مقاله بررسی انواع روش های جوشکاری

اختصاصی از کوشا فایل مقاله بررسی انواع روش های جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در 40 صفحه می باشد.

فرایندهای جوشکاری                           1

فرایند جوشکاری مقاومتی نقطه ای                      11

اصطلاحات و بهسازی در نحوه جوشکاری نقطه ای            21

جوشکاری مقاومتی غلطکی                       25

اصطلاحات و بهسازی برای جوشکاری مقاومتی غلطکی         28

فرایند جوش جرقه ای                          31

فرایند جوش سربه سر                          32

فرایند جوش تصادمی                           32

نکات ایمنی در جوشکاری و برشکاری                 33

فرآیندهای جوشکاری «مقاومتی»       Resistance    Welding                     

مقدمه و کلیات : فرآیندهای جوشکاری مقاومتی با فرآیندهای قبلی تفاوت کلی دارد .اتصال دو سطح توسط حرارت و فشار توأماً انجام می گیرد .فلزات به دلیل مقاومت الکتریکی در اثر عبور جریان الکتریکی گرم شده و حتی به حالت مذاب نیز می رسند که طبق قانون ژول حرارت حاصل با رابطه زیر تعیین می شود .Q=KRI2t                    

=I         شدت جریان( آمپر) ، R مقاومت( اهم)، t زمان( ثانیه) وQ ،حرارت (ژول).

فرآیندهای قوس الکتریکی حرارت در روی کار بوسیله هدایت و تشعشع توزیع می شود اما در فرآیندهای جوشکاری مقاومتی حرارت در عرض داخلی و سطح مشترک دو ورق در موضع اتصال در اثر عبور جریان الکتریکی تولید و منتشر  می شود . جریان الکتریکی مذکور از طریق الکترودها و تماس آنها به سطح کار منتقل و یا از طریق ایجاد حوزه مغناطیسی احاطه شده در اطراف کا به قطعه القاء می شود . هر چند هر دو روش بر اساس حرارت مقاومتی پایه گذاری شده است اما معمولاً نوع اول فرآیند جوشکاری مقاومتی و دومی به فرآیند جوشکاری القائی نیز مرسوم شده است .

پاورپوینت مناقصه و مزایده و انواع روشهای اجرای کار

اختصاصی از کوشا فایل پاورپوینت مناقصه و مزایده و انواع روشهای اجرای کار دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پاورپوینت مناقصه و مزایده و انواع روشهای اجرای کار 27 اسلاید 

دانلود تحقیق کامل با موضوع انواع جوشکاری ، انواع الکترودها ، طریقه و محل استفاده

اختصاصی از کوشا فایل دانلود تحقیق کامل با موضوع انواع جوشکاری ، انواع الکترودها ، طریقه و محل استفاده دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود تحقیق کامل با موضوع انواع جوشکاری ، انواع الکترودها ، طریقه و محل استفاده و ... که شامل 39 صفحه و بشرح زیر میباشد:

نوع فایل : Word

ویژه ی رشته های تراشکاری، جوشکاری و .......

فهرست محتوا

انواع جوشکاری

1. I. جوشکاری با قوس الکتریکی :

انتخاب صحیح الکترود برای کار

انتخاب صحیح الکترود( از نظر قطر)

اطلاعات پاکت الکترود

انواع الکترودها

مشخصات الکترودها

علامت اول

علامت سوم

علامت چهارم

الکترودهای پر مصرف

انواع الکترود برای جوشکاری در تمام حالات مخصوصاً سربالا

استاندارد آما 1/421 م ج

رنگ شناسائی : انتها – سورمه ای سیر

انواع جوشکاری

1. II. جوشکاری به روش نقطه جوش

قطعات مختلف نقطه جوش نوع شلاتر

توصیف شکل

1. III. جوشکاری فلزات رنگین

جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت ( یا فلزات غیر آهنی)

جوشکاری مس با گاز

جوشکاری سرب

جوشکاری چدن با برنج یا لحیم سخت برنج

جوشکاری منگنز

جوشکاری برنج با گاز

جوشکاری فولاد زنگ نزن با گاز

جوشکاری فولادهای مولیبدونی

جوشکاری مونل واینکونل

جوشکاری طلا

جوشکاری آلومینیوم با گاز

تنظیم شعله مشعل استیلن یا کاربید و هوا درموقع جوشکاری آلومینیوم

نکات مهم دیگر جوشکاری آلومینیوم با گاز استیلن

نکات دیگری که پس از جوشکاری آلومینیوم باید رعایت شود

جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم

جوشکاری فلزات رنگین با برق

مس

جوشکاری برنج با برق

جوشکاری روی با برق

الکترودهای فلزات غیر آهنی

1. آلومینیوم
2. آلومینیوم و آلیاژهای آن
3. برنز – برنج – مس

رنگ شناسائی : انتها – نقره ای

جوشکاری آلیاژهای فولاد با برق ...

جوشکاری برنز با برق

جوشکاری آلومینیم با برق

انتخاب الکترود برای جوشکاری آلومینیوم با برق

طریقه جوشکاری آلومینیوم با برق

الکترود مخصوص آلومینیوم خالص در دستگاهها

در ایران معروف به نام آما 1075

رنگ شناسائی : انتها- قهوه ای باخال نقره ای

رنگ شناسائی : انتها – قهوه ای

روانسازها در جوشکاری آلومینیوم با برق

جوشکاری انواع فولاد با برق

جوشکاری آلیاژهای فولاد ( با برق )

جوشکاری آلیاژهای فولاد با کربن کم و زیاد و متوسط ( با برق )

نکاتی که در موقع جوشکاری آلیاژهای فولاد باید رعایت شود

جوشکاری روی سطوح گالوانیزه و یا رنگ دار

جوشکاری فولاد منگنزی ( با برق )

نکاتی که در جوشکاری این آلیاژ باید رعایت شود

جوشکاری فولادهای زنگ نزن با برق

عملیات بعد از جوشکاری فولادهای زنگ نزن و ضد اسید کرم نیکلی

مواد اسیدخوری سطحی

الکترودهای جوشکاری فولاد زنگ نزن با برق

شدت جریان جوشکاری فولاد زنگ نزن

خطاهاى جوشکارى اتصالات در ساختمانهاى فولادى

*هدف ما راحتی شماست*

اهمیت سیستم ترمز و انواع آن

اختصاصی از کوشا فایل اهمیت سیستم ترمز و انواع آن دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

اهمیت سیستم ترمز و انواع آن

کار ترمز ایجاد شتاب منفی لازم برای توقف خودروی در حال حرکت است.علاوه بر متوقف کردن کامل خودرو، کنترل حرکت خودرو در سراشیبی، توقف مرحله ای، و کاهش سرعت به اندازه دلخواه را می توان از وظایف اصلی این سیستم دانست.

حال برای توقف خودرو نیاز به عضوی است که نیروی اصطکاک منفی (مخالف حرکت گردشی چرخ) را برای ما ایجا کند، این عضو لنت نام دارد.

لنت ترمز، به دیسک یا کاسه ترمز وارد می شود تا اصطکاکی مناسب برای ایجاد شتاب منفی در خودرو ایجاد کند

در اثر این نیروی مخالف، انرژی جنبشی عضومحرک (نیروی گردشی چرخ) اصطکاک و اصطکاک به انرژی حرارتی تبدیل،و درنهایت گرمای تولیدی در فضا پخش می شود. دستگاه ترمز به وسیله سیستم های مکانیکی، خلاای، هوای فشرده،و هیدرولیکی فعال می شود.

همان طور که ذکر شد سیستم های مختلفی برای موقف کردن مطمئن وایمن خودرو ها طراحی شده، که معمول ترین آنها در خودروهای سواری، ترمز هیدرولیکی دومداری و ترمز دستی مکانیکی است.

حالا این سیستم ترمزخودروی ما باید این توانایی را داشته باشد که خودرویی راکه با سرعت متوسط 80 کیلومتر درساعت، که درحال حرکت است، درمواقعی که راننده تشخیص دهد، به خوبی عمل کرده و سریع خودرو رامتوقف کند

ولی آیا این نیرویی که راننده به پدال وارد می کند در حدی هست(قدرت کافی) که خودروی مارا متوقف کند؟ به طور قطع نه! پس به یک وسیله مکمل و تقویت کننده، برای افزایش چند برابری نیرو نیاز داریم

این وسیله بوستر است

بوستر خلاای:

کلمه بوستر به معنی تقویت کننده است. بوستر خلاای، همان طور که ذکر کردم برای ایجاد فشار مورد نیاز در سیستم هیدرولیک مدار استفاده می شود.

تعداد صفحات: 12

پایان نامه خشک کردن ، انواع خشک کن ها و روش های خشک کردن ( تماسی تشعشعی دی الکتریک انجماد ... )

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه خشک کردن ، انواع خشک کن ها و روش های خشک کردن ( تماسی تشعشعی دی الکتریک انجماد ... ) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

 

 

 

 

 

 

 

 

خشک کردن ، انواع خشک کن ها و مدل سازی آنها

تعداد کل صفحات: 161

با فرمت word

فرمت: doc به زبان فارسی

فهرست مطالب

فصل اول  پدیدۀ خشک شدن

1-1- هوای مرطوب

1-1-1- نسبت رطوبت

1-1-2- رطوبت نسبی هوا    

1-1-3- درجۀ اشباع هوا

1-1-4- درجه حرارت نقطه شبنم

1-1-5- حجم مرطوب

1-1-6- حرارت مرطوب

1-1-7- فرآیند اشباع آدیاباتیک شعله

1-1-8- درجه حرارت خشک

1-1-9- درجه حرارت تر        

1-2- نمودارهای رطوبت

1-3- انواع رطوبت در مواد

1-3-1- رطوبت سطحی

1-3-2- رطوبت آزاد یا آب درون لوله­های مویین

1-3-3- رطوبت پیوندی یا رطوبت نمدار و یا رطوبت حل شده       

1-3-4- پیوند رطوبت ومواد

1-3-5- نم گیری ( تعادل در خشک کردن )

1-3-6- خواص ساختاری مکانیکی مواد تر

1-4- طبقه بندی مواد

1-5- تعیین رطوبت عامل خشک کننده

1-5-1- رطوبت سنجی از طریق توزین

1-5-2- روش سایکرومتریک

1-5-3- روش نقطه شبنم

1-6- تعیین رطوبت در مواد تر جامد

1-6-1- روشهای مستقیم

1-6-2- روشهای غیرمستقیم

1-7- ماهیت فرآیند خشک کردن

1-8- تشریح روند خشک شدن

1-9- خشک شدن از دیدگاه ترمودینامیک

1-10- زمان خشک شدن

1-11- مکانیزم فرآیند خشک شدن  

1-11-1- انواع انتقال رطوبت

1-11-2- شرایط داخلی وخارجی خشک کردن

1-12- انتقال حرارت و جرم در فرآیند خشک کردن

1-13- تعیین منحنی های خشک کردن

1-14- نمودار های اساسی خشک کن­ها

1-15- روشهای خشک کردن

1-15-1- خشک کردن از طریق جابجایی

1-15-2- خشک کردن تماسی

1-15-3- خشک کردن تشعشعی

1-15-4- خشک کردن دی الکتریک

1-15-5- خشک کردن از طریق انجماد

1-15-6- خشک کردن از طریق حلال ( خشک کن تبخیری )

1-15-7- خشک کردن با بخار داغ

1-15-8- خشک کردن از طریق جانشین سازی

1-15-9- خشک کردن از طریق فشار تراوایی        

1-15-10- خشک کردن در یک بستر سیالی فعال

1- 16- انواع خشک کن­ها

1- 17- خشک کن های بستر سیالی

1- 17-1- سرعت بحرانی شناوری

1- 17-2- انواع خشک کن­های سیالی بر حسب تعداد مراحل

1- 17-2- 1- خشک کن­های یک مرحله­ای

1- 17-2- 2- خشک کن­های چند مرحله­ای

1-17-3- خشک کن با بستر فواره­ای         

1-17-3-1- حرکت ذرات در بستر فواره­ای    

1-17-3-2- شروع فواره­ای شدن     

1-18- خشک کن­های جریانی

1-18-1- خشک کن­های بادی

1-18-2- خشک کن­های گردابی

1-18-3- خشک کن­های حلزونی

1-18-4- خشک کن­های متراکم

1-19- خشک کن های بستر ثابت

1-19-1- ابعاد ذرات

1-19-2- انتقال حرارت در بستر ثابت

فصل دوم: تئوری مساله

2-1- ظرفیت حرارتی فشرده

2-2- مدل سازی

2-2-1- مدل سازی بستر

2-2-2- شرایط مرزی و اولیه

2-3- روش حل مساله         

2-4- فلوچارت پروژه  

3 - نتایج و حل عددی        

3-1- آرایش متعامد با یک نقطة داخلی

3-1-1- تغییرات اختلاف نسبت رطوبت برای آرایش یک نقطه ای

3-1-2- تغییرات اختلاف دما برای آرایش یک نقطه ای       

3-2- آرایش متعامد با دو نقطة داخلی

3-2-1- تغییرات اختلاف نسبت رطوبت برای آرایش دو نقطه ای

3-2-2- تغییرات اختلاف دما برای آرایش دو نقطه ای        

3-3-نتیجه گیری و پیشنهاد 

منابع

چکیده:

خشک کردن یکی از فرآیند های صنعتی است که در بسیاری از صنایع و در مراحل مختلف فرآیند ها ممکن است مورد استفاده قرار گیرد . شاید بتوان به عنوان یکی از عمده ترین موارد استفاده از پدیدة خشک کردن در صنایعی گران و پر مصرف مانند صنایع غذایی ، خشک کردن گیاهان خوراکی ( مانند برگ سبز چای ) و گیاهان دارویی ( مانند انواع جوشانده ها ) ، و صنایع دارویی ( در تهیة انواع قرص ها و پودرها ) نام برد . به همین علت ، بررسی چگونگی و میزان تغییرات دما و رطوبت ، بررسی تغییرات اختلاف دما و رطوبت درون بستر خشک کن ، بررسی شرایط تاثیر گذار در پدیدة خشک کردن ، زمان لازم برای خشک کردن تا رسیدن به شرایط پایدار برای انواع مواد مختلف مورد استفاده ، می تواند باعث صرفه جویی های زیادی ، هم در هزینه و هم در مقدار تولید این مواد شود .

خشک کردن از دیدگاه نظری عبارتست از انتقال جرم و حرارت همزمان در محیطی که متخلخل باشد . خشک کردن در بستر فشردة ذرات نمناک ( مرطوب ) ، یک عملیات خشک کردن است که هزینه های سرمایه گذاری و نگهداری کمی دارد . نخستین تحلیل مهندسی از خشک کردن ، توسط لوئیس   در سال 1929 انجام شد که فرض نمود خشک کردن در دو مرحله اتفاق می افتد . مرحلة اول ، پخش رطوبت به سطح از داخل جامد ، و سپس مرحلة دوم ، بخار شدن رطوبت از سطح جامد . شروود و گیلیلند   تئوری پخش را برای خشک کردن جامدات به کار بردند . کریشر در سال 1940 اهمیت انتقال انرژی در فرآیند خشک کردن انرژی را در نظر گرفت . فیلیپ و دیوریس در اثرات جریان مویی ( موئینگی ) و انتقال بخار تحقیق کرده و معادلة انرژی گرمایی را در مجموعة معادلات تشریح کنندة فرآیند خشک کردن وارد نمودند . لویکوف مدلی را برای خشک کردن گسترش داد که در آن انتقال

رطوبت مشابه انتقال حرارت است و انتقال مویی متناسب با رطوبت و گرادیان دماست . کاتو   در سال 1981 خشک کردن بستر فشرده را بررسی کرده و نرخ خشک شدن را مطالعه نموده و آنها را با داده های انتقال حرارت ترکیب نمود . هاساتانی و آرای معادلات دیفرانسیل اساسی کنترل کنندة دما و میدان غلظت در یک بستر فشرده از ذرات مناسب را به دست آورده و معادلات را برای مورد عمومی انتقال جرم و حرارت حل کردند . خان     در سال 1991 یک مدل کنترل شدة گرمایی از خشک کردن را برای یک ذرة متخلخل کروی پیشنهاد داده و آن را به خشک کردن بستر فشرده گسترش داد . سان   تحلیل انتقال جرم و حرارت در خشک کردن بستر فشرده را با تقسیم بستر به یک سری از لایه های نازک و یا با به کارگیری دمای لامپ شده انجام داد ( 1997 ) . وانگ و چن بستر عمیق را به سری هایی از لایه های نازک جدا کردند تا مطالعات جرم و حرارت یک بعدی را حل کنند ( 1999 ) . در سال 2002 بصیرت و همکارانشیک مدل ریاضی را برای خشک کن بستر فشرده با استفاده از مدل دو سیالی اویلری (TFM ) ارائه داده و با نتایج تجربی مقایسه نمودند . امروزه از انواع خشک کن های مختلف در صنایع گوناگون استفاده های زیادی می شود . یکی از انواع مهم خشک کن ها ، خشک کن با بستر فشرده می باشد . در این نوع خشک کن ، ذرات با اندازة متوسط درون خشک کن و بر روی بسر خشک کن ، بصورت ثابت قرار می گیرند. سپس گاز گرم و خشکی ( با نسبت رطوبت کم ) که اغلب هواست ، از بین این ذرات عبور داده می شود . در نتیجه به طور همزمان گرمای گاز به ذرات منتقل شده و باعث تبخیر رطوبت درون ذرات می گردد . پس از طی مدت زمان مناسب ذرات خشک می شوند . در این تحقیق ابتدا به بررسی پدیدة خشک کردن مواد مختلف پرداخته و نقش عوامل مختلف را در تغییر این پدیده بررسی می کنیم . سپس انواع مختلف خشک کن ها را نام برده و معایب و مزایای هر کدام را تشریح می کنیم . در مدل سازی ، برای توصیف مراحل خشک شدن ، مدل سادة سلولی را به کار می بریم . پالانز   نشان داد که انتشار رطوبت درون ذرات می تواند حتی به ازای مقادیر متوسط عدد بایوت ، فرآیند خشک شدن را کنترل کند . با اینکه با افزایش عدد بایوت ( ) مقاومت انتقالی ذرات در برابر انتقال جرم وحرارت قادر است حرکت فرآیند خشک شدن را کنترل کند ، با این وجود ، در بسیاری از مدل های به کار رفته ، برای طراحی فرآیند انتقال جرم و حرارت در بستر های ثابت این پارامتر در نظر گرفته نمی شود . در این تحقیق ، مقاومت انتقالی ذرات در برابر انتقال جرم وحرارت ، با اضافه کردن پارامتر توزیعی نوع لایکوف   در هر سلول لحاظ شده است . بعد از به دست آوردن معادلات اصلی انتقال حرارت و رطوبت و لحاظ نمودن شرایط مرزی و پس از استفاده از پارامتر بی بعد سازی مناسب ، با استفاده از تکنیک آرایش متعامد ، که سبب کاسته شدن پیچیدگی های محاسباتی می گردد ، معادلات را برای دو حالت مختلف ، با دو مش بندی متفاوت (یکبار تقسیم فاصلة مرکز و سطح سلول به دو لایه و سپس به سه لایه ) حل نموده و تغییرات اختلاف دما و رطوبت بین مرکز و سطح ذره و همچنین بین لایه های مختلف را به دست آورده و بررسی می شود.