انواع آزمایشات و تحلیل انها

اختصاصی از کوشا فایل انواع آزمایشات و تحلیل انها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

تولیدات و استفاده از مواد زائد و کنترل کیفیت و آزمایشات مخرب

اختصاصی از کوشا فایل تولیدات و استفاده از مواد زائد و کنترل کیفیت و آزمایشات مخرب دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD ( قابل ویرایش ) تعداد صفحات:40

 درفرایند خمیرکاغذ  سازی که خمیر کاغذ مکانیکی،  شیمیایی و نیمه شیمیایی به اندازه کافی تولید می شود تا جواب گوی نیاز قاره امریکای شمالی باشد، مواد زائد شمیایی زیادی نیز تولید خواهد شد که یا باید به محصولات مفید تبدیل شود یا دور ریخته شوند. در بین مواد زائددور ریختنی پوست درخت بیشترین مقدار را دارد که از نظر اقتصادی نیز بسیار مشکل میباشد. روش قابل قبول دور ریختن مواد زائدنباید به صنعت دیگر یا جامعه آسیب برساند و ترجیحا" باید باعث کمک و بهتر شدن جامعه شود .

مقدار لیگنین حل شده میتواند به طورساده ای ازساخت خمیر کاغذ محاسبه شود . در هر تن خمیر کاغذ رنگبری شده،  مقداری حدود  6/.تن لیگنین زائد تولید میشود که یا باید به فاضلاب برود ویا به عنوان سوختی کم ارزش استفاده شود،در سال آینده ،میزان لیگنین زائد کانادا به12 میلیون تن در سال میرسد. اگر روشی پیدا شود که این مقدار لیگنین را به مادۀشیمیائی قابل استفاده تبدیل کند ، برگشت بودجه خرج شده بسیار بالا خواهد بود. لیگنین که به عنوان سوخت ارزشی حدود 5 دلار در یک تن دارد چیزی حدود 150 تا 250 دلار در تن به عنوان مادهء شیمیایی مفید تلقی میگردد که سالانه 3 میلیون دلار خواهد شد . اما مشکلات تکنیکی در این تبدیل وجود دارد که کاربرد را بسیار پیچیده میسازد .

تکنیکی که هم از نظر اقتصادی به صرفه باشد و هم اجازه دهد که سریع مواد زائد به محصول مفید تبدیل شوند و وارد بازار شوند در زیر آمده است .تجهیزات لازم برای دور ریختن مواد زائد طراحی و به کارگرفته شده اندبیشتر آنها بصورت سوزاندن و به شکل بخار درآوردن است .این به تنهائی یک فرایند حاشیه ای است .اگر چه (این اولین تجربه کارخانه های ابتدائی   در آمریکا بود که کلسیم سولفیت دار رامیسوزاندند)تحقیق روی موادی که بدنبال آن در مراحل مختلف تولید میشود ادامه دارد . محصولاتی که در نتیجهء این تحقیقاتی تولید میشوند، تست شده و روانه بازار توسعه میشوند.   

بدون توجه به زمان لازم برای  توسعه بازار، اقدامات اولیه برای آماده سازی موادی برای کوره انجام شده است و این در حالیست که پرسنل با مشکلات مربوط به تبخیر، خشک کردن ، پرداخت و غیره در کنار مسائل دیگر مثل  حل مشکل آلودگی بخار تولید شده در محیط آشنا هستند و در صدد حل این مشکل برمی آیند . با استفاده از روشهای تدریجی بازارها پر میشوند وهنگامیکه آنها توسعه می یابند  تغییراتی که در پی آن می آ یند مشکل تفکیکی   جدی را ایجاد نمیکنند 

زیرا سوزاندن  و دیگر تسهیلات دورریختن مواد زائد همیشه وجود دارد در مورد ULPHIT SPENT LIQUOR)SSL S )کارخانه بازاری در طی چند سال تو سعه یا فت که در آن مایع اضافی سوخته نمی شد به استثناء زمان های نامناسب و افزایش کیفیت در تهیه درختان به مشتریان این اجازه را دارد که از مایع مصرفی کارخانه های دیگر برای موارد مفید تر استفاده کنند.

بازیابی مواد شیمیایی دلیل اصلی سوزاندن مایع مصرفی در محلول سولفات در فرایند خمیر سازی کرافت می باشد .

لیگنین گرفته شده در مرحله نهایی برای ساخت تخته لایه و تخته چند لایی استفاده می شود .

تاریخچه صنعت قند و شکر و آزمایشات و محاسبات مربوط به تعیین فاکتورهای غذایی انواع قند و شکر - 419 صفحه فایل ورد و قابل ویرایش

اختصاصی از کوشا فایل تاریخچه صنعت قند و شکر و آزمایشات و محاسبات مربوط به تعیین فاکتورهای غذایی انواع قند و شکر - 419 صفحه فایل ورد و قابل ویرایش دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

2-9-آزمایش های فرملاس

1-2-9-تعیین درصد قند فرمالاس

دستگاهها و وسایل مورد نیاز:

-پلاریمتر

-لوله پلاریمتر mm200

-بشر

-بالن حجمی cc100

-قیف

-کاغذ صافی

-پی پت حبابدار cc50

موادمورد نیاز و طرز تهیه آنها :

-نمونه فرملاس

-محلول استات سرب غلیظ

روش آزمایش :

درصد قند فرملاس به روش پلاریمتری تعیین می شود .

cc50 از نمونه فرملاس را باپی پت برداشته به بالن cc100 منتقل کرده و پس از افزودن حدود cc5 استات سرب غلیظ در دمای C 20 به حجم رسانده سپس صاف و پلاریزاسیون به وسیله لوله mm 200 در دستگاه پلاریمتر خوانده شود. (9)

محاسبات :   

            فاکتور× عدد خوانده شده در پلاریمتر= درصد قند فرملاس

یادآوری :

فاکتور رابطه فوق ازجدول شماره 8 بدست می آید .

2-2-9- تعیین ماده خشک فرملاس

دستگاهها و وسایل مورد نیاز:

-رفرکتومتر

-بشر

-ترمومتر

مواد مورد نیاز و طرز تهیه آنها :

-نمونه فرملاس

روش آزمایش :

ماده خشک فرملاس به روش رفرکتومتری تعیین می گردد.

ماده خشک فرملاس در دمای C0 20  دردستگاه رفرکتومتر اندازه گیری می شود .

3-9- آزمایشهای ساکارات سرد

1-3-9- تعیین درصد قند ساکارات سرد

دستگاهها و وسایل مورد نیاز :

-پلاریمتر

-ترازوی آنالیتیک

-حمام اب سرد

-لوله پلاریمتر mm200

-بالن حجمی cc200

-قیف

-کاغذ صافی

-بشر

مواد مورد نیاز و طرز تهیه آنها :

-نمونه ساکارات سرد

-محلول اسید استیک 25%

-معرف فنل فتالئین

-محلول استات سرب غلیظ

-اتر

طرز تهیه محلول اسید استیک 25% :

a=100%

d=1/05                                                

v=مقدار حجم اسید استیک غلیظ برای تهیه cc100 محلول 25%

روش آزمایش :

درصد قند ساکارات سرد به روش پلاریمتری تعیین می گردد.

ساکارات در یک ظرف خوب مخلوط شود و به دقت 26 گرم توزین و با آب مقطر به بالن cc200 منتقل گردد. سپس با اسید استیک 25%و فنل فتالئین در حالی که بالن در حمام آب سرد قرار دارد و به آرامی مخلوط می شود ،خنثی گردد. پس از اضافه کردن اسید در هر نوبت به علت اینکه فعل و انفعال بااسید فوری نمی باشد باید چند لحظه صبر کردو در صورتی که رنگ ارغوانی برگشت ،مجدداً اسید اضافه شود بعد از زایل شدن رنگ ارغوانی مقداری استات سرب غلیظ به آن افزوده و دردمای C0 20 با آب مقطر به حجم رسانده شود. جهت از بین بردن کف محلول می توان ازاتر استفاده نمود. محتوی بالن را خوب مخلوط کرده وسپس نمونه صاف شودو پلاریزاسیون در پلاریمتر با لوله mm200 خوانده شود.

2× عدد خوانده شده در پلاریمتر = درصد قند ساکارات سرد

3-2-9- تعیین درصد CaO در ساکارات سرد

دستگاههای و وسایل موردنیاز :

-ترازو

-هیتر

-بشر

-پی پت حبابدار cc 25

-بورت

مواد مورد نیاز و طرز تهیه آنها :

-گل ساکارات سرد

-محلول اسید نیتریک 

-محلول سود

M=01/63

A = %69 - %70 /5

n=1

d=1/42

N=50

                                                                      28

-معرف فنل فتالئین 

طرز  تهیه محلول اسید نیتریک :

M= 40

n=1                                                         

N=50

                                                                      28

طرز تهیه محلو ل سود :

روش آزمایش :

درصد CaOدر ساکارات سرد به روش تیتراسیون تعیین می گردد.

5 گرم از گل ساکارات سرد مخلوط شده ، به دقت وزن شود ودر یک بشر ریخته و در شرایط عمومی cc25  اسید نیتریک  به افزوده و به مدت سه دقیقه جوشانده شود. بعد از سرد شدن با سود  در حضور معرف فنل فتالئین تا ظهور رنگ ارغوانی تیتر گردد.(9)

محاسبات :

                                    Vb –VA=totalCaO% ساکارات سرد

VA=حجم اسید مصرفی (cc)

VB=حجم سود مصرفی(cc)

3-3-9- تعیین درجه خلوص ظاهری ساکارات سرد

دستگاهها و وسایل مورد نیاز :

-پلاریمتر

-ترازوی

-هیتر

-لوله پلاریمتر mm200

-بالن حجمی cc200

-قیف بوخنر

-کاغذ

-بشر

مواد مورد نیاز و طرز تهیه آنها :

-نمونه ساکارات سرد

-گاز CO2

-معرف فنل فتالئین

روش آزمایش :

حدود cc500 ساکارات سرد را در یک ظرف که دارای مسیری برای ترزیق گاز است منتقل کرده و cc2 معرف فنل فتالئین به آن افزوده و تحت حرارت به آن تا از بین رفتن رنگ ارغوانی گاز CO2 تزریق شود . سپس نمونه را توسط قیف بوخنر صاف نموده و محلول صاف شده تا محدود 30-20 درصد تغلیظ گردد و پس از سرد شدن 26 گرم از محلول غلیظ شده را توزین و پس از انتقال به بالن cc100 در دمای C0 20 به حجم رسانده و صاف شود. درصد قند به وسیله لوله mm 200 در دستگاه پلاریمتر خوانده شود و ماده خشک نمونه غلیظ شده به روش رفرکتومتری تعیین شود .

پایان نامه ارشد رشته مواد - بررسی و آزمایشات تجربی مقاومت به خوردگی جوش با توجه به نوع الکترود و عیوب در سازه های فولادی

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه ارشد رشته مواد - بررسی و آزمایشات تجربی مقاومت به خوردگی جوش با توجه به نوع الکترود و عیوب در سازه های فولادی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

خلاصه پایان نامه:

  در این تحقیق، اطلاعات عملی خوردگی جوشکاری فولادهای ساختمانی (St37.2)با توجه به نوع الکترود و عیوب در آب حاوی 5/3% کلرید سدیم (آب دریای ساختگی) ارائه گردیده است.نوع الکترودهای مصرفی با پوشش روتینی (E6013) و قلیائی (E7018 و E7018-1) می باشد و روش جوشکاری SMAW بوده است.آزمایشات شامل پتانسیل سنجی به منظور بررسی رفتار آندی، کاتدی مناطق مختلف جوش و مقایسه این مناطق در سه نوع الکترود با یکدیگر و آزمایش بررسی خوردگی گالوانیک به روش (ZAR) با استفاده از یک آمپومتر با مقاومت داخلی صفر به منظور تعیین دانسیته جریان گالوانیک و همچنین آزمایش خوردگی شیاری و بازرسی فنی جوش می باشد. بازرسی چشمی جوش نشان داد که سطح جوش می تواند دارای خوردگی بیش از مناطق نزدیک به فلز جوش می باشد و گرچه مناطق جوش تماماً در شرایط یکسان از لحاظ محیطی قرار داشتند اما ظاهر جوش دارای خوردگی های متفاوت بودند. بنابراین به نظر می رسد که عیوب جوش از لحاظ بریدگی کنار جوش، عدم نفوذ در ریشه، دویدگی مذاب، جنس سرباره های سطحی و دیگر عیوب سطحی قادرند در افزایش خوردگی موثر باشند.

پایان نامه آزمایشات غیرمخرب تخته خرده چوب با روشهای فراصوتی و ارتعاشی

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه آزمایشات غیرمخرب تخته خرده چوب با روشهای فراصوتی و ارتعاشی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

 این فایل در قالب ورد و قابل ویرایش در 90 صفحه می باشد.

پایان نامه آزمایشات غیرمخرب تخته خرده چوب با روشهای فراصوتی و ارتعاشی

پیشگفتار

این پایان‎نامه نقطه عطفی مهم در برنامه مهندسی مکانیک خصوصاً در زمینه تکنولوژی چوب در دانشگاه تکنولوژی ‎Lulea است موضوع این کار توسط پروفسور ‎Holzwissenschaftenfur، استاد دانشگاه زوریخ فراهم شد و آزمایشات غیرمخرب ویژگیهای الاستیک (ارتجاعی) و شکنندگی تخته خرده چوب با روشهای فراصوتی و فرکانس ایگن را پوشش می‎دهد. انتخاب این موضوع با این هدف انجام شد که مرجع فارسی مناسبی برای مطالعات آینده علاقمندان فراهم شود و علاقمندان با فراغ خاطر بیشتر به مطالعه مهندسی مکانیک در زمینه تکنولوژی چوب بپردازند و باعث پیشرفت صنعت چوب و کاغذ شوند.

چکیده

در تولید  تخته خرده چوب، ویژگیهای مختلف تخته به منظور حفظ کیفیت تخته با محدودیتهای مورد لزوم اندازه‎گیری می‎شوند. روشهای غیرمخرب برای این منظور شامل آزمایشات فراصوتی و فرکانس ایگن هستند. این روشها برای اندازه‎گیری مقاومت تخته پس از پرس، در جهت مقاصد کنترل فرآیند پیشنهاد شده‎اند. ثابت شده است که روشهای سرعت فراصوتی و فرکانس ایگن ابزارهای مناسبی برای انجام این کار هستند. نتایج نشان می‎دهند که مدول یانگ و مقاومت خمشی را می‏توان با این روشها تعیین نمود. چسبندگی داخلی را فقط با دقت نسبتاً کافی می‎توان با مدلهای ارتجاع طبیعی تعیین کرد. استفاده از مدلهای گوناگون اغلب مواقع مدلهای معتبرتر و بهتری را برای مدول یانگ و مقاومت خمشی و پیش‎بینی‎های بهتری را برای چسبندگی داخلی ارائه می‎دهند. اگر متغیرها ضعیف باشند مدلهای گوناگون برای پیش‎بینی‎های پیچیده مناسب هستند.

- مقدمه

این پایان‎نامه نقطه عطفی مهم در برنامه مهندسی مکانیک، خصوصاً در تکنولوژی چوب در دانشگاه تکنولوژی ‎Luleo است. موضوع این پایان‎نامه آزمایشات غیرمخرب ویژگیهای الاستیک برای تخته خرده چوب با استفاده از روشهای فراصوتی و فرکانس ایگن می‎باشد.

1-1- سابقه

تخته خرده چوب قطعاًُ مواجه با تقاضاهای کاربردی است. این موارد موردنظر ویژگیهایی نظیر مقاومت خمشی و چسبندگی داخلی را به خوبی دیگر ویژگیها مورد لحاظ قرار می‎دهند، در تولید معمولی، نمونه‎هائی تصادفی برای تعیین ویژگیهایشان برداشته می‎شوند. رایج‎ترین روشهای آزمایشی مورد استفاده مخرب و با اتلاف زمان زیاد هستند و صرفاً بخش خیلی کوچکی از کل تولید، آزمایش می‎شود. این مطلب بدین معناست که تولید با ترتیبات نادرست فرآیند می‎تواند قبل از اینکه خطا مورد توجه قرار گیرد، تا زمان زیادی ادامه بیابد. همچنین ممکن است که به مقادیر زیادی از تخته‎های وازده (مردود) یا تخته‎هائی با کیفیت نامرغوب منتهی شوند که هزینه‎های زیادی را برای تولید تخته دربردارد.

برای پرهیز از این مشکل، دستگاهی برای آزمایش کردن سریع توسعه یافته است که آزمایشات را به طور خودکار (اتوماتیک) انجام می‎دهد. در این حالت، پروسه آزمایش سریعتر پیش می‎رود اما هنوز اندازه‎گیری ساعتها به طول می‎انجامد. به همین دلیل، یک روش آزمایش غیرمخرب برای تعیین ویژگیهای تخته خرده چوب هدفی مطلوب است که بتواند بعد از پرس مستقیماً استفاده شود. احتمال تعیین ویژگیهای تخته با روشهای غیرمخرب در خط تولید بعد از پرس و بنابراین قابلیت کنترل بهتر کیفیت پروسه می‎تواند مزایای زیادی را در کاهش میزان تخته‎های رد شده و کیفیت پائین به ارمغان بیاورد.

2-1- هدف و منظور از این مطالعه

هدف از این مطالعه جهت تعیین کارائی دو روش آزمایش غیرمخرب، سرعت فراصوتی و تحلیل فرکانس ایگن و برای آزمودن تأثیر تعادل‎سازی بروی نتایج آزمایش غیرمخرب است. هدف توسعه مدلهای مؤثر برای تشخیص مقاومت خمشی، مدل الاستیسیته و چسبندگی داخلی برای تخته خرده چوب است.

3-1- دامنه و تعیین حدود

این مطالعه به یک نوع خاص از صنعت تخته خرده چوب محدود می‎شود. نحوة کار شامل طراحی آآزمون، جمع کردن اطلاعات، تحلیل آنها و توسعه و گسترش مدلها برای تعیین چسبندگی داخلی، مقاومت خمشی و مدول یانگ می‎باشد. این مدلها عملاً بر پایه سرعت صوت و خمش پایه با فرکانس ایگن در حالت عمود بر صفحه برای بررسی خواص فیزیکی تخته خرده چوب هستند. برای آزمایش نمونه تخته بزرگ، فرکانس ایگن در جهت طولی نیز بکار برده می‎شود. این پایان‎نامه همچنین شامل یک ارزش‎یابی از تأثیر متعادل‎سازی می‎با‎شد.

فهرست مطالب

عنوان

صفحه

1-1- سابقه

2-1- هدف و منظور این مطالعه

3-1- دامنه و تعیین حدود

4-1- تئوری و کارهای پیشین

1-4-1- آزمایشات غیرمخرب

2-4-1- تحلیل فرکانس ایگن

3-4-1- روش فراصوتی موازی با صفحه تخته

4-4-1- روش فراصوتی عمود بر صفحه تخته

2- مواد و روش

1-2- مواد

2-2- طراحی آزمایش

3-2- روش زمایش

4-2- مدل‎سازی ‎PLS و تحلیل اطلاعات

1-4-2- روش ‎PLS

3- روشهای آزمایش ‎- تئوری و کاربردی

1-3- روش آزمایش ‎DIN/EN

عنوان

صفحه

1-1-3- تعیین مدول الاستیسیته در خمش و مقاومت خمشی در استاندارد ‎DIN-EN310

2-1-3- تعیین مقاومت کششی عمود بر صفحه تخته

3-1-3-  تعیین رطوبت نسبی با استاندارد ‎DIN – EN 323 و تعیین دانسیته با استاندارد ‎DIN – EN 323

2-3- سرعت صوت

3-3- فرکانس ایگن

4-3- ماشین آزمایش سریع ‎Testrob

4- نتایج و تحلیل و بررسی

1-4- تعیین چسبندگی داخلی

1-1-4- تعیین با مدلهای خطی

2-1-4- تعیین چسبندگی داخلی با مدلهای گوناگون

2-4- تعیین مقاومت خمشی و مدول یانگ برای تخته‎های بزرگ

1-2-4- تعیین ‎MOR

2-2-4- تعیین ‎MOE

3-4- تعیین مقاومت خمشی از روی اطلاعات نمونه

1-3-4- مدلهای خطی

2-3-4- مدلهای چندمتغیری

عنوان

صفحه

3-3-4- مدلهای برای تعیین ‎MOR تهیه شده از مقادیر متوسط

4-4- تعیین مدول یانگ از روی اطلاعات نمونه

1-4-4- کلیه نمونه‎ها

2-4-4- مقادیر متوسط

3-4-4- تفاوتهای روشهای استاتیک و روشهای دینامیک

5-4- تأثیر متعادلسازی

6-4- مقادیر اندازه‎گیری ‎Testrob

5- نتایج

1-5- کارآئی مدلها برای کنترل فرآیند

1-1-5- سرعت اولتراسونیک برای تعیین چسبندگی داخلی

2-1-5- سرعت اولتراسونیک برای تعیین ‌‎MOR و ‎MOE

3-1-5- اندازه‎گیری با فرکانس خاص برای تعیین ‎MOR و ‎MOE

4-1-5- مدلهای چند سنسوری برای تعیین ‎MOR و ‎MOE

5-1-5- کاربرد روشهای مذکور برای تخته‎های بزرگ

6-1-5- اندازه‎گیری با ‎Testrob

2-5- تأثیر و شدت شرایط سازی

3-5- سنجش دما

6- کار ثانویه

7- مقالات و منابع

عنوان ضمیمه‎ها

صفحه

1- طرح آزمایش برای تخته‎های مختلف

2- نتایجی از برگشت‎های خطی (روابط خطی)

3- نتایجی از مدلهای گوناگون (چندمتغیری)

4- تأثیر دما روی سرعت صوت

5- واژه‎نامه

6- محلهای اندازه‎گیری در آزمایشات مختلف

7- برنامه آزمایش