مقایسه و بررسی اقتصادی و فنی خطوط و کابل های AC و DC
103 صفحه در قالب word
چکیده :
با توجه به رشد روز افزون مصرف انرژی الکتریکی ، روش های تولید و انتقال آن ،که بعنوان نمونه سیستم های قدرت HVAC می باشد بصورت گسترده توسعه یافته است و بنا به ضرورت افزایش قابلیت اطمینان و تامین شرایط فنی و اقتصادی هر چه مطلوب تر و بالا بردن کیفیت و توان تولیدی ،این سیستم ها را ، به شبکه های به هم پیوسته تبدیل کرده است از طرفی توسعه مصرف و بروز مشکلات فنی در سیستم های HVAC از قبیل پایداری ،افزایش تلفات، افزایش سطح ایزولاسیون و سطح اتصال کوتاه و همچنین بروز مشکلات اقتصادی از قبیل افزایش مصرف مس،افزایش هزینه ساخت و طراحی دکل هاو افزایش وسایل عایقی مانند مقره ها،باعث شده که علاوه بر شبکه های HVAC ، انتقال انرژی بوسیله شبکه های HVDC نیز مورد توجه و بررسی قرار گیرند.
کلید واژه ها:
1-شبکه
2-سیستم
3-کابل
4-هادی
5- برج یا دکل
6- مقره
7- جریان متناوب فشار قوی
8- جریان مستقیم فشار قوی
پیشگفتار:
بی شک مبانی پیشرفتهای بنیادین هر جامعه بر پایه رشد و ترقی هر چه بیشتر کاربرد علوم در آن جامعه و دستیابی به تکنولوژی نوین قرار دارد. در این میان نقش و مسئولیت دانشگاهیان و متخصصین بسیار سنگین بوده و هر یک وظیفه دارند نسبت به علم و تخصص خود تلاش همه جانبه ای را پیگیری کنند.
گسترش سیستم های قدرت، افزایش توانهای انتقال یافتنی، توسعة جغرافیایی حوزه های تحت پوشش سیستم های برق، به هم پیوستن شبکه های برق رسانی کشورهای همجوار که شاید با فرکانسهای متفاوتی کار کنند و مسائل پایداری و افت توان در شبکه های رایج انتقال، نیاز به استفاده از شیوه های جدید انتقال را افزایش داده است.
امروزه با پیشرفت تکنولوژی یکسو کننده های با قدرت بالا و ارزان شدن قیمت آنها و همچنین افزایش ارتباطات بین المللی بین کشورها و حتی قاره های مختلف که ضرورت انتقال قدرت در فواصل بسیار طولانی را به دنبال خود دارد، باعث شده که شبکه های انتقال قدرت DC مجهز به مبدلهای تریستوری نسبت به شبکه های انتقال AC از نظر اقتصادی مقرون به صرفه شوند. این امر خود باعث افزایش چشمگیر انتقال انرژی به صورت DC شده است. همچنین مینیمم کردن تلفات سیستم یکی از پارامترهای بسیار مهم در طراحی شبکه های انتقال انرژی محسوب می شود و از آنجا که تلفات خطوط انتقال DC به مراتب کمتر از خطوط انتقال AC می باشد. لذا کاربرد این نوع سیستم ها در سالهای اخیر با طولانی تر شدن طول خطوط انتقال افزایش چشمگیری پیدا کرده است و این باعث شده که به جای ساختن نیروگاههای جدید فسیلی یا اتمی در نزدیکی مراکز مصرف و انتقال آن توسط خطوط HVAC ، از نیروگاههای دوردست، انرژی ارزان را توسط خطوط HVDC به مراکز مصرف منتقل نموده و علاه بر قیمت انرژی کمتر، مسائل زیست محیطی را نیز نداشته باشیم.
امید است که جزوه فوق و مباحث مطرح شده مورد استفاده دانشجویان،همکاران و متخصصان قرار گرفته و مفید واقع گردد.در این جزوه تئوری مقایسه خطوط و کابل انتقالAC وDC مورد بررسی و مطالعه قرار گرفته است. در فصل اول به آشنایی در مورد خطوط انتقال AC و DC پرداخته شده و در فصل دوم تشریح هادیهای خطوط ACو DC صورت گرفته و در فصل سوم و چهارم ، مقره ها و برج ها در خطوط انتقال AC وDC را مورد مقایسه قرار داده و در نهایت در فصل پنج مقایسه اجمالی از لحاظ فنی و اقتصادی بین خطوط و کابل ACوDC صورت گرفته است .
با توجه به تلاش بسیاری که در تهیه این مجموعه صورت گرفته است، با این حال این مجموعه نمی تواند عاری از نقض و عیب باشد، لذا هرگونه راهنمایی و نظرات اصلاحی موجب امتنان اینجانب می گردد.
فهرست مطالب
فصل اول: آشنایی با خطوط انتقال AC و DC
1-1-مقدمه 2
1-2-مدارهای سه فاز 3
1-3-قدرت در مدارهای سه فاز 3
1-4- تعریف خط انتقال سه فاز دو مداره 4
1-5-سیستم شش فازه 4
1-6-ولتاژهای مختلف در آرایش شش فازه 5
1-7-قابلیت انتقال : (6 فاز با 3 فاز دو مداره) 5
1-8-انتقال به صورت جریان مستقیم فشار قوی 6
1-9-طبقه بندی خطوط HVDC 7
فصل دوم: هادیها در خطوط انتقال AC و DC
2-1- مقدمه 13
2-2- جنس هادیهای خطوط انتقال 14
2-3- انواع هادیهای خطوط انتقال نیرو 15
2-3-1- هادی تمام آلومینیومی (AAC) 15
2-3-2-هادی آلیاژ آلومینیوم، آلملک – آلدری 16
2-3-3- هادی آلومینیومی با مغزی فولادی (ACSR) 16
2-3-4- هادی آلومینیومی با مغزی آلیاژی (ACAR) 16
2-3-5- هادیهای با تلفات کم (SLAC) 16
2-3-6- هادی GTACSR 17
2-3-7- هادی فولادی با روکش مس (Copper Clad Steel) 17
2-3-8- هادی فولادی با روکش آلومینیوم (Aluminium Clad Steel) 17
2-4- هادیهای مورد استفاده در سیستم HVDC 19
فصل سوم: مقره ها در خطوط انتقال AC و DC
3-1- مقدمه 24
3-2- جنس مقره ها 25
3-2-1-مقره های چینی 25
3-2-2- مقره های شیشه ای 25
3-2-3- مقره های پلاستیکی (Composite Insulators) 26
3-3- طراحی شکل مقره ها 26
3-4- انواع مختلف مقره ها 27
3-4-1- مقره چرخی (Spool Insulator) 27
3-4-2- مقره سوزنی (Pin Type Insulator) 28
3-4-3- مقره بشقابی (Disk Insulator) 28
3-4-3-1- مقره بشقابی استاندارد 29
3-4-3-2- مقره بشقابی ضد مه (Anti Fog Insulator) 30
3-4-3-3- مقره های آئر و دینامیک (Open Profile) 31
3-4-3-4-مقره زنگوله ای شکل (Bell Type Insulator) 31
3-4-4-مقره های یکپارچه (Long rod Insulator) 32
3-4-5- مقره های بوشینگ (Bushing Insulator) 32
3-4-6- مقره اتکائی (Post Insulator) 32
3-4-7- مقره های سرکابل (Sealing end Insulator) 33
3-4-8- مقره های پلاستیکی (Composite Insulator) 33
3-4-9- مقره های متفرقه 34
3-5- مقره ها در خطوط DC 34
فصل چهارم: برج ها در خطوط انتقال AC و DC
4-1-مقدمه 38
4-2- انواع برجها 39
4-2-1- برج وسط خط(Tangent) 39
4-2-2-برج زاویه (Angle) 39
4-2-3-برج انتهایی (Terminal) 39
4-3- پارامترهای اساسی در طرح برجها 39
4-3-1- حداقل و حداکثر فاصله بین فازها 39
4-3-2- شکل زنجیره مقره 40
4-3-3- انواع برجهائی که معمولاً در خطوط انتقال بکار می روند 41
4-3-3-1- برج Waist type (کله گربه ای) 41
4-3-3-2- برج Vertical 42
4-3-3-3-برج نوع Delta 42
4-4- زاویه حفاظت روی برج (Shieding Angle) و فاصله هوائی بین سیم محافظ و هادی
در وسط اسپن (Mid span clearance) 43
4-5- فاصله عمودی لازم برای حفاظت در برابر پدیده گالوپینگ 43
4-6- دیاگرام فاصله هوائی لازم از برج برای تجهیزات تحت بار در شرایط عادی و غیر عادی
خط 44
4-7-توصیه های کلی 45
4-11-برج ها در خطوط DC 50
4-12- امکان تبدیل برجهای موجود AC به DC 51
فصل پنجم: مقایسه و بررسی کلی خطوط انتقال AC و DC
5-1-مقدمه 55
5-2-مقایسه نسبی خطوط انتقال DC و AC 56
5-2-1- مسائل فنی 56
5-2-2- قابلیت اطمینان 61
5-2-3- مسائل اقتصادی 62
5-3- مزایای اقتصادی خطوط انتقال HVDC نسبت به HVAC 63
5-3-1- انتقال مسافت طولانی 63
5-3-2- انتقال به وسیله کابل 64
5-4- مقایسه وزن مس در خطوط قدرت AC و DC 65
5-4-1- شبکه با خط هوائی 65
5-4-2-شبکه کابلی 68
5-5-مقایسه نسبی خطوط HVDC و HVAC از نظر ولتاژ عایقی و توان انتقالی 70
5-6- قدرت راکتیو و تنظیم ولتاژ در خطوط AC و DC 72
5-7-روش دوم: مقایسه توان اکتیو خطوط AC و DC 74
5-8- تلفات و سطح ایزولاسیون در خطوط AC و DC 76
5-8-1- تلفات در خطوط AC و DC 76
5-8-2- مقایسه سطح ایزولاسیون در خطوط انتقال AC و DC به روش دوم: 77
5-9- بررسی اقتصادی 79
5-10- کرونا در خطوط DC و AC 80
5-10-1-نویز کرونا 83
مراجع 84
1-1-مقدمه:
رشد سریع در مصرف انرژی الکتریکی لزوم انتقال این انرژی را در ظرفیتهای بالا از مرکز تولید به مصرف ضروری ساخته است اما در سالهای اخیر مسائل اقتصادی در تولید و انتقال انرژی با قیمت ارزان از یک طرف و مسائل زیست محیطی نظیر آلودگی بیش از حد در شهرهای بزرگ از طرف دیگر باعث شده است که نیروگاهها اکثراً در فواصل دور از مصرف عمده که شهرها هستند باشند و در محل منبع سوخت ارزان مانند رودخانه ها مناطق نفت خیز و . . . تأسیس گردند و برای رساندن این انرژی تولید شده از منابع به مناطق مصرف خطوط انتقال انرژی ایجاد گردیدند این خطوط انتقال دارای تلفات
می باشند و برای کم کردن تلفات و ارزانتر بودن هزینه خطوط در انتقال انرژی با ظرفیت بالا به صورت ولتاژهای زیاد و جریان پایین استفاده می گردند.
اکثر پیشگامان صنعت برق در ابتدا متمایل به کاربرد شبکه های DC بودند و ادیسون در سخنانش گفت بود جریان AC از نظر ایمنی خطرناک است با توجه به این مسائل و مسائل فنی و اقتصادی خطوط انتقال HVAC در انتقال مقادیر زیاد انرژی به فواصل دور ایجاد خطوط انتقال HVDC را ضروری ساخته است. علاوه بر این گسترش روزافزون سیستم های قدرت و ضرورت اتصال سیستم های بزرگتر به روند توسعه انتقال انرژی به روش جریان مستقیم سرعت بخشیده است چون سیستم های انتقال HVDC برخی مسائل و مشکلات سیستمهای انتقال HVAC مانند سنکرونیزآسیون – پایداری و . . . را ندارند.
در این فصل بطور مختصر با خطوط انتقال AC و DC آشنا می شویم.
ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است
متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید
چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است
عنوان پروژه : کابل و استاندارد های آن درشبکه توزیع
قالب بندی : word 2003
شرح مختصر :
برای بهره برداری اقتصادی از کابل ها، انتخاب بهینه سطح مقطع از اهمیت خاصی برخوردار است. در این جزوه عوامل مؤثر در انتخاب کابل مورد بررسی قرار می گیرند ، لازم به ذکر است که برای انتخاب بهینه سطح مقطع محاسبه تلفات و محاسبه اقتصادی نیز لازم می باشد که در این قسمت به آن پرداخته نشده است.
معیارهای انتخاب کابل را می توان به صورت زیر تقسیم بندی نمود:
الف) ولتاژ نامی.
ب) انتخاب سطح مقطع با توجه به جریان دهی کابل.
پ) در نظر گرفتن افت ولتاژ مجاز.
ت) تحمل جریان اتصال کوتاه توسط کابل.
کلمات کلیدی : کابل ، انواع کابل ، سیم مسی ، کابل کواکسیال ، کابل تک رشته ای ، کابل چند رشته ای ، تحمل جریان اتصال کوتاه توسط کابل ، غلاف یلی اتیلن ، کابل کشی ، کابل های توزیع ، کابل تلفن ، مقادیر جریان نامی ، ظرفیت جریان دهی کابل ها ، عایق کابل ، حاره ای ، مقاومت مخصوص حرارتی خاک ، شبکه توضیع کابل برق ،
این فایل در قالب ورد و قابل ویرایش در 102 صفحه می باشد.
فهرست
مقدمه: ۱
۱-۱ تئوری مربوط به تعیین مقاطع کابلها: ۴
۱-۱-۱ مدارهای تک فاز: ۴
جریان خط یک موتور سه فاز در حالت کار در ظرفیت اسمی آن عبارتست از: ۵
۱-۲ تعیین مقاطع کابلها بر اساس افت ولتاژ: ۶
۱-۲-۱ افت ولتاژ در مدارهای تک فاز (کابل کشی زمینی): ۶
۱-۲-۲ افت ولتاژ در مدراهای سه فاز در کابل کشی زمینی: ۷
۱-۲-۳ تعیین مقطع سیمهای هوایی بر اساس افت ولتاژ مجاز: ۹
۱-۳ Principle: 11
1-3-1 ظرفیت حرارتی جریان اتصال کوتاه: ۱۱
۱-۳-۲ بررسی سطح مقطع کابل بر اساس افت ولتاژ: ۱۳
۱-۳-۲ بررسی سطح مقطع کابل بر اساس جریان مجاز در حالت پایدار: ۱۴
مراجع: ۱۸
فصل دوم. ۱۹
طراحی سیستم زمین (Earthing Design): 19
مقدمه: ۱۹
تعاریف: ۱۹
مراحل شروع کار: ۲۱
اندازهگیری مقاومت مخصوص خاک: ۳۰
روش چهار نقطهای ونر: ۳۰
اتصال به شبکة زمین: ۳۱
* مطالعه ولتاژ انتقالی و جستجو برای نقاط خطرناک: ۳۲
عوامل زیر بایستی مورد تأکید قرار گیرد: ۳۳
مراجع: ۳۴
فصل سوم. ۳۵
Lightning Protection: 35
Lightniug Protection With shield Write 3-1: 35
3-1-2 تحلیل ناحیه بین دو شیلد وایر: ۳۸
۳-۱-۳ تحلیل ناحیه بیرونی شیله دایر: ۳۸
۳-۲ حافظت از صاعقه بااستفاده از نیزه: ۴۰
مرجع: ۴۵
فصل چهارم. ۴۶
طراحی سیستمهای صوتی (Paging systems) 46
4-1 اصول پایهای در طراحی صوتی: ۴۶
۴-۲نویز و قدرت بلندگو: ۴۷
۴-۳قدرت صدای خروجی از بلندگو: ۴۸
۴-۴ محاسبه شدت صوت: ۵۳
۴-۵ تضعیف صدا: ۵۵
۴-۶ عایق بندی و انتقال صدا: ۵۷
۴-۷ پراکندگی و انتشار صوت: ۵۸
۴-۸ انتخاب بلندگوها و محلهای نصب آنها: ۵۹
:Speaker arrangment indoors. 63
Speaker arrangement Outdoor: 66
فصل پنجم. ۶۹
Lighting design. 69
مقدمه : ۶۹
۵-۱-۱ Indoor Lighting: 69
5-1-2روش لومن با استفاده از شاخص فضا: ۷۱
۵-۱-۳شرح جدول و چگونگی استخراج ضریب بهره: ۷۲
۵-۱-۴روش لومن با استفاده از تقسیم ناحیهای: ۷۳
۵-۱-۵شرح جدول ضریب بهره در روش تقسیم ناحیهای : ۷۴
۵-۱-۶چندنکته: ۷۶
-۵-۲ روشنایی معابر (Outdoor Lighting) 77
-5-2-1 مشخصات روشنایی معابر. ۷۷
-۵-۲-۱-۱ ایجاد روشنایی کافی در سطح خیابان.. ۷۷
-۵-۲-۱-۲ یکنواختی روشنایی در سطح خیابان.. ۷۸
-۵-۲-۱-۳ جلوگیری از چشم زدگی حاصل از نور چراغ.. ۷۸
-۵-۲-۳ لامپهای مورد استفاده در روشنایی معابر. ۸۱
-۵-۲-۴ ترتیب نصب چراغهای خیابانی.. ۸۱
-۵-۲-۵ طراحی روشنایی معابر. ۸۲
فصل ششم. ۸۳
Cathodic Protection. 83
مقدمه: ۸۳
انواع سیستم های حفاظت کاتدیک… ۸۴
طراحی حفاظت کاتدیک: ۸۵
-۶-۱ اطلاعات مورد احتیاج: ۸۵
طراحی حفاظت کاتدیک گالوانیک (Sacrificial Anode): 89
منابع: ۹۷
مقاطع کابلها و سیمها توسط جریان مجاز، جریان اتصال کوتاه و حداکثر افت ولتاژ تعیین میشود. برای تعیین مقاطع کابلها بر اساس جریان مجاز، بحث خود را به دو قسمت مدارهای تک فاز و مدارهای سه فاز تقسیم مینماییم:
در این مدارها جریان از فرمول بدست میآید که در آن
W: توان ورودی
V:ولتاژ مدار
ضریب تان مدار است.
در این فرمول فرض بر این است که تمام تجهیزات با هم، همزمان کار میکنند، ولی در عمل چنین چیزی پیش نخواهد آمد لذا یک ضریب kd به فرمول جریان اضافه مینماییم. این ضریب عبارتست از حداکثر توان مصرفی همزمان به کل توان بارها، که به ضریب مصرف یا ضریب همزمانی معروف است. پس داریم:
نکتة قابل توجه در موتورهای سه فاز این است که در لحظة راه اندازی جریان موتور به ۵ تا ۷ برابر مقدار نامی خود می رسد ولی چون مدت زمان شریان این جریان کم است لذا این مسئله تأثیری در اتنخاب سطح مقطع ندارد.
پس از بدست آوردن جریان هر تجهیز، با استفاده از جداول استاندارد کابلها می توان یک کابل را که از نظر اقتصادی نیز بهینه است را انتخاب نمود.
در این قسمت ابتدا به بررسی افت ولتاژ در کابلکشیهای زمینی (که خود شامل مدارهای تک فاز و مدارهای سه فاز میشود) می پردازیم سپس به سراغ کابل کشی هوایی میرویم.
: عبارتست از درصد افت ولتاژ مجاز که طبق استاندارد باید از حدی خاص تجاوز نکند و جزء معلومات مسئله است.
: مقاومت ویژه هادی کابل
a: سطح مقطع سیم
(ضرب صورت و مخرج در v)
n: تعداد شاخهها
همان طورکه می دانیم در شرایط متعادل جریان خط نوترال ما صفر میباشد. و در حالت بار متعادل، نظر به تشابه کامل فازها، میتوانیم تنها برای یک فاز محاسبات را انجام دهیم. و این محاسبه را برای فازهای دیگر به کاربریم:
نکته: در مدارهای سه فاز سعی بر آن است که بار به صورت متعادل بر روی هر سه فاز تقسیم گردد، در غیر این صورت برای تعیین مقطع کابل، پس از بارگذاری روی فازها، بایستی محاسبات جریان مجاز و افت ولتاژ برای هر فاز به صورت جداگانه انجام گیرد.
در صورتی که خط تغذیه یه فاز n بار سه فاز را در فواصل مختلف تغذیه کند از روش زیر استفاده میگردد.
در کابل کشی هوایی، چون فاصلة بین کابلها زیاد میاشد، نمی توان از اثر اندوکتانسی خط صرف نظر کرد لذا محاسبات به صورت زیر خواهد بود:
فرمول بالا یک فرمول بازگشتی است چون a در سمت چپ معادله و در سمت راست معادله موجود است. یعنی a با خودش رابطه دارد. برای بدست آوردن سطح مقطع ابتدا از جملة دوم مخرج صرف نظر مینماییم و a را بدست می آوریم. این مقدار حدس اولیة مناسبی برای a خواهد بود، و سپس از این a برای بدست آوردن مقدار صحیح آن در رابطه بازگشتی بالا استفاده مینماییم.
تئوری مربوط به سایز کردن کابلها را به صورت اجمالی بررسی کردیم. حال به بررسی سایز کردن کابلها در حالت کار عملی میپردازیم. برای شروع کار ابتدا میبایستی ابتدا نوع کابل کشی از نظر زمینی یا هوایی تعیین گردد. بعد از آن اگر کابل کشی بصورت زیر زمینی انجام شود باید مشخصات لازم برای طراحی به ما داده شود. این مشخصات عبارتست از : درجه حرارت محیط در شرایط کار، درجه حرارت زمین در شرایط کار، نوع کابل استفاده شده (از نظر تک هستهای یا چند هستهای) ، عمق خواباندن کابل در زمین فاصلة مرکز تامرکز کابلها، … .
بعد از تعیین این موارد به سراغ تعیین سطح کابل میرویم که در این مورد ابتدا باید سطح کابل از نظر جریان اتصال کوتاه و سپس از نظرجریان مجاز در حالت پایدار و سپس از نظر افت ولتاژ استاندارد مورد بررسی قرار گیرد. در زیر این مراحل شرح داده شده است:
شرایط محل کابل کشی که عبارتند از موارد زیر را بررسی میکنیم:
(۱): (درجه حرارت محیطی محل) outside ambient temprature
(2):(مقاومت حرارتی خاک) Soil thermal resistivity
(۳) : (درجه حرارت زمین) Groound temprature
(4):(بیشتریندرجهحرارتمجازهادی)Max Conductor operating tempratare
(این مثال خاص عبارتست از پروژة شمارة ۸۰۳۴ و ۱۶۰۵۷ شرکت سازه.
)Description: Calcalation note for Cable sizing (204v and 64v)
تذکر: در این مثال خاص از کابل XXDL استفاده شده است برای بررسی انواع دیگر کابلهای دیگر به جدول A1 در ضمیمه مراجعه شود.
طرح توجیهی تولید سیم و کابل برق در فرمت پی دی اف و شامل مطالب زیر می باشد:
* خلاصه طرح
* مقدمه
* سرمایه گذاری ثابت
* هزینه های ثابت طرح
* هزینه های جاری طرح
* سرمایه در گردش
* جدول سرمایه گذاری
* فروش و محاسبه سود و زیان
دانلود گزارش کارآموزی رشته الکترونیک شرکت سیم و کابل بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 140
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
تاریخچه مجتمع:
- منابع انسانی مجتمع صنعتی نورین: - تجهیزات تولیدی: - معرفی مشتریان شرکت سیم وکابل ابهر نیروگاه - (1-2 ) نیروگاه اضطراری : - (2-2 )نیروگاه شرکت سیم و کابل ابهر : • تنظیم سریع ولتاژژنراتور: - (3-2 )موازی بستن ژنراتورها (سنکرونسیم ): • روش کلی موازی کردن : • دستور العمل پارالل کردن دیزل ژنراتورها 01-06 WLSW - (5-2 )اتاق فرمان نیروگاه : - تابلوهای موجود دراین اتاق : - (6-2 )بانک خازنی : تابلوسازی - (1-3)مقدمه - (2-3)تعاریف اولیه تابلو - (3-3)انواع تابلوها : - (4-3)خصوصیات تابلوها - (5-3)طریقه ساخت سالن تولید H.V - (1 – 4 ) کابل : - (2- 4 ) کابلهای بسپاری ( پلیمری خشک ) - (3-4 ) تاریخچه کابلسازی در ایران - (4-4)مراحل کابل سازی - (5-4)مراحل تولید کابل 70*12*3 سکتوری خاص - (6-4)مراحل ساخت کابل kv 230 - (7-4)مراحل تولید کابل kv 230 : mm2 1600 - (8-4)مراحل کابل فشار متوسط: 70-120*3 - (9-4)ccv - (10-4)استندر 91 رشته - (11-4)تشریح دستگاه اسکرین آزمایشگاه فشار قوی - (1-5 ) آزمون کابل - (2 -5 ) آزمونهای جاری کابلهای توزیع - (3-5 )آزمون نوعی برروی کابلهای خشک توزیع - (4-5)روکش - (5-5)شرایط آزمونها - (6-5 )آزمونهای نمونه - (7-5 ) آزمونهای تکراری - (8- 5 )آزمونهای نوعی (برقی ) - (9- 5 )استاندارد IEC شماره 60840 - (10-5 )آزمون ولتاژ - (11-5 )آزمونهای نمونه - (12- 5) ژنراتور ضربه : - (13- 5 )ترانسفورماتور آزمایشگاهی چند پله : - (14 -5 )مگااهم متر (مگر ): - (15-5 ) آزمایشگاه فشارقوی آزمون آموخته ها و نتایج و پیشنهادات آشنایی کلی با مکان کارآموزی مجتمع صنعتی نورین د رسال 1371در زمین به مساحت 68000متر مربع مسقف و 54 هکتار فضای آزاد توسط زنده یاد مهندس محمد حسین کلاهی تاسیس شد. واحدهای زیر مجموعه مجتمع صنعتی نورین عبارتند از: 1-شرکت سیم وکابل ابهر 2- شرکت ماشین سازی مجتمع صنعتی نورین 3- شرکت آمیزه های پلیمری ابهر 4- شرکت صنایع غذایی 5- شرکت گرانول قزوین مهمترین شرکت مجتمع ،شرکت سیم وکابل ا بهر بوده و مابقی شرکتها به عنوان پشتیبان شرکت سیم وکابل ا بهر محسوب می گردند. شرکت سیم وکابل ابهربا شروع تولید خود از سال 1372 وتوسعه امکانات وتوانایی هایی که از هر جهت وجود داشت توانست با تولید کنندگان دیگری که چندین دهه قبل شروع نموده بودند رقابت نموده ، ودر رده یکی از بزرگترین تولیدکنندگان سیم وکابل در ایران قرار گیرد.این شرکت در حال حاضربا تولید انواع کابلهای فشار ضعیف با عایق XLPE ، کابلهای فشار متوسط و فشار قوی تا سطح ولتاژ230 کیلو ولت ، کابلهای مقاوم در برابر آتش باعایق وروکش غیر هالوژنه ، کابلهای کنترل ،ابزار دقیق ، سیگنالینگ ،کابلهای خود نگهدار،کابلهای زیر دریایی وکابلهای با روکش لاستیک سیلیکونی یکی از عمده ترین تامین کننده کابلهای ویژه جهت صنایع نفت وگاز وپتروشیمی وپروژه هایی که شرح مختصر آنها در قسمت مربوط به مشتریان آمده میباشد . لازم به ذکر است که سالن فشار قوی شرکت سیم وکابل ابهر در سال 1382 راه اندازی وتولید خود راشروع نمود واکنون برای اولین بار درایران موفق به تولید کابلهای 132 کیلوولت با همکاری شرکت BRUGG سوئیس وهمچنین کابلهای 230 کیلوولت برای برق منطقه ای تهران شده است منابع انسانی مجتمع صنعتی نورین: مجتمع صنعتی نورین دارای 700نفر پرسنل می باشد که از این تعدادحدود 75 نفر به عنوان مدیر، کارشناس ، سرپرست ومابقی نیز به عنوان تکنسین واپراتور مشغول فعالیت می باشند. واحد آموزش شرکت سیم وکابل ابهر جهت ارتقاء دانش پرسنل سالانه حدود 6500الی 7000 نفر ساعت آموزش تخصصی ،عمومی وایمنی، مدیریتی وکیفی در قالب 35الی 40 دوره در سال برگزار مینماید. تجهیزات تولیدی: شرکت سیم وکابل ابهر مجهز به پیشرفته ترین ماشین آلات وتجهیزات تولیدی انواع سیم وکابل فشار ضعیف وفشار قوی می باشد که ظرفیت تولید ماشین آلات مذکور،تولید کابل های تا 400 کیلوولت وقطر خارجی 160میلیمتر وسطح مقطع 2000میلیمتر مربع می باشد. که خلاصه ای از فرآیند تولید کابلهای مذکور به شرح ذیل می باشد : تجهیزات تست وآزمایشگاهی: شرکت سیم وکابل ابهر مجهز به آزمایشگاههای : 1- آزمایشگاه مواد وفشار ضعیف دارای 4 بخش ذیل می باشد: الف- آزمایشگاه فیزیک ب- آزمایشگاه شیمی ج- آزمایشگاه پلیمر د- آزمایشگاه الکترونیک امکانات وتجهیزات این آزمایشگاه شامل: دستگاه های آزمون فیزیکی ، حرارتی ،آنالیز شیمیایی، آزمون عملکرد در برابر آتش وآزمایش های فشار ضعیف می باشد 2- آزمایشگاه های فشارقوی دارای دو بخش فشار قوی وفوق فشار قوی که با بهره گیری ازمجهزترین تجهیزات، قابلیت انجام آزمون های فوق فشار قوی تا سطح 2800 کیلوولت ، یازدهمین در جهان واولین در سطح خاورمیانه میباشد *آزمایشگاه های شرکت سیم وکابل ابهر تمام تستهای مربوط به مواد اولیه ومحصول نهایی را مطابق با استانداردهای بین المللی IEC,BS,ASTM واستاندارد ملیISIRI انجام میدهند. وهمچنین به عنوان مرجع موسسه استاندارد وپژوهشگاه نیرو نیز فعالیت میکند.