دانلود تصفیه و بهساری آب و بازیابی بخار در صنایع کاغذسازی 48 ص

اختصاصی از کوشا فایل دانلود تصفیه و بهساری آب و بازیابی بخار در صنایع کاغذسازی 48 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 48

تصفیه و بهساری آب و بازیابی بخار در صنایع کاغذسازی

خدمات:

فعالیتهای گروه‌بندی شده تحت عنوان خدمات آنهایی هستند که برای فرآیند تولید خمیر کاغذ قرار دارند یا مواردی که در جایی دیگر شامل نمی‌شوند ما در این مقالات سعی نداریم که بطور وسیعی هر نوع جنبة کار را مطرح کنیم که برای صنعت ما مهم است. برای مثال اولین بخش از این نوشته به موضوع آب می‌پردازد مقادیر زیادی از آب در فرآیندهای کاغذ و خمیر کاغذ استفاده می‌گردند اکثر این آب در کاغذسازی و مقداری برای پیش فرآوری بکار می‌رود قبل از اینکه آب وارد فرآیند شود. با این حال پیش فرآیندی محدود، بویژه آب جوش، برای صنعت بی‌نظیر است و بطور وسیعی توسط متخصصانی در آن حوزة خاص بکار می‌رود. ما آن را در اینجا مطرح نمی‌کنیم بلکه در عوض مارا به عملیات فاضلاب محدود می‌کند و عملیاتی که در جستجوی کاهش آلودگی آب است. با ملاحظه آلودگی هوا مجدداَ نواحی منحصر بفرد برای صنعت خودمان را در نظر می‌گیریم ما بخش مربوط به بخار محدود به تولید بخار است. بخشهای مربوط به برق، گرم کردن و تهویه و حمل مواد برای عملیات مشروح در این متون مطرح می‌‌شوند.

تیمار پساب:

آبهای فرآیندی تخلیه شده پس از عملیات تولید محصولات کاغذی و خمیر بطور کلی بصورت فاضلاب‌های آلی طبقه‌بندی می‌شوند. زیرا مهمترین ناخالصی‌های موجود در آنها دارای طبیعت آلی هستند. بعضی از این مواد تشکیل دهنده مانند، پوست، خرده چوب، الیاف و لیگنین و محصولات تجزیة آنها دارای منشأ چوبی هستند و سایرین از قبیل رس‌ها و سایر مواد معدنی، نشاسته‌ها، رزین‌ها، صمغ‌ها و پروتئینها از طریق فرایند کاغذسازی وارد می‌شوند. اسیدها/ بازها / نمک‌ها و اکسیدهای فلزی نیز موجود هستند آنها از خمیرسازی، سفید کردن و فرآیندهای آماده‌سازی شیمیایی منشأ می‌گیرند. آب فرآیند بکاررفته نیز جامدات را به آب بیرون رونده به شکل نمک‌های غیرآلی وارد می‌کند.بعضی از جامدات موجود در فرآیند آبها قابل تجزیه هستند و سایرین چنین نمی‌باشند. برای مثال، اکثر غیرآلیها در معرض تجزیة بیولوژیک هستند در جایی که اکثر مواد آلی به استثنای لیگنین‌ها و تانن‌ها بطور بیولوژیکی تحت شرایط طبیعی یافت شده در آب‌های سطح تجزیه می‌گردد. لینگنین‌ها و تانن‌ها در شکل‌های موجود در پس‌آبهای خمیرکردن و سفید کردن، خیلی آهسته و تا مقدار محدودی تجزیه می‌شوند. بطور فیزیکی سازنده‌های پسابهای هرز می‌توانند به سه طبقه تقسیم شوند: جامدهای معلق شده و قابل رسوب، جامدات معلق شدة غیرقابل رسوب و جامدات حل شده جامدات قابل رسوب بصورت موادی تعریف می‌شوند که از مایع در مدت رسوب کردن و بی‌حرکت ماندن در مدت یک ساعت، جدا می‌شوند.بخشی از هر کدام از این مواد قابل احتراق بوده و ثابت باقی می‌مانند. جدولی از طبقه‌‌‌بندی عمومی جامدات در هرزآبهای ( پسابهای)کارخانه در شکل 1-6 نشان داده می‌شود.

جامدات معلق و حذف آنها:

تخلیه جامدات معلق می‌تواند برای دریافت جریانها به تعدادی از شیوه‌ها زیان آور باشد بخش قابل رسوب می‌تواند رسوباتی را تشکیل دهد که برای زندگی بدون هوا (بی‌هوازی) و تجزیه بدون هوا بکار می‌روند و اکسیژن حل شده آب را مصرف می‌کنند و منجر به ایجاد شرایطهای بدبو و بدمنظره می‌شوند. مادة پراکنده معلق از قبیل الیاف یک تقاضای اکسیژن حل شده را اعمال می‌کند و پرکننده‌ها و پیگمانها می‌توانند تیرگی آب یا رنگی شدن آنرا موجب شوند. با محدود کردن روزانه این تأثیرات می‌توانند فرآیند خالص سازی طبیعی و خودبخودی جریانها را کند و آهسته نمایند. دامنة مقدار جامدات معلق مشاهده شده برای هرزآب(پسابها)ی بیحاصل از متداولترین فرایندهای کاغذسازی و خمیرسازی همراه با مقدار قابل احتراق آنها و همچنین تغییرات در حجم هرزآب در جدول1-6 نشان داده می‌شود. دامنه‌های وسیع مشاهده شده از تفاوتهای در عملیات مربوط به الیاف و بازیافت آن و گردش مجدد آب فرآیند ناشی می‌شوند. هیچ تلاشی در اینجا برای بحث دربارة این عملیات صورت نخواهد گرفت، زیرا در اینجا بخشی از فرایند تولید لحاظ شده در سایر فصل‌های این مقاله و در سایر مقالات می‌باشد. اکثر منابع جامدات معلق عبارت‌اند از هرزآب‌های آماده‌سازی چوب حاصل از پوست‌کندن و شستشوی گرده بینه می‌باشد. این هرزآبها حاوی ذرات ریز و درشت پوست چوب، ماسه، و مواد محلول آلی می‌باشد. غلظت این پسابها بستگی به عوامل متعددی دارد از قبیل فرآیند پوست‌کنی بکاررفته و میزان استفادة مجدد پسابها می‌باشد. استفاده از آب برای پوست‌کنی مرطوب حدود 900 تا1200 gpm به‌ازای هر پوست‌کنی است و بصورت درشت برروی تسمه نقاله‌های سوراخ‌دار از کف، غربال می‌شود و با تجهیزات مشابه که قادر به حذف ذرات بیش از in‌ قطر هستند. هرزآبهای حاصل، حاوی 20تا40 lb از جامدات معلق هستند و غربال ثانوی را بر روی بستر صاف و مرتعشی با غربالهای استوانه‌ای و پوشیده از صفحات سوراخ‌دار یا غربالهای حاوی سوراخهای 050/0 تا25/0 in دریافت می‌کنند . چنین سیستمی در شکل 2-6 دیده می‌شود تخلیه چنین غربالهایی 10تا 15 را در مقدار جامدات شامل می‌شوند و دارای تقاضای اکسیژن(BOD ) بین و می‌باشند جامدات معلق می‌توانند تا 45% خاکستر را شامل شوند هنگامی که گرده بینه‌ها پوست کنده (گرده یبنه‌های پوست کنده) می‌شوند و 50 تا95% از این جامدات از یک سرند 1000 مش عبور می‌نمایند.سرند کردن ثانوی نمی‌تواند تمام جامدانت قابل رسوب را حذف نمایند. عملیات نشان می‌دهد که ته‌نشین شدن این مواد منجر به یک حذف 70تا90% از کل مادة باقیمانده می‌گردد بعضی کارخانه‌ها از زلال کننده‌ها برای حذف جامدات رسوب استفاده می‌نمایند. تجربه نشان می‌دهد که مقادیر بارگیری سطح از 800 تا1000 (روز) و یک دورة نگهداری 2 ساعته 2hr برای دستگاهها اجازه

مقاله درباره ایمنی و بهداشت صنایع غذایی

اختصاصی از کوشا فایل مقاله درباره ایمنی و بهداشت صنایع غذایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 3

« بسم الله الرحمن الرحیم »

عنوان پروژه:

ایمنی و بهداشت در صنایع غذایی

استاد راهنما:

آقای باروج

گردآورنده:

مصطفی سلطان آبادی

فهرست

عنوان صفحه

بخش اول:بررسی اهمیت تغذیه و بهداشت مواد غذایی:

الف) اهمیت تغذیه صحیح 2

ب) اهمیت بهداشت مواد غذایی 4

ج) تغذیه جمعیت جهان 5

د) نقش ایمنی مواد غذایی در بهداشت و توسعه جوامع 8

ه) اهمیت بهداشتی آلودگی میکروبی مواد غذایی 9

بخش دوم : نگهداری مواد غذایی

الف) شناخت روشهای نگهداری مواد غذایی 12

ب) وضع موجود صنعت کنسرو و کمپوت 16

ج) دورنمای آینده صنایع نگهداری مواد غذایی 18

د) بهداشت قوطیهای فلزی نگهداری مواد غذایی 21

بخش سوم: نتیجه گیری

الف) استفاده از روشهای مدرن در تولید محصولات

غذایی و لزوم برنامه ریزی و نظارت دولت 36

ب) پیشنهادات اصلاحی جهت بهبود نگهداری مواد غذایی 48

آزمون آمادگی برای کنکور کارشناسی ارشد صنایع با جواب تشریحی

اختصاصی از کوشا فایل آزمون آمادگی برای کنکور کارشناسی ارشد صنایع با جواب تشریحی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

هفتمین مرحله آزمون آمادگی برای کنکور کارشناسی ارشد ناپیوسته داخل 1392 با جواب تشریحی - مجموعه مهندسی صنایع 

تحقیق درباره صنایع چوب

اختصاصی از کوشا فایل تحقیق درباره صنایع چوب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 99

تعریف – تشریح چوب عبارت است از بررسی و شناسایی عناصر مشکله آن به منظور پیش بینی خواص مکانیکی ، قابلیت آغشتگی و تشخیص گونه چوبها .

ازاین رو ابتدا به شرح چگونگی ساختمان چوب سوزنی برگان را که تنها چند گونه از آن در ترکیب جنگلی مناطق شمالی ایران دیده می شود مورد مطالعه قرار می دهیم.

ساختمان چوب پهن برگان

بطور کلی در برش عرضی ساقه گیاهان چوبی از خارج به داخل دوبخش زیر را می توان تشخیص داد :

1- بخشی از ساقه از خارج تاکامبیوم درونی که شامل اپیدرم پوست ، آندرم و پریسیکل می باشد و آنرا در اصطلاح جنگلبانی پوست می نامند.

2- بخش دیگری از ساقه ، از کامبیوم درونی تا مغز که ضخامت آن دردرختان به مراتب بیشتر از پوست می باشد و بخش اصلی ساقه آنها را تشکیل می دهد این بخش ساقه را چوب می گویند .

عناصر متشکله چوب پهن برگان :

چوب پهن برگان از عناصر زیر تشکیل می یابد:

یک – آوندها – آوندها تشکیل می شود از یاخته های کشیده که درازای آنها موازی جهت محور ساقه می باشد هر یک از این یاخته ها که آنرا عنصر آوند می نامند پس از مدتی پروتوپلاسم خود را از دست داده و می میرند و بشکل استوانه های میان تهی در می آیند و تعداد زیادی از این استوانه ها که بروی هم قرار گرفته اند مجموعا تشکیل لوله هایی می دهند که برای نقل آب بکار می رود . در ازای هریک از عناصر آوند برابر در ازای یاخته های زایای آنها می باشد ولی قطر آنها از قطر یاهته های زایا به مراتب بیشتر است .

در ازای عناصر آوند بسته به گونه های چوب متغیر است ، چنانکه بطور متوسط این درازا در چوب آزاد 200 میکرون در چوب انجیلی 360 میکرون ودر چوب توسکا بیلاقی 820 میکرون می باشد ولی غالبا از 1 ملیمتر تجاوز نمی کند .

قطر آوندها نیز بسته به گونه های چوب و دریک گونه نیز درآغاز و پایان دوره رویش گیاهی متفاوت است بطویکه قطر آوندهای چوب بلند مازو در چوب تابستانه بطور متوسط 60 میکرون و در چوب بهاره 300 میکرون می باشد .

فراوانی آوندها هم بسته بگونه های چوب بسیار مفاوت می باشد چنانکه درچوب شب خسب بطور بیش از اوند در هر میلیمتر مربع نمی توان یافت در صورتی که چوب گلابی بطور متوسط 200 آوند در هر میلیمتر مربع وجود دارد .

باید دانست که اندازه گیری فراوانی آوندها و درازا و قطر آنها از عوامل بسیار موثر در پیش بینی خواص فیزیکی مکانیکی و قابلیت آغشتگی چوب بشمار می رود و در تشخیص چوبها نیز تااندازه ای موثر است .

وجود یا عدم تیغه نیز بین عناصر آوند و در صورت دوم شکل تیغه ها نیز در تشخیص گونه های چوب نقش بسیار مهمی بازی می کند و از این نظر می توان آوندها را بشرح زیر طبقه بندی کرد :

1- آوندهای بی روزنه:

در این گونه آوندها بین عناصر آن تیغه کاملی وجود دارد و این آوند ها بیشتر در کلسیم دیده می شود و از اینرو برخی از مولفین چنین آوندها را آوند های ناقص نیز نامیده اند .

2- آوندها ی روزنه دار :

در اینگونه آوندها قسمتی یا تمامی تیغه از بین رفته و در این صورت در محل اتصال عناصر یک آوند روزنه یا روزنه های به وجود می آید این آوند ها را آوندهای کامل نیز می نامند که انواع آن بقرار زیر است:

آوند تک روزنه :

در این آوندها تقریبا تمامی تیغه از بین رفته و تنها کناره ای ازآن به شکل دوره ای باقی می ماند که آن را آگنه می نامند مانند آوندهای چوب بلند مازو و آزاد و ملچ و شب خسب .

آوندهای نرده بانی :

در این آوندها روزنه ها به شکل چهار گوشه ای کشیده دیده میشوند ودراین صورت باقی مانده تیغه مانند پله های نرد بان یا نرده به نظر می رسند مانند آوندهای چوب توسکا و انجیلی .

تعداد متوسط این نرده ها در شناسایی گونه های چوب تا اندازهای کمک می نماید چنانکه در آوندهای چوب توسکا ییلاقی تعداد این نرده ها از 20 تجاوز نمی کند در صورتی که در آوندهای چوب توسکا قشلاقی به 25 نرده نیز میرسد .

علاوه بر انواع تیغه های بالا تیغه های دیگری از قبیل تیغه های شبکه ای و تیغه های هاله ای در آوند ها دیده می شود که در چوب های مورد بررسی در این کتاب وجود ندارد .

دو – فیبرها :

پس از به وجود آمدن آوندها در چوب یاخته های کشیده دیگری که گاهی درازای آنها 50 برابر قطر آنها می رسد به وجود مییایند ؛ این یاخته ها مانند عناصر آوند پس از مدتی پرتوپلاسم خود را از دست داده و میمیرند و در این صورت وظیفه مقامت مکانیکی چوب را به عهده می گیرند .

دیواره چوبی شده یاخته های فیبر نسبت به سایر عناصر محسوسا ضخیم تر است دیواره یاخته های فیبر بعضی از چوب ها مانند انجیلی بسیار زیاد و برابر قطر حفره یاخته ای فیبر می باشد . در صورتی که در بعضی از چوب های دیگر مانند شب خسب قطر دیواره فیبر از یک چهارم قطر حفره یاخته ای تجاوز نمی کند .

در برش طولی چوب یاخته ای فیبر به شکل دوک های کشیده که دو انتهای آنها باریک نی باشد دیده می شوند و مجموعا رشته های موازی جهت محور ساقه به وجود می آورند .

یاخته های متشکله یا رشته فیبر بر خلاف آنچه که درباره عناصر آوند بیان شد از دو انتها با یک دیگر ارتباطی ندارند بلکه رابطه بین یاخته های

دانلود کاروزی صنایع لاستیک 40 ص

اختصاصی از کوشا فایل دانلود کاروزی صنایع لاستیک 40 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 36

تاریخچه شرکت :

این کارگاه در قلب یک کارگاه خصوصی nv سال 1375 تاسیس شد (در قالب کارگاه لاستیک سازی هاشمی ) این عنوان به واحد های تولیدی ارائه شد . سابقه تولید این شرکت تقریباً به حدود 15 سال پیش برمی گردد که آقای مهندس هاشمی در یک کارگاهی در اصفهان شریک بودند و قطعاتی را که سفارش می گرفتند مراحل کنترل و بسته بندی آن را در مشهد بنام می دادند که برادر مهندس هاشمی از خدمت برگشتند (برادر مهندس هاشمی ) و امکان همکاری با ایشان را پیدا کردند وقتی که هر دو با هم شدند کارگاهی را در جاده قوچان دارند و گاه طوس تاسیس کردند ودر انجا شروع به فعالیت کردند تولید ایشان را در اصفهان به طور اشتراکی انجام می دادند به سمت کارگاهی که در مشهد انجام می شد شیفت دارند .تولیدات این شرکت برروی قطعات پلاستیکی هیدرولیک و به طور اخذ در ارتباط با دستگاههای راهسازی ، انواع پنکنیگ ،سیل رینگ،کاسه نمد و دستگاههای بسیار سنگین که در کار معدن و راهسازی مورد استفاده است متمرکز می شود . این دستگاهها می تواند در جکها ، پمپها ، ترمز ها و دیگر سیستمهای که مورد استفاده است کار برداشته باشد به تدریج این کار ادامه پیدا کرد به طوریکه غیر از قطعات لاستیکی قطعات دیگری که در یک فعالیت تعمیرات و نگهداری موثر بود تامین می شد . به عنوان مثال : یک دستگاه بنز 1921 دارید وقصد دارید که جک این را تعمیر کند یا یک لودر 260 دارید که با آن کار انجام می دهید ولی خواهید این را تهیه کند ماهیت قطعاتی که ما روی آن کار انجام می دهیم محدودیت ایجاد می کند . به طور مثال وقتی که گیر بکس را باز می کند خیلی علاقمند هستید که کلیه قطعات تعویض کرد و این تعمیر و نگهداری است به طور یکجا در دسترس باشد و به شهر و فروشگاه هم دسترسی ندارید به انبار مراجعه می کنید و یک جعبه به شما تحویل می شود و شما تمام قطعات مورد نیاز را در داخل آن می گذارید به خاطر همین حساسیتها جابجای اینکه قطعه تولید کنیم مجموع قطعه تولید می کنیم این مجموعه قطعات را سیل کیت می نامیم .

کیت به معنای مجموعه و سیل به معنای در بنده واشر، آب بندی کننده در این مجموعه سیل کیتها قطعات لاستیکی ، نمد ، واشر فلزی ، پیستونهای آلومینیومی و... دیده می شود . یک نکته حائز اهمیت این است که اگر ما این مجموعه قطعات را تولید کنیم ، گیر بکس را ببندیم به هر دلیلی یکی از 48 قطعه ای که ما تولید می کنیم و توی این مجموعه گذاشتیم یکی از آنها کیفیت مطلوب را نداشته باشد فرض کنید بعد از 5 ساعت جواب کند دو مرتبه باید این قطعه را تولید کنیم و اون هزینه سنگین دوباره باید تکرار شود چه هزینه قطعات و چه هزینه خوابیدن دستگاه و چه مکانیک دستگاههای سنگین بنابراین حیاتی است کلیه قطعاتی که ما بسته بندی می کنیم دارای کیفیت مطلوب باشد همه این مطالب دست به دست هم می دهد و یک حساسیت بالا را در کارها ایجاد می کند . از زمانیکه آقای مهندس هاشمی و برادر ایشان تولیداتشان را در مشهد آوردند سعی کردند این قطعات را تولید کنند از سال 75 که یک چیزی شاید 25،26 قطعه مجموعه در دست تولید داشتند الان بالغ بر 380 قطعه مجموعه را دارند این رشته تقریباً 10 برابر را در طی سالهای 7،8 سل گذشته توانستند بدست آوردند . همیشه این تولیدات کمی نبوده یعنی سعی کردند در کیفیت هم از فراوان را بزند. این شرکت کار را به صورت یک کارگاه خصوصی شروع کرد و در سال78 (اسفند) این شرکت به ثبت رسید (شرکت صنایع لاستیک جاویدان) این شرکت باش 1387 در 24(اسفند ) سال 77 ثبت شد و در سال 78 عملاً فعالیت شرکت آغاز شد فعالیت شرکت به این معنا آغاز شد که به فکر زمین افتادند (برای ساخت و ساز) به فکر تسهیلات برای تامین مالی و فعالیت این شرکت به این شکل آغاز شد شرکت در این قالب شروع به کار کرد و ساخت و ساز را انجام داد و در بهمن سال 1380 این کارگاه کار ساختمانی آن تمام شد و اماده بهره برداری شد درست اول بهمن ماه سال 1380 اصلاح شد ودر واقع رسمیت کار به عنوان تولید از انجا آغاز شد و در انتهای فروردین سال 1381 پروانه شرکت گرفته شد طبیعتاً وقتی کار توسعه پیدا می کند باید سیستمهای متعددی نظیر سیستم موجودی انبار ، سیستم حسابداری مالی و سیستمهای دیگر روی کار آیند ابتدا کار با سیستم مالی دستی شروع شد طبیعتاً نه توسعه کار آنقدر بالا بود که سیستم مکانیزه طلب کند و نه امکانات حالی اجازه این کار را می داد. تا اینکه (مهندس هاشمی ) با یک ثبت ساده حسابداری این کار را انجام دادند و ابتدا کار را در قالب حساب دخل و خرج یعنی چند تا سر فصل حساب کردند و خریداران ، فروشندگان و هزینه ها را تفکیک کردند و شروع به ثبت حسابداری دوبل کردند و این کار را ادامه دادند و همیشه سعی کردند که ترازنامه صحت داشته باشد تا جایی که تصمیم گرفتند این کار را به یک حسابدار واگذار کنند حسابداری را به خدمت گرفتند و شروع به همکاری کردند و ایشان سرفصل ها را توسعه دادند و چون تقریباً این ساختمان رد حال تکمیل شدن بود و مهم بود که چی باشد به این ترتیب حسابدار کار خود را شروع کرد تا اینکه حجم عملیات حالی یک مقدار سنگین تر شد و به این فکر افتادند که باید یک نرم افزار را داشته باشند و اومدند نرم افزاری که به درد کارتون می خورد و در بازار وجود داشت و آن شرکت برای خرید نرم افزار کاندید کردند آقای مهندس هاشمی قرارداد را با یک شرکت خاص بسته و محدودیتی که داشتند این بود که بر لحاظ تیپ تولیدات سیستم انباری حتماً باید FiFo باشد . به عنوان مثال : اگر 10 قطعه از یک محصول وجود دارد و قطعه 11 می یابد باید زیر قطعه 10 بماند یعنی از بالا شروع به فروش کند و گاهی ممکن است همان تولیدی که انجام می دهند همان را بفروشند و این سه سال داخل انبار بماند این سه سال ممکن است ماندگاری انبارداری نداشته باشد.

به همین دلیل هیچکدام از نویسنده های نرم افزار مالی ان موقع این کار را نتوانستند انجام دهند همه انها روش میانگین را داشتند و میانگین به درد این شرکت نمی خورد چون کیت مواد هم به شدت در نوسان بود و می خواستند قیمت تمام شده به همان قیمتی که وارد می شود در خروج محاسبه شود . بالغ بر یکسان و سه ، چهار ماه این شرکت در حال سعی و خطا بود که برنامه نوشته این شرکت را روی ان تست کنند و اشکال ان را بازگو کند به جایی رسید که ان نرم افزار تقریباً کامل شد و سراغ یک نرم افزار دیگر رفتند .این نرم افزار کار آقای مهندس مصطفی احمد پور بود . و نرم افزار ایشان به اون چیزی که شرکت نیاز داشت نزدیکتر بود . به چیزی که این شرکت می خواست ولی می دانید که ماهیت یک کار مالی به ان کاری که در حال انجام دادن هست وابسته می باشد . مثلاً : فرض کنید کار مالی که در یک معدن اتفاق می افتد با یک کار مالی که در یک درمانگاه اتفاق می افتد و با کار هایی که در یک شرکت صرفاً خدماتی اتفاق می افتد خیلی فرق می کند و طبیعتاً گزارشاتی که گرفته می شود گزارش مورد نیاز متناسب با ماهیت آن شغل است. مثلاً : در یک شغل ممکن است گزارش متعددی انبار خیلی اهمیت داشته باشد مثل کار شرکت صنایع لاستیک سازی جاویدان .

بنابراین به ماهیت ان کار که در یک شرکت انجام می شود تیپ نرم افزارمالی هم تغییر می کند .

فرآیند عملیات تولید :

در کار لاستیک سازی یک سری مواد اولیه وجود دارد و این مواد اولیه بعداً با یک مقدار مواد دیگر ترکیب می شود وخودشان به تنهایی مورد استفاده تولید قرار می گیرند و این بخش از پیچیدگی کار است .گاهی در شرکت یک موادی به تنهایی قالب گیری می شود و پخت می شود و کامل می شود ولی گاهی آن مواد با 10 ماده دیگر ترکیب می شود حالا در جایی که ترکیب اتفاق می افتد محدودیتهایی وجود دارد و لازم است که مواد اولیه ورود به انبار بزنیم بعد در یک طیف 8.27. قلم مواد یک تولید بخصوص یک فرمول می کنیم مقادیر به طور متناوب است که فرض کنید: دریک کیلو مواد ترکیب شده ممکن است 95 گرم از یکی از این مواد دیده شود یعنی 95% از ان ترکیب این ماده نشان می دهد ولی ممکن است یک ماده دیگر در 1 کیلو فقط2 گرم استفاده شود که لازم است نرم افزار انبار واحدهای سنجش مناسب را انتخاب کنیم که ان 2 گرم در فرآیند گرد کردن اعداد گم نشود یعنی 2 گرم اگر بناست واحد (کیلوگرم) باشد و تا دو قم اعشار از شما قبول کند ممکن است که 2 گرم را تلقی کند لیاگرم تا 10 گرم 1% می گیرد و این خطا ایجاد می کند و به پایان سال که می رسد حالا از این 10 کیلو مواد که وارد کردیم مصرف الف) نگاه می کنیم صفر است و موجودی انبار را نگاه می کنیم و می بینیم 5/4 کیلو است .