کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

طرح توجیهی تولید کاتالیست کانورتور

اختصاصی از کوشا فایل طرح توجیهی تولید کاتالیست کانورتور دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

طرح توجیهی تولید کاتالیست کانورتور


طرح توجیهی تولید کاتالیست کانورتور

 

 

 

 

 

 

 

طرح توجیهی تولید کاتالیست کانورتور در فرمت پی دی اف و شامل مطالب زیر می باشد:

* خلاصه طرح
* مقدمه
* سرمایه گذاری ثابت
* هزینه های ثابت طرح
* هزینه های جاری طرح
* سرمایه در گردش
* جدول سرمایه گذاری
* فروش و محاسبه سود و زیان


دانلود با لینک مستقیم

دانلود پایان نامه صنعت نفت - طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برشهای سنگین نفتی

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پایان نامه صنعت نفت - طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برشهای سنگین نفتی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پایان نامه صنعت نفت - طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برشهای سنگین نفتی


دانلود پایان نامه صنعت نفت - طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برشهای سنگین نفتی

پروژه پایانی جهت اخذ مدرک کارشناسی

 

عنوان:

طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برشهای سنگین نفتی

 

 

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است

 

 

 

چکیده

    با توجه به سنگین شدن منابع نفت کشور , نقش مهم فرآیندهای شکست , بیش از پیش نمایان می‌شود یکی از این فرآیندها هیدروکراکینگ می‌باشد , که به علت امتیازات زیاد از اهمیت بیشتری برخوردار است. این فرآیند کاتالیستی , حجم انبوهی از کاتالیستهای مصرفی در پالایشگاهها را به خود اختصاص داده و میزان مصرف کاتالیست آن در ایران , حدود 350 تن در سال می‌باشد.

    دراین پروژه , ساخت کاتالیست این فرآیند مورد نظر بوده است که با توجه به جهت گیری فرآیند هیدروکراکینگ در ایران برای تولید فرآورده‌های میان تقطیر , نسبت به ساخت کاتالیست بر پایه سیلیکاآلومینای آمورف و با استفاده از فلزات نیکل مولیبدن ,مبادرت شده است.

    ساخت پایه سیلکاآلومینا , با روش هم ژل سازی , بر اساس ترکیب آلومیناسل و سیلیکاسل انجام شد. در جریان ساخت پایه , مشخص شد که تنظیم پارامترهای عملیاتی نظیر pH , تأثیر بسزایی بر بافت نهایی پایه دارد.

    پس از بدست آوردن شرایط بهینه پایه , روشهای مختلف ساخت کاتالیست مورد آزمایش قرار گرفت و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی کاتالیست ساخته شده , با کاتالیست تجاری مقایسه گردید. در انتها , کاتالیست ساخته شده با استفاده از روش مخلوط کردن که ساده‌ترین و مقرون به صرفه ترین روش است , آماده گردید و جهت تست راکتوری انتخاب شد. تست راکتوری در شرایط مختلف دما و فشار انجام گردید و نتایج بدست آمده با نتایج حاصل از کاتالیست تجاری مورد                مقایسه قرار گرفت.

 

عنوان                                                                              ..صفحه

مقدمه …….……………………………………………………………………………..1

بخش اول : مباحث نظری……….….…………………………………………………….3

فصل 1) فرآیند هیدروراکینگ.….….……………………………………………………….4

  • تاریخچه فرآیند ….…....………………………………………………………4
  • معرفی فرآیند…..…..………………………………………………………….5
  • انواع فرآیند……...……………………………………………………………6

   1-3-1) فرآیند یک مرحله‌ای ….……………………………………………………..6

   1-3-2) فرآیند دو مرحله‌ای ……....…………………………………………………7

  • راکتورها و بستری‌های کاتالیستی فرآیند……...…………………………………8
  • واکنشها و مکانیزم آنها …..…...………………………………………………10

   1-5-1) واکنشها ….……………………………………………………………….10

  1-5-2) مکانیزم واکنش‌ها …………………………………………………………...12

فصل2) کاتالیست‌های هیدروکرانیگ …..…..………………………………………17

2-1) مقدمه ……...…………………………………………………………………17

2-2) روشهای متداول ساخت کاتالیست……..…………………………………………19

    2-2-1) رسوب گیری و مخلوط کردن .……...……………………………………..19

    2-2-2) شکل دهی ….…..………………………………………………………20

   2-2-3) خشک کردن و کلسیناسیون ……..…………………………………………21

    2-2-4) تلقیح .…....………………………………………………………………22

2-3) کاتالیستهای فرآیند هیدروکراکینگ …...…………………………………………23

   2-3-1) جزء زئولیتی .…..…………………………………………………………..24

   2-3-2) اجزا غیر زئولیتی ….….……………………………………………………25

   2-3-3) جزء فلزی ….……………………………………………………………...30

2-4) روشهای مختلف ساخت کاتالیست‌های هیدروکراکینگ…….………………………..33

   2-4-1) مخلوط کردن …...…………………………………………………………33

   2-4-2) هم ژل سازی ……..………………………………………………………..33

   2-4-3) تلقیح .…………………………………………………………………….34

   2-4-4) تبادل یونی(تلقیح بااثر متقابل فلزوپایه) ..….………………………………….35

   2-4-5) مخلوط کردن نمک مولیبدن-تلقیح نیکل…..…………………………………36

بخش دوم : بررسی‌ها و عملیات آزمایشگاهی ….……………………………………37

فصل3)ساخت پایه کاتالیست…...…………………………………………………...38

   3-1) مراحل ساخت سیلیکاآلومینا….…..……………………………………………38

  3-1-1) مراحل ساخت سیلیکاآلومینا….……………………………………………38

  3-1-2) شستشوی ژل سیلیکاآلومینا………………………………………………..39

  3-1-3) خشک کردن ژل …..…………………………………………………….40

  3-1-4) اکسترود کردن و عملیات حرارتی نهایی….…………………………………40

3-2) عملیات آزمایشگاهی …………………………………………………………….43

3-3) جمع بندی ….…………………………………………………………………45

3-4) پارامترهای بررسی شده هنگام ساخت سیلیکاآلومینا…,,……………………………45

  3-4-1) تأثیرpH ژل سیلیکاآلومیناروی مشخصات بافتی آن…………………………..45

  3-4-2) تأثیرزمان پیرکردن ژل سیلیکا آلومینادر7=pHروی مشخصات بافتی آن….,……45

  3-4-3) تأثیر مقدار سدیم , روی  سطح سیلیکاآلومینا…,……………………………45

فصل 4) ساخت کاتالیست …………………………………………………………..46

  4-1) عملیات آزمایشگاهی ,….…………………………………………………….46

  4-1-1) تلقیح همزمان ,,…….……………………………………………………46

  4-1-2) مخلوط کردن نمک مولیبدن-تلقیح نیکل…...………………………………46

  4-1-3) مخلوط کردن ……………………………………………………………47

    4-2) جمع بندی …….……………………………………………………………48

فصل 5) بررسی عملکرد کاتالیست …………………………………………………53

  5-1) شرح دستگاه و عملیات ………………………………………………...……53

  5-2) محاسبه درصد تبدیل,گزینش پذیری محصولات میان تقطیرو بازده…...………….59

 

 

 

مقدمه

         نفت خام , مخلوط پیچیده ایست از هیدروکربنهای مختلف گروههای پارافینی , نفتی و آروماتیک , علاوه بر این در نفت خام مقادیر کمی نیز ترکیبات گوگرددار , نیتروژن‌دار و فلزاتی نظیر نیکل و وانادیم وجود دارد.

         در نقطیر نفت خام بر اساس فاصله جوش , برشهای مختلف بدست می‌آید. برشهایی که در دمای کمتر از oC180 می‌جوشند , به عنوان « برشهای سبک» در نظر گرفته می‌شوند. برشهایی که دردمای بین oC180 تا oC360 می‌جوشند , «مواد میان نقطیر 1»  می‌باشد و برشهای با نقاط جوش بالاتر از oC360 « برشهای سنگین » نامیده می‌شوند. برشهای مختلف حاصل از تقطیر نفت خام و کاربردهای آنها در جدول (الف) نشان داده شده است.

 

 

نکته: فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از پروژه پایان نامه می باشد.

 

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word )  و PDF در اختیار شما قرار می گیرد.

 

(فایل قابل ویرایش است )

 

تعداد صفحات : 100


 


دانلود با لینک مستقیم

دانلود پایان نامه نانو کاتالیست ها

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پایان نامه نانو کاتالیست ها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پایان نامه نانو کاتالیست ها


دانلود پایان نامه نانو کاتالیست ها

تعریف فناوری نانو با توجه به ماهیت و زمینه های گسترده فعالیت آن، در عین سادگی، بسیار دشوار است. شاید بتوان گفت هنوز تعریف کاملی که تمام خصوصیات این پدیده را بیان کند، وجود ندارد. با وجود این، در اینجا به چند تعریف مفید و کاربردی اشاره شده است.

"فناوری نانو یعنی بررسی مواد در ابعاد اتمی یا مولکولی و یا بررسی مواد در مقیاس یک میلیاردیوم آن". این ساده ترین و عامیانه ترین تعریفی است که می توان از فناوری نانو ارائه کرد. می دانیم که یک نانومتر ده به توان منفی نه یا یک میلیاردیوم متر است. این عدد یک هشتاد هزارم قطر موی انسان و یا ده برابر قطر یک اتم هیدروژن است.

فناوری نانو بخشی از علم و فناوری است که ابعاد کوچکترین ارقام با معنی در حدود 1/0 تا 100 نانومتر در آن نقش اساسی ایفا می کنند. باتوجه به این تعریف، فناوری نانو توصیف همه جانبۀ فعالیت ها و تلاشهایی است که با دست بردن در اساسی ترین جزء ماده (اتم ها)، باعث می شود تا به خواص خارق العاده ای از آن دست یابیم؛ چراکه اگر مواد به کوچکترین ابعادشان (اتم ها یا مولکول ها) شکسته شوند، می توانیم خصوصیات بنیادیشان را تغییردهیم و آنها را به ماده ای تبدیل کنیم که در حالت عادی تهیه و تولید آنها به هیچ عنوان امکان پذیر نیست.

حال با این توضیح، مفهوم تعریف اول نیز مشخص تر می شود؛ به این معنی که هر فعالیتی در مقیاس نانو را نمی توان نانو فناوری نامید؛ بلکه فناوری نانو به آن دسته از فعالیتهایی اطلاق می شود که با دست بردن در نحوۀ چینش اتم ها در مقیاس نانو مرتبط هستند.

شاید جالب ترین تعریف از فناوری نانو، "یک بسته پر از لوازم مورد نیاز بدون طبقه بندی خاص (catch-all) از   فعالیت ها در اندازه های اتمی، مولکولی که در زندگی واقعی کاربرد دارند، باشد".

با این توضیحات، فناوری نانو دانشی است که به دنبال دستیابی به روش ها، فنون، مواد و ابزارهای مورد نیازی است تا بتواند چنین تحولاتی را در مواد مختلف ایجاد کند، به عبارت دیگر فناوری نانو نگرشی جدید به انواع رشته های علمی است و تمام عرصه های مختلف علم و فناوری را در بر می گیرد.

 

1-2) پیشینۀ فناوری نانو

بشر از دیرباز به وجود اجزاء بسیار ریز در جهان پیرامون خود اعتقاد داشته و بر این باور بوده است که جهان از اجزاء بسیار ریزی تشکیل شده است. یونانی ها 400 سال قبل از میلاد از عبارت "عنصر" و "اتم" برای بیان اجزاء ماده استفاده کرده اند . اما نقطۀ عطف توجه به اجزاء بسیار کوچک ماده در قرن بیستم پس از میلاد بود.

در اواسط قرن بیستم، ریچارد فایمن، اولین کسی بود که به سپیده دم قبل از طلوع فجر نگریست . وی در نطق مشهورش در سال 1959 تحت عنوان "آن پایین فضای بسیاری وجود دارد" اولین جرقه های رویکرد به سمت فناوری نانو را روشن کرد. فایمن این فرضیه را اعلام کرد که: با افزایش فراگیری دانشمندان در زمینه ساخت ترانزیستورها و سایر اندازه های مقیاس کوچک، خواهیم توانست مرتباً آنها را کوچکتر و کوچکتر بسازیم تا نهایتاً به محدودۀ طبیعی خودشان، در لبه های بی اطمینانی کوانتوم نزدیک شوند و جایی توقف کنیم که اتم ها خودشان بسیار لغزنده، غیر قابل شناخت و از لحاظ مکانیکی قابل اعتماد شوند.

این بیان نه چندان مبهم از دنیای اتم ها، خصوصاً در آن زمان، نیاز به سال ها تأمل و مطالعه داشت تا رویکردی دوباره به آنچه فایمن پیش تر به آن اشاره کرده بود، شکل گیرد. هر چند آزمایشات و تحقیقات پیرامون نانو تکنولوژی از ابتدای دهۀ هشتاد قرن بیستم به طور جدی پیگیری شده اما در اوایل دهۀ نود بود که توجهات به سمت آنچه ما امروز "فناوری نانو" می نامیم شتابی سرسام آور به خود گرفت. اریک درکسلر نیز که علاقۀ زیادی به نظریه های فایمن و شکوفایی فرضیات وی در ساخت سیستم ها در ابعاد نانو داشت نظریۀ نانو تکنولوژی را بنا نهاد و گام های بسیار موثر و ارزشمندی در این زمینه برداشت.

اثرات تحول آفرین، معجزه آسا و باورنکردنی نانو تکنولوژی در روند تحقیق و توسعه باعث گردید که نظر تمامی کشورهای بزرگ و توسعه یافته به این موضوع جلب گردد و فناوری نانو را به عنوان یکی از مهمترین اولویت های  تحقیقاتی خویش طی دهۀ اول قرن بیست و یکم محسوب نمایند. به خصوص بعد از دهۀ نود که فناوری اطلاعات(IT) هیاهوی بسیاری در جهان به پا نمود، در آغاز قرن بیست و یکم دانشمندان تمرکز خود را بر روی فناوری نوینی معطوف کردند که به عقیدۀ عده ای نه تنها قسمتی از آینده بشری می باشد، بلکه این فناوری تمامی آینده بشر را متحول خواهد ساخت. پس فناوری نانو یکی از جدیدترین و مدرن ترین فناوری هایی است که امروزه در جهان مطرح است.

 

1-3) اهمیت و ضرورت فناوری نانو 

امروزه علم و فناوری در بسیاری از زمینه ها تقریباً به مرز نهایی خود نزدیک شده و یا در حال نزدیک شدن است و شاید دیگر جوابگوی توقعات روزافزون بشر نباشد.

در الکترونیک، اندازۀ ترانزیستورها آنقدرکوچک شده که به زودی عامل محدودکنندۀ آنها اندازۀ ذرات سیلسیم خواهد بود و یا رایانه های امروزی به سرعت های بحرانی پردازش داده نزدیک می شوند و سرعت رشد آنها با میزان افزایش نیاز بشر همخوانی ندارد.

در پزشکی، داروهای فعلی با توجه به میزان مصرف، با وجود عوارض جانبی شدید که گاهی باعث کنار رفتن دارو از مصارف درمانی می شود، اثرات دارویی در بافت مریض ایجاد نمی کنند و بهبود لازم حاصل نمی شود و یا بسیاری از داروها به دلیل کم محلول و یا نامحلول بودن در خون از چرخۀ مصرف کنار می روند؛ در حالیکه برای درمان بیماریهایی چون ایدز تنها راه حل ممکن هستند.

در شیمی، بسیاری از فرآیندها و واکنش هایی که از نظر تئوری قابل انجام هستند، صرفاً به دلیل عدم وجود راکتوری مستحکم معطل مانده اند و یا سرعت بهترین کاتالیزورهای استفاده شده در واکنش ها با میزان تسریع در انجام فرآیند در حضور نانوکاتالیست، به هیچ وجه قابل مقایسه نیست.

اینجاست که فناوری نانو قابلیت های نهفتۀ خود را یکی پس از دیگری به بشر عرضه نموده و به یکی از مهم ترین و جذاب ترین زمینه های تحقیقاتی بشر در سال های اخیر تبدیل شده است. چرا که فناوری نانو توانسته علاوه بر برطرف کردن مشکلات فعلی، افق های فراوان دیگری را نیز در زمینه های مختلف به روی ما بگشاید تا بتوان با آن به بسیاری از رویاهای دیرین بشر دست یافت.

مراجع:
4-2-2) کاربرد نانوکاتالیست ها در هیدروکراکینگ   
4-2-2-1) هیدروکراکینگ نفت های سنگین
4-4) آلکیلاسیون
4-7-3) نانوکاتالیست ها و کاربرد آنها در تولید هیدروژن  
4-7-3-1) دی هیدروژناسیون از اتانول تمیز
4-7-3-2) رفرمینگ دی اکسیدکربن با متان
4-7-3-3) غشاهای کاتالیستی نانو زئولیتی
5-2) گوگردزدایی از بنزین  
6-6) بازیافت ضایعات پلی استایرن   
3-2) تأ ثیر نانو فناوری بر کاتالیست ها
3-4-1) اثر اندازه
3-4-2) اثر شکل ذره
3-4-3) اثر اندازه حفره
4-1-2) کاربرد نانوکاتالیست ها در فرآیند FCC  
4-1-2-3) نتیجه گیری
4-2-1) نانوکاتالیست های هیدروکراکینگ  
4-2-2-2) شکستن پیوندهای کربن- کربن
4-5) پلیمریزاسیون
4-5-1) نانوکاتالیست ها و کاربرد آنها در پلیمریزاسیون  
4-7) تولید هیدروژن
6-1) تصفیۀ پساب های ناشی از مواد نفتی
6-2) کاهش محتوای آلاینده سوخت ها
6-3) تصفیۀ خروجی اگزوز خودرو ها  
6-5) اکسیداسیون مونو اکسید کربن  
3-3-6-1) غشاهای نانو متخلخل
3-3-6-2) مواد نانو متخلخل توده ای  
3-3-6-2-2) سیلیکون نانو متخلخل  
3-3-6-2-3) کربن فعال  
3-3-6-2-4) زئولیت ها  
 پیشینۀ فناوری نانو
 اهمیت و ضرورت فناوری نانو  
کاربرد های فناوری نانو
ماهیت و ساختار فناوری نانو
2-6) فعالیت
 و گزینش
 کاتالیست
 اندازۀ منافذ
 

 

شامل 99 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم

ساخت کاتالیست و تعیین مشخصات ان

اختصاصی از کوشا فایل ساخت کاتالیست و تعیین مشخصات ان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

ساخت کاتالیست و تعیین مشخصات ان


ساخت کاتالیست و تعیین مشخصات ان

ساخت کاتالیست و تعیین مشخصات ان


دانلود با لینک مستقیم

پایان نامه پارامترهای موثر بر ساخت نانو کاتالیست Al2O3 - γ Ir برای تجزیه هیدرازین و بهینه سازی آن ها

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه پارامترهای موثر بر ساخت نانو کاتالیست Al2O3 - γ Ir برای تجزیه هیدرازین و بهینه سازی آن ها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پایان نامه پارامترهای موثر بر ساخت نانو کاتالیست Al2O3 - γ Ir برای تجزیه هیدرازین و بهینه سازی آن ها


پایان نامه پارامترهای موثر بر ساخت نانو کاتالیست Al2O3 - γ Ir  برای تجزیه هیدرازین و بهینه سازی آن ها

 

 

 

 

 

 



فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:125

پایان نامه دوره کارشناسی ارشد پیشرانه مایع

فهرست مطالب:
صفحه                        عنوان      
هفت    فهرست مطالب    
نه    فهرست جدول¬ها    
یازده    فهرست شکل¬ها    
1    چکیده........................................................................................................................................................................    
۲    مروری بر منابع.........................................................................................................................................................    فصل اول
۳    مقدمه.........................................................................................................................................................................    
۵    معرفی سیستم پیشرانش........................................................................................................................................    ۱-۱-
۶    انواع تک-پیشرانه........................................................................................................................................................    ۲-۱-
۸    مکانیسم تجزیه تک¬پیشرانه هیدرازین.................................................................................................................     ۱-۲-۱ -
۹    مقدمات عمومی کاتالیست-ها.................................................................................................................................    ۳-۱-
۱۰    خواص کاتالیست-ها..................................................................................................................................................     ۴-۱-
۱۰    ساخت کاتالیزورهای صنعتی.................................................................................................................................    ۵-۱-
۱۱    فاکتورهای انتخاب پایه کاتالیزور..........................................................................................................................    ۶-۱-
۱۶    دسته¬بندی سیستم¬های کاتالیزوری.....................................................................................................................    ۷-۱-
۱۶    طبیعت کاتالیست¬های ناهمگن.............................................................................................................................    ۱-۷-۱-
۱۹    پارامترهای طراحی بستر کاتالیست......................................................................................................................    ۸-۱-
۲۰    فعالیت کاتالیست تجزیه هیدرازین......................................................................................................................    ۹-۱-
۲۲    شناسایی روش¬های ساخت کاتالیستIr/γ-Al2O3 ...........................................................................................    ۱۰-۱-
۳۰    تحلیل روش-ها...........................................................................................................................................................    ۱۱-۱-
۳۳    مناسب¬ترین روش ساخت کاتالیستIr/γ-Al2O3.............................................................................................    ۱۲-۱-
۳۷    کاتالیست¬های دو فلزی.........................................................................................................    ..................................    ۱۳-۱-
۳۸    ساخت کاتالیست¬های نیکل بر پایه آلومینا.........................................................................................................    ۱-۱۳-۱-
۳۹    سیستم تست کاتالیست..........................................................................................................................................    ۱۴-۱-
۴۲    روش تحقیق..............................................................................................................................................................    فصل دوم
۴۳    مواد مورد استفاده....................................................................................................................................................    ۱-۲-
۴۷    تجهیزات مورد استفاده...........................................................................................................................................    ۲-۲-
۵۱    آنالیزهای انجام شده................................................................................................................................................    ۳-۲-
۵۵    روش انجام آزمایشات..............................................................................................................................................    ۴-۲-
۵۶    ساخت کاتالیست......................................................................................................................................................    ۱-۴-۲-
۵۸    روش تست کاتالیست..............................................................................................................................................    ۲-۴-۲-
۵۹    نتایج و بحث..............................................................................................................................................................    فصل سوم
 
۶۰    تعیین درصد ایریدیوم.................................. ..........................................................................................................    ۱-۳-
۶۲    تعیین PH..................................................................................................................................................................    ۲-۳-
۶۲    ساخت کاتالیست......................................................................................................................................................    ۳-۳-
۶۶    بررسی پارامترهای موثر برساخت کاتالیست......................................................................................................    ۴-۳-
۶۶    نتایج حاصل از آنالیز XRD...................................................................................................................................    ۵-۳-
۷۴    اندازه کریستال¬ها در آنالیز XRD.........................................................................................................................    ۶-۳-
۷۹    نتایج حاصل از آنالیزBET......................................................................................................................................    ۷-۳-
۷۹    نتایج حاصل از آنالیزSEM.....................................................................................................................................    ۸-۳-
۸۲    نتایج حاصل از آنالیزEDS......................................................................................................................................    ۹-۳-
۸۳    نتایج حاصل از آنالیزTPR......................................................................................................................................    ۱۰-۳-
۸۴    نتایج حاصل از آنالیزTEM.....................................................................................................................................    ۱۱-۳-
۸۵    نتایج حاصل از انجام تست¬های راکتوری............................................................................................................    ۱۲-۳-
۸۵    شرایط عملیاتی هنگام تست راکتوری.................................................................................................................    ۱-۱۲-۳-
۸۶    نتایج حاصل از انجام تست راکتوری و آنالیزUV...............................................................................................    ۲-۱۲-۳-
۹۶    نتیجه¬گیری و پیشنهادات.......................................................................................................................................    
۹۶    نتیجه-گیری................................................................................................................................................................    
۹۷    پیشنهادات.................................................................................................................................................................    
۹۹        منابع
۱۰۲        پیوست¬ها
۱۰۳    پیشرفت کاتالیستی تجزیه خودبخودی هیدرازین در کشورهای مختلف.....................................................    پیوستالف
۱۰۶    پیشرفت کاتالیستی تجزیه غیرخودبخودی هیدرازین در کشورهای مختلف..............................................    پیوست ب
۱۰۷    نکات ایمنی مربوط به نمک هگزا کلرو ایریدیک اسید.....................................................................................    پیوست ج
۱۰۸    نکات ایمنی مربوط به هیدرازین...........................................................................................................................    پیوست د
۱۰۸    نمودار کالیبراسیون..................................................................................................................................................    پیوست ه
۱۱۰    آنالیز BET ...............................................................................................................................................................    پیوست و
   
 
فهرست جدول¬ها
صفحه    عنوان جدول    شماره جدول
۱۴    اسیدیته مواد کاتالیستی...................................................................................................................................    ۱-۱-
۲۰    کشورهای سازنده کاتالیستIr/Al2O3 ..........................................................................................................    ۲-۱-
۲۲    فعالیت و گزینش¬پذیری فلزات ساپورت شده درK  ۳۷۳..........................................................................    ۳-۱-
۳۲    اندازه ذره فلز Rh روی کاتالیست¬های γ-Al2O3 .........................................................................................    ۴-۱-
۳۳    کاتالیست¬های ایریدیوم بر پایه¬ی آلومینا.......................................................................................................    ۵-۱-
۴۳    مشخصات نمک هگزاکلروایریدیک اسید.......................................................................................................    ۲-۱-
۴۴    مشخصات آلومینای خریداری شده از شرکت Sasol ................................................................................    ۲-۲-
۴۵    مشخصات گاز آرگون.........................................................................................................................................    ۳-۲-
۴۸    مشخصات تکنیکی هیدروژن ژنراتور..............................................................................................................    ۴-۲-
۶۵    مشخصات ۳ کاتالیستB،C وD ساخته شده...............................................................................................    ۱-۳-
۷۵    اندازه کریستال¬های بدست آمده از رابطه شرر برای کاتالیست¬هایB،C وD قبل از تست(احیا).......     ۲-۳-
۷۶    اندازه کریستال¬های بدست آمده از رابطه شرر برای کاتالیست¬هایB،C وD بعد از تست...................     ۳-۳-
۷۷    اندازه کریستال¬های بدست آمده از رابطه شرر برای کاتالیست¬هایE،F،  GوH....................................     ۴-۳-
۷۷    اندازه کریستال کاتالیست I قبل و بعد از تست...........................................................................................    ۵-۳-
۷۸    اندازه کریستال کاتالیست K قبل و بعد از تست.........................................................................................    ۶-۳-
۷۸    اندازه کریستال کاتالیست¬های بدست آمده از رابطه شرر برای کاتالیست¬های K و L قبل از تست.    ۷-۳-
۷۸    اندازه کریستال کاتالیست¬های بدست آمده از رابطه شرر برای کاتالیست¬های K و L بعد از تست..    ۸-۳-
۷۹    نتایج حاصل از آنالیز BET برای پایه گاما آلومینا و کاتالیست¬هایB،C،D وL قبل و بعد از تست..     ۹-۳-
۸۲    درصد وزنی ایریدیوم موجود در کاتالیست....................................................................................................    ۱۰-۳-
۸۶    شرایط تست¬های راکتوری انجام شده برای کاتالیستB،C،D وI............................................................     ۱۱-۳-
۸۸    شرایط تست¬های راکتوری انجام شده برای کاتالیست K وL...................................................................    ۱۲-۳-
۸۹    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست B در دمای بالا........................................    ۱۳-۳-
۸۹    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست B در دمای پایین...................................    ۱۴-۳-
۹۰    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست C در دمای بالا........................................    ۱۵-۳-
۹۰    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست C در دمای پایین...................................    ۱۶-۳-
۹۰    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست D در دمای بالا.......................................    ۱۷-۳-
۹۰    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست D در دمای پایین...................................    ۱۸-۳-
۹۱    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست I در دمای بالا.........................................    ۱۹-۳-
۹۱    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست I در دمای پایین.....................................    ۲۰-۳-
۹۲    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست K در دمای بالا.......................................    ۲۱-۳-
۹۲    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست K در دمای پایین...................................    ۲۲-۳-
 
۹۳    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست L در دمای بالا........................................    ۲۳-۳-
۹۳    روند افزایش دمایی در حین تست راکتوری برای کاتالیست L در دمای پایین...................................    ۲۴-۳-
۹۴    وزن کاتالیست¬ها قبل و بعد از تست برای کاتالیست¬های B،C،D وI.....................................................    ۲۵-۳-
۹۴    وزن کاتالیست¬ها قبل و بعد از تست برای کاتالیست¬های K وL..............................................................    ۲۶-۳-

فهرست شکل¬ها
صفحه    عنوان شکل¬ها    شماره شکل
۸    محفظه تراست کوچک مونوپروپلنت هیدرازین با بستر کاتالیستی، روش¬های متفاوت تزریق......    ۱-۱-
۱۳    واکنش آبگیری از اکسید آبدار.....................................................................................................................    ۲-۱-
۱۵    طرح پیشنهادی برای سایت¬های اسیدی γ-Al2O3.................................................................................    ۳-۱-
۱۶     توزیع قدرت اسیدی برای γ-Al2O3..........................................................................................................    ۴-۱-
۱۹    شماتیک بستر کاتالیستی تک-پیشرانه........................................................................................................    ۵-۱-
۳۵    متغیرهای ساخت برای طراحی آزمایش تلقیح پالادیوم بر آلومینا......................................................    ۶-۱-
۳۶    نفوذ پلاتین وابسته به اسید HCl................................................................................................................    ۷-۱-
۴۰    دستگاه استفاده شده برای اندازه¬گیری سرعت تجزیه هیدرازین روی کاتالیست رودیوم پایه-دار..    ۸-۱-
۴۰    سیستم تست کاتالیست مولیبدن بر پایه¬ی آلومینا.................................................................................    ۹-۱-
۴۱    دستگاه مورد استفاده برای آنالیز کروماتوگرافی محصولات گازی از تجزیه.......................................    ۱۰-۱-
۴۸    سیستم تست راکتوری مورد استفاده در این تحقیق..............................................................................    ۱-۲-
۶۷    طیف XRD پایه گاما آلومینا.......................................................................................................................    ۱-۳-
۶۷    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۱۰ درصد فلز فعال(کاتالیست B)............................................................    ۲-۳-
۶۷    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۲۰ درصد فلز فعال(کاتالیست C).............................................................    ۳-۳-
۶۸    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۳۰ درصد فلز فعال(کاتالیست D)............................................................    ۴-۳-
۶۸    طیف XRD، مقایسه ۳ کاتالیست Ir/γ-Al2O3 (کاتالیست¬های B،C  وD)........................................    ۵-۳-
۶۸    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۱۰ درصد فلز فعال بعد از تست(کاتالیستB1).....................................     ۶-۳-
۶۹    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۲۰ درصد فلز فعال بعد از تست(کاتالیستC1).....................................    ۷-۳-
۶۹    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۳۰ درصد فلز فعال بعد از تست(کاتالیست D)......................................    ۸-۳-
۶۹    طیف XRD، مقایسه ۳ کاتالیست Ir/γ-Al2O3 بعد از تست (کاتالیست¬های B1،C1 وD1)...........    ۹-۳-
۷۰    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۱۰ درصد فلز فعال(کاتالیست I)..............................................................    ۱۰-۳-
۷۰    طیف XRD، Ir/γ-Al2O3 با ۱۰ درصد فلز فعال بعد از تست(کاتالیستI1).......................................    ۱۱-۳-
۷۰    طیف XRD، مقایسه ۲ کاتالیست Ir/γ-Al2O3 قبل و بعد از تست (کاتالیست¬ I  وI1)...................    ۱۲-۳-
۷۱    طیف XRD، مقایسه ۴ کاتالیست Ir/γ-Al2O3 (کاتالیست¬هایE،F، GوH).......................................    ۱۳-۳-
۷۱    طیف XRD، Ir-Ni/γ-Al2O3 با ۱۰درصد ایریدیوم و۲۰ درصد نیکل (کاتالیستK).......................    ۱۴-۳-
۷۲    طیف XRD، Ir-Ni/γ-Al2O3 با۲۰ درصد ایریدیوم و۱۰ درصد نیکل (کاتالیستL)........................    ۱۵-۳-
۷۲    طیف XRD، مقایسه ۲ کاتالیست Ir-Ni/γ-Al2O3 (کاتالیست¬های K و L)......................................    ۱۶-۳-
    طیف XRD، Ir-Ni/γ-Al2O3 با ۱۰ درصد ایریدیوم و ۲۰ درصد نیکل بعد از تست (کاتالیستK1)................................................................................................................................................    ۱۷-۳-
۷۳        
    طیف XRD، Ir-Ni/γ-Al2O3 با ۲۰ درصد ایریدیوم و ۱۰ درصد نیکل بعد از تست (کاتالیستL1).................................................................................................................................................    ۱۸-۳-
۷۳        
 
۷۳    طیف XRD، مقایسه ۲ کاتالیست Ir-Ni/γ-Al2O3 بعد از تست (کاتالیست¬های K1 و L1)..........    ۱۹-۳-
۸۱    تصاویر SEM کاتالیست¬های B،C وD با بزرگنمایی¬های متفاوت قبل و بعد از تست......................    ۲۰-۳-
۸۲    تصاویر SEM کاتالیست¬های E،F،G،H و I با بزرگنمایی¬های متفاوت................................................    ۲۱-۳-
۸۳    تصویر طیف بینی بخشی انرژی برای کاتالیست B.................................................................................    ۲۲-۳-
۸۳    تصویر طیف بینی بخشی انرژی برای کاتالیست C.................................................................................    ۲۳-۳-
۸۳    تصویر طیف بینی بخشی انرژی برای کاتالیست D.................................................................................    ۲۴-۳-
۸۴    منحنی TPR مربوط به کاتالیست C ........................................................................................................    ۲۵-۳-
۸۴    تصویر TEM کاتالیست C قبل از تست.....................................................................................................    ۲۶-۳-
۸۵    تصویر TEM کاتالیست C بعد از تست......................................................................................................    ۲۷-۳-


چکیده
در این تحقیق نانو کاتالیست¬های¬ Ir/γ-Al2O3 و Ir-Ni/γ-Al2O3 سنتز شدند و در تجزیه¬ی هیدرازین مورد بررسی قرار گرفتند. روش¬های مختلف سنتز مورد بررسی قرار گرفت و روش تلقیح به دلیل هزینه و تعداد مراحل کم¬تر و قطر ذرات تولیدی مناسب به نسبت سایر روش¬های مورد بررسی، انتخاب شد. کاتالیست¬های ایریدیوم بر پایه¬ی آلومینا با استفاده از حل کردن اسید هگزاکلروایریدیک به  عنوان پیش¬ماده¬ی فاز فلزی فعال در آب دیونیزه و اسید کلریدریک آماده شد. قبل از اولین تلقیح، پایه در آون در دمای oC۱۲۰ به مدت ۱۶ ساعت خشک شد. بعد از هر تلقیح، نیز دانه¬ها در آونی با دمای oC۱۲۰ قرار گرفتند. سپس در کوره با دمایی oC۳۸۰ و ۵۰۰ کلسینه شدند. بر روی کاتالیست¬های سنتز شده، آنالیزهای SEM، TEM، XRD و TPR انجام گرفت. تست¬های راکتوری برای واکنش تجزیه هیدرازین در دو دمای عملیاتی oC۱۰۰ و ۴۰ با میزان حدود ۰/۲ گرم کاتالیست انجام شد. نتایج نشان داد که کاتالیست ۲۰ درصد وزنی ایریدیوم بر پایه¬ی آلومینا بالاترین راندمان در تجزیه آمونیاک را دارد. لازم به ذکر است که این تفاوت در راندمان واکنش تجزیه آمونیاک، با دو کاتالیست ۱۰ و ۳۰ درصد وزنی ایریدیوم بر پایه آلومینا مقداری ناچیز است.


دانلود با لینک مستقیم