پروژه کارورزی راهکار های صحیح در ساختمان سازی

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارورزی راهکار های صحیح در ساختمان سازی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

با سلام

مطلب امروز ما برای شما دوستان مقاله یا بهتر بگم پروژه ای با عنوان مقاله پروژه کارورزی راهکار های صحیح در ساختمان سازی می باشد

مشخصات فایل :

فرمت فایل : WORD

قابلیت ویرایش : دارد

قابلیت پرینت : دارد

تعداد صفحات : 58 صفحه

وضعیت پروژه : کامل و آماده تحویل

موضوع پروژه : پروژه کارورزی راهکار های صحیح در ساختمان سازی

قسمتی از متن :

قسمتی از سرفصل ها :

مقدمه

1-2-تعاریف

1-3-مراحل برنامه ریزی و کنترل پروژه

متره و بر آورد

بر آورد یا تعیین هزینه لازم

 2-3- بررسی مراحل متره و برآورد

ستون

اشکال مختلف میلگردها

مصالح مصرفی مورد استفاده در خشکه چینی

3-2- روش های موجود ایمن سازی ساختمانها در برابر زلزله   

۱-۱- مقدمه :
با در نظر گرفتن ماهیت پروژه ای بسیاری از فعالیت های غیر دولتی، روش های برنامه ریزی و کنترل پروژه که در جهت راهبری طرح های تولیدی توسعه یافته اند، در آنها نیز به وسعت قابل استفاده می باشند. اساس این روش ها بر تجزیۀ عملیات ضروری برای به انجام رساندن طرح مورد نظر، زمان بندی عملیات تعیین شده در چارچوب نیاز های اجرائی، تخصیص منابع لازم اعم بر مالی، انسانی و تخصصی به آنان به منظور پیشبرد شان مطابق برنامۀ زمانی تهیه شده و نهایتاً بازبینی و ثبت پیشرفت کار و ایجاد تغییرات اصلاحی از طریق اِعمال بازخور به مرحلۀ برنامه ریزی فعالیت ها، بنیان نهاده شده اند.مهمترین لازمۀ آغاز چنین فرآیندی دستیابی به شناخت کامل از طرح مورد نظر و ماهیت اجرائی آن است. بعد از مرحلۀ شناسائی معمولاً بسته های کاری تشکیل دهندۀ پروژه یک به یک و بر طبق اولویت سلسله مراتب تعریف می شوند. شکستن بسته های کاری و تکمیل درخت سلسله مراتب نیازمندی های

اجرائی، تا حدی ادامه پیدا می کند که تمامی اجزای اجرائی طرح معین شده و برای مدیران شناسائی گردند. در این مرحله لازم است معیار های بازنگری تعریف شوند تا درست بلافاصله پس از آغاز پروژه، بتوان پیشرفت آن را ثبت نموده و مورد بررسی قرار داد. مطالعۀ پیشرفت کار در نشست های متناوب، منظم و متواتری که برای برقراری ارتباط میان مجریان و هدایت کنندگان طرح تعیین شده اند، مورد مداقه قرار گرفته و اقدامات اصلاحی و تغییرات احتمالی برای برنامه های تنظیم شده، با مشارکت تمامی عوامل درگیر در پروژه به کار بسته می شوند. در مورد طرح های بزرگ نیز گاهی به منظور محاسبۀ ارزش زمانی پول و در نظر گرفتن عوامل مربوط به تورم و سایر نوسانات اقتصادی، استفاده از روش های اقتصاد مهندسی توصیه می گردند.

۱-۲-تعاریف :
پیمان: پیمان در واقع موافقت نامه ای است که مشخصات اصلی یک قرار داد مانند مشخصات دو طرف قرارداد ، موضوع پروژه ، مبلغ و مدت قرار داد ، احجام تقریبی کار در آن بیان شده است.
کارفرما : کارفرما شخصی حقیقی و یا حقوقی است که یک سوی امضا کننده پیمان است و عملیات موضوع پیمان را بر اساس اسناد و مدارک پیمان ، به پیمانکار واگذار کرده است. نمایندگان و جانشینهای قانونی کارفرما در حکم کارفرما می باشند.

پیمانکار : پیمانکار شخصی حقیقی و یا حقوقی است که سوی دیگر امضا کننده پیمان است و اجرای موضوع پیمان را بر اساس اسناد و مدارک بدست گرفته است.
مهندس مشاور ، مهندس ناظر : مهندس مشاور شخصی حقیقی و یا حقوقی است که برای نظارت بر اجرای کار، در چارچوب اختیارات تعیین شده در اسناد و مدارک پیمان ، از سوی کارفرما به پیمانکار معرفی می شود.

رئیس کارگاه : شخصی حقیقی است که پیمانکار برای سرپرستی کارگاه (اجرای موضوع پیمان)به مهندس مشاور معرفی می کند .
پیمانکار جزء : برای اجرای بخشی از عملیات موضوع پیمان از طرف پیمانکار برگزیده می شود.
فعالیتهای برچیدن کارگاه (DEMOBILIZATION):این قسمت شامل فعالیتهایی از قبیل
– جمع آوری مصالح ، تجهیزات ، تاسیسات و ساختمانهای موقت .

– خارج کردن مواد زائد، مصالح ، تجهیزات ماشین آلات و دیگر تدارکات پیمانکار از کارگاه .
– تسطیح نمودن محلهای تحویلی از کارفرما .
و فعالیتهایی از این دست می باشد.
راه دسترسی : یکی از راه های کشور را به پروژه متصل می کند .

راه ارتباطی : راه معادن مصالح و… را به پروژه متصل می کند .
کار: کار عبارت است از مجموعه عملیات ، خدمات یا اقدامات مورد نیاز برای آغاز کردن ، انجام و پایان دادن عملیات موضوع پیمان است و شامل کارهای دائمی است که باقی خواهد ماند و به عنوان موضوع پیمان تحویل کارفرما می گردد.و کارهای موقتی است که به منظور اجراو نگهداری موضوع پیمان انجام می شود.
کارگاه (سایت) : محل یا محلهایی است که عملیات موضوع پیمان در آن اجرا می شود یا به منظور اجرای مفاد پیمان با اجازه کارفرما از آنجا استفاده می شود.
مصالح: عبارت است از مواد ، اجناس و کالاهایی است که در عملیات موضوع پیمان مصرف و یا نصب شده و در کار باقی می ماند .
تجهیزات: عبارت است از دستگاهها و ماشین آلاتی که در عملیات موضوع پیمان نصب شده و در کار باقی می ماند.

تجهیز کارگاه (MOBILIZATION): شامل عملیات ، اقدامها و تدارکاتی است که باید بصورت موقت برای دوره اجرا انجام شود تا آغاز کردن و انجام دادن عملیات پروژه میسر شود. از قبیل:
– استقرار ماشین آلات و تامین نیروی انسانی
– احداث راههای ارتباطی ، انحرافی و دسترسی .
– حفاظت و حراست از کارگاه.

– فراهم کردن امکانات رفاهی پرسنل.
– تهیه و تامین مواد و مصالح در تعهد پیمانکار ،شامل بارگیری ، حمل و بار اندازی انبار و نگه داری از محل تامین تا محل اجرای کار( بسته به شرایط ذکر شده در پیمان) .
– دریافت (تحویل) کالا و مصالح اختصاصی در تعهد کارفرما ، ازقبیل بارگیری ، حمل و بار اندازی، نگهداری موقت ، از محل تحویل تا محل اجرای کار و… ( بسته به شرایط ذکر شده در پیمان) .

گزارشات کارگاه: گزارشاتی پریودیک از اقدامات انجام شده و پیشرفتهای حاصله و مشکلات و کمبود های احتمالی و پیشنهادات اصلاحی و سایر موارد مرتبط می باشد که به مهندسین مشاور ( کارفرما ) ارایه خواهد شد. این گزارشات شامل گزارشات روزانه ، گزارشات هفتگی ؛ گزارشات ماهیانه و یا سایر گزارشات توافق شده با کارفرما خواهد بود که ممکن است ( بر طبق توافق طرفین) شامل بخشهایی مانند :

– گزارش انجام کارها در دیسیپلینهای مختلف ( بطور روزانه )
– گزارش رسید و تحویل تجهیزات
– گزارش مصرف مواد و مصالح
– گزارش آزمایشات و نتایج آنها
– گزارش پرسنلی و ماشین آلات
– گزارش سوانح و حوادث قابل ذکر
– گزارش مکاتبات و سایر گزارشات دیگر باشد.

تحویل موقت : بعد از آنکه عملیات موضوع پیمان تکمیل گردید و کار آماده بهره برداری شد پیمانکار از مشاور درخواست تحویل موقت می کند و نماینده خود را برای هیات تحویل موقت اعلام می کند . زمانی تحویل موقت انجام می شود که ۹۷% کار انجام شود .پیش از تحویل موقت کار –پیمانکار موظف است تمام نقشه ها-راهبریها-تعمیر-نگهداریو… را در سه نسخه در اختیار مشاور قرار دهد .
اگر پیمانکار تا ۱۲۵%مبلغ اولیه پیمان کار انجام داده باشد و پروژه قابل بهره برداری نباشد و پیمانکار موافق ادامه کار نباشد –کارفرما می تواند طبق ماده ۴۸ به پیمان خاتمه دهد .

اعضای هیئت تحویل موقت عبارتند از :
۱-نمانده کارفرما
۲-نماینده مشاور
۳-نماینده پیمانکار

صورت وضعیت قطعی : پیمانکار باید بعد از ۱ ماه پس از تحویل موقت وقت دارد صورت وضعیت قطعی را بدون در نظر گرفتن مصالح و تجهیزات پای کار تهیه کند . مهندس مشاور بعد از تائید تا سه ماه فرصت دارد آن را به کارفرما ابلاغ کند . کارفرما ۲ ماه فرصت دارد بعد از دریافت –آن را به پیمانکار بدهد . اگر پیمانکار اعتراضی نسبت به صورت وضعیت قطعی داشته باشد باید ظرف ۱ ماه آن را با دلایل مستقیما به کارفرما بدهد . در هیچ حال –صورت وضعیت قطعی نمی تواند از ۲۵/۱ برابر مبلغ اولیه پیمان بیشتر شود .

-تحویل قطعی : در پایان دوره تضمین تعیین شده در برنامه زمانی کار انجام می شود و مانند تحویل موقت انجام می شود .
نحوه تحویل قطعی و آزاد کردن تضمین ها توسط هیئتی شامل :
۱-نماینده سازمان برنامه و بودجه
۲-نماینده کارفرما
۳-نماینده پیمانکار
-حداکثر تا یک ماه پس از تحویل موقت آخرین صورت وضعیت موقت بدون منظور شدن مصالح پای کار تنظیم می شود .
هزینه مستقیم پروژه : به تمام هزینه های نیروی انسانی –ماشین آلات-تجهیزات – مواد و مصالح را شامل می شود . هزینه مستقیم پروژه را هزینه منابع نیز گویند . هزینه مستقیم پروژه با مدت اجرای آن –نسبت مستقیم دارد .

هزینه غیر مستقیم : هزینه هایی که مستقیما با آنها سروکار نداریم و به آنها هزینه بالاسری نیز می گوئیم . هزینه دستمزد و حقوق مدیر پروژه –کارشناسان-اجاره دفتر-جرایم-بهره-درآمدهاو… را شامل می شود . هزینه غیر مستقیم پروژه با مدت اجرای آن –رابطه معکوس دارد
هزینه کل پروژه : از مجموع هزینه های مستقیم پروژه , هزینه های غیر مستقیم پروژه بدست می آید.

۱-۳-مراحل برنامه ریزی و کنترل پروژه:
را می تون به صورت تئوریک به شرح زیر تقسیم بندی نمود:
۱ـ تحلیل پروژه
۱-۱-مروری براهداف و شرایط اجرایی پروژه
۲-۱- تفکیک پروژه و تهیه فهرست فعالیت ها

۳-۱- بررسی روابط بین فعالیتها و تهیه فهرست آن
۴-۱- ترسیم شبکه پروژه

۲ـ برآورد مدت، هزینه و منابع اجرایی
۱-۲- برآورد حجم عملیات و منابع مورد نیاز فعالیت ها
۲-۲- برآورد مدت و اجرای فعالیت ها
۳-۲- برآورد هزینه های غیر مستقیم پروژه
۴-۲ تهیه بودجه تفصیلی پروژه

۳ـ زمانبندی پروژه

۱-۳- زمانبندی شبکه پروژه
۲-۳- تهیه جدول مشخصات پروژه
۳-۳- بررسی شرایط نامناسب جوی
۴-۳- بررسی سایر مسایل و مشکلات احتمالی
۴ـ برنامه ریزی منابع و شناخت رابطه زمان-هزینه
۱-۴- برنامه ریزی و تخصیص منابع
۲-۴- بررسی رابطه زمان-هزینه
۳-۴- تاریخگذاری پروژه

۵ـ تهیه برنامه نهایی و اجرایی پروژه
۱-۵- صدور مجوز برای شروع پروژه
۲-۵- تهیه برنامه نهایی و اجرایی پروژه
۳-۵- تأمین منابع اجرایی پروژه

۶ـ اجرای پروژه
۱-۶- هدایت و اجرای پروژه

۷ـ ارزشیابی و نظارت پروژه
۱-۷- ارزشیابی پیشرفت اجرای فعالیت ها
۲-۷- ارزشیابی هزینه های اجرایی
۳-۷- مقایسه نتایج بدست آمده با پیش بینی ها
۴-۷- بهنگام کردن پروژه
۵-۷- تهیه گزارش های مدیریتی
۸ـ تصمیم گیری مدیریت
۱-۸- ارزشیابی پیشنهادها

۲-۸- تصمیم گیری مدیریت و اعمال واکنش های مناسب و مقتضی

۱-۴- دیسیپلینهای یک پروژه :

۱- فعالیتهای سیویل (CIVIL STRUCTURE)
این بخش شامل کلیه فعالیتهایی از قبیل فعالیتهای ذیل می باشد:
۱-۱- انجام فعالیتهایی برای استفاده های موقتی از قبیل داربست بندی ، حصارهای موقتی دور یک محوطه ، نشانه گذاری ها ، انبار کردن و تخلیه آبهای زیر زمینی (DEWATERING) و آبهای زائد و غیره .

۱-۲- انجام فعالیتهای درزبندی شامل مواد پر کننده معمولی و شیمیایی و مواد درزهای انبساطی (EXPANSION JOINT MATERIAL) و فعالیتهایی از این دست .
۱-۳- کارهای بتنی از قبیل:

۱-۳-۱- اجرای بتن ریزی شامل ریختن مواد ، اختلاط مواد و غیره .
۱-۳-۲- اجرای مصالح تسطیح کننده بتن از قبیل آرماتور و شبکه مفتولهای فولادی ساخته شده .
۱-۳-۳- اجرای شابلون (TEMPLATE) برای تجهیزات .
۱-۳-۴- اجرای جاده ها ، خیابانها ، محوطه سازی ، کف سازی و درزهای جدا کننده کف ها ، جدولها ، پیاده رو ها ، پارکینگها و … .

۱-۴- اجرای عایق های حرارتی و رطوبتی و ضد آب کردن کارها شامل دیوار و بام از قبیل فعالیتهایی مانند
– عایق بندی های جامد ( RIGID INSULATION)
– عایق بندی رطوبتی WATER PROOFING))
1-5- انجام کارهای بنایی و نازک کاری و نما سازی از قبیل:
۱-۵-۱- آجر کاری و بلوک چینی
۱-۵-۲- کاشی کاری و سرامیک کاری
۱-۵-۳- کف سازی
۱-۵-۴- موزاییک کاری
۱-۵-۵- اجرای سقف کاذب

۱-۵-۶- اجرای پوشش های آکوستیک
۱-۵-۷- اجرای کف پوشهای لاستیکی و پلاستیکی
۱-۵-۸- گچ کاری و سیمان کاری
۱-۵-۹- اجرای کنیتکس و …
۱-۵-۱۰- رنگ آمیزی ساختمان و دربها و … .

۱-۵-۱۱- اجرای ناودانی ها.
۱-۶- اجرای تاسیسات بهداشتی ساختمان شامل فعالیتهایی از قبیل :
۱-۶-۱- نصب لوازم بهداشتی از قبیل توالت، دستشویی ، سینک، سیفون و غیره با کلیه لوازم و متعلقات فرعی و لوازم مربوطه .
۱-۶-۲- کارگذاری شیر آلات و اتصالات آنها و… .
۱-۶-۳- اجرای چاهها و چاهکها و سپتیک تانکها .
۱-۷- کارهای مربوط به در و پنجره شامل فعالیتهایی از قبیل :
۱-۷-۱- اجرای درهای کرکره ای ، اجرای درهای متحرک ریلی (SLIDING DOOR) و از این قبیل .

۱-۷-۲- اجرای پنجره ها و نصب شیشه ها و توری برای پنجره ها و … .
۱-۷-۳- اجرای پارتیشنها .
۲-۲- فعالیتهای فلزی ( STEEL STRUCTURE)

شامل کلیه فعالیتهای فلزی در یک پروژه از قبیل
– اسکلت فلزی ساختمان های صنعتی و غیرصنعتی.
– تکیه گاههای فلزی
– تیرهای مهار کننده
– تیرهای تقویتی
– اجرای دیوار بندها ( WLLTIE) و بادبندها (BRACING)

– اعضای سازه های پیش ساخته جهت سکو ها (PLATFORM).
– کلیه سکوهای دسترسی ، نردبانها و سکوها برای تجهیزات و ماشین آلات .
– نردبانها(LADDERS) و حفاظهای نردبان ها (CAGE HOOP) و نرده ها (HANDRAIL)، پله ها (STAIR) و نردبانهای دسترسی حصارها (DIKE WALLS) و… .
– کلیه سایبانها (SHELTERS) شامل اجزای فلزی سقف ، پرلینها ، نردبانها، پلکانها ، پیچ و مهره ها و پوشش های سقف و… .
– کلیه حصارهای فلزی و فنس ها (FENCES) .
– کف های مشبک فلزی (GRATING) .

– مصالح پوشش مسقف (CLADDING MATERIALS).
– اسکلت های فلزی صنعتی مانند پایپرکها ( PIPERACK) وکیبلرکها (CABLE RACK) و پلهای ارتباطی فلزی (METAL DECK) و پلهای روی ترانشه ها و آبرو ها.
– اجرای نبشی های گوشه ها و ترانشه ها .
– اجرای کف سازیهای فلزی (CHEQUERD PLATE) .
– نشیمن گاهها (BRACKETS) .

– ورق گذاری های فولادی و ورق های فولادی داخل کار (INSERT PLAT)
– پیچهای پر مقاومت ( H.S.BOLT) و پیچهای معمولی .
۲-۳- فعالیتهای نصب تجهیزات مکانیکی (MECHANICAL)

کلیه تجهیزات و ملحقات آن مطابق لیست تجهیزات پیوست یک پروژه که نیاز به نصب دائم دارند به استثنای تجهیزات بتنی ، شامل کلیه تجهیزات ثابت و دوار همراه با قطعات منفصله و قطعات داخلی و جوشکاری تجهیزات (در صورت لزوم) ، تجهیزات اطفاء حریق با کلیه متعلقات و سایر دستگاههای سبک ، سنگین و نیمه سنگین .

.........

کلمات کلیدی :

دانلود،دانلود مقاله،دانلود پروژه،پروژه کارآموزی،کارآموزی، پروژه دانشجویی, تحقیق در مورد پروژه کارورزی راهکار های صحیح در ساختمان سازی, خرید مقاله, دانلود پروژه, دانلود مقاله, دانلود مقاله پروژه کارورزی راهکار های صحیح در ساختمان سازی, دانلود مقاله در مورد پروژه کارورزی راهکار های صحیح در ساختمان سازی, دانلود مقاله فارسی, سایت مقاله, مقاله در مورد پروژه کارورزی راهکار های صحیح در ساختمان سازی،کافی نت،کافی نت دریا،کافی نت یاسوج

دانلود فایل اتوکد نقشه های معماری ساختمان مسکونی سه واحدی (سه طبقه بالای پیلوت) هر طبقه 128 مترمربع

اختصاصی از کوشا فایل دانلود فایل اتوکد نقشه های معماری ساختمان مسکونی سه واحدی (سه طبقه بالای پیلوت) هر طبقه 128 مترمربع دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

نقشه های معماری ساختمان مسکونی سه واحدی

فایل اتوکد لایه بندی شده

متراژ هر طبقه 128 متر مربع

آسانسور دو خوابه آشپزخانه با مطبخ

شامل پلان ها نماها مقاطع پارکینگ شیب بندی بام

مورد تایید نظام مهندسی با قابلیت اجرا

قابل ارائه برای پروژه دانشجویی

تاسیسات الکتریکی ساختمان

اختصاصی از کوشا فایل تاسیسات الکتریکی ساختمان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : PDF
تعداد صفحات : 13

دانلود پایان نامه عمران درمورد پی سازی ساختمان

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پایان نامه عمران درمورد پی سازی ساختمان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پی سازی ساختمان

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:72

چکیده :

کلیات:

قبل از اقدام به پی سازی ساختمان، باید اطمینان حاصل گردد که در طرح و محاسبات نکات زیر رعایت شده باشد:

الف- نشست زمین بر اثر تغییر سطح ایستایی

ب- نشست زمین ناشی از حرکت و لغزش کلی در زمینهای ناپایدار

پ- نشست ناشی از ناپایداری زمین براثر گودبرداری خاکهای مجاور و حفر چاه

ت- نشست ناشی از ارتعاشات احتمالی که از تاسیسات خود ساختمان یا ابنیه مجاور آن ممکنست ایجاد شود.

تعیین تاب فشاری زمین

برای روشن کردن وضع زمین در عمق، باید چاه های آزمایشی ایجاد گردد. این چاه ها باید بعمق لازم و بتعداد کافی احداث گردد و تغییرات نوع خاک طبقات مختلف زمین بلافاصله مورد مطالعه قرار گیرد و نمونه های کافی جهت بررسی دقیق به آزمایشگاه فرستاده شود. برای بررسی و تعیین تاب فشاری زمین در مورد خاکهای چسبنده نمونه های دست نخورده جهت آزمایشهای لازم تهیه می گردد و برای خاکهای غیرچسبنده آزمایشهای تعیین دانه بندی و تعیین وزن مخصوص خاک و یا آزمایش بوسیله دستگاه ضربه ای در محل انجام می‎گیرد. در حین گمانه زنی باید تعیین کرد که آیا زمین محل ساختمان خاک دستی است یا طبیعی و تشخیص این امر حین عملیات خاکبرداری با مشاهده مواد متشکله جدار محل خاکبرداری و وجود سوراخها و مواد خارجی (نظیر آجر چوب و زباله و غیره) مشخص می‎شود.

چنانچه تشخیص داده شود زمین محل ساختمان خاک دستی است، باید عملیات احداث چاه از قشر خاک دستی عبور کرده و بزمین طبیعی برسد.

چنانچه زمین طبیعی قابل بارگذاری در عمقی بیش از آنچه که در نقشه پیش بینی شده است قرار گرفته باشد ، باید در محاسبات پی سازی تجدیدنظر شده و مشخصاتی متناسب با عمق و نوع و تاب زمین در نظر گرفته شود و هر گاه زمین طبیعی قابل بارگذاری عمق کم قرار گرفته باشد باید با رعایت حداقل عمق لازم بمنظور حفاظت پی از یخبندان و آبهای سطحی ، پی سازی ساختمان انجام گیرد.

در نقاطیکه دارای فصل یخبندان طولانی و شدید بوده و سطح آب زیر زمینی بالا باشد باید کف پی در عمق پائین تر از عمق یخبندان قرار گیرد و همچنین در ساختمان هائیکه دارای سردخانه بوده و سطح ایستابی بالا می‎باشد باید ترتیبی اده شود که زمین زیرپی از یخبندان مصنوعی نیز مصون باشد.

بمنظور تعیین تاب مجاز زمین می‎توان از تجربیات محلی مشروط بر آنکه کافی بوده باشد استفاده کرد. ابعاد پی ساختمانهای ساخته شده قرینه ای برای تعیین تاب مجاز زمین خواهد بود.

هنگامیکه نتایج تجربی در دسترس نباشد و از طرفی تعیین دقیق تاب مجاز زمین با توجه به اهمیت ساختمان، مورد نیاز نباشد میتوان تاب مجاز را با تعیین نوع خاک توسط متخصص با استفاده از جداول شماره یک مندرج در بخش دوم آئین کاربرد مکانیک خاک شماره 2-19 ایران تعیین نمود.

قراردادن پی ساختمان روی خاکریزهائیکه دارای مقدار قابل توجهی مواد رسی بوده و یا بخوبی متراکم نشده باشد، صحیح نبوده و باید از آن خودداری کرد. در صورتیکه پی سازی در این نوع بعللی اجباری باشد باید نوع و جنس زمین مورد مطالعه و آزمایش قرار گرفته و سپس نسبت به پی سازی متناسب با این نوع زمین اقدام گردد.

بتن و بتن آرمه

مصالح

سیمان: سیمان پرتلند مورد مصرف در بتن باید مطابق ویژگیهای استانداردهای زیر باشد:

الف- سیمان پرتلند، قسمت اول تعیین ویژگیها، شماره 389 ایران

ب- سیمان پرتلند، قسمت دوم تعیین نرمی، شماره 390 ایران

پ- سیمان پرتلند، قسمت سوم تعیین انبساط، شماره 391 ایران

ت- سیمان پرتلند، قسمت چهارم تعیین زمان گیرش، شماره 392 ایران

ث- سیمان پرتلند، قسمت پنجم تعیین تاب فشاری و تاب خمشی شماره 393 ایران.

ج- سیمان پرتلند، قسمت ششم تعیین ئیدراتاسیون، شماره 394 ایران

سیمان مصرفی باید فاسد نبوده و درکیسه های سالم و در سیلوویا محلی محفوظ از بارندگی و رطوبت نگهداری شود. سیمانی که بواسطه عدم دقت در نگهداری و یا هر علت دیگر فاسد شده باشد باید فورا از محوطه کارگاه خارج شود.

مدت سفت شدن سیمان پرتلند خالص در شرایط متعارف جوی باید از 45 دقیقه زودتر و سفت شدن نهایی آن از 12 ساعت دیرتر نباشد. در انبار کردن کیسه های سیمان باید مراقبت شود که کیسه های سیمان طبقات تحتانی فشار زیاد کیسه هائیکه روی آن قرار گرفته است واقع نشود. درنقاط خشک قرار دادن کیسه ها روی یکدیگرنباید از ده ردیف و در نقاط مرطوب حداکثر از 4 ردیف بیشتر باشد محل نگهداری سیمان باید کاملاً خشک باشد تا رطوبت به آن نفوذ ننماید.

شن و ماسه: شن و ماسه باید از سنگهای سخت مانند گرانیک- سیلیس و غیره باشد. بکار بردن آهکی سست ممنوع است. ویژگهایی شن و ماسه مصرفی باید مطابق با استانداردهای زیر باشد:

الف- استاندارد شن برای بتن و بتن مسلح شماره 302 ایران

ب- استاندارد مصالح سنگی ریزدانه برای بتن و بتن مسلح شماره 300 ایران

مصالح سنگی بتن را می‎توان از شن و ماسه طبیعی و رودخانه ای تهیه نمود بجز در مواردیکه در آن صورت باید مصالح شکسته مصرف گردد:

• در مواردیکه بکار بردن مصالح شکسته طبق نقشه و مشخصات ویا دستور دستگاه نظارت خواسته شده باشد.
• هر گاه مصالح طبیعی و یا رودخانه ای طبق مشخصات نبوده و یا مقاومت مورد نیاز را دارا نباشد.
• در صورتیکه بتن از نوع مارک 350 و یا بالاتر باشد.

چنانچه مخلوط دانه بندی شده با ویژگیهای استاندارد مطابقت نکند ولی بتن ساخته شده با آن دارای مشخصات مورد لزوم از قبیل تاب- وزن مخصوص و غیره باشد، دستگاه نظارت می‎تواند با مصرف بتن مزبور موافقت نماید.

شن و ماسه باید تمیز بوده و دانه های آن پهن و نازک و یا دراز نباشد. مقاومت سنگهائیکه برای تهیه شن و ماسه شکسته مورد استفاده قرار می گیرند نباید دارای مقاومت فشاری کمتر از 300 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع باشد.

دانه بندی ماسه باید طبق اصولی فنی باشد. ماسه ایکه برای کارهای بتن مسلح بکار می رود نود و پنج درصد آن باید از الک 76/4 میلیمتر عبور کند و تمام دانه های ماسه باید از سرندی که قطر سوراخهای آن 5/0 میلیمتر است عبور نماید.

دانه بندی ماسه برای بتن و بتن مسلح باید طبق جودل شماره یک باشد.

اندازه الکهای استاندارد

درصد رد شده از الکلهای استاندارد

9500 میکرن

4760 میکرون

2380 میکرون

1190 میکرون

595 میکرون

2597 میکرون

149 میکرون

100

95 تا 100

80 تا 100

50 تا 85

25 تا 60

10 تا 30

2 تا 10

جدول شماره 1: باقیمانده مصالح بین هر دو الک متوالی جدول فوق نباید بیش از 45 درصد وزن کل نمونه باشد.

حداکثر لای و ذرات ریز در ماسه نباید از مقادیرز زیر تجاوز نماید:

الف- در ماسه طبیعی و یا ماسه بدست آمده از شن طبیعی 3 درصد حجم

ب- در ماسه تهیه شده از سنگ شکسته                       10 درصد حجم

برای کنترل ارقام فوق باید آزمایش زیر در محل انجام گیرد. در یک استوانه شیشه ای مدرج به گنجایش 200 سانتیمتر مکعب، مقدار 100 سانتیمتر مکعب ماسه ریخته و سپس آب تمیز به آن اضافه کنید تا مجموع حجم به 150 سانتیمتر مکعب برسد بعد آنرا بشدت تکان داده و برای سه ساعت بحال خود باقی گذارید پس از 3 ساعت ارتفاع ذرات ریز که بر روی ماسه ته نشین شده و بخوبی از آن مقادیر است از روی درجات خواند میشود و بر حسب درصد ارتفاع ماسه در استوانه محاسبه می گردد. درصد رس ولای و ذرات ریز که بدین ترتیب بدست می‎آید نباید از مقادیر مشخص شده در بالا تجاوز نماید.

مصرف شن و ماسه ایکه از خرد کردن سنگهای مرغوب و سخت در کارخانه بدست می آید، مشروط بر آنکه ابعاد دانه های آنها در جدول دانه بندی فوق قرار گرفته باشد، نسبت به شن و ماسه طبیعی ارجحیت دارد.

شن و ماسه بصورت حجمی و یا وزنی با پیمانه ها و یا ترازوهائیکه بدینمنظور تهیه شده اندزه می‎شوند. مقدار شن و ماسه مصرفی در بتن در جدولی که بعدا خواهد آمد مشخص شده است. ابعاد شن مصرفی برای بتن باید طوری باشد که 90 درصد دانه های آن بر روی الک 76/4 میلی متری باقی بماند.

انبار کردن شن و ماسه باید بنحوی باشد که مواد خارجی و زیان آور به آنها نفوذ نکنند. مصالح سنگی باید برحسب اندازه دانه ها تهیه و در محلهای مختلف انباشته شوند. مصالح درشت دانه (شن) باید حداقل در دو اندازه جداگانه تهیه و انباشته گردد. مصالحی که دانه بندی آنها حدودا بین 76/4 تا 1/38 میلیمتر است باید از مرز دانه های 05/19 میلیمتری و مصالحی که دانه بندی آناه بین 76/4 تا 8/50 یا 5/64 میلیمتر است باید از مرز دانه های 4/25 میلیمتری به دو گروه تقسمی گردند.

آب: آب مصرفی بتن باید تمیز و عاری از روغن و اسید و قلیائی ها و املاح و مواد قندی و آلی و یامواد دیگری که برای بتن و فولاد زیان بخش است، باشد. منبع تأمین آب باید بتائید دستگاه نظارت برسد. آب مورد مصرف باید درمخازنی نگهداری شوند که از آلودگی با مواد مضر محافظت گردد.

حداکثرمقدار مواد خارجی موجود در آب بشرح زیر است:

الف- حداکثر مواد اسیدی موجود در آب باید باندازه ای باشد که 50 میلیمتر مترمکعب سود سوزآور دسی نرمال بتواند یک سانتیمتر مکعب آب را خنثی کند.

ب- حداکثر مواد قلیائی موجود در آب باید باندازه ای باشد که 50 میلیمتر مکعب اسید کلریدریک دسی نرمال بتواند یک سانتیمتر مکعب آبرا خنثی کند.

پ- درصد مواد موجود در آب نباید از مقادیر زیر تجاوز کند:

مواد آلی - دو دهم در هزار

مواد معدنی- سه در هزار

مواد قلیائی- یک در هزار

سولفاتها- نیم در هزار

درحالتی که کیفیت آب مصرفی مورد تردید باشد در صورتی میتوان از آن استفاده نمود که تاب فشاری بتن نمونه ساخته شده با این آب حداقل 90 درصد تاب فشاری بتن نمونه ساخته شده با آب مقطر باشد. بطور کلی مصرف آبهای آشامیدنی تصفیه شده برای ساختن بتن بلامانع است.

فولاد (آرماتور): آرماتور تمیز و عاری از پوسته های زنگ- روغن- گرد و خاک و یا هر نوع پوشش خارجی دیگرباشد. آرماتور معمولی باید از فولاد با مقطع دایره و یکنواخت بوده و در هیچ مقطعی بواسطه عواملی از قبیل زدگی تضعیف شده و خواص مکانیکی آن مطابق جدول شماره (3-1-4) باشد. آرماتور باید درنقاط خشک و عاری از رطوبت نگهداری شوند تا از نفوذ رطوبت و در نتیجه زنگ زدگی مصون بمانند.

میله گرد نباید به گل یا هر گونه مواد دیگری که تقلیل دهنده یا از بین برنده چسبندگی بین بتن و میله گرد است آغشته شده باشند بشرطی مجاز است که اولا زنگ زدگی و پوسته های آن با برس زدن کاملاً برطرف گردند و ثانیا ضخامت میله گرد پس از برس زدن و تمیز کردن بیش از 5/0 میلیمتر (نیم میلیمتر) کاسته نگردد.

در انبار کردن میله گرد ها باید دقت شود که آنها در مقابل هر گونه آسیبی، چه عمقی و چه سطحی و هر گونه زنگ زدگی و یا زیانهای دیگر محافظت گردند.

آزمایش فولاد: انجام آزمایشهای کنترل بعد از تحویل فولاد به کارگاه اجباری است و فقط در صورتیکه وزن کل آرماتور مصرفی در کارگاه از 50 تن کمتر باشد میتوان به تشخیص دستگاه نظارت از انجام این آزمایشها صرف نظر کرد.

برای کنترل حد جاری شدن و تاب کششی در حد گسیختگی و ازدیاد طول نسبی باید از فولادهائیکه بدفعات مختلف وارد کارگاه شده است نمونه برداری کرده و بآزمایشگاه فرستاد و چنانچه طبق تشخیص دستگاه نظارت آزمایشهای دیگری ضروری باشد (مانند آزمایش تاشدگی) این آزمایشها نیز برای روشن کردن بیشتر مشخصات فولاد باید انجام گیرد. اگر ضمن آزمایش فولاد نقطه جاری شدن مشخصی بدست نیاید (مانند فولاد گروههای b) باید تنش نظیر ازدیاد طول نسبی دائمی 2 در هزار را بعنوان حد جاری شدن اختیار نمود. در صورتیکه شرایط دیگری پیش بینی نشده باشد و تعداد نمونه برای هر پنجاه تن فولاد و برای هریک از قطرهای مورد استفاده 5 عدد می‎باشد.

بطور کلی آهنهای گرد مخصوص بتن مسلح باید از فولاد نرم بوده و دارای مشخصات زیر باشد:

الف- مدول ارتجای آهن برابر 2.100.000 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع

ب- حد مقاومت ارتجاعی برابر 2400 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع

پ- مقاومت گسیختگی باربر 3600 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع

ت- ازدیاد طول نسبی در موقع گسیختگی برابر 20 درصد

ث- تنش مجاز برابر 1400 کیلوگرم بر سانتیمنتر مربع

در مواردیکه در نقشه های اجرائی آهن آج دار پیش بینی شده باشد باید از آهن آج دار مارپیچ (توراستیل )42 استفاده شود که مشخصات آن بشرح زیر است:

مدول ارتجاعی برابر 2.100.000 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع و مقاومت ارتجاعی برابر 4200 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع و مقاومت گسیختگی برابر 5000 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع و ازدیاد طول نسبی آن در موقع گسیختن برابر 8 درصد و تنش مجاز آن برابر 2400 کیلوگرم برسانتیمتر مربع خواهد بود.

مواد شیمیائی

مصرف مواد شیمیائی در بتن باید طبق دستور دستگاه نظارت و از نوع و بمیزان خواسته شده باشد. مواد شیمیائی را باید در محلهای مناسبی نگهداری شوند بطوریکه از‌آلودگی، تبخیر، یخ زدگی و نیز تغییرات درجه حرارت زیاد و عوامل دیگری که باعث تغییرات در خواص شیمیائی میگردد، جلوگیری بعمل آید.

اجرای کارهای بتنی

کلیات: جهت اجرای کارهای بتنی باید علاوه بر استانداردهای موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران نکات زیر نیز رعایت شود: قبل از بتن ریزی باید کلیه وسائل مخلوط کردن و حمل بتن تمیز شوند. قالبها و محلهائیکه بتن در آنها ریخته می‎شود باید از مواد زائد و یخ پاک گردند. قالبها باید کاملاً مرطوب و یا روغن مالی شده باشند.

جایگزاری آرماتور، لوله، میله مهار و سایر قطعاتیکه در داخل بتن قرار میگیرند و همچنین سوراخها و فضاهای خالی که لازم است در داخل بتن تعیین شود باید قبلا به رویت و تصویب مهندس ناظربرسد. موادی که جهت سوراخها و فضاهای خالی در بتن قرارداده می‎شوند باید با موادی که بتوان آنها را بآسانی خارج نمود آغشته شوند.

سطوحی که با بتن در تماس است و قابلیت جذب آب دارد باید کاملاً مرطوب شود.

چنانچه در محلی که باید بتن ریخته شود آب وجود داشته باشد باید قبلا آب را از آن محل خارج کرد. اینکار ممکنست با کمک پمپ یا هوای فشرده و یا بصورت دیگری که دستگاه نظارت مجاز بداند انجام گیرد. قبل از بتن روی بتن قبلی، شیره خشک شد و مواد زائید و دانه های لق باید از سطح بتن پاک شود.

بتن باید با بتونیرساخته شود و زمان اختلاط نباید از 5/2 دقیقه کمتر باشد. اختلاط با دست فقط با اجازه دستگاه نظارت در موارد استثنائی و کم اهمیت مجاز میباشد که دراین صورت لازم است نکات زیر رعایت گردد.

الف- ده درصد برمقدارسیمان مندرج در نقشه ها اضافه شود

ب- مواد متشکله بتن باید قبل ازاضافه نمودن آب روی سطح صاف و تمیز سه بار بخوبی با هم مخلوط شود.

پ- ضمن اضافه نمودن آب لازم مخلوط حداقل سه بار بخوبی زیر و رو شود.

ت- بتن بدست آمده باید ظرف نیم ساعت مصرف شود.

درصورتیکه بتن ساخته شده با ماشین بمحل حمل گردد، باید حمل در اسرع وقت صورت گرفته و روشی به کار رود که از آغشته شدن آن بمواد زائد و یا جدا شدن اجزاء بتن از یکدیگر جلوگیری بعمل آید و در هر حال زمان حمل نباید از سی دقیقه تجاوز کند. بتن باید قبل از شروع به سفت شدن، در محل مورد مصرف ریخته شده و از بهم خوردن و جابجا شدن بعدی آن جلوگیری شود. در مورد بتن آرمه تراکم باید با نهایت دقت صورت گیرد تا حفره های هوا کاملاً از بین برود. بطور کلی ارتفاع ریختن بتن نباید حداکثر از 2 متر بیشتر باشد. استفاده از پمپ جهت انتقال بتن فقط درصورت موافقت دستگاه نظارت مجاز می‎باشد. انتقال بتن حاوی مصالح سنگی بزرگتر از 75 میلیمتر با استفاده از پمپ مجاز نمی باشد. بر ای تراکم بتن آرمه باید از ویبراتور استفاده نمود. ویبراتور باید بفواصل 50 سانتیمتری داخل بتن شده و از تماس آن با آرماتور و قالب بندی جلوگیری بعمل آید. داخل و خارج نمودن ویبراتور باید در حین ویبره کردن بآرامی صورت گیرد. ویبراتور باید بین 5 تا 15 ثانیه دربتن باقی مانده وقبل از ظاهر شدن دوغاب سیمان، از بتن خارج گردد. در بتن ریزی عمودی نظیر ستونها، تقویت قالب بندی برای تحمل اضافه فشار و ویبراتور ضروری نباشد برای تأمین تراکم لازم باید از تخماق دستی و کوبیدن با دست استفاده کرد) ویبراتورهای استوانه ای باید حتی المقدور در وضع قائم نگاه داشته شده و در امتداد محورشان جابجا شوند. استفاده از میزهای لرزان فقط برای بتن های با ضخامت حداکثر 20 سانتیمتر مجاز می‎باشد و لرزاندن بیش از اندازه بتن خصوصا در مواردی که بتن روان باشد مجاز نیست. بتن ریزی باید تا کامل شدن قطعه مورد نظروتا رسدن بمحل مجاز توقف بتن ریزی، بطور مداوم ادامه یابد. از متوقف نمودن بتن ریزی باید حتی الامکان احتراز کرد. عمل قطع بتن ریزی باید در نقاط حداکقل لنگر خمشی صورت گیرد. بتن کلیه قسمتهای پردهانه یک دال و تیرهای مربوطه آن باید در یک نوبت ریخته شود. سطح مقطع بتن در محل قطع بتن ریزی باید حتی الامکان عمود برسطح بتن ریزی باشد و در موقع شروع مجدد، سطح اتصال با برس سیمی تمیز و سپس خیس شده با دوغاب سیمان آغشته گردد. ضخامت لایه های مختلف بتن در هنگام بتن ریزی نباید برای بتن مسلح از 35 سانتیمتر و برای بتن در حجم های زیاد از 45 سانتیمتر بیشترشود. قطعات وبست های غیرفلزی که برای تثبیت آرماتورها مورد استفاده قرار گرفته باید هنگامی که دیگر لزومی بوجود آنها نیست برداشته شوند. کلیه کارهای بتنی مورد ایراد باید تخریب و تجدید و یا بنحویکه مورد قبول دستگاه نظارت باشد ترمیم گردد. تخلخل زیاد در سطح بتن، بتن ریخته شده را غیرقابل قبول میکند ولی تخلخل جزئی سطح بتن باید با ملات ماسه سیمان پرو صاف شود. در کلیه موارد ذکر شده تشخیص دستگاه نظارت ملاک عمل خواهد بود.

شرایط بتن ریزی

بتن ریزی در هوای سرد: تهیه و ریختن بتن نباید در حرارت کمتر از 2 درجه سانتیگراد صورت گیرد. در هوای سرد (نزدیک به یخ بندان) برای تسریع در سفت شدن بتن باید از سیمانهای تندگیر استفاده شود و یا بسیمان پرتلند معمولی به نسبت حداکثر 2 درصد کلرورکلسیم یا مواد مشابه اضافه کرد.

مصالح یخ زده بهیچوجه نباید مصرف شوند و بتنی که بعلت یخ زدن ضایع شده باشد باید تخریب و مخلوط تازه بجای آن ریخته شود.

در صورتیکه بتن ریزی در هوای غیرمساعد اجباری باشد (از صفر تا منهای پنج درجه سانتیگراد) باید پیش بینی های احتیاطی بشرح زیر بعمل آید:

الف- گرم کردن دانه های سنگی و گرم کردن آب تا 60 درجه سانتیگراد قبل از ساخت (هنگام ساخت نباید این حرارت از 38 درجه بیشتر باشد)

ب- مصرف 350 تا 400 کیلوگرم سیمان در مترمکعب بتن

پ- احتراز از حمل طولانی

ت- حفاظت سطوح برهنه بتن بلافاصله پس از ختم بتن ریزی برای اینکه اطمینان حاصل شود که تا سخت شدن بتن درجه حرارت بتن بالاتر از 6 درجه باقی خواهد ماند. میتوان از کلرور کلسیم یا مواد مشابه دیگری برای اختلاط بتن استفاده کرد. مصروف کلرور کلسیم نباید بیش از 2 درصد وزن سیمان باشد.

و...

NikoFile

دانلود پروژه استانداردها و مطالعات نورپردازی در نمای ساختمان

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پروژه استانداردها و مطالعات نورپردازی در نمای ساختمان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پروژه مورد نظر در گروه تیردار تهیه و تنظیم شده است.

پروژه در قالب یک پاورپوینت در 84 اسلاید و قابل ویرایش آماده شده است.

فهرست مطالب:

• مقدمه   .....................................................................   5
• نمونه تصاویر  ...............................................................   7
• عوامل بسیار مهم در شناخت نور ...................................   10
• آلودگی نوری  ..............................................................  12
• تکنولوژی های منابع نوری  ............................................   17
• معماری و نورپردازی نما  ................................................   18
•  نورپردازی نما و مفاهیم  ................................................  21
• نماهای مدیا  ..............................................................   25
• برخی محصولات نورپردازی نما  ......................................    26
• نورپردازی کلاسیک نما  .................................................   34
• نئوفلکس (نوارهای رنگی جهت نور مخفی )  ....................   35
•  (LED 5W)لامپ ..........................................................   37
• پروژه نور پردازی نما تجاری اداری میدان آزادی مشهد  .........   39
• نورپردازی نما مجتمع مسکونی اقبال  ..............................   41
• پرتو با پخش نور متوسط و باریک  ....................................   43
• پرتو با پخش نور زیاد  ....................................................   45
• پرتو با پخش متوسط نور  ...............................................   46
• بازوی دیواری  ..............................................................   47
• شبکه محافظ  .............................................................   48
• هدایت نور  .................................................................   49
• 18Watt LED Floodlight  لامپ..........................................  50
• منطقه کسب و کار هنگ کنک  .......................................   51
• برلین-کافه هارد راک  .....................................................  52
• انواع چراغ های مناسب نما  .........................................    54
• بررسی نورپردازی(نمونه مسکونی)  ................................   55
• لامپ استیل ضد زنگ با لنز اکریلیک  ..................................  57
• نورپردازی فضاهای مذهبی  ............................................   58
• ابزارهای نورپردازی عمودی  ............................................   61
• جانمایی چراغ ها در نما  ...............................................   62
• نورپردازی بناهای تاریخی  ..............................................   63
• نمای سردر .................................................................   67
• نمای ورودی  ...............................................................   71
• شرایط آثار تاریخی، برج ها، یادمانها  ................................   75
• طراحی نورپردازی و مقیاس  ...........................................   79
• ابزار های نورپردازی .......................................................   80
• ابزار های نورپردازی-لامپ نما   .........................................  81
• محور پیاده روی نور   ......................................................  82
• ابزار های نورپردازی-پروژکتورها  .......................................   83

خلاصه:
باید بدانیم که معماری در شب اهمیتی به اندازه معماری در روز دارد. ساختمان ها همان قدر که در طول روز خوب دیده می شوند نیاز دارند که در شب هم همان قدر زیبا به نظر بیایند. بدلیل کمرنگ بودن مبحث تخصصی روشنایی و نورپردازی در کنار دیگر مهارت های رشته معماری، عمران، برق و طراحی شهری، کمتر شاهد رعایت استانداردهای روشنایی و اصول نورپردازی در فضاهای مختلف هستیم و متأسفانه علیرغم اهمیت اثر بخشی نورپردازی علمی بر سلامت جسم و روان، افزایش راندمان افراد و همچنین چشم نوازی هرچه بیشتر و موثرتر  بر مؤلفه های معماری فضاهای داخلی و بیرونی، به این مهم کمتر توجه می شود و دراکثر موارد شاهد بکارگیری روش های یکنواخت نورپردازی برای همه فضاها می باشیم.

لومن: واحد اندازه گیری شار نوری است. لومن مقداری نور است که از یک چشمه نقطه به شدت یک کاندلا(شمع) داخل مخروطی به زاویه رأس یک استرادیان پخش می شود.

منحنی فضایی پخش نور
به نقشه فضایی پخش نور اطلاق می گردد. نور هر منبع نوری با استفاده از رفلکتور و یا لنز سر راهش به طرز متفاوتی در فضا پخش می گردد.

تکنولوژی های منابع نوری
التهابی: همان چراغ های دارای فیلامان می باشند که با تبدیل انرژی حرارتی به نور عمل می کنند. راندمان نوری در این تکنولوژی به صورت متداول در حدود 15لومن به ازای هر وات مصرفی می باشد.
بخار جیوه: همان تکنولوژی استفاده شده در مهتابی ها و لامپ های کم مصرف CFI می باشد.

             

 Hid: شامل لامپ های بخار سدیم، متال هالید می باشد. بخار سدیم بیشتر در کاربری های روشنایی های محوطه، خیابانی و گلخانه مورد استفاده قرار می گیرند. متال هالید علاوه بر محوطه در کاربردهای تجاری و نورپردازی های محوطه و پل ها مورد استفاده قرار می گیرند.

                   

ملاحظات طراحی
مقدار و شدت نور:
به اندازه ای که سطح نما را روشن کند.
نور باید دقیقا روی سطح مورد نظر تابانده شود.
نورهایی که باعث آلودگی نوری اطراف می شوند و با ایجاد سایه ها فرم اصلی را غیر طبیعی می کنند باید حذف گردند.
نوع نور:
نور واضح که جنس مصالح و رنگ آنها را طبیعی جلوه دهد.
و ...

چند تصویر از پاورپوینت:

ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ

ضوابط ومقررات وقوانین نورپردازی ساختمان,اطلاعات و پاورپوینت اصول نورپردازی,دانلود رایگان پروژه نورپردازی در نمای ساختمان,بررسی نورپردازی در شب در ساختمان