دانلود گزارش کارآموزی رشته برق نیروگاه طرشت مکان شرکت بهره برداری نیروگاه طرشت با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 101
دانلود کارآموزی آماده
مقدمه
اکنون که بنای آن داریم تا صنعت برق کشور را با سیر در گذشته نظاره گرباشیم گذشتن از نام نیروگاه طرشت نام آشنای دیرینه دست اندرکاران دیروز و امروز برق ایران روا نخواهد بود . براستی که برگی ارزنده از تاریخ صنعت برق با این نام ورق می خورد .تاریخچه تشکیل صنعت برق در ایران از سال 1283 شمسی با بهره برداری از یک مولد 400 کیلووات که توسط یکی از تجار ایرانی به نام حاج امین الضرب تهیه و در خیابان چراغ برق (امیرکبیر) نصب گردیده بود آغاز می شود. این مؤسسه تحت نام دایره روشنایی تهران زیر نظر بلدیه اداره می شد.در سال 1316 شمسی مؤسسه برق تهران که بعدها به اداره کل برق تهران تغییر نام یافت زیر نظر شهرداری بهره برداری از یک نیروگاه 6000 کیلوواتی اشکودا را به عهده گرفت.دهه سی مقارن با تحولاتی در ایران بود که یکی از پیامد های آن مطرح شدن انرژی الکتریکی به عنوان تنها چاره تأمین روشنایی و سایر نیازمندی ها درشهر های بزرگ و به طور اخص پایتخت بود تا آن زمان مولد های دیزلی وواحد های کوچک بخاری شهرداری تأمین برق تهران را بر عهده داشتند.در سال 1327 شمسی بهره برداری از یک نیروگاه 8000 کیلوواتی آغاز گردید. در سال 1328 بنگاه مستقل برق تهران که در سال 1331 به بنگاه برق تهران تغییر نام یافت،تحت نظر وزارت کشور فعالیتهای مربوط به تامین برق را عهده دار گردید. در سال 1332 دو واحد دیزل 2000 کیلو واتی و دراردیبهشت ماه سال 1335 یک دیزل 1900 کیلوواتی و در اسفند ماه همان سال یک دیزل 1000 کیلوواتی مورد بهره برداری قرار گرفت .رشد مصرف مسئولین امر را برآن داشت که از طریق خریداری ونصب واحد های بزرگ تر به این چالش پایان دهند ، در سال 1334 بنگاه مستقل برق تهران وابسته به شهرداری خریداری ونصب چهار واحد 12.5 مگاواتی بخار با شرکت فرانسوی آلستوم منعقد و به دنبال آن عملیات احداث در زمینی به وسعت نزدیک 17 هکتار در چند کیلومتری غرب تهران آغاز شد. هر چهار واحد به فاصله کوتاهی از مرداد تا مهر 1338 راه اندازی شد . این واحد ها درآن زمان بیش از نیمی از نیاز برق تهران را پوشش می دادند سوخت نیروگاه مازوت سبک وهنگام راه اندازی نفت گاز بود . آب مصرفی از طریق چاه عمیق و یک رشته کانال ازرودخانه کرج تأ مین می شد . انرژی تولیدی از طریق مبدل 11.5 کیلو ولت به 63 کیلو ولت شبکه شهری را بدون شبکه انتقال تغذیه می نمود متعاقبا نیروی تولیدی سدکرج به پست طرشت ارتباط یافت .نیاز آموزش سیمولاتوری وشرایط مناسب آموزشی نیروگاه طرشت به استقرار اولین سیمولاتور نیروگاه بخاری در این مکان انجامید ، سیمولاتور موجود که براساس مشخصات واحد های نیروگاهی همدان طراحی شده است مجهز به سخت افزار مناسب به منظور ارائه وضعیت مشابه تجهیزات اطاق کنترل نیروگاه با اتکا به قابلیت های نرم افزاری متنوع جهت ایجاد شرایط عینی مانور های روزمره بهره برداری اعم از توقف و راه اندازی های سرد ، گرم ، داغ و همچنین حالت های اضطراری می باشد.هم اکنون این مرکز به طور پیوسته کادر بهره برداری کلیه نیروگاه ها ی حرارتی کشور را برای ایجاد آمادگی عملیات شایسته وقابلیت مراجعه وکنترل انواع وضعیت های حاد بهره برداری در قالب گروه های کاری متشکل از مهندسین شیفت و اپراتور های همه سیستم ها به طور معمول دوره های یک هفته ای را با هدایت مهندسین مجرب برگزار می نماید .از آنجایی که در عصر حاضر و در ابتدای هزاره سوم میلادی صنعت فناوری اطلاعات و ارتباطات در جهان محور دگرگونی وتوسعه قرار گرفته است ، فناوری اطلاعات به عنوان یکی از محور های توسعه و رشد در جوامع بشری مورد توجه وبررسی قرار گرفته است در این راستا دفتر ICT شرکت بهره برداری نیروگاه طرشت از اواخر بهار 1384به منظور ارائه خدمات کامپیوتری به کلیه واحدهای موجود در شرکت آغاز فعالیت می کند از آن زمان تا کنون فعالیت هایی نیز در زمینه مکانیزه نمودن بخش های مختلف نیروگاه وسرعت بخشیدن به انجام امور آموزشی ، پژوهشی ، فنی ، رفاهی و اداری انجام داده است .
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
فهرست :
مقدمه 1
انواع نیروگاه ها 3
مشخصات فنی نیروگاه طرشت 7
شیمی 12
انواع آب موجود در نیروگاه 12
کنترل شیمیایی 16
قسمت آزمایشگاه 18
دیستیلاتور (distillator) 22
رکوپراتور 25
گرم کن فرعی 26
گرم کن شماره یک 26
گرم کن شماره دو 27
دی اریتور 28
پمپ تغذیه ی بویلر 29
بویلر 31
اکونومایزر 32
درام 32
چگونگی تبدبل آب مقطر به بخار 33
سوپرهیتر 33
سوخت مصرفی در نیروگاه 33
ساختمان مشعل ها 33
دیواره های داخل بویلر 35
دریچه های بازدید 35
سوپاپ های اطمینان 35
دشارژ 36
بالون 36
بادزن دم 36
بادزن مکش 37
والوهای تخلیه ی بویلر 37
دریچه های اضطراری بویلر 38
اتاق فرمان بویلر 38
پرژ بویلر 41
شرایط راه اندازی بویلر 43
توربین
گاورنر 46
ترنینگ گیر(turning gear) 47
دور بحرانی 47
اژکتور 48
خلاء گیری کندانسور 49
توربین 50
لابیرنت 51
یاتاقان 51
رله بوته میچل 52
اکسپنشن 53
حفاظت پوسته ی توربین 53
کندانسور 54
برج خنک کن 55
استارت پمپهای کندانسور 56
کولر ژنراتور 58
مسیر روغن 59
مسیر هوا 63
شرایط راه اندازی توربین 66
ابزار دقیق 68
الکتریک 76
اتاق فرمان 76
قطع کننده یا سکسیونر 77
کلید قدرت یا دیژنکتور 77
روغن 78
شین وشین بندی 79
پست فشار قوی 79
رله وحفاظت سیستم ها 80
حفاظت ژنراتور 82
حفاظت درمقابل خطا های داخلی 82
حفاظت درمقابل خطرات خارجی 83
حفاظت ترانسفورماتور 84
حفاظت خطوط فشار قوی 87
واحد الکتریک نیروگاه طرشت 92
ساختمان استاتور 93
توان اکتیو وراکتیو 93
ترانسفورماتور 94
ترانسفورماتور سه فاز موجود در نیروگاه 94
طرز خنک کردن ترانسفورماتور 95
نحوه ی تولید برق 96
دستگاه سنکروسکوپ 97
انواع رله های مورداستفاده در نیروگاه 98
پارالل کردن واحد با شبکه 100
مراحل خارج کردن واحد از خط 100
دستور العمل نحوه تغذیه گرداننده توربین 100
کلیدهای روی تابلوی اتاق فرمان 101
قطع یکی از واحد های بخار 102
حوادث نیروگاه وجلوگیری از بروز آن ها 102
شرح تابلوهای اتاق فرمان 103
باطری خانه 104
دیزل 104
دانلود گزارش کارآموزی رشته تاسیسات کنترل عملکرد تجهیزات در عملیات بهره برداری تصفیه خانه آب بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 60
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
مقدمه:
همواره بایستی تلاش دراین راستا باشد که تا حد امکان از خالص ترین منابع آب برای شرب استفاده شود، حتی اگر این امر به قیمت انتقال آب از مسیرهای طولانی و رساندن آن به مصرف کننده یا تصفیه اندک ویا بدون تصفیه تمام شود. همچنین برای حفظ کیفیت آب مراقبت از منابع آب بسیار ضروری است.اما با این وجود همه ی منابع طبیعی آب برای مطابقت با استانداردهای موجود جهت تامین آب آشامیدنی معمولا نیازمند تصفیه اند. موقعیت جغرافیایی و حوزه آبگیری تصفیه خانه آب شماره 2 استان البرز در غرب تهران و شمال کرج در خیابان انرژی اتمی واقع شده و در خرداد ماه سال 1370 به بهره برداری رسیده است. ظرفیت اسمی تصفیه خانه 96.000 مترمکعب در شبانه روز است که از سد طالقان در محل بندهای انحرافی آبگیری می نماید. سد طالقان در شمال غرب کرج و در فاصله 42 کیلومتری واقع شده است و تمامی این فاصله با لوله های 1200م م چدن داکتیل بمنظور انتقال اب لوله گذاری شده است. سد طالقان نیز در شمال غربی کرج و در فاصله 42 کیلومتری واقع و آب سد توسط خط لوله 1200 م م با پمپاژ وارد تصفیه خانه می شود. تصفیه خانه در زمینی به مساحت تقریبی 28 هکتار در شهر کرج قرار دارد. دمای متوسط سالانه 6/16 درجه سانتی گراد و حداکثر مطلق آن 42 درجه سانتی گراد است. میزان بارندگی درکرج سالانه به طورمتوسط 120میلی متر و جهت وزش باددر اکثر ماه های سال شمالی یا غربی است. تصفیه آب فرایندهایی که برای تصفیه آب آشامیدنی مورد استفاده قرار می گیرند،بستگی به کیقیت آب منبع استفاده شده دارد.بیشترآبهای زیر زمینی صاف وعاری از عوامل بیماری زا و همچنین فاقد مقادیر قابل توجهی از مواد هستند.این قبیل آبها را می توان با استفاده از حداقل مقدار کلر برای جلوگیری از آلودگی شبکه توزیع ، در سیستم های آب آشامیدنی مورد استفاده قرار داد. اما ممکن است بعضی از آبهای زیر زمینی حاوی مقدار زیادی از جامدات محلول، گازها و یا مقادیر اضافی آهن ، منگنز ،و یا حتی مواد آلی و میکروبی باشند که در این صورت به فرایند های تصفیه ی پیچیده نیاز می باشد، آبهای سطحی غالبا دارای تنوع بیشتری از آلاینده ها نسبت به آبهای زیر زمینی هستند و به همین دلیل فرایند های تصفیه ممکن است برای این قبیل آبها پیچیده تر باشند. بیشتر آبهای سطحی دارای کدورتی بیش از مقدار تعیین شده توسط استانداردهای آب آشامیدنی می باشند.هر چند جریانهای آبی که با سرعت زیاد در حرکتند ممکن است دارای مواد بزرگتر به حالت معلق باشند.اما بیشتر جامدات در اندازه کلوئیدی بوده و برای جداسازی آنها استفاده از فرایندهای تصفیه مورد نیاز است.سیستم های تصفیه که به طور معمول مورد استفاده قرار می گیرد عبارتند از: 1- سازه ورودی 2- کلرزنی آب خام 3- تزریق موادشیمیایی و اختلاط سریع 4- ته نشینی 5- زلال سازی(پولساتور) 6- صاف سازی آب (فبلتر کردن) 7- گند زدایی آب پاک و تنظیم کلر باقیمانده 8- آبگیری و خشک کردن لجن و دفع آب اضافی فصل دوم : شرح فرایندهای تصفیه فعالیت واحدهای تصفیه خانه 1- سازه ورودی آب خام پس از ورود به مخزن ایستگاه پمپاژ توسط سه عدد پمپ و با فشار 12 بار توسط یک لوله1200م م به حوضچه ورودی هدایت می شود. برای کنترل دبی ورودی در حوضچه یک شیر پروانه ای برقی نصب شده است که میزان باز بودن ولو پروانه ای توسط دبی سنج نصب شده روی سازه ورودی تصفیه خانه تنظیم می شود. جهت داشتن مشخصات آب ورودی یک مجموعه PH سنج ، کدورت سنج و دماسنج در حوضچه ورود نصب شده است. محل تزریق آب بازیافتی حاصل از شستشوی فیلترها نیز در این حوضچه است. در این قسمت باید هر ساعت میزان کدورت آب ورودی و میزان PPM کلر در آب ورودی پس از تزریق کلر تست گردد. 2- واحد کلرزنی آب خام(کلرزنی مقدماتی) به منظور ضد عفونی کردن خطوط انتقال آب که محل مناسبی برای رشد میکروارگانیسم ها است، به میزان لازم به آب اضافه می شود. قبل از توضیحات واحد کلرزنی بهتراست ابتدا بامفهوم گند زدایی و انواع روشهای آن آشنا شویم. 1. مفاهیم ومبانی گند زدایی 1-1- مفهوم گند زدایی ((Disinfection )) در لغت ضد عفونی به معنای انهدام عامل های بیماری زا در محیط جاندار می باشد. مانند اثر الکل بر روی پوست و گندزدایی به معنای انهدام عامل های بیماری زا دز محیط های بی جان، مانند تمیز کردن میز ازمایشگاه با الکل. چون آب یک محیط بی جان است پس به کار بردن واژه ضد عفونی برای آب غلط است و آب با کلر زنی در حقیقت گندزدایی می شود. به طور کلی می توان گفت فرایند گند زدایی به مفهوم از بین بردن و غیر فعال سازی عوامل بیماری زا از جمله باکتری ها، ویروسها وانگلهای کرمی می باشد. بنابر این همه میکرو ارگانیسمها در فرایند گند زدایی از بین نمی روند. 2-1- خصوصیات یک گند زدای ایده آل خصوصیات و ویژگی های یک گند زدای ایده آل در گسترهای بسیار وسیع و متنوع مطرح می گردد. برخی از این خصوصیات عبارتند از : الف- در دسترس ومقرون به صرفه بودن ب- قابلیت بوزدایی ج- همگن بودن ازنظر ترکیب شیمیایی د- قابلیت برهمکنش با میکرو ارگانیسم ها ه- غیر خورنده فلزات و عدم ایجاد لکه روی پارچه ولباس و- غیر سمی برای انسان وسمی برای میکرو ارگانیسمها ز- حلالیت در آب و... 3-1- روشهای گند زدایی فرایند گند زدایی باروشهای شیمیای، فیزیکی، مکانیکی و پرتو افکنی انجام می شود.
مقاله با عنوان بهره برداری پستهای فشار قوی 1 و 2 - وظایف و حدود اختیارات بهره برداری پست در فرمت ورد در 71 صفحه و شامل مطالب زیر می باشد:
مقدمه
ثبت وقایع و حوادث و شرایط بهرهبرداری
دستورالعملها
مقدمه
حدود وظایف و مسئولیتها
مسئولیتها و وظایف مرکز کنترل دیسپاچینگ ملی
محاسبات انرژیـ ثبت ارقام نیرو (اکتیو و راکتیو)
مقدمه
نحوه کد گذاری تجهیزات در پستها:
مشخصات ایستگاهها:
شناسایی خطوط و کابلهای و اتصالات خطوط:
علائم شناسایی ایستگاهها
شینه ها
کلیدها (دژنکتورها ـ سکسیونرها)
ترانسفورماتورهای قدرت
خروجیهای اضطراری
خروجیها روزانه
خروجیهای طبق برنامه (خروجیهای طبق برنامه)
در خواست برنامه ویژه
تذکرات مهم
ترانسفورماتور (مبدل)
سطح روغن
فشار روغن
حرارت سنج
سیستم خنک کاری ترانسفورماتوها
ترانسفورماتورهای اندازهگیری
ترانسفورماتور جریان (CT)
ترانسفورماتور ولتاژ (PT)
ترانسفورماتور زمین (GT , ET)
کوپلینگ کاپاسیتسور یا خازن مضاعف (C .C)
فرمان قطع و وصل دیژنکتورها:
سکسیونر Isolator – Disconnect
سکسیونر زمین
بهره برداری و نگهداری از باطری خانه پست
قطعات اصلی باطری عبارتند از
شارژ باطری
سیستم باطری شارژر
مواظبت و بازرسی از باطریها
نحوه بهرهبرداری از دستگاههای موجود در پست
عمل برقدار پست
تبادل انرژی در سیستمهای تولید و انتقال نیرو
انتقال قدرت
تقسیم بار بین ژنراتورها
چگونگی تقسیم بار بین ژنراتورها جریان مستقیم
بهره برداری از ژنراتور موازی جریان متناوب
شکل (40A) دیاگرام چگونگی تقسیم بار بین ماشینهای جریان متناوب.
عملیات موازی کردن دو سیستم جداگانه:
پارالل کردن واحدها با سیستم
دیاگرام بهرهبرداری وضعیت ولتاژهای ماشین و سیستم:
عملکرد رلههای حفاظتی
رله Relay
رله اضافی جریان (عملکرد رلهها)
رله دیستانس «رله مسافت»«عملکرد رله»:
رله وصل مجدد « رله ریکلوزینگ»
رله دیفرانسیل : Differantial . Relay
رله بوخ هلتس Buchholz . Relay
رله زمین Grounding Relay
اتصال زمین
کنترل شبکه
کنترل فرکانس
فرکانس نرمال
فرکانس پایین تر از 2/49 هرتز
فرکانس بالاتر از 3/0 هرتز
تذکر مهم
ولتاژ عادی
ولتاژ بحرانی
ولتاژ غیر قابل تحمل
الف ) ولتاژ عادی
ب ) ولتاژ بحرانی
ج ) ولتاژ غیر قابل تحمل
وصل فیدرهای قطع شده پس از عادی شدن ولتاژ:
تذکر مهم
روش عملیات در مواقع بروز حادثه
تذکر
حوادث3 در شبکه
الف ) قطع خودکار بار مصرفی :
ب ) قطع خود کار تولید:
ج ) مجزا شدن سیستم:
د ) قطع کلی سیستم:
کنترل شبکه به وسیله ایستگاهها در شرایط اضطراری
شرایط نرمال بهره برداری
در زمان بروز حوادث
الف ) نیروگاهها:
ب ) پستها:
تذکرات مهم:
جریان راکتیو :
افت شبکه در اثر وجود وار
ژنراتورهای به عنوان منبع تولید وار:
جریان راکتیو و اثر ناتعادلی ولتاژ:
کنترل سیستم
عوامل موثر بر روی کنترل سیستم
کوپلینگ سه فاز
انواع لاین تراپها:
از خطوط انتقال نیرو
محل استقرار موج گیر در پستهای فشار قوی
عوامل قابلیت اطمینان سیستم قدرت:
مقدمه:
عوامل موثر بر قابلیت اطمینان سیستم قدرت:
ذخیره گردان
قابلیت انتقال و پست
تاثیرات دما بر تجهیزات
مسائل ضریب قدرت
مقادیر نامی خط انتقال:
هماهنگی تولید بار
دوباره راهاندازی تجهیزات تولید:
عوامل طراحی موثر قابلیت اطمینان:
بهرهبرداری از تجهیزات هنگام نبودن منابع عادی انرژی:
ترکیبات قابل گزینش:
ارتباط با سیستمهای دیگر:
نشان دادن شرایط سیستم و ارتباطات:
شرح آلارمهای مشترک 230 کیلو ولت:
شرح آلارمهای ترانس 230 کیلو ولت 63/230 کیلوولت «اولیه ترانسفورماتور»
آلارمهای مربوطه خطوط تغذیه 230 ولت:
آلارمهای مشترک 63 کیلو ولت «63/230 کیلو ولت».
آلارمهای مشترک 63 کیلو ولت «63/230 کیلو ولت».
آلارمهای مربوط به فیدرهای 63 کیلو ولت
آلارمهای مربوط به باس کوپلر و باس ساکشن 63 کیلو وات
در سال 1777 یعنی بیش از 200 سال پیش یک فرانسوی به نام «نایرن» (Nairne)تئوری تبرید جذبی را ارائه کرد. در سال 1860 اولین چیلر جذبی که با آمونیاک و آب کار می کرد ساخته شد. در سال 1945 اولین چیلر جذبی به وسیله کمپانی «کریر» به فروش رسید. چیلر جذبی سرگذشتی طولانی دارد، اما در دنیا چندان نام آور نیست. شاید درک این مطلب که ماشینی بتواند با استفاده از بخار آب یا سوختن سوخت آب سرد تولید کند کمی مشکل باشد! [1] اما هم اکنون در دنیا به دلیل استفاده از منابع جدید انرژی (گاز، نور خورشید و …) استفاده ناچیز انرژی برق و عدم استفاده از مبردهای مخرب لایه ازن به این ماشین توجه خاصی شده است.
1-1-1- مفاهیم و اصول (1)
تئوری ماشین جذبی از مفهوم «افزایش نقطه جوش»
(Boiling point increase)گرفته شده است. زمانی که یک مول از محلولی با یک لیتر آب مخلوط شود نقطه جوش در حدود افزایش می یابد. آب خالص در شرایط استاندارد در می جوشد، اما وقتی که چند مول از محلولی به آب افزوده شود نقطه جوش آن چند درجه زیاد خواهد شد. این مطلب که در دبیرستان آموزش داده شده برای چیلر جذبی مورد استفاده قرار گرفته است.
تولید آب سردشده: زمانی که یک خشک کننده (desiccant) در محفظه خالی از هوا وجود دارد، بخار آب موجود در محفظه به وسیله آن جذب خواهد شد. فشار این محفظه ممکن است تقریبا در حد خلاء با دمایی حدود باشد چرا که مقدار بخار آب بسیار کم است. (شکل 1-1)
فصل اول- آشنایی
1-1- ماشین جذبی و کاربردهای آن2
2-1-1- مفاهیم و اصول2
3-1-1- فرایندهای ترمودینامیکی در سیکل جذبی6
4-1-1- فشارهای بالا و پایین ماشین10
5-1-1- یک قرارداد 10
6-1-1- کاربردها: ماشین جذبی در مقیاس تجارتی10
2-1- انواع ماشینهای جذبی و تفاوت های آنها13
1-2-1- جفت مبرد- جاذب13
2-2-1- روش های مختلف گرمایش16
3-2-1- طبقه های ژنراتور18
4-2-1- ماشین جذبی برای گرمایش و سرمایش 19
3-1- اهداف این تحقیق21
1-3-1- ماشین جذبی درمقایسه با ماشین تراکمی21
2-3-1- محلول آب- برومید لیتیم در مقایسه با امونیاک – آب22
3-3-1- سیستم هوا خنک در مقایسه با آب خنک23
4-3-1- استفاده مستقیم از گاز شهری در مقایسه با منابع دیگر نظیر بخار داغ و انرژی خورشیدی24
5-3-1- ظرفیت دستگاه25
4-1 -مراجع26
فصل دوم- ترمودینامیک سیکل
1-2- روش های مختلف خنک کن28
1-1-2- خنک کردن با آب28
2-1-2- خنک کردن با هوا28
عنوان صفحه
3-1-2- خنک کردن تبخیری29
2-2- طرح مناسب بهمراه مدل فیزیکی و دیاگرام جریان30
3-2- پیش فرض ها و داده های ورودی36
4-2- خواص ترمودینامیکی و ترموفیزیکی نقاط41
5-2- ضریب عملکرد45
1-5-2- تعریف کلی 45
2-5-2- ضریب عملکرد ماشین جذبی 47
3-5-2- ضریب عملکرد اصلاح شده50
6-2- مراجع54
فصل سوم- بررسی اواپراتور
1-3- مقدمه56
2-3- اواپراتور پاششی57
3-3- روشی برای تخمین طول لوله در اواپراتور58
1-3-3- انتقال حرارت58
2-3-3- ضریب انتقال حرارت سمت مایع سرد شده59
3-3-3- ضریب انتقال حرارت سمت مبرد60
4-3- تبخیر لایه ای61
5-3- روش بررسی اواپراتور61
6-3- روش محاسبات62
1-6-3- آب خنک شونده 62
2-6-3- محاسبات داخل لوله63
3-6-3- محاسبات برای دیواره لوله65
4-6-3- محاسبات خارج لوله66
5-6-3- انتقال حرارت در اواپراتور67
6-6-3- ضریب انتقال حرارت کلی68
7-6-3- حل نهایی و محاسبه طول لوله69
عنوان صفحه
7-3- مراجع69
فصل چهارم – بررسی کندانسور
1-4- مقدمه71
2-4- توضیح72
3-4- انتقال حرارت72
4-4- محدوده های تغییرات در شرایط محاسبه 73
5-4- بیان پارامترها76
6-4- ناحیه خنک شدن فاز بخار 76
7-4- محاسبه ضریب انتقال حرارت سطح لوله با هوا77
8-4- تعاریف و معادلات برای ضریب انتقال حرارت کلی79
9-4- تقطیر لایه ای داخل لوله80
10-4- افت فشار82
11-4- چگونگی محاسبات83
12-4- مراجع84
فصل پنجم- بررسی محفظه جاذب
1-5- مقدمه86
2-5- کریستالیزاسیون86
3-5- مقایسه سه نوع جاذب از نظر کارکرد آنها در سیکل هوا- خنک جذبی88
1-3-5- توضیحات ضروری88
2-3-5- محاسبات مشابه برای هر سه سیکل89
3-3-5- مدل EISA91
4-3-5- محاسبات مدل EISA94
5-3-5- مدل KUROSAWA95
6-3-5- مدل تلفیقی99
4-5- طراحی جذب103
عنوان صفحه
5-5- مراجع104
فصل ششم- ژنراتور106
1-6- مقدمه106
2-6- مدل فیزیکی 107
3-6- ضریب انتقال حرارت سمت آب- برومیلیتیم108
4-6- آنالیز احتراق سوخت110
5-6- محاسبات احتراق سوخت112
6-6- انتقال حرارت در سمت گاز113
1-6-6- انتقال حرارت جابجایی 114
2-6-6- انتقال حرارت تابش116
3-6-6- محاسبه سطح لوله120
7-6- مدلهای عملی120
8-6- مراجع125
نتیجه گیری کلی126
شامل 130 صفحه فایل word