دانلود مقاله موس و سی پی یو

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله موس و سی پی یو دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

مقدمه :

ریزپردازنده واحد پردازش مرکزی یا مغز رایانه می باشد. این بخش مدار الکترونیکی بسیار گسترده و پیچیده ای می باشد که دستورات برنامه های ذخیره شده را انجام می دهد. جنس این قطعه کوچک (تراشه) نیمه رسانا است. CPU شامل مدارهای فشرده می باشد و تمامی عملیات یک میکرو رایانه را کنترل می کند. تمام رایانه ها (شخصی، دستی و...) دارای ریزپردازنده می باشند. نوع ریزپردازنده در یک رایانه می تواند متفاوت باشد اما تمام آنها عملیات یکسانی انجام می دهند.

• تاریخچه ریزپردازنده :

ریزپردازنده پتانسیل های لازم برای انجام محاسبات و عملیات مورد نظر یک رایانه را فراهم می سازد. در واقع ریزپردازنده از لحاظ فیزیکی یک تراشه است. اولین ریزپردازنده در سال ۱۹۷۱ با نام Intel ۴۰۰۴ به بازار عرضه شد. این ریزپردازنده قدرت زیادی نداشت و تنها قادر به انجام عملیات جمع و تفریق ۴ بیتی بود. تنها نکته مثبت این پردازنده استفاده از یک تراشه بود، زیرا تا قبل از آن از چندین تراشه برای تولید رایانه استفاده می شد. اولین نوع ریزپردازنده که بر روی کامپیوتر خانگی نصب شد. ۸۰۸۰ بود. این پردازنده ۸ بیتی بود و بر روی یک تراشه قرار داشت و در سال ۱۹۷۴ به بازار عرضه گردید. پس از آن پردازنده ای که تحول عظیمی در دنیای رایانه بوجود آورد ۸۰۸۸ بود. این پردازنده در سال ۱۹۷۹ توسط شرکت IBM طراحی و در سال ۱۹۸۲ عرضه گردید. بدین صورت تولید ریزپردازنده ها توسط شرکت های تولیدکننده به سرعت رشد یافت و به مدل های ۸۰۲۸۶، ۸۰۳۸۶، ۸۰۴۸۶، پنتیوم ۲، پنتیوم ۳، پنتیوم ۴ منتهی شد.

این پردازنده ها توسط شرکت intel و سایر شرکت ها طراحی و به بازار عرضه شد. طبیعتاً پنتیوم های ۴ جدید در مقایسه با پردازنده ۸۰۸۸ بسیار قوی تر می باشند زیرا که از نظر سرعت به میزان ۵۰۰۰ بار عملیات را سریعتر انجام می دهند. جدیدترین پردازنده ها اگر چه سریعتر هستند گران تر هم می باشند. کارآیی رایانه ها بوسیله پردازنده آن شناخته می شود. ولی این کیفیت فقط سرعت پروسسور را نشان می دهد نه کارآیی کل رایانه را. به طور مثال اگر یک رایانه در حال اجرای چند نرم افزار حجیم و سنگین است و پروسسور پنتیوم ۴ آن ۲۴۰۰ کیگاهرتز است، ممکن است اطلاعات را خیلی سریع پردازش کند. اما این سرعت بستگی به هارددیسک نیز دارد. یعنی این که پروسسور جهت انتقال اطلاعات زمان زیادی را در انتظار می گذراند.

پروسسورهای امروزی ساخت شرکت Intel، پنتیوم ۴ و سلرون هستند. پروسسورها با سرعت های مختلفی برحسب گیگاهرتز (معادل یک میلیارد هرتز با یک میلیارد سیکل در ثانیه است) برای پنتیوم ۴ از ۴/۱ گیگاهرتز تا ۵۳/۲ متغیر است و برای پروسسور سرعت از ۸۵/۰ گیگاهرتز تا ۸/۱ گیگاهرتز است. یک سلرون همه کارهایی را که یک پنتیوم ۴ انجام می دهد را می تواند انجام دهد اما نه به آن سرعت.

پردازنده دو عمل مهم انجام می دهد:

۱) کنترل تمام محاسبات و عملیات

۲) کنترل قسمت های مختلف

شامل 40 صفحه فایل word

دانلود پروژه تستر آی سی های دیجیتال

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پروژه تستر آی سی های دیجیتال دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

شرح مختصر : متن این پروژه براساس دیتاشیت آی سی های مربوطه و  کتاب راهنمای تراشه های TTL “مجموع سه جلد” بیان شده و البته از مطالب آزاد و جزوات درس دیجیتال و آزمایشگاه دیجیتال نیز استفاده شده است .

– در این پروژه سعی شده تستر آی سی های دیجیتال به گونه ای طراحی شود، که سالم بودن آی سی را بر اساس گیت نشان دهد،  یعنی ابتدا تستها را برای گیتهای آی سی دیجیتالی انجام می دهد و در انتها صحت سالم بودن و یا معیوب بودن آی سی را نشان می دهد، در صورتی که بعضی از تسترها در حالت کلی تست را انجام می دهند، یعنی نشان نمی دهند که کدام گیت خراب است، و فقط آن آی سی را سالم و یا معیوب نشان می دهند.

مزیت این تستر این است که آی سی را براساس گیت تست کرده و چنانچه چند گیت خراب باشد، برای صرفه جویی در مصرف آی سی ها مورد مصرف در آزمایشگاه می توان از گیتهای سُالم آی سی تست شده استفاده کرد؛ ” برای آشنایی با گیت آی سی ها و طریقه شماره گذاری گیت آی سی ها به متن پروژه مراجعه کنید. “

– در صورتی که بخواهید یک مدل آی سی را به تعداد زیادی تست کنید ، کافی است برای بار اول شماره آی سی را وارد کرده تا تست یک مدل صورت گیرد، حال برای دفعات بعد کافیست که کلید START کیبورد را بزنید، چرا که شماره آی سی قبلی برای نمونه در حافظه میکرو ذخیره شده است.

– این تستر، سالم بودن گیت آی سی را به صورت (+G) نمایش داده و معیوب بودن گیت آی سی را به صورت (–G)

نمایش می دهد، و در انتها سالم بودن آی سی را با پیغام (TEST IC TTL PASS) و معیوب بودن آی سی را نیز با پیغام (TEST IC TTL FAIL) نشان می دهد.

– این تستر برای آی سی های که شماره آنها 4 یا 5 رقمی می باشند طراحی شده است.

– در صورتی که شماره آی سی را اشتباه وارد کنید (منظور  شماره آی سی های که تستر آنها را ساپورت نمی کند) در این حالت پیغام (NOT SUPPORT IC) نمایش داده می شود.

– در صورتی که (LED POWER) روشن نباشد، احتمالا یا برق وصل نبوده و یا فیوز ورودی دستگاه سوخته است.

– لطفا هنگامی که آی سی در حال تست بوده و LED Test  روشن است، آی سی را از سوکت Zip برندارید.

– لطفا در هنگام قرار دادن آی سی مورد نظر در سوکت Zip دقت شود، آی سی را اشتباه قرار ندهید؛ چرا که باعث می شود، در مدار اتصال کوتاه رخ داده و دستگاه احتمالا خاموش شده و باید دوباره آن را راه اندازی کنید.

– این تستر نیز می تواند فلیپ فلاپ نوع D بشماره 7474 را تست و صحت و سالم بودن آن را نشان دهد.

– در صورت گم شدن آداپتور “منبع تغذیه دستگاه” باید یک مدل مشابه آن را تهیه کنید.

فهرست :

نمای کلی از مدار و PCB تستر آی سی

نمای کلی از مدار

طریقه طراحی جعبه دستگاه

Extreme Burner – AVR

خلاصه ای از مراحل انجام شده در این پروژه

شماره آی سی های قابل تست در این مدل

مشخصات آی سی NAND

مشخصات آی سی OR

مشخصات آی سی NOR

مشخصات آی سی XOR

مشخصات آی سی XNOR

مشخصات آی سی BUFFER

مشخصات آی سی FLIP FLOP D

پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید شیلنگ پی وی سی

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید شیلنگ پی وی سی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:75

فهرست مطالب:
عنوان                                                         صفحه
فصل اوّل    3
 کلّیات و سوابق    4
1-1- معرفی اجمالی پروژه    5
2-1- معرفی محصول    6
3-1- سوابق تولید    8
4-1- کاربرد محصول    9
5-1- مصرف کنندگان    9
6-1- بررسی نیاز جامعه    10
فصل دوم    12
 طراحی تولید    13
1-2- فرآیند تولید    14
2-2- نمودار فرآیند تولید    24
3-2- مواد اولیه و منابع تهیه آن    25
4-2- ابزار و ماشین آلات مورد نیاز و منابع تأمین    28
5-2- برنامه زمان بندی اجرای طرح    30
8-2- جایابی و محل اجرای طرح    34
فصل سوم    36
 نیروی انسانی    37
1-3- نیروی انسانی مورد نیاز طرح    38
2-3- شرح وظایف پرسنل    39
3-3- حقوق و دستمزد(شرح و وظایف)    42
4-3- سازماندهی نیروی انسانی    43
فصل چهارم    45
زمین و ساختمان های مورد نیاز    46
1-4- زمین مورد نیاز طرح    47
2-4- ساختمان های اداری، رفاهی و خدماتی    47
3-4- ساختمان واحد تولید    48
4-4- هزینه های ساختمان سازی    49
5-4- هزینه های محوطه سازی    50
6-4- پلان طرح    50


فصل پنجم    51
 انرژی و تأسیسات     52
1-5- تاسیسات حرارتی    53
2-5- تاسیسات برودت(سرمایش)    53
3-5- برق    54
4-5-آب    57
5-5- سوخت    59
فصل ششم    62
 محاسبات مالی طرح    63
1-6- برآورد سرمایه ثابت طرح    64
2-6- برآورد سرمایه در گردش    66
3-6- نحوه سرمایه گذاری     67
4-6- هزینه تولید سالیانه طرح    67
1-4-6- محاسبه هزینه حقوق و دستمزد    68
2-4-6-محاسبه هزینه انرژی    68
3-4-6- هزینه استهلاک    69
5-6- هزینه های ثابت و متغییر تولید    70
6-6- محاسبه نفطه سربسر تولید     71
7-6- محاسبه ی قیمت تمام شده ی محصول    72
8-6- محاسبه ی قیمت فروش محصول    72
9-6-ارزش افزوده ناخالص طرح     72
10-6-ارزش افزوده خالص طرح    73
11-6- محاسبه ی دوره برگشت سرمایه    73
12-6- توجیه اقتصادی طرح    73
منابع و مآخذ    75
 
فهرست جداول , نقشه ها , نمودارها
عنوان                                                                                                                 صفحه
جدول شماره (1-1) استاندارد تولید    
نمودار شماره ( 1-1) نمودار فرآیند تولید    
نمودار (1-2) نمودار فرآیند تولید    
جدول (1-2) برآورد مصرف سالیانه مواد اولیه مورد نیاز واحد         
جدول (2-2) فهرست ماشین آلات و تجهیزات خط تولید    
جدول (3-2) برآورد زمان بندی اجرای پروژه    
جدول (5-2) برآورد ظرفیت تولید    
شکل (2-2) نقشة پلان  سالن تولید    
جدول (6-2) جایابی و محل اجرای طرح    
جدول (1-3) برآورد نیروی انسانی تولید    
جدول (3-3) هزینه خدمات نیروی انسانی    
نمودار (1-3) چارت سازمان دهی طرح    
جدول (1-4) محاسبة مساحت مورد نیاز طرح    
جدول (2-4) محاسبه ی مساحت سطح زیر بنای ساختمان اداری    
جدول (3-4) برآورد مساحت سالن تولید/ کارگاه و…    
جدول (4-4) برآورد مساحت انبار مواد اولیه    
جدول (5-4) برآورد مساحت انبار محصول    
جدول (6-4) محاسبة مساحت سلف سرویس و نماز خانه    
جدول (7-4) برآورد هزینه های محوطه سازی    
جدول (8-4) برآورد هزینه های محوطه سازی    
شکل نقشه پلان طرح    
جدول (1-5) برآورد برق مصرفی واحد    
جدول (2-5) برآورد آب روزانه واحد    
جدول (3-5) سوخت مورد نیاز واحد    
جدول (4-5) تأسیسات حرارتی    
جدول (5-5) تأسیسات برودتی    
جدول (6-5) برآورد هزینه های ارتباطات    
جدول (7-5) برآورد هزینه های تهویه و اطفاء حریق    
جدول (1-6) برآورد سرمایه گذاری کل     
جدول (2-6) برآورد سرمایه ثابت    
جدول  (3-6) برآورد هزینه های سرمایه ای    
جدول (4-6) برآورد هزینه های قبل بهره برداری    
جدول (5-6) برآورد سرمایه در گردش    
جدول (6-6) برآورد هزینه های سالیانة طرح    
جدول (7-6) برآورد هزینه های ثابت    
جدول (8-6) برآورد هزینه های متغیر    
جدول (9-6) شاخص های مالی و اقتصادی طرح    

چکیده :
آگاهی از نوع کالا و خصوصیات کلی و کاربرد آن ما را به شناخت و جایگاه این صنعت راهنمایی می کنند. به منظور شناخت انواع مختلف شلنگها و کاربرد های آن لازم است ویژگیها و مشخصات فنی آن ها مورد بحث و بررسی قرار گیرد که در این راستا شناسایی استانداردهای طی و جهانی از اهمیت خاصی برخوردار می باشند. تعیین جایگاه محصولات مذکور در این سایه انواع شلنگهای موجود (کالای رقیب) نیز می تواند در زمینه تحقق هر طرحی اهمیت داشته باشد که لازم است در بررسیهای اولیه مربوط به آن مورد توجه قرار گیرد.
انجام مطالعات بازار و بررسی ماهیت محصول از جهت مصارف داخلی و پتانسیل صادراتی نیز می تواند در راهگشای مطمئنی برای انجام مطالعات دقیقتر و در نهایت احداث چنین واحدهای باشد که به دلیل مستقل بودن طرح از زمان و مکان تنها ملاحظات کلی مربوط به آن ها مدنظر خواهد بود .
 
مقدمه:
از دوران گذشته برای انتقال مایعات، گازها و حتی در برخی موارد، جامدات پودری، از لوله استفاده می شده است. لوله ها عمدتاً برای انتقال مایعات مصرف می شود و انواع گوناگون دارند. لوله هایی از جنس مواد طبیعی فقط در دوران محدود و کوتاهی از زمان به کار می افتد و امروزه شلنگ و لوله در انوع مختلف و متنوع از ترکیبات مصنوعی خصوصاً لاستیک و پلاستیک ساخته می شوند. می توان گفت اکنون لاستیک و پلاستیک جایگاه خود را در صنعت انتقال سیالات همچون دیگر صنایع یافته اند به طوریکه امروزه حدود 80% مصرف جهانی لوله های پلاستیکی را لوله های پی وی سی (نرم سخت) تشکیل می دهند.

دانلود پروژه تولید ورق پی وی سی نرم

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پروژه تولید ورق پی وی سی نرم دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

1-2- ویژگی ها، مشخصات فنی محصول

ورق پی-وی-سی نرم، محصولی است که از ترکیب مواد پلیمری و مقادیری اضافه کننده بدست می آید و به دو صورت شفاف (Transparent) و مات (رنگی) تولید می‌شود و در بازار ایران به نام طلق معروف است از ویژگی های عمده این محصول مقاومت در برابر رطوبت، آفتاب و مواد روغنی است که به همین منظور در خیلی از مواقع به عنوان یک عامل حفاظت کننده (روکش مبل و صندلی چادر ماشین) بکار می رود از خواص دیگر آن نرمی و انعطاف آنست که به آن قابلیت دوخت پذیری و جوش خوردن (پرس) را می دهد به همین منظور برای بسته بندی بسیاری از اقلام و محصولات بکار می رود. وزن مخصوص این محصول بین 35/1-32/1 متغیراست و در ضخامت های 60 تا 1000 میکرومتر (1~06/0) میلی متر و عرض‌های 100 تا 200 سانتیمتر در رولهای 50 تا 100 متری بسته بندی و تولید می شود.

2-2- طبقه بندی محصول و کاربردهای آن

طلق یا همان ورق پی-وی-سی به دو صورت نرم (Soft) و خشک (Rigid) و به صورت شفاف (Transparent) و رنگی (مات) تولید می شود، محصول مورد نظر ما نوع نرم است که کاربردهای مختلفی را در صنعت و مصارف خانگی دارد اهم این مصارف و کاربردها عبارتند از:

• روکش انواع صندلی، مبلمان برای حفاظت پارچه
• ساخت چادرهای خودرو (خصوصاً به عنوان نورگیر خودروهای جیپ و...)
• صنایع تولید کیف و کفش (ماده اصلی داخلی و خارجی کالا)
• بسته بندی لوازم التحریر و لوازم صنعتی
• تولید لوازم التحریر و اداری (زونکن، پوشه، کیف و جامدادی)
• برای حفاظت مدارک و اسناد (پرس کارت)
• تولید لوازم رومیزی و سفره (انواع سفره های رومیزی ساده و چاپی و پرده‌های حمام)
• امور تبلیغاتی (تولید پرده، پوستر، بردهای تبلیغاتی و بالونهای تبلیغاتی)
• بهداشتی و داروئی (بسته بندی کالای بهداشتی و داروئی)
• تولید لوازم کودک و اسباب بازی (گهواره، کالسکه، روروک،...)
• تولید وسائل ورزشی (رویه تشک کشتی، وسایل بدن سازی،...)
• صنایع خودروسازی (رویه های درب، صندلی و قسمت های تزئیناتی و آفتابگیر و...)

3-2- شماره تعرفه گمرکی و استاندارد

این محصول تحت شماره 8 رقمی 90/392040 (ورق های پلی ونیل کرایه انعطاف پذیر) ثبت شده و به دلیل مصرف بالا و تولید داخلی با حقوق بازرگانی 40%
(سال 83) از کشورهای کره و تایوان و اروپا وارد می شود. کالاهای ساخته شده از ورق نرم پی-وی-سی نیز در اداره استاندارد ایران تحت شماره 1436 ثبت شده است.

4-2- کاربرد و محصولات جایگزین

در مورد کاربردهای این محصول در شماره 2-2 به تفضیل سخن گفتیم، تقریباً به دلیل خواص ویژه و منحصر بفرد و خصوصاً به دلیل قیمت مناسبی که دارد می توان گفت جایگزین دیگری وجود ندارد. (در حال حاضر) در برخی از کاربردها از ورق‌های پلیمری مشابه مثل پلی پروپیلین با سلوفان می توان استفاده کرد یا در برخی مواقع از ورق های پلی ونیل استات (EVA) یا (PEVA) برای تولید سفره و رومیزی و پرده استفاده می کنند. ولی به همان دلایلی که در فوق ذکر شد تقریباً مصارف و کاربرد منحصر بفرد خود را دارد.

5-2- بررسی بازار و قیمت فروش الف) بررسی بازار و نیاز داخلی

با یک بررسی اجمالی به حجم واردات این محصول طی سالهای 70 الی 82 می‌توان به راحتی به حجم بالای واردات این محصول پی برد با وجودیکه طی چند سال اخیر یکی، دو مورد خط دست دوم برای تولید این محصول وارد و نصب شده ولی به دلیل نیاز و مصرف بالای این محصول همچنان ورود آن از کشورهای تایوان و کره جنوبی ادامه دارد. در حال حاضر تقریباً پنج کارخانه عمده برای تولید ورق پی-وی-سی نرم در ایران وجود دارد که 2 کارخانه قدیمی و متعلق به قبل از انقلاب هستند (کارخانه تولیدی تهران تاسیس سال 1348 و کارخانه شاهین سال تاسیس 1351) و سه کارخانه دست دوم که در سالهای بین 1374 تا 1379 در شهرهای تهران، ساوه و اصفهان راه‌اندازی شده اند. مجموع تولید این پنج کارخانه 14000 تن در سال می باشد. به علاوه هیچکدام از این کارخانه ها تولید ورق پی-وی-سی نرم با عرض بلند ندارند (حداکثر عرض تولیدی 140 سانتی متر است).

در حالیکه طرح اخیر و مورد نظر ما قادر به تولید ورق با عرض 180 سانتی متر خواهد بود. که به دلیل بسیاری دارای مزیت و نیاز صنعت است. از طرفی نیاز روز افزون صنایع و بالا رفتن مصرف، لزوم ایجاد کارخانه های بیشتری را بوجود می آورد.

با بررسی جداول وارداتی ملاحظه می شود که هر ساله متجاوز از 12500 تن ورق فقط بصورت خام و مقادیر بیشتری بصورت کالای ساخته شده وارد می شود (مثل لوازم التحریر، سفره، پرده، کیف و...) لذا با عنایت به مسائل و آمار فوق ملاحظه می‌گردد. ایجاد ظرفیت های جدید امریست الزامی و کاملاً توجیه اقتصادی دارد، و این ظرفیت و ظرفیت های موجود در کشور حتی قادر به تامین کل نیاز کشور نیستند. به علاوه در سالهای اخیر به دلیل صادرات بخشی از محصولات ساخته شده، همچون کیف، سفره، پرده به کشورهای همسایه عراق، افغانستان و آسیای مرکزی که این نیاز کاملاً محسوس می باشد، زیرا حجم زیادی مواد ساخته شده برای این کشورها از طریق ایران ترانزیت می شود.

فصل اول: خلاصه مطالعات فنی، مالی و اقتصادی طرح

جدول اطلاعات کلی طرح

فصل دوم: کلیات معرفی محصول

1-2- ویژگی ها و مشخصات فنی محصول

2-2- طبقه بندی محصول و کاربردهای آن

3-2- شماره تعرفه گمرکی، استاندارد

4-2- کاربرد، محصولات جایگزین

5-2- بررسی بازار و قیمت فروش

6-2- بررسی روند مصرف، واردات

فصل سوم: مطالعات فنی

1-3- ارائه روش های مختلف تولید

2-3- تشریح فرایند تولید و روش انتخابی

3-3- تعیین ظرفیت مناسب و انتخاب ماشین آلات متناسب با ظرفیت

4-3- جدول مواد مصرفی (مواد اولیه) و منابع تامین آن

5-3- دستگاهها و تغییرات خط تولید

6-3- تجهیزات و تاسیسات عمومی (آب، برق، سیستم های سرمایش و
گرمایش)

7-3- نیروی انسانی مورد نیاز

8-3- ساختمانهای مورد نیاز طرح

9-3- برنامه زمان بندی اجرائی پروژه

فصل چهارم: بررسی های مالی و اقتصادی

1-4- سرمایه در گردش و برآورد آن

2-4- مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی

3-4- هزینه های تامین نیروی انسانی

4-4- هزینه تامین انرژی مصرفی

5-4- سرمایه ثابت و برآورد آن

6-4- هزینه خرید ماشین آلات خط تولید

7-4- هزینه خرید تجهیزات و تاسیسات عمومی کارخانه

8-4- هزینه زمین، ساختمان و محوطه سازی

9-4- هزینه لوازم حمل و نقل، لوازم دفتری و اداری

10-4- هزینه های قبل از بهره برداری

11-4- جمع کل سرمایه‌گذاری ثابت و در گردش و نحوه تامین سرمایه کلی

12-4- هزینه های ثابت تولید

13-4- هزینه های متغیر تولید

14-4- قیمت تمام شده محصول

5-4- ارزیابی مالی و اقتصادی طرح

فصل پنجم: جداول محاسباتی مالی و اقتصادی

فصل ششم: جداول و مشخصات فنی‌مواداولیه و وضعیت مواد در ایران و جهان

فصل هفتم: مشخصات فنی، کاتالوگ و تصاویر خط تولید

 

دانلود پایان نامه کار آفرینی تولید ورق پی- وی- سی نرم

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پایان نامه کار آفرینی تولید ورق پی- وی- سی نرم دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

خلاصه و فشرده مطالعات فنی، مالی، اقتصادی طرح:

محصول مورد نظر طرح ورق پی-وی-سی نرم می باشد که با وزن مخصوص تقریبی بین 36/1-32/1 بوده و به عنوان یک محصول میانی (خود به عنوان مواد اولیه و محصول میانی) دارای کاربردهای صنعتی و خانگی می باشد. به دلیل دارا بودن خواص ویژه، نرمی، دوام، شفافیت در بسیاری از محصولات به عنوان پوشش خارجی و حفاظتی کاربرد دارند و در برخی دیگر به عنوان ماده اصلی کاربرد دارد. ماده اصلی این محصول پلیمر پلی- ونییل- کلراید (یا به اختصار پی-وی-سی) می باشد که در صنایع پتروشیمی ایران. خصوصاً پتروشیمی آبادان، و بندر امام در گریدهای مختلف تولید می شود. به دلیل مصرف بالا علیرغم تولید داخلی در کشور، هر ساله مقادیر زیادی از کشورهای کره جنوبی، تایوان و اروپائی وارد می شود، همچنین این محصول دارای مزیت نسبی تولید در داخل به دلیل وفور مواد اولیه بود و ارزش افزوده این محصول به ازای هر تن 450 الی 600 دلار می باشد. به منظور بررسی کلی نقاط کلیدی طرح در جدول زیر، خلاصه اطلاعات مالی، فنی و اقتصادی آورده شده است.