مقاله کیفیت و آزمایشهای جوشکاری مقاومتی

اختصاصی از کوشا فایل مقاله کیفیت و آزمایشهای جوشکاری مقاومتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات 27

5-1- کنترل کیفی جوش مقاومتی

کیفیت جوش عمدتاً بستگی به کاربرد جوش دارد. مثلاً اگر جوش ایجاد شده در صنایع هوافضا و هواپیمایی کاربرد داشته باشد باید در کنترل آب یکسری استانداردهای سختگیرتری اعمال گردد. در سایر کاربردها، مانند صنایع خودروسازی، سخت گیری کمتری وجود دارد. معمولاً کیفیت جوش نقطه ای، نواری و زائده ای از طریق پارامترهای زیر تعیین می شود:

(1) ظاهر جوش (2) نفوذ[1] (3) استحکام و انعطاف پذیری[2] (4) اندازه جوش (5) ناپیوستگی داخلی[3] (6) جدایش ورق ها و پاشش[4]

متاسفانه در مورد دو فاکتوری که به شدت بر استحکام جوش تاثیر می گذارند – یعنی اندازه دکمه جوش و نفوذ – امکان ارزیابی از طریق بازرسی غیرمخرب وجود ندارد. علاوه بر این معمولاً هر کدام از آزمایشهای مخرب متالوگرافی و تست برشی کشش[5] نمونه های جوش محدودیتهایی دارند. بنابراین طراح باید به این نکات در حین طراحی جوشکاری مقاومتی نقطه ای نواری و زائده ای توجه کند.

البته موفقیتهایی در مونیتور کردن و کنترل مناسب فرآیند جوشکاری حاصل شده است. مثلاً دستگاه هایی وجود دارند که انبساط حرارتی دکمه جوش در حال پیشرفت و منطقه فلز پایه اطراف آنرا در طول حرارت دیدن و ذوب شدن اندازه می گیرند و با توجه به آن در مورد تولید جوش های مقاومتی قابل قبول اطمینان حاصل می شود. چنین موفقیتهایی می تواند ضعف ناشی از عدم وجود روش های بازرسی غیرمخرب اندازه دکمه جوش و نفوذ را جبران نماید.

ظاهر جوش: ظاهر جوش نقطه ای، نواری و زائده ای بایستی نسبتاً صاف باشد. البته اثر دایره ای یا بیضوی در سطح قطعه ظاهر می شود ولی سطح نباید ذوب شود یا بر روی آن اثری از رسوب الکترود، حفره ترک و یا فرورفتگی اضافی الکترود و یا هر شرایطی دیگری که عمل نامناسب الکترود را نشان می دهد ظاهر گردد. جدول (5-1) برخی شرایط سطحی نامناسب، دلایل آنها و اثرات آن بر کیفیت جوش را نشان می دهد.

 اندازه جوش قطر یا عرض منطقه ذوب شده بایستی مطابق با معیارهای طراحی باشد. جدول (5-2) قطر مورد نیاز منطقه ذوب شده را برای ضخامتهای گوناگون قطعه کار نمایش می دهد. در صورت عدم وجود چنین جداولی قوانین کلی زیر بایستی مدنظر باشد:

(1) آن دسته از جوش های مقاومتی نقطه ای قابل اطمینان هستند که حداقل قطردکمه آنها 5/3 تا 4 برابر ضخامت نازکترین قطعه بیرونی باشد.

(2) دکمه های جوش در جوشهای نواری غیرقابل نشت بایستی حداقل 25 درصد بر رویهم سوار شده باشند.

[1] - Penetratrion

[2] - Ductility and Strength

[3] - Internal Discontionities

[4] - Separation and Expulsion

[5] - Tensite snear test

علائم استاندارد برای جوشکاری ،‌لحیم کاری و آزمون های غیر مخرب

اختصاصی از کوشا فایل علائم استاندارد برای جوشکاری ،‌لحیم کاری و آزمون های غیر مخرب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقالات  فنی مهندسی  با فرمت           DOC           صفحات  88

• علامت های اصلی

• تفاوت میان علامت جوش و علائم قراردادی جوش

این استاندارد تفاوت میان علائم جوش و علائم قراردادی جوش را مشخص می کند.

علائم جوش به نوع جوش اشاره می کند و به عنوان یک قسمت از علائم قراردادی جوش مورد استفاده قرار می گیرد .

• علائم جوش:

علائم جوش در شکل شماره 1 نشان داده شده است . این علامت ها روی خط مرجع علائم جوش ترسیم می شوند ( برای گویا بودن و سرعت بخشیدن )‌

• علائم قراردادی جوش :

علائم قراردادی جوش شامل چندین عنصر است ( شکل 2 را ببینید )خط مرج علائم جوش و بردار فلش تنها عناصر ضروری هستند. عناصر اضافی می تواند برای انتقال اطلاعات خاص جوشکاری به کار برده شوند. ممکن است اطلاعات جوشکاری  با وسایل دیگر نیز بیان شوند ، مثل نوشتن یاداشت یا جزئیات ، مشخصات ، استانداردها ، کدها یا دیگر ترسیمات و یا معادل آنها در علائم قراردادی جوش نمایش داده شوند .. تمام عناصر مورد استفاده دارای محل مشخصی در علائم قراردادی جوش هستند که در شکل 2 نمایش داده شده اند .

تحقیق درباره دستگاه ها و تجهیزات جوشکاری مقاومتی

اختصاصی از کوشا فایل تحقیق درباره دستگاه ها و تجهیزات جوشکاری مقاومتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : گوناگون ،

فرمت فایل:  ورد ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ ) 

---

 قسمتی از محتوای متن ...

تعداد صفحات : 49 صفحه

فصل سوم دستگاه ها و تجهیزات جوشکاری مقاومتی عنوان صفحه 3-1- دستگاه های جوشکاری مقاومتی 3 3-1-1- دستگاه های جوشکاری مقاومتی نقطه ای 3 3-1-2- سایر دستگاه های جوشکاری مقاومتی 12 3-2- کنترل جوشکاری مقاومتی 15 3-2-1- کنترل زمانها و توالی جوشکاری 15 3-2-2- کنتاکتور 17 3-2-3- کنترل کننده های کمکی 17 3-3- کابل های جوشکاری مقاومتی 18 3-4- الکترودهای جوشکاری مقاومتی 19 3-4-1- خواص مورد نظر از یک الکترود مقاومتی 20 3-4-2- بررسی مواد مختلف مورد استفاده در ساخت الکترودهای مختلف 21 الف) الکترودهای آلیاژی 21 ب) الکترودهای رسوب سختی شده 22 ج) الکترودهای پوشش داده شده بوسیله کاربید تیتانیم 23 3-4-3- بررسی جنس الکترودها مطابق با استانداردها 24 الف) بررسی جنس الکترودها مطابق با کلاس بندی RWMA 24 ب) بررسی جنس الکترودها مطابق با استاندارد ISO 30 3-4-4- سیستم خنک کردن الکترودها 39 3-5- نگهدارنده ها 40 در این فصل به بررسی انواع دستگاه های جوشکاری می پردازیم.
البته توضیح کامل جزئیات اجزاء و طرح های مختلف این دستگاه ها و تجهیزات خارج از حوصله این کتاب می باشد.
لیکن آشنایی مختصر با کلیات آنها ضروری به نظر می رسد.
همچنین درباره تجهیزات جانبی مورد استفاده در فرآیند جوشکاری مقاومتی مباحثی ارائه خواهد شد.
انتخاب تجهیزات جوشکاری بستگی به طرح اتصال، موادی که باید جوشکاری شوند، کیفیت مورد نیاز، برنامه تولید و مسائل اقتصادی دارد.
یک دستگاه جوشکاری مقاومتی از سه قسمت اصلی تشکیل می شود: (1) یک مدار الکتریکی با یک ترانسفورماتور و یک رگولاتور جریان و یک مدار ثانویه که شامل الکترودهاست که جریان الکتریکی را به قطعه کار منتقل می کنند.
(2) یک سیستم مکانیکی شامل فریم دستگاه و قسمت های مربوط به نگهداری و اعمال نیروی جوشکاری.
(3) ابزار کنترل (وسایل زمان سنجی) برای شروع جریان و مدت اعمال جریان.
این ابزار ممکن است مقدار جریان، همچنین توالی و ترتیب اعمال آن و سایر زمان های سیکل جوشکاری را کنترل کنند.
دستگاه های جوشکاری مقاومتی از نظر اتوماسیون به دو دسته تقسیم می شوند، دستگاه های نیمه اتومات و دستگاه های اتومات.
در دستگاه های نیمه اتومات، اپراور قطعه کار را بین الکترودها قرار میدهد و سوئیچ شروع جوشکاری را فشار می دهد و برنامه جوشکاری اجرا می شود.
<str

  متن بالا فقط تکه هایی از محتوی متن مقاله میباشد که به صورت نمونه در این صفحه درج شدهاست.شما بعد از پرداخت آنلاین ،فایل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود مقاله :  توجه فرمایید.

• در این مطلب،محتوی متن اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در ورد وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید.
  
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی مقاله یا تحقیق مورد نظر خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد.
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل متن میباشد ودر فایل اصلی این ورد،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد.
• در صورتی که محتوی متن ورد داری جدول و یا عکس باشند در متون ورد قرار نخواهند گرفت.
• هدف اصلی فروشگاه ، کمک به سیستم آموزشی میباشد.

• • توجه فرمایید که قیمت تحقیق و مقاله های این فروشگاه کمتر از 5000 تومان میباشد (به علت  اینکه بانک ها کمتر از 5تومان را انتقال نمیدهند) باید از کارت هایی استفاده نمایید که بتوان کمتر از مبلغ ذکر شده را پرداخت نمود.. در صورتی که نتوانستید پرداخت نمایید با پشتیبانی در تماس باشید،تا شمارا راهنمایی نمایند...

---

دانلود فایل   پرداخت آنلاین 

جوشکاری خطوط لوله و تجهیزات وابسته

اختصاصی از کوشا فایل جوشکاری خطوط لوله و تجهیزات وابسته دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

API 1104 فارسی

روشهای جوشکاری

اختصاصی از کوشا فایل روشهای جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 83

فصل اول

روشهای جوشکاری

مقدمه

جوش قوس الکتریکی با الکترود روکشدار

جوش قوس الکتریکی غوطه ور ( زیر پودری )

جوش قوس الکتریکی تحت حفاظت گاز

جوش قوس الکتریکی با پودر مغزی

جوش الکتروگاز

جوش الکترو اسلاگ

جوش گلمیخ

جوش مقاومتی

انواع و روش های جوشکاری غیره

جوشکاری مس با گاز

جوشکاری سرب

جوشکاری چدن با برنج یا لحیم سخت برنج

جوشکاری منگنز

جوشکاری برنج با گاز

جوشکاری فولاد زنگ نزن با گاز

جوشکاری فولادهای مولیبدونی

جوشکاری مونل واینکونل

جوشکاری طلا

جوشکاری TIG

جوشکاری قوس الکتریکی

تجهیزات مورد نیاز در جوشکاری TIG

کابلهای اتصال

عیوب متداول در جوشکاری TIG

جوشکاری پلاسما

فصل دوم

فرآیندهای جوشکاری مقاومتی

2-1- مقدمه

2-2- جوشکاری مقاومتی نقطه ای

2-3- جوشکاری مقاومتی نواری

2-4- جوشکاری زائده ای

2-5- جوشکاری فرکانس بالا

2-6- جوشکاری جرقه ای

2-7- جوشکاری سر به سر

2-8- جوشکاری ضربتی

2-9- لحیم کاری سخت و نرم مقاومتی

2-10- جوشکاری ترمیت

فصل سوم

انواع اتصالات در جوشکاری

مراحل اجرایی جوشکاری قوس الکترود دستی

معایب و محدودیتهای روش SMAW

انواع الکترودها

فصل چهارم

انتخاب فرآیند جوشکاری مناسب

بررسی ویژگیهای مورد نیاز اتصال

تطبیق ویژگیهای مورد نیاز اتصال با فرآیندهای جوشکاری

تهیه چک لیستی برای تعیین توانایی فرآیندهای انتخاب شده در تطبیق با شرایط خاص کاری

بازنگری فرآیند با اطلاعات سازنده دستگاه جوش برای تایید توانایی آن

فصل پنجم

مشکلات جوش کاری

روی هم افتادگی (انباشتگی جوش در کناره‌ها)

سوختگی یا بریدگی کناره جوش

آخالهای سرباره

ذوب ناقص

تخلخل

همراستا نبودن اتصال جوش

نفوذ ناقص

ترک جوش

پیچیدگی

فصل ششم