تحقیق درباره برنامه‌های «شرکت ملی صنایع مس ایران» برای توسعه

اختصاصی از کوشا فایل تحقیق درباره برنامه‌های «شرکت ملی صنایع مس ایران» برای توسعه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 5

اکو ویژن : برنامه‌های «شرکت ملی صنایع مس ایران» برای توسعه

یکشنبه، 30 مهر 1391 - 10:30 کد خبر:2421

شرکت ملی صنایع مس ایران به عنوان نخستین شرکت مشمول اصل چهل و چهار در سال 85 وارد بورس تهران شد که از زمان ورود به بورس همواره مورد توجه معامله‌گران بازار سرمایه قرار گرفت.

/

آخرین تحولات رخ داده در مس ایران در ادامه از نظرتان می‌گذرد.طرح لیچینگ طرح هیدرومتالورژی (در قالب طرح لیچینگ) در مردادماه سال 1376 به بهره‌برداری رسید که به دلیل کمبود مواد اولیه (خاک‌های اسیدی) تولید واحد فوق از سال گذشته با رکود همراه بوده است، لذا پروژه‌های کوچک زودبازده، با روش فوق در حال انجام و بعضا در حال تولید می‌باشند (براساس اطلاعات دریافتی).اما به دلیل سرمایه‌گذاری انجام شده در واحد بازیابی فلز لیچینگ و استفاده از منابع جدید، طرح هیدرومتالورژی (در قالب طرح بیولیچینگ) در جهت استحصال مس از کانسنگ‌های سولفیدی کم‌عیار معدن مس دره‌زار جهت تامین محلول حاوی مس (PLS) واحد لیچینگ با شروع مطالعات اولیه در سال 1381 آغاز شد. بدین منظور بعد از انجام مطالعات وتحقیقات اولیه با کمک مشاور خارجی طرح (شرکت مینتک آفریقای جنوبی یکی از 5 شرکت توانا در روش‌های بیوتکنولوژی در دنیا) کار طراحی و اجرای یک واحد پایلوت نیمه صنعتی بیولیچینگ با تکنولوژی جدید ( استحصار مس از کانسنگ‌های سولفیدی کم‌‌عیار با کمک میکرو ارگانیسم‌ها) با ظرفیت تولید یک تن مس کاتدی در روز اجرا شده است که با توجه به نتایج موفقیت‌آمیز به دست آمده، شرکت با اجرای فاز صنعتی طرح موافقت کرد که پس از امضای موافقتنامه مطالعات فنی و اقتصادی در اوایل سال‌جاری با مشاور خارجی طرح (شرکت مینتک آفریقای جنوبی) این مطالعات در حال طی مراحل پایانی است و عقد قرارداد با مشاور داخلی طرح پس از انجام مناقصه و تعیین برنده آن در حال انجام می‌باشد. لازم به ذکر است به منظور پیشرفت در انجام پروژه پس از انجام نقشه‌برداری از محوطه معدن مس دره‌زار و محور ارتباطی آن با سرچشمه مناقصه احداث جاده دره‌زار و سیستم انتقال سیال در مسیر فوق برگزار شده و به زودی پیمانکار مربوطه مشخص می‌شود. در مورد طرح لیچینگ مجتمع مس میدوک (براساس اطلاعات دریافتی) MC طرح مشخص گردیده و اسناد پیش ارزیابی برای تعیین EPC طرح جهت تولید 3500تن مس کاتدی در سال بین پیمانکاران تقسیم شده است.پیش‌بینی ظرفیت تولیدهمزمان با رشد مصرف مس در سطح جهان، افزایش رقابت‌پذیری و توسعه ظرفیت‌های تولید به منظور کسب سهم بیشتر در بازار جهانی در تدوین برنامه‌های توسعه شرکت ملی صنایع مس ایران مدنظر قرار گرفت. در این راستا اساس برنامه توسعه و نوسازی صنایع مس ایران مبتنی بر استفاده مطلوب از ظرفیت‌های موجود و نیز سرمایه‌گذاری جهت انجام پروژه‌های جدید است و موید این نکته است که براساس پتانسیل‌های موجود و مطالعات انجام شده و نیز ظرفیت طرح‌های توسعه، می‌توان با اطمینان سال‌های متمادی به تولید ادامه داد. با توجه به طرح‌های توسعه کوتاه‌مدت و میان‌مدت پیش‌بینی می‌شود که ظرفیت تولید مس خالص در ایران به مرز 442هزار تن در سال 1390 برسد.طرح‌های توسعه دیگر برنامه‌های توسعه در بخش‌های مختلف تولیدی از قبیل معدن، تغلیظ، ذوب، پالایشگاه و طرح هیدرومتالورژی (استحصال مس از کانسنگ‌های اکسیدی و سولفوری کم‌عیار از طریق تکنیک‌های انحلال شیمیایی و میکروبی) طراحی و جهت اجرا در نظر گرفته شدند. در این راستا طرح‌های زیربنایی توسعه مشتمل بر طرح‌های اکتشافی (جهت شناسایی معدن جدید در سه فاز اکتشافات مقدماتی، نیمه‌تفصیلی و تفصیلی که در مناطق امیدبخش کشور به شکل گسترده در دست اجرا است)، طرح جامع آب، طرح جامع برق، طرح گازرسانی و طرح‌های زیست‌محیطی هستند که مطابق برنامه اجرا می‌شوند.طرح‌های توسعه ظرفیت‌های تولید شرکت ملی صنایع مس ایران در سه بخش کنسانتره، مس آندی و مس تصفیه‌شده برنامه‌ریزی شده‌اند.در بخش تولید کنسانتره مس، فاز اول طرح توسعه تغلیظ مس سرچشمه به ظرفیت 150هزار تن و فاز اول تجهیز معدن و احداث کارخانه تغلیظ سونگون به ظرفیت 150هزار تن در سال‌ طراحی و اجرا گردیده و طی سال‌های 83 (سرچشمه و میدوک) و 85 (سونگون) به بهره‌برداری رسیده‌اند. هم‌اکنون نیز اجرای فاز دوم توسعه تغلیظ سرچشمه به ظرفیت 200هزار تن، فاز دوم توسعه تغلیظ سونگون به ظرفیت 150هزار تن، تجهیز معدن و احداث کارخانه تغلیظ علی‌آباد یزد به ظرفیت 32هزار تن و تجهیز معدن و احداث کارخانه تغلیظ چهل کوره سیستان و بلوچستان به ظرفیت 14هزار تن در سال در دست انجام است. در بخش افزایش ظرفیت تولیدات مس آندی، تغییر تکنولوژی ذوب سرچشمه از ریورب به فلش که همراه با افزایش ظرفیت تا 230هزار تن مس آندی حاصل از کنسانتره در سال می‌باشد، توسعه کارخانه ذوب مس خاتون‌آباد که در سال 83 با ظرفیت تولید سالانه 80000تن آند راه‌اندازی گردید و رسیدن به ظرفیت 200000تن مس آندی حاصل از کنسانتره و احداث کارخانه ذوب مجتمع مس سونگون با ظرفیت تولید سالانه 80000تن مس آندی حاصل از کنسانتره در برنامه توسعه لحاظ شده‌اند. در بخش افزایش تولیدات مس تصفیه شده، احداث پالایشگاه جدید در مجتمع مس سونگون با ظرفیت تولید سالانه 90000تن مس کاتدی و همچنین احداث پالایشگاه با ظرفیت تولید 100000تن کاتد در سال در مجاورت کارخانه ذوب مس خاتون‌آباد و نیز توسعه پالایشگاه موجود در مجتمع مس سرچشمه جهت دستیابی به ظرفیت تولید سالانه 260000تن مس کاتدی از جمله برنامه‌های توسعه می‌باشند. استحصال مس به روش هیدرومتالورژی در معدن مس میدوک با ظرفیت سالانه 35000تن مس کاتدی نیز در برنامه توسعه قرار دارد. طرح‌های زیست‌محیطی نیز به منظور دستیابی به اهداف توسعه پایدار در برنامه لحاظ شده‌اند. توسعه فن‌آوری‌های پیرومتالورژیکی تولید مس از منابع سولفوری، هرچند سرعت دستیابی به محصولات موردنظر را افزایش می‌دهد، اما تولید و نشر عوامل آلاینده محیط‌زیست را به همراه دارد. از جمله مخرب‌ترین این عوامل، گاز SO2 موجود در گازهای حاصل از فرآیندهای ذوب و تبدیل مینرال‌های سولفیدی مس می‌باشد، لذا توجه به امر تولید و توسعه آن از یکسو و اهمیت داشتن محیطی تمیز و سالم از سوی دیگر، شرکت ملی صنایع مس ایران را بر آن داشته است، تا در راستای کنترل و کاهش این آلاینده مخرب اقدام کند. احداث یک کارخانه اسید سولفوریک در مجتمع مس سرچشمه با ظرفیت 100000هزار تن اسید در سال که قابل توسعه تا 300000تن نیز می‌باشد (این کارخانه در آبان‌ماه 1386 راه‌اندازی شد). احداث یک کارخانه اسیدسولفوریک در مجتمع مس سونگون به ظرفیت تولید 300000تن اسید در سال و همچنین احداث یک کارخانه اسید در مجاورت ذوب خاتون‌آباد با ظرفیت تولید سالانه 750000تن از جمله طرح‌های زیست‌محیطی شرکت محسوب می‌شوند. به علاوه توسعه روش‌های هیدرومتالورژیکی تولید مس از کانسنگ‌های معدنی از جمله راهکارهای توسعه پایدار و حفاظت محیط‌زیست می‌باشد که شرکت ملی صنایع مس ایران در این خصوص برنامه مدونی به منظور تولید مس به روش‌های فوق در معادن فعال و معادن آتی تنظیم نموده است که جمعا ظرفیت تولید مس تصفیه شده از روش‌های هیدرومتالورژیکی (حاصل از فرآیند الکترووینینگ) شرکت را به مرز 30000هزار تن در سال خواهد رساند. طرح‌های زیربنایی شرکت عبارت است از: طرح اکتشافات، طرح جامع آب، طرح اصلاحات برق و طرح گازرسانی. طرح اکتشافات که هدف از آن شناسایی محدوده‌های امیدبخش مس در ایران و انجام مطالعات مربوطه به منظور امکان‌سنجی قابلیت بهره‌برداری از ذخایر مکشوفه می‌باشد، مستمرا در حال انجام است. برنامه جاری این طرح از سال 85 شروع و به 88 ختم می‌شود و ادامه فعالیت‌های طرح بر اساس نتایج حاصله از سال 88 به بعد برنامه‌ریزی می‌گردد. طرح جامع آب که اجرای آن در سال 82 شروع شده انتظار می‌رود در سال 88 خاتمه یابد. هدف این طرح، ارتقا و بهینه سازی سیستم مدیریت منابع آب و سیستم انباشته باطله مجتمع مس سرچشمه، اجرای سیستم تامین آب و انباشت باطله کارخانه مس میدوک، سیستم تامین آب و دفع پساب فاز دوم کارخانه مس سونگون، سیستم تامین آب و انباشت باطله مس علی‌آباد یزد و سیستم تامین آب و انباشت باطله کارخانه مس چهل کوره زاهدان می‌باشد. طرح اصلاحات برق مجتمع مس سرچشمه نیز در راستای تامین برق مورد نیاز طرح‌ها از سال 86 با هدف بازسازی و نوسازی شبکه برق مجتمع شروع شده و انتظار می‌رود در سال 1390 پایان پذیرد. طرح گازرسانی نیز با هدف جایگزینی گاز طبیعی به جای انواع سوخت‌های مایع در مجتمع مس سرچشمه و کارخانه ذوب‌ خاتون‌آباد از سال 72 آغاز و در سال 88 به پایان می‌رسد. علاوه بر موارد فوق، طرح‌های بازسازی ونوسازی بخش‌های تولیدی مجتمع مس سرچشمه نیز به منظور ارتقای سطح کمی و کیفی تولیدات و تکنولوژی مربوطه در دست اجرا می‌باشند. این طرح‌ها از سال 86 شروع شده و در سال 90 به بهره‌برداری خواهند رسید.موقیعت مس در ایران و آسیابر اساس اطلاعات موجود، میزان ذخایر (Reserves) مس دنیا برابر 470میلیون تن مس محتوا برآورد گردیده که ایران با داشتن بالغ بر 14میلیون تن مس محتوا بیش از 3درصد از این ذخایر را به خود اختصاص داده است. لذا به لحاظ ذخایر مس، ایران رتبه دوازدهم دنیا و چهارم آسیا را دارد.وضعیت معادنمعدن مس سرچشمهمعدن مس سرچشمه یکی از بزرگترین معادن روباز جهان به شمار می‌رود. ذخیره زمین‌شناسی آن، بالغ بر 1224میلیون تن سنگ سولفوری با عیار متوسط 69/0درصد برآورد شده است. کل ذخیره قابل برداشت فعلی برابر 772میلیون تن با عیار 71/0درصد می‌باشد.معدن مس میدوک: معدن مس میدوک که میزان ذخیره زمین‌شناسی کانسار آن 178میلیون تن با عیار متوسط 83/0درصد محاسبه گردیده که از این مقدار به میزان 144میلیون تن آن با عیار 85/0درصد قابل استخراج می‌باشد.معدن مس سونگون: میزان ذخیره زمین‌شناسی معدن مس سونگون در حدود 806میلیون تن با عیار 61/0درصد مس برآورد شده که 388میلیون تن آن با عیار متوسط 62/0درصد قابل برداشت است.روند ورود به بازار سرمایهپس از ابلاغ سیاست‌های اصل 44 قانون اساسی توسط مقام معظم رهبری و اجرایی شدن آن در قالب واگذاری سهام شرکت‌های دولتی مشمول این اصل، شرکت ملی صنایع مس ایران به عنوان اولین تجربه خصوصی‌سازی و انتقال مالکیت به بخش غیردولتی و کوچک‌سازی دولت و در نهایت کاهش تصدی‌گری آن، در بورس اوراق بهادار تهران پذیرفته شد و سهام مربوطه مورد معامله قرار گرفت.روند تاریخی مس از ابتدا تاکنوندر سال‌های 1276 تا 1285 هجری شمسی یک کارشناس آلمانی به نام (A.F.Stahl)، در جریان احداث خط تلگراف منطقه سیرجان به رفسنجان، از سرچشمه می‌گذرد و در یادداشت‌های خود اشاراتی به وجود معدن مس سرچشمه می‌کند.بعدها در سال‌های 1319 تا 1321 (‌George Ladam) نیز وجود معدن مس سرچشمه را در گزارش‌های خود تایید می‌کند.سال 1328 معدن مس سرچشمه به عنوان موراسبان ثبت می‌شود، لیکن تا تاریخ 1346 عملا هیچ گونه اقدام فنی در ارتباط با اکتشاف معدن صورت نمی‌گیرد. در سال 1346، شرکت سهامی صنایع مس کرمان (K.C.I) تاسیس می‌شود.در 22 آذر 1350 شورای اقتصاد وقت، معدن مس سرچشمه را ملی اعلام کرده و دولت سهام بخش‌خصوصی را خریداری می‌نماید. در اسفند 1350 قانون تشکیل شرکت‌ سهامی معادن مس سرچشمه تصویب می‌گردد و سپس، موافقتنامه اصولی در اسفند 1350 و قرارداد در تیر 1351، فیمابین شرکت سهامی معادن مس سرچشمه و طرف خارجی منعقد می‌گردد.در 20تیر 1355 قانون تاسیس شرکت ملی صنایع مس ایران تصویب می‌شود و شرکت‌ سهامی معادن مس سرچشمه به شرکت ملی صنایع مس ایران تغییر نام می‌دهد. در قانون تاسیس این شرکت کلیه فعالیت‌های معادن مس کشور اعم از اکتشافات، بهره‌برداری، تولید محصولات پرعیار سنگ‌مس، ذوب‌، پالایش و صنایع جنبی و تولید محصولات فرعی مس و همچنین توزیع، فروش داخلی و صادرات مس از اهم وظایف قانونی شرکت ملی صنایع مس ایران می‌باشد.عملیات اجرایی ساخت و نصب تجهیزات در سرچشمه در سال 1352 شروع و تا پاییز 1357 بیش از 95درصد از عملیات اجرایی نصب دستگاه‌ها به اتمام رسید. مابقی اقدامات و راه‌اندازی مجموعه پس از پیروزی انقلاب اسلامی انجام شد.در مجموع تاریخچه صنعت مس در ایران را می‌توان به سه دهه تقسیم نمود. در دهه اول عمدتا طراحی و اجرای پروژه توسط شرکت و پیمانکاران خارجی و داخلی انجام شد. دهه دوم راه‌اندازی اولیه و نگهداری صنعت و دهه سوم به بعد به ظرفیت رساندن و مطالعه چگونگی توسعه صنعت مس و اجرای پروژه‌های توسعه‌ای مدنظر قرار گرفت.در این راستا، شرکت ملی صنایع مس ایران به عنوان تولید‌کننده محصولات مسی در ایران با هدف بهره‌برداری از معادن مس ایران، تولید محصولات مسی، تامین نیازهای داخلی و رقابت در بازار جهانی فعالیت می‌نماید.

تاریخ پذیرش، درج و بازگشایی نماد شرکت

/

گزارش کارآموزی ساخت ترانسفورماتور (شرکت ایران ترانسفوری)

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی ساخت ترانسفورماتور (شرکت ایران ترانسفوری) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:66

فهرست مطالب:

مقدمه................................................................................................................................................................................1
دررابطه با ایران ترانسفو...................................................................................................................................................3
ترانسفورماتور چیست........................................................................................................................................................5
تعاریف وتقسیم بندی انواع ترانس..................................................................................................................................6
سیم پیچ ها.......................................................................................................................................................................8
سیم پیچی فشار ضعیف...................................................................................................................................................9
سیم پیچی فشار قوی لاگن..........................................................................................................................................10
سیم پیچی فشار قوی کاستن لوز................................................................................................................................12
مونتاژبوبین کاستن لوز..................................................................................................................................................13
سیم پیچی فشار قوی شائبه.........................................................................................................................................14
هسته ترانسفورماتور.......................................................................................................................................................16
دکل بندی.....................................................................................................................................................................20
مقره...............................................................................................................................................................................21
وظیفه جرقه گیر............................................................................................................................................................21
انواع مقره ها..................................................................................................................................................................23
رله بوخهلتس.................................................................................................................................................................26
عملکرد رله بوخهلتس...................................................................................................................................................27
روغن نمای مغناطیسی..................................................................................................................................................28
مونتاژ اولیه.....................................................................................................................................................................29
آهن بندی......................................................................................................................................................................30
جوشکاری قسمت فشارضعیف......................................................................................................................................30
جوشکاری قسمت فشار قوی وکلید تنظیم ولتاژ...........................................................................................................31
کلید تنظیم ولتاژ............................................................................................................................................................32
مونتاژنهایی....................................................................................................................................................................33
کوره روغن زنی(خلاء) .................................................................................................................................................35
روغن ترانس(روغن معدنی ترانس) ............................................................................................................................37
آزمایش های روغن ترانس...........................................................................................................................................37
روش  نمونه برداری از روغن ترانس............................................................................................................................39
جداول مشخصات روغنهای کلاس I و  II .................................................................................................... 40--41
آزمایش های الکتریکی پیش از راه  اندازی..................................................................................................................42
آزمایشات عمومی  (ROUTINE Test)...................................................................................................................42         اندازه گیری نسبت تبدیل وتست عملکرد کلید تنظیم ولتاژ.................................................................................43     اندازه گیری مقاومت اهمیDC)) سیم پیچ ها..........................................................................................................45       کنترل گروه اتصال..........................................................................................................................................................46          اندازه گیری شدت جریان وتلفات بی باری................................................................................................................47        تلفات بار ودرصد ولتاژ اتصال کوتاه(UZ)....................................................................................................................49      آزمایش سنجش استقامت عایقی سیم پیچ هانسبت به هم ونسبت به بدنه......................................................50    آزمایش سنجش استقامت عایقی فازها وحلقه های سیم پیچ ها نسبت به هم.................................................50
آزمایشات نمونه ای(Type Test).............................................................................................................................42       آزمایشات ویژه(Special Test)................................................................................................................................43
جریان هجومی..............................................................................................................................................................53
تکمیل ترانس................................................................................................................................................................54
رطوبت گیر....................................................................................................................................................................54
ترمومتر..........................................................................................................................................................................55
کنترل های قبل از برقدارکردن تران..........................................................................................................................56
برقدار کردن ترانسفورماتور............................................................................................................................................57
بهره برداری,سرویس ونگه داری ترانسفورماتور...........................................................................................................58                درصد اضافه ولتاژ..........................................................................................................................................................58 بارگذاری........................................................................................................................................................................58       بهره برداری تحت شرایط غیر استاندارد.............................................................................................................58   انواع بارگیری از ترانسفورماتور......................................................................................................................................59
اثرات بارگیری بیش ازقدرت ترانسفورماتور...................................................................................................................59
سرویس های دوره ای ونمونه برداری از روغن............................................................................................................60    نمونه برداری روغن.......................................................................................................................................................61
ظروف نمونه برداری......................................................................................................................................................61       میزان روغن برای نمونه براری.....................................................................................................................................61
جدول معایب احتمالی وروشهای کنترل ورفع عیب......................................................................................................62
معرفی ترانسفورماتورهای هرمتیک...............................................................................................................................64

مقدمه:
خدای بزرگ را سپاسگزارم که قدرت در دست گرفتن قلم را به من عطا فرمود تا بتوانم مطالبی را که در  این چند سال در خدمت اساتید گرانقدر  و محترم آموخته و تطبیق آن در صنعت را بتوانم فرا بگیرم  بر روی کاغذ آورم.انسان همیشه در فکر پیشرفت و بر طرف کردن خواسته‌های خود بوده است. این انگیزه باعث شده است که انسان امروزی با چنین پیشرفت  و ترقی به سوی جلو و تکامل حرکت کند ، و این عملی نخواهد شد مگراستفاده از منابع طبیعی و قوانینی که در طبیعت وجود دارد و هر اختراع  و اکتشافی گامی انسان را به سوی جلو رهنمون میکند . یکی از این اختراعات که گام موثری برای بشریت برداشت اختراع برق توسط ادیسون بود . اختراع برق گره گشایی خیلی مسائل انسانی بوده است و هر روز بر استفاده بهتر و موثرتر از این نیرو اضافه می شود . همانطور که میدانید درنیروگاهها یا ازطریق آب و یا به وسیله سوختهای فصیلی برق تولید می شود . زندگی بشر عصر حاضر چنان تحت تاثیر انرژی برق قرار دارد که بدون آن ادامه حیات مشکل به نظر می رسد .دردسترس قرار گرفتن نیروی برق تنها به کمک تجهیزاتی امکانپذیر است که ترانس ها جزء اصلی آن را تشکیل می ‌دهند .
انرژی الکتریکی تولید شده در نیروگاهها توسط ترانسفورماتورهای قدرت به نقاط   مختلف و شهرها انتقال یافته و آنگاه با کمک ترانسفورماتورهای توزیع انرژی برق در اختیار همه قرار می گیرد . بنابراین این ترانسفورماتور است که با تغییر ولتاژ امکان انتقال انرژی الکتریکی را از محل تولید تا نقاط مصرف که گاه هزاران کیلومتر دورتر می‌باشد را فراهم می سازد .
امّا چگونه ولتاژ برق تولیدی نیروگاهها که معمولا 200000 ولت میباشد به وسیله ترانسهای افزاینده به ولتاژ فوق العاده بالایی مثلا 400000  ولت افزایش می یابد . بدین ترتیب انتقال برق به مراکز مصرف شهری بسیار اقتصادی تر خواهد بود چرا که با توان ثابت هر چه ولتاژ فزونی یابد به شدت جریان کاهش یافته و نتیجتاّ تلفات الکتریکی مراکز کاسته می‌شود و می توان از سیم با ضخامت کمتر برای انتقال انرژی استفاده کرد پس از مصرف هزاران تن سیم و تعدادی زیادی برج انتقال نیرو جلوگیری کرد . که یکی از صرفه جویی هایی کلان در اقتصاد کشور میشود حالا برق در نیروگاهها تولید شده و با ولتاژ در مسیر مصرف که شهرها و مراکز تجاری و صنعتی می باشد رو به حرکت است . ولی با این ولتاژ بالا قابل استفاده  نمی باشد. پس تجهیزاتی امکان پذیر است که ترانس ها جزء اصلی آن را تشکیل می دهند . انرژی الکتریکی تولید شده در نیروگاهها توسط ترانسفورماتورهای قدرت به نقاط مختلف و شهرها انتقال یافته و آنگاه با کمک ترانسفورماتورهای توزیع انرژی برق در اختیار همه قرار می گیرد . پس دوباره از ترانسفورماتورهای کاهنده برای کاهش ولتاژ استفاده می شود . این پروسه در چند مرحله و توسط ترانسفورماتورهای مختلف انجام می گیرد . ابتدا در شبکه انتقال ولتاژ از 400000 ولت به 63000 ولت کاهش می یابد سپس در شبکه از 63000 به 20000 ولت تقلیل می یابد که به عبارت دیگر 20 کیلو ولت ولتاژ مورد نیاز مصرف کارخانجات و صنایع بزرگ است و اما در شبکه توزیع برای منابع کوچک و منازل مجددا از ترانسفورماتور جهت کاهش ولتاژ از 20000 ولت به 380 ولت به صورت سه فاز و 220 ولت به صورت تک فاز استفاده می شود .
لازم به ذکر است که در انتقال برق و تبدیل ولتاژها که توسط ترانسفورماتورها انجام میشود نقش بسیار اساسی و حساسی است به دلیل اینکه ترانسفورماتور ساخته شده اگر شرایط لازم برای انتقال را نداشته باشد تلفات زیادی به وجود می آورد البته باید گفت که در کشورهای صنعتی میزان ولتاژ بالاتری نسبت به کشور ما برخوردارند و از ترانسفورماتورهای خشک به جای ترانس های روغنی که در کشور تولید می شود مورد استفاده قرار می گیرد.



دررابطه با ایران ترانسفو:
شرکت ایران ترانسفو در سال 1346 تحت لیسانس شرکت SIEMENS آلمان به عنوان سازنده ترانسفورماتورهای توزیع، فوق توزیع و قدرت روغنی با هدف طراحی و ساخت انواع ترانس ها مطابق با استانداردهای بین المللی از قبیل IEC76 و VDE0532 تاسیس گردید. ایران ترانسفو از سال 1379 با ارتقاء به گروه ایران ترانسفو نه تنها در زمینه انواع خشک رزینی بلکه در زمینه خطوط انتقال، پست ها ، مواد عایقی ،مقره های سرامیکی و تجهیزات ترانس(مانند : کلیدهای تنظیم ولتاژ در حالت بی باری ,روغن نما،ترمومتر روغن،رطوبت گیر،رادیاتور و هادی های ترانسپوز شده جهت استفاده درترانسفورماتور CTC) نیز فعالیت می نماید. گروه ایران ترانسفو هم اکنون از 11 شرکت تشکیل شده و با بیش از یکصد تامین کننده داخلی و خارجی همکاری دارد. ایران ترانسفو از سال 1377 مفتخر به دریافت گواهینامه ISO9001 بوده و همچنین دارای تاییدیه از شرکت های ترانسفورماتورسازی معروف و معتبر SIEMENS آلمان و Elin اتریش جهت ساخت ترانسفورماتورهای قدرت تا سطح ولتاژ400KV و قدرت 315MVA می باشد.
                                   

گروه ایران ترانسفو یکی از تولید کنندگان پیشگام در زمینه تجهیزات ذیل می باشد:      

•    ترانسفورماتورهای روغنی توزیع، فوق توزیع و قدرت از 25kVA تا 500MVA تا ولتاژkv420      
•    ترانسفورماتورهای خشک رزینی تا قدرت  3150kVA و ولتاژ 36kV   
•    راکتورهای موازی (شنت) تا 420KV, 50MVAR
•    انواع مختلف ترانسفورماتور برای کاربردهای خاص از قبیل: ترانسفورماتورهای زمین، ترانسفورماتورهای یکسو ساز، ترانسفورماتورهای کوره، ترانسفورماتورهای تکفاز، ترانسفورماتورهای دو ولتاژه، اتو ترانسفورماتورها، ترانسفورماتورهای مخصوص پست های موبایل و ...
•    هادی های ترانسپوز شده جهت ترانسفورماتور (CTC)
•    رادیاتور ترانسفورماتورها
•    مقره های سرامیکی تا 36KV
•    قطعات عایقی ترانسفورماتورهای توزیع و قدرت
•    پست های توزیع موبایل، کامپکت و پکیج
•    کلید تنظیم ولتاژ در حالت بی باری برای ترانسفورماتورهای توزیع
•    رطوبت گیر ترانسفورماتورهای روغنی
•    ترمومتر روغن
•    روغن نما

ظرفیت تولید سالانه این شرکت هم اکنون درحدود18000دستگاه با قدرت 3200 مگاولت آمپر   میباشد. مساحت زمین کارخانه حدود 53000 مترمربع(کارخانه تولیدی حودود13000, ساختمان اداری حدود 6000متر مربع ومساحت انبارها حدود 4500متر مربع)می باشد. تعداد پرسنل حدود 650نفر(کارشناسی وبالاتر حدود15%,فوق دیپلم ودیپلم73%,زیر دیپلم 12%) شرکت ایران ترانسفو دارای گواهینامه مدیریت کیفیت ISO9001-2000 ازشرکت SGSمیباشد,و گواهی سیستم مدیریت زیست محیطی ISO14001-2004وسیستم های مدیریت وبهداشت حرفه ای OHSAS18001-1999 و همچنین واحد تولیدی صادراتی نمونه در سال های1375,1377, 1380 وگواهی شرکت زیمنس نورنبرگ غربی مبنی بر تولید و مشارکت با آن شرکت درزمینه طراحی وساخت ترانسفورماتور.های توزیع می باشد.

دانلود طرح کارآفرینی (شرکت رب مسما مشهد)

اختصاصی از کوشا فایل دانلود طرح کارآفرینی (شرکت رب مسما مشهد) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:23

فهرست مطالب

کارآفرین و کارآفرینی: «خصوصیات روحی، حرفه‌ای، ذهنی، شخصیتی یک فرد کارآفرین» ج) رفتار حرفه‌ای کارآفرینی د) ذهنیت کارآفرین هـ) پرورش ذهنیت مثبت و) عادتها و رفتارهای کارآفرین

هدف از پیشرفت چیست ؟

اساسنامه

انواع شرکتهای سهامی

تشکیل شرکت سهامی عام

تشکیل شرکت سهامی خاص

مشخصات صاحبان کارخانه

الزام در انتخاب نام :

آزادی در انتخاب نوع نام :

فرآیند تولید رب و تاریخچه کارخانه :

نحوه تولید رب در کارخانه :

سرمایه شرکت :

سرمایه احتیاطی یا اندوخته قانونی :

سرمایه در گردش :

محوطه سازی کارخانه :

ساختمان سازی کارخانه :

سالن تولید :

انبار مواد اولیه :

پارکینگ وسایل حمل و نقل :

تجهیزات سرمایه ای و حکم مصرفی :

هزینه های آب و برق :

آب مصرفی :

برق :

تاسیسات کارخانه :

وسایل حمل و نقل کارخانه :

برآورد هزینه و تعمیرات و نگهداری :

مبنای حقوقی و دستمزد نیروی انسانی :

برآورد حقوق و دستمزد و نیروی انسانی :

برآورد هزینه استهلاک :

 کارآفرین و کارآفرینی: کارآفرینی یعنی درهم آمیختن ویژگیهای شخصی و ابزار مالی و منابع موجود در محیط با استفاده از تجهیزات، تسهیلات و امکاناتی که در اختیار داریم. کارآفرینی کسی است که توانایی آنرا دارد تا فرصتهای کسب و کار را ببیند و آنها را ارزیابی کند، منابع لازم را جمع‌آوری و از آنها بهره‌برداری کرده و عملیات مناسبی را برای رسیدن به موفقیت پی ریزی نماید. کارآفرین کسی است که دارای ابتکار عمل و خلاقیتهای جدید و نوآوری در مقایسه با دیگران و برای رسیدن به هدفهای اقتصادی تلاش می‌کند. «خصوصیات روحی، حرفه‌ای، ذهنی، شخصیتی یک فرد کارآفرین» الف: ویژگیهای عمومی: 1) خودباوری 2) ریسک پذیری 3) هدایت و رهبری 4) خلاقیت 5) آینده‌نگری. ب) صفات بارز: 1) اعتماد به نفس 2) استقلال رای 3) خوش بینی 4) نیاز به کامیابی 5) منفعت شناسی 6) ایستادگی 7) سخت کوشی و پشتکار 8) مردم داری 9) انتقاد پذیری 10) نوآوری 11) ابتکار 12) انعطاف پذیری 14) دوراندیشی 15) اراده 16) پیشقدمی 17) اشتیاق به انجام کارهای بزرگ 18) توانایی ریسک پذیری

ج) رفتار حرفه‌ای کارآفرینی 1) گزینش درست حرفه 2) الگو قراردادن افراد موفق 3) اصلاح نکات ضعف 4) برنامه ریزی 5) قبول مسئولیت 6) اعتماد به کارکنان 7) داشتن ظاهری مناسب 8) قدرت تصمیم‌گیری 9) در زمان حال زندگی کردن.   د) ذهنیت کارآفرین 1) احساس رضایت از کار 2) فعالیت اندیشمندانه 3) محدود نکردن ذهن به فعالیتهای روزمره 4) خوش خلق 5) سازماندهی فکری 6) داشتن ذهنیت مثبت هـ) پرورش ذهنیت مثبت 1) متمرکز کردن ذهن به فعالیتهای مثبت 2) گزینش اهداف مثبت در کار خود 3) معاشرت با کسانیکه اندیشه کارآفرینی داشته و به آنها عمل می‌کند. 4) پرهیز از اندیشه های منفی 5) در دست گرفتن مهار ذهن و باور کردن آن برای بهره‌گیری بهتر 6) گوش به زنگ بودن برای استفاده از فرصتها 7) رها کردن فکرهایی که نتیجه دلخواه به بار نمی اورد 8) انتخاب محیط زندگی با نیازها 9) باور داشتن استعدادهای خود 10) با فعالیت تنشهای ذهنی را دور ساختن. و) عادتها و رفتارهای کارآفرین توجه: ایجاد عادتهای خوب و دشوار است اما همینکه بدست آید به دارایی مهمی تبدیل می‌شود، کار آفرین در وضعیت فشار دائمی به سلامت فکری و بدنی نیاز دارد و برای مواجه با تنشها نکات زیر برای کارآفرین ضرورت دارد. 1) میانه روی در خوردن

گزارش کارآموزی (شرکت تولید و بسته بندی گوشت زیاران )

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی (شرکت تولید و بسته بندی گوشت زیاران ) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD ( قابل ویرایش ) تعداد صفحات:28

فهرست مطالب عنوان                                                                         شماره صفحه

                       فصل اول                                                                      

تاریخچه شرکت                                                                                      1

پروار بندی                                                                                            2

کشتارگاه                                                                                              2

بسته بندی                                                                                            3

تبدیل مازاد                                                                                           3

ذهتابی                                                                                                 4

سالامبور سازی                                                                                                4

کارخانه خوراک دام                                                                                 5

                       فصل دوم

آشنائی کلی با شرکت                                                                               7

فعالیت های اصلی کارخانه                                                                         10

آشنائی با مراکز هزینه                                                                              12

قرنطینه                                                                                                13

دامپروری                                                                                              13

کشتارگاه                                                                                              14

بسته بندی                                                                                            14

واحدهای جانبی                                                                                     15

تأسیسات                                                                                              15

تعمیر و نگهداری                                                                                     15

مدیران                                                                                                 16

سایر خدمات                                                                                         16

خدمات عمومی                                                                                      16

کارخانه خوراک دام                                                                                 17

                       فصل سوم

آشنائی با ثبت های حسابداری                                                          25

گزارش کارآموزی حسابداری (شرکت مادر تخصصی صندوق )

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی حسابداری (شرکت مادر تخصصی صندوق ) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فصل اول : مقدمه

اینجانب برای انجام دوره کارآموزی 6 ساله به شرکت مادر تخصصی صندوق حمایت از توسعه سرمایه گذاری در بخش کشاورزی معرفی شدم .

لازم به ذکر است که اینجانب پس از قبولی در امتحان کتبی بر اساس ماده 187 قانون برنامه سوم اقتصادی اجتماعی کشور ( ب منظور اعمال حمایتهای لازم حقوقی و تسهیل دستیابی مردم به خدمات قضایی و حفظ حقوق عامه ، به قوه قضائیه اجازه داده می شود تا نسبت به تأیید صلاحیت فارغ التحصیلان رشته حقوق جهت صدور مجوز تاسیس مؤسسات مشاوران حقوقی برای آنان اقدام نماید . حضور مشاوران مذکور در محاکم دادگستری و ادارات و سازمانهای دولتی و غیر دولتی برای انجام امور وکالت متقاضیان مجاز خواهد بود . تأیید صلاحیت کارشناسان رسمی دادگستری نیز به طریق فوق امکان پذیر است .

آیین نامه اجرائی این ماده و تعیین تعرفه کارشناسی افراد مذکور به تصویب رئیس قوه قضائیه خواهد رسیدن و با توجه به رشته تخصصی خود با سابقه کار حدود 10 سال در مؤسسات حسابرسی و حسابداری و همچنین شرکتهای مختلف در تاریخ 5/3/83 شروع به انجام دوره کارآموزی در شرکت ما در تخصص صندوق حمایت از توسعه سرمایه گذاری در بخش کشاورزی نموده .

فصل دوم : آشنائی با فعالیتهای شرکت مادر تخصصی صندوق حمایت از توسعه سرمایه گذاری در بخش کشاورزی و چارت سازمانی آن

شرکت مادر تخصصی صندوق حمایت از توسعه سرمایه گذاری در بخش کشاورزی از تبدیل شرکت خدمات مهندس جهاد سازندگی سابق که حل تصویب نامه شماره 5592/ت/43 مورخ 11/5/1368 بصورت 100% دولتی تشکیل گردید و وظیفه ، هدف آن انجام و ارائه خدمات مهندسین مشاور در رشته های نقشه برداری و فتوگرامتری ، آبخیزداری ، آبیاری و زهکشی ، طراحی ساختمان طراحی نیروگاه برق ،‌آبی ، مطالعات راه سازی ، ژنتیک ، آزمایشگاه مکانیک خاک ، برنامه ریزی منطقه ای ، خط انتقال آب و ... بوده که با توجه به شروع کار این شرکت از سال 1369 بیش از 2000 پروژه مطالعاتی و عملیاتی به انجام رسانده و هم اکنون نیز با عنایت به تغییر وظایف شرکت فوق همچنان وظیفه اتمام پروژه و تعهدات قبلی را نیز برعهده دارد . با تغییر سیاستها و کاهش تصدی گری دولت و با ادغام وزارت جهاد با وزارت کشاورزی شرکت فوق نیز به شرکت ما در تخصصی حمایت از توسعه سرمایه گذاری در بخش کشاورزی طبق جلسه مورخ 25/12/1381 تا 27/1/1383 و هیئت وزیران بنا به پیشنهاد شماره 16215/28/532/20/500 مورخ 2/7/1380 وزارت جهاد کشاورزی و به استناد ماده 6 قانون برنامه  سوم توسعه اقتصادی اجتماعی و فرهنگی جمهوری اسلامی ایران مصوب سال 1379 اگر در اساسنامه شرکت فوق که 100% آن دولتی بوده با سرمایه ای معادل دویست میلیارد ریال با هدف حمایت از توسعه سرمایه گذاری در بخش کشاورزی و در زیر بخشهای زراعت و باغبانی دامداری و دامپروری ، جنگل و مرتع ،  شیلات و آبزیان  و صنایع و خدمات مرتبط با وظایف وزارت جهاد کشاورزی مورد تصویب قرار گرفت که از سال 1382 شروع به فعالیت نمود و چارت سازمانی آن به شرح ذیل می باشد .