پایان نامه تأثیر عملیات بلنچینگ در فرآیند تولید رب در کارخانه رب همدانیان

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه تأثیر عملیات بلنچینگ در فرآیند تولید رب در کارخانه رب همدانیان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:102

پایان نامه تحصیلی جهت اخذ درجه کارشناسی صنایع غذایی

فهرست مطالب:

عنوان                                             صفحه
1- مبانی نظری و کلیات                                 
        1-1- مقدمه                                         3
       2-1- تاریخچه                                     5
           2-1-1- تاریخچه صنعت کنسرو سازی                         5
         2-1-2- رویدادهای مهم در تاریخچه کنسروسازی                    7
           2-1-3- تاریخچه کنسرو سازی در ایران                        9
   3-1- نوآوری در صنعت کنسروسازی رب گوجه فرنگی                  10
 4-1- کارخانه کنسروسازی چیست؟                            11
           4-1-1- معیارهای انتخاب محل کارخانه کنسروسازی                 11
           4-1-2- بهداشت کارکنان                                 13
           4-1-3- انبارها                                    14
   5-1- ملاحظات اقتصادی                                 15
            5-1-1- هزینه کلی کارخانه                             19
عنوان                                             صفحه
   6-1- واژه های عملیاتی                                 19
2- فرآیند تولید رب در کارخانه رب همدانیان                         22
     1-2- مقدمه                                         22
              1-2-1- منشاء گوجه فرنگی                             22
              1-2-2- ترکیب شیمیایی گوجه فرنگی                         23
              1-2-3- تولید رقم های جدید                             27
              1-2-4- شاخص های یک گوجه فرنگی خوب برای تولید رب            28
              1-2-5- حمل و تخلیه گوجه فرنگی                         29
    2-2- تاریخچه کارخانه رب همدانیان                             31
       3-2- مراحل ساخت رب گوجه فرنگی                         35
           3-2-1- چکیده ای از خط تولید رب همدانیان                     35
           3-2-2- شستشوی گوجه فرنگی                             37
           3-2-3- سورتینگ و لکه گیری                             38
           3-2-4- شستشوی نهایی                                 38
           3-2-5- خرد کردن                                 39
عنوان                                             صفحه
           3-2-6- صاف کردن                                 40
           3-2-7- پیش گرم کردن (Blanching)                        40
           3-2-8- تغلیظ آب گوجه فرنگی                             41
           3-2-9- پاستوریزاسیون                                 44
           3-2-10- پر کردن                                     45
           3-2-11- درب بندی                                 45
           3-2-12- اتوکلاو گذاری                                 46
  4-2- بسته بندی                                     46
           4-2-1- قوطی های فلزی                                 47
           4-2-2- آزمون یکنواختی لاک                             49
           4-2-3- آزمون پخت لاک                             49
           4-2-4- آزمون چسبندگی لاک                             50
           4-2-5- استاندارد ابعاد دوخت                             50
  5-2- نقش و اهمیت آب در کنسروسازی                         51
           5-2-1- سختی آب                                 52
عنوان                                             صفحه
           5-2-2- قلیائیت آب                                 53
            5-2-3- سیستم و مراحل کار سختی گیرها                        53
            5-2-4- سیستم تصفیه خانه                             54
            5-2-5- اندازه گیری سختی و PH آب                         55
   6-2- آزمایشات فیزیکی، شیمیایی و میکروبی                         56
             6-2-1- ارزیابی رنگ و بو و طعم                             56
             6-2-2- ارزیابی یکنواختی رب                             56
             6-2-3- اندازه گیری بریکس                             57
             6-2-4- اندازه گیری نمک                            58
            6-2-5- شمارش کپک                                 59
            6-2-6- کشت میکروبی                                 60
   7-2- بلنچینگ                                     62
            7-2-1- ضرورت بلنچینگ                             65
            7-2-2- آنزیم بری گرم و سرد                             66
            7-2-3- سیستم آنزیم بری گرم (هات بریک)                    67
عنوان                                             صفحه
            7-2-4- روش های انجام بلنچینگ                             68
            7-2-5- پی بردن به صحت بلنچینگ                         71
            7-2-6- فواید بلنچینگ در تهیه رب گوجه فرنگی                     72
3- نتیجه گیری، پیشنهادات و انتقادات                             73
         1-3- تاثیر قوطی بر عمر فروشگاهی                             73
         2-3- عوامل فرسایش قوطی                                 74
         3-3- چگونه کیفیت رب پائین می آید؟                        75
          4-3- نگهداری رب در منازل                             77
4- منابع و مآخذ                                        80
5- ضمائم                                        83
 
1-1- مقدمه
یکی از مشکلات مهم در نگهداری مواد غذایی فساد فرآورده ها در اثر عوامل مختلف می باشد.
به طور کلی فساد عبارت است از هرگونه تغییر در ماده غذایی به نحوی که مصرف کننده از
خرید یا مصرف آن امتناع ورزد و ماده غذایی غیر قابل فروش یا عرضه در بازار شود و لذا فساد همواره مترادف با خطر بهداشتی نبوده و در واقع فسادهای بدون خطر بسیار بیشتر از فسادهای مضر می باشد.
برای جلوگیری از بروز فسادها از روش های مختلفی استفاده می شود. از جمله می توان به
روش های حرارتی مثل پاستوریزاسیون، استریلیزاسیون، سرخ کردن و نظایر آن، استفاده از
حرارت های پائین مثل سرد کردن و انجماد، استفاده از ترکیبات شیمیایی مثل شکر، نمک، سرکه و یا ترکیبات نگهدارنده مثل بنزوات ها، پروپیونات ها و نظایرآن، روش های مبتنی بر خروج رطوبت مثل تغلیظ و یا خشک کردن و روش های قدیمی و سنتی مثل دود دادن، نمک سود کردن و تخمیر اشاره کرد.
در بین روش های اشاره شده فوق استفاده از حرارت متداول تر و کاربرد بیشتری داشته و تقریبا برای اکثر مواد غذایی کاربرد دارد.
در تکنولوژی نگهداری مواد غذایی در قوطی یا کنسرو سازی نیز اساس نگهداری مواد  غذایی مبتنی بر استفاده از حرارت بوده اگرچه روش های دیگر مثل استفاده از ترکیبات شیمیایی
مثل سرکه یا شکر و یا روش تغلیظ در محصولاتی مثل رب گوجه یا کنسانتره آب میوه جات می تواند به عنوان روشهای کمکی مطرح باشد.
در ایران به غلط روش نگهداری مواد غذایی در قوطی (Canning) به نام روش کنسروسازی مصطلح شده است در حالی که کلمه کنسرو از لغت (Canserve) به معنای حفظ کردن مشتق شده و منظور از آن ایجاد شرایطی است که بتوان ماده غذایی را برای یک دوره طولانی مدت نگهداری کرد و لذا این کلمه به یک روش نگهداری خاص منحصر نبوده و یک اصطلاح عام برای تمامی روش های نگهداری می باشد که از جمله آنها می توان به Canning یا تکنولوژی نگهداری مواد غذایی در قوطی اشاره نمود (5) و (10).
 

پروژة کارآموزی بررسی فرایند تولید کارخانه رب گلچین مغان

اختصاصی از کوشا فایل پروژة کارآموزی بررسی فرایند تولید کارخانه رب گلچین مغان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:48

فهرست مطالب:

طرح تحقیق ۵
اهداف تحقیق ۵
فرضیه ها ۶
روش های گردآوری اطلاعات ۶
واژه های اختصاصی پروژه تحقیقی ۷
زمان اجرا ۸
مشکلات اجرا ۸
مقدمه ۱۰
تعریف صنایع غذایی ۱۱
مبحث مهم کنسروسازی ۱۱
نظریه تجربی نیکلاس آیرت ۱۲
تاریخچه شرکت تعاونی گلچین مغان ۱۳
بررسی تحصیلات کارکنان ۱۴
مهندس آزمایشگاه ۱۶
ماشین آلات و تجهیزات کارخانه با توضیح کارکرد آن ۱۷
پاستوریزاسیون ۱۹
بررسی فرایند تولید رب گوجه فرنگی ۲۰
طرز تهیه مواد اولیه مصرفی کارخانه ۲۲
نوار نقاله یا سورتینگ ۲۴
صافی مرحله یک: ۲۶
بچ (مخزن تغلیظ گوجه) ۲۷
بسته بندی رب گوجه فرنگی ۲۹
برج خنک کننده ۳۱
استقرار انبار کارخانه ۳۲
انبار محصولات بسته بندی شده ۳۲
انبار مواد اولیه ۳۳
چگونگی نگهداری رب فله ای ۳۳
کنترل کیفی ۳۴
پرسنل یا نیروی انسانی شاغل در کارخانه ۳۶
شستشوی دستگاها ۳۶
نمودارها و لیست دستگاهها و دستگاهها ۳۷
نمودار ماشین آلات و تجهیزات ۳۸
جدول مواد اولیه اصلی ۳۹
چکیده مطالب ۴۵
مشکلات کارخانه ۴۶
انتقادات ۴۷
پیشنهادات ۴۸
منابع و مأخذ

 

طرح تحقیق:

بررسی فرایند تولید رب گوجه فرنگی

اهداف تحقیق:

چگونگی و چرائی تولید رب گوجه فرنگی

این هدف بیانگر ساختار فنی و تکنولوژیکی کارخانه خواهد بود که به خواننده در متن کمک خواهد کرد اولا با انواع دستگاههای تولید رب و چگونگی کارکرد دستگاهها فضای لازم جهت استقرار کارخانه نحوه مکان یابی، تأمین پرسنل موردنیاز و غیره کمک کند.

دوماً : یک اطلاعات کلی از فرایند تهیه رب از اولین مرحله دریافت گوجه تا آخرین مرحله رب گوجه فرنگی به صورت تئوری در متن توضیح داده خواهد شد.

ب : فواید استفاده از رب گوجه فرنگی

امروزه نیاز انسان به مواد غذائی سالم بخصوص مواد غذایی که به صورت صنایع بسته بندی شده در بازار عرضه می شود برای مصرف کننده بسیار حائز اهمیت است چرا که نوع محصول – درجه کیفیت و خدمات فروش و چگونگی دستیابی به محصول نهائی از طریق فروشگاههای زنجیره ای و تعاونی های پخش مواد غذایی از جمله موارد است که استفاده از یک نوع محصل را برای مشتری در بحث خرید و فروش کارخانه پیش روی فروشندگان قرار می دهد.

اما بحث فواید استفاده از رب گوجه فرنگی در این مقوله است که چون این محصول در درجه اول باعث ایجاد رنگ و طعم در غذا می باشد یک نوع چاشنی کیفیت پخت غذا محسوب می شود و در درجه دوم با داشتن ویتامین A و C که برای انسان مفید می باشد استفاده از این نوع محصول را در دستور کار غذایی خانواده قرار داده است.

فرضیه ها:

الف : ساختار و استقرار کلی کارخانه در تهیه رب گوجه فرنگی

ب: بررسی و بیان ترکیبات تولیدی رب

ج: تأثیر محصول سالم بر کیفیت رب گوجه فرنگی

د: رب گوجه فرنگی و نحوه تأثیر آن بر طعم غذا

روش های گردآوری اطلاعات:

الف: طی دوره کارآموزی و با استفاده از معلومات کارشناس تغذیه کارخانه

ب : استفاده از نمودارهای صنعتی موجود در کارخانه

• نمودار تجهیزات و دستگاههای شرکت 2- نمودار تحویل کالا 3- نمودار درجه کیفیت محصول 4- نمودار استقرار سمت اداری کارخانه

5- مراجعه به کتابهای صنایع غذایی موجود در دفتر شرکت

• استفاده از راهنمائی های استاد راهنما جهت تنظیم و مرتب سازی مطالب در طرح تحقیقی

واژه های اختصاصی پروژه تحقیقی:

کنسرو: صنایع محافظت کردن از محصول بسته بندی شده را گویند که امروزه با پیشرفت تکنولوژی نوع کنسرو با وجود تاریخ تولدی و انقضاء و در نزد مشتری و کارخانه سازنده قابل شناسایی است.

پری هیتر: دستگاه تبادل حرارت است که با نصب این نوع تکنولوژی در جهت حرارت دادن جهت خروج تفاله آن استفاده می شود.

سورتینگ یا نوار نقاله : گوجه های شستشو داده شده به وسیله این دستگاه به داخل خط تولید انتقال داده می شود.

بچ : مخزن تلغیظ گوجه : گوجه حرارت داده شده به وسیله پمپ به این مخزن انتقال داده می شود وقتی آب گوجه به بریکس 37-35 درجه رسید رب از مخزن تخلیه می شود.

خردکن یا منوپمپ : دستگاه خردکن یا پمپ گوجه خرد شده را به مخزن آب گوجه انتقال می دهد.

پاستوریزاستور: همان طور که از اسمش مشخص است پاستوریزه کردن آب گوجه را با مقدار نمک افزودنی در درجه حرارت 90-85 درجه انجام می دهد.

کانتی نیوس: دستگاه حالت دهنده به رب این دستگاه باعبور دادن آب گوجه از بین بخار آب باعث حالت دادن به آب گوجه و رساندن بخاز آب گوجه به نوعی فرموله سفت می باشد.

زمان اجرا:

در پروژه تحقیقی فوق مهمترین زمان در تمامی مراحل تولید فصل برداشت گوجه می باشد زیرا این زمان این امکان را فراهم می کند که با مواد اولیه در زمان برداشت و نحوه شستشوی گوجه خریداری شده و حمل مواد اولیه برخورد مستقیم داشته باشیم.

بنابراین زمان اجرای مناسب از ماه اردیبهشت تا آخر فصل مرداد می باشد که به طور مداوم گوجه مورد نیاز کارخانه خریداری می شود چرا که در غیر اینصورت کارآموز قادر به مشاهده چگونگی کیفیت مواد اولیه کارخانه و چگونگی حمل و سایر مشخصات محصول نخواهد بود.

مشکلات اجرا:

1- به علت استقرار کارخانه در منطقه کشاورزی از آب چاه باید استفاده ‌شود.

2- استقرار کارخانه در منطقه کشاورزی رفت و آمد مناسب را با مشکل روبرو می سازد.

3- نبود مواد اولیه بسته بندی قوطی و کارتن در منطقه کشاورزی نحوه تهیه این اقلام را مشکل ساخته است.

4- هزینه حمل فروشنده و خریدار کالا باعث بالارفتن بهای تمام شده محصول می‌باشد.

گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی بررسی فرایند تولید کارخانه رب گلچین مغان

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی بررسی فرایند تولید کارخانه رب گلچین مغان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی  بررسی فرایند تولید کارخانه رب گلچین مغان بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 55

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارورزی,گزارش کارآموزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

طرح تحقیق:

بررسی فرایند تولید رب گوجه فرنگی اهداف تحقیق: چگونگی و چرائی  تولید رب گوجه فرنگی این هدف بیانگر ساختار فنی و تکنولوژیکی کارخانه خواهد بود که به خواننده در متن کمک خواهد کرد اولا با انواع دستگاههای تولید رب و چگونگی کارکرد دستگاهها فضای لازم جهت استقرار کارخانه نحوه مکان یابی، تأمین پرسنل موردنیاز و غیره کمک کند. دوماً : یک اطلاعات کلی از فرایند تهیه رب از اولین مرحله دریافت گوجه تا آخرین مرحله رب گوجه فرنگی به صورت تئوری در متن توضیح داده خواهد شد. ب : فواید استفاده از رب گوجه فرنگی امروزه نیاز انسان به مواد غذائی سالم بخصوص مواد غذایی که به صورت صنایع بسته بندی شده در بازار عرضه می شود برای مصرف کننده بسیار حائز اهمیت است چرا که نوع محصول – درجه کیفیت و خدمات فروش و چگونگی دستیابی به محصول نهائی از طریق فروشگاههای زنجیره ای و تعاونی های پخش مواد غذایی از جمله موارد است که استفاده از یک نوع محصل را برای مشتری در بحث خرید و فروش کارخانه پیش روی فروشندگان قرار می دهد. اما بحث فواید استفاده از رب گوجه فرنگی در این مقوله است که چون این محصول در درجه اول باعث ایجاد رنگ و طعم در غذا می باشد یک نوع چاشنی کیفیت پخت غذا محسوب می شود و در درجه دوم با داشتن ویتامین A و C که برای انسان مفید می باشد استفاده از این نوع محصول را در دستور کار غذایی خانواده قرار داده است. فرضیه ها: الف : ساختار و استقرار کلی کارخانه در تهیه رب گوجه فرنگی ب: بررسی و بیان ترکیبات تولیدی رب ج: تأثیر محصول سالم بر کیفیت رب گوجه فرنگی د: رب گوجه فرنگی و نحوه تأثیر آن بر طعم غذا  روش های گردآوری اطلاعات: الف: طی دوره کارآموزی و با استفاده از معلومات کارشناس تغذیه کارخانه ب : استفاده از نمودارهای صنعتی موجود در کارخانه 5-    نمودار تجهیزات و دستگاههای شرکت 2- نمودار تحویل کالا 3- نمودار درجه کیفیت محصول 4- نمودار استقرار سمت اداری کارخانه 5- مراجعه به کتابهای صنایع غذایی موجود در دفتر شرکت 6-    استفاده از راهنمائی های استاد راهنما جهت تنظیم و مرتب سازی مطالب در طرح تحقیقی  واژه های اختصاصی پروژه تحقیقی: کنسرو: صنایع محافظت کردن از محصول بسته بندی شده را گویند که امروزه با پیشرفت تکنولوژی نوع کنسرو با وجود تاریخ تولدی و انقضاء و در نزد مشتری و کارخانه سازنده قابل شناسایی است. پری هیتر: دستگاه تبادل حرارت است که با نصب این نوع تکنولوژی در جهت حرارت دادن جهت خروج تفاله آن استفاده می شود. سورتینگ یا نوار نقاله : گوجه های شستشو داده شده به وسیله این دستگاه به داخل خط تولید انتقال داده می شود. بچ : مخزن تلغیظ گوجه : گوجه حرارت داده شده به وسیله پمپ به این مخزن انتقال داده می شود وقتی آب گوجه به بریکس 37-35 درجه رسید رب از مخزن تخلیه می شود. خردکن یا منوپمپ : دستگاه خردکن یا پمپ گوجه خرد شده را به مخزن آب گوجه انتقال می دهد. پاستوریزاستور: همان طور که از اسمش مشخص است پاستوریزه کردن آب گوجه را با مقدار نمک افزودنی در درجه حرارت 90-85 درجه انجام می دهد. کانتی نیوس: دستگاه حالت دهنده به رب این دستگاه باعبور دادن آب گوجه از بین بخار آب باعث حالت دادن به آب گوجه و رساندن بخاز آب گوجه به نوعی فرموله سفت می باشد.

دانلود مقاله در مورد کنسرو رب

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله در مورد کنسرو رب دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:7

فهرست مطالب

مقدمه

رب گوجه فرنگی

مواد اولیه

مراحل خط تولید کنسرو رب گوجه فرنگی

نمودار خط تولید رب گوجه فرنگی

آزمایشات کنترل کیفی رب گوجه فرنگی

الف) آزمایشات فیزیکی

ب) آزمایشات شیمیایی

طرز تهیه معرف کرومات پتاسیم

ج)آزمایشات میکروبی

مقدمه

رب گوجه فرنگ عصاره تغلیظ شده گوجه فرنگی می باشد که به عنوان چاشنی و بهبود  دهنده عطر و رنگ و طعم در غذا مصرف زیادی دارد. رنگ قرمز تند، طعم وبوی مطبوع از خواص ظاهری آن می باشد بریکس آن حدود 28% ودارای ph اسیدی در حدود3/4 می باشد.3%-2% نمک به آن افزوده می شود وبه دو صورت فله ای و بسته بندی در بازار موجود می باشد.

نوع بسته بندی آن معمولاًدر دو نوع یک کیلویی ونیم کیلویی است. رب گوجه فرنگی باید هموژن عاری از آلوده به کپک، بدون ذرات ناخواسته، بدون نگهدارنده شیمیایی و دارای رنگ وطعم مطبوع می باشد .            

رب گوجه فرنگی

مواد اولیه

گوجه فرنگی مناسب برای تولید رب باید درشت، دارای پوست نازک توپر، بافت نرم، محتوی مواد جامد (بریکس ) بالا، رنگ قرمز تند در پوسته و گوشت، طعم و بوی مطبوع، سالم، عاری از آلودگی به کپک و آفات,  بدون حفره های آبکی در داخل، بدون هسته زیاد و درشت، محتوی منو ساکارید و دی ساکارید بالا، اسیدیته پایین، مقاوم در برابر رشد کپکها باشد و هنگام برداشت باید رسیده باشد اما نه زیاد از حد. برای حمل و نقل گوجه فرنگی ظروف کوچک مناسب تر است تا از له شدن و ترک برداشتن گوجه ها جلوگیری شود.

مراحل خط تولید کنسرو رب گوجه فرنگی

1- شستشو

عمل شستشو برای جدا کردن و حذف ذرات گل و خاک انجام می گیرد، برای این منظور محصول را به مدت 6-4 دقیقه در آّب خیسانده و در حین این عمل هوای فشرده وارد ظرف می کنند با گوجه ها به همدیگر مالیده شده و به صورت معلق به نحو مؤثری تمیز می شوند.

پس از این مرحله محصول به وسیله پرده های چرخان در مسیر انتقال به مرحله بعد با آب تمیز که با فشارزیاداسپری شده شسته می شوند تا آلودگی حوضچه شستشو به میزان بیشتری حذف می گردد.

2- بازرسی روی نوار (سورتینگ)

در این مرحله گوجه ها به وسیله بالابر روی نوار نقاله ویژه بازپرسی منتقل شده و توسط نیروی

انسانی  مورد بازرسی قرار می گیرند تا گوجه  های آسیب دیده کلی، کپک زده، آفت زده، نارس، بقایای گیاه و دمچه و ناخالصیهای دیگر حذف شوند.

نکته: گوجه های نارس برای مدت کوتاهی  نگهداری می شوند تا رسیده و مورد مصرف قرار گیرند.

3- خرد کردن و له کردن (پالپ)

در این مرحله گوجه های سالم و سورت شده به صورت اتوماتیک به دستگاهی به نام Pulper منتقل می شود. این دستگاه دارای دو فک دندانه دار می باشد که یکی از آنها ثابت و دیگری متحرک است، گوجه ها با عبور از بین این فک تحت فشار قرار گرفته، برش خورده، له می شوند و به صورت پالپ گوجه در می آیند.

فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

اختصاصی از کوشا فایل فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD ( قابل ویرایش ) تعداد صفحات:228

از ابتدای قرن اخیر تاکنون کنسروسازی صنعتی همواره به عنوان یکی از مهمترین روشهای نگهداری، تبدیل و عرضه مواد غذایی در تمام دنیا مطرح بوده و به احتمال بسیار زیاد در آینده این موقعیت خود را حفظ خواهد نمود علیرغم این واقعیت و با توجه به اینکه در حال حاضر حدود یکصد و پنجاه کارخانه کنسروسازی در کشور مشغول تولید فرآورده های مختلف کنسرو می باشند و با عنایت به گسترش رشته های علوم و صنایع غذائی در دانشگاههای بزرگ کشور تاکنون هیچ مجموعه کاملی در این زمینه به رشته تحریر در نیامده و کتاب موجود هم بیشتر برگردان کتابهای خارجی هستند که یا در دسته عموم نیستند یا فهم و درک آنها مشکل است و  یا پراکندگی مطالب در آنها موجب شده که هیچ یک نتوانند به عنوان کتاب درس این رشته معرفی گردند.

مطالب موجود در این پایان نامه به طور عمده بر اساس سر فصلهای کتابهای مختلف صنایع غذائی در دوره های کارشناسی علوم و صنایع غذائی و به منظور معرفی ابعاد مورد نظر به دانشجویان عزیز و پژوهشگران جوان تدوین شده و در تهیه آن از مطالب آموزشی دوره ای کارشناسی ارشد رشته علوم و صنایع غذائی و کتب و مقالات علمی فراوانی که پاره ای از آنها در  فهرست منابع درج گردیده است.

مقدمه:

منشاء اکثر فنون نگهداری مواد غذائی که امروزه در صنعت کاربرد دارد به قبل از تاریخ و زمانی که بشر به فکر حفظ غذا برای مواقع قحطی یا بهبود قابلیت خوراکی غذا برآمد برمی گردد. از زمانهای بسیار قدیم بشر پس از برداشت محصول گیاهان مفید بفکر نگهداری محصولات برداشت شده برای روزهای خارج از فصل برداشت بوده تا بتواند به مواد غذائی دسترسی داشته باشد. برای این منظور اولین روشی که انجام  می داده خشک کردن مواد غذائی در آفتاب بوده است. البته این روش را بشر از طبیعت آموخته که می توان بوسیلة خشک کردن موادغذائی را نگهداری نمود.

بعد از این روش استفاده از دود دادن نیز مورد استفاده قرار گرفته است و در مناطقی هم که نور خورشید کافی نبوه از آتش استفاده می شده است. بعدها روش نمک زدن را در مورد گوشت بکار برده اند و بیشتر گوشت ماهی را به وسیله نمک زدن نگهداری می کرده اند.

نقل شده است که سپاهان چنگیز در مواقع جنگ با خود صفحات بسیار نازک گوشت خشک کرده را حمل و از آن در تجدید قوا استفاده می کرده اند.

احتمالاً از زمانی که بشر پخت غذا را آموخته با فساد مواد غذائی هم روبرو شده سات و همین امر شاید باعث شده که به فکر جلوگیری از فساد موادغذائی و روشهای صحیح نگهداری آن باشد روشهای نگهدای بوسیلة روغن شاید بعد از مرحلة‌ نمک زدن باشد از روغن و نمک جهت جلوگیری از فساد و نگهداری گوشت استفاده     می شده است این روش در بعضی از نقاط هنوز هم انجام می شود و اصطلاحاً روش قورمه نام دارد.

عادات و سننن و طریقه زندگی عشایر که درحال ییلاق و قشلاق هستند ایجاب می کند که این روش مورد استفاده قرار گیرد.

این روشها ادامه داشتند تا قرن هفدهم میلادی که نیکلا آپرت Nicola  Appert    که او را پدر کنسرو می شناسند طریقه نگهداری مواد غذائی در طرف سربسته را کشف کرد.

و نتایج تحقیقات خود را بصورت زیر خلاصه نمود.

1) مواد غذائی را باید در داخل ظروف شیشه ای و یا فلزی مسدود نمایند.

2) مسدود کردن در شیشه باید با دقت بسیار انجام گیرد.

3) مواد غذائی مسدود شده در داخل ظروف کاملاً سربسته را باید مدتهای کوتاه و یا زیاد در آب جوش عقیم نمود.

4) مواد غذائی عقیم شده را باید بعد از مدت مشخص از آب جوش خارج و سرد نمود.

روش آپرت به تدریج توسعه یافت و تکمیل شدو آهن سفید جانشین شیشه شد.

در سال 1814 آلبرت به لندن مسافرت نمود و در آنجا آشپزخانه بزرگی را مشاهده نمود که کمتر استفاده می شود و از بخار آب برای تهیه غذا استفاده می نمایند. در این موقع به فکر استفاده از اتوکلاو در عقیم کردن موادغذائی افتاد  نتجه کار آپرت کاملاً رضایت بخش بود و انواع مختلف  کنسرو و میوه و گوشت را تهیه و به بازار عرضه نمود.

در سال 1847 بحران بزرگی مواد غذائی را در فرانسه فراگرفت و اکثر قوطی های کنسرو فاسد گردیدند نتیجه این رشد که در سال 1850 شیمی دان فرانسوی بنام Favre پیشنهاد کرد که به جای عقیم نمودن بوسیلة آب جوش آن را در حمام آب نمک  عقیم نمایند و در نتیجه نقطه جوش بیش از 100 درجه سانتی گراد خواهد بود.

در سال 1851 جانشین Appert  به نام Chevallie  Appert  پیشنهاد کرد که به جای   آب نمک  بهتر است عمل حرارت دادن و عقیم نمودن را در داخل اتوکلاو انجام دهند و در سال 1852 با استفاده از فشارسنج ایده خود را به مرحله اجرا درآورد.

در سال 1851 Appert  فوت نمود بدون اینکه دیناری برای کفن و دفن خود به جای گذاشته باشد ولی از نتایج شگفت انگیز اختراعش بی نهایت خوشحال بوده بعلت فداکاریهای Appert او را پدر کنسرو می نامند و نگهداری موادغذائی را به وسیلة‌ حرارت  Appertisation و آمریکا و انگلستان Appertising می نامند.