انواع خرابیهای بتن
شیمیایی:
1) تهاجم سولفات
2) تهاجم کلراید
3) کربناتاسیون
4) واکنش قلیایی سنگدانه ها
فیزیکی:
1) یخ زدن و آب شدن
فهرست :
تعریف FMEA
فواید اجرای FMEA
زمان اجرای FMEA
مراحل FMEA
فرم FMEA
انواع FMEA
System FMEA
آنالیز حالات بالقوه خرابی در طراحی سیستم
شدت
وقوع
تشخیص
تهیه فرم DFMEA
ارتباط بین SFMEA و DFMEA
PFMEA
MFMEA
......
هیچکس دوست ندارد مشکلات موتوری مانند: روغنسوزی، نشتی حاصل از فشار، سر و صدای اجزای وابسته به سوپاپ یا خرابی آشکار سوپاپ داشته باشد. بنابراین تلاش زیادی انجام میشود تا قطعات فرسوده و یا آسیب دیده، هنگام تعویض یا بازسازی سرسیلندر به حالت ابتدایی خود برگردند و درست کار کنند، اما گاهی مشکلاتی از سوپاپ بهوجود میآیند و هزینههای سنگینی به بار میآورند.
چگونه میتوان مانع این خسارات شد؟ با تشخیص علل خرابی سوپاپ و حصول اطمینان از اینکه هنگام تعویض و یا تعمیر سوپاپها، سیتها، گایدها و دیگر اجزای وابسته به سوپاپ، هیچ چیز از قلم نیفتاده است.
عملکرد سوپاپ به چند دلیل از مهمترین بخشهای بازسازی موتور است: اول اینکه نیاز به دقت زیادی دارد. اگر تلرانسها و شکل هندسی سوپاپ صحیح نباشد، یقیناً با مشکل مواجه خواهید شد. دوم اینکه در عملکرد سوپاپ باید به جزئیات توجه شود. منظور از جزئیات، قطعات فرسودهای است که به نظر سالم میرسند، اما در حقیقت سالم نیستند و نیاز به بازسازی یا تعویض دارند. بهترین توصیه این است که اگر به سالم بودن قطعه شک دارید، آن را دور بیندازید. اگر به شرایط ساق سوپاپها، گایدها، نگهدارندهها، خارها، فنرها، انگشتیها (اسبکها) و میل تایپیتها دقت نکنید، با مشکل مواجه میشوید. عدم توجه به جزئیاتی مانند ارتفاع سوپاپ، ارتفاع فنر سوپاپ، فاصله مجاز بین ساق سوپاپ و گاید، تنظیم انگشتی، پهنای سیت و موقعیت تماس آن شما را به دردسر میاندازد. همچنین عملکرد سوپاپ نیاز به مقدار زیادی تجربه کارگاهی دارد. برای حل مشکل برای مثال، سوپاپ، ابتدا باید علت پدید آمدن آن مشکل را پیدا کنید.
اجتناب از عیوب
عیوب عبارتند از:
چرا سوپاپها خراب میشوند؟
شکست سوپاپها
مشکلات دیگر سوپاپها
تعریف سوپاپها :
جنس سوپاپ ها
طرز ساختن سوپاپ :
ساختمان سوپاپ :
مکانیزم حرکت سوپاپها در سیستم های مختلف :
دقیق ومناسب
معایب
مزایا
لوله سیستم
● تایمینگ متغیر سوپاپ :
لیفت (lift)متغیر سوپاپ :
● تایمینگ و لیفت متغیر سوپاپ :
شامل 55 صفحه فایل word
مقدمه
تعریف : FMEA متدولوژی یاروشی است سیستماتیک که به دلایل زیربه کارمی رود :
الف - شناسایی و اولویت بندی حالات بالقوه خرابی دریک سیستم محصول،فرایند و یا سرویس
ب - تعریف و اجرای اقداماتی به منظور حذف و یا کاهش میزان وقوع حالات بالقوه خرابی
پ - ثبت نتایج تحلیل های انجام شده به منظور فراهم کردن مرجعی کامل برای حل مشکلات در آینده FMEA تکنیکی تحلیلی ومتکی برقانون (پیشگیری قبل ازوقوع) است که برای شناسایی عوامل بالقوه خرابی به کار می رود.توجه این تکنیک بر بالابردن ضریب امنیت و در نهایت رضایت مشتری، از طریق پیشگیری از وقوع خرابی است FMEA ابزاری است که باکمترین ریسک، برای پیش بینی مشکلات و نقص ها در مراحل طراحی و یا توسعه فرایندها وخدمات در سازمان به کار می رود.
فرمت پروژه: WORD (قابل ویرایش) 19 صفحه + فایل پاروپوینت
فهرست مطالب
FMEAچیست؟
-1معرفی تکنیک FMEA واهداف آن
-2 کاربرد FMEA
-4مراحل تهیه FMEA
5- فواید اجرای FMEA
گروه FMEA
- تعداد اعضای گروه
-عضویت در گروه FMEA
رهبر گروه FMEA
حوزه و وسعت عملکرد FMEA
ده گام یک FMEA
جداول(شدت خطر، احتمال کشف، احتمال وقوع)
1-جدول شدت خطر
جدول احتمال کشف
جدول احتمال وقوع
محاسبه RPN*
اقدامات مشخص برای کاهش وقوع نقص ها
روش اجرای FMEA در یک شرکت در قزوین
برگه کار
تجزیه و تحلیل عدد 1RPN
تجزیه و تحلیل عدد 2RPN
نتیجه گیری: