پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران مطالعه ای بر سر ریز سدهای مخزنی و بهینه سازی روش طراحی سر ریز کنگره ای...

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران مطالعه ای بر سر ریز سدهای مخزنی و بهینه سازی روش طراحی سر ریز کنگره ای... دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران مطالعه ای بر سر ریز سدهای مخزنی و بهینه سازی روش طراحی سر ریز کنگره ای ذوزنقه ای با فرمت PDF تعداد صفحات 207

دانلود پایان نامه آماده

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی عمران طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است

تکامل ریز ساختار در یک آلیاژ ریختگی Al-Si-Mg

اختصاصی از کوشا فایل تکامل ریز ساختار در یک آلیاژ ریختگی Al-Si-Mg دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تکامل ریز ساختار در یک آلیاژ ریختگیAl-Si-Mg

چکیده:

آزمایش برای بررسی انجام با تکنیک کوئنچینگ سریع طراحی شده است.

با استفاده از میکروسکوپ نوری مناطق مذاب کوئنچ شده به سادگی از جامد احاطه کننده ان قابل تشخیص است. با گوئنچ کردن در درجه حرارت های مختلف, تکامل ریز ساختار یک آلیاژ تجاری ریختگی با پایه Al-Si (AA601) در کل فرایند انجماد آن بررسی و خصوصیات آن مشخص شده گسترش ریز ساختار با تشکیل تخلخل در همان آلیاژ مرتبط بود.

مقدمه:

ترکیبات آلیاژهای ریختگی تجاری Al-Si, تطابق را بین خصوصیات اجرایی و فرایندی و نیز اضطرارات اقتصادی آن ها نشان میدهد در نتیجه, اکثر آلیاژهای تجاری حاوی مخلوطی از چندین عنصر هستند که بصورت ناخالص یا افزونی های تعمدی وجود دارند. زیرا ساختار سیاه تاب نتیجه دسته ای واکنش هاست که در طول انجماد رخ می‌دهد.

ترکیب تحلیل ریز ساختاری یا تحلیل منحنی سرد شدن غالبا می‌تواند درجه حرارت های واکنش و فازهای دخیل را تعیین کند با این وجود, ریز ساختار واقعی که در زمان مشخصی در انجماد وجود داشته و نمی‌توان با استفاده از این روش تخمین زد.

روش پذیرفته شده مناسبی برای بررسی زیر ساختار یک قطعه ریختگی نیمه جامد, تسریع انجماد بوسیله کوئنچ کردن است فصل مشترک جامد مذاب در زمان کوئیچ را می‌توان بدین روش و با استفاده از میکروسکوپ نوری مشاهده نمود.

در آلیاژهای ریختگی Al-Si, این روش برای مشخص کردن کامل خصوصیات تکامل ریز ساختاری آلیاژهای خاص و یا بیشتر برای مطالعه یک انجامد خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد. هدف از این مطالعه, تعیین خصوصیات ریز ساختار در طول انجماد یک آلیاژ ریختگی تجاری Al-Si-Mg است

توجه اصلی به چگونگی تغییر نحوه توزیع مذاب در طول انجماد و چگونگی تاثیر گذاری آن بر روی تشکیل تخلخل معطوف شده است.

تعداد صفحات: 14

دانلود مقاله جنبه های مختلف پایداری سیستم در ریز شبکه ها

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله جنبه های مختلف پایداری سیستم در ریز شبکه ها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

این مقاله برخی از جنبه های پایداری در ریزشبکه را بحث می کند. کاربردهای مختلفی از ریزشبکه موجود است. ساختار سیستم و توپولوژی کنترلی آن تا حد زیادی به کاربرد آن بستگی دارد و نیز جنبه ی پایداری در ریزشبکه نیز به کاربرد آن بستگی خواهد داشت. این مقاله بطور خلاصه شامل جنبه های پایداری کنترل از راه دور، تاسیسات متصل شده و امکانات ریزشبکه بسته به مدهای کاری، توپولوژی کنترل، انواع ریز منبع ها و پارامترهای شبکه می شود. جنبه های پایداری سیگنال کوچک، گذرا و ولتاژ در تمام انواع ریزشبکه با نگاهی نسبت به پیشرفت ها بررسی می شود. در یک مرور مختصر از شیوه های کنترل ریزشبکه ها در راهکارهای صنعتی و تحقیقاتی ارائه شده، این مقاله یک بنیان اولیه جهت ارزیابی انواع مختلف پایداری ریزشبکه اتخاذ می کند.

شیوه های تعمیم یافته مختلف برای بهبود پایداری، برای انواع مختلف ریزشبکه ها نشان داده می شود. مطالعه رایج پایداری در ریزشبکه در این مقاله سازماندهی راهی برای برنامه ریزی بهره برداری ریز منبع، طراحی کنترل کننده ریزشبکه، رویه ی جزیره ای کردن، کنترل فرکانس و ضوابط بار زدایی را تسهیل می بخشد. بررسی های پایداری با روش های کنترلی مختلف، آنالیز مقادیر ویژه و شبیه سازی در حوزه ی زمان جهت توجیه مطالبات نشان داده می شود. فایل مقاله جنبه های مختلف پایداری سیستم در ریز شبکه ها به صورت ورد (word) می باشد.

دانلود پایان نامه کامل و جامع بررسی ریز پردازنده های INTEL و AMD (تعداد صفحات 133)

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پایان نامه کامل و جامع بررسی ریز پردازنده های INTEL و AMD (تعداد صفحات 133) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

 ریزپردازنده واحد پردازش مرکزی یا مغز رایانه می باشد. این بخش مدار الکترونیکی بسیار گسترده و پیچیده ای می باشد که دستورات برنامه های ذخیره شده را انجام می دهد. جنس این قطعه کوچک (تراشه) نیمه رسانا است CPU شامل مدارهای فشرده می باشد و تمامی عملیات یک میکرو رایانه را کنترل می کند. تمام رایانه ها (شخصی، دستی و…) دارای ریزپردازنده می باشند. نوع ریزپردازنده در یک رایانه می تواند متفاوت باشد اما تمام آنها عملیات یکسانی انجام می دهند. ریزپردازنده پتانسیل های لازم برای انجام محاسبات و عملیات مورد نظر یک رایانه را فراهم می سازد. در واقع ریزپردازنده از لحاظ فیزیکی یک تراشه است. اولین ریزپردازنده در سال ۱۹۷۱ با نام Intel ۴۰۰۴ به بازار عرضه شد. این ریزپردازنده قدرت زیادی نداشت و تنها قادر به انجام عملیات جمع و تفریق ۴ بیتی بود. تنها نکته مثبت این پردازنده استفاده از یک تراشه بود، زیرا تا قبل از آن از چندین تراشه برای تولید رایانه استفاده می شد. اولین نوع ریزپردازنده که بر روی کامپیوتر خانگی نصب شد. ۸۰۸۰ بود. این پردازنده ۸ بیتی بود و بر روی یک تراشه قرار داشت و در سال ۱۹۷۴ به بازار عرضه گردید. پس از آن پردازنده ای که تحول عظیمی در دنیای رایانه بوجود آورد ۸۰۸۸ بود. این پردازنده در سال ۱۹۷۹ توسط شرکت IBM طراحی و در سال ۱۹۸۲ عرضه گردید. بدین صورت تولید ریزپردازنده ها توسط شرکت های تولیدکننده به سرعت رشد یافت و به مدل های ۸۰۲۸۶، ۸۰۳۸۶، ۸۰۴۸۶، پنتیوم ۲، پنتیوم ۳، پنتیوم ۴ منتهی شد.

این پردازنده ها توسط شرکت Intel و سایر شرکت ها طراحی و به بازار عرضه شد. طبیعتاً پنتیوم های ۴ جدید در مقایسه با پردازنده ۸۰۸۸ بسیار قوی تر می باشند زیرا که از نظر سرعت به میزان ۵۰۰۰ بار عملیات را سریعتر انجام می دهند. جدیدترین پردازنده ها اگر چه سریعتر هستند گران تر هم می باشند. کارآیی رایانه ها بوسیله پردازنده آن شناخته می شود. ولی این کیفیت فقط سرعت پروسسور را نشان می دهد نه کارآیی کل رایانه را. به طور مثال اگر یک رایانه در حال اجرای چند نرم افزار حجیم و سنگین است و پروسسور پنتیوم ۴ آن ۲۴۰۰ کیگاهرتز است، ممکن است اطلاعات را خیلی سریع پردازش کند. اما این سرعت بستگی به هارددیسک نیز دارد. یعنی این که پروسسور جهت انتقال اطلاعات زمان زیادی را در انتظار می گذراند. پروسسورهای امروزی ساخت شرکت Intel، پنتیوم ۴ و سلرون هستند. پروسسورها با سرعت های مختلفی برحسب گیگاهرتز (معادل یک میلیارد هرتز با یک میلیارد سیکل در ثانیه است) برای پنتیوم ۴ از ۴/۱ گیگاهرتز تا ۵۳/۲ متغیر است و برای پروسسور سرعت از ۸۵/۰ گیگاهرتز تا ۸/۱ گیگاهرتز است. یک سلرون همه کارهایی را که یک پنتیوم ۴ انجام می دهد را می تواند انجام دهد اما نه به آن سرعت.

  فهرست :  

مقدمه

فصل یکم_ ساختمان CPU

 آشنایی با تعریف عملیات CPU

 حافظه‌های ثابت یا Register

    حافظه‌های پنهان یا Cache

 آشنایی با تراکم عناصر ساختمانی در پردازنده

 آشنایی با سرعت ساعت سیستم

 آشنائی با سرعت ساعت داخلی

 سرعت ساعت خارجی سیستم

 آشنایی با مدیریت انرژی پردازنده

 آشنایی با ولتاژ عملیات پردازنده

 آشنایی با خاصیتMMXدر پردانده‌ها

   فصل دوم_برسی CPUها اینتل

 برسی cpuهای اینتل

 اهداف طراحی ریزمعماری پردازنده‌های اینتل

 خاصیت اجرایی پویاIntel Wide Dynamic Execution

 قابلیت بالای پردازنده‌های اینتل

 حافظه پنهان مربوط به پردازنده‌های اینتل

 دسترسی سریع و هوشمند به اطلاعات در پردازنده‌های اینتل

 پردازنده های اینتل

  Core  Duo

 معرفی  Core i

  مشخصات پردازنده یCore i

 مادربردهای پیشنهادی

QPIچیست؟

 مختصری در ارتباط باNehalem

 مشخصات Nehalem

  معرفی انواعCore I سری xx

  مدل i با معماری Nehalem

  مدل iبا معماریNehalem

   مدل iبا معماریNehalem

مدلiبا معماریNehalem:

  مدل i ا معماریNehalem:

   مدل iXبا معماریNehalem :

  مدلiX با معماری:Nehalem :

  مدلiبا معماری  Nehalem

  مدل iX با معماریGolf Town:

 مدل iX  با معماری  :Westmere

  معرفی انواعCore I سری xx

  مدل i با معماریNehalem:

  مدلiS با معماریNehalem:

  مدل iSبا معماریNehalem:

  مدلiKبا معماریNehalem:

  مدلi با معماریNehalem:

  مادربردهای پیشنهادی برای سوکتهای

   مادربورد Gigabyte PUD

   مادربورد  Gigabyte PS

   مادربردASUA PP DEPRO

  مادربردهای پیشنهادی برای سوکتهای

  مادربردGIGABYTE  EXEXTREME

  مادربرد GIGABYTE  EXUDR

   مادربردMSI  X Eclipse SLI

   مادربردFOXCONN  PAS

فصل سوم برسی AMDو مقایسه

  یکی دیگر از شرکتهای تولید کنندة CPUشرکت AMDاست

 AMDو Athlon mobile

  خلاصه ای در مورد پردازندة AMD Athlon

AMD Athlon     چرا؟

 معماری K

Integrated Memory Controller

  HyperTarsport

  معماری K

K  نخستین معماری بر پایه  نانومتری AMD

  ویژگی‌های پردازنده‌های‌ خانواده K

  پردازنده‌های سریFX

 پردازنده‌های سریPhenom

  پردازنده‌های مخصوص Server

 طبقه بندیAMDبراساس توان مصرفی

  اورکلاکینگ چیست ؟

   مزایا

   معایب و نگرانی ها

  Opteron

Turion

  ماشین‌های سنگین در راه هستند

 پردازنده‌ها  Bulldoze

 Bobcat

    Fusion

 Liano

 Ontari

  Zambezi

 Interlagos/Valencia

  پلتفرم

   Sabine

 Brazos

 Scorpius

Lynx

 تفاوت هایCPU هایAMD وINTEL عبارتند

گرما و پهنای باند

نتیجه گیری

پیوست ها

پایان نامه مواد -متالوژی درباره تاثیر افزودن مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن داکتیل

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه مواد -متالوژی درباره تاثیر افزودن مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن داکتیل دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت:word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:121

فهرست مطالب:

فصل اول: مقدمه

هدف آزمایش

    چدن با گرافیت کروی
    کروی سازی گرافیت
    مشکلات افزودن منیزیم

4-1     اهمیت جوانه زایی

    انجماد و مکانیزم کروی شدن گرافیت در چدن نشکن

فصل دوم: مروری بر منابع

    تغییر حالت یوتکتوئید در چدنهای نشکن

1-1-2 تشکیل حلقه های فریت در اثر تجزیه آستنیت

2-1-2            تشکیل پرلیت در اثر تجزیه آستنیت

    اثر مس بر سینیتیک تغییر حالت یوتکتوئید در چدنهای نشکن
    اثر مس منحنی های سرد کردن

1-2-2 اثر مس بر منحنی های تغییر حالت برحسب زمان

    اثر عناصر آلیاژی بر مکانیزمهای حاکم بر فرایند تغییر حالت یوتکتوئید در چدنهای نشکن

    اثر مس بر ریز ساختار چدنهای نشکن

1-3-2 اثر مس بر ساختار زمینه چدنهای نشکن

    اثر مس بر مشخصات گرافیتهای کروی

    اثر مس بر خواص مکانیکی چدنهای نشکن
        اثر مس بر سختی چدنهای نشکن
        اثر مس بر مقاومت به ضربه چدنهای نشکن

فصل سوم: روش آزمایش

روش آزمایش

فصل چهارم: نتایج

1-4- نتایج حاصل از بررسی ساختار نمونه های مورد آزمایش

2-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر ریز ساختار نمونه های مورد آزمایش

3-4- نتایج حاصل از بررسی های اثر مس بر درصد کروی شدن

4-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر اندازه گرافیتهای کروی

5-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر تعداد گرافیتهای کروی در واحد سطح

6-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر ساختار زمینه

فصل پنجم: نتیجه گیری

1-5- اثر مس بر ریز ساختار نمونه های مورد آزمایش

1-1-5- اثر مس بر درصد کروی شدن

2-1-5- اثر بر تعداد گرافیتهای کروی در واحد سطح

3-1-5- اثر مس بر اندازه گرافیتهای کروی

4-1-5- اثر مس بر ساختار زمینه

2-5- اثر مس بر خواص مکانیکی نمونه های مورد آزمایش

1-2-5- اثر مس بر خواص کشتی

2-2-5- اثر مس بر انرژی ضربه

2-2-5- اثر مس بر سختی

3-5- نتیجه گیری

منابع و مآخذ

پیوستها

 

مقدمه:

هدف از انجام آزمایش:

در این آزمایش سعی شده که به این سؤال پاسخ داده شود که به علت افزایش سختی در اثر افزودن مس در چدنهای نشکن چیست. لذا لازم می باشد که مختصری در مورد چدنهای نشکن نکاتی یادآوری شود.

    چدن با گرافیت کروی:

چدنهای نشکن یا چدنهای گرافیت کروی، خانواده ای از چدنها هستند و همانطور که از اسمشان پیداست شکل گرافیت در آنها کروی است. همین کروی بودن گرافیت ها، باعث افزایش استحکام و چقرمگی در مقایسه با چدنهای با گرافیت ورقه ای می گردد. اصولاً چدن نشکن با افزودن منیزیم Mg در مذاب، تولید می شود. برای کروی شدن گرافیت های قطعاتی که در قالبهای ماسه ای تولید می شوند مقدار 0.07 – 0.04% منیزیم باقیمانده در قطعات ریخته شده کافی می باشد. برای قطعاتی که در قالبهای فلزی تولید می شوند مقدار % 0.02 منیزیم باقیمانده کافی می باشد. همانطور که گفته شد برای کروی نمودن گرافیتها، به منیزیم احتیاج داریم که اگر میزان منیزیم از حد مورد نظر کمی کمتر باشد، گرافیتهای فشرده با استحکام و چقرمگی پائین تری بدست می آید. اصولاً چدن نشکن در مقایسه با چدن گرافیت ورقه ای، تمایل به تبرید بیشتری دارد و برای بدست آوردن ساختار عاری از کار بید مخصوصاً در مقاطع نازک، لازم است جوانه زایی با آلیاژ سیلیسیم si انجام شود.

اندازه گرافیت کروی می تواند روی خواص مکانیکی تأثیر بگذارد. اندازه گرافیت ها به دو پارامتر بستگی دارد:

    آهنگ سرد شدن یا اندازه سطح مقطع. چون مقاطع نازک سریع سرد می شوند، تعداد بیشتری گرافیت کروی خواهند داشت.
    جوانه زنی با آلیاژ سیلیسیم، افزایش تعداد گرافیت کروی و کاهش تمایل به تبریدی بودن مخصوصاً در مقاطع نازک را باعث می شود. افزایش مقدار جوانه زا باعث افزایش تعداد گرافیتهای کروی می شود.

در حین ریخته گری این نوع چدن می توان به ساختار زمینه فریت، پرلیت، مخلوط فریت و پرلیت، آستنیت، بینایت و مار تنزیت دست یافت. چدنهای نشکن پرلینی استحکام بالایی دارند ولی چقرمگی آنها کمتر است. چدنهای نشکن فریتی – استحکام کمتری دارند ولی ازدیاد طول مبنی آنها بیشتر و مقاومت به ضربه شان خوب است.

2-1 کروی سازی گرافیت

در حال حاضر، در تمام کارخانه ها، برای کروی نمودن گرافیتهای چدن نشکن از منیزیم، استفاده می گردد. در ضمن عناصر جزئی مانند سریم و عناصر خاکی نادر موجود در آلیاژ فروسیلیکو منیزیم Fe-Si-Mg برای خنثی کردن عناصر جزیی مضرو راندمال بهتر در عمل جوانه زایی، اهمیت زیادی دارند.

روش افزودن منیزیم به روشهای مختلف اعم از ساده و پیچیده می باشد. در انتخاب یکی از روشها برای یک کارگاه معین باید فاکتور های زیادی مورد نظر قرار گیرد و در بین آنها مهمترین فاکتورها با تعیین اولویتها مشخص گردد. فاکتورهای اصلی به قرار زیر می باشند:

    روش انتخاب شده نباید با ایجاد نور و دود همراه باشد.
    قیمت تمام شده چدن تولیدی باید حداقل باشد.
    روش نباید احتیاج به سرمایه گذاری زیاد در تجهیزات داشته باشد.
    کیفیت چدن تولیدی باید مطلوب باشد.
    روش باید توانایی ریختن قطعات با وزن های مختلف را دارا باشد.

برای تولید چدن نشکن مرغوب باید کنترل دقیق به عمل آید تا مقدار منیزیم باقیمانده کم یا زیاد نباشد. از آنجائیکه دما و ترکیب شیمیای برای بازیابی منیزیم موثر میباشند، فرآیند و مواد مناسب کروی سازی مطلوب، بزرگترین عوامل بالقوه برای تغییرات منیزیم باقیمانده می باشندو

3-1 مشکلات افزودن منیزیم

افزودن منیزیم و آلیاژ آن در مذاب چدن مشکلاتی در پی دارد که تا کنون در تمام روشهای کروی نمودن کاملاً حل نشده است.

میزان پائین حلالیت: منیزیم بمقدار خیلی کم در مذاب چدن حل می شود. بنابراین آلیاژ منیزیم با آهن بصورت فرومنیزیم Fe- Mg به هیچ وجه مورد استفاده قرار نمی گیرد.

نقطه جوش پائین: وارد کردن منیزیم خالص به چدن مذاب مشکل می باشد زیرا منیزیم در درجه حرارت 1102 می جوشد که خیلی پائین تر از حرارت مذاب می باشد. بعلاوه فشار بخار زیاد منیزیم در دمای کروی نمودن، حلالیت را بسیار دشوار می سازد.

وزن مخصوص: وزن مخصوص منیزیم که خیلی پائین تر از وزن مخصوص چدن است. چون منیزیم سبکتر است روی سطح مذاب می آید که باعث جوشیدن و اکسید شدن منیزیم و نتیجتاً کاهش راندمان بازیابی می گردد.

4-1 اهمیت جوانه زایی:

جوانه زایی چدنها با آلیاژ سیلیسیم به دلایل زیر انجام می گیرد.

    افزایش تعداد هسته های یوتکتیکی
    کاهش تبریدی (کاهش مادون انجماد)

استفاده از مواد جوانه زا برای تولید چدن نشکن موجب تشکیل مراکز هسته سازی برای رسوب گرافیت می گردد و با بودن این مراکز در طول انجماد رسوب گرافیت آسانتر انجام می گیرد. وجود هسته های گرافیت به تعداد کافی یکی ار عوامل مهم برای جلوگیری از پدیده مادون انجماد (Undercooking) می باشد. بدون وجود هسته ها، کاربیدها می توانند در قطعات تشکیل شوند. وجود کاربید ها موجب نامرغوبی چدن از دیدگاه قابلیت نشکن بودن و ماشینکاری می گردد. علاوه بر آن، گرافیتی که از تجزیه بعدی کاربید ها به وجود می آید، ممکن است دارای شکل نامنظم باشد. چنانچه تلقیح مواد بشکل مناسب انجام پذیرد. معمولاً هسته های کافی برای انجام عملیات تشکیل می گردد. بطور کلی هسته سازی بیشتر کاربیدها در طول انجماد کمتر بوده است. در حقیقت چنانچه بخواهیم قطعات چدن نشکن می باشد و با انجام این کار ساختار در چدن نشکن ریخته شده، قطعاتی با خواص مکانیکی مناسب خواهیم داشت. این خواص عبارت است از: استحکام کشش و تسلیم، قابلیت انعطاف پذیری و مقاومت به ضربه می باشند.

5-1   انجماد و مکانیزم کروی شدن گرافیت در چدن نشکن:

در انجماد چدن با گرافیت ورقه ای، یوتکتیک گرافیت و آستنیت تشکیل می شود. در انجماد، این یوتکتیک و گرافیت و آستنیت با مذاب در تماس است. رشد دندریت های آستنیت و هسته های گرافیت ورقه ای تا زمانی که ذوب کاملاً منجمد شود، ادامه خواهد داشت. انجماد یوتکتیک گرافیت در چدن نشکن نسبت به چدن با گرافیت ورقه ای در دمای بالاتری شروع می شود. در حین انجماد چدن نشکن، پوسته ای از آستنیت پیرامون گرافیت کروی تشکیل می شود. و بهمین علت، فقط فاز آستنیت با مذاب در تماس خواهد بود و چنین انجماد انجمادی را نیویوتکتیک می نامند هر واحد گرافیت کروی و پوسته آستنیت دور آن را می توان یک هسته در نظر گرفت که کربن باید به داخل این هسته نفوذ کند تا رشد گرافیت کروی و پوسته آستنیت دور آن را به انجماد چدن خاکستری، با سرعت کمتری انجام می شود و با شروع انجماد نیویوتکتیک هسته سازی گرافیت کروی به اتمام می رسد بنابراین تعداد گرافیتهای کروی در مرحله اول انجماد تعیین می شود. با ادامه انجماد تا دمای یوتکتیک گرافیتهای داخل پوسته های آستینیتی به رشد خود ادامه خواهند داد.

تعداد و میزان کروی شدن گرافیتها بر روی خواص چدن نشکن تأثیر بسزایی دارد. وقتی تعداد هسته یا پوسته های آستنیت کم باشد، مناطق برای نفوذ کردن به داخل پوسته آستنیت کمتر شده، و نتیجتاً تعداد گرافیت های کروی کاهش می یابد. بسته به فرایند تولید احتمال ایجاد گرافیت ورقه ای یا کروی ناقص و یا سمنتیت وجود دارد.