پایان نامه نیروگاه گاز
تعداد صفحات:131
فرمت فایل:doc
مقدمه)معرفی)
امروزه با توسعه روزافزون صنعت نیروگاه وتولید برق وبا توجه به این نکته که اکثریت دانشجویان مهندسی و...ویا حتی فارغ التحصیلان دراین رشته ها موفق به بازدیدکاملی از نیروگاه وسیستم کاری و نحوه عملکرد سیستمهای موجود در نیروگاه نشده اند،وبا توجه به سابقه کاری که من در نیروگاه جنوب اصفهان درزمینه نصب تجهیزات مکانیکی وغیره داشته ام ،لازم دانسته ام که برای اشنا کردن دانشجویانی که علاقه به نیروگاه وسیستم عملکردآن دارند،اطلاعات وتصاویری راجمع آوری نموده ودرقالب این پروژه(که معرفی و بررسی بخشهای مختلف نیروگاه گازی است.)ارایه دهم.که من گرد آوری این مطالب را در قالب 10فصل بیان نموده که فصل اول آن رابابیان کدهای شناسایی آغازکرده که درفصلهای بعدی اگرازاین کدها استفاده شده بود ،نا مفهوم نباشد . در فصل دوم تشریحی کلی نیروگاه از نوع پیکر بندی ،جا نمایی ،سوخت و...را بیان کرده و در فصل سوم اطلاعاتی عمومی در مورد قطعات توربین گاز وابعاد ووزن و...را بیان کرده ام ودر فصل چهارم توربین گاز ،نحوه هوادهی ،احتراق و...را تشریح کرده ودرادامه در فصل پنجم سامانه های مختلف از قبیل هوای ورودی آتش نشانی سوخت گاز ،گازوییل و...را بیان نموده که برای خواننده قابل فهم باشد که این هوا چه طور وارد ،چه گونه احتراق صورت گرفته و چه مراحلی بایستی انجام شود تا برق تولیدشودودر فصل ششم نحوه کنترل دمای توربین را شرح می دهیم ودر فصل هفتم مجرای هوای ورودی ،سرعت ، عایق صدا ونحوه تمیز کاری و...را تشریح کرده ودر فصل هشتم سیستم خروجی گازهای حاصل ازاحتراق(مجرای واگرای اگزوز )و...را توضیح داده ودر فصل نهم انواع ابزارهای عمومی وتخصصی را بیان کرده که بیشتر در زمینه تعمیرات ازاین ابزارآلات استفاده می شود ودر فصل دهم منابعی که من توانستم به آنها دسترسی پیدا کنم و بتوانم این مطالب را گرد هم آورم،بیان نموده ام که در پایان هدف و نتیجه ای که من از این پروژه داشتم که سعی خود را می کنم تا به آن هدف نزدیک شوم ؛این است که دانشجویان و...با آشنایی و استفاده از این پروژه بتواند ابهامات خودرا در زمینه ،حداقل آشنایی با نیروگاه گازی و نحوه عملکرد آن بر طرف کند که درهنگام حضور در نیروگاه حتی مرتبه اول دارای پیش زمینه ای بوده باشند که (سر در گمی هایی را که ممکن است با دیدن نیروگاه برایشان بوجود آید را به حداقل برسانند.)
در پایان ازکلیه همکاران درنیروگاه جنوب اصفهان و نیروگاه طوس مشهد واساتیدمحترم دردانشگاه آزاداسلامی واحدشهرمجلسی که درگردآوری وارایه این پروژه من را همیاری کردند کمال تشکر و قدر دانی را دارم .
فصل اول
کد شناسایی KKS
مقدمه
KKS مخفف عبارت آلمانی “Kraftwerk Kennzeicen System” به معنای سیستم شناسایی نیروگاه می باشد.
KKS به منظور شناسایی اجزاء نیروگاه و سیستمهای کمکی به کار می رود. این روش کد گذاری توسط بهره برداران نیروگاههای آلمان و کارخانه های سازنده توسعه پیدا نمود و اینک برای تمامی نیروگاهها بکار گرفته می شود.
در این جزوه آن بخش از KKS تشریح شده است که مربوط به توربینهای گازی و سیستمهای اضافی آن می باشد. اجزاء سیستمهای اضافی کد گذاری شده اند، اما همه اجزاء توربین نظیر پره های کمپرسور و توربین یا flametube های محفظه احتراق کد گذاری نشده اند. کدهای شناسایی مربوط به طراحی سیستم نمی باشد بلکه به منظور نشان دادن محل قرار گیری قطعه در یک سیستم می باشد.
ساختار کد شناسایی
سیستم شناسایی KKS مشتمل بر حروف و اعداد میباشد.
مفاهیم حروف استفاده شده از سیستم KKS استخراج شده و اعداد توسط آنسالدو تعریف شده اند.
معانی :
3: (کلید کارکرد F0) کد شناسایی یک واحد در یک نیروگاه چند واحدی .
MB : (کلیدهای کارکرد F2+F1) تمامی قسمتهای توربین گاز کد “MB” دارد.
N : (کلید کارکرد F3)
این حرف ناحیه ای که متعلق به توربین گاز می باشد ، معین می کند. “N” برای سیستم سوخت مایع استفاده می شود.
از حروف زیر در سیستم KKS استفاده می شود:
“A” کمپرسور و توربین
“B” یاتاقانها
“K” کوپلینگها ، ترنینگ گیر، دنده ها
“M” محفظه احتراق
“N” سیستم سوخت مایع
“P” سیستم سوخت گاز
“Q” سیستم جرقه زنی
“R” سیستم اگزوز
“W” سیستمهای اضافی شامل تزریق بخا رآب
“V” سیستم روانکاری
“X” سیستم های حفاظتی و کنترلی غیر الکتریکی
“Y” سیستم حفاظتی و کنترلی الکتریکی
13 : (کلید کارکرد F11)
این دو رقم بخشهای یک سیستم را شناسایی می کند.
AA : (کلید تجهیزات A2+A1)
این ترکیب از حروف ،وظیفه یک بخش را نشان می دهد.
در مثال ما ، کد “AA” بیانگر عمل SHUT-OFF می باشد. نه تنها نوع ابزار SHUT OFF (نوع خفه کن[1] ، نوع SLIDE ، نوع PLUG ) توسط این حروف مشخص نمی گردد، بلکه نوع عمل کننده آن نیز مشخص نمی گردد (توسط دست ، الکتریکی ، هیدرولیکی، نیوماتیکی، چک والو) .
ترکیبات حرفی زیر درسیستم KKS استفاده می شود :
“AA” شیرهای با تجهیزات عمل کننده
“AE” TURNING GEAR ، بلند کننده (LIFTING GEAR)
“AH” گرم کن ها[2]و سردکن ها[3]
“AM” میکسرها “AN” فن ها
“AP” پمپها “AS” تجهیزات تنظیم کننده
“AT” فیلترها و استرینرها “CL” ابزار دقیق اندازه گیری سطح
“AV” مشعلها“CG” ابزار دقیق اندازه گیری جابجایی“CP” ابزار دقیق اندازه گیری فشار
“CQ” تجهیزات اندازه گیری کیفیت “CS” تجهیزات اندازه گیری سرعت
“CT” تجهیزات اندازه گیری دما “CY” ابزار دقیق اندازه گیری ارتعاش
“GC” نقطه مرجع ترموستات “GF” JUNCTION BOXES
“GQ” سوکت برق “GS” PUSH BOTTONS
“GS” ترانسفورمرها “AX” تجهیزات تست
“AZ” سایر واحدها “BB” تانک ها،اکومولاتورها،VESSELS
“BP” اریفیسها “BQ” اندازه گیر وزن
“BS” خفه کن صدا “BY” تجهیزات کنترلی مکانیکی
“BZ” سایر واحد ها “CF” فلومترها
“CG” ابزار دقیق اندازه گیری جابجایی
“CL” ابزار دقیق اندازه گیری سطح “CP” ابزار دقیق اندازه گیری فشار
“CQ” تجهیزات اندازه گیری کیفیت “CS” تجهیزات اندازه گیری سرعت
“CT” تجهیزات اندازه گیری دما “CY” ابزار دقیق اندازه گیری ارتعاش
“GC” نقطه مرجع ترموستات “GF” JUNCTION BOXES
“GQ” سوکت برق “GT” ترانسفورمرها
001:(کلید تجهیزات An).این عددسه رقمی براساس عملکردابزارکدگذاری شده،دسته بندی می شود.
بازه اعداد انتخاب شده برای شیرها و ابزار دقیق عبارتند از :
001تا029:شیرهای درمسیراصلی سیال باعمل کننده های خودکار(الکتریکی،هیدرولیکی ، نیوماتیکی).
031 تا 049 : شیرهای اطمینان ، شیرهای RELIFE ، شیر کنترل های بدون تغذیه کمکی که درمسیر اصلی سیال قرار گرفته اند.
051 تا 099 : چک والوهایی که در مسیر اصلی سیال قرار گرفته اند.
101 تا 199 :شیرهای trarsfer , shut off که در مسیر اصلی سیال قرار گرفته اندوبصورت دستی عمل می کنند.
201 تا 249: شیرهای تخلیه
251 تا 299 : شیرهای تخلیه گاز
301 تا 338 : shut –off والوهای بالا دست[4] ابزار دقیق اندازه گیری یک اتصاله .
341 تا 369 : shut –off والوهای بالا دست ابزار دقیق اندازه گیری 2 اتصاله (اتصال مثبت)
371 تا 399 : shut-off والوهای بالادست ابزار دقیق اندازه گیری 2 اتصال (اتصال منفی )
401 تا 499 : shut –off والوهای بالادست با نقطه اندازه گیری انتخابی .
برای تجهیزات اندازه گیری :
001 تا 199 : تجهیزات اندازه گیری برای انتقال به راه دور.
401 تا 499 : تجهیزات اندازه گیری برای اندازه گیریهای تست کارایی.
501 تا 599 : تجهیزات اندازه گیری برای نمایش محلی .
کدهای شناسایی بکار گرفته شده :
AN : فن ها
KA : شیرها
KE : بالا برها، قلابها
MB : ترمزها
KP : پمپهااصلی سیال قرار گرفته اند
A - : آشکار سازهای شعله
B- : مبدلهای کمیتهای غیر الکتریکی به الکتریکی
M - : موتورهای الکتریکی
P- : ابزار دقیق اندازه گیری
S- : سوئیچها
U - : مبدلهای کمیتهای الکتریکی به غیر الکتریکی
X - : ترمینالها
Y - : سلونوئیدها
01 : (کلید تجهیزات BN)
استفاده از کدهای شناسایی
کدهای شناسایی KKS به منظور مشخص سازی اجزاء مختلف در دیاگرام P&I ، لیست تجهیزات، لیست بارهای الکتریکی ، لیست ابزار دقیق اندازه گیری ، دیاگرامهای تابعی ، دیاگرامهای ترمینال، تشریح سیستم و سایر مدارک استفاده می شود.
در این رابطه مشخص سازی واحدهای نیروگاه بطور عام بازگو نمی گردد.
علاوه بر آن بعنوان یک قاعده ساده ، 4 رقم کلید تجهیزات (برای مثال “–S01”) در P&ID بازگو نمی گردد. برروی بیشتر شیرها ، ابزار دقیق اندازه گیری و غیره یک NAME PLATE نصب شده است که برروی آن کد KKS کامل ابزار درج گردیده است که شامل شماره واحد نیروگاه نیز می باشد .
در مباحث فنی KKS مورد بحث بایستی بطور کامل بازگو گردد تا مشخص شود که در مورد کدامیک از تجهیزات بحث می شود.
برای مثال عبارت “شیر برقی “MBA41AA010A را باید بجای عبارت شیر برقی عمل کننده شیرهای BLOW OFF 1.2 , 1.1 بکار برد.
برای سفارش تجهیزات یدکی از کد گذاری KKS نمی توان استفاده نمود.
کلیات:
در فصل اول و دوم این پروژه به ترتیب به معرفی نیروگاه گازی ری و برسی اساس کار توربینهای گازی پرداخته شده است
باتوجه ب اینکه واحد های گازی نیروگاه ری از ۵ شرکت مختلف ودر دو تیپ:
۱)جنرال الکترلیک(هیتاچی _آ.ا.گ)
۲)تیپ وستینگهاوس(میتسو بیشی_فیات_آسک)
تشکیل شده و روشها ی راه اندازی این واحد ها در هر تیپ یکسان می باشد برای جلوگیری از تکرارمطالب از هر تیپ یک واحد را که از لحاظ قدرت وراندمان از سایر واحد ها بهتر هستند را انتخاب و در خصوص آنها توضیحاتی داده شده است بر این اساس در فصل سه از تیپ جنرال الکتریک واحد آ.ا.گ را انتخاب و در خصوص مراحل راه اندازی و بار گیری و توقف آنها بحث شده است.ودر فصل چهارم نیز از تیپ وستینگهاوس واحد میتسو بیشی را انتخاب ودر خصوص مراحل راه اندازی و بار گیری و توقف این واحد مطالبی بیان شده است.در فصل پنجم این پروژه به اختصار در خصوص انواع تحریک ژنراتور بحث شده است همچنین در این فصل واحد میتسو بیشی رابه خاطر اهمیت بالای این واحد و راندمان بالای آن انتخاب کرده است ودر خصوص بلوک دیاگرام تحریک تقویت کننده ها مقایسه کننده ها محدود کننده ها و AVR این واحد ها توضیحاتی اراعه شده است.
در فصل ششم و پایانی این پروژه به معرفی روش راه اندازی SFC (مبدل فرکانسی ثابت)که نیروگاه های جدید از جمله دماوند کازرون سنندج که در آنها از واحد های آنسالدو و زیمنس استفاده شده هست پرداخته شده است.
200 صفحه فایل با فرمت pdf
فهرست مطالب
فصل اول:
تاریخچه و مشخصات فنی نیروگاه ری
مشخصات کلی خطوط پست و خطوط انتقال
جدول مشخصات فنی توربینهای گازی نیروگاه ری
آشنایی با واحدهای مختلف نیروگاه گازی ری
فصل دوم:
مقدمه در خصوص توربینهای گازی
توربینهای گازی
الف)اجزاء اصلی
ب)اجزاء فرعی
کنترل و حفاظت توربین گازی
مزایا و معایب توربین گازی
نقش توربین گاز در صنعت برق
سیکل های پیشرفته
فصل سوم:
وظایف بهره بردار
مشخصه های کنترلی
دیاگرام های شماتیک لوله و مسیرها
برسی در ضمن اولیه بهره برداری
شتابگری تا رسیدن به سرعت
چک و برسی شیشه پارالل واحد
انتخاب بار در حدود ۵۰%
انتخاب بارپیک
ضریب قدرت cos q
متوقف کردن واحد توربوژنراتور
خنک کردن
فصل چهارم:
شرایط قبل از راه اندازی
برسی مراحل پارالل(وصل ژنراتور به شبکه)
کاهش و افزایش بار واحد
برسی توقف واحد میتسو بیشی
نحوه ی بهره برداری واحد های میتسو بیشی در حالت استاندارد در مواقع اضطراری در شبکه
تغذیه ی داخلی واحد میتسو بیشی
تحریک ژنراتور(EXciter ) و آلارم های تحریک
مراحل راه اندازی و کار واحد
اشکالات و پیشنهاد های راجع به کار واحد میتسو بیشی
فصل پنجم:
تقسیم بندی سیستم های تحریک
روش استاتیک
روش دینامیک
مزایا و معایب انواع تحریک
آشنایی با تحریک میتسو بیشی
بلوک دیاگرام تحریک میتسو بیشی
تنظیم A V R
فصل ششم:
مقدمه در خصوص راه اندازی به روش
سیستم الکتریکی راه انداز
اصول بهره برداری
مراحل راه اندازی و بهره برداری
بهره داری به هنگام پارالل
تنظیم ولتاژ به صورت اتو ماتیک
خروج از حالت سنکرون
تقریباً در کلیه فرآیندهای شیمیایی، جابجایی سیال(گاز و مایع) صورت میگیرد. انرژی لازم برای حرکت سیال توسط پمپ، کپرسور و دمنده تأمین میشود. به کمک این دستگاهها میتوان بر انرژی مکانیکی این دستگاه ها افزود و باعث ازدیاد سرعت، فشار یا ارتفاع آنها شد. لازمة استفادة بهینه از دستگاه های یاد شده، آگاهی به اصول ترمودینامیک و مکانیک سیالات میباشد.
از پمپ در جابه جایی سیال مایع، از دمنده در انتقال سیال گازی، از کمپرسور در فشردهسازی و انتقال سیال گازی و از نقالهها و بالابرها در حمل و نقل پیسوته و مکانیکی مواد جامد استفاده میشود و نقاله در هر شکل، اندازه و وزن ( از یک گرم تا چند تن ) کاربرد دارند. در این فصل به منظور آشنایی با دستگاه های انتقال مواد توضیح مختصری پیرامون هر یک ارایه میشود. پمپ
دستگاهی است که با دریافت انرژی مکانیکی از یک منبع خارجی، آن را به سیال انتقال میدهد. بدین ترتیب انرژی سیال خروجی از پمپ افزایش مییابد. از این وسیله برای جابه جایی سیال در مدارهای مختلف هیدرولیکی، شبکه های لولهکشی، ارتفاع معین و به طور کلی انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده میشود. انرژی مورد نیاز در یک پمپ به عواملی چون ارتفاع سیال جابه جا شده، فشار سیال در مقصد، طول و قطر لوله، سرعت جریان و خواص فیزیکی سیال همچون گرانروی و چگالی بستگی دارد.
کاربرد پمپها در صنایع شیمیایی
کاربرد پمپها در صنایع شیمیایی فراوان میباشد؛ در زیر به مواردی از آنها اشاره میکنیم.
الف - پمپ کردن مایعاتی نظیر سولفوریک اسید، محصولات نفتی چون بنزین و نفتا از منبع ذخیره به محل فرآیند،
ب – پمپ کردن سیال به واکنشگاه،
ج- پمپ کردن سیال از مبادلهکن گرمایی،
د- پمپ کردن واکنش دهندهها به درون واکنشگاه،
هـ - پمپ آب خنک
و- پمپ نفت خام یا گاز طبیعی برای مسافتهای طولانی.
تقسیم بندی پمپها
پمپها براساس نحوة انتقال انرژی به سیال به قرار زیر تقسیم بندی میشوند.
الف- پمپهای دینامیکی: انتقال انرژی به سیال در این پمپها دائمی است. پمپهای گریز از مرکز، پمپهای محیطی و پمپهای خاص از انواع پمپهای دینامیکی میباشند.
ب- پمپهای جابهجایی: انتقال انرژی به سیال در این پمپها با تناوب صورت میگیرد. از انواع آنها میتوان به پمپهای رفت و برگشتی و پمپهای گردشی اشاره نمود.
تقسیم بندی کاملتری از پمپها در نمودار 1-1 ارایه شده است.
در ادامة بحث توضیح مختصری پیرامون پمپهای گریز از مرکز و رفت و برگشتی ارایده میشود. در این پمپها بیشترین کاربرد را در صنایع شیمیایی دارند.
قسمت اول: تقسیم بندی پمپها 2
قسمت دوم: انتخاب پمپ و تعاریف5
قسمت سوم: پمپهای گریز از مرکز 15
قسمت چهارم: پمپهای پروانه ای و توربینی 24
قسمت پنجم: پمپهای دوار 30
قسمت ششم: پمپهای پیستونی 45
قسمت هفتم: پمپهای اندازهگیر 58
قسمت هشتم: پمپهای خاص 70
قسمت نهم: نگهداری پمپ79
فصل دوم: بویلر
مقدمه92
تقسیم بندی بر اساس ظرفیت 92
تقسیم بندی بر اساس تیپ و شکل 95
تقسیم بندی از نظر محتوای لوله ها 96
تقسیم بندی از نظر سیر کولاسیون سیال عامل 97
اجزای تشکیل دهنده ی دیگ های بخار 98
بررسی دیگ های لوله آبی 105
انتقال حرارت در لوله آتشی ها و لوله آبی 112
کاربری و انتخاب دیگ های بخار 119
فصل سوم : کوره
مقدمه130
ساختمان کورهها 130
انواع کورهها 135
کورههای سنتی 136
کوره هوفمن 137
کوره های ماشین بخار 138
کورههای مخصوص 139
انواع کورههای الکتریکی 146
کوره های مقاومتی 148
مزایا و معایب استفاده از کوره های الکتریکی151
انتقال حرارت در کورهها 152
کاربرد کورهها در صنعت 161
نکاتی پیرامون انتخاب کورهها 164
مدار آب / بخار کوره 169
انتقال حرارت در دسته لولهها173
فصل چهارم: توربین ها
1-4 تعریف مفهوم 182
1-1-4 خروجی 182
2-1-4 سرعت مخصوص 182
3-1-4 خلاء زائی184
4-1-4 سرعت رانش186
2-4 انواع توربینها 189
1-2-4 توربین پلتون189
2-2-4 توربین فرانسیس 191
3-2-4 توربین کاپلان 194
4-2-4 توربینهای لولهای 198
1-4-2-4 توربین حبابی199
2-4-2-4 توربین لولهای 201
3-4-2-4 طراحی ژنراتور حاشیهای 202
فصل پنجم – کندانسور
مقدمه206
چگالنده های سطحی207
چگالندههای خنک شونده با جریان هوای سرد بصورت تماسی 208
اطلاعات کلی در مورد حذف هوا از چگالندههای توربینی بخار 218
برجهای خنککن 219
خصوصیات مبدلهای هوایی 223
جزئیات طراحی خنککنهای هوایی225
انتخاب کندانسور228
طبقه بندی کندانسورها برای کاربردهای صنعتی 230
طراحی حرارتی کندانسورها 233
محافظت و تمیز کاری کندانسورها 241
محدودکنندة عمرکاری 244
نشت آب سردکننده به کندانسورها 247
تمیز کردن کندانسورها 253
فصل ششم : ژنراتور
مقدمه 260
پیشینه تاریخی 261
استانداردها و مشخصات 265
عملکرد ژنراتور 267
اعمال بار 272
انواع ژنراتورها 273
ژنراتورهای توربینی با ظرفیت کمتر 273
ژنراتورهای سنکرون قطب برجسته آبی 275
ژنراتورهای قطب برجسته دیزلی 281
ژنراتورهای القایی281
به همراه پاورپوینت مربوطه به صورت کامل
شامل 300 صفحه فایل word
گزارش کار نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند که من دو ماه در آنجا به عنوان کارآموز حضور داشتم
این فایل برای چه کسانی مفید است :
- کسانی که به دانستن درباره نیروگاه سیکل ترکیبیی علاقه دارند
- کسانی که برای تحقیق نیاز به یک منبع دارند
- کسانی که دوست دارند در آینده در نیروگاه مشغول بکار شوند
- و ...
خلاصه ای از فایل :
نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند معروف به نیروگاه شهدای پاکدشت در کیلومتر ۴۵ جاده خاوران و در ۳۵ کیلومتری جاده تهران - گرمسار، تأسیس ۱۳۸۴ یکی از نیروگاههای ایران از نوع سیکل تـرکیـبـی بـا ظـرفـیت تـولـیـد نامی ۲۸۶۸ مگاوات اســت کــه شـامـل ۱۲ واحد گازی ۱۵۹ مـگـاواتـی مدل V94.2 با ظرفیت ۱۹۰۸ مگاوات و ۶ واحد بخار ۱۶۰ مـگـاواتـی با ظرفیت ۹۶۰ مگاوات در زمینی به مساحت ۱۹3 هکتار است. هر دو واحد گازی و یک واحد بخـار، یک بلوک نیروگاهـی را تشکیل میدهد. نیروگاه دماوند، بزرگترین نیروگاه سیکل ترکیبی خاورمیانه است.
میانگین قدرت عملی نیروگاه 2184 مگاوات است. مـیانـگیـن قـدرت عـمـلی واحدهـای گازی
با سوخت گاز 118 مگاوات و با سوخت گازوییل 114 مگاوات است و برای واحد بخار با سوخت گاز 138 مگاوات و با سوخت گازوییل 114 مگاوات است .
سوخت اصلی واحدها، گاز طبیعی است و سوخـت پـشتـیـبـان آن گـازوئـیل (نفت گاز) اسـت که گازوئیل در ۹ مخزن مجموعاً به ظرفیت ۲۴۰ میلیون لیتر که حجم مفید آن 214 میلیون لیتر است،ذخیرهسازی میشود.
* فایل به صورت ورد می باشد تا شما بتوانید تغییرات خودتان را روی آن اعمال کنید
این محصول ارزشمند را با قیمت ناچیز به شما هدیه می کنم
- شورای جهانی انرژی world energy council 5
بخش اول: دسته بندی انرژیهای نوین بهره برداری شده در جهان 12
1- انواع توربینها 16
2- گزارش WEC درباره نیروی باد 18
:- تعاریف عملکرد نیروی باد 19
:- رژیم باد مکانهای داده شده 20
:- دسترسی فنی 22
:-انضمام نیروی بادبه سیستمهای منبع(یک بررسی موردی از آلمان)23
:- مقدار مورد انتظار از تولید سالیانه برق 24
:- تفییرات در تغذیه نیروی باد ماهانه 26
:- دوره فرونشستن باد 27
:- نگاهی به حالت استفاده از نیرو در فواصل یک ساعت و پانزده
دقیقه ای 29
3- نیروگاه بادی و انواع توربین 31
:- انواع توربین بادی 32
4- پروژه های غیر نیروگاهی 33
:- توربینهای پر پره 33
:- توربینهای مستقل از شبکه 33
5- طرحهای فنی 34
6- روند تحولات صنعتی 37
- قسمت دوم: انرژی خورشیدی 39
- کاربردهای انرژی خورشیدی 41
الف- کاربردهای نیروگاهی 42
:- نیروگاه حرارتی خورشیدی از نوع سهموی خطی 44
:- نیروگاه حرارتی از نوع دریافت کننده مرکزی 46
:- نیروگاه حرارتی از نوع شلجمی بشقابی 47
:- دودکشهای خورشیدی 48
ب- کاربردهای غیر نیروگاهی 49
:- آبگرمکن خورشیدی و حمام خورشیدی 49
:- گرمایش و سرمایش ساختمان و تهویه مطبوع خورشیدی 50
:- آب شیرین کن خورشیدی 51
:- خشک کن خورشیدی 51
:- اجاقهای خورشیدی 52
:- کوره خورشیدی 52
:- خانه های خورشیدی 53
- مصارف و کاربردهای فتوولتاییک 57
:- مصارف فضانوردی و تامین انرژی موردنیاز ماهواره ها 57
:- روشنایی خورشیدی 58
:- سیستمهای تغذیه کننده یک واحد مسکونی 58
:- سیستمهای پمپاژ خورشیدی 59
:- سیستمهای تغذیه کننده ایستگاههای مخابراتی و
لرزه نگاری 59
:- ماشین حساب, رادیو, ساعت, ضبط صوت و... 59
:- نیروگاههای فتوولتاییک 60
:- یخچالهای خورشیدی 60
:- سیستمهای تغذیه قابل حمل 61
- تاریخچه 64
- بیوگاز 65
- زباله کلانشهرها 66
- زیست توده( بیوماس) 67
- منابع زیست توده 68
الف- سوختهای چوبی 70
ب- ضایعات جنگلی, کشاورزی, باغبانی و صنایع غذایی 71
ج- جامدات شهری 73
د- ضایعات مایع 74
ه- فضولات دامی 75
و- ضایعات صنعتی 75
- کاربردهای بیو گاز 79
قسمت چهارم: انرژی زمین گرمایی 82
بخش دوم : حدود قدرت منصوبه از هر روش 88
-برق در جهان 88
-انرژی تجدید پذیر در جهان 89
-انرژی باد در جهان 91
- بازار امروزی 92
-الگوی سرمایه گذاری نوعی برای پروژه های انرژی باد 94
- ایران 97
- آمار و ارقام 98
-ارقام و واقعیت هایی درباره انرژی زیست توده 102
:- زیست توده در جهان 103
-زیست توده در ایران 104
بخش سوم : متوسط کارایی و ضریب عملکرد انرژیهای نوین و مقایسه نیروگاهها از
دید کارایی 110
قسمت اول : انرژی باد 110
-توجیه اقتصادی نیروگاههای بادی در ایران 113
-چشم انداز جهانی مزارع بادی 114
-پیشرفت فن آوری توربین بادی 116
-"منحنی تجربی در آلمان"-تهیه شده توسط ISET , آلمان- 118
:-خصوصیات آماری منابع نیروی باد توزیع شده 120
قسمت دوم : انرژی خورشیدی 125
-انرژی فتوولتاییک خورشیدی 126
-تعریف شاخصهای عملکرد برای انرژی فتوولتاییک 126
-مثالهایی از شاخصهای عملکرد 128
-برخی پیامدها و مسایل بالقوه در بکارگیری انرژی خورشیدی 131
قسمت سوم : انرژی زیست توده 132
-برخی پیامدهای استفاده از زیست توده 134
-"شاخصهای عملکرد برای زیست توده" –EPRI ,آمریکا- 135
قسمت چهارم : انرژی زمین گرمایی 142
-تعاریف شاخصهای عملکرد پیشنهاد شده برای انرژی
زمین گرمایی 142
-کاربردهای نمونه 146
-مزیت های انرژی زمین گرمایی 148
-سخن آخر 150
-منابع 150