گزارش کارآموزی
ایستگاه : KV400 چغادک
فهرست مطا لب:
مقدمه..................................................................................1
فصل اول..............................................................................2
تاریخچه صنعت برق در جهان........................................................3
تاریخچه صنعت برق در ایران........................................................4
فصل دوم..............................................................................7
نقشه ها و استاندارد ها...................................................................8
علائم کد گذاری در دیاگرام های شبکه برق.........................................8
شناسایی اتصال خطوط..................................................................9
شناسایی ترانسفورماتورهای قدرت.................................................10
مشخصات جریان الکتریکی.........................................................10
مقاومت الکتریکی.....................................................................11
توان......................................................................................12
انواع نقشه ها............................................................................14
خطوط انتقال............................................................................14
پایداری شبکه...........................................................................15
خطوط انتقال هوایی...................................................................15
خطوط انتقال زمینی...................................................................16
شبکه های فشار قوی عمومی.......................................................17
فیدر......................................................................................17
فصل سوم.........................................................................19
تعریف پست...........................................................................20
انواع پست.............................................................................20
تقسیم بندی پستها.....................................................................20
پستهای داخلی باز ونیمه باز.......................................................22
پستهای داخلی بسته..................................................................22
پستهای گازی(داخلی و بیرونی)..................................................23
پستهای معمولی بیرونی............................................................24
فصل چهارم(تجهیزات پست)..........................................................25
اجزاء تشکیل دهنده پست............................................................26
تغذیه DC ایستگاه....................................................................26
باسبار(شین)...........................................................................26
انواع شین بندی........................................................................27
برقگیر...................................................................................29
ترانس ولتاژ............................................................................32
ترانس ولتاژخازنی(C.V.T).......................................................32
ترانس جریان...........................................................................33
سکسیونر............................................................................34
انتخاب سکسیونرازنظرنوع و مشخصات...................................37
انواع بریکرها(دژنکتورها)....................................................37
استاندارد های کلید قدرت.........................................................37
انواع مکانیزم قطع و وصل بریکر............................................44
لاین تراپ وPLC (تله موج)....................................................46
ترانسفورماتور قدرت.................................................................48
ساختمان ترانسهای قدرت روغنی.............................................49
قسمتهای اصلی ترانسفورماتور................................................50
1- هسته.....................................................................50
2- سیم پیچی های ترانس................................................51
3- تانک اصلی روغن...................................................51
4- مقره ها (بوشینگ ها)................................................53
سیستم های اندازه گیری و حفاظت ترانس....................................54
1- کنسرواتور(منبع انبساط روغن)...................................54
2- تپ چنجر...............................................................55
3- ترمو متر...............................................................57
4- نشان دهنده سطح روغن ............................................58
5- رله بوخهلتز...........................................................58
6- سوپاپ اطمینان یا لوله انفجاری...................................60
7- رادیاتور................................................................60
8- پمپ هاوفن ها.........................................................60
فصل پنجم (حفاظت).........................................................65
حفاظت...................................................................................66
1- هدف از حفاظت......................................................66
2- انواع حفاظت.........................................................66
3- کاربرد حفاظت......................................................66
انواع رله حفاظتی از نظر اتصال به شبکه................................66
موارداستفاده رله جریان زیاد................................................69
ضمائم.................................................................................71
اینترلاک........................................................................72
تست رله .......................................................................72
تست روغن........................................................................73
نمونه ای از مصرف بار ترانس در فصل گرم و سرد درایستگاه 400.......74
مقدمه:
امروزه انرژی الکتریکی یکی از منابع مهم انرژی بوده که با هدف تولید برق روز به روز نیروگاهها، گسترش یافته است. تولید و مصرف انرژی یکی از شاخصهای برجسته و گویای میزان توسعه صنعتی کشورها است.
افزایش روزافزون جمعیت جهانی و استفاده بشر از منابع کره خاک در تولید انرژی و توسعه عوامل تخریبی را به وجود آوردهاند که محیط زیست انسان را در معرض خطر جدی قرار داده است.
پیشرفت و توسعه جوامع بشری با بکارگیری انرژی بیشتر و تقویت سیستم تولید مدرن میسر گردیده است. انرژی زیربنای قوی و اولیه جهت پیشرفت اقتصادی میباشد. روند روزافزون مصرف انرژی توسط انسان خصوصیات فیزیکی، شیمیایی، بیولوژیکی و فرهنگی محیط زیست را دگرگون ساخته است. تولید، انتقال و مصرف انرژی اثرات زیست محیطی مهمی را در اکوسیستم زمین برجای میگذارد. امروزه سیاستهای تولید و بکارگیری انرژی در مسایل زیست محیطی محلی و منطقهای نقش عمدهای، را بر عهده دارند. بنابراین ضرورت تعیین رابطه پیچیده مسایل زیست محیطی با انرژی بیش از پیش ملموس شده است.
استفاده از منابع انرژی در عین آن که تسهیلات فراوانی را برای جوامع بشری به ارمغان آورده است. مشکلاتی از قبیل تغییر شرایط اقلیمی، اثرات گلخانهای، گرمایش جهانی داشته است. در این راستا انسان در عین آنکه تغییرات سریعی را در اکوسیستم جهانی ایجاد میکند حجم عظیمی از آلودگیهایی را که به آسانی در داخل سیستم جذب نشده و یا قابل با چرخش میباشند را به محیط اطراف خود تحمیل میکند. بدین ترتیب آلودگی یکی از اثرات جنبی زیانبار بکارگیری فزاینده انرژی در تمدنهای مدرن میباشد.
در سال 1400 جمعیت کشور با احتساب نرخ رشد 2/2 درصد به 108 میلیون نفر خواهد رسید. برای تامین حداقل انرژی برق چنین جمعیتی حداقل معادل 100 درصد نیروگاههای موجود، به نیروگاه جدید نیاز است. از آنجا که با دو برابر شدن جمعیت، مصرف انرژی 3 تا 4 برابر افزایش خواهد داشت. بنابراین برآورد، روشن است که میزان آلودگی ناشی از مصرف سوختهای فسیلی در نیروگاهها چه بر سر محیط زیست ما خواهد آورد. بدین ترتیب مقدار کل مواد آلوده کننده هوا که از دودکش نیروگاهها به جو تخلیه خواهد شد، لااقل 2 تا 4 برابر میزان کنونی خواهد بود. بنابراین بررسی مسایل زیست محیطی باید با فرآیند توسعه همراه باشد، زیرا که در این صورت است که حفظ توازن مناسب میان توسعه اقتصادی، رشد جمعیت، استفاده منطقی از منابع و حفظ محیط زیست را در بر خواهد داشت. فرضاً اصل مکانیابی (Land use) و ارزیابی اثرات زیست محیطی (Environmental Impact statement) آن شیوهای است که ناشی از اینگونه توسعه میباشد.
کلیات
انواع نیروگاههای مولد برق
نیروگاه محل تبدیل انرژی سوخت (شیمیایی) به انرژی الکتریکی میباشد. اساس نیروگاههای حرارتی بر مبنای تبدیل انرژی حرارتی حاصل از سوخت زغال سنگ، نفت، مازوت، گازوئیل، گاز و یا انرژی حرارتی ناشی از فعل و انفعالات هستهای به انرژی الکتریکی قرار دارد.
نیروگاههای ایران با توان تولیدی 26571 مگاوات در اکثر نقاط کشور فعال بوده و بخش مهمی از سوختهای فسیلی را مصرف میکنند. سهم نیروگاههای کشور از کل سوختهای مصرفی معادل 37 درصد گاز طبیعی و 13 درصد فرآوردههای نفتی (84 درصد مازوت) عمداً نفت و گاز و نفت کوره میباشد.[1]
نیروگاههایی که جهت تولید نیروی برق در کشورمان استفاده میشوند متنوع بوده و شامل نیروگاههای برقابی ـ دیزلی ـ گازی ـ بخاری و سیکل ترکیبی میباشد.
«جدول 1ـ سهم هریکی از نیروگاهها در تولید برق»
نوع نیروگاه
ظرفیت تولید MW
درصد تولید برق
دیزلی
658
9/2
برقابی
1953
6/8
گازی
8202
36
بخاری
11931
5/52
مجموع
22744
100
چنانکه جدول صفحه قبل نشان میدهد با توجه به روند کنونی توسعه نیروگاهها در کشور و اهمیت بیشتر نیروگاههای بخاری و سیکل ترکیبی، نقش بخش بخاری بیش از پیش میشود.
موقعیت جغرافیایی و اقلیمی قزوین
شهرستان قزوین در دشت وسیعی در جنوب رشته کوههای البرز بین مدار طول شرقی عرض شمالی و در شرق رشته کوه قانلاکوه قرار دارد. حداکثر درجه حرارت محیط 41+ درجه سانتیگراد، حداقل درجه حرارت محیط 19- درجه سانتیگراد، میانگین درجه حرارت محیط 5/14+ درجه سانتیگراد، ارتفاع از سطح دریا 1300 متر حداکثر سرعت بار 42 متر بر ثانیه در 10 متر ارتفاع رطوبت نسبی 46% و ضریب زلزله g24% برای شتاب افقی گزارش شده است.
موقعیت جغرافیایی نیروگاه شهید رجایی قزوین
این واحد بزرگ صنعتی در 25 کیلومتری جاده قزوین ـ تهران و در حد فاصل بین اتوبان و جاده قزوین ـ کرج در زمینی به مساحت 25 هکتار احداث گردیده است.
در اوایل دهه 60 به منظور تامین برق مورد نیاز منطقه تهران و مصارف صنعتی، کشاورزی، خانگی مقرر شد که یک نیروگاه به قدرت 2000 مگاوات در اطراف تهران با توجه به اهداف انتقال و ارتقاء دانش طراحی و تکنولوژی ساخت دانش نصب و راهاندازی و دستیابی به مدیریت اجرایی تولید برق و تقلیل هزینههای ارزی، آموزشهای مختلف برای کادرهای طراحی، نظارت و بهرهبرداری و یک نواختی در سفارش و تهیه تاسیسات و پروژههای جانبی نیروگاه احداث شود. پس از بررسی و با توجه به جمیع امکانات منطقه قزوین انتخاب و در ابتدا قرار داد این طرح برای 1000 مگاوات در تاریخ 28/12/62 با شرکت صنایع سنگین میتسوبیشی ژاپن به امضاء رسید که نیروگاه بدون بویلر رادربر میگرفت.
از طرف دیگر طرح توسعه شرکت ماشینسازی اراک که بعدها به شرکت آذر آب تغییر نام یافت، با همکاری نزدیک شرکت توانیر مذاکراتی در خصوص خرید تکنولوژی بویلر شروع کرد تا که سرانجام شرکت I.H.I ژاپن انتخاب و قرارداد خرید تکنولوژی بویلرهای نیروگاه بین شرکت توانیر و پیمانکار شرکت ژاپنی در 28 فروردین 64 امضاء و مبادله شد همزمان با بررسی پیشنهادهای مربوط به نیروگاههای بدون بویلر مذاکراتی بین شرکت توانیر و شرکت E.G.I و ترانس الکترو از مجارستان جهت خرید و انتقال دانش فنی طراحی و ساخت برج خنککن خشک نوع هلر در ایران انجام گرفت که نهایتاً در تاریخ 28/9/62 قرارداد مزبور به امضاء رسیدن و مبادله شد و پس از آن شرکت اتمسفر به عنوان سازنده سیستم خنککننده معرفی شد. و قرارداد این بخش از نیروگاه در تاریخ 18/6/63 بین توانیرو اتمسفر مبادله شد. ازآنجایی که اجرای طرح به صورت غیرکلیدی در دست برای اولین مرتبه در وزارت نیرو انجام میگرفت. احداث این نیروگاه طی دو مرحله پیشبینی شده است. در فاز نخست 4 واحد 250 مگاواتی نصب گردید و فاز بعدی بهمین منوال اجرا گردید و در نتیجه قدرت نهایی نیروگاه بالغ بر 2000 مگاوات خواهد بود.
ظرفیت تولیدی بالغ بر 2000 مگاوات که در هشت واحد هر کدام بظرفیت تولیدی 250 مگاوات میباشد. نیروی لازم جهت راهاندازی نیروگاه از طریق شبکه سراسری خواهد بود.
نوع سوخت: سوخت اول نیروگاه گاز طبیعی و سوخت دوم آن مازوت 2000 یا 1100 میباشد.
آب مصرف نیروگاه: آب مصرفی از هفت حلقه چاه تامین میگردد.
انتقال برق: انرژی تولیدی این نیروگاه بوسیله 5 خط 400 کیلوولت به پستهای رود شوره زیاران و زنجان ارتباط دارد.
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
مقدمه
1
کلیات
3
انواع نیروگاههای مولد برق
3
موقعیت جغرافیایی و اقلیمی قزوین
4
موقعیت جغرافیایی نیروگاه شهید رجایی قزوین
4
اطلاعات عمومی نیروگاه بخاری شهید رجایی
4
مشخصات فنی نیروگاه شهید رجایی
6
مواد اولیه تهیه بخار آب
7
سوخت مازوت
9
سوخت گازوئیل
11
اسا کار نیروگاه شهید رجایی
13
تصفیهخانه
15
گرمکنها (HEATERS)
16
دیاراتور (هیتر شماره 4)
17
پمپ تغذیه بویلر
18
بویلر (دیگ بخار)
18
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
ساختمان بویلر
20
توربین
27
اجزاء ساختمان توربین
29
کندانسور
29
کندانسیت پمپ
33
توربوژنراتور
39
اصل کلی ماشین سنکرون
39
تشریح ژنراتور
41
دورنمایی از ژنراتور
41
استاتور
41
پوسته
41
ورقههای هسته
42
اتصال قسمتهای انعطافپذیر ورقههای هسته
43
سیمپیچ استاتور
43
پارامترهای اختصاصی استاتور
45
سیمپیچ استاتور
46
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
مواد کوپلها
47
اوزان
47
بدنه روتور
49
سیمپیچ روتور
49
سیمپیچ خفهکننده (تضعیفکننده)
50
حلقههای جمعکننده
51
هواکش محوری (فنهای محوری)
52
پارامترهای اختصاصی روتور
53
سیستم خنککننده
54
مسیر هوای خنککن در استاتور
54
مسیر هوای خنک در کنداکتورهای روتور
55
فیلترهای جبران هوا
56
کولرها
56
پارامترهای اختصاصی
58
یاتاقانها
59
روغنکاری
60
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
کنترل (نظارت) حرارتی
60
رینگهای لغزشی و نگهدارندههای ذغالی
61
بهرهبرداری
63
بهرهبرداری کلی
63
سیمپیچ استاتور
63
سیمپیچ روتور
64
هسته استاتور
64
پایداری و تثبیت وضعیت
64
اختلاف انبساط سیمپیچ استاتور ـ هسته استاتور
65
لرزشهای یا ارتعاشات
65
راهاندازی، بارگیری، تریپ (خارج شدن واحد)
65
ملاحظات
66
پیش از راهاندازی
66
اخطار
66
راهاندازی
67
دستورالعملهای سنکرون شدن
68
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
بهرهبرداری به هنگام پارالل
69
تغییر در بار اکتیو
69
بهرهبرداری با شبکه ایزوله
69
تریپ یا قطع مدار
69
تریپ نرمال
70
وضعیتهای بهرهبرداری غیرنرمال
70
تنظیم ولتاژ بصورت اتوماتیک
70
تنظیم ولتاژ بصورت دستی
71
بهرهبرداری در فرکانس بالا
71
بهرهبرداری در فرکانس پائین
71
خروج از حالت سنکرون (جدا شدن ژنراتور از شبکه)
72
قطع میدان تحریک
72
تریپ همزمان
73
تریپ ژنراتور
73
تریپ کلید (بریکر)
74
تریپ ترتیبی
74
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
تریپ دستی
75
برگشت دستی و تریپ
75
برگشت اتوماتیک
75
برگشت دستی
76
حفاظتهای ژنراتور
76
خطاهای الکتریکی
77
لرزش یاتاقانها
79
لرزش در یاتاقانهای نوع ژورنال
79
اتصال ژنراتور به توربین گاز
79
بازدیدهای دورههای
80
بازدیدهای روزانه
80
بازدیدهای بصری و ماهانه و کنترل
81
اطلاعات تکمیلی
82
سیستم تحریک
95
توضیح کلی درباره سیستم تحریک
95
اجزای سیستم تحریک
96
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
بخش قدرت
97
پل تریستور
97
فیوزها
98
مدارهای اسنابر (Snubbers)
98
اجزای سیستم تحریک
99
بخش قدرت
100
پل تریستور
100
فیوزها
100
مدارهای اسنابر (Snubbers)
101
سیستم خنککننده
101
Crow bar
102
مقاومت تخلیه
103
حفاظتهای مبدل
103
اطلاعات کلی
103
قطع فیوزها
104
حفاظت در برابر حداکث جریان لحظهای
104
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
حفاظت افزایش جریان با تاخیر زمان
104
حفاظت برای جریان نا متعادل
105
بخش کنترل
105
توصیف کلی
105
کارت افزایش DAUXEA I/O
107
کارت تولید پالس DPSEX
108
آتش کردن تریستور
110
ساختار نرمافزار
111
وظایف و نقش تنظیمکننده
112
کنترل مضاعف
114
بهرهبرداری از تجهیزات ماشین
115
اطلاعات کلی
115
بهرهبرداری در مورد اتوماتیک
115
شرایط راهاندازی تحریک
116
شرایط قطع تحریک
116
شرایط مورد نیاز برای کنترل پارالل
117
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
بهرهبرداری از راه دور
117
مشخصات ترانسفورماتور تحریک
118
سیستم راهانداز
120
مقدمه
120
سیستم الکتریکی راهانداز
120
اصول بهرهبرداری
121
تجهیزات اندازهگیری
122
واحدهای کنترل
122
سیگنالها و آلارمها
123
مدارات قدرت
123
راکتور صافکننده اتصال (=H01-LL01) DC
124
مدارات کمکی
125
مدارات PLC
125
کارتهای مشترک
126
کارتهای سیگنال دیجیتالی
127
کارتهای سیگنال آنالوگ
128
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
ترانسدیوسرها
129
مدارات کنترل
129
اطلاعات کلی
129
حفاظتها ـ اطلاعات کلی
131
حفاظتهای سختافزار
131
مراتب بهرهبرداری
134
سیستم الکتریکی
140
مقدمه
140
توصیف کلی
140
قسمتهای اصلی سیستم الکتریک واحد
142
قسمتهای اصلی سیستم الکتریک مشترک
143
قسمتهای اساسی دیزل ژنراتور
144
طبقهبندی و عملکرد سیستمهای الکتریک نیروگاه
145
تجهیزات الکتریکی و متریالها (مواد)
148
توضیح کلی
148
ترانسفورماتور را فراینده ولتاژ
148
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
مشخصات قسمتهای اصلی ترانسفورماتور
149
هسته
149
سیمپیچها
149
پوسته فلزی
150
بوشینگ
150
کولرها
151
تپ چنجر
151
اطلاعات فنی ترانسفورماتور افزاینده ولتاژ
152
کلید ژنراتور GCB
153
مشخصات تکنیکی کلید ژنراتور
155
هسته
156
سیمپیچها
156
محفظه فلزی
157
بوشینگ، عایقکنندهها، نگهدارندهها
157
مشخصات تکنیکی ترانسفورماتور واحد
157
مشخصات کلی
158
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
تجهیزات واحد توربین گاز (GT)
160
تابلوی توزیع MV
160
تابلوی توزیع
160
کلید
161
کنتاکتور
161
کلید اتصال به زمین (فیدرهای موتوری و ترانسفورماتورها)
162
مشخصات ساخت و طراحی
162
تفکیک تجهیزات
163
سیستم ایمنی و مسدودکنندهها (اینترلاکها)
163
ترکیب فیدرهای نمونهای سوئیچگیر
164
تابلوی اندازهگیری
165
فیدر تابلو ترانسفورماتور کمکی
166
فیدر ذخیره (SPARE) برای تابلوی مصارف مشترک
169
نوع و مقادیر
169
سیمپیچها
171
اتصالات
171
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
متعلقات
171
تابلوی توزیع LV
172
تابلوی توزیع
172
کلیدها
173
نوع ساخت
173
نوع
173
مشخصات الکتریکی
173
مقادیر و کمکی
173
مشخصات ساخت و طراحی
174
تجهیزات ایمنی و مسدودکنندهها (اینترلاکها)
175
کلیدهای کمپکت
176
اجزاء فیدر نمونهای (TYPICAL) تابلو
177
تابلو اندازهگیری باس بارها
178
فیدر موتوری (قابلیت برگشت ندارد)
178
فیدر موتوری (با قابلیت برگشت)
179
مشخصات فنی اصلی
180
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
مشخصات کلی طراحی
182
مشخصات ساخت و بهرهبرداری
183
یکسوکننده
183
باطری
185
اینورتر
186
سوئیچ ثابت
187
دستگاه دیزل ژنراتور اضطراری
188
مشخصات فنی اصلی موتور دیزل
188
مشخصات عملکردی
190
مشخصات ساخت
191
سیستم خنککننده رادیاتور (مدار بسته)
192
کنترل و مانیتورینگ (نشاندهندهها)
193
سیستم اتصال زمین
196
شبکه فرعی سیستم زمین
197
حفاظتهای ژنراتور
198
پست 400 کیلوولت شهید رجایی
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
شرح کلی
203
اجزاء پست به ترتیب طرز قرار گرفتن
207
سیستم حفاظتی و اندازهگیری پست
240
بیبرق و برقدار کردن یک فیدر
248
برقدار کردن یک فیدر
248
بیبرق کردن فیدر
248
ترانسفورماتورهای نیروگاه شهید رجایی
249
سیمپیچی ترانسهای قدرت
251
رله و حفاظت
252
حفاظت شین
253
سیستم مخابراتی PLC
255
سیستم مخابراتی PLC در پستها و بررسی موجگیرها
255
موارد استفاده PLC
256
قسمتهای مختلف سیستم PLC
258
اصول کار دستگاه مرکزی PLC
258
محدوده فرکانس PLC
259
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
سیستمهای کوپلاژ و مسیر انتقال سیگنال در سیستم PLC
259
روشهای مختلف اتصال سیستم PLC به خطوط فشار قوی
262
سیستمهای کنترل، نظارت و حفاظت
264
رئوس برنامة FGC بویلر
265
حفاظتهای بویلر
266
حفاظتهای توربین
267
پرژکوره ولیک تست
271
لیک تست گازوئیل
276
شرایط روشن شدن مشعل گاز
278
مراحل روشن شدن مشعل سوخت گازی
278
وضعیتهای غیرعادی
280
مشخصات فنی نیروگاه شهید رجایی
287
دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد پـفـک نـمکی با ظرفیت 400 تن در سال بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 18
این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود
خلاصه طرح
موضوع طرح : تولید پفک نمکـی ظرفیت : 400 تن در سال سرمایه گذاری کـل: 7/1389 میلیون ریال سهم آوردة متقاضی: 7/139 میلیون ریال سهم تسهیلات: 1250 میلیون ریال دورة بازگشـت سرمایه: شش و نیم ماه میزان اشتغالزایی : یازده نفر مقدمــه : با توجه به افزایش جمعیت و روند رو به رشد استفاده کودکان از مواد غذایی کمکی از قبیل فراورده های حجیم شده غلات مانند پفک نمکی و غیره بعلت قیمت نازل آن در مقایسه با قیمت نسبتا بالای سایر تنقلات و بازار فروش نسبتا بالای محصول، احداث واحد تولید پفک نمکی با عنایت به داخلی بودن کلیه ماشین آلات خط تولید و عدم نیاز ارزی ، علاوه بر اینکه خود کفایی کشور را تضمین میکند زمینه مناسبی را جهت کسب بازارهای خارجی و صدور محصول به کشورهای همسایه در راستای صادرات غیر نفتی فراهم مینماید. ضمن اینکه با اجرای این طرح ، میتوان بستر مناسبی را برای اشتغال نیروهای ماهر و نیمه ماهر فراهم آورد که با توجه به ماهیت صنایع غذایی بانوان میتوانند سهم بسزایی در آن داشته باشند. مراحل تولید پفک نمکی با ورود پودر ذرت از قبل آماده شده به میکسر و رساندن رطوبت آن به 12% آغاز میشود. سپس پودر وارد اکسترودر شده و در آن به شکل لوله هایی توخالی در آمده و در انتهای سیلندر آن تیغه ای این لوله ها را به ابعاد دلخواه قطع میکند. در قسمت مخزن آماده سازی لعاب یا دراژه روغن پودر پنیر ، رنگ های مجاز خوراکی و نمک با درصدهای لازم مخلوط شده و لعاب حاصل وارد 2 عدد تانک ذخیره لعاب میشود. پفک های خارج شده از اکسترودر پس از خشک شدن اولیه توسط دوش هایی به این لعاب آغشته میگردند و سپس مجددا به مدت پانزده دقیقه حرارت داده میشوند تا رطوبت نهایی به 8% برسد. نهایتا پفک تولیدی توسط نوار نقاله به قسمت بسته بندی انتقال یافته و در بسته های 20 تا 25 گرمی بسته بندی و کارتن گذاری شده و به انبار منتقل میشوند.
دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولید چـرم و سالامبـور با ظرفیت تولید 400 هزار فوت مربع در سال بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 15
این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود
خلاصه طرح
موضوع طرح : تولید چرم و سالامبور ظرفیت : 400 هزار فوت مربع در سال محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور سرمایه گذاری کـل: 1880 میلیون ریال سهم آوردة متقاضی: 190 میلیون ریال سهم تسهیلات: 1690 میلیون ریال میزان اشتغالزایی : هجـده نفـر دورة بازگشـت سـرمایه: بیست و یک ماه مقدمــه : ایجاد صنایع وابسته به صنعت دامپروری و دامداری در مناطق دارای این گونه صنایع، علاوه بر ایجاد اشتغال مؤثر میتواند با توسعه زیرساخت هایی به منظور استفاده از مواد اولیة در دسترس و کسب ارزش افزوده ، موجبات تکمیل زنجیره تولید را فراهم نماید ایجاد کارخانه تولید چرم و سالامبور نیز از جمله این فعالت ها است که میتواند با استفاده از محصولات فرعی واحدهای دامداری در رونق صنعت دامپروری مؤثر واقع شده و با تولید چرم و سالامبور علاوه بر ایجاد اشتغال مستقیم، زمینه ساز اشتغال در صنایع پایین دستی خود گردد و به این ترتیب چرخه تولید منطقه را از تولید محصولات غذایی مورد استفاده دام ها تا تولید مصنوعات چرمی کامل کند. وجود صنعت چرم و سالامبور سازی یک مزیت برای بالا بردن ارزش افزوده فرآورده های دامی نیز میباشد زیرا با تبدیل پوست به چرم علاوه بر افزایش کیفیت پوست ، ارزش افزوده خوبی را نیز میتوان کسب کرد . بنابر این بیتردید وجود این گونه صنایع جنبی را میتوان امری مناسب و غیر قابل اجتناب برای مناطقی با تولیدات دامی بالا دانست که قادر به افزایش رونق اقتصادی در این مناطق خواهد بود. همچنین ارزآوری و درآمد ارزی حاصل از صدور چرم و محصولات آن علاوه بر افزایش صادرات غیرنفتی باعث افزایش درآمد ناخالص ملی میگردد.