دانلود تحقیق آهن چوب آبهای آلوده

اختصاصی از کوشا فایل دانلود تحقیق آهن چوب آبهای آلوده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 15

فاضلاب یا پساب

دید کلی

آب شرط وجود حیات می‌باشد و اکثر قریب به اتفاق واکنشهای شیمیایی در محیط آبی صورت می‌گیرد. آب به علت پاره خواص ویژه اساسی نقش تنظیم کننده‌ای در طبیعت داشته و آن را در برابر تغییرات ناگهانی دما حفظ می‌کند. آب بعد از مصارف گوناگون (خانگی ، کشاورزی و صنعتی و …) تبدیل به پساب می‌شود. برای جلوگیری از آلودگی آب و محیط زیست توسط این پسابها باید راهکارهایی برا ی تصفیه و استفاده مجدد از آنها اتخاذ کرد.

طبقه بندی آبهای آلوده

آبهای آلوده‌ای که پس از تصفیه دوباره می‌توان استفاده کرد :آبهای آلوده‌ای که در کارخانجات و مراکز صنعتی تولید شده و به شدت سمی هستند و نمی‌توان برای مصارف خانگی استفاده کرد و برای برگشت دوباره به محیط زیست باید به صورت دقیق تصفیه شوند.

آبهایی که مصارف خاصی داشته و قابل استفاده مجدد نمی‌باشند. مانند آبهای صنایع نوشابه سازی.

انواع فاضلابها

فاضلابهای صنعتی

فاضلابهایی هستند که از صنایع مختلف حاصل می‌شوند و نسبت به نوع صنایع ، ترکیبات شیمیایی مختلفی دارند و وقتی وارد دریاها می‌شوند باعث آلودگی آب و مرگ آبزیان می‌گردتد.

مواد شیمیایی موجود در فاضلابهای صنعتی

بسته به نوع کارخانه‌ها و محصول تولیدی آنها ترکیبات شیمیایی و درصد آنها در پسابهای صنعتی متفاوت است اما از مهمترین این ترکیبات می‌توان به آرسنیک ، سرب ، کادمیم و جیوه می‌توان اشاره کرد. این مواد از طریق پساب کارخانجات تهیه کاغذ ، پلاستیک ، مواد دفع آفات نباتی ، استخراج معادن وارد آبهای جاری و محیط زیست می‌شود.از مهمترین فجایع آلودگی با جیوه به فاجعه آلودگی آب رودخانه میناماتا در ژاپن با ترکیبات ارگانومرکوریک که به عنوان کاتالیزور در کارخانه پلاستیک سازی استفاده می‌شود می‌توان اشاره کرد که طی آن مردم اطراف رودخانه به مرض اسرار آمیزی میتلا شدند که ناشی از وجود جیوه فراوان در بدن آنهابود و هزاران نوزاد ناقص الخلقه و فوت تعدادی از مردم نتیجه آلودگی آب با پساب این کارخانه بود.

فاضلابهای کشاورزی

در این فاضلابها سموم کشاورزی مانند هیدروکربنهای هالوژنه ، DDT آلودین ، ترکیبات فسفردار نظیر پاراتیون وجود دارد. مخصوصا ترکیبات هالوژنه بسیار خطرناک هستند و هنگامی که توام با آب کشاورزی در لایه‌های زمین نفوذ نمایند یا به بیرون از محیط کشاورزی هدایت شوند، باعث ایجاد فاضلابهای کشاورزی فوق‌العاده خطرناک می‌شوند.

فاضلابهای شهری

این فاضلابها از مصرف خانگی آب حاصل می‌شود. در این پسابها انواع موجودات ریز ، میکروبها و ویروس‌ها و چند نوع مواد شیمیایی معین وجود دارد که عمده‌ترین آن آمونیاک و نیز مقداری اوره می‌باشد. این فاضلابها باید از مسیرهای سر بسته به محل تصفیه هدایت گردند. جهت خنثی سازی محیط قلیایی این فاضلابها که محیط مناسب برای رشد و نمو میکروبهاست از کلر استفاده می‌شود.

انواع آلاینده‌های موجود در فاضلابهای شهری

آلاینده‌های بیولوژیکی : از دفع پسابهای بیمارستانی و مراکز بهداشتی شهری ناشی می‌شود.

آلاینده‌های شیمیایی : بیشتر آلاینده های شیمیایی از دفع پسابهای خانگی شامل مصرف شوینده هاست که روز به روز مصرف آنها بیشتر می‌شود. این آلاینده‌ها به علت وجود عامل حلقوی در

امروزه در کشور ژاپن و آمریکا شوینده حلقوی را تبدیل به خطی نموده‌اند که قابل تجزیه بیولوژیکی در تصفیه خانه‌ها است. ولی در اکثر کشورها به علت ارزان بودن (LABS) هنوز هم از این ماده در صنعت شوینده‌ها استفاده می‌شود.سایر آلوده کننده‌ها : مواد جامد و رسوبات ، مواد رادیواکتیو ، مواد نفتی و آلوده کننده های حرارتی مثل نیروگاهها.

آلودگی آب درجهان

حدود 69 % آب مصرفی جهان صرف کشاورزی و عموما آبیاری می‌شود. 23 % به مصرف صنایع می‌رسد و مصارف خانگی تنها حدود 8 % را شامل می‌شود. در کشورهای توسعه یافته کشاورزی و صنایع بیشترین مصرف آب را داشته و بالاترین نقش را در آلودگی آبها دارد.

تصفیه آب و فاضلابها

آب و فاضلابها برای استفاده و برای برگشت به محیط یا استفاده مجدد نیاز به تصفیه دارند. روشهای مختلفی برای تصفیه آبها و فاضلابها وجود دارد که بسته به مصارف آب و نوع آلودگی از این روشها استفاده می‌شود. عمده‌ترین‌ روشهای تصفیه آب عبارت‌اند از:تصفیه مکانیکی آب

تصفیه شیمیایی آب

تصفیه آب به روش اسمز معکوس

تصفیه بیوشیمیایی آب

فیلتراسیون آب فاضلاب و پس آبهای مراکز صنعتی ، کشاورزی و همینطور محلهای مسکونی از آلوده کننده‌های عمده آبهای زیرزمینی و آبهای سطحی بویژه آبهای رودخانه‌ها ، دریاها و دریاچه‌ها هستند. با این فاضلابها و همینطور عوامل مؤثر در آلودگی فاضلاب و پس آبها آشنا می‌شویم.

پتانسیل و ظرفیت اکسیداسیون ، معیاری برای تعیین آلودگی فاضلابها

پتانسیل و ظرفیت اکسیداسیون آبها ، یکی از معیارهای مهم آلودگی آنهاست. بطوری که می‌دانیم اکسیژن محلول در آب ، عامل اساسی زندگی و رشد حیوانات و گیاهان است. زندگی این موجودات بستگی به حداقل اکسیژن محلول در آب دارد. ماهی بیش از سایر جانداران و بی مهره‌گان در درجه دوم و باکتریها کمتر از تمام موجودات آبزی به اکسیژن محلول در آب نیاز دارند. در یک آب معمولی که ماهی در آن پرورش می‌یابد، غلظت اکسیژن محلول نباید کمتر از 5 میلیگرم در لیتر باشد و این مقدار در آبهای سرد به 6 میلیگرم در لیتر افزایش می‌یابد.در صورتی که مقدار اکسیژن محلول در آب کمتر از حداقل مجاز برای زندگی جانداران آبزی باشد، آن آب ، آلوده تلقی می‌گردد. وجود مواد آلی در آب ، موجب مصرف و تقلیل مقدار اکسیژن محلول می‌گردد. غالب ترکیبات آلی موجود در آب دارای کربن هستند و فعل و انفعال مهمی که در محیط آبی به کمک باکتریهای خاصی انجام می‌پذیرد به ترتیب زیر است:

پایان نامه تصفیه آب های آلوده به آمونیاک با استفاده از تکنولوژی غشاء

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه تصفیه آب های آلوده به آمونیاک با استفاده از تکنولوژی غشاء دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:146

پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی ارشد (M.Sc.)
رشته وگرایش:
مهندسی پلیمر –  صنایع پلیمر

فهرست مطالب:
عنوان                                                                     صفحه

فصل اول: مقدمه
1 – 1. مقدمه --------------------------------------------------------------- 2
1 - 2. ترکیبات موجود در پساب¬های پالایشگاهی----------------------------------- 4
1 – 3. استاندارد دفع پساب ---------------------------------------------------- 5
1 – 4. مشکلات ناشی از وجود آمونیاک وکامپونت¬های نیتروژن در آب------------------- 9
1 – 5. روش¬های حذف آمونیاک و کامپونت¬های نیتروژن در آب -----------------------  10
1 – 6. فرایندهای غشایی ------------------------------------------------------ 12
1 – 7. اهداف پروژه    -------------------------------------------------------  13
1 – 8 .نتیجه¬گیری  ---------------------------------------------------------- 14
فصل دوم: فرایندهای غشایی  
2 – 1. غشاء چیست؟ --------------------------------------------------------- 16
2 – 2. توسعه تاریخی غشاها --------------------------------------------------   17
2 – 3. دورنمایی از محدوده و کاربردهای فرآیندهای غشایی -------------------------   20
2 - 4. مدول¬های فرایند¬های غشایی ---------------------------------------------  23
2 – 5. مزایای استفاده از تکنولوژی غشاء -----------------------------------------  27
2 – 6. میکرو فیلتراسیون -----------------------------------------------------  28
2 – 7. اولترا فیلتراسون  ------------------------------------------------------- 30
2 – 8. انواع فرایندهای فیلتراسیون ---------------------------------------------   31
2 – 9. فاکتورهای مؤثر بر شار عبوری حین فیلتراسیون ----------------------------    34
2- 9 – 1. اختلاف فشار در دو طرف غشاء ----------------------------------------  34
2 – 9 – 2. سرعت خطی یا سرعت جریان متقاطع  --------------------------------   36
2 – 9 – 3. دما  -----------------------------------------------------------    37
2 – 10. دلایل کاهش شار  ---------------------------------------------------   37
2 – 10 – 1. قطبیت غلظتی  --------------------------------------------------  38
2 – 10 – 2. گرفتگی غشاء  ---------------------------------------------------  38
2 – 11. مکانیزم های جداسازی غشایی------------------------------------------   46
2 – 11 – 1. نفوذ نادسن -----------------------------------------------------  47
2 – 11 – 2. نفوذ سطح گزینشگر ----------------------------------------------  48
2 – 11 – 3. موئینگی تراکمی -------------------------------------------------  48
2 – 11 – 4. غربالگری مولکولی ------------------------------------------------  49
2 – 11 – 5. انحلال نفوذ -----------------------------------------------------  49
2 – 12. غشاء¬های پلیمری ----------------------------------------------------- 50
2 – 12 – 1. نفوذ -----------------------------------------------------------  52
2 – 12 – 2. جذب ----------------------------------------------------------  54
2- 13. اسمز معکوس --------------------------------------------------------- 55
2 – 14. غشاءهای ماتریس آمیخته ---------------------------------------------   65
فصل سوم: مواد و روش¬ها
3 – 1. مواد شیمیایی --------------------------------------------------------   81
3 – 1 – 1. پلی¬ال -----------------------------------------------------------  82
3 – 1 – 2. دی ایزوسیانات ---------------------------------------------------   82
3 – 1 – 3. زنجیرگسترنده ----------------------------------------------------  83
3 – 1 – 4. کاتالیست --------------------------------------------------------  83
3 – 1 – 5. حلال ----------------------------------------------------------    83
3 – 2. روش انجام کار -------------------------------------------------------  84
3 – 2 – 1. تجهیزات و امکانات مورد نیاز برای سنتز پلی¬یورتان ----------------------    84
3 – 2 – 2. واکنش سنتز پلی¬یورتان --------------------------------------------  85
3 – 2 – 3. ساخت غشای چگال از پلی¬یورتان خالص -------------------------------   88
3 – 2 – 4. فیلم¬کش با تیغه استیل قابل تنظیم  -----------------------------------  88  
3 – 3. نکات ضروری  -------------------------------------------------------    89
3 – 4. دستگاه مورد استفاده برای تست غشاء ------------------------------------    92
3 – 4 – 1. سیستم اسمز معکوس با مدول غشائی ---------------------------------   92
3 – 5. طرح آزمایشات -------------------------------------------------------   96
3 – 6. بررسی مشخصات غشاء -----------------------------------------------     96  
3 – 6– 1. آنالیز گرماسنجی روبشی تفاضلی -------------------------------------    96
3 – 6 – 2. آنالیز طیف سنجی مادون قرمز فوریه ---------------------------------    97
3 – 6 – 3. آنالیز میکروسکوپ الکترونی ----------------------------------------    97
3 – 6 – 4. آنالیز توزین حرارتی (TGA) ---------------------------------------   98
3 – 6 – 5. آنالیز زاویه تماس (CA) -------------------------------------------  98
فصل چهارم: بحث و نتیجه گیری
4 – 1. نتایج آنالیزهای غشاءهای ساخته شده ------------------------------------  102
4 – 1 – 1. نتایج آنالیز RFTI -----------------------------------------------  102
4 – 1 – 2. نتایج آنالیز DSC -----------------------------------------------   103
4 – 1 – 3. نتایج آنالیز TGA ------------------------------------------------ 107
4 – 1 – 4. نتایج حاصل از آنالیز CA ------------------------------------------ 109  
4 – 1 – 5. نتایج آنالیز SEM ------------------------------------------------ 110
4 – 2. آزمون¬های تراوایی غشاء -----------------------------------------------  114
4 – 2 – 1. بررسی اثر فشار بر روی تراوایی غشاء¬  --------------------------------  114  
4 – 2 – 2. بررسی تأثیر گذشت زمان بر شار عبوری از غشاء------------------------- 115
4 – 3. نتیجه گیری نهایی ---------------------------------------------------  119
4 – 4. پیشنهادات ---------------------------------------------------------   121
منابع و مراجع -------------------------------------------------------------- 122

فهرست جداول
عنوان                                                                     صفحه
جدول  - 1 – 1.  آلاینده¬های پساب و منابع آن¬ها  ------------------------------------4
جدول  - 1 – 2.  استاندارد خروجی فاضلاب¬های صنعتی ------------------------------ 6
جدول  - 2 – 1.  مقایسه میان چهار فرایند غشایی ----------------------------------20
جدول  - 2 – 2. خلاصه¬ای از تکنولوژی¬های مختلف جداسازی غشایی -------------------22  
جدول  - 3 – 1.  نام و مشخصات مواد استفاده شده  -------------------------------- 81
جدول  - 3 – 2.  محاسبات ترکیب مواد اولیه برای سنتز پلی¬یورتان ---------------------91
جدول  - 4 – 1.  دمای ذوب غشاء¬های مختلف با توجه به آنالیز DSC ----------------  106
جدول  - 4 – 2.  نتایج آنالیز بررسی  زاویه¬ی تماس با سطح--------------------------109

 
فهرست شکل¬ها
عنوان                                                                     صفحه

شکل - 1- 1. موازنه آب در پالایشگاه ----------------------------------------------3
شکل - 2 – 1. نمایش ترسیمی دو فاز جدا شده توسط یک غشاء----------------------- 17
شکل - 2 – 2. مدول غشایی مارپیچی -------------------------------------------  25
شکل - 2 – 3. مقطع عرضی مدول مارپیچی --------------------------------------  25
شکل - 2 – 4.  مدول غشایی صفحه و قاب ---------------------------------------  26
شکل - 2 – 5.  مدول غشایی الیاف میان تهی ------------------------------------   26
شکل - 2 – 6. انجام فیلتراسیون به طریق جریان انتهای بسته و جریان متقابل ------------ 32
شکل - 2 – 7.  تغییر شار و ضخامت کیک در جران انتهای بسته و جریان متقابل --------   32  
شکل - 2 –  8. اشکال مختلف اولترافیلتراسیون با جریان –  متقابل ---------------------33
شکل - 2 – 9.  تغییرات شار عبوری از غشاء با تغییر شرایط عملیاتی ------------------   35
شکل - 2 - 10. اثر عوامل مختلف بر فرایند اسمز معکوس ---------------------------- 63
شکل - 3 – 1. تصویری از سامانه مورد استفاده در سنتز پلی¬یورتان --------------------- 85
شکل - 3 – 2. سنتز پلییورتان از طریق واکنش دو مرحلهای -------------------------  87
شکل - 3 – 3. فیلم کش غشاء با تیغه تمام استیل متحرک ---------------------------89
شکل - 3 – 4 . سیستم اسمز معکوس آزمایشگاهی همراه با مدول غشاء------------------94
شکل - 3 – 5. مدول غشایی باز شده ---------------------------------------------95
شکل - 3 – 6. مدول غشایی بسته -----------------------------------------------95
شکل - 4 – 1. طیف FTIR غشاءهای ساخته شده---------------------------------103
شکل - 4 – 2.  نتایج آنالیز گرماسنجی روبشی تفاضلی ------------------------------105
شکل - 4 – 3. نمودار آنالیز تخریب حرارتی با دستگاه TGA ------------------------ 108
شکل - 4 – 4. تصاویر SEM سطحی و مقطع شکست غشاءهای پلی یورتان (PU)------- 113
شکل – 4 – 5.  نمودار بررسی اثر فشار بر شار عبوری از غشاء ----------------------- 115
شکل - 4-6. نمودار میزان جداسازی با گذشت زمان -------------------------------  116  
شکل - 4-7. نمودار میزان شار عبوری با گذشت زمان -------------------------------117



چکیده

امروزه جداسازی غشایی به عنوان جایگزین فناوری¬ها معمول فرایند¬های جداسازی و به ویژه در جداسازی گازها و محلول¬هایی با آلودگی¬های خیلی کم و یا دست یابی با درجه خلوص بالا مطرح شده است. غشاءهای پلیمری برای جداسازی استفاده می شوند با این حال عملکرد جداسازی آنها به اندازه کافی برای امکان سنجی صنعتی مناسب نیست. از سوی دیگر غشاءهای معدنی دارای عملکرد جداسازی خوبی هستند اما فراوری آن¬ها با مشکلاتی همراه است. بنابراین توسعه غشاهءها با مورفولوژی جدید برای اصلاح خواص تراوش گازی غشاءها مورد نیاز است.
در نتیجه غشاءهای ماتریس آمیخته متشکل از ماتریس¬های پلیمری و ذرات معدنی / آلی پراکنده در ابعاد نانو نوع جدیدی از غشاءها هستند که برای از بین بردن محدودیت غشاءهای پلیمری توسعه داده شده¬اند. بهترین مکانیزم انتقال از این غشاء ها با بررسی اثر پارامترهای آماده سازی و عملیاتی می¬تواند به دست آید. در این پروژه به بررسی اثر مقادیر 3 درصد وزنی از نانوسیلیکا اصلاح نشده و نانوسیلیکا اصلاح شده با فلوئور (نانو سیلیکا فلوئوره)، زمان و فشار بر عملکرد جداسازی غشاءهای آمیخته نانوکامپوزیتی پرداخته می¬شود. غشاءهای مورد استفاده در این پروژه یک ساختار خاص از پلی¬یورتان و نانوذرات سیلیکا و سیلیکا فلوئوره می¬باشد. ساخت غشاءهای خالص پلی یورتان و غشاءهای ماتریس آمیخته پلی یورتانی مورد بررسی قرار گرفته است. نانو ذرات سیلیکا اصلاح نشده از شرکت مرک (آلمان) تهیه شده¬اند ونانو ذرات سیلیکا فلوئوره در دانشگاه شیراز سنتز شده¬اند. غشاءها با استفاده از فیلم¬کش و روش تبخیر حلال تهیه شده¬اند.
برای تفهیم بهتر از ساختار غشاء آنالیزهای TGA ، FESEM ، FTIR ، DSC  وContact angle (CA) استفاده شده است. آنالیز DSC نشان داد که افزایش نانوذرات منجر به افزایش دمای انتقال شیشه¬ای و مقاومت حرارتی نانوکامپوزیت¬های پلیمری می¬شود. آنالیز FTIR حضور ذرات نانوسیلیکا و فلوئور را بر روی سطح نانوکامپوزیت¬ها نشان می¬دهد. تصاویر SEM تغییر مورفولوژی پلیمر را با اضافه کردن نانوذرات نشان می¬دهد. آنالیزTGA  افزایش مقاوت حرارتی را با اضافه کردن نانوذرات را نشان می¬دهد. آنالیز CA اثر نانوذرات را بر روی آب دوستی یا آب گریزی غشاء نانوکامپوزیتی را نشان می¬دهد. افزایش نانوذرات تراوایی گاز آمونیاک را از غشاء به طور چشمگیری افزایش می¬دهد.
واژه های کلیدی :
جداسازی غشایی ، نانوکامپوزیت ، پلی یورتان ،آمونیاک ، غشاءی ماتریس آمیخته

پایان نامه تصفیه آب های آلوده به آمونیاک با استفاده از تکنولوژی غشاء

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه تصفیه آب های آلوده به آمونیاک با استفاده از تکنولوژی غشاء دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:146

پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی ارشد (M.Sc.)
رشته وگرایش:
مهندسی پلیمر –  صنایع پلیمر

فهرست مطالب:
عنوان                                                                     صفحه

فصل اول: مقدمه
1 – 1. مقدمه --------------------------------------------------------------- 2
1 - 2. ترکیبات موجود در پساب¬های پالایشگاهی----------------------------------- 4
1 – 3. استاندارد دفع پساب ---------------------------------------------------- 5
1 – 4. مشکلات ناشی از وجود آمونیاک وکامپونت¬های نیتروژن در آب------------------- 9
1 – 5. روش¬های حذف آمونیاک و کامپونت¬های نیتروژن در آب -----------------------  10
1 – 6. فرایندهای غشایی ------------------------------------------------------ 12
1 – 7. اهداف پروژه    -------------------------------------------------------  13
1 – 8 .نتیجه¬گیری  ---------------------------------------------------------- 14
فصل دوم: فرایندهای غشایی  
2 – 1. غشاء چیست؟ --------------------------------------------------------- 16
2 – 2. توسعه تاریخی غشاها --------------------------------------------------   17
2 – 3. دورنمایی از محدوده و کاربردهای فرآیندهای غشایی -------------------------   20
2 - 4. مدول¬های فرایند¬های غشایی ---------------------------------------------  23
2 – 5. مزایای استفاده از تکنولوژی غشاء -----------------------------------------  27
2 – 6. میکرو فیلتراسیون -----------------------------------------------------  28
2 – 7. اولترا فیلتراسون  ------------------------------------------------------- 30
2 – 8. انواع فرایندهای فیلتراسیون ---------------------------------------------   31
2 – 9. فاکتورهای مؤثر بر شار عبوری حین فیلتراسیون ----------------------------    34
2- 9 – 1. اختلاف فشار در دو طرف غشاء ----------------------------------------  34
2 – 9 – 2. سرعت خطی یا سرعت جریان متقاطع  --------------------------------   36
2 – 9 – 3. دما  -----------------------------------------------------------    37
2 – 10. دلایل کاهش شار  ---------------------------------------------------   37
2 – 10 – 1. قطبیت غلظتی  --------------------------------------------------  38
2 – 10 – 2. گرفتگی غشاء  ---------------------------------------------------  38
2 – 11. مکانیزم های جداسازی غشایی------------------------------------------   46
2 – 11 – 1. نفوذ نادسن -----------------------------------------------------  47
2 – 11 – 2. نفوذ سطح گزینشگر ----------------------------------------------  48
2 – 11 – 3. موئینگی تراکمی -------------------------------------------------  48
2 – 11 – 4. غربالگری مولکولی ------------------------------------------------  49
2 – 11 – 5. انحلال نفوذ -----------------------------------------------------  49
2 – 12. غشاء¬های پلیمری ----------------------------------------------------- 50
2 – 12 – 1. نفوذ -----------------------------------------------------------  52
2 – 12 – 2. جذب ----------------------------------------------------------  54
2- 13. اسمز معکوس --------------------------------------------------------- 55
2 – 14. غشاءهای ماتریس آمیخته ---------------------------------------------   65
فصل سوم: مواد و روش¬ها
3 – 1. مواد شیمیایی --------------------------------------------------------   81
3 – 1 – 1. پلی¬ال -----------------------------------------------------------  82
3 – 1 – 2. دی ایزوسیانات ---------------------------------------------------   82
3 – 1 – 3. زنجیرگسترنده ----------------------------------------------------  83
3 – 1 – 4. کاتالیست --------------------------------------------------------  83
3 – 1 – 5. حلال ----------------------------------------------------------    83
3 – 2. روش انجام کار -------------------------------------------------------  84
3 – 2 – 1. تجهیزات و امکانات مورد نیاز برای سنتز پلی¬یورتان ----------------------    84
3 – 2 – 2. واکنش سنتز پلی¬یورتان --------------------------------------------  85
3 – 2 – 3. ساخت غشای چگال از پلی¬یورتان خالص -------------------------------   88
3 – 2 – 4. فیلم¬کش با تیغه استیل قابل تنظیم  -----------------------------------  88  
3 – 3. نکات ضروری  -------------------------------------------------------    89
3 – 4. دستگاه مورد استفاده برای تست غشاء ------------------------------------    92
3 – 4 – 1. سیستم اسمز معکوس با مدول غشائی ---------------------------------   92
3 – 5. طرح آزمایشات -------------------------------------------------------   96
3 – 6. بررسی مشخصات غشاء -----------------------------------------------     96  
3 – 6– 1. آنالیز گرماسنجی روبشی تفاضلی -------------------------------------    96
3 – 6 – 2. آنالیز طیف سنجی مادون قرمز فوریه ---------------------------------    97
3 – 6 – 3. آنالیز میکروسکوپ الکترونی ----------------------------------------    97
3 – 6 – 4. آنالیز توزین حرارتی (TGA) ---------------------------------------   98
3 – 6 – 5. آنالیز زاویه تماس (CA) -------------------------------------------  98
فصل چهارم: بحث و نتیجه گیری
4 – 1. نتایج آنالیزهای غشاءهای ساخته شده ------------------------------------  102
4 – 1 – 1. نتایج آنالیز RFTI -----------------------------------------------  102
4 – 1 – 2. نتایج آنالیز DSC -----------------------------------------------   103
4 – 1 – 3. نتایج آنالیز TGA ------------------------------------------------ 107
4 – 1 – 4. نتایج حاصل از آنالیز CA ------------------------------------------ 109  
4 – 1 – 5. نتایج آنالیز SEM ------------------------------------------------ 110
4 – 2. آزمون¬های تراوایی غشاء -----------------------------------------------  114
4 – 2 – 1. بررسی اثر فشار بر روی تراوایی غشاء¬  --------------------------------  114  
4 – 2 – 2. بررسی تأثیر گذشت زمان بر شار عبوری از غشاء------------------------- 115
4 – 3. نتیجه گیری نهایی ---------------------------------------------------  119
4 – 4. پیشنهادات ---------------------------------------------------------   121
منابع و مراجع -------------------------------------------------------------- 122

فهرست جداول
عنوان                                                                     صفحه
جدول  - 1 – 1.  آلاینده¬های پساب و منابع آن¬ها  ------------------------------------4
جدول  - 1 – 2.  استاندارد خروجی فاضلاب¬های صنعتی ------------------------------ 6
جدول  - 2 – 1.  مقایسه میان چهار فرایند غشایی ----------------------------------20
جدول  - 2 – 2. خلاصه¬ای از تکنولوژی¬های مختلف جداسازی غشایی -------------------22  
جدول  - 3 – 1.  نام و مشخصات مواد استفاده شده  -------------------------------- 81
جدول  - 3 – 2.  محاسبات ترکیب مواد اولیه برای سنتز پلی¬یورتان ---------------------91
جدول  - 4 – 1.  دمای ذوب غشاء¬های مختلف با توجه به آنالیز DSC ----------------  106
جدول  - 4 – 2.  نتایج آنالیز بررسی  زاویه¬ی تماس با سطح--------------------------109

 
فهرست شکل¬ها
عنوان                                                                     صفحه

شکل - 1- 1. موازنه آب در پالایشگاه ----------------------------------------------3
شکل - 2 – 1. نمایش ترسیمی دو فاز جدا شده توسط یک غشاء----------------------- 17
شکل - 2 – 2. مدول غشایی مارپیچی -------------------------------------------  25
شکل - 2 – 3. مقطع عرضی مدول مارپیچی --------------------------------------  25
شکل - 2 – 4.  مدول غشایی صفحه و قاب ---------------------------------------  26
شکل - 2 – 5.  مدول غشایی الیاف میان تهی ------------------------------------   26
شکل - 2 – 6. انجام فیلتراسیون به طریق جریان انتهای بسته و جریان متقابل ------------ 32
شکل - 2 – 7.  تغییر شار و ضخامت کیک در جران انتهای بسته و جریان متقابل --------   32  
شکل - 2 –  8. اشکال مختلف اولترافیلتراسیون با جریان –  متقابل ---------------------33
شکل - 2 – 9.  تغییرات شار عبوری از غشاء با تغییر شرایط عملیاتی ------------------   35
شکل - 2 - 10. اثر عوامل مختلف بر فرایند اسمز معکوس ---------------------------- 63
شکل - 3 – 1. تصویری از سامانه مورد استفاده در سنتز پلی¬یورتان --------------------- 85
شکل - 3 – 2. سنتز پلییورتان از طریق واکنش دو مرحلهای -------------------------  87
شکل - 3 – 3. فیلم کش غشاء با تیغه تمام استیل متحرک ---------------------------89
شکل - 3 – 4 . سیستم اسمز معکوس آزمایشگاهی همراه با مدول غشاء------------------94
شکل - 3 – 5. مدول غشایی باز شده ---------------------------------------------95
شکل - 3 – 6. مدول غشایی بسته -----------------------------------------------95
شکل - 4 – 1. طیف FTIR غشاءهای ساخته شده---------------------------------103
شکل - 4 – 2.  نتایج آنالیز گرماسنجی روبشی تفاضلی ------------------------------105
شکل - 4 – 3. نمودار آنالیز تخریب حرارتی با دستگاه TGA ------------------------ 108
شکل - 4 – 4. تصاویر SEM سطحی و مقطع شکست غشاءهای پلی یورتان (PU)------- 113
شکل – 4 – 5.  نمودار بررسی اثر فشار بر شار عبوری از غشاء ----------------------- 115
شکل - 4-6. نمودار میزان جداسازی با گذشت زمان -------------------------------  116  
شکل - 4-7. نمودار میزان شار عبوری با گذشت زمان -------------------------------117



چکیده

امروزه جداسازی غشایی به عنوان جایگزین فناوری¬ها معمول فرایند¬های جداسازی و به ویژه در جداسازی گازها و محلول¬هایی با آلودگی¬های خیلی کم و یا دست یابی با درجه خلوص بالا مطرح شده است. غشاءهای پلیمری برای جداسازی استفاده می شوند با این حال عملکرد جداسازی آنها به اندازه کافی برای امکان سنجی صنعتی مناسب نیست. از سوی دیگر غشاءهای معدنی دارای عملکرد جداسازی خوبی هستند اما فراوری آن¬ها با مشکلاتی همراه است. بنابراین توسعه غشاهءها با مورفولوژی جدید برای اصلاح خواص تراوش گازی غشاءها مورد نیاز است.
در نتیجه غشاءهای ماتریس آمیخته متشکل از ماتریس¬های پلیمری و ذرات معدنی / آلی پراکنده در ابعاد نانو نوع جدیدی از غشاءها هستند که برای از بین بردن محدودیت غشاءهای پلیمری توسعه داده شده¬اند. بهترین مکانیزم انتقال از این غشاء ها با بررسی اثر پارامترهای آماده سازی و عملیاتی می¬تواند به دست آید. در این پروژه به بررسی اثر مقادیر 3 درصد وزنی از نانوسیلیکا اصلاح نشده و نانوسیلیکا اصلاح شده با فلوئور (نانو سیلیکا فلوئوره)، زمان و فشار بر عملکرد جداسازی غشاءهای آمیخته نانوکامپوزیتی پرداخته می¬شود. غشاءهای مورد استفاده در این پروژه یک ساختار خاص از پلی¬یورتان و نانوذرات سیلیکا و سیلیکا فلوئوره می¬باشد. ساخت غشاءهای خالص پلی یورتان و غشاءهای ماتریس آمیخته پلی یورتانی مورد بررسی قرار گرفته است. نانو ذرات سیلیکا اصلاح نشده از شرکت مرک (آلمان) تهیه شده¬اند ونانو ذرات سیلیکا فلوئوره در دانشگاه شیراز سنتز شده¬اند. غشاءها با استفاده از فیلم¬کش و روش تبخیر حلال تهیه شده¬اند.
برای تفهیم بهتر از ساختار غشاء آنالیزهای TGA ، FESEM ، FTIR ، DSC  وContact angle (CA) استفاده شده است. آنالیز DSC نشان داد که افزایش نانوذرات منجر به افزایش دمای انتقال شیشه¬ای و مقاومت حرارتی نانوکامپوزیت¬های پلیمری می¬شود. آنالیز FTIR حضور ذرات نانوسیلیکا و فلوئور را بر روی سطح نانوکامپوزیت¬ها نشان می¬دهد. تصاویر SEM تغییر مورفولوژی پلیمر را با اضافه کردن نانوذرات نشان می¬دهد. آنالیزTGA  افزایش مقاوت حرارتی را با اضافه کردن نانوذرات را نشان می¬دهد. آنالیز CA اثر نانوذرات را بر روی آب دوستی یا آب گریزی غشاء نانوکامپوزیتی را نشان می¬دهد. افزایش نانوذرات تراوایی گاز آمونیاک را از غشاء به طور چشمگیری افزایش می¬دهد.
واژه های کلیدی :
جداسازی غشایی ، نانوکامپوزیت ، پلی یورتان ،آمونیاک ، غشاءی ماتریس آمیخته

هوای آلوده چیست؟

اختصاصی از کوشا فایل هوای آلوده چیست؟ دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

مقاله با عنوان هوای آلوده چیست؟ در فرمت ورد در 13 صفحه و شامل مطالب زیر می باشد:

* آلودگی هوا
* مشکلات آلودگی هوا
* قانون کنترل آلودگی هوا
* اجرای قانون هوای تمیز
* هوای آلوده چیست؟
* عوامل آلوده کننده هوا
* مواد آلوده کننده هوا
* آلودگی هوا و باران اسیدی
* باران اسیدی چیست؟
* پیامدهای باران اسیدی
* غبار
* دود
* دود غلیظ
* دود ناشی از خاکستر
* غبار مه آلود