دانلود مقاله کامل درباره ترانسفورماتور 22 ص

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله کامل درباره ترانسفورماتور 22 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 22

مشخصات ترانسفورماتور

هسته

هسته ترانسفورماتور از ورق الکتریکی به ضخامت 3/0 میلیمتر که در عرض‌های مختلف بریده شده، تشکیل می‌شود که در نهایت پس از چیدن، دارای سطح تقریباً دایره‌ای شکل می‌گردد. به منظور کاهش تلفات آهن، محل اتصال ورق‌ها به یکدیگر دارای زاویه 45 درجه می‌باشد و اتصال به صورت فاق و زبانه انجام می‌گیرد.

شکل 1: هسته

سیم‌پیچ‌ها

کلیه ترانسفورماتورهای توزیع دارای دو سیم‌پیچ (فشار ضعیف و فشار قوی) می‌باشند که در ابعاد مختلف به شرح زیر پیچیده می‌شوند:

سیم‌پیچ‌های فشار ضعیف از سیم تخت با عایق کاغذی به صورت سیم‌پیچ استوانه‌ای تولید می‌گردند.

سیم‌پیچ‌های فشار قوی از سیم گرد و یا تخت به صورت‌های ذیل تولید می‌گردند:

تا قدرت 250 کیلوولت آمپر از سیم گرد با عایق لاکی به صورت سیم‌پیچ لایه‌ای؛

از قدرت 315 تا 1000 کیلوولت آمپر از سیم گرد با عایق کاغذی و یا عایق لاکی بصورت کلافی و مرکب از قرارگیری کلاف‌های متعدد بر روی هم؛

از قدرت 1250 کیلوولت آمپر به بالا به صورت فوق و همچنین از سیم تخت با عایق کاغذی بصورت بشقابی مرکب از قرارگیری بشقاب‌های متعدد بر روی هم؛

همچنین جهت هدایت دمای حاصله (ناشی از تلفات مس) به خارج جلوگیری از تمرکز و ازدیاد دما در داخل سیم‌پیچ‌ها بر حسب مدل، کانال‌هایی موازی با محور یا عمود بر محور پیش‌بینی می‌شود.

شکل 2: بوبین (سیم‌پیچ‌ها)

مواد عایقی

عایق‌بندی ترانسفورماتور توسط مرغوب‌ترین مواد عایق مانند: کاغذ عایق، مقوای عایق و فیبر عایق صورت می‌گیرد. رطوبت هوای محیط که به مرور در مواد عایقی راه می‌یابد، توسط کوره‌های خشک کننده تحت خلاء، جدا می‌گرد، بطوری که مواد عایقی موجود ترانسفورماتور کاملاً خشک و عاری از رطوبت می‌باشند.

انشعابات سیم‌پیچ و قابلیت تنظیم ولتاژ

تغییراتی جزئی ولتاژ شبکه را می‌توان با تغییر نقاط اتصال سیم‌پیچ فشار قوی برطرف نمود، به نحوی که ولتاژ مورد نیاز مصرف کننده ثابت بماند.

تغییر دادن نقاط اتصال و استفاده از انشعابات سیم‌پیچ فشار قوی در حالت «بدون بار» توسط کلید تنظیم ولتاژ صورت می‌گیرد.

محدوده تغییرات ولتاژ در ترانسفورماتورهای ایران ترانسفو، ترانسفورماتور صنعت ری و ترانسفورماتورسازی کوشکن:

ترانسفورماتورهای 11 و 33 کیلوولتی %5/2×2±؛

ترانسفورماتورهای 20 کیلوولتی تا قدرت 2000 کیلوولت آمپر%4±.

تنظیم و تغییر ولتاژ در طرف فشار ضعیف به ندرت صورت می‌گیرد. بطور عموم، ترانسفورماتورهای استاندارد شرکت‌های سازنده ایران ترانسفو، صنعت ری و کوشکن در طرف فشار ضعیف و در حالت بی‌باری دارای 400 ولت (سه فاز) و 231 ولت (تک فاز) می‌باشند.

مشخصات مورد لزوم جهت انشعابات و حالات مختلف کلید تنظیم ولتاژ روی پلاک مشخصات، منعکس و قابل استفاده است.

مخزن

ترانسفورماتورها با توجه به قدرت، گرمای حاصله و استحکام مکانیکی مورد لزوم دارای مخازنی از نوع ورق صاف،‌ کنگره‌ای و یا رادیاتوری می‌باشند. کف مخزن محکم‌تر از سایر نقاط آن ساخته شده و شاسی مجهز به چرخ‌های انتقال به آن جوش داده می‌شود. در قسمت پایین مخزن شیر تخلیه روغن نصب گردیده است. همچنین دو پیچ M12 یکی در پایین و دیگری روی درب مخزن جهت اتصال زمین وجود دارد.

مقره‌های فشار قوی و فشار ضعیف

ترانسفورماتورهای توزیع مجهز به مقره‌های فشار ضعیف و فشار قوی می‌باشند.

فاصله دو قطب جرقه‌گیرها متناسب با میزان بزرگترین ولتاژ ضربه‌ای قابل تحمل و ارتفاع محل نصب از سطح دریا تنظیم می‌گردد که در جدول زیر آمده است.

جدول 1

محل نصب

فضای داخل

فضای آزاد

ولتاژ (کیلو ولت)

11

20

33

11

20

33

C(میلیمتر)

85

155

220

85

155

220

g(میلیمتر)

135

150

170

در صورتی که ارتفاع محل نصب از سطح دریا کوچکتر یا مساوی 1000 متر باشد، برای ارتفاع محل نصب بزرگتر از 1000 متر بایستی به ازاء هر یک صد متر مازاد بر 1000 متر این فاصله یک درصد افزایش یابد.

منبع انبساط

در ترانسفورماتورهای نرمال، ردیف 20 کیلوولت تولید تا قدرت اسمی 250 کیلوولت آمپر منبع انبساط در طول و در طرف فشار ضعیف‌ قرار دارد. از قدرت اسمی 315 کیلوولت آمپر به بالا اگر ترانسفورماتور را از طرف فشای قوی نگاه کنیم، در سمت راست و در عرض قرار دارد، اما ترانسفورماتورهایی که دارای ولتاژ 33 کیلوولت هستند، تا قدرت اسمی 630 کیلوولت آمپر دارای

کنترل ولتاژ ثانویه ترانسفورماتور با به کارگیری تپ چنجر و جبرانگر استاتیکی توان راکتیو

اختصاصی از کوشا فایل کنترل ولتاژ ثانویه ترانسفورماتور با به کارگیری تپ چنجر و جبرانگر استاتیکی توان راکتیو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کنترل ولتاژ ثانویه ترانسفورماتور با به کارگیری تپ چنجر و جبرانگر استاتیکی توان

Voltage Control Of Secondary Side Of Transformer with coordination Of SVC and ULTC

چکیده

کنترل ولتاژ در یک شبکه قدرت همواره یکی از مهمترین چالش های صنعت برق بوده است. از این رو در این پایان نامه، به منظور دستیابی به ولتاژ با دامنه ثابت و مطلوب، از ترکیب همزمان ترانسفورماتورهای مجهز به تپ چنجر و جبرانگرهای استاتیکی توان راکتیو استفاده شده است. و از آنجایی که سرعت پاسخگویی SVC و ULTC متفاوت می باشد بایستی در ترکیب آنها، سیاست های کنترلی ویژه ای در نظر گرفته شود تا از این طریق بتوان با ایجاد نوعی هماهنگی در ترکیب، در امر کنترل از مشارکت هردو المان بهره برد.

با توجه به دینامیک گسسته ULTC و همچنین به سبب آنکه مشخصه کنترلی جدیدی که برای SVC مدنظر قرار داده شده است، دارای طبیعتی هایبرید، یعنی ترکیبی از دینامیک پیوسته و گسسته می باشد، جهت طراحی سیستم کنترل هماهنگ کننده از نظریه کنترل نظارتی بهره گرفته می شود. مزیت استفاده از این روش را می توان به طور خلاصه عدم نیاز به در نظر گرفتن مسائلی از قبیل وجود تاخیر زمانی، وجود باند مرده در دینامیک تپ چنجر و یا غیرخطی بودن رفتار فرآیند برشمرد. اما چالش اساسی در به کارگیری این نظریه، مشکلات مربوط به پیاده سازی عملی آن می باشد.

فصل اول: مقدمه

1-1- مقدمه

کنترل ولتاژ و تثبیت آن در یک شبکه قدرت به منظور پایداری شبکه و نیز حفظ محدوده مجاز عملکرد تجهیزات، امری اجتناب ناپذیر و همواره یکی از مهمترین مسائل این حوزه بوده است. به منظور دستیابی به این مهم، در سیستم های قدرت از سه روش عمده استفاده می شود.

1- تغییر ست نقطه تنظیم سیستم تحریک ژنراتورها

2- تغییر تپ ترانسفورماتورها

3- استفاده از جبرانسازی موازی

در روش نخست، محدودیت حرارتی سیم پیچ ژنراتورها به عنوان یک قید میزان توان راکتیو تولیدی / مصرفی نیروگاه ها را محدود می کند. در سال های اخیر مطالعات زیادی به منظور ارائه روش های نوین کنترل توان راکتیو و ولتاژ جهت افزایش سطح امنیت و پایداری سیستم ارائه شده است.

ترانسفورماتورهای مجهز به تپ چنجر به صورت گسترده ای جهت تنظیم ولتاژ در شبکه های قدرت به کار گرفته می شوند. با پیشرفت روزافزون صنعت و از آنجا که دسته وسیعی از تجهیزات الکتریکی نظیر موتورهای القایی، لامپ های روشنایی و… جهت کارایی مناسب نیاز به آن دارند که همواره در ولتاژ نامی کار کنند، در بسیاری از موارد بخصوص در شبکه های توزیع انرژی الکتریکی، جهت تثبیت ولتاژ علاوه بر ULTC از یکسری از ادوات جبرانگر نیز استفاده شده است.

یکی از مهمترین اجزا سیستم های قدرت، ادوات FACTS می باشند. امروزه برخی از انواع آنها از جمله SVC در سطح وسیعی در صنعت انتقال و توزیع انرژی الکتریکی جهت کنترل توان راکتیو و ولتاژ مورد استفاده قرار گرفته است. SVC برای اولین بار در سال 1970 میلادی برای جبران توان راکتیو و بهبود پایداری دینامیکی سیستم های قدرت به کار گرفته شد و در بهبود پایداری ولتاژ اثرات مثبتی نشان داد.

امروزه SVC، یکی از المان های کلیدی سیستم قدرت می باشد که بخاطر سرعت پاسخگوئی بالای آن، قابلیت اطمینان شبکه بهبود می یابد و همچنین می تواند علاوه بر تثبیت ولتاژ، جهت دستیابی به شرایط دینامیکی پایدار، مثل پایداری گذرا و میرا نمودن نوسانات توان نیز به کار آید. بخاطر همین قدرت پاسخگویی سریع، زمانی که با تثبیت کننده های دیگر ولتاژ نظیر ULTC در مدار بکار می روند، پاسخ های زمانی کاملا متفاوتی داشته و SVC قبل از ULTC به انحراف ولتاژ پاسخ می دهد. در نتیجه زمانی که خروجی SVC در حین اختلاف ولتاژهای حالت دائمی به ماکسیمم حد ظرفیت خازنی خود رسید، خواص کنترلی خود را از دست داده و نظیر بانک خازنی موازی ثابت عمل می نماید. با توجه به آنکه استفاده از SVC به عنوان یک کنترل کننده اضطراری برای اعمال پاسخ سریع به تغییرات ناگهانی ولتاژ اجتناب ناپذیر است، باید به طریقی ظرفیت آن برای پاسخ به تغییرات احتمالی ولتاژ در لحظات آینده حفظ شود. بنابراین به کارگیری یک استراتژی کنترلی هماهنگ کننده جهت هماهنگی ULTC , SVC لازم است.

در این راستا مشخصه V-I جدیدی برای SVC به کار گرفته می شود که در آن نوعی رفتار سوئیچینگ مشاهده می گردد. و از آنجا که ULTC نیز دارای رفتار سوئیچینگ می باشد، جهت طراحی سیستم کنترل هماهنگ کننده می توان از نظریه کنترل نظارتی بهره گرفت. مزیت استفاده از این روش را می توان به طور خلاصه عدم نیاز به در نظر گرفتن مسائلی از قبیل وجود تاخیر زمانی، وجود باند مرده در دینامیک تپ چنجر و یا غیرخزی بودن رفتار فرایند برشمرد. در این پایان نامه با استفاده از روش کنترل نظارتی متمرکز یک کنترل ناظر برای سیستم، طراحی می نماییم.

ساختار پایان نامه به این صورت است که در فصل دوم مروری بر سیستم های گسسته پیشامد و کنترل نظارتی آنها و روشهای متعدد طراحی کنترل نظارتی داشته، پس از آن ساختار و عملکرد چند نمونه از ادوات کنترل ولتاژ و مزایا و معایب آنها را بررسی می کنیم. سپس به مطالعه کارهای مختلف انجام شده در این زمینه که غالبا با ترکیب دو یا چند نمونه از این ادوات بوده پرداخته و مزایا و معایب آن را بر می شماریم.

در فصل سوم سیستم به کار گرفته شده معرفی و پس از آشنایی بیشتر با المان های آن به سراغ طراحی کنترل کننده با هدف کنترل ولتاژ می رویم و کنترل کننده ای را برای هریک از اجزای مدار معرفی می نماییم.

در فصل چهارم کنترل کننده حلقه بازی را برای کنترل سیستم طراحی کرده، نتایج حاصل حاکی از نامطلوب بودن پاسخ است. بنابراین با استفاده از ULTC کنترل حلقه بسته ای برای مدار طراحی می نماییم. این کنترل کننده در راستای تحقق و رسیدن به هدف گام برمی دارد، اما نسبت به تغییر پارامترها مقاوم نیست. جهت نیل به هدف از ترکیب دو المان SVC و ULTC بهره می گیریم. از آنجا که سرعت پاسخگویی این المان ها یکسان نمی باشد لذا کنترل کننده حلقه بسته ای جهت هماهنگ نمودن عملکرد این دو المان طراحی می نماییم. پاسخ ها نشان می دهد، علاوه بر بهبود نتایج حاصل از کنترل کننده قبلی نسبت به تغییر پارامترها نیز مقاوم می باشد.

تعداد صفحه : 97

گزارش کارآموزی ساخت ترانسفورماتور (شرکت ایران ترانسفوری)

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی ساخت ترانسفورماتور (شرکت ایران ترانسفوری) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:66

فهرست مطالب:

مقدمه................................................................................................................................................................................1
دررابطه با ایران ترانسفو...................................................................................................................................................3
ترانسفورماتور چیست........................................................................................................................................................5
تعاریف وتقسیم بندی انواع ترانس..................................................................................................................................6
سیم پیچ ها.......................................................................................................................................................................8
سیم پیچی فشار ضعیف...................................................................................................................................................9
سیم پیچی فشار قوی لاگن..........................................................................................................................................10
سیم پیچی فشار قوی کاستن لوز................................................................................................................................12
مونتاژبوبین کاستن لوز..................................................................................................................................................13
سیم پیچی فشار قوی شائبه.........................................................................................................................................14
هسته ترانسفورماتور.......................................................................................................................................................16
دکل بندی.....................................................................................................................................................................20
مقره...............................................................................................................................................................................21
وظیفه جرقه گیر............................................................................................................................................................21
انواع مقره ها..................................................................................................................................................................23
رله بوخهلتس.................................................................................................................................................................26
عملکرد رله بوخهلتس...................................................................................................................................................27
روغن نمای مغناطیسی..................................................................................................................................................28
مونتاژ اولیه.....................................................................................................................................................................29
آهن بندی......................................................................................................................................................................30
جوشکاری قسمت فشارضعیف......................................................................................................................................30
جوشکاری قسمت فشار قوی وکلید تنظیم ولتاژ...........................................................................................................31
کلید تنظیم ولتاژ............................................................................................................................................................32
مونتاژنهایی....................................................................................................................................................................33
کوره روغن زنی(خلاء) .................................................................................................................................................35
روغن ترانس(روغن معدنی ترانس) ............................................................................................................................37
آزمایش های روغن ترانس...........................................................................................................................................37
روش  نمونه برداری از روغن ترانس............................................................................................................................39
جداول مشخصات روغنهای کلاس I و  II .................................................................................................... 40--41
آزمایش های الکتریکی پیش از راه  اندازی..................................................................................................................42
آزمایشات عمومی  (ROUTINE Test)...................................................................................................................42         اندازه گیری نسبت تبدیل وتست عملکرد کلید تنظیم ولتاژ.................................................................................43     اندازه گیری مقاومت اهمیDC)) سیم پیچ ها..........................................................................................................45       کنترل گروه اتصال..........................................................................................................................................................46          اندازه گیری شدت جریان وتلفات بی باری................................................................................................................47        تلفات بار ودرصد ولتاژ اتصال کوتاه(UZ)....................................................................................................................49      آزمایش سنجش استقامت عایقی سیم پیچ هانسبت به هم ونسبت به بدنه......................................................50    آزمایش سنجش استقامت عایقی فازها وحلقه های سیم پیچ ها نسبت به هم.................................................50
آزمایشات نمونه ای(Type Test).............................................................................................................................42       آزمایشات ویژه(Special Test)................................................................................................................................43
جریان هجومی..............................................................................................................................................................53
تکمیل ترانس................................................................................................................................................................54
رطوبت گیر....................................................................................................................................................................54
ترمومتر..........................................................................................................................................................................55
کنترل های قبل از برقدارکردن تران..........................................................................................................................56
برقدار کردن ترانسفورماتور............................................................................................................................................57
بهره برداری,سرویس ونگه داری ترانسفورماتور...........................................................................................................58                درصد اضافه ولتاژ..........................................................................................................................................................58 بارگذاری........................................................................................................................................................................58       بهره برداری تحت شرایط غیر استاندارد.............................................................................................................58   انواع بارگیری از ترانسفورماتور......................................................................................................................................59
اثرات بارگیری بیش ازقدرت ترانسفورماتور...................................................................................................................59
سرویس های دوره ای ونمونه برداری از روغن............................................................................................................60    نمونه برداری روغن.......................................................................................................................................................61
ظروف نمونه برداری......................................................................................................................................................61       میزان روغن برای نمونه براری.....................................................................................................................................61
جدول معایب احتمالی وروشهای کنترل ورفع عیب......................................................................................................62
معرفی ترانسفورماتورهای هرمتیک...............................................................................................................................64

مقدمه:
خدای بزرگ را سپاسگزارم که قدرت در دست گرفتن قلم را به من عطا فرمود تا بتوانم مطالبی را که در  این چند سال در خدمت اساتید گرانقدر  و محترم آموخته و تطبیق آن در صنعت را بتوانم فرا بگیرم  بر روی کاغذ آورم.انسان همیشه در فکر پیشرفت و بر طرف کردن خواسته‌های خود بوده است. این انگیزه باعث شده است که انسان امروزی با چنین پیشرفت  و ترقی به سوی جلو و تکامل حرکت کند ، و این عملی نخواهد شد مگراستفاده از منابع طبیعی و قوانینی که در طبیعت وجود دارد و هر اختراع  و اکتشافی گامی انسان را به سوی جلو رهنمون میکند . یکی از این اختراعات که گام موثری برای بشریت برداشت اختراع برق توسط ادیسون بود . اختراع برق گره گشایی خیلی مسائل انسانی بوده است و هر روز بر استفاده بهتر و موثرتر از این نیرو اضافه می شود . همانطور که میدانید درنیروگاهها یا ازطریق آب و یا به وسیله سوختهای فصیلی برق تولید می شود . زندگی بشر عصر حاضر چنان تحت تاثیر انرژی برق قرار دارد که بدون آن ادامه حیات مشکل به نظر می رسد .دردسترس قرار گرفتن نیروی برق تنها به کمک تجهیزاتی امکانپذیر است که ترانس ها جزء اصلی آن را تشکیل می ‌دهند .
انرژی الکتریکی تولید شده در نیروگاهها توسط ترانسفورماتورهای قدرت به نقاط   مختلف و شهرها انتقال یافته و آنگاه با کمک ترانسفورماتورهای توزیع انرژی برق در اختیار همه قرار می گیرد . بنابراین این ترانسفورماتور است که با تغییر ولتاژ امکان انتقال انرژی الکتریکی را از محل تولید تا نقاط مصرف که گاه هزاران کیلومتر دورتر می‌باشد را فراهم می سازد .
امّا چگونه ولتاژ برق تولیدی نیروگاهها که معمولا 200000 ولت میباشد به وسیله ترانسهای افزاینده به ولتاژ فوق العاده بالایی مثلا 400000  ولت افزایش می یابد . بدین ترتیب انتقال برق به مراکز مصرف شهری بسیار اقتصادی تر خواهد بود چرا که با توان ثابت هر چه ولتاژ فزونی یابد به شدت جریان کاهش یافته و نتیجتاّ تلفات الکتریکی مراکز کاسته می‌شود و می توان از سیم با ضخامت کمتر برای انتقال انرژی استفاده کرد پس از مصرف هزاران تن سیم و تعدادی زیادی برج انتقال نیرو جلوگیری کرد . که یکی از صرفه جویی هایی کلان در اقتصاد کشور میشود حالا برق در نیروگاهها تولید شده و با ولتاژ در مسیر مصرف که شهرها و مراکز تجاری و صنعتی می باشد رو به حرکت است . ولی با این ولتاژ بالا قابل استفاده  نمی باشد. پس تجهیزاتی امکان پذیر است که ترانس ها جزء اصلی آن را تشکیل می دهند . انرژی الکتریکی تولید شده در نیروگاهها توسط ترانسفورماتورهای قدرت به نقاط مختلف و شهرها انتقال یافته و آنگاه با کمک ترانسفورماتورهای توزیع انرژی برق در اختیار همه قرار می گیرد . پس دوباره از ترانسفورماتورهای کاهنده برای کاهش ولتاژ استفاده می شود . این پروسه در چند مرحله و توسط ترانسفورماتورهای مختلف انجام می گیرد . ابتدا در شبکه انتقال ولتاژ از 400000 ولت به 63000 ولت کاهش می یابد سپس در شبکه از 63000 به 20000 ولت تقلیل می یابد که به عبارت دیگر 20 کیلو ولت ولتاژ مورد نیاز مصرف کارخانجات و صنایع بزرگ است و اما در شبکه توزیع برای منابع کوچک و منازل مجددا از ترانسفورماتور جهت کاهش ولتاژ از 20000 ولت به 380 ولت به صورت سه فاز و 220 ولت به صورت تک فاز استفاده می شود .
لازم به ذکر است که در انتقال برق و تبدیل ولتاژها که توسط ترانسفورماتورها انجام میشود نقش بسیار اساسی و حساسی است به دلیل اینکه ترانسفورماتور ساخته شده اگر شرایط لازم برای انتقال را نداشته باشد تلفات زیادی به وجود می آورد البته باید گفت که در کشورهای صنعتی میزان ولتاژ بالاتری نسبت به کشور ما برخوردارند و از ترانسفورماتورهای خشک به جای ترانس های روغنی که در کشور تولید می شود مورد استفاده قرار می گیرد.



دررابطه با ایران ترانسفو:
شرکت ایران ترانسفو در سال 1346 تحت لیسانس شرکت SIEMENS آلمان به عنوان سازنده ترانسفورماتورهای توزیع، فوق توزیع و قدرت روغنی با هدف طراحی و ساخت انواع ترانس ها مطابق با استانداردهای بین المللی از قبیل IEC76 و VDE0532 تاسیس گردید. ایران ترانسفو از سال 1379 با ارتقاء به گروه ایران ترانسفو نه تنها در زمینه انواع خشک رزینی بلکه در زمینه خطوط انتقال، پست ها ، مواد عایقی ،مقره های سرامیکی و تجهیزات ترانس(مانند : کلیدهای تنظیم ولتاژ در حالت بی باری ,روغن نما،ترمومتر روغن،رطوبت گیر،رادیاتور و هادی های ترانسپوز شده جهت استفاده درترانسفورماتور CTC) نیز فعالیت می نماید. گروه ایران ترانسفو هم اکنون از 11 شرکت تشکیل شده و با بیش از یکصد تامین کننده داخلی و خارجی همکاری دارد. ایران ترانسفو از سال 1377 مفتخر به دریافت گواهینامه ISO9001 بوده و همچنین دارای تاییدیه از شرکت های ترانسفورماتورسازی معروف و معتبر SIEMENS آلمان و Elin اتریش جهت ساخت ترانسفورماتورهای قدرت تا سطح ولتاژ400KV و قدرت 315MVA می باشد.
                                   

گروه ایران ترانسفو یکی از تولید کنندگان پیشگام در زمینه تجهیزات ذیل می باشد:      

•    ترانسفورماتورهای روغنی توزیع، فوق توزیع و قدرت از 25kVA تا 500MVA تا ولتاژkv420      
•    ترانسفورماتورهای خشک رزینی تا قدرت  3150kVA و ولتاژ 36kV   
•    راکتورهای موازی (شنت) تا 420KV, 50MVAR
•    انواع مختلف ترانسفورماتور برای کاربردهای خاص از قبیل: ترانسفورماتورهای زمین، ترانسفورماتورهای یکسو ساز، ترانسفورماتورهای کوره، ترانسفورماتورهای تکفاز، ترانسفورماتورهای دو ولتاژه، اتو ترانسفورماتورها، ترانسفورماتورهای مخصوص پست های موبایل و ...
•    هادی های ترانسپوز شده جهت ترانسفورماتور (CTC)
•    رادیاتور ترانسفورماتورها
•    مقره های سرامیکی تا 36KV
•    قطعات عایقی ترانسفورماتورهای توزیع و قدرت
•    پست های توزیع موبایل، کامپکت و پکیج
•    کلید تنظیم ولتاژ در حالت بی باری برای ترانسفورماتورهای توزیع
•    رطوبت گیر ترانسفورماتورهای روغنی
•    ترمومتر روغن
•    روغن نما

ظرفیت تولید سالانه این شرکت هم اکنون درحدود18000دستگاه با قدرت 3200 مگاولت آمپر   میباشد. مساحت زمین کارخانه حدود 53000 مترمربع(کارخانه تولیدی حودود13000, ساختمان اداری حدود 6000متر مربع ومساحت انبارها حدود 4500متر مربع)می باشد. تعداد پرسنل حدود 650نفر(کارشناسی وبالاتر حدود15%,فوق دیپلم ودیپلم73%,زیر دیپلم 12%) شرکت ایران ترانسفو دارای گواهینامه مدیریت کیفیت ISO9001-2000 ازشرکت SGSمیباشد,و گواهی سیستم مدیریت زیست محیطی ISO14001-2004وسیستم های مدیریت وبهداشت حرفه ای OHSAS18001-1999 و همچنین واحد تولیدی صادراتی نمونه در سال های1375,1377, 1380 وگواهی شرکت زیمنس نورنبرگ غربی مبنی بر تولید و مشارکت با آن شرکت درزمینه طراحی وساخت ترانسفورماتور.های توزیع می باشد.

پایان نامه با عنوان ترانسفورماتور

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه با عنوان ترانسفورماتور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه با عنوان ترانسفورماتور در فرمت ورد در 98 صفحه و شامل مطالب زیر می باشد:

مقدمه
ویژگی ها و مشخصات فنی محصول
کلیات
تعریف ترانسفورماتور
اساس کار  ترانسفورماتور   
مشخصات فنی
مشخصات ابعادی ترانس تقویت kw 2 عبارتند از :
هر دستگاه ترانس تقویت از قسمتهای زیر تشکیل گردیده است.
در ترانسفورماتورها اجزاء زیر بکار می روند و باید مورد نظر قرار بگیرند.
هسته ترانسفورماتور
قرقره بوبین برای هسته های M
سیم پیچ ها
ابعاد و مشخصات سیم های مسی
مواد عایق
مقدار فضای لازم
مقدار فضای لازم برای ترانسفورماتورهای با هسته M
تمام مقادیر به میلی متر
مقدر فضای لازم برای ترانسفورماتور های با هسته EL
استانداردهای جهانی محصول
جهت قطعات اساسی تشکیل دهنده آن نیز استاندارد ها ی ذیل مشخص شده است.
شماره تعرفه گمرکی
چگونگی بکار گیری محصول
بازار فروش
بررسی و برآوردهای فنی
نکات علمی و اصول فرآیند تولیدی
ارزیابی روشهای مختلف تولید
تشریح دقیق و جامع فرآیند تولید :
سیستم کنترل کیفیت
کیفیت طراحی محصول
کیفیت پروسه تولید
کیفیت طراحی محصول
کلیه مواد
کنترل کیفیت مواد نیم ساخته
کنترل کیفیت مواد نیم ساخته شامل کنترل های زیر می شود.
آزمایش مورد لزوم
آزمایش سیم پیچ ها
جریان بی باری
آزمایش کار
آزمایش استقامت الکتریکی
منحنی مشخصه ولتاژ ـ جریان
برآوردهای فنی
مواد اولیه
برگ مسیر تولید
جدول بار گذاری ماشین آلات ترای تولید 5000 دستگاه ترانس تقویت در سال
جدول بار ماشین آلات
مشخصات ماشین آلات و تجهیزات عمومی
آزمایشگاه و تعمیرگاه
سیستم ترابری
سرمایش و گرمایش
سوخت رسانی
هوای فشرده
اطفاء حریق
تأسیسات برق
تأسیسات آب
اثاثیه و لوازم اداری
نیروی انسانی مورد نیاز
مدیریت
پرسنل تولیدی
پرسنل تأسیسات و تعمیرات
پرسنل اداری و خدماتی
سالن تولید
انبار مواد اولیه
انبار محصول
سایت پلان طرح
جدول مواد داخلی مورد نیاز جهت تولید و بسته بندی
جدول مواد خارجی مورد نیاز جهت تولید و بسته بندی
جدول نیروی انسانی
جدول محاسبه توان برق مصرفی (کیلو وات)
جدول محاسبه توان آب مصرفی (متر مکعب )
جدول محاسبه انواع انرژی مصرف سالانه
جدول ماشین آلات و تجهیزات تولیدی
جدول سرمایه ثابت
جدول سرمایه در گرش جهت یک دوره تولیدی سه ماهه
جدول نحوه تأمین منابع مالی

بررسی امکان کاهش تلفات انتقال با نصب ترانسفورماتور جابجا کننده فاز23 صفحه ورد

اختصاصی از کوشا فایل بررسی امکان کاهش تلفات انتقال با نصب ترانسفورماتور جابجا کننده فاز23 صفحه ورد دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

چکیده

هدف این مقاله نشان دادن توانایی ترانسفورماتور جابجا کننده فاز (Phase Shifting Transformer)PST در کاهش تلفات سیستم قدرت است. در این راستا ابتدا تواناییهای PST با دیگر ادواتی که توانایی کنترل سیلان قدرت را دارند، مقایسه می شود. سپس شبکه برق منطقه ای تهران و خطوط رابط آن با نواحی مجاور به عنوان شبکه نمونه مطالعه می شود و محل نصب مناسب PST در جهت کاهش تلفات این شبکه مشخص می گردد. شبیه سازیها نشان می دهد که PST نه فقط تلفات برق منطقه ای تهران را کم می کند بلکه توانایی کاهش تلفات کل شبکه سراسری را نیز دارد.