM ) ارائه داده و با نتایج تجربی مقایسه نمودند . امروزه از انواع خشک کن های مختلف در صنایع گوناگون استفاده های زیادی می شود . یکی از انواع مهم خشک کن ها ، خشک کن با بستر فشرده می باشد . در این نوع خشک کن ، ذرات با اندازة متوسط درون خشک کن و بر روی بسر خشک کن ، بصورت ثابت قرار می گیرند. سپس گاز گرم و خشکی ( با نسبت رطوبت کم ) که اغلب هواست ، از بین این ذرات عبور داده می شود . در نتیجه به طور همزمان گرمای گاز به ذرات منتقل شده و باعث تبخیر رطوبت درون ذرات می گردد . پس از طی مدت زمان مناسب ذرات خشک می شوند . در این تحقیق ابتدا به بررسی پدیدة خشک کردن مواد مختلف پرداخته و نقش عوامل مختلف را در تغییر این پدیده بررسی می کنیم . سپس انواع مختلف خشک کن ها را نام برده و معایب و مزایای هر کدام را تشریح می کنیم . در مدل سازی ، برای توصیف مراحل خشک شدن ، مدل سادة سلولی را به کار می بریم . پالانز نشان داد که انتشار رطوبت درون ذرات می تواند حتی به ازای مقادیر متوسط عدد بایوت ، فرآیند خشک شدن را کنترل کند . با اینکه با افزایش عدد بایوت ( ) مقاومت انتقالی ذرات در برابر انتقال جرم وحرارت قادر است حرکت فرآیند خشک شدن را کنترل کند ، با این وجود ، در بسیاری از مدل های به کار رفته ، برای طراحی فرآیند انتقال جرم و حرارت در بستر های ثابت این پارامتر در نظر گرفته نمی شود . در این تحقیق ، مقاومت انتقالی ذرات در برابر انتقال جرم وحرارت ، با اضافه کردن پارامتر توزیعی نوع لایکوف در هر سلول لحاظ شده است . بعد از به دست آوردن معادلات اصلی انتقال حرارت و رطوبت و لحاظ نمودن شرایط مرزی و پس از استفاده از پارامتر بی بعد سازی مناسب ، با استفاده از تکنیک آرایش متعامد ، که سبب کاسته شدن پیچیدگی های محاسباتی می گردد ، معادلات را برای دو حالت مختلف ، با دو مش بندی متفاوت (یکبار تقسیم فاصلة مرکز و سطح سلول به دو لایه و سپس به سه لایه ) حل نموده و تغییرات اختلاف دما و رطوبت بین مرکز و سطح ذره و همچنین بین لایه های مختلف را به دست آورده و بررسی می شود.
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:67
فهرست مطالب:
I.از هالیوود تا کن 1
II.فرهنگ و هویت ملی 13
A.مفهوم گمراه کننده فرهنگ 13
B.شناخت فرهنگ عقب مانده و بیشرفته 17
III."فرهنگ اعتراض"وتوافق برای مخالفت 19
A.موافقت نامه عمومی تعرفه وتجارت 20
B.تجارت آزاد در امریکای شمالی 21
C.اتحادیه اروبا: یگانگی و گوناگونی 24
D.موافقت نامه عمومی تجارت در خدمات 27
E.تجارت دو جانبه با ایالات متحد ه 28
IV.یونسکو وتنوع فرهنگی 30
A.فرهنگ به مثابه یک نهاد 32
B.روابط دوستانه و خصمانه امریکا با یونسکو 34
V.فرهنگ معا هد ه 35
A.کانادا 36
B.فرانسه و اتحادیه ارو با 42
C.بیش نویس و مذاکرات 47
D.متن نها یی و عکس العمل ها 55
VI.بازار و سیاست: آینده تجارت بین الملل در تولیدات فرهنگی.........................62
A.بیوستن دو جنس مخالف و انتخاب 64
B.بازار رسا نه ای و سبک هالیوود 67
I از هالیوود تا کن
شاید هیچ جایی نیروها، تنشها و تقابل جهانی سازی فرهنگی (cultural globalization) بیش تر از جشنوارۀ فیلم کن محسوس و مشخص نباشد. جشنواره به طور سالانه، از سال 1946 (تنها با دو وقفه) در ناحیه ساحلی فرانسه و ایتالیا، کنار مدیترانه در شهر کن برگزار میگردید و برخلاف فیلمهای کمی که به دید عموم گذاشت توانست به رشد چشمگیری دست یابد، به گونهای که هزاران روزنامه نگار و علاقه مند را مفتون و مجذوب خود کند. جشنوارۀ فیلم کن به واسطۀ تلاش های انجمن فرانسوی برای فعالیت هنرمندانه و با تضمین وزارت های امور خارجه، آموزش و پرورش و مرکز سینمای ملی تأسیس شد. و اکنون درگذر سالها جشنواره خود را چنین معرفی میکند، «یک تریبون چند مخاطبۀ سالانه برای فیلم بینالملل» جایی که همۀ سبک ها، مدارس و اقشار جایگاه خود را یافتهاند.»
وجود مؤلفین خبره، بودجۀ بالا و آموزش ستارهها موجب شد تا در راستای غنا و فربهی تولیدات هالیوود گام های مؤثری برداشته شود. ولی در کنار همۀ اوصاف 2 تن از منتقدین روزنامۀ نیویورک تایمز، اسکات و دارکیش، نقدهای مشابهی را که نسبت به عملکردهای سالانۀ هالیوود صورت گرفته است، از دو دیدگاه مورد لحاظ قرار دادهاند. یکی دیدگاه کسانی که در استعمال لغات صحیح حساسیت ویژهای از خود نشان میدهند و جشنوارۀ فیلم کن را به دستاویز کردن سنت و هنر از طریق جاذبه های مادی ظاهری برای دستیابی به سودهای کلان متهم میکنند. دیگری از دیدگاه افکار مادی گراست که از افراط کن در بیان مسائل داخلی و سری درشگفتند. و انگار برای فیلم های سخت گریزی برای کاهش همیشگی مخاطب متخصص کارهای هنری وجود ندارد.
البته جشنوارۀ کن به خوبی از عهدۀ برقراری تعادل میان کیفیت هنری و فشار تبلیغاتی برآمده است و در واقع شهرت خود را نیز مدیون همین امر است. به بیان بهتر میتوان گفت سازماندهندگان کن از 2 لیمو، لیموناتی با نام کن در دستان خود ساختهاند. اما این همۀ ماجرا نیست. لین هیرشبرگ در روزنامۀ نیویورک تایمز جشنوارۀ 2004 را چنین توصیف میکند «تجسم دنیای شگفتآور فیلم آمریکا که گاهی در معنای واقعی به نقطهای از پوچی و مزخرفی میرسد». نکتهای که ممکن است در لابهلای فیلمها پنهان باقی بماند، مسئلۀ جهانی شدن است. در واقع موقعیتی برای تماشاچیان کاوشگر و فکور فراهم میآید که از طریق آن بتوانند در خلل فیلمها به خصوصیات روحی، روانی و مقتضیات کشور سازنده فیلم پی ببرند. (شرک 2) را آمریکا با هالیوود به دنیا معرفی میکند. چهرهای متفاوت از خیال که در آن زندگی یک غول سبز، عروسش و یک الاغ، دستخوش حوادث میگردد. شاید بتوان گفت که در این تلاش مخاطبان جهانی هالیوود به حد اعلی خود میرسند شرکت های هالیوود بزرگ کم کم از کشف زندگی و فرهنگ مردم آمریکا فاصله گرفتند و با استفاده از سرمایۀ منفی و با به کارگیری جاذبهای نسبی تا پایینترین موضوعات رایج متداول و مبتذل نزول کردند. و این فرصت مناسبی بود تا فیلم های هالیوود از اختصاصی بودن فرهنگ دور شده، در تمام فرهنگها و حاشیهها طنین انداز گردند و به فروش برسند. البته همۀ اینها به دور از هر گونه فیلم نامه و متن دقیق و نکات ظریف، ولی همراه با فعالیت و تأثیر ویژه بروز پیدا میکرد.
و البته نه آمریکا بلکه هالیوود باید پیشرفت خود را مدیون «یک دنیای خیالی» اختراع شده بداند. در نوامبر 2004 (شرک 2) سومین فیلم دنیا بود. لازم به یادآوری است که این تنها راه افزایش درآمدها نیست. الیور ایناف، کسی بود که از زاویهای دیگر به این مسئله نگاه میکرد. به اعتقاد او فشردن دکمۀ هیجان بشر از قبیل آزادانه بازگو کردن نهایت خشونت، رفتارهای جنسی و مادیگرایی از عواملی هستند که به راحتی موجب خشنودی و لذت طبع حیوانی بشر میشوند. مانند سرخکردنی های مک دونالد که به راحتی در سراسر دنیا توجه بشر را به سوی خود جلب میکند. فرانسویها و به ویژه کانادایی ها، در مواجهه با محصولات هالیوود خود را با دو فکر مییابند. آنها به عنوان مصرفکننده آمادگی کامل برای خریداری تمام محصولات هالیوود را دارند و سلطۀ بازار هالیوود در فیلم بینالملل به خوبی منعکسکنندۀ این امر است. از آنجاییکه 1 درصد از فیلم های نمایشی در آمریکا خارجی هستند، هالیوود 85 درصد از بلیط های فروش خود را به صورت جهانی نمایش میدهد. برطبق آمار صورت گرفته، فروش 2/9 میلیارد دلار در سال 2004، موجب رشد 80 درصدی نسبت به دهۀ پیشین خود بوده است. «انجمن آمریکایی حرکت تصویر» (MPAA)، گروه اعمال نفوذ و تجارت آمریکا، همراه با شرکای بینالمللی آنها، «انجمن حرکت تصویر» (MPA)، با همکاری یکدیگر توانستند پرچم سلطۀ جهانی هالیوود را در دست بگیرند. طبق شواهد موجود، اکنون فیلم های آمریکا در بیش از 150 کشور جهان به نمایش در میآیند. میتوان ادعا کرد، صنعت فیلم آمریکا توانسته است اکثریت تولیدات دیدنی را در میلیونها خانه در سراسر دنیا به خود اختصاص دهد. جای شگفتی است که هیچیک از شرکتها در سایر کشورها این کار را مشکل نیافتهاند. از یک سو پیوسته سهم بازار وطنی را نسبت به رقیب بزرگتر و ثروتمندتر آمریکایی خود از دست دادهاند و از سوی دیگر دولت آنها حاضر نشد در هیچ تلاش جهت حمایت از تلاش آنها گام بردارد. و این وضع تا جایی پیش رفت که نفوذ فرهنگ آمریکا در کانادا به حدی رسید که 75 درصد جمعیت آنها در حاشیۀ 100 مایلی آمریکا سکنی گزیدند، تنها 7/2 درصد از بلیط سینماهای داخلی کانادا در سال 2003 به فروش رسید. دولت این کشور در این اوضاع مجبور به حمایت از تولیدات فرهنگی خود گردید. در واکنش به این حضور گستردۀ رسانههای آمریکایی، کانادا اقدام به روندی قانونی کرد که هدفش حمایت و رهنمود کالاها و خدمات فرهنگی بود. این کشور تلاش کرد تا با ارائۀ کمک های مالی، پاداش های مالیاتی و ارائۀ سهمیهای معین در جهت حمایت از سینمای بومی گام هایی بردارد. این «مضمون کانادایی» را از طریق سینما به نمایش در میآورد و در تلویزیون و رادیو پخش میکرد. به دنبال کانادا، سایر کشورها از جمله فرانسه نیز سیاست های مشابه را برای دلایل یکسان تداوم بخشید. طبیعی است که سازمان (MPAA) از این گونه سیاستها بیزاری جوید. برای همین منظور سازمان (MPA) در سال 1945 برای واکنش به بالا رفتن جریان حمایتی که هدفش ممنوع و محدود شدن واردات فیلم های آمریکایی بود، در سال 1945 تأسیس شد.
خشک کردن ، انواع خشک کن ها و مدل سازی آنها
تعداد کل صفحات: 161
با فرمت word
فرمت: doc به زبان فارسی
فهرست مطالب
فصل اول پدیدۀ خشک شدن
1-1- هوای مرطوب
1-1-1- نسبت رطوبت
1-1-2- رطوبت نسبی هوا
1-1-3- درجۀ اشباع هوا
1-1-4- درجه حرارت نقطه شبنم
1-1-5- حجم مرطوب
1-1-6- حرارت مرطوب
1-1-7- فرآیند اشباع آدیاباتیک شعله
1-1-8- درجه حرارت خشک
1-1-9- درجه حرارت تر
1-2- نمودارهای رطوبت
1-3- انواع رطوبت در مواد
1-3-1- رطوبت سطحی
1-3-2- رطوبت آزاد یا آب درون لولههای مویین
1-3-3- رطوبت پیوندی یا رطوبت نمدار و یا رطوبت حل شده
1-3-4- پیوند رطوبت ومواد
1-3-5- نم گیری ( تعادل در خشک کردن )
1-3-6- خواص ساختاری مکانیکی مواد تر
1-4- طبقه بندی مواد
1-5- تعیین رطوبت عامل خشک کننده
1-5-1- رطوبت سنجی از طریق توزین
1-5-2- روش سایکرومتریک
1-5-3- روش نقطه شبنم
1-6- تعیین رطوبت در مواد تر جامد
1-6-1- روشهای مستقیم
1-6-2- روشهای غیرمستقیم
1-7- ماهیت فرآیند خشک کردن
1-8- تشریح روند خشک شدن
1-9- خشک شدن از دیدگاه ترمودینامیک
1-10- زمان خشک شدن
1-11- مکانیزم فرآیند خشک شدن
1-11-1- انواع انتقال رطوبت
1-11-2- شرایط داخلی وخارجی خشک کردن
1-12- انتقال حرارت و جرم در فرآیند خشک کردن
1-13- تعیین منحنی های خشک کردن
1-14- نمودار های اساسی خشک کنها
1-15- روشهای خشک کردن
1-15-1- خشک کردن از طریق جابجایی
1-15-2- خشک کردن تماسی
1-15-3- خشک کردن تشعشعی
1-15-4- خشک کردن دی الکتریک
1-15-5- خشک کردن از طریق انجماد
1-15-6- خشک کردن از طریق حلال ( خشک کن تبخیری )
1-15-7- خشک کردن با بخار داغ
1-15-8- خشک کردن از طریق جانشین سازی
1-15-9- خشک کردن از طریق فشار تراوایی
1-15-10- خشک کردن در یک بستر سیالی فعال
1- 16- انواع خشک کنها
1- 17- خشک کن های بستر سیالی
1- 17-1- سرعت بحرانی شناوری
1- 17-2- انواع خشک کنهای سیالی بر حسب تعداد مراحل
1- 17-2- 1- خشک کنهای یک مرحلهای
1- 17-2- 2- خشک کنهای چند مرحلهای
1-17-3- خشک کن با بستر فوارهای
1-17-3-1- حرکت ذرات در بستر فوارهای
1-17-3-2- شروع فوارهای شدن
1-18- خشک کنهای جریانی
1-18-1- خشک کنهای بادی
1-18-2- خشک کنهای گردابی
1-18-3- خشک کنهای حلزونی
1-18-4- خشک کنهای متراکم
1-19- خشک کن های بستر ثابت
1-19-1- ابعاد ذرات
1-19-2- انتقال حرارت در بستر ثابت
فصل دوم: تئوری مساله
2-1- ظرفیت حرارتی فشرده
2-2- مدل سازی
2-2-1- مدل سازی بستر
2-2-2- شرایط مرزی و اولیه
2-3- روش حل مساله
2-4- فلوچارت پروژه
3 - نتایج و حل عددی
3-1- آرایش متعامد با یک نقطة داخلی
3-1-1- تغییرات اختلاف نسبت رطوبت برای آرایش یک نقطه ای
3-1-2- تغییرات اختلاف دما برای آرایش یک نقطه ای
3-2- آرایش متعامد با دو نقطة داخلی
3-2-1- تغییرات اختلاف نسبت رطوبت برای آرایش دو نقطه ای
3-2-2- تغییرات اختلاف دما برای آرایش دو نقطه ای
3-3-نتیجه گیری و پیشنهاد
منابع
چکیده:
خشک کردن یکی از فرآیند های صنعتی است که در بسیاری از صنایع و در مراحل مختلف فرآیند ها ممکن است مورد استفاده قرار گیرد . شاید بتوان به عنوان یکی از عمده ترین موارد استفاده از پدیدة خشک کردن در صنایعی گران و پر مصرف مانند صنایع غذایی ، خشک کردن گیاهان خوراکی ( مانند برگ سبز چای ) و گیاهان دارویی ( مانند انواع جوشانده ها ) ، و صنایع دارویی ( در تهیة انواع قرص ها و پودرها ) نام برد . به همین علت ، بررسی چگونگی و میزان تغییرات دما و رطوبت ، بررسی تغییرات اختلاف دما و رطوبت درون بستر خشک کن ، بررسی شرایط تاثیر گذار در پدیدة خشک کردن ، زمان لازم برای خشک کردن تا رسیدن به شرایط پایدار برای انواع مواد مختلف مورد استفاده ، می تواند باعث صرفه جویی های زیادی ، هم در هزینه و هم در مقدار تولید این مواد شود .
خشک کردن از دیدگاه نظری عبارتست از انتقال جرم و حرارت همزمان در محیطی که متخلخل باشد . خشک کردن در بستر فشردة ذرات نمناک ( مرطوب ) ، یک عملیات خشک کردن است که هزینه های سرمایه گذاری و نگهداری کمی دارد . نخستین تحلیل مهندسی از خشک کردن ، توسط لوئیس در سال 1929 انجام شد که فرض نمود خشک کردن در دو مرحله اتفاق می افتد . مرحلة اول ، پخش رطوبت به سطح از داخل جامد ، و سپس مرحلة دوم ، بخار شدن رطوبت از سطح جامد . شروود و گیلیلند تئوری پخش را برای خشک کردن جامدات به کار بردند . کریشر در سال 1940 اهمیت انتقال انرژی در فرآیند خشک کردن انرژی را در نظر گرفت . فیلیپ و دیوریس در اثرات جریان مویی ( موئینگی ) و انتقال بخار تحقیق کرده و معادلة انرژی گرمایی را در مجموعة معادلات تشریح کنندة فرآیند خشک کردن وارد نمودند . لویکوف مدلی را برای خشک کردن گسترش داد که در آن انتقال
رطوبت مشابه انتقال حرارت است و انتقال مویی متناسب با رطوبت و گرادیان دماست . کاتو در سال 1981 خشک کردن بستر فشرده را بررسی کرده و نرخ خشک شدن را مطالعه نموده و آنها را با داده های انتقال حرارت ترکیب نمود . هاساتانی و آرای معادلات دیفرانسیل اساسی کنترل کنندة دما و میدان غلظت در یک بستر فشرده از ذرات مناسب را به دست آورده و معادلات را برای مورد عمومی انتقال جرم و حرارت حل کردند . خان در سال 1991 یک مدل کنترل شدة گرمایی از خشک کردن را برای یک ذرة متخلخل کروی پیشنهاد داده و آن را به خشک کردن بستر فشرده گسترش داد . سان تحلیل انتقال جرم و حرارت در خشک کردن بستر فشرده را با تقسیم بستر به یک سری از لایه های نازک و یا با به کارگیری دمای لامپ شده انجام داد ( 1997 ) . وانگ و چن بستر عمیق را به سری هایی از لایه های نازک جدا کردند تا مطالعات جرم و حرارت یک بعدی را حل کنند ( 1999 ) . در سال 2002 بصیرت و همکارانشیک مدل ریاضی را برای خشک کن بستر فشرده با استفاده از مدل دو سیالی اویلری (TFM ) ارائه داده و با نتایج تجربی مقایسه نمودند . امروزه از انواع خشک کن های مختلف در صنایع گوناگون استفاده های زیادی می شود . یکی از انواع مهم خشک کن ها ، خشک کن با بستر فشرده می باشد . در این نوع خشک کن ، ذرات با اندازة متوسط درون خشک کن و بر روی بسر خشک کن ، بصورت ثابت قرار می گیرند. سپس گاز گرم و خشکی ( با نسبت رطوبت کم ) که اغلب هواست ، از بین این ذرات عبور داده می شود . در نتیجه به طور همزمان گرمای گاز به ذرات منتقل شده و باعث تبخیر رطوبت درون ذرات می گردد . پس از طی مدت زمان مناسب ذرات خشک می شوند . در این تحقیق ابتدا به بررسی پدیدة خشک کردن مواد مختلف پرداخته و نقش عوامل مختلف را در تغییر این پدیده بررسی می کنیم . سپس انواع مختلف خشک کن ها را نام برده و معایب و مزایای هر کدام را تشریح می کنیم . در مدل سازی ، برای توصیف مراحل خشک شدن ، مدل سادة سلولی را به کار می بریم . پالانز نشان داد که انتشار رطوبت درون ذرات می تواند حتی به ازای مقادیر متوسط عدد بایوت ، فرآیند خشک شدن را کنترل کند . با اینکه با افزایش عدد بایوت ( ) مقاومت انتقالی ذرات در برابر انتقال جرم وحرارت قادر است حرکت فرآیند خشک شدن را کنترل کند ، با این وجود ، در بسیاری از مدل های به کار رفته ، برای طراحی فرآیند انتقال جرم و حرارت در بستر های ثابت این پارامتر در نظر گرفته نمی شود . در این تحقیق ، مقاومت انتقالی ذرات در برابر انتقال جرم وحرارت ، با اضافه کردن پارامتر توزیعی نوع لایکوف در هر سلول لحاظ شده است . بعد از به دست آوردن معادلات اصلی انتقال حرارت و رطوبت و لحاظ نمودن شرایط مرزی و پس از استفاده از پارامتر بی بعد سازی مناسب ، با استفاده از تکنیک آرایش متعامد ، که سبب کاسته شدن پیچیدگی های محاسباتی می گردد ، معادلات را برای دو حالت مختلف ، با دو مش بندی متفاوت (یکبار تقسیم فاصلة مرکز و سطح سلول به دو لایه و سپس به سه لایه ) حل نموده و تغییرات اختلاف دما و رطوبت بین مرکز و سطح ذره و همچنین بین لایه های مختلف را به دست آورده و بررسی می شود.
در چیلرهای تراکمی گاز ابتدا توسط کمپرسور، متراکم میگردد. این گاز سپس به کندانسور وارد شده توسط آب یا هوای محیط، خنک شده و به مایع تبدیل میگردد این مایع با عبور از شیر انبساط یالوله موئین وارد خنککننده (اواپراتور) میشود که در فشار کمتری قرار دارداین کاهش فشار باعث تبخیر مایع گردیده و در نتیجه مایع سردکننده با گرفتن حرارت نهان تبخیر خود از محیط خنککننده، باعث ایجاد برودت در موادی که با قسمت خنککننده در ارتباطند میگردد. سپس گاز ناشی از تبخیر، به کمپرسور منتقل میشود.
با عبور بخار با سرعت در یک مسیر هوای کندانسور مکیده میشود. خلاء در کندانسور به علت تبدیل بخار به اب و اختلاف حجم بین بخار و اب ایجاد میگردد
این وسیله جهت کنترل کردن فشار دستگاه میباشد، دو لوله موئین در این کنترل وجود دارد که لوله LP را به قسمت مکش کمپرسور متصل کرده و لوله HP را به قسمت فشار بالا.
در سیستم چیلر کمپرسور باید با فشار مکش و دهش معینی کار کند. هرگاه از این فشار کمتر یا بیشتر شود این کنترل عمل کرده و دستگاه را خاموش میکند. کنترل فشار بالا و پایین قابل تنظیم میباشد.
در چیلر تراکمی با کندانسور آبی معمولاً فشار پایین را روی ۳۰ psi و فشار بالا را روی psi ۲۲۰ و با کندانسور هوایی فشار پایین را روی ۴۰ و فشار بالا را روی ۲۵۰ psi میتوان تنظیم کرد.
اگر کمپرسور بر اثر فشار بالا قطع شود باید از سیستم رفع عیب شده و کلید ریست را فشار دهیم ولی اگر بر اثر فشار پایین قطع شود دوباره بر اثر افزایش گاز دستگاه روشن میشود.
این وسیله جهت کنترل کردن مداوم فشار روغن کمپرسور میباشد. اگر در کمپرسور فشار روغن نباشد باعث صدمه دیدن آن میشود. کنترل روغن دارای دو لوله موئین میباشد که یکی از آنها به قسمت ساکشن (مکش) کمپرسور و دیگری به قسمت فشار روغن کمپرسور متصل میشود. بین فشار مکش کمپرسور و فشار روغن باید حداقل ۱۰ psi فشار باشد در غیر این صورت کنترل روغن فرمان قطع میدهد. هنگامی که کنترل روغن احساس کند که فشار زیر ۱۰ psi است یک هیتر درداخل کنترل روغن شروع به گرم شدن میشود و پس از تقریباً ۹۰ ثانیه حرارت هیتر باعث قطع شدن جریان شده و کمپرسور خاموش میشود.