کتاب اصول نم زدایی در صنایع نفت و گاز

اختصاصی از کوشا فایل کتاب اصول نم زدایی در صنایع نفت و گاز دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

  نوع فایل : PDF

  تعداد صفحات : 173 صفحه

چکیده :

ﻣﻮﺿﻮع ﺗﺪوﻳﻦ ﻛﺘﺎب اﺻﻮل ﻧﻢ زداﻳﻲ در ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻧﻔﺖ وﮔﺎز ﺟﻬﺖ ﻛﺎرآﻣﻮزان و ﻛﺎرﻛﻨﺎن ﺷـﺮﻛﺖ ﻣﻠـﻲ ﮔـﺎز اﻳﺮان از آﻧﺮو اﻫﻤﻴﺖ ﭘﻴﺪا ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ ﻛﻪ ﺗﻤﺎﻣﻲ ﮔﺎزﻫﺎی اﺳﺘﺤﺼﺎﻟﻲ از ﻣﻴﺎدﻳﻦ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻛﺸﻮر، ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ وارد ﭘﺮوﺳﺔ ﻧﻢ زداﻳﻲ ﺷﻮﻧﺪ ، ﺗﺎ ﻛﻨﻮن ﻛﺘﺎﺑﻬﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﻲ در اﻳﻦ ﺧﺼﻮص ﺑﺮﺷﺘﺔ ﺗﺤﺮﻳﺮ درآﻣﺪه اﻣـﺎ ﺑﻄﻮر ﺟﺪا و ﻣﺴﺘﻘﻞ ﺑﻪ ﻧﻢ زداﻳﻲ ﺑﺎ ﻣﻮاد ﻣﺎﻳﻊ و ﻳﺎ ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ ﺟﺎذب اﻟﺮﻃﻮﺑـﻪ ﭘﺮداﺧﺘـﻪ ﺷـﺪه وﻛﺘـﺎﺑﻲ ﻛـﻪ ﺑﺼﻮرت ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ، ﺟﺎﻣﻊ و ﻣﻨﻄﺒﻖ ﺑﺮ روﺷﻬﺎی ﺟﺪﻳﺪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﭘﺎﻻﻳﺸﮕﺎﻫﻬﺎی ﮔﺎز ، ﺗﺎﻛﻨﻮن ﺑﻪ اﻣـﺮ ﻧﻢ زداﻳﻲ ﺑﺼﻮرت ﺗﺨﺼﺼﻲ ﻧﭙﺮداﺧﺘﻪ و ﺗﺪوﻳﻦ و ﺗﺎﻟﻴﻒ ﻧﺸﺪه اﺳﺖ.

فهرست مطالب :

ﻓﺼﻞ اول : ﻟﺰوم ﺟﺪاﺳﺎزی آب از ﻧﻔﺖ وﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ
ﻓﺼﻞ دوم : اﻧﻮاع روش ﻫﺎی ﻧﻢ زداﻳﻲ از ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ
ﻓﺼﻞ ﺳﻮم : اﺻﻮل ﻧﻢ زداﻳﻲ از ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ ﻣﺎﻳﻌﺎت ﺟﺎذب اﻟﺮﻃﻮﺑﻪ
ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم : روﺷﻬﺎی ﻏﻠﺒﻪ ﺑﺮ آﻧﻬﺎ در واﺣﺪﻫﺎی ﻧﻢ زداﻳﻲ ﺑﺎ ﮔﻼﻳﻜﻮل
ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ : ﻧﻢ زداﻳﻲ از ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﺎ ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ ﺟﺎذب اﻟﺮﻃﻮﺑﻪ
ﻓﺼﻞ ﺷﺸﻢ : اﺻﻄﻼﺣﺎت راﻳﺞ درﻧﻢ زداﻳﻲ

نیروگاه گاز 116 ص

اختصاصی از کوشا فایل نیروگاه گاز 116 ص دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

مقدمه

امروزه با توسعه روزافزون صنعت نیروگاه وتولید برق وبا توجه به این نکته که اکثریت دانشجویان مهندسی و...ویا حتی فارغ التحصیلان دراین رشته ها موفق به بازدیدکاملی از نیروگاه وسیستم کاری و نحوه عملکرد سیستمهای موجود در نیروگاه نشده اند،وبا توجه به سابقه کاری که من در نیروگاه جنوب اصفهان درزمینه نصب تجهیزات مکانیکی وغیره داشته ام ،لازم دانسته ام که برای اشنا کردن دانشجویانی که علاقه به نیروگاه وسیستم عملکردآن دارند،اطلاعات وتصاویری راجمع آوری نموده ودرقالب این پروژه(که معرفی و بررسی بخشهای مختلف نیروگاه گازی است.)ارایه دهم.که من گرد آوری این مطالب را در قالب 10فصل بیان نموده که فصل اول آن رابابیان کدهای شناسایی آغازکرده که درفصلهای بعدی اگرازاین کدها استفاده شده بود ،نا مفهوم نباشد . در فصل دوم تشریحی کلی نیروگاه از نوع پیکر بندی ،جا نمایی ،سوخت و...را بیان کرده و در فصل سوم اطلاعاتی عمومی در مورد قطعات توربین گاز وابعاد ووزن و...را بیان کرده ام ودر فصل چهارم توربین گاز ،نحوه هوادهی ،احتراق و...را تشریح کرده ودرادامه در فصل پنجم سامانه های مختلف از قبیل هوای ورودی آتش نشانی سوخت گاز ،گازوییل و...را بیان نموده که برای خواننده قابل فهم باشد که این هوا چه طور وارد ،چه گونه احتراق صورت گرفته و چه مراحلی بایستی انجام شود تا برق تولیدشودودر فصل ششم نحوه کنترل دمای توربین را شرح می دهیم ودر فصل هفتم مجرای هوای ورودی ،سرعت ، عایق صدا ونحوه تمیز کاری و...را تشریح کرده ودر فصل هشتم سیستم خروجی گازهای حاصل ازاحتراق(مجرای واگرای اگزوز )و...را توضیح داده ودر فصل نهم انواع ابزارهای عمومی وتخصصی را بیان کرده که بیشتر در زمینه تعمیرات ازاین ابزارآلات استفاده می شود ودر فصل دهم منابعی که من توانستم به آنها دسترسی پیدا کنم و بتوانم این مطالب را گرد هم آورم،بیان نموده ام که در پایان هدف و نتیجه ای که من از این پروژه داشتم که سعی خود را می کنم تا به آن هدف نزدیک شوم ؛این است که دانشجویان و...با آشنایی و استفاده از این پروژه بتواند ابهامات خودرا در زمینه ،حداقل آشنایی با نیروگاه گازی و نحوه عملکرد آن بر طرف کند که درهنگام حضور در نیروگاه حتی مرتبه اول دارای پیش زمینه ای بوده باشند که (سر در گمی هایی را که ممکن است با دیدن نیروگاه برایشان بوجود آید را به حداقل برسانند.)

گزارش کاراموزی رشته مهندسی صنایع تولید اجاق گاز

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کاراموزی رشته مهندسی صنایع تولید اجاق گاز دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کاراموزی رشته  مهندسی صنایع تولید اجاق گاز بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 23

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

تاریخچه شرکت:

این شرکت با بهره گیری از تجربیات چندین ساله صاحب نظران این صنعت به عنوان یکی از سازندگان آشپزخانه های صنعتی در کشور ایران از سال 1381 فعالیت خود را با نام شرکت تولید آشپزخانه های مطبخ آرا آغاز کرد. در ابتدا این مجموعه تنها در زمینه ساخت تجهیزات آشپزخانه فعالیت داشت. لیکن با گذشت مدتی کوتاه و با هدف خدمت دهی هرچه بیشتر شرکت زمینه تولید خود را گسترش داده و در حال حاضر نه تنها در زمینه ساخت تجهیزات آشپزخانه های صنعتی بلکه در زمینه تولید تجهیزات هتل و بیمارستان نیز فعالیتهای گسترده ای را آغاز نموده است. این شرکت با استفاده از کادری مجرب توانسته است با بهره گیری از تجربیات مهندسین و متخصصان باسابقه در زمینه طراحی، ساخت، نصب، و ساماندهی خطوط آشپزخانه تنوع تولید خود را افزایش داده و امروزه بالغ بر 150 نوع از انواع محصولات مصرفی در آشپزخانه های صنعتی را تولید نماید. از جمله خدمات جانبی این شرکت مشاوره در طراحی و ارائه نقشه های چیدمان جهت آشپزخانه ها و محاسبه و برآورد اقلام مورد نیاز بر اساس ظرفیت های اعلام شده و ایجاد واحد خدمات پس از فروش را می توان نام برد. هدف این شرکت بروز آوری هرچه بهت این صنعت در کشور ایران و حرکت در مسیر استانداردهای جهانی جهت پایداری این صنعت می باشد.    اجاق گاز چهار شعله فردار این وسیله بهترین و عمومی ترین وسیله در پخت ایرانی و فرنگی می باشد طراحی این دستگاه به نحوی است که وجود 4 شعله در ابعاد متناسب امکان جایگیری ظروف در کنار هم را براحتی فراهم می سازد وجود ترموستات در بخش زیرین و ترموکوبل و پایلوت گیرانه در کلیه 4 شعله از مزایای خاص این اجاق می باشد که ضریب ایمنی دستگاه را تا حد بسیار بالایی افزایش میدهد. طراحی این اجاق به نحوی است که بخش زیرین لعابدار بوده و امکان نظافت آن را به راحتی میسر میسازد. Code    00018 Model    GAS L    88 W    84 H    90 Structure    Stainless Steel Visable surface    Stainless Steel Visable inner surface    Enamel M3    0.66 Total Burner    8000B.TU/Hr Size of gas inlet    1” Gass pressare    1/4 pond    اجاق ماهیتابه گردان این اجاق جهت آماده سازی سوپ، خورشت، انواع ماهی و کلیه اقلامی که در حجم بالا نیاز به پخت و یا سرخ کردن دارد مورد مصرف دارد. امکان تحرک بخش پخت آن تا 90 درجه باعث می گردد که امکان تخلیه مواد داخلی آن تا حدی افزایش یافته و بتوان مواد داخلی را مستقیماً در داخل ظروف مورد نظر تخلیه نمود. Code    00022 Model    GAS L    120 W    84 H    90 Structure    Metal Profile Visable surface    Stainless Steel Visable inner surface    Enamel M3    0.9 Total Burner    8000B.TU/Hr Size of gas inlet    1” Gass pressare    1/4 pond    اجاق 4 شعله بدون فر این اجاق تمامی خصوصیات اجاق 4 شعله فردار را داراست با این تفاوت که در بخش زیرین فاقد فر می باشد و بجای آن از یک طبقه جهت نگهداری ظروف مرتبط با پخت استفاده گردیده است

دانلود پایان نامه تکوین یک روش گاز کروماتوگرافی انتخابی جهت تعیین مقدار آمانتادین در مایعات بیولوژیک

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پایان نامه تکوین یک روش گاز کروماتوگرافی انتخابی جهت تعیین مقدار آمانتادین در مایعات بیولوژیک دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

در پارکینسون اولیه ، نورونهای جسم سیاه و ساقه مغز از دست می‌ روند که دلیل آن شناخته نشده است . از دست رفتن این نورنها باعث کاهش نوروترنسمی‌تر دو پامین در این مناطق می‌ شود . شروع معمولاً بعد از 40 سال است .

پارکینسونسیم ثانویه ، در اثر بیماریهای ایدیوپاتیک دژنراتیو ، داروها ، یا توکسین ها ایجاد می‌ شود . شایع ترین دلیل پارکینسونیسم ثانویه مصرف داروهای آنتی سایکوتیک و رزرپین است که بوسیله بلوک رسپتورهای دو پامین باعث پارکینسون می‌ شوند . دلایل دیگر عبارتند از مونواکسید کربن مسمومی‌ت با منگنز ، هیدروسفالوس ، تومورها و انفارکت هایی که مغز می‌انی را تحت تأثیر قرار می‌ دهند . ( 1 )

داروهایی که سبب ایجاد سندرم پارکینسونیسم می‌ شوند یا آنتاگونیست رپستورد و دوپامین هستند ( مثل داروهای آنتی سایکوتیک ) ، یا سبب تخریب نورونهای دوپا منیرژیک در نیگرو  استر یا تال می‌ شوند . ( مثل MPTP ) ( 2 )

علائم و نشانه های بالینی :

در 50 تا 80 درصد بیماران ، بیماری بی سرو صدا و غافلگیرانه با 4 تا  8 HZ ترمور ( Pill – rolling ) یک دست شروع می‌ شود . ترمور و لرزش در حال استراحت بیشترین مقدار است و در حال حرکت کمتر می‌ شود . و در هنگام خواب ناپدپد می‌ شود . و با فشارهای روحی و خستگی بیشتر می‌ شود . معمولاً دست ها و بازوها و پاها بیشتر تحت تأثیر قرار می‌ گیرند . و به همین ترتیب فک ، زبان ، پلک هم می‌ توانند تحت تأثیر قرار بگیرند . اما صدا لرزش پیدا نمی‌ کند . در خیلی از بیماران فقط ریجیدیتی رخ می‌ دهد . و لرزش وجود ندارد . سفتی پیشرفت می‌ کند و حرکات کند می‌ شود . ( برادی کاردی ) یا کم می‌ شوند ( هیپوکینزیا ) و یا شروع حرکات سخت می‌ شود ( آکینزیا ) .

که سختی و هیپوکینزی ممکن است منجر به درد و احساس خستگی شوند . صورت شبیه ماسک می‌ شود . با دهان باز و ناپدپد شدن برق چشم ها که ممکن است بادپرسیون اشتباه شود . راه رفتن مشکل می‌ شود . فرد به این سو و آن سو حرکت می‌ کند و خودش را می‌ کشد . قدم ها کوتاه و بازوها در کنار کمر ثابت اند و حرکت نمی‌ کنند. ( 1 )

ایتولوژی و پاتوفیزیولوژی :
علائم و نشانه های بالینی :
 
1 ـ 1 ـ ویژگیهای فیزیکوشیمی‌ایی
آمانتادین
2 ـ 1 ـ فارماکوکینتیک :
انتشار :
دفع :
3 ـ 1  فارماکولوژی
4 ـ 1  عوارض جانبی
5 ـ 1 تداخل دارویی
6 ـ 1 شکل دارویی و مورد مصرف
موارد مصرف عنوان نشده :
 
مقدمه
1 ـ 2  کروماتوگرافی گازی
2 ـ 2  مزایایی کروماتوگرافی گازی
1 ـ سرعت
2 ـ تجزیه کیفی
3 ـ تجزیه کمی‌
4 ـ حساسیت
3 ـ 2  اجزای گاز کروماتوگرافی
2 ـ 3 ـ 2  محل تزریق نمونه
3 ـ 3 ـ 2  ستون ها
الف ـ ستون های پر شده ( Packed Columu ) :
ب ـ ستون های مویی ( Capillary columns ) :
4 ـ 3 ـ 2  آشکار سازها :
1 ـ آشکارساز یونیزاسیون شعله ای
 :
3 ـ آشکار ساز جذب الکترون
 :
 
1 ـ 3  روش های آنالیز
1 ـ 1 ـ 3  شناسایی و روشهای رنگ سنجی
2 ـ 1 ـ 3  تیتراسیون
3 ـ 1 ـ 3  اسپکترومتری
4 ـ 1 ـ 3   کروماتوگرافی لایه نازک
5 ـ 1 ـ 3  گاز ـ مایع کروماتوگرافی ( GC )
6 ـ 1 ـ 3  کروماتوگرافی مایع با کارایی بالا ( HPLC )  
7 ـ 1 ـ 3   الکتروشیمی‌
8 ـ 1 ـ 3 فلورسانس اسپکترومتری
2 ـ 3  بازنگری مقالات آنالیز پلاسمایی آمانتادین هیدروکلراید
3 ـ 3 ـ طراحی روش GC جهت آنالیز آمانتادین در پلاسما
1 ـ 3 ـ 3 ـ ستون
1 ـ 1 ـ 3 ـ 3 ـ نوع ستون
2 ـ 1 ـ 3 ـ 3 ـ دمای ستون
2 ـ 3 ـ 3 ـ انتخاب استاندارد داخلی
3 – 3 ـ 3 ـ حلال استخراجی
4 ـ 3 ـ 3 ـ آماده سازی نمونه های سرمی‌
2 ـ 4 ـ 3 ـ 3 ـ روش مورد استفاده در آزمایش
4 ـ 3 ـ تعیین مقدار آمانتادین هیدروکلراید در سرم
1 ـ 4 ـ 3 دستگاهها ، وسایل و مواد مورد نیاز
1 ـ 1 ـ 4 ـ 3 ـ دستگاهها و وسایل مورد نیاز
2 ـ 1 ـ 4 ـ 3 ـ مواد مورد نیاز
2 ـ 4 ـ 3 ـ‌ شرایط کروماتوگرافی
3 ـ 4 ـ 3 ـ آماده سازی نمونه های سرمی‌
4 ـ 4 ـ 3 ـ منحنی کالیبراسیون سرمی‌
5 ـ 4 ـ 3 ـ ارزیابی تغییرات درون روزی و بین روزی
6 ـ‌ 4 ـ 3 ـ درصد بازیافت
 آمانتادین
1 ـ 4 ـ کروماتوگرام و زمان بازداری
2 ـ 4 ـ منحنی کالیبراسیون سرمی‌
5 ـ 4 ـ تعیین درصد بازیافت آمانتادین

شامل 70 صفحه فایل word

پروژه کارآفرینی نوشابه بدون گاز

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارآفرینی نوشابه بدون گاز دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:22

فهرست مطالب:
عنوان                                                                                                 صفحه
مقدمه............................................................................................................... 2
آشنایی جزیی در مورد کار کارخانه........................................................... 5
نمودار مراحل مختلف تولید نوشابه غیر گازدار با استفاده از انواع...................... 10
محاسبه اجزاء و میزان دارایی های ثابت.................................................................. 12
مساحت زمین و برآورد قیمت آن...............................................................12
مساحت و هزینه های ساختمانی...................................................................... 13
هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید.......................................................... 14
سرمایه ثابت مورد نیاز کارخانه......................................................................... 16
هزینه های تولید سرمایه در گردش........................................................................... 18
محاسبه کل سرمایه گذاری................................................................................. 20
نحوه سرمایه گذاری و تأمین منابع مالی......................................................... 20
سودآوری و چگونگی برگشت سرمایه............................................................. 21



مقدمه
- نوع محصول:
نوع محصول کارخانه عبارتست از انواع نوشابه بدون گاز به صورت آبمیوه جات به غلظت 14-10 درجه بریکس که از کنسانتره به غلظت 70-60 درجه بریکس بازسازی شده و در بطری های نوشابه به ظرفیت 285 سی سی و با درب طشتکی بسته بندی خواهد شد.
بطری مذبور دارای ارتفاع 240 میلیمتر و قطر 57 میلیمتر است و بر روی آن بر چسب مربوطه به ابعاد 80*200 میلیمتر چشبانده خواهد شد.
آبمیوه تولیدی با استفاده از کنسانتره پرتقال، سیب و انگور و به صورت آب این میوه جات تهیه می گردد و در مورد آب پرتقال بر اساس نوع کنسانتره مصرفی تهیه آن تا بریکس 7 نیز معمول است.


- ظرفیت تولیدی و مدت زمان کار کارخانه:
ظرفیت تولید سالانه کارخانه در حدود 2000 تن آبمیوه و معادل 2000000 لیتر است که با توجه به ظرفیت بطری ها و با در نظر گرفتن ضایعات و غیره کلاً در حدود 7 میلیون بطری 285 سی سی آب میوه خواهد شد که شامل موارد زیر است:

نام محصول     تعداد بطری     ظرفیت(سی سی)     ظرفیت(لیتر)
آب پرتقال    3.000.000    285    857.000
آب سیب    2.500.000    285    713.000
آب انگور    1.500.000    285    430.000

مدت زمان کار کارخانه با توجه به تعطیات و غیره عملاً 250 روز کاری و در یک شیفت کار 8 ساعته در نظر گرفته می شود.
به این ترتیب ظرفیت تولید روزانه کارخانه 28000 بطری که معادل 4000 بطری در ساعت و بالاخره 68 بطری در دقیقه می باشد.