دانلود پروژه مالی رشته حسابداری در ارتباط با تولیدات کشاورزی

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پروژه مالی رشته حسابداری در ارتباط با تولیدات کشاورزی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:57

فهرست مطالب

مقدمه:

فرایند تدوین استاندارد های حسابداری فرایندی مستمر و پویاست که در واکنش به تغییر تغییر شرایط وتحولات محیط داخلی وبین المللی با هدف ارتقای شفافیت گزارشگری مالی تغببر و تجدید نظر در استاندارد های موجود یا تدوین استاندارد های جدید را ایجاب مکند در این فرایند یکی از سیاست های اصلی سازمان حسابرسی

استفاده از استاندارد حسابداری با درنظر گرفتن شرایط داخلی   کشور است

دامنه کاربرد

1 . کاربرد این استاندارد در حسابداری موارد زیر الزامی است

مشروط بر اینکه به فعالیت کشاورزی مربوط باشد

الف.داراییهای زیستی

ب   .تولید کشاورزی در زمان برداشت

و رد موارد زیر کاربرد ندارد

الف.زمین مربوط به فعالیت کشاورزی

ب   .داراییهای نامشهود مربوط به فعالیت کشاورزی

3   .این استاندارد درمورد تولید کشاورزی یعنی محصول برداشت شده از داراییهای زیستی واحد تجاری تنهادر زمان برداشت کاربرد دارد .

مربوط خواهد بود.این استاندارد به فراوری محصولات کشاورزی بعد از زمان برداشت مربوط نمی شود ؛برای مثال،فرایند فراوری انگور تا سرکه توسط باغدار پرورش دهنده انگور مشمول این استاندارد نیست.                  

5 . اصطلاحات ذیل در این استاندارد با معانی مشخص شده زیر به کار رفته است

*فعالیت کشاورزی عبارت است از مدیریت بر دگردیسی داراییهای زیستی برای فروش،تبدیل به تولید کشاورزی یا افزایش داراییهای زیستی.

*دگر دیسی شامل فرایندهای رشد،تحلیل،تولید و تولید مثل است که به تغییرات کیفی یا کمی دارایی زیستی می انجامد.

*دارایی زیستی عبارت است از حیوان یا گیاه زنده.

*تولید کشاورزی عبارت است از محصول برداشت شده از داراییهای زیستی واحد تجاری.

*گروهی از داراییهای زیستی عبارت است از مجموعه حیوانات یا گیاهان زنده مشابه.

*برداشت عبارت است از جداسازی تولید کشاورزی از دارایی زیستی یا پایان دادن به فرایند زندگی دارایی زیستی.

*دارایی زیستی مولد عبارت است از یک دارایی که به قصد تولید مثل،اصلاح نژاد و یا تولید کشاورزی،با حفظ حیات دارایی زیستی،نگهداری میشود و قابلیت برداشت در بیش از یک سال را دارد.

دارایی زیستی غیرمولدبه طبقه ای از دارایی زیستی گفته میشود که واجد شرایط تعیین شده برای داراییهای زیستی مولد نیست.

6 . فعالیت کشاورزی شامل انواع گوناگونی مانند پرورش احشام،درختکاری،کاشت گیاهان یکساله یا چند ساله،زراعت،کاشت درختان میوه و نهالستان،پرورش گل و پرورش آبزیان است.برخی ویژگی های مشترک این فعالیتها به شرح زیر می باشد:

• قابلیت تغییر:حیوانات و گیاهان زنده به صورت بالقوه توانایی دگردیسی دارند.
• مدیریت تغییر:مجموعه فعالیتهایی که از طریق بهینه سازی و ایجاد شرایط لازم(ازقبیل سطوح تغذیه،رطوبت،درجه حرارت،کود و نور)فرایند دگردیسی را تسهیل می کند.چنین مدیریتی فعالیت کشاورزی را از سایر فعالیت ها متمایز می سازد.برای مثال،بهره برداری از منابعی که مدیریت نمی شود (از قبیل ماهیگیری در دریاها و رودخانه ها و قطع درختان جنگلی بدون انجام وظایف احیاء)فعالیت کشاورزی نیست، و
• اندازه گیری تغییر:تغییرات کیفی (برای مثال،اصلاح نژاد،درجه غلظت،رسیده بودن،پوشش چربی،میزان پروتئین و مقاومت بافتی)یاتغییرات کمی (برای مثال،تولید مثل،وزن،ابعاد حجمی،طول یا قطر الیاف و تعداد جوانه)ناشی از دگردیسی به عنوان شاخص های فعالیت معمول مدیریت،اندازه گیری و نظارت می شود.

7 .دگردیسی به یکی از نتایج زیر منجر میشود.

• تغییرات در دارایی از طریق رشد(افزایش کمی و کیفی حیوان یا گیاه)،تحلیل(کاهش در کمیت یا افت کیفیت حیوان یا گیاه)یا تولید مثل(تکثیر حیوان یا گیاه زنده)
• تولید محصول کشاورزی از قبیل برگ چای،پشم،شیر.

8 .داراییهای زیستی غیر مولد اقلامی هستند که به عنوان تولید کشاورزی برداشت می شوند یا به عنوان داراییهای زیستی به فروش می رسند.دامهای گوشتی،دامهای آماده فروش،ماهی پرورشی،غلات در جریان رشد از قبیل ذرت و گندم،و درختان پرورشی جهت تهیه الوار نمونه هایی از داراییهای زیستی غیر مولدمی باشد.داراییهای زیستی مولد از جمله شامل اقلامی مانند دامهای شیری،تاکستانها،درختان میوه و مرغ های تخم گذار است.

تعاریف عمومی

1. اصطلاحات ذیل در این استاندارد با معانی مشخص زیر به کار رفته است

بازار فعال   عبارت است از بازاری که کلیه شرایط زیر را دارد:

الف:اقلام مبادله شده در بازار متجانس هستند.

ب:معمولاً خریداران و فروشندگان مایل در هر زمان وجود دارند.

ج:قیمتها برای عموم قابل دسترسی است.

مبلغ دفتری   مبلغی است که دارایی به آن مبلغ در ترازنامه منعکس می شود.

ارزش منصفانه   مبلغی است که خریداری وطلع و مایل و فروشنده ای مطلع و مایل می توانند در معامله ای حقیقی و در شرایط عادی، یک دارایی را در ازای مبلغ مزبور با یکدیگر مبادله یا یک بدهی را تسویه کنند.

1. در این استاندارد ،اقلام متجانس به مجموعه ای از اقلام نظیر لبنیات،غلات ،دانه روغنی،میوه و تره بار،گل،دام،طیور،ماهیها و آبزیان و … اطلاق می شود که به واسطه خصوصیات همانند،قابل گروه بندی است.

گزارش کاراموزی کارشناسی رشته صنایع غذایی پیرامون تولیدات شرکت پارس مینو

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کاراموزی کارشناسی رشته صنایع غذایی پیرامون تولیدات شرکت پارس مینو دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت:word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:163

« آشنایی کلی با مکان کارآموزی »

شرکت صنعتی پارس مینو ( سهامی عام ) در سال 1338 بصورت سهامی عام تاسیس وتحت شماره 6980 در اداره ثبت شرکت ها و مالکیت صنعتی به ثبت رسید و در مهر ماه سال 1360 مشمول بند « ب » قانون توسعه و حفاظت صنایع ایران و تحت پوشش سازمان صنایع ملی قرار گرفت.

 تاریخچه کارخانه:

مقدمات اولیه کارخانه مینو در سال 1340 توسط آقای خسرو شاهی آماده شد .وبنا بر تصمیم گیری ایشان به نام فرزند بزرگشان « مینو » نامیده شد. در سال 1343 کارگاه آبنبات سازی که تولید آن در دو بخش آبنبات و تافی بود راهاندازی شد. این کارگاه به کارخانه مینوی خرمدره منتقل شد. اواخر سال 1343 کارگاه ویفر ، بیسکویت سازی ، لوازم آرایشی وبهداشتی ( بجای کارگاه سوخاری کنونی ) شروع بکار کرد که پس از آن آدامس دراژه در سال 1346 ، کارگاه پفک در سال 1347 و آدامس بادکنکی 1348 و آدامس استیک در سال 1349 و نهایتا” در سال 1352از کارگاه تولید سوخاری بهره برداری شد. پس از سال 1352 زمین مجاور کارگاه ها خریداری شد و کارگاه دارویی به آنجا منتقل شد. تا سال 1359 مدیریت کارخانه به عهده آقای خسرو شاهی بود که تهران شامل دو بخش : بخش قاسم و پرسیس ( تولید اجناس صادراتی ) و کارخانه مینوی خرمدره تحت پوشش ایشان بود. سرانجام کارخانه در همان سال توسط دولت مصادره شد و زیر نظر سازمان گسترش صنایع ملی در آمد. در حال حاضر مدیر عامل مهندس امامی و کارگاه دارویی وغذایی تحت مدیریت متفاوت مشغول بکارند. مساحت کلی کارخانه220000 مترمربع است. کارگاههای غذایی تحت لیسانس انگلستان و کارگاههای آرایشی و بهداشتی تحت لیسانس پارس هستند که پس ازانقلاب بصورت مستقل عمل کرده . این کارخانه هم اکنون وابسته به بنیاد وتحت نظر سازمان صنایع ملی ایران است. در سال 1371 شرکت صنعتی پارس مینو از لحاظ صادرات در بین 75 شرکت صادر کننده سازمان صنایع ملی ایران در مقام اول قرار گرفت و دارای گواهی ISO می باشد.

 شرکت صنعتی پارس مینو کیلو متر 8 جاده مخصوص کرج در کنار شرکت پارسه قوه تحت پوشش گروه صنایع ملی ایران یکی از عظیم ترین کارخانجات مواد غذایی در خاور میانه می باشد و در حال حاضر فعالیت خود را گسترش می دهد.

نوع تولیدات :

محصولات غذایی :

بیسکویت ،ویفر ، شکلات ، آدامس ،پفک نمکی ، سوخاری ،کشمش

 محصولات دارویی:

قرص، آمپول، شربت، پماد، قطره

 محصولات آرایشی – بهداشتی:

شامپو ،کرم، عطر، رنگ مو، ادو توالت، گلیسیرین

 مقدمه:

درک موقعیت تاریخی انسان در گذر از مرز قرن ها در ابعاد متفاوت ،گسترده وسیعی را در جنبه های مختلف در مقابل متفکرین گسترده است آنچه در این میان بیش از هر موضوع دیگری اذعان به محدود بودن منابع غذایی در جهان ونیز پراکندگی غیر عادلانه آن در جوامع کنونی این حجم وسیع دندانهای گشوده را که با ضریب نزدیک به 3% در سال نیز در حال گسترش است.با چه غذایی می توان پر کرد؟ و با کدام فرضیه قابل قبول می توان نظریه ماستوس را مردود دانست و با تولیدی به حجم قرین به نیاز بیش از 7 میلیارد ی کره خاکی رسید.که این خود فقط بخشی ضروری از نیازهای بستری در قرن آتی است که آنها نیز هر یک به فاجعهای می مانند در همین ابعاد.

گفته می شود « سده بیست ویکم ، نزاع بر سر منابع غذا وآب خواهد بود … »

منتزع از فاجعه جهانی موضوع ، اگر مسئله را در چهارچوب جغرافیایی کشورمان نیز مطرح نماییم ، سرزمین مقدسی که خداوند آب و هوای هفت اقلیم عالم را در آن به ودیعه نهاده و بر گستردۀ خاکش ثروتی عظیم و توانی بی کران منظور داشته است ، اگر شکر نعمتش را با همت مردانه ای برنیاوریم و با گریز از وادی بی برنامگی و سر درگمی ،تصمیمات غیر منطقی ، روش های خلق الساعه و مدیریتهای ضعیف و غیر علمی نعمتش را سپاس نگوییم خیلی سریعتر از آنچه به وهم گنجد ابعاد فاجعه ملموس خواهد بود

سده بیستم میلادی هنوز به سالهای میانی نرسیده بود که نام آن را قرن اتم گذاشتند ودر همان سالها بود که نخستین بمبهای اتمی به دست آدمی آزمایش می شد وآزمایشگاه آن پهنه زیست محیطی خود آدمی و موجودات زنده دیگر انتخاب شده بود!چند سالی نگذشته بود نام دیگری بر روی این قرن نهادند و آن را « قرن تکنولوژی» یا « قرن فن آوری » خواندند و در سالهای پایانی این قرن به قرن فضا ،قرن موشک و قرن کامپیوتر مشهور شد. هنوز در سالهای آغازین قرن 21 هستیم که نام « قرن غذا »را برایش برگزیدهاند واین نامی است که از سوی دانشمندان و متخصصان مواد غذایی انتخاب و بسیاری از جامعه شناسان وسیاستمداران نیز این حقیقت شگفت را پذیرفته اند که در قرن بیست ویکم هیچ گونه سلاح کشتار جمعی به کار گرفته نخواهد شد،اما نباید پنداشت که در قرن حاضر هیچ گونه تهدیدی برای آدمیان و موجودات زنده دیگر وجود نخواهد داشت ولحظه انفجار نزدیک است.

آنچه قطعی است و برخورد با آن گریزی نیست واقعیت حدود 80میلیون جمعیت در گذر از قرن حاضر است. در کشوری که در ابعاد فرهنگی در جدالی نامحدود با قدرت های جهانی است و در همین راستا الگویی معتبر که اگر خودمان را در این صفحاتی که در دسترس دارید، محدود به تربیت نیروی انسانی آن هم محدود در موضوع غذا بدانیم، باری بس سنگین تر از توانمان بر دوش داریم. انتظاری که از شما عالمان در علوم غذایی وشما صاحبان صنایع غذایی در گذر از این راه داریم این است که در حصول به هدف یاریمان کنید ودر یافتن طریق معرف در این برهوت راهگشایمان باشید.

 مواد مورد استفاده در کارخانه:

نمک طعام: نمک طعام به عنوان یک تشدید کننده طعم در محصولات استفاده می شود. به میزان ( 0/2-0/3 ) درصد. برخی موارد به عنوان نگهدارنده نیز کاربرد دارد.

نشاسته: نشاسته پلیمری از مولکول های گلوکز است. این ماده در بافت های گیاهی بصورت دانه های جدا از هم یا گرانول وجود دارد.

رنگ های مجاز خوراکی: رنگ های مجاز خوراکی جزء دسته رنگ های که بطور طبیعی وجود نداشته و به صورت سنتیتک ساخته می شوند. تایید شده را که محلول در آب هستندمی توان از طریق رسوب روی هیدروکسید آلومینیم به صورت پودری نامحلول در آب درآورد.حدود مجاز استفاده از این رنگ ها در موارد مختلف متفاوت است.

آرد گندم : آرد گندم محصول عمده در تولید فرآورده های ی مثل بیسکویت وکیک ها می باشد که دارای ترکیباتی چون پروتئین ، چربی ،هیدراتهای کربن و… می باشد که این ترکیبات بسته به نوع گندم ،منطقه کشت و درجه آرد متفاوت هستند.

روغن نباتی: روغن نباتی جهت افزایش طعم و انرژی همچنین قابلیت انعطاف و برش پذیری بهتر محصولات استفاده می شود.

شیر خشک: شیر خشک هم از جهت افزایش ارزش غذایی ، طعم وحجم بیشتر کاربرد دارد و هم با خاصیت بافری خود تا اندازهای به عمل تخمیر فرمانتاسیون کمک می کند. در تهیه بیسکویت ها از شیر خشک بدون چربی به میزان 14-12% استفاده می کنند.

بی کربنات سدیم وآمونیوم: بی کربنات سدیم وآمونیوم ترکیب شیمیایی هستند که جهت ترد کردن یا پوک کردن در محصولات استفاده می شود. لازم به ذکر است که در صورت استفاده از بی کربنات آمونیوم دقت شود تا محصول نهایی بوی اوره یا آمونیاک به خود نگیرد.

پیرو فسفات : پیرو فسفات ترکیب شیمیایی است که جهت ترد کردن یا پوک کردن در محصولات استفاده می شود.

اسانس : اسانس ها موادی هستند که یا بصورت شیمیایی یا بصورت سنتیتک وجود داشته و جهت ایجاد طعم یا مزه یا عطر خاصی به کار میروند.

پودر کاکائو: پودر حاصل از آسیاب شدن دانه کاکائوتمیز شده،برشته شده را پودر کاکائو می گویند.

کره کاکائو: کاکائو چربی خارج شده از پودر کاکائو که دارای (50-52) %چربی است را کره کاکائو می گویند. که دارای نقطه ذوب 33 درجه.

لیسیتین: لیسیتین به منظور کاهش ویسکوزیته کره کاکائو استفاده می شود.

متابی سولفیت سدیم : از دسته مواد شیمیایی مورد استفاده در تهیه محصول می باشد.دارای خاصیت نگهدارندگی با قلیایی کردن محیط.

گلوکز: یک مونو ساکارید است که در دسته قندهای احیاء کننده می باشد.

شربت اینورت: شربت اینورت حاصل از دو مونو ساکارید گلوکز و فروکتوز می باشد. قهوه ای رنگ است و برای استفاده باید خنثی شود.

آلبومین:یکی از چهار جزء اصلی پروتئین گندم است که در آب محلول بوده و در اثر حرارت منعقد می شود.

پودر نارگیل: از آسیاب شدن میوۀ نارگیل حاصل شده و در انواع بیسکویت های نارگیلی و شکلات پرشین استفاده می شود.

کارنو با واکس: پودری شبیه به پودر شیر خشک که کار آن ایجاد حالت براق در دراژه های مروارید می باشد. از برگ های درخت پالم بدست می آید.

کوپاژل CMC: امولسیفایرقوام دهنده شربت است که در تهیه آدامس کاربرد دارد. (کربوکسی متیل سلولز)

پودر آب پنیر: طعم دهنده وتقویت کننده

Base آدامس : Base آدامس نامحلول در آببا منشأ گیاهی یا سنتیتیک(پلی اتیلن پارافین و آنتی اکسیدان ها وچیکل ) Base (15-30)% آدامس را تشکیل می دهد.

پودر شکر: پودر شکر به عنوان طعم دهنده و افزایش دهنده انرژی

گلیسیرین : گلیسیرین الکلی پلی هیدریک ، جاذب الرطوبه و نرم کننده ، اصلاح کننده کریستالیزاسیون است.

وانیل : وانیل معطر کننده طبیعی یا سنتتیک مشتق شده از لیگنین لیکدر های سولفیت آب پنیر   می باشد.

کلسیم کلراید: افزودنی عمومی است.

دکستروز (گلوکز) : حاصل از ذرت که بصورت صنعتی در اثر حرارت و اسید یا آنزیم بر نشاسته وهیدرولیز آن گلوکز را تولید می کنند.

عصارۀ مالت: قسمت اعظم در صنایع تخمیری بکار گرفته می شود. منبع آن آلفا آمیلاز است که باعث هیدرولیز نشاسته به قندهای قابل تخمیر مثل دکسترین و مالتوز می شود.

اسید سیتریک: آنتی اکسیدانی خوراکی حاصل از تخمیر محلول های قندی توسط کپک هاست، جاذب الرطوبه و ترش مزه است.

سوربیتول: الکلی پلی هیدریک تثبیت کننده رطوبت با حلالیت زیاد است.

آمونیوم کلراید : تقویت کننده خمیر وتشدید کننده طعم در کالاهای نانوایی ومنبع نیتروژن برای مخمرها.

« آزمایشات کنترل کیفیت »

واحد کنترل کیفیت وآزمایشگاه :

این واحد شامل 4قسمت اصلی میباشد:

• آزمایشگاه شیمی مواد غذایی    
• آزمایشگاه میکروبیولوژی مواد غذایی
• دپارتمان توسعه وتحقیقات
• کنترل کیفیت  

آزمایشگاه شیمی مواد غذایی:

در این آزمایشگاه با سه نوع ماده برخورد داریم که آزمایشهایمخصوص و مرتبط با آنها انجام میگردد

الف)مواد اولیه خوراکی در صنعت غلات که عبارتند از:

آرد- روغن – شکر – نشاسته – شیرخشک – پودر آب پنیر – پودر کاکائو – گلوکز- شربت اینورت – اسانس های مجاز خوراکی – رنگ های مجاز خوراکی – مواد افزودنی مانند لیسیتین – بی کربنات آمونیوم – بی کربنات کلسیم وپتاسیم

ب)مواد بسته بندی :

سابقه بسته بندی مواد غذایی هنوز کاملا” مشخص نیست اما از زمان های بسیار قدیم به روش های ابتدایی از بسته بندی مواد غذایی استفاده شده است به عنوان مثال میتوان به کاربرد صدف های تو خالی ،الوار هایی تو خالی پوست حیوانات اشاره کرد.

تغیر اساسی وعمده در وضعیت بسته بندی مواد غذایی را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:

1-حفاظت از کیفیت وکمیت موا د غذایی تا مرحله مصرف

2-سهولت در حمل ونقل و توزیع و مصرف مواد غذایی

3-ارائه اطلاعات مورد نیاز در ماده اولیه کیفیت طول عمر و نحوه مصرف محصول

4-ارائه اطلاعات مربوط به امکان استفاده مجدد از ماده بسته بندی شده

5-سهولت امکان استفاده از ماده غذایی بسته بندی شده در صورتی که قرار است در چند نوبت از آن استفاده شود .

یکی از نکاتی که در این آزمایشگاه در مورد مواد اولیه بسته بندی باید مورد توجه قرار گیرد به شرح زیر است

1-برای ماده غذایی سمی نباشد

2-از نظر شکل ظاهری مناسب باشد و توجه مصرف کننده را جلب کند وبتواند به فروش محصول کمک کند .

3-در برابر نور، رطوبت، گرما، چربی، گاز، بو مقاوم باشند .هر چند که در برخی موارد خاص باید نسبت به نفوذ رطوبت و گاز قابل نفوذ باشد .

4-از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشد.

5-در برابر عوامل خارجی مانند ضربات مکانیکی،حشرات ومیکروارگانیسم ها مقاوم باشند.

پایان نامه کارشناسی برق - تاثیر تولیدات پراکنده DG بر فرکانس شبکه

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه کارشناسی برق - تاثیر تولیدات پراکنده DG بر فرکانس شبکه دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فصل اول: مقدمه ............................................................................................................................................. 1
فصل دوم: آشنایی با تولیدات پراکنده در تولید انرژی الکتریکی............................................... 4
-1-2 تولید پراکنده و تعاریف مربوط به آن................................................................................................... 5
-1-1-2 ظرفیت تولید پراکنده................................................................................................................ 5
-2-1-2 مکان بهره برداری از تولید پراکنده......................................................................................... 7
-3-1-2 هدف استفاده از تولید پراکنده................................................................................................. 8
-2-2 نقش منابع تولید پراکنده در سیستم های قدرت.............................................................................. 8
تولیدات پراکنده....................................................................... 9 (DG) -1-2-2 دلایل میل یه سمت
-2-2-2 مزایای استفاده از منابع تولید پراکنده.................................................................................. 10
فصل سوم: انواع تکنولوژی های تولیدات پراکنده.......................................................................... 13
-1-3 موتورهای احتراق داخلی..................................................................................................................... 14
-2-3 توربین های گازی................................................................................................................................. 15
-3-3 میکروتوربین ها..................................................................................................................................... 16
18................................................................................................................... ( FC) -4-3 پیل های سوختی
-5-3 توربین های بادی................................................................................................................................ 19
21.................................................................................................. (PV) 6-3 – سیستم های فتوولتاییک
-7-3 سیستم های حرارتی – خورشیدی................................................................................................. 23
-8-3 بیوماس.................................................................................................................................................... 24
9-3 – زمین گرمایی....................................................................................................................................... 25
-10-3 وسایل ذخیره کننده انرژی.............................................................................................................. 26
II
فصل چهارم: نیروگاه های بادی و انواع آن......................................................................................... 28
-1-4 تاریخچه استفاده از انرژی باد.............................................................................................................. 29
-2-4 جریانهای باد در ایران............................................................................................................................ 31
-3-4 پتانسیل انرژی باد در ایران.................................................................................................................. 31
-4-4 آشنایی با اجزای یک واحد بادی....................................................................................................... 32
-5-4 مفاهیم توربین بادی.............................................................................................................................. 35
-6-4 انواع سیستم ها ................................................................................................................................. 36
-1-6-4 سیستم سرعت ثابت.............................................................................................................. 37
-2-6-4 سیستم تمام سرعت متغیر.................................................................................................... 38
-3-6-4 سیستم تمام سرعت – متغیر با ژنراتور چند قطب........................................................ 38
-4-6-4 سیستم سرعت – متغیر محدود شده................................................................................ 39
-7-4 مباحث مکانیکی توربین های بادی ................................................................................................ 41
-1-7-4 توزیع باد.................................................................................................................................... 41
-2-7-4 شبیه سازی باد.......................................................................................................................... 43
-3-7-4 تبدیل آئرودینامیک.................................................................................................................. 43
-4-7-4 کنترل توان آئرودینامیکی....................................................................................................... 45
46............................................................................................................................Cp (l) 5-7-4 منحنی
ها بر فرکانسشبکه................................................................................ 48 DG فصل پنجم: تاثیرات
-1-5 سیستم های فتوولتایک ...................................................................................................................... 49
-2-5 توربین های گازی.................................................................................................................................. 49
-3-5 تاثیرات واحدهای بادی بر فرکانس ................................................................................................. 50
III
فصل ششم: ارائه روشهایی جهت بهبود عملکرد واحد های بادی......................................... 53
-1-6 ذخیره انرژی ایده آل............................................................................................................................ 54
-1-1-6 ذخیره انرژی ایده آل به صورت موازی................................................................................. 55
-2-1-6 ذخیره انرژی ایده آل به صورت سری.................................................................................... 55
56............................................................................................................SMES -2-6 ذخیره انرژی از طریق
60................................................................ ( RFC ) -3-6 ذخیره انرژی توسط مبدل فرکانسی گردان
63....................................................................................................... HVDC -4-6 بکارگیری سیستم های
-5-6 نتایج مطالعات انجام شده..................................................................................................................... 64
-6-6 مقایسه نوسانات فرکانس در وضعیت های مختلف ذخیره انرژی و با تغییر مداوم بار............. 67
فصل هفتم: نتیجه گیری و پیشنهادات................................................................................................ 70
منابع و مراجع................................................................................................................................................ 73
ضمیمه: بررسی و تحلیل مقالات منتخب.................................................................................................

تولیدات و استفاده از مواد زائد و کنترل کیفیت و آزمایشات مخرب

اختصاصی از کوشا فایل تولیدات و استفاده از مواد زائد و کنترل کیفیت و آزمایشات مخرب دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD ( قابل ویرایش ) تعداد صفحات:40

 درفرایند خمیرکاغذ  سازی که خمیر کاغذ مکانیکی،  شیمیایی و نیمه شیمیایی به اندازه کافی تولید می شود تا جواب گوی نیاز قاره امریکای شمالی باشد، مواد زائد شمیایی زیادی نیز تولید خواهد شد که یا باید به محصولات مفید تبدیل شود یا دور ریخته شوند. در بین مواد زائددور ریختنی پوست درخت بیشترین مقدار را دارد که از نظر اقتصادی نیز بسیار مشکل میباشد. روش قابل قبول دور ریختن مواد زائدنباید به صنعت دیگر یا جامعه آسیب برساند و ترجیحا" باید باعث کمک و بهتر شدن جامعه شود .

مقدار لیگنین حل شده میتواند به طورساده ای ازساخت خمیر کاغذ محاسبه شود . در هر تن خمیر کاغذ رنگبری شده،  مقداری حدود  6/.تن لیگنین زائد تولید میشود که یا باید به فاضلاب برود ویا به عنوان سوختی کم ارزش استفاده شود،در سال آینده ،میزان لیگنین زائد کانادا به12 میلیون تن در سال میرسد. اگر روشی پیدا شود که این مقدار لیگنین را به مادۀشیمیائی قابل استفاده تبدیل کند ، برگشت بودجه خرج شده بسیار بالا خواهد بود. لیگنین که به عنوان سوخت ارزشی حدود 5 دلار در یک تن دارد چیزی حدود 150 تا 250 دلار در تن به عنوان مادهء شیمیایی مفید تلقی میگردد که سالانه 3 میلیون دلار خواهد شد . اما مشکلات تکنیکی در این تبدیل وجود دارد که کاربرد را بسیار پیچیده میسازد .

تکنیکی که هم از نظر اقتصادی به صرفه باشد و هم اجازه دهد که سریع مواد زائد به محصول مفید تبدیل شوند و وارد بازار شوند در زیر آمده است .تجهیزات لازم برای دور ریختن مواد زائد طراحی و به کارگرفته شده اندبیشتر آنها بصورت سوزاندن و به شکل بخار درآوردن است .این به تنهائی یک فرایند حاشیه ای است .اگر چه (این اولین تجربه کارخانه های ابتدائی   در آمریکا بود که کلسیم سولفیت دار رامیسوزاندند)تحقیق روی موادی که بدنبال آن در مراحل مختلف تولید میشود ادامه دارد . محصولاتی که در نتیجهء این تحقیقاتی تولید میشوند، تست شده و روانه بازار توسعه میشوند.   

بدون توجه به زمان لازم برای  توسعه بازار، اقدامات اولیه برای آماده سازی موادی برای کوره انجام شده است و این در حالیست که پرسنل با مشکلات مربوط به تبخیر، خشک کردن ، پرداخت و غیره در کنار مسائل دیگر مثل  حل مشکل آلودگی بخار تولید شده در محیط آشنا هستند و در صدد حل این مشکل برمی آیند . با استفاده از روشهای تدریجی بازارها پر میشوند وهنگامیکه آنها توسعه می یابند  تغییراتی که در پی آن می آ یند مشکل تفکیکی   جدی را ایجاد نمیکنند 

زیرا سوزاندن  و دیگر تسهیلات دورریختن مواد زائد همیشه وجود دارد در مورد ULPHIT SPENT LIQUOR)SSL S )کارخانه بازاری در طی چند سال تو سعه یا فت که در آن مایع اضافی سوخته نمی شد به استثناء زمان های نامناسب و افزایش کیفیت در تهیه درختان به مشتریان این اجازه را دارد که از مایع مصرفی کارخانه های دیگر برای موارد مفید تر استفاده کنند.

بازیابی مواد شیمیایی دلیل اصلی سوزاندن مایع مصرفی در محلول سولفات در فرایند خمیر سازی کرافت می باشد .

لیگنین گرفته شده در مرحله نهایی برای ساخت تخته لایه و تخته چند لایی استفاده می شود .

دانلود پایان نامه رشته برق با عنوان تولیدات پراکنده و نیروگاه های DG

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پایان نامه رشته برق با عنوان تولیدات پراکنده و نیروگاه های DG دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

 تعداد صفحات : 118 صفحه

 

عنوان پایان نامه :  تولیدات پراکنده و نیروگاه های DG ‎

شرح مختصر :  در سیستم‌های بهم پیوسته برق، با توجه به صرفه‌جویی‌های مقیاس (Economies of Scale)، تولید انرژی الکتریکی بصورت مرکزی و توسط نیروگاه‌های بزرگ صورت می‌گیرد. در سال‌های اولیه پیدایش سیستم‌های بهم پیوسته، معمولاً سیستم با رشد سالانه حدود 6 الی 7 درصدی در مصرف انرژی الکتریکی مواجه بود. در دهه 1970 مباحثی از قبیل بحران نفتی و مسائل زیست‌محیطی مشکلات جدیدی را برای صنعت برق مطرح نمودند، به‌گونه‌ای که در دهه 1980 این فاکتورها و تغییرات اقتصادی، منجر به کاهش رشد بار به حدود 6/1 الی 3 درصد در سال شدند. در همین زمان هزینه انتقال و توزیع انرژی الکتریکی نیز به طرز قابل توجهی افزایش یافت. لذا تولید مرکزی توسط نیروگاه‌های بزرگ، اغلب به دلیل کاهش رشد بار، افزایش هزینه انتقال و توزیع، حاد شدن مسائل زیست محیطی و تغییرات تکنولوژیکی و قانون‌گذاری‌های مختلف غیر عملی شدند.

در دهه‌های اخیر، تجدید ساختار صنعت برق و همچنین خصوصی‌سازی این صنعت، مطرح و در برخی کشورها اعمال گشته است. طی این مدت، به خاطر بالا بردن بازده بهره‌برداری و تشویق سرمایه‌گذاران، صنعت برق دستخوش تغییرات اساسی از لحاظ مدیریت و مالکیت گردیده است، به طوریکه برای ایجاد فضای رقابتی مناسب، بخش‌های مختلف آن از جمله تولید، انتقال و توزیع از هم مستقل گردیده‌اند. در محیط تجدید ساختار یافته صنعت برق، متقاعد نمودن بازیگران بازار به سرمایه‌گذاری در پروژه‌های چندین میلیارد دلاری تولید و انتقال توان آسان نیست.  این تغییر و تحولات از یک طرف و همان‌طور که قبلاً نیز اشاره شد، عواملی همچون آلودگی محیط‌زیست، مشکلات احداث خطوط انتقال جدید و پیشرفت فناوری در زمینه اقتصادی نمودن ساخت واحدهای تولیدی در مقیاس کوچک در مقایسه با واحدهای تولیدی بزرگ از طرف دیگر، باعث افزایش استفاده از واحدهای تولیدی کوچک تحت عنوان \”تولیدات پراکنده\” (DG) که به طور عمده به شبکه‌های توزیع متصل شده و نیازی به خطوط انتقال ندارند، گردیده است. اکثر تکنولوژی‌های تولید پراکنده در جنبه های متعدد مانند عملکرد، اندازه و قابلیت گسترش، انعطاف پذیر هستند. ضمن اینکه استفاده از تولید پراکنده باعث یک عکس‌العمل قابل انعطاف به مقداردهی قیمت برق می گردد.

شبکه‌های توزیع معمولاً به صورت شعاعی طراحی می‌شوند که هیچ ژنراتوری در سمت بار وجود ندارد. بنابراین وجود ژنراتور در شبکه توزیع روی توان جاری شده و شرایط ولتاژ بار و تجهیزات شبکه الکتریکی تأثیر می گذارد و این می‌تواند روی پارامترهای عملکردی سیستم، تأثیر مثبت یا منفی داشته باشد. انرژی الکتریکی تولیدی توسط تولیدات پراکنده در اکثر کشورهای پیشرفته، تحول عظیمی در سیستم‌های تولید و انتقال انرژی بوجود آورده که تمام نیازها و مزایای پایه (Basic) تولید و انتقال در موارد فنی، آکادمیک و بازرگانی را برآورده می‌کند. تولید پراکنده انرژی اصطلاح جدیدی نیست. از آغازین روزهایی که بشر برای رفع نیاز خود، به انواع مختلف انرژی نیاز داشت، تولید پراکنده شکل گرفته است، چرا که این انرژی عملاً در نزدیکی محل مصرف آن‌ تولید می‌شود. تولیدات پراکنده به صورت محلی مورد استفاده قرار می‌گیرند. با توجه به این‌که این تولیدات نزدیک به مراکز مصرف می‌باشند، نیازی به انتقال انرژی الکتریکی خروجی آن‌ها در مسافت‌های طولانی وجود ندارد. هرچه مصرف‌کننده به تولیدکننده نزدیک‌تر باشد، هزینه تأمین انرژی الکتریکی نیز کاهش خواهد یافت. این مباحث و مسائل باعث شده است که تولید پراکنده به عنوان یک انتخاب مناسب جهت تولید و پاسخگویی به افزایش تقاضای مصرف مطرح گردد.

تحقیقات انجام شده توسط مراکز تحقیقاتی همچون EPRI بیانگر استفاده بیش از 25 درصد انرژی الکتریکی تولیدی توسط تولیدات پراکنده تا سال 2010 می باشد. همچنین این رقم طبق تحقیقات NGF تا 30 درصد نیز پیش‌بینی شده است. در آمریکا و اروپا تولید پراکنده به یک راه‌حل ممکن فنی و مالی، برای مصرف‌کنندگان و تولیدکنندگان تبدیل شده و اعتبار و اطمینان تهیه برق را بسیار بهبود بخشیده است. در اکثر کشورها، DG حدود 10 درصد ظرفیت نصب شده تولید را تشکیل می‌دهد، اما در کشورهایی نظیر هلند و دانمارک این روش بیش از 30 تا 40 درصد ظرفیت نصب شده را شامل می‌شود. در برخی کشورها نیز مانند استرالیا، پیش‌بینی می‌گردد تا سال 2010 حدود 78 درصد برق این کشور بر اساس انرژی تولیدی توسط این سیستم نوین باشد

قالب بندی :  PDF

فهرست :

 فصل اول

 مقدمه

 تعریف منابع تولید پراکنده

 اهداف استفاده از تولیدات پراکنده

 علل رویکرد بم منابع تولید پراکنده

 علل رویکرد به منابع تولید پراکنده در ایران

 مزایای استفاده ازتولیدات پراکنده

مزایای اقتصادی DG از دید مشترکین

مزایای اقتصادی DG از دید شرکت توزیع الکتریکی

 معایب استفاده از تولیدات پراکنده

 موانع و مشکلات توسعه منابع تولید پراکنده در دنیا

راهکارایی جهت کاهش موانع

 اثرات زیست محیطی استفاده از منابع تولید پراکنده

فصل دوم

 معرفی انواع تولید پراکنده

ماشین حرارتی داخلی (ICE)

توربین احتراقی (CT) یا گازی

میکروتوربین

پیل سوختی

توربین بادی

مزایای بهره‌برداری از انرژی باد

فتوولتائیک

انرژی گرمایی خورشیدی

زمین گرمایی

فرآیند تولید برق در نیروگاه زمین گرمایی (Geothermal power plant)

چرخ لنگر

واحدهای آبی کوچک

بیوماس

 جایگاه انرژی‌های مختلف در جهان

 پتانسیل منابع تولید پراکنده در ایران

فصل سوم

 اتصال منابع تولید پراکنده به شبکه

سیستم DG مستقل از شبکه سراسری برق باشد.

سیستم DG متصل به شبکه سراسری برق باشد.

 تکنولوژی‌های اتصال

ژنراتورهای سنکرون

ژنراتورهای آسنکرون

مبدل الکترونیک قدرت (Power Electronic Converter)

 قوانین اتصال

 پروفیل ولتاژ (Voltage Profile)

پروفیل ولتاژ فیدرهای توزیع با بارهای توزیع شده یکنواخت در حضور DG

محدوده بهره‌برداری از ژنراتور DG

نامتعادلی ولتاژ

کاهش نامتعادلی ولتاژ و اثرات ناشی از آن

پخش بار در شبکه‌های توزیع در حضور ژنراتورهای تولید پراکنده

 حفاظت سیستم‌های تولید پراکنده

مسائل حفاظت نوعی

تأثیر در خروج بی‌موقع (Sympathetic Tripping)

کور شدن حفاظت (Protection Blinding)

خطای بازبست (Failure of the Reclosing)

نتایج

هماهنگی فیوز فیوز و هماهنگی رله رله

هماهنگی فیوز ریکلوزر

فصل چهارم

 مقدمه

 تأثیر تولیدات پراکنده بر قابلیت اطمینان سیستم‌های قدرت

بخش تولید (HLI)

سیستم‌های یکپارچه تولید و انتقال (HLII)

سیستم‌های توزیع فاقد تولیدات پراکنده (HLIII)

سیستم‌ها توزیع دارای تولیدات پراکنده

 جزیره‌ای کردن (Islanding) DG به منظور بهبود قابلیت اطمینان

 کیفیت توان

مشکلات کیفیت توان شبکه‌های توزیع دارای منابع تولید پراکنده

تغییرات آرام ولتاژ

تغییرات سریع ولتاژ و فلیکر

هارمونیک‌ها و هارمونیک‌های میانی

پخش بار و تلفات

جریان اتصال کوتاه

بررسی نامتعادلی

تعیین ماکزیمم توان تولیدی منابع تولید پراکنده در شبکه‌های توزیع شعاعی بر

 اساس محدودیت‌های هارمونیکی

فصل پنجم

 مقدمه

 بررسی اقتصادی تولید پراکنده

توجیه اقتصادی DG برای شرکت‌های الکتریکی

توجیه اقتصادی DG برای مشترکین

 بررسی مسایل اقتصادی یک پروژه DG

 تحلیل و مقایسه اقتصادی

تحلیل و مقایسه اقتصادی طرح‌های برق‌رسانی به مصرف‌کنندگان دوردست

طرح گسترش شبکه

طرح بکارگیری تولیدات پراکنده

مقایسه اقتصادی طرح‌های مذکور

مثالی از تحلیل و مقایسه اقتصادی طرح‌های برق‌رسانی به مصرف‌کنندگان دوردست

مشخصات مصرف‌کننده نمونه

طرح نمونه گسترش شبکه

طرح نمونه بکارگیری میکروتوربین

مقایسه دو طرح نمونه

جمع‌بندی و نتیجه‌گیری

 فرمول‌بندی مسئله

دسترسی تجاری

هزینه‌های اولیه و نصب

ضریب کارکرد

محاسبه مقدار قدرت الکتریکی تولیدی توسط پنل‌های خورشیدی و ضریب کارکرد

زاویه انحراف (declination) از زمین

متوسط ضریب صافی ماهیانه (monthly average hourly clearness index)

محاسبه ضریب کارکرد(CF)در توربین بادی

هزینه سوخت

هزینه برق و بیان تابع هدف

نتیجه‌گیری و پیشنهادات

اختصارات

واژه‌نامه