کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

پروژه مرز میان پنهان و آشکار پولشویی ( خط قرمز اقتصاد )

اختصاصی از کوشا فایل پروژه مرز میان پنهان و آشکار پولشویی ( خط قرمز اقتصاد ) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پروژه مرز میان پنهان و آشکار پولشویی ( خط قرمز اقتصاد )


پروژه مرز میان پنهان و آشکار پولشویی ( خط قرمز اقتصاد )

باسلام. دوستان این مجموعه درباره بررسی خط قرمز اقتصاد یعنی مرزمیان پنهان و آشکار پولشویی میباشد که در قالب آفیس ورد برای شما عزیزان طراحی و نگاشته شده است.


دانلود با لینک مستقیم

خط مونتاژ موتور نیسان

اختصاصی از کوشا فایل خط مونتاژ موتور نیسان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

خط مونتاژ موتور نیسان


خط مونتاژ موتور نیسان

فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در 81 صفحه می باشد.

 

عنوان گزارش خط مونتاژ موتور نیسان رشته: مکانیک ـ صنایع اتومبیل شرکت نامکو مونتاژ کننده انواع موتور مورد نیاز شرکتمگاموتور میباشد که اقدام به استقرار استاندارد 16949 ISO/TS  جهت محصولات خود نموده است لذا مدیریت محترم عامل شرکت نامکو استقرار و پیاده سازی این استاندارد را از برنامههای استراتژیکی شرکت معرفی نمودهاند. استقرار این استاندارد بعهده نماینده مدیریت میباشد. 2- معرفی استاندارد 16949 ISO/TS: این استاندارد، استاندارد سیستم مدیریت کیفیت و خاص صنایع خودروسازی است. الزامات این استاندارد  مکمل الزامات و یا خواستههای مشخص شده برای محصول است هدف از این استاندارد تکوین یک سیستم مدیریت کیفیت به منظور ایجاد بهبود مداوم تاکید بر جلوگیری از شکست، کاهش انحرافات و تلفات در زنجیره تامین است. این استاندارد دیدگاه فرآیند گرایی دارد، بدین معنا که برای کارکرد اثر بخش یک سازمان فعالیتهای مختلفی انجام میپذیرد که با یکدیگر در ارتباط و تعامل هستند فعالیتی که با استفاده از منابع و با مدیریت آن ورودیها را به خروجیها تبدیل میکند به عنوان فرآیند در نظر گرفته میشود. بکارگیری سیستمی از فرآیندها در درون یک سازمان همراه با مشخص کردن و تعامل این فرآیندها و مدیریت نمودن آنها رویکرد فرآیندگرا نامیده میشود.

ستقرار این استاندارد بعهده نماینده مدیریت می‌باشد.

2- معرفی استاندارد 16949 ISO/TS:

این استاندارد، استاندارد سیستم مدیریت کیفیت و خاص صنایع خودروسازی است.

الزامات این استاندارد  مکمل الزامات و یا خواسته‌های مشخص شده برای محصول است هدف از این استاندارد تکوین یک سیستم مدیریت کیفیت به منظور ایجاد بهبود مداوم تاکید بر جلوگیری از شکست، کاهش انحرافات و تلفات در زنجیره تامین است. این استاندارد دیدگاه فرآیند گرایی دارد، بدین معنا که برای کارکرد اثر بخش یک سازمان فعالیت‌های مختلفی انجام می‌پذیرد که با یکدیگر در ارتباط و تعامل هستند فعالیتی که با استفاده از منابع و با مدیریت آن ورودی‌ها را به خروجی‌ها تبدیل می‌کند به عنوان فرآیند در نظر گرفته می‌شود. بکارگیری سیستمی از فرآیندها در درون یک سازمان همراه با مشخص کردن و تعامل این فرآیندها و مدیریت نمودن آنها رویکرد فرآیندگرا نامیده می‌شود.

استاندارد 2002: 16949  ISO/TS  شامل هشت بند اصلی می‌باشد که عبارتند از:

1- هدف و دامنه کاربرد.

2- مراجع قانونی.

3- اصطلاحات و تعاریف.

4- سیستم مدیریت و کیفیت.

5- مسئولیت مدیریت.

6- مدیریت منابع.

7- پدیدآوری محصول.

8- اندازه‌گیری و تحلیل و بهبود.

3- خلاصه‌ای  از گزارش:

گزارش فوق برای خط مونتاژ موتور نیسان نوشته شده است که متشکل از چندین ایستگاه اصلی و فرعی می‌باشد.

بدین صورت که در هر کدام از ایستگا‌ه‌ها قطعه‌ای از موتور مونتاژ شده و در پایام خط تولید موتور تکمیل و به اتاق تست برده می‌شود.

یادآوری می‌شود که موتور نیسان برای مدل‌های متفاوتی مونتاژ می‌شود مانند 140. 160 . ARIC .

 

 

 

ایستگاه: شستشو و بادگیری

دستورالعمل

1) باز کردن شمع پلاستیکی پالت بلوک سیلندر

توجه:

1- کنترل بلوک از نظر زنگ زدگی

2) برداشتن بلوک سیلندر توسط بالا بر و فیکسچر مخصوص و استقرار بر روی رولر  خط تولید

توجه:

 1- کنترل سطوح دیگر بلوک از نظر زنگ زدگی .

2- کنترل بلوک از نظر شکستگی و کامل بودن مجموعه و عدم شکستگی قلاویز در رزوه‌های سطح محل نصب سینی جلو.

3- کنترل پیستون از نظر داشتن گریدپیستون وگرید میل لنگ.

4- کنترل فیکسچر بلند کردن بلوک.

3) جازدن جت روغن زنجیر موتور و کورکن روغن (با ابزار مخصوص) جلوی سیلندر ( در صورتیکه بلوک به صورت مجموعه نباشد)

 

توجه:

1- اطمینان از سوراخ بودن جت روغن زنجیر موتور.

2- جت روغن زنجیر موتور و کورکن جلوی سیلندر پس از مونتاژ باید هم سطح بلوک یا یک میلی متر داخل تر از سطح بلوک سیلندر باشد( mm1-0)

3- کنترل ابزار جازدن کورکن روغن

4- جازدن دو عدد پین موقعیت سینی جلوی سیلندر در جلوی سیلندر (با ابزار مخصوص)

توجه:

1- اطمینان از صحت جازدن پین موقعیت بطوریکه پین به اندازه mm 7-4 از  سطح بلوک بیرون قرار گیرد.

2- کنترل ابزار جازدن پین موقعیت جلوی سیلندر

تذکر:

جهت آماده سازی مجموعه پیستون مطابق با گرید سیلندر گرید پیستون های  بلوک در برگه ثبت گرید پیستون نوشته و به ایستگاه فرعی پیستون داده می شود.

5) برگرداندن بلوک سیلندر بطوریکه سطح کارتل به سمت بالا قرار گیرد. (سمت عقب بلوک به سمت دستگاه شستشو باشد.)

6) قرار دادن فاصله اندازه بلوک در قست کپه 1 (کپه جلوی بلوک)

7) انتقال دادن بلوک سیلندر به داخل دستگاه شستشو.

توجه:

1- قبل از اینکه بلوک سیلندر و قطعات دیگر به دستگاه شستشو منتقل گردد لازم است که دمای مایع شستشو باشد.

تذکر: جهت تمیز شدن قطعات شستشو مطابق با جدول زیر محلول و مایع شستشو باید تهیه شود.

مواد مصرفی

مقدار مصرف

LUNOXMA2%3  SOLUTION

45kg  1200 دستگاه   

با مواد مصرفی مطابق با لیست اعلام شده واحد مهندسی

 

 

8) بعد از شستشوی بلوک باید آن را باد گرفت

توجه:

1- قطعات باید کاملا خشک و تمیز شود.

9) جازدن مجموعه ساچمه ای روغن با (ابزار مخصوص) در محفظه فیلتر روی بلوک سیلندر ( در صورتیکه بلوک سیلندر به صورت مجموعه نباشد.)

توجه:

1- اطمینان از صحت مونتاژ مجموعه ساچمه روغن

2- کنترل ابزار مخصوص جازدن مجموعه ساچمه روغن

10) مونتاژ پیچ دو سر رزوه فیلتر (ابزار مخصوص) با گشتاور kgm5/2 -1/2( درصورتیکه بلوک سیلندر به صورت مجموعه نباشد.)

توجه:

1- اطمینان از صحت مونتاژ پیچ دو سر رزوه فیلتر روغن

2- کنترل ابزار مخصوص مونتاژ پیچ دو سر رزوه فیلتر روغن

11) مونتاژ لوله رابط بخاری بر روی بلوک سیلندر ( ابزار مخصوص) با گشتاور kgm 2/5-4/3 (در صورتیکه بلوک به صورت مجموعه نباشد.)

تذکر: لازم است که هنگام مونتاژ باید رزوه لوله رابط آب را لاکتایدازد.

 


دانلود با لینک مستقیم

خط تولید روغن

اختصاصی از کوشا فایل خط تولید روغن دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

خط تولید روغن


خط تولید روغن

 

 

 

 

فهرست مطالب:

بطور کلی در کارخانجات این مراحل برای تولید روغن انجام می شود

صمغ گیری(خلط گیری)

تصفیه قلیایی ( خنثی سازی )

روش SHORT – MIX

روش LONG –MIX

3) خشک کردن

4)  بی رنگ سازی

الف ) روش جذب سطحی

ب ) روش شیمیایی

ج ) روش های حرارتی

ه ) روش استخراج

روش مداوم بی رنگ کردن

روش بی رنگ کردن غیر مداوم

5) هیدروژناسیون روغنها  

تاریخچه

واکنش هیدروژناسیون

سرعت هیدروژناسیون

شرایط یک روغن نباتی هیدروژنه

روشهای تولید گاز هیدروژن

هیدروژناسیون در 6 مراحل مختلف انجام می گیرد

روش چرخه روغن

روش چرخه هیدروژن

6)  بی رنگ سازی مجدد

بی بوسازی

روش های مختلف بی بوکردن

روش غیر مداوم

روش نیمه مدوام

کریستالیزیون روغن های جامد

روش تهیه روغن های دان

روش تهیه مارگارین

سیستم روغن بدون موم

مراحل حذف موم 

 

 به صورت word و قابل ویرایش و قالب بندی شده در 15 صفحه


دانلود با لینک مستقیم

پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی معدن بررسی بهینه سازی خط تغلیظ کارخانه فرآوری سنگ آهن چادرملو به منظور تولید فولاد کیفی

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی معدن بررسی بهینه سازی خط تغلیظ کارخانه فرآوری سنگ آهن چادرملو به منظور تولید فولاد کیفی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی معدن بررسی بهینه سازی خط تغلیظ کارخانه فرآوری سنگ آهن چادرملو به منظور تولید فولاد کیفی


پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی معدن بررسی بهینه سازی خط تغلیظ  کارخانه فرآوری سنگ آهن چادرملو به منظور تولید فولاد کیفی

دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی معدن بررسی بهینه سازی خط تغلیظ  کارخانه فرآوری سنگ آهن چادرملو به منظور تولید فولاد کیفی با فرمت pdf تعداد صفحات 169

دانلود پایان نامه آماده

 

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی معدن طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است


دانلود با لینک مستقیم

بکارگیری تعمیرات خط گرم (Hot Line) برای کاهش عیب در شبکه های توزیع وکاهش زمان خاموشی ها

اختصاصی از کوشا فایل بکارگیری تعمیرات خط گرم (Hot Line) برای کاهش عیب در شبکه های توزیع وکاهش زمان خاموشی ها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

بکارگیری تعمیرات خط گرم (Hot Line) برای کاهش عیب در شبکه های توزیع وکاهش زمان خاموشی ها


بکارگیری تعمیرات خط گرم (Hot Line) برای کاهش عیب در شبکه های توزیع وکاهش زمان خاموشی ها

ارشد برق قدرت

بکارگیری تعمیرات خط گرم (Hot Line) برای کاهش عیب در شبکه های توزیع وکاهش زمان خاموشی ها

122 صفحه در قالب word

 

 

 

فهرست: 

فصل اول

 

منشاء خاموشی ها و تدابیر لازم برای کاهش قطعی ها

 

مقدمه   ....................................3

انواع قطعی ها و عوامل خطا   .........................4

قطعی دستی (خواسته/ بابرنامه/ برنامه ریزی شده ).........................8

  • عوامل محیطی (تاثیرات شیمیایی محیط بر تاسیسات) 9
  • عوامل فنی (تاثیرات فعل و انفعالات فنی در شبکه) ..9

قطعی حفاظتی (ناخواسته/ بی برنامه/ اتفاقی)   11

  • قطعی حفاظتی گذرا ................................12
  • قطعی حفاظتی ماندگار .............................13

تاثیر و پیامدهای ناشی از خاموشی   ...............15

  • تاثیر خاموشی ها بر ماشین های الکتریکی ..........15
  • تاثیر خاموشی ها بر ترانسفورماتورهای توزیع ......16
  • تاثیر خاموشی ها بر کلیدهای قدرت ...............17
  • تاثیر خاموشی ها بر لوازم خانگی ...................18
  • تاثیر خاموشی ها بر منابع ...........................19

هزینه خسارات ناشی از خاموشی برق   ..........20

عوامل مهم افزایش زمان خاموشی برق   ........24

  • عوامل فنی .........................................25
  • عوامل غیر فنی .....................................31

عوامل موثر در کاهش خاموشی های برق   ...34

ارائـه راهکارهـای مناسب بـرای کاهـش قـطعی ها و انرژی تـوزیـع نشده  ..........38

  • عوامل زودگذر ....................................38
  • عوامل قطعی های ناخواسته ........................39
  • عوامل قطعی های خواسته شده ....................40

دسته بندی مصرف کنندگان برق در جهت کاهش قطعی ها...............40

استفاده از دوربین های تصویربرداری حرارتی.........................42

  • مشخصات فنی دوربین ترموویژن مورد نیاز برای کاربرد در شبکه های توزیع......43
  • گستره دمای قابل اندازه گیری .............44
  • کاربرد های دوربین ترموویژن .....................44

افزایش قابلیت اطمینان برق رسانی   .............47

ضریب اطمینان طراحی   ..............................49

 

فصل دوم

عملیات خط گرم

تاریخچه عملیات خط گرم   ..........................52

ضرورت اجرای عملیات خط گرم   ...............55

روش های مختلف انجام عملیات خط گرم   ..57

  • غیرمستقیم یا فرمان از دور(خارج ازحوزه الکتریکی).........57
  • مستقیم یا فرمان از نزدیک(داخل حوزه الکتریکی) 58
  • روش اجرای کار در داخل حوزه های فشار قوی ..59

اصول تعمیرات وتجهیزات مورد استفاده درعملیات خط گرم..............60

  • پاکسازی اشجار در حریم شبکه های برقدار 20 کیلوولت.............60
  • تحکیم یراق آلات .................................63
  • باز و بست جمپرها تحت تانسیون ............65

لیست تجهیزات مورد استفاده در عملیات خط گرم...............68

ملاحظات ایمنی و استانداردهای موجود در زمینه خط گرم........105

 

فصل سوم

تعمیرات بدون قطع برق (MTPI)

تعمیرات بدون قطع برق (MTPI)   .............118

  • توسعه عملیات مت پی درکشورکره جنوبی ......118
  • تکنیک تغذیه موقت با پست موبایل ..............119
  • تکنیک تغذیه موقت با کابل های کنارگذر ......119
  • تکنیک کلیدهای سیار ...........................120
  • تکنیک عملیات تغذیه مستقیم ....................121
  • به کارگیری کراس آرم کمکی موقت ...........121

منابع و مراجع   .......................121

 

 

پـیشگفـتار

بخش توزیع به عنوان مرز مشترک صنعت برق و مشترکین و متقاضیان برق از اهمیت و حساسیت خاصی برخوردار است. تمامی تلاش کارکنان زحمتکش صنعت برق در این مقطع سازمانی در معرض قضاوت عام قرار می گیرد و بر این اساس در جلب رضایت مشترکین و پایداری اقتصادی صنعت برق نقش حیاتی را به عهده دارد. مدیریت در بخش توزیع تنها مدیریت بر یک سازمان با گرایش اصلی فنی مهندسی نیست بلکه در آن دیدگاه های گوناگون اقتصادی ، فنی ، مدیریتی ، حقوقی و اجتماعی مطرح بوده و بدین سان چند بعدی است. تقویت این بخش از جمیع جهات کمک شایانی به دستیابی صنعت برق به اهداف تعیین شده برای این صنعت می نماید و برعکس عملکرد ضعیف آن موجب ارائه تصویر و ذهنیت نامناسب از صنعت برق به عموم خواهد شد. بر این اساس مدل (EFQM) که شرکت های تابعه وزارت نیرو به خصوص شرکت های توزیع را از دو دیدگاه زیر ساختارها (توانمند سازها) و نتایج ، مورد ارزیابی قرار می دهد، به عنوان مدلی مناسب در راستای تحقق اهداف وزرات نیرو انتخاب گردیده است همچنین انتظار براین است که مدیران بخش توزیع با توجه به اهمیت بخش تحت مدیریت خود به نکات مشروحه زیر توجه خاص مبذول دارند.

در زمینه ساختار و نگاه مدیریتی ، سه محور اساسی _ ارتقاء رضایت مشترکین ، ارتقاء بهره وری اقتصادی و ارتقایء پایداری فنی باید مد نظر قرار گیرد و در راه تحقق این آرمان خط مشی های زیر پیشنهاد می شود :

  • کوچک سازی شرکت های توزیع و ارتقاء سطح هوشمندی آنها از طریق برون سپاری تدریجی ، با برنامه و مبتنی بر اصول صحیح اقتصادی و مدیریتی و ایجاد ساختار سازمانی پویا و متناسب با ماموریت و تعهدات این بخش.
  • گذر از سازمان های عملیاتی توزیع به سازمان های مدیریتی توزیع.
  • استفاده منطقی و اقتصادی از نوآوری ها و فناوری های جدید بخش توزیع.
  • راه اندازی مراکز متمرکز ارتباط با مشترکین جهت کنترل و نظارت بر نحوه ارائه خدمات.
  • توسعه نظام های مهم مدیریتی شامل مدیریت کیفیت ، مدیریت ایمنی ، مدیریت بهره وری و مدیریت منابع انسانی در سازمان ها (جدا از بوروکراسی غیر ضروری برای کسب گواهینامه های مرتبط) .

 

مـقدمـه

با پیشرف روزافزون تمدن بشری ، نیاز به انرژی سالم ، ارزان و مفید همواره مورد توجه انسان بوده و با تحولات شگرفی که در زندگی روزمره انسان ها به وقوع پیوسته ، انرژی الکتریکی ارجحیت ویژه ای یافته است به گونه ای که به جرات می توان گفت امروزه بدون انرژی برق تمدنی برای بشر متصور نیست و این وابستگی با افزایش سطح زندگی و توسعه شتابان صنایع و فن آوری ، بیش از پیش قوی تر ، حیاتی تر و اجتناب ناپذیر تر می شود.

در این میان کشورهای جهان ، سالانه سرمایه گذاری های کلانی را در جهت تامین نیروی برق ، در قالب برنامه ریزی های کوتاه مدت هزینه می نمایند و صنعت برق هر کشور جزو مهمترین و حیاتی ترین صنایع به شمار می رود.این دو عامل سبب شده است امروزه بحث های تداوم [1] و کیفیت [2] انرژی الکتریکی مورد توجه قرار گیرد به طوری که به نظر می رسد در آینده ای نه چندان دور شرکت های تامین کننده انرژی الکتریکی  در ازای خاموشی ها و کیفیت نامطلوب برق به مشترکین خود خسارت پرداخت نمایند.

در کشور ما نیز شرکت های توزیع به عنوان تامین کنندگان نیروی برق مشترکین خود ، وظیفه خطیری بر عهده دارند و تامین پایداری انرژی الکتریکی و تداوم سرویس دهی به مشترکین و جلب رضایت آنان با افزایش کیفیت و قابلیت اطمینان شبکه ، مهم ترین هدف شرکت های توزیع در نظر گرفته شده است.بدیهی است بدون توجه به بهره برداری بهینه از شبکه های توزیع و عدم دقت در نگهداری شبکه ها و مهمتر از همه بدون برنامه ریزی در جهت اصلاح ، پایداری ، توسعه ، استاندارد آنها وهمچنین هر گونه وقفه در فروش انرژی به مشترکین ، موجبات عدم جلب رضایت مشتری را فراهم آورده و سبب افزایش روزافزون مشکلات شبکه های توزیع خواهد شد.

آمار و بررسی های انجام شده موید این مهم است که بیش از 50 درصد انرژی های توزیع نشده مربوط به شبکه توزیع بوده که حدود 65 درصد آن مربوط به خاموشی های شبکه فشار متوسط می باشد. این در حالی است که بیش از  90 درصد انرژی های توزیع نشده مربوط به شبکه فشار متوسط توزیع به دلیل خاموشی های ناشی از خطوط هوایی است ؛ لذا این مهم توجه به علل و عوامل پدید آورنده خاموشی ها در خطوط هوایی و رفع نواقصات آن ها را ضروری می سازد

 

  1. Reliability
  2. Quality


انـواع قطعـی هـا وعوامـل خطا

شبکه های توزیع انرژی الکتریکی ، گسترده ترین بخش سیستم قدرت و واسط میان مصرف کنندگان و بخش انتقال و تولید می باشد ؛ لذا به دلیل گسترده و شعاعی بودن و نزدیکی به مصرف کنندگان ، از حساسیت خاصی برخوردار بوده و سهم قابل توجهی از رخدادهای شبکه را به خود اختصاص داده است به طوری که بروز هرگونه اختلال حتی در قسمت کوچکی از آن ، تغذیه مشترکین را به مخاطره می اندازد.

ساختار ، تنوع و تعداد تجهیزات به کار رفته در شبکه های توزیع باعث شده است بخش اعظم خاموشی ها مربوط به شبکه های توزیع بوده و از این رو بهبود شبکه توزیع و کاهش خاموشی های این بخش از اهمیت بالایی برخوردار باشد.

نشریه «آمار تفصیلی صنعت برق ایران» ویژه توزیع نیروی برق که همه ساله از سوی معاونت منابع انسانی و بهبود بهره وری شرکت مادر تخصصی توانیر منتشر می گردد ، به عنوان یکی از مراجع معتبر منتشر شده از نظر اطلاعات شبکه های توزیع در کشور می باشد .

بنابر گزارش این نشریه در سال 1384 در کل کشور متوسط مدت زمان خاموشی هر مشترک برای خاموشی های با برنامه 58/0 دقیقه در روز، برای خاموشی های بی برنامه 85/0 دقیقه در روز و در مجموع 43/1 دقیقه در روز می باشد،که این مقدار معادل 522 دقیقه در سال برای هر مشترک است.

مدت زمان خاموشی هر مشترک در سال (بر حسب دقیقه ) شاخصی است که به عنوان یکی از معیارهای مقایسه عملکرد سازمان ها یا شرکت های صنعت برق کشورها در سطح جهان مطرح می گردد . به عنوان مثال بر اساس گزارش رسمی شرکت برق کشور کره جنوبی برای شاخص های مطلوب عملکرد مدیریتی آن شرکت ، متوسط زمان خاموشی ها هر مشترک در سال 19 دقیقه اعلام گردیده که با مقدار معادل آن در کشورمان تفاوت چشمگیری دارد.

مدت زمان خاموشی هر مشترک در سال (بر حسب دقیقه ) و تعداد خاموشی هر مشترک در سال در کشورهای مختلف جهان به ترتیب در جداول (1-1) و (1-2) آمده است.

 

ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است


دانلود با لینک مستقیم