گزارش کارآموزی رشته مکانیک سیالات شرکت فنی و مهندسی چاد

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی رشته مکانیک سیالات شرکت فنی و مهندسی چاد دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی  رشته مکانیک سیالات شرکت فنی و مهندسی چاد بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 100

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیاردقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

پیشگفتار

اینجانب محسن سعدین  پروژه کارآموزی خود را در شرکت فنی و مهندسی چادگذراندم .  این پروژه شامل گزارش ها ، و تجربیاتی است که در شرکت به مدت 240 ساعت کارآموزی ، ثبت شده است و مقایسه اطلاعات و تئوری های مختلف با عمل و اجرای کار صورت گرفته است. اینجانب نیز در طی مدت حضور خود در محل کارآموزی استفاده های علمی و عملی خوبی نموده ، با توجه به زمان محدود 240ساعته تقریبا به همه ریزه کاریها ی اجرایی ونظارتی واقف شدم ، از اینرو شاید بهتر باشد واحد کارآموزی به دوقسمت تقسیم شده تا این نقیصه جبران گشته و ارتباط با محیط کار حفظ شود ، همچنین پیشنهاد می شود در صورت امکان تعامل بیشتری بین استاد کارآموزی و سرپرست و همچنین دفتر ارتباط با صنعت دانشگاه بوجود آید تا دانشجو با تعهد بیشتری پا به عرصه عمل بگذارد .                       فصل اول ( آشنایی کلی با مکان کارآموزی )      مشخصات کلی با مکان  کارآموزی شرکت فنی و مهندسی چاد واقع در بندر عسلویه که دفتراصلی  این شرکت واقع در تهران خیابان استاد نعمت الهی که شروع کار این شرکت در تاریخ 1370 بوده است . ودر حال حاضر مشغول به انجام پروژه تاسیساتی در فازهای 6 و 7 و 8 پارس جنوبی می باشد .                     پروژه های اجرا شده و در دست اقدام و بار مالی آنها  ردیف    پروژه     عنوان پروژه     کارفرما    مبلغ میلیون ریال    سال 1        عملیات لوله کشی طرح توسعه صنایع شیمیایی فارس    صنایع شیمیایی شیراز         1370 2        طراحی سیستم توزیع برق به روش BUS-DUCT تابلوها ، نصب ماشین آلات ، تاسیسات جانبی و لوله کشی ، C.S CU و S.S از قطر 2/1 الی 12 کارخانه کمپرسور سازی شیراز     شرکت پارس کمپرسور شیراز         1373-74 3        ساخت مخازن ذخیره آب ، سوخت و لوله کشیها و سیستم برق کارخانه شیر پاستوریزه یاسوج     شرکت سرمایه گذاری صنایع تبدیلی بنیاد    161    1374 4        ساخت و نصب اسکلت فلزی کارخانه گلوکز یاسوج     شرکت آرد و نشاسته و گلوکز یاسوج    61    1374-75 5        ساخت و نصب سیستم تصفیه OINION&CATION EXCHANGER ،نصب ماشین آلات ، لوله کشی ها و بخصوص لوله ها C.S ،  S.S. ، P.P (مقاوم در مقابل جوهر نمک و تجهیزات استنلس استیل 904L)و برق و ابزار دقیق عملیات پیش راه اندازی کارخانه گلوکر یاسوج     شرکت آرد و نشاسته و گلوکز یاسوج     166    1374-75 6        ساخت مخازن سوخت و آب ، نصب ماشین آلات ، لوله کشی ها و عایق کاری و سیستم برق و ابزار دقیق و عملیات راه اندازی کارخانجات مایعات پاکساز خرمشهر    شرکت تولی برس     384/2    1376-77 7        عملیات لوله کشی G.R.P و شیرآلات مربوطه به قطر 200MM خط انتقال آب یزد     سازمان آب منطقه ای یزد     119    1378 8        نصب و راه اندازی تاسیسات برقی و مکانیکی کارخانه ریخته گری شرکت آتمسفر    شرکت آتمسفر تهران     720    1379 9    EPC    اجرای سیستم های مکانیکی ،برقی و ابزار دقیق و نصب راه اندازی طراح LABS خرمشهر به صورت EPC    پاکینه شوی وابسته به سرمایه گذاری البرز    850-3    1380 10    EPC    طراحی و ساخت و نصب کارخانه نوشابه سازی     بهنوش ایران     420/2    1380 11    PC    تهیه مصالح ، نصب و پیش راه اندازی تاسیسات جانبی کارخانه سیمان     سیمان فارس نو    359/14    1384 12    EPC    طراحی ، تهیه مصالح و ماشین آلات داخلی احداث ساختمان های تولیدی و جانبی ، سازه های فلزی ، تهیه تاسیسات برقی ، مکانیکی ، ابزار دقیق و نصب و پیش راه اندازی کارخانه پشم شیشه اشتهارد با همکاری WOLTZ آلمان بصورت EPC     شرکت آریاپارس     500/74+ 000/700/3 EURO    1384-85 13        تهیه و ساخت تجهیزات خط تولید STPP (ساخت داخل ) اجرای تاسیسات مکانیکی ، برق و ابزار دقیق و نصب تجهیزات خط تولید STPP    مجتمع فسفات کارون     127/44    1384-85 14           در بخش تاسیسات و نصب پروژه پارس جنوبی فازهای 6 و 7 و 8    شرکت فنی مهندسی جنوب    154    1386                فصل دوم ( ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموزی )         تشریح کلی از نحوة کار، وظایف و مسئولیت‌های کارآموزی در محل کارآموزی و ارائه لیستی از عناوین کارهای انجام شده توسط دانشجو: از جمله وظایف انجام شده در شرکت فنی ومهندسی چاد به شرح زیر می باشد. 1- آشنایی با کارهای که در شرکت انجام می دهند . 2- آشنایی کلی باراه اندازی موتورخانه و اصول کار در موتورخانه   3- آشنایی کلی با دیگ های بخار                             فصل سوم ( آزمون آموخته‌ ها، نتایج و پیشنهادات )       گزارش کار کارآموز  ابنجانب برای بدست آوردن این اطلاعات در قسمت نصب و راه اندازی  موتورخانه  شرکت فنی و مهندسی  چاد حضور پیدا کرده ام و   با نحوه کار موتورخانه و دستگاه مربوطه  این شرکت  آشنا شده و با حضور در کنار کارکنان این بخش به فعالیتهای تاسیساتی  پرداخته ام ودر پایان گزارشی از کارهای انجام شده توسط خود در این شرکت که با آنها آشنایی پیدا کرده ام را ارائه داده ام . همچنین از آقای  مدیر امور مالی شرکت فنی و مهندسی  چاد و دیگر همکارانش در این بخش که  نهایت همکاری با این جانب را در فراگیری و انجام کارهای مربوط را داشته اند کمال تشکر و قدردانی را دارم.              موتورخانه   در حال حاضر میزان درجه حرارت آب گرم چرخشی و آب گرم مصرفی در موتورخانه ها بصورت دستی و تمام تنظیم درجه حرارت  ترموستات دیگ و یا پمپهای سیرکولاسیون انجام می گردد و معمولاً برای تمام مدت بر روی یک عدد ثابت قرار دارد. تغییرات دمای هوا  درطول روز موجب افزایش یا کاهش دمای داخل ساختمان شده که نتیجه آن انحراف دمای داخل ساختمان از محدوده آسایش و  مصرف بیهوده سوخت و انرژی می باشد. همچنین در بسیاری از ساختمانهای غیرمسکونی با کاربری اداری- عمومی- آموزشی- تجاری که از فضای ساختمان بصورت غیرپیوسته و تنها در بخشی از ساعات روز استفاده می گردد و نیازی به کارکرد موتورخانه پس از اتمام ساعت کاری وجود ندارد.  روش فعلی تنظیم دستی ترموستات دیگها و پمپها، قابلیت اعمال خاموشی و یا کنترل تجهیزات در وضعیت آماده باش را ندارند.        بنابراین با توجه به عدم کارآیی دقیق و محدودیتهای کنترلی ترموستاتهای دستی، ضرورت استفاده از سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه به  منظور :      راهبری و کنترل صحیح تجهیزات موتورخانه شامل مشعلها و پمپها       بهینه سازی و جلوگیری از مصرف بیهوده سوخت و انرژی الکتریکی      تثبیت محدوده آسایش حرارتی ساکنین ساختمان      کاهش استهلاک تجهیزات و هزینه های مربوطه      کاهش هزینه های سرویس- نگهداری تاسیسات حرارتی      کاهش تولید و انتشار آلاینده های زیست محیطی آشکار  می گردد.  اصول بهینه سازی مصرف سوخت و انرژی توسط سیستمهای کنترل هوشمند موتوخانه مبتنی بر کنترل گرمایش از مبداء و محل تولید انرژی حرارتی (موتورخانه) می باشد. این سیستم با دریافت اطلاعات از سنسورهای حرارتی که در محلهای زیر نصب می گردند :     ضلع شمالی ساختمان جهت اندازه گیری دمای سایه (حداقل دمای محیط خارج ساختمان)      کلکتور آب گرم چرخشی      خروجی منبع آب گرم مصرفی   لحظه به لحظه اطلاعات حرارتی موقعیتهای فوق را اندازه گیری و با تشخیص هوشمند نیاز حرارتی ساختمان تا برقراری شرایط  مطلوب در تابستان یا زمستان تجهیزات حرارتی موتورخانه شامل مشعلها و پمپهای آب گرم چرخشی را راهبری می نماید. بدین صورت  مصارف گرمایشی (گرمایش- آب گرم مصرفی) نیز متناسب با نوع کاربری ساختمان مسکونی یا غیرمسکونی (اداری- عمومی- آموزشی- تجاری) تامین و کنترل می شود. صرفه جویی مصرف انرژی حاصل از عملکرد سیستم به دو دسته تقسیم می شوند :      کنترل مصارف گرمایشی درزمان استفاده از ساختمان (مسکونی و غیرمسکونی)       خاموشی یا آماده باش موتورخانه پس از ساعت کاری ساختمان های غیرمسکونی (در ساختمانهای اداری-آموزشی- عمومی- تجاری)  هنگام استفاده از موتورخانه در ساختمانهای مسکونی و یا غیرمسکونی و با در نظر گرفتن شرایط کارکرد زمستانی تابستانی و برای کنترل گرمایش، مشعلها و پمپها توسط یک منحنی حرارتی کنترل می شوند. در این منحنی دمای آب گرم چرخشی در تاسیسات، تابعی از  درجه حرارت محیط خارج ساختمان می باشد و به صورت لحظه ای و خودکار متناسب با تغییرات دمای خارج ساختمان کنترل می  شود و باعث ایجاد دمای یکنواخت در داخل ساختمان می گردد. بدین صورت هنگام گرم شدن دمای محیط خارج ساختمان مشعلها و پمپها  به اندازه ای کار می کنند که گرمایش در حد مورد نیاز و در محدوده آسایش حرارتی تامین شود و از تولید بیش از حد حرارت که موجب کلافگی و باز شدن پنجره ها بمنظور تعدیل دمای اتاقها می گردد جلوگیری می نماید.  برای تامین دمای آب گرم مصرفی مطابق با شرایط مطلوب تعریف شده نیز تجهیزات موتورخانه به اندازه ای کار می کنند که تنها دمای آب گرم مصرفی در ساعتهای مورد نظر به حد تعریف شده و مطلوب برسد و نه بیشتر.   در ساختمانهای با کاربری غیرمسکونی نظیر ادارات، مدارس، مجتمع های تجاری و ... نیز بدلیل غیرپیوسته بودن ساعت بهره برداری از ساختمان، سیستم کنترل هوشمند موتورخانه توسط یک تقویم زمانی پس از ساعت کاری و تا زمان پیش راه اندازی موتورخانه در صبح روز بعد، موتورخانه را کاملاً خاموش و یا در وضعیت آماده باش (کنترل دمای آب گرم چرخشی در یک دمای ثابت و پائین) قرار می دهد.   ویژگیهای منحصربفرد استفاده از سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه در مقایسه با سایر روشهای بهینه سازی مصرف انرژی : مستقل بودن عملکرد سیستم از مساحت زیربنای ساختمان: با افـزایش مساحت زیربنـای ساختمـان، مصرف سوخت و انرژی آن نیز به نسبت ساختمانهای کوچکتر افزایش می یابد و موجب می شود تا اجرای روشهای بهینه سازی مصرف انرژی در ساختمانهای بزرگتر، پر هزینه تر شود. بعنوان مثال درصورتیکه مساحت پنجره های هر ساختمان 15% مساحت کل ساختمان در نظر گرفته شود در یک ساختمان با مساحت 000/10 متر مربع، مقدار و هزینه اجرای پنجره دو جداره 5 برابر مقدار و هزینه اجرای آن در یک ساختمان با مساحت 2000 متر مربع می باشد و به همین ترتیب برای اجرای   روشهای دیگری مانند : عایق حرارتی، عایق های حرارتی دیوار و کف و سقف، شیرهای ترموستاتیک رادیاتور. برخلاف روشهای فوق، سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه دارای ویژگی منحصربفرد و متمایز "مستقل بودن عملکرد از مساحت  بنای ساختمان" می باشند. به عبارت دیگر در موتورخانه هر ساختمان، صرف نظر از مساحت آن، تنها با نصب یک دستگاه با هزینه ای ثابت و حداقل، موتورخانه هوشمند می گردد. دلیل این ویژگی منحصربفرد در تعداد مشعلها و دیگهای هر موتورخانه است. تعداد و ظرفیت حرارتی مشعلها و دیگهای تاسیسات حرارتی هر ساختمان (مصرف کنندگان سوخت) با مساحت آن نسبت مستقیم دارد و همواره تعداد مشعلها و ترکیب ظرفیت حرارتی آنها به نحوی است که علاوه بر تامین بار حرارتی مورد نیاز ساختمان، موجب افزایش هزینه های اجرایی نیز نگردند. طبق تحقیقات انجام شده در سطح موتورخانه های کشور در بیش از 99% ساختمانهای موجود تعداد دیگها و مشعلها حداکثر 3 دستگاه می باشد. در ساختمانهای کوچک با مساحت زیر 2000 مترمربع، ظرفیت حرارتی مشعلها و دیگها پائین و در حدود kcal/h 150000 – 100000 می باشد و با افزایش مساحت ساختمان با ثابت ماندن تعداد دیگ و مشعل، ظرفیت حرارتی آنها افزایش می یابد و حتی به حدود kcal/h 1000000 و یا بیشتر نیز می رسد.  عملکرد هر خروجی مشعل یا پمپ در سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه به شکلی است که بصورت سریال (سری) در مدار برق این تجهیزات قرار گرفته و صرف نظر از ظرفیت جریانی و آمپراژ آنها با فرمان ON/OFF در زمانهای مقتضی آنها را کنترل می نماید. بنابراین با توجه به توضیحات فوق سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه با قابلیت کنترل تا 3 مشعل دارای ویژگی منحصربفرد مستقل بودن عملکرد از مساحت بنای ساختمان می گردند. 

پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران بررسی فنی و اقتصادی مقاوم سازی شالوده پل های بتنی در تهران

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران بررسی فنی و اقتصادی مقاوم سازی شالوده پل های بتنی در تهران دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران بررسی فنی و اقتصادی مقاوم سازی شالوده پل های بتنی در تهران با فرمت pdf تعداد صفحات 224

دانلود پایان نامه آماده

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی عمران طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.   

متن لاتین و ترجمه (برج ایفل)-پروژه زبان فنی معماری

اختصاصی از کوشا فایل متن لاتین و ترجمه (برج ایفل)-پروژه زبان فنی معماری دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

متن لاتین و ترجمه (برج ایفل)=پروژه زبان فنی=6صفحه=فایل ورد+فایل پی دی اف

1.برج ایفل برجی است که با وصل کردن آهن میدان جنگ ساخته شده که مثل خدای جنگ و تور ماهیگیری بزرگ در کنار رود خانه پاریس است.

 2.این برج در خور تندیسی از فرانسه و یکی ازساختمان های شناخته شده در جهان است.

 3.مقدمه

 4.غالبا ً نام طراح آن گیستیو ایفل است ،برج ایفل ساختمان بلندی در پاریس است.

 5.تا اینکه بیش از 200000000 نفر از ساختار این برج در سال 1889 دیدن کردن ،به انضمام 6719200 در سال 2006 ،ساختن این بنا تاریخی در جهان کسب درآمد خوبی از ملاقت کننده ها بدست آورد.

 6.به انضمام 24متر آنتن ،که این سازه 324 متر بلندی دارد ،که این تقریبا ً معادل میزان 81 ساختمان مرسوم بوده.

 7.برج ایفل در اکتبر 2007

 8.وقتی که برج ایفل در سال 1889 کامل شد به عنوان بلندترین برج دنیا بود تا اینکه در سال 1930 در نیویرک سیتی چریسلر ساختمانی به بلندی 319 متر را کامل کرد.

9.اکنون برج ایفل پنجمین ساختمان بلند در فرانسه و بلند ترین سازه در پاریس است ،دومین آفریده مونت پارنس 210 متر، اگر چه آن به زودی بهترین سازه خود را میسازد با ارتفاع11/225 متر.

10.ایفل برجی برای همسایگی

11.فلز ساختار برج ایفل 7300 تن در صورتیکه تمام ساختار به انضمام غیر فلز ترکیب دهنده تقریبا ً 10000 تن می باشد.

12وابسته بودن محدود درجه گرما ،نوک برج قادر به تغییر یافتن براثر خورشید در بالا 18 سانتیمتر زیرا حرارت انبساطی فلز سمت نمای آفتابی است.

13.برج نیز پیوسته 6 الی 7 سانتیمتر در انحنا است.

14.به عنوان نمونه ای از صرفه جویی اقتصادی در طراحی اگر 7300 تن سازه فلزی ذوب شود با فرض اینکه چگالی فلز 7/8 تن در هر متر مکعب باشد 125 متر مربع از پایه سازه تا عمق 6 سانتی مترپر خواهد کرد.

15.این برج دارای جرمی کمتر از جرم هوای موجود استوانه با همین ابعاد است که 323 متر ارتفاع و 3/88 متر شعاع دارد.

16.وزن برج در مقایسه با 10265 تن هوا 10100 تن است.

17.اولین و دومین طبقات توسط پلکان ها و بالابرها قابل دسترسی است.

18. یک کابین بلیط فروشی در پایه جنوبی برج ،بلیط هایی را برای دسترسی پله هایی می فروشد که در این محل شروع می شود.

19.در اولین سکو پله ها از برج شرقی به سمت بالا ادامه پیدا میکند و قسمت بالای طبقه سوم تنها توسط بالابر قابل دسترسی است.

20.از اولین یا دومین سکو پله ها از نظر اینکه بلیط آسانسور یا پلکان را خریده باشیم برای بالا یا پایین آمدن باز هستند.

طرح توجیح فنی و اقتصادی بسته‌بندی پسته

اختصاصی از کوشا فایل طرح توجیح فنی و اقتصادی بسته‌بندی پسته دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فصل اول

جدول نتایج چکیده طرح

فصل دوم – کلیات معرفی محصول

1-2 تعریف ، ویژگیها و مشخصات فنی محصول

2-2 چگونگی و میزان بکارگیری به عنوان کالای نهایی یا واسطه ای

3-2 اقتصاد محصول

فصل سوم- مطالعات فنی

1-3 ارزیابی روشهای مختلف تولید و گزینش روش بهینه

2-3 تشریح دقیق و جامد فرایند منتخب و سپس 0-3 برنامه زمان بندی اجرای پروژه   نیاز

یفیت

اتیک جریان فرایند

ررررررررررررررررررررررررررررررررررررررررررررررررررررررررررررر ترسیم شماتیک جریان فرایند

3-3 بررسی مناطق ، مراحل و شیوه های کنترل کیفیت

4-3 تعیین ظرفیت ، برنامه تولید و شرایط عملکرد واحد

5-3 برآورد میزان مصرف مواد اولیه

6-3 دستگاهها و تجهیزات خط تولید

7-3 تجهیزات و تاسیسات عمومی

8-3 محاسبه نیروی انسانی مورد نیاز

9-3 محاسبه سطح زیر بنا و مساحت مورد نیاز

10-3 برنامه زمان بندی اجرای پروژه

فصل چهارم – بررسی های مالی و اقتصادی

مقدمه

1-4 اطلاعات مربوط به سرمایه در گردش و برآورد آن

1-1-4 برنامه تولید سالیانه

2-1-4 مقدار و ارزش مواد اولیه مصرف

3-1-4 هزینه های تامین انواع انرژی مورد نیاز

4-1-4 هزینه خدمات نیروی انسانی

5-1-4 جمع بندی اجزاءو برآورد سرنایه در گردش

2-4   اطلاعات مربوط به سرمایه ثابت و برآورد آن

1-2-4 هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید

2-2-4 هزینه تجهیزات و تاسیسات عمومی

3-2-4 هزینه زمین ،ساختمان و محوطه سازی

4-2-4هزینه وسائط نقلیه عمومی و وسایل حمل و نقل

5-2-4 هزینه لوازم و اثاثیه اداری

6-2-4 هزینه های قبل از بهره برداری

7-2-4 جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه ثابت

3-4   کل سرمایه گذاری

4-4 هزینه های تولید

1-4-4 هزینه های ثابت

2-4-4 هزینه های متغیر

5-4 قیمت تمام شده محصول

6-4 صورتهای مالی و شاخصهای اقتصادی طرح

7-4 ارزیابی مالی و اقتصادی طرح

گزارش کارآموزی گرایش صنایع نساجی سازمان فنی وحرفه ای

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی گرایش صنایع نساجی سازمان فنی وحرفه ای دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی گرایش صنایع نساجی سازمان فنی وحرفه ای بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 63

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه : 

ماشین بافندگی پروژکتایل در آغاز دهه 50 وارد بازار شد و هنوز هم در سراسر جهان به کارمی رود. به دلیل نوآوری های پیوسته و استفاده از سیستم های الکترونیکی پیشرفته و نیز استفاده از ریزپردازنده برای نظارت و کنترل وسایل مختلف این ماشین سطح بازده خوب و قابلیت کارکرد بالایی به دست آورده است. این ماشین به خصوص در حوزه ماشین های با عرض شانه زیاد جای خود را تثبیت کرده است.  در این ماشین بافندگی، پودگذاری به وسیله پرتابه های گیره دار کوچکی به نام پروژکتایل انجام می گیرد که تعداد آنها بستگی به عرض بافت دارد. این پرتابه ها به وسیله نخ گیره های خود نخ پود را از بوبین های بزرگ با پیچش گرفته و آن را از دهانه تار در یک جهت می گذراند. پروژکتایل به نوبت عمل می کند و به صورت پی در پی پرتاب می شود. بنابراین یکی پس از دیگری حرکت کرده و در فضا یک مسیر پیوسته و حلقوی را تعریف می کند. که گویی بر روی یک زنجیره نقاله قرار گرفته اند. پروژکتایل اول پود را به صورت یک دنباله در عقب خود گرفته و نگه می دارد. سپس به وسیله میله ای ترشن بار پرتاپ می شود. پروژکتایل از دهانه تار عبور کرده و نخ پود را از داخل نخ های تار می کشاند و پس از آن پایین می افتد و به وسیله قسمتی که از زیر ردیف نخ های تار عبور می کند با سرعتی کمتر به نقطه آغاز خود برمی گردد. در اینجا پروژکتایل برای گرفتن پود جدید به سمت مکان پرتاپ می رود. همزمان پروژکتایل های دیگر پی در پی حرکت کرده و همین عمل را انجام می دهد.  1- تاریخچه سازمان آموزشی فنی و حرفه ای:  سازمان آموزش فنی و حرفه ای کشور وابسته به وزارت کار و امور اجتماعی که از ادغام سه نهاد آموزشی در 1359 و به منظور ارائه آموزش های فنی و حرفه ای تشکیل گردیده و براساس بیش از ده قانون موضوعه و ماده 151 قانون برنامه سوم و تنفیذ آن در برنامه چهارم متولی آموزشهای فنی و حرفه ای کوتاه مدت بوده و فعالیت های آموزشی خود را در دوبخش دولتی و غیردولتی اجرا می نماید.  رکن اصلی فعالیت های سازمان آموزش است که فرآیند آن ماموریت و رسالت سازمان را شکل می دهد و در قالب دوره های یک تا هیجده ماهه از طریق آموزش در مراکز ثابت، آموزش توسط تیمهای( سیار و زندان)، آموزش در پادگان ها، آموزش در صنایع آموزش در مرکز تربیت مربی و بالاخره آموزشگاههای آزاد ( بخش غیردولتی) نسبت عهده دار آموزش رایگان برادران  و خواهران علاقه مند به کسب مهارت در رشته های مشروحه زیر می باشد: 1.    هیدرولیک  2.    پتوماتیک  3.    مکانیک صنایع  4.    نساجی  5.    تراشکاری  6.    فرزکاری  7.    کارور cnc 8.    تراش و فرز cnc 9.    نقشه کشی ساختمان و صنعتی  10.    برقکاری  11.     طراح و نقشه کشی  12.    رشته IT 13.    .......... مرکز آموزش فنی و حرفه ای امام حسین (ع) یزد که در سال................... فعالیت خود را آغاز کرد با پذیرش کارآموز در سه شیفت صبح و بعدازظهر و شب به تامین و تربیت نیروی کارگر ماهر و نیمه ماهر مورد نیاز بخشهای مختلف مستعی، کشاورزان و خدماتی کشور و ارتقا فرهنگ فنی جامعه اقدام نماید. میزان یادگیری دانش فنی و کسب مهارت کارآموزان حسب نیاز بازار کار به درجات مختلفی طبقه می شود این میزان در سازمان آموزش فنی و حرفه ای به شرح جدول زیر تقسیم بندی شده است. درجه     شرح  ممتاز    کسب شایستگی کام یک مهارت شغلی و چند مهارت جنبی 1    کسب شایستگی یک مهارت  2    کسب بخشی از شایستگی های کامل یک مهارت  3    کسب بخشی از شایستگی های کامل یک مهارت با درنظر گرفتن ویژگی های جسمی شکل 1-1 درجه مهارت کارآموزان 2- مشخصات کلی و موقعیت مرکز آموزش فنی و حرفه ای:  مرکز آموزش فنی و حرفه ای امام حسین یزد در زمینی به مساحتی بزرگ بنا گردیده که از لحاظ جغرافیایی در سمت شمال شهر یزد و در میدان یزدباف خیابان سیدمحمد کاظم یزدی واقع شده است. شماره تلفن های که می توان با مرکز آموزش در ارتباط بود. 7-5253006 می باشد و شماره فاکس این مرکز 5258200 می باشد.     محل سازمان فنی وحرفه ای شکل 2-1 موقعیت مکانی سازمان فنی و حرفه ای   بهداشت و رفاه : مرکز در محیطی خوش آب و هوا قرار دارد. حیاط مرکز با گلها و درختانی آراسته شده و کارآموزان هنگام استراحت در بین کلاسها در این فضا به صحبت کردن و به بازی در فضای  ورزشی( فوتبال و والیبال) آن مشغول هستند.   در داخل ساختمان یک اتاق به عنوان نمازخانه برای انجام فرضیه نماز می باشد. بعضی از اتاق ها به عنوان کلاس درس می باشد که استاد در آن جا بحث های تئوری رشته ها را مطرح می کند تا کارآموزان از سروصدای کارگاهها دور باشند و بعضی از اتاق هم وجود دارد که در آن جا کارآموزان به دانسته های علمی خود جامع عملی بودن می پوشاند و به فعالیت های عملی و کارگاهی مشغول می شوند. بعضی از اتاق هم وجود دارد که کارهای اداری مرکز آموزش در آنجا رسیدگی و بررسی می شود.   سالن نساجی: سالن در ساختمان شماره 2 مرکز قرار گرفته است. در بدو ورود به سالن در سمت چپ یک دستگاه چله پیچی بخشی قرار گرفته که تقریبا نیمی از فضای سالن را به خود اختصاص داده است. و در سمت راست سالن دو اتاق یکی برای انبار و دیگری به منظور رختکن مورد استفاده قرار می گیرد. در کنار دستگاه چله پیچی، دستگاههای بافندگی قرار دارند.    شکل 2-2 محل قرارگیری ماشین آلات درسالن نساجی   ماشین آلات: یک ماشین چله پیچی بخشی یا غیرمستقیم در کارگاه آموزشی نساجی وجود دارد که سازنده آن شرکت ایرانی خیبر مهریز می باشد ظرفیت قفسه این دستگاه 420 بوبین می باشد و عرض درام cm250وسرعت تولید و زاویه شیب درام در میزان و حجم تولید متغییر می باشد.   یک ماشین بافندگی پروژکتایل در سالن وجود دارد که ساخت کشور سویس می باشد و سازنده آن شرکت سولزر-روتی است؛عرض دستگاه cm190 می باشد و سیستم پودگذاری ماشین پروژکتایل است و سیستم تشکیل دهنده آن دابی می باشد و مدل آن D7200 P  می باشد. یک ماشین بافندگی ماکویی، یک ماشین راپیری، یک دستگاه تشکیل دهنده ژاکارد  ( کله) و چند دستگاه دیگر که مورد استفاده قرار نمی گیرند در سالن وجود دارند.  آشنایی با مراحل تولید: 1.    تهیه مواد اولیه  2.    ریسندگی  3.    مقدمات بافندگی  4.    بافندگی  5.    رنگرزی و چاپ و تکمیل  1. تهیه مواد اولیه  الیاف مواد اولیه کارخانجات ریسندگی هستند. بنا به تعریف، یک لیف جسمی است که طو آن حداقل صد مرتبه بیشتر  از ضخامتش باشد، به علاوه سطح مقطع آن کوچک و انعطاف پذیر باشد. جهت مولکولی الیاف باید به موازات طول آن ها باشد.   الیافی که در صنایع نساجی به کار می روند باید خصوصیات زیر را نیز دارا باشند: الف) طول آن ها حداقل 1000 مرتبه بیشتر از ضخامت آن ها باشد.  ب) طول الیافی که در سیستم های متداول ریسندگی مورد استفاده قرار می گیرند باید بیش از 5/0 اینچ باشد.  طبقه بندی الیاف نساجی: الیاف نساجی دارای خواص مختلفی هستند که به طور کلی در دو طبقه خواص فیزیکی و خواص شیمیایی به قرار زیر تقسیم شده است: A- خواص فیزیکی: الف. شکل هندسی الیاف: طول( مقدار متوسط، توزیع)- سطح مقطع( مقدار متوسط، توزیع، شکل- موج( فرکانس، شکل موج). ب. خواص الیاف: چگالی( ضلعی- حجمی) – خواص حرارتی( نقطه ذوب، تغییر حالت انتقال حرارت)- خواص نوری( ضریب شکست نور در جهات مختلف، براقیت، رنگ) خواص الکتریکی( عایق بودن، ظرفیت الکتریکی( ثابت دی الکتریک))-خواص سطحی(زبری ونرمی،اصطکاک)- خواص مکانیکی( نیروی کشش، نیروی تراکم و نیروی خمشی، نیروی پیچش و نیروی جانبی).  B- خواص شیمیایی: عکس العمل در برابر( اسیدها، بازها، اکسیداسیون، احیا، حرارات)، خاصیت جذب( رطوبت، رنگ، تغییر حجم در اثر جذب آب، تورم) .

فهرست
عنوان                                               صفحه
مقدمه    1
1- تاریخچه سازمانهای آموزش فنی و حرفه ای     2
2- مشخصات کلی و موقعیت مرکز آموزش فنی و حرفه ای     4
3- مقدمات بافندگی     10
4- چله پیچی     16
5- نخ کشی    24
6- بافندگی    31
7- مکانیزم تشکیل دهنده و پودگذاری     39
8- دفتین زدن در ماشین بافندگی پروژکتایل     52
9- مکانیزم کنترل و مراقبت     54