تحقیق درباره سنسور فشار

اختصاصی از کوشا فایل تحقیق درباره سنسور فشار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 24

موضوع :

سنسور فشار

سنسور فشار

مقدمه:

این دستگاه برای نمایش و کنترل فشار سیستمهای مختلف یا تجهیزات در اندازه های کوچک با استفاده از اجزا فشار غیر رسانا می باشد و به صورت گسترده ای در دستگاه ماشین آلات نیمه رسانا ، تجهیزات پزشکی و سیستمهای اتوماتیک و غیره استفاده می شود.

در ادامه درباری سنسورهای فشار وکاربردانها بیشتر آشنا خاهیم شد.

سنسورهای فشار دارای انواع واندازها وکاربردهای گوناگونی می باشندکه در این تحقیق درباری بعضی ازاین کاربردها کمی بحث خواهیم کرد.

این دستگاه برای نمایش و کنترل فشار سیستمهای مختلف یا تجهیزات در اندازه های کوچک با استفاده از اجزا فشار غیر رسانا می باشد و به صورت گسترده ای در دستگاه ماشین آلات نیمه رسانا ، تجهیزات پزشکی و سیستمهای اتوماتیک و غیره استفاده می شود.

PSA SERIES Features >> High accuracy semi conductor pressure sensor. >> High brightness red LED( Digit: 9.5mm). >> Convertible pressure unit.Negative pressure: kPa, kgf/cm©÷ , bar, psi, mmHg, mmH2O, inHg Positive pressure: kPa, kgf/cm©÷ , bar, psi  >> Various output mode Hysteresis moe, Automatic sensitivity setting mode, Individual, 2 output mode, Window comparative output mode >> Chattering prevention function( Selectable response time 2.5, 5, 100, 500ms) >> Analog output (1~5VDC) >> Current protection circuit, Reverse power polarity protecting circuit.

عیوب مکانیکی مقدم بر عیوب برقی

سیستم الکترونیک کنترل موتور شامل مجموعه‌ای از سنسورها و محرکها است که همگی به یک مغز الکترونیکی به اسم کامپیوتر موتور متصل هستند. سنسورها در یک سیستم استاندارد عبارتند از:

سنسور فشار مانیفولد یا مپ سنسور (توسط شلنگ لاستیکی یا مستقیما به مانیفولد هوا متصل است)

سنسور دور موتور که معمولا برروی فلایول وصل می‌شود (در موتورهای اروپایی)

سنسور میل بادامک که در انتهای میل بادامک وصل می‌شود (در موتورهای آسیای جنوب شرقی)

سنسور دریچه گاز (که متصل به محور دریچه گاز است و در سمت دیگر قرقره سیم گاز وصل می‌شود)

سنسور اکسیژن یا سنسور دود یا سنسور لامبدا (برروی مسیر مانیفولد اگزوز وصل می‌شود)

سنسور دمای هوا یا فشنگی دمای هوا (که برروی مانیفولد هوا وصل می‌شود)

سنسور دمای آب یا فشنگی دمای آب ( که برروی مسیر خروج آب از موتور و کنار ترموستات وصل می‌شود)

سنسورهای فوق که ممکن است اشکال مکانیکی پیداکنند عبارتند از:

سنسور دریچه گاز: فقط در صورت شتاب گیری خودرو وارد عمل می‌شود. یعنی موقع شتاب عملکرد موتور بد می‌شود یا اینکه وقتی پدال گاز را کم یا زیاد می‌کنیم موتور مثل گذشته رفتار خوبی ندارد. مثلا ریپ می‌زند یا کم می‌آورد و امثال آن. ولی وقتی با سرعت ثابت حرکت کنیم هیچ علامتی مشاهده نمی‌شود. در اینصورت این سنسور ممکن است معیوب شده باشد. مفهوم دیگر این سنسور همان پمپ شتاب در کاربراتور است. یعنی هیچ کس در اثر خرابی این سنسور معتل نمی‌ماند و فقط حالت شتاب خودرو دچار اشکال می‌شود.

تحقیق درباره آلارم های فشار، مسیر هوا ‏ 30 ص

اختصاصی از کوشا فایل تحقیق درباره آلارم های فشار، مسیر هوا ‏ 30 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 29

آلارم های فشار، مسیر هوا

هدف از این مقایسه محصول

این مقایسة‌ محصول آلارم های فشار هوایی (مربوط به مسیر هوا) را برای استفاده در مدارات بیهوشی و مدارات تنفس مصنوعی در شرایط بحرانی و نیمه بحرانی و نیز در تهویه های مراقبت خانگی، مطرح می کند. تنفس سنج ها (Spiro maters) ، جریان سنج ها (flow mater) ، کاپنومترها (Capnomaters) و اپنی مانیتورها (Apnea monitors) برای بیماران غیر ارادی تنفسی از این مقوله مستثنی می باشند.

برای اطلاعات مربوطه، به مقایسة محصولات زیر مراجعه نمایید:

آپنی مانیتورها (Apnea monitors)

مانیتورهای دی اکسیدکربن، بازدم خروجی

تنفس سنج ها، تشخیصی

اطلاعات UMDNS :

این مقایسة محصول، واژه ابزار (واژة اصطلاحی ابزارآلات Device term) و کد محصول (Product code) زیر را که در ECRI از سیستم فهرست واژه های ابزار پزشکی عمومی (جهانی) می باشد را در بر می گیرد:

اخطارهای فشار، هواپیمایی [14-35]

هدف:

آلارم های فشار مسیر هوایی، در مورد تغییرات پر و کم فشار در مدارات مسیر هوایی مربوطه به بیماران که بصورت مکانیکی تهویه می شوند، اخطارهای لازم را تولید می کنند. آنها اغلب با تهویه کننده های مراقبتهای بحرانی و غیر بحرانی بکار می روند. آلارم های کم فشار ممکن است مواردی نظیر، نقص دستگاه تهویه (ونتیلاتور)، قطعیهای مدار تنفس، خارج شدن های لوله (برای مثال جابجایی یک لولة درون نای از نای و رفتن به حلق) و یا بوجود آمدن نشتی هایی در لوله های درون نایی که به میزان کافی پر از هوا نشده اند و یا در بریدن سر نای (Tracheostomy ) و یا اتصالات مدارات تنفس، را اعلام کنند. برخی سیستم ها هم چنین، فشار متوسط مسیر هوا را مقایسه، نظارت و نمایش می دهند. آلارم های پرفشار برای شرایطی نظارت می کنند که می توانند سبب زخمها و برش های ریویِ ناشی از فشار (زخم ریه (شش) که توسط فشار زیاد بوجود می آید) شوند.

اصول عملکرد:

مانیتورهای حس کنندة فشار در دستگاههای تنفس، یک یا تعداد بیشتری فشار را در مدار تنفس بیمار و از طریق یک خط حس کنندة فشار، اندازه می گیرند، که در محل اتصال آن با لولة درونِ نای یا لولة برش دهندة نای بصورت بهینه ای به مدار تنفسی متصل شده است. این محل مدیریت فشار مستقیم و مسلطی را در روزنة مسیر هوای بیمار فراهم می کند. مطالعات نشان می دهند که لولة درون نایی، اتصالات اصطکاکی چسبیده به اتصال لولة درون نایی و راه هوایی بیمار از معمول ترین نقاط جدایی و قطع مدار تنفسی بیماری باشند. قطع شدن ها و یا نشتی های بزرگ در این خط هوایی (مسیر عبور هوا)، سبب فرار گاز از سیستم و تولید قطره در پیک (حد بالا) فشار تزریق- ماکزیمم فشاری که در طول تزریق در مسیر هوایی ریه (شش) تولید می شود، می شود. وقتی که PIP (پیک فشار تزریق) (Peak inpiration pressure) به زیر یک حد آستانة از قبل تعیین شده افت می کند، یک اخطار و آلارم را فعال می کند. (هم چنین بنامهای پیکِ فشار مسیر هوا، نقص در سیکل و یا اخطار کاهش فشار نیز خوانده می شود).

برخی واحدها آلارم هایی را برای MAP که دیده شده بود با اکسیژن سازی در رگهای بیمارانِ منحصر به فرد، به خوبی مرتبط می باشد، محاسبه و تهیه می کند. سنجش و اندازه گیری MAP هم چنین برای بازداری نظارتِ بدقوارگی نایچة ریه (Bronchopulmonary dysplasia) ، که یک پیچیدگی و بُغرنجی در تهویة با فشار مثبت و سطوح اکسیژنی افزایش یافته در نوزادان که در آن بافت ریه بطور پیشرفته ای آسیب دیده، و منجر به افزایش بافت فیبروز (رشته مانند) و عدم پذیرش خواهد شد، می باشد، مفید می باشد.

آلارم های PIP هم چنین می توانند به، سستی و ضعف ریة افزایش یافته و مقاومت مسیر هوایی کاهش یافته که هر دوی آنها می توانند فشار در مدار تنفسی را کاهش دهند، نیز پاسخ دهند. یک ترانس دیوسر (تراگردان Trans ducer) فشارِ از نوع الکترو مکانیکی یا حالت جامد (مدارات الکترونیکی) درون مانیتور سیگنال فشار پر ضربان (تنفس ارائه شده توسط ونتیلاتور) را اندازه گرفته و آن را با یک حد آستانة آلارم که قابل تنظیم می باشد، مقایسه می کند. آستانة اخطار و آلارم باید درست در زیر PIP و به گونه ای تنظیم شود که آلارم به تغییر تنها چند cm از H2o پاسخ دهد و بنابراین بتواند نشتیها و قطع شدن های کامل را به خوبیِ هم، اخطار دهد. برخی واحدها می توانند براساس فشار حس شده در طول تنفسهای قبل، آستانة آلارم را بصورت اتوماتیک تنظیم کنند. این آستانه باید در طول تنفسهای بعدی و آینده، متجاوز شده و بیشتر شود تا از فعال شدن یک آلارم صوتی یا / تصویری جلوگیری نماید.

یک حد پرفشارِ قابل تنظیم یا فیکس شده (ثابت شده)، مانیتورهای فشار مسیر هوا را قادر می سازد تا سستی ریة کاهش یافته، مقاومت مسیر هوای افزایش یافته و یا انسداد در مدار تنفس نظیر لوله گذاری پیچ و تاب خورده یا بسته شده را آشکار کند. فشار بیشتر از آستانه یک آلارم را برای پاسخِ سریع پرستار فعال کنند. آلارم های پرفشار قابل تنظیم، معمولاً در مقداری بالای PIP تنظیم می شوند، در حالی که آلارم های ثابت شده، زمانی فعال می کنند که فشار مدار، از یک نقطه که به عنوان ماکزیمم فشار مطمئن مسیر هوایی بیمار در نظر گرفته شده، تجاوز کنند و بیشتر شوند. برای واحدهای حس کنندة فشار مدارات اختصاصی و ویژه ای را برای نمایش فشار روی تراز رفته و پیوسته، ترکیب کرده اند – برای مثال، اگر فشار بالاتر از آستانة آلارم قطع بوده، اما پایین تر از آستانة آلارم پیچ خوردگی باشد، برای دورة تنظیم زمان، و یا اینکه اگر فشار در طول هر حالت بازدمِ ونتیلاتور به سطوح معینی افت نکند.

مانیتورهای فشار هم چنین می تواند شامل آلارم های فشار ویژة انقضای – انتهایی مثبت (Positive end-Expiratory) (PEEP) و مسیر هوایی دائماً مثبت (CPAP) نیز باشند. PEEP برای بیماران وابسته به ونتیلاتور، مستلزم حفظ فشار مسیر هوایی در بالای فشار اتمسفر، در انتهای مرحلة بازدم از چرخة تنفس می باشد. این فشار بالا نگه داشته شده در مدار – و از آن طریق در ریة بیمار ممکن است سبب جلوگیری از متلاشی شدن حبابچه ریوی (کیسه های هوایی) شوند که منتج به حجم باقی ماندة بیشتر ریه و افزایش تبادل گاز می شود. چون محدودة تنظیم

دانلود پاورپوینت اصول طراحی پست های فشار قوی MV Cable Types

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پاورپوینت اصول طراحی پست های فشار قوی MV Cable Types دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : پاورپوینت 

نوع فایل:  ppt _ pptx

( قابلیت ویرایش )

---

 قسمتی از محتوی متن پاورپوینت : 

تعداد اسلاید : 11 صفحه

بسم الله الرحمن الرحیم اصول طراحی پست های فشار قوی MV Cable Types Types Of MV Power Cables (5-46kV) The seven types are: Teck Cables Shielded Cables Concentric Neutral Cables Paper-Insulated Lead-Covered Cables Submarine Cables Mining Cables Aluminum-Sheathed Cables In the cable descriptions a number of insulation and jacket materials have been abbreviated as follows: Cross-Linked Polyethylene (XLPE) Ethylene-Propylene Rubber (EPR) Polyvinyl Chloride (PVC) Polyethylene (PE) Tree-Retardant Cross-Linked Polyethylene (TR-XLPE) Teck Cables Teck Cables were originally developed for use in mines, but they are now widely used in primary and secondary industries, chemical plants, refineries and general factory environments. They are also used in multi-storey and commercial buildings. They are flexible, resistant to mechanical abuse, corrosion resistant, compact and reliable.
Shielded Cables Shielded Power Cable may be single-or three-conductor. The basic construction begins with a conductor of annealed, bare, solid or concentric - stranded copper, which may be compact or compressed.
This is followed by a semi-conducting conductor shield, insulation, and then a semi-conducting insulation shield.
Concentric Neutral Cables These power cables may be used in dry or wet locations, for a wide variety of types of installations, and may be single- or three-conductor.
The two standard constructions are Unjacketed and Jacketed, the latter being most frequently used. The conductor is typically annealed, bare, stranded copper, but tin-coated wire and solid conductors are also available. The concentric neutral conductor, from which the cable derives its name, is bare or tin-coated copper wire, applied helically over the insulation shield.
These wires act as the metallic component of the shield and the neutral, at the same time.
Paper-Insulated Lead-Covered Cables PILC cables are used in power distribution and industrial applications, and they may be installed exposed, in underground ducts or directly buried. Their design begins with annealed, bare copper conductor(s) which may be round, concentric, compressed or compact stranded, compact sector, and in larger sizes Submarine Cables For submarine installations , usually Self-Contained Liquid-Filled Cables (SCLF), or Solid Dielectric Cables are selected , depending on voltage and power load. SCLF Cables are capable of handling very high voltages.
However, for medium-voltage installations, a Solid Dielectric Cable can easily fulfill the electrical demands of the system.
Mining Cables A number of different types of cables are used in mines.
There are fixed mining cables and portable mining cables, the latter being described here. The key requirements of porta

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  توجه فرمایید.

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف فروشگاه پاورپوینت کمک به سیستم آموزشی و رفاه دانشجویان و علم آموزان میهن عزیزمان میباشد. 
  

---

دانلود فایل  پرداخت آنلاین 

پروژه کارآفرینی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارآفرینی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 95 صفحه می باشد.

فهرست مطالب

فصل اول: کلیات و سوابق
۱-۱)معرفی اجمالی پروژه    ۳
۲-۱)معرفی محصول    ۷
۳-۱)سوابق تولید    ۸
۴-۱)کاربرد و مصرف محصول    ۱۰
۵-۱)مشخصات فنی و نحوه بسته بندی محصول    ۱۰
۶-۱)بررسی نیاز جامعه و تحلیل عرضه و تقاضا    ۱۱
فصل دوم: طراحی تولید
۱-۲)فرایند تولید    ۱۷
۲-۲)نمودار فرایند تولید    ۳۶
۳-۲)مواد اولیه و منابع تهیه آن    ۳۶
۴-۲)ابزار و ماشین آلات و منابع تهیه آن    ۴۰
۵-۲)برنامه زمانبندی اجرای پروژه    ۴۵
۶-۲)ظرفیت تولید    ۴۷
۷-۲)استقرار ماشین آلات و جریان مواد    ۵۱
۸-۲)جایایی و محل اجرای طرح    ۵۱
۹-۲)پلان سالن تولید    ۵۲
فصل سوم: نیروی انسانی
۱-۳)نیروی انسانی مورد نیاز    ۵۴
۲-۳)شرح وظایف    ۵۴
۳-۳)حقوق و دستمزد    ۵۵
۴-۳)سازماندهی نیروی انسانی (چارت سازمانی)    ۵۷
فصل چهارم: زمین و ساختمان
۱-۴)زمین مورد نیاز طرح    ۵۹
۲-۴)ساختمان واحد اداری    ۵۹
۳-۴)ساختمان واحد تولید و ساختمانهای پشتیبان    ۶۰
۴-۴)محوطه سازی و فضای سبز    ۶۳
۵-۴)هزینه های ساختمان سازی و محوطه سازی    ۶۴
۶-۴)پلان یا نقشه طرح    ۶۵
فصل پنجم: انرژی و تاسیسات
۱-۵)انرژی برق    ۶۷
۲-۵)انرژی آب    ۶۸
۳-۵)انرژی سوخت    ۶۹
۴-۵)تاسیسات حرارتی    ۶۹
۵-۵)تاسیسات برودتی    ۷۰
۶-۵)وسایل ترابری    ۷۰
۷-۵)ارتباطات    ۷۰
۸-۵)سیستم اتفاء حریق    ۷۱
۹-۵)هزینه انرژی و تاسیسات    ۷۱
فصل ششم: محاسبات مالی طرح
۱-۶)سرمایه کل و منابع تامین آن    ۷۵
۲-۶)سرمایه در گردش و برآورد آن    ۷۵
۳-۶)سرمایه ثابت و برآورد آن    ۷۶
۴-۶)برآورد هزینه های تولید سالیانه    ۷۹
۵-۶)هزینه های ثابت و متغیر تولید    ۸۵
۶-۶)محاسبه نقطه سر به سر تولید    ۸۸
۷-۶)محاسبه قیمت تمام شده محصول    ۸۸
۸-۶)محاسبه قیمت فروش    ۸۹
۹-۶)محاسبه سود ناخالص تولید    ۸۹
۱۰-۶)محاسبه سود خالص طرح    ۸۹
۱۱-۶)دوره برگشت سرمایه    ۹۰
۱۲-۶)توجیح اقتصادی طرح    ۹۰
منابع و ماخذ طرح    ۹۱

مقدمه:

در اوایل دوران صنعت برق، سیستم های توزیع و تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف جزء نیروگاه بودند. طراحی آنها، اگر بتوان چنین نامید، تقریبا در تمام موارد به صورت تعجیلی و کاربردی انجام می گرفت.

و امروزه با توجه به افزایش تقاضا و مصرف کننده هرکدام به صورت یک بخش جداگانه درآمده اند که با پیشرفت علم و تکنولوژی در تمام صنایع و بخش ها تابلوهای برق هم از این امر مستثناء نبوده اند.

با توجه به اینکه صنعت برق دنیا رو به الکترونیک نهاده است و تابلوهای مانند PLC جایگزین اغلب تابلوهای برق شده اند اما تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف با اندکی تغییرات نسبت به گذشته در حفاظت و ایمنی آنها، هنوز هم که مدت های زیادی از تولید برق در دنیا می گذرد در ورودی هر کارخانه بزرگ تولیدی، پوشاک، ریسندگی و بافندگی، صنایع داخلی و کشاورزی، مناطق مسکونی و شهرک ها … وجود دارد و بدلیل قدرت مورد استفاده کارخانه دیگر مراکز احتیاج به آن در ابتدا و انتهای خطوط تولید برق ضروری به نظر می رسد.

این طرح با توجه به افزایش روز افزون کارخانجات و مراکز صنعتی و شهرک ها و نیاز به تابلوهای فشار قوی و ضعیف تهیه شده است که امید است گامی در جهت کارآفرینی و خودکافیی ملت عزیزمان باشد.

فصل اول

کلیات و سوابق

شامل:

۱-۱)معرفی اجمالی پروژه

۲-۱)معرفی محصول

۳-۱)سوابق تولید

۴-۱)کاربرد و مصرف محصول

۵-۱)مشخصات فنی و نحوه بسته بندی محصول

۶-۱)بررسی نیاز جامعه و تحلیل عرضه و تقاضا

۱-۱-معرفی اجمالی پروژه:

پروژه تولید تابلوهای برق فشار قوی و فشار ضیف با ظرفیت تولید سالانه ۱۵۰۰ پانل تولیدی در مساحتی به طول ۴۹۰۰ مترمربع بنا شده است که تعداد کارکنان ان ۲ نفر در ۲ نوبت کاری بوده و تعداد روز کاری آنها ۲۷۰ روز در سال است.

تاسیسات عمومی آن: برق، اب، سوخت (گازوئیل و بنزین) بوده و در قسمت اطفاء حریق ۱۳ عدد کپسول آتش نشانی وجود دارد.

تاسیسات و تجهیزات و همچنین مواد اولیه آن داخلی بوده و در داخل کشور عزیزمان «ایران» تهیه می شود و حدامکان سعی شده است از مصرف مواد خارجی بدلیل هزینه های اضافه (گمرک و..) استفاده نشود.

در کل معرفی اجمالی این پروژه را می توان به صورت جدول (۱-۱) درآورد.

جدول (۱-۱) معرفی اجمالی پروژه

مشخصه طرح:

ظرفیت تولید سالیانه:

نام محصول         ظرفیت

تابلوهای برق    ۱۵۰۰   فشارقوی و ضعیف

(واحد پانل)

دستگاهها و تجهیزات خط تولید:

بخش داخلی: ۱۰۰%

بخش خارجی: ۱۰۰% (و هزار دلار)

شاخصهای عملیاتی:

تعداد روزکاری:  ۷۰ روز

تعداد نوبت کاری:  ۲

زمان هر نوبت کاری:     ۸  ساعت

زمین و ساختمان

مساحت زمین:          ۴۹۰۰ مترمربع

سطح زیر بنا:            ۱۲۶۱ مترمربع

سالن تولید:               ۵۱۰ مترمربع

انبار:                       ۴۰۱مترمربع

تاسیسات و تعمیرگاه      ۷۵مترمربع

اداری، رفاهی:             ۲۳۵ مترمربع

فضای باز:                 ۲۰ مترمربع

درصد تامین مواد اولیه

داخلی        ۱۰۰%

خارجی       ۱۰۰%

تعداد کارکنان:

مدیریت:         ۱ نفر

مهندس:          ۱ نفر

تکنسین:          ۲ نفر

کارگر ماهر:     ۱۲نفر

کارگر ساده     ۲۳ نفر

کل پرسنل:      ۵۲ نفر

سرمایه گذاری

دارائیهای ثابت:    ۳/۳۶۸۸ (ملیون ریال)

سرمایه درگردش:   ۴/۱۷۹۸(ملیون ریال)

کل سرمایه گذاری:   ۷/۵۴۸۶ (ملیون ریال)

وام کوتاه مدت:    ۶/۱۱۱۸ (ملیون ریال)

 

هزینه های تولید

هزینه های ثابت  ۵/۱۹۹۳ (ملیون ریال)

هزینه های متغیر:  ۲۲/۸۶۹۵ (ملیون ریال)

کل هزینه های سالیانه:   ۷۲/۱۰۶۸۸ (ملیون ریال)

تاسیسات عمومی:

برق مصرفی سالیانه واحد (مگاوات ساعت)   ۲۸۵

آب مصرفی سالیانه واحد (مترمکعب) ۲۵۱۱

سوخت مصرفی سالیانه واحد:

گاز طبیعی (هزار مترمکعب)  ۰/۰

گازوئیل (مترمکعب)        ۸/۱۰

بنزین (مترمکعب)     ۲/۱۶

برج خنک کننده (مترمکعب/ساعت)  ۰/۰

تصفیه شیمیایی آب (مترمکعب/ساعت) ۰/۰

دیگ بخار (تن/ ساعت)    ۰/۰

هوای فشرده    ندارد

باسکول         ندارد

تصفیه پساب    فاضلاب استانی

اصفاء حریق      تعداد ۱۳ کپسول آتش نشانی

شاخصهای اقتصادی طرح

نرخ بازده مالی طرح   ۹/۲۰%

درصد ارزش افزوده برمبنای فروش   ۳۰۹%

درصد سهم منابع داخلی   ۱۰۰%

درصد تولید در نقطه سربه سر    ۸/۵۹%

سالهای برگشت سرمایه    ۵/۴ سال

سرمایه گذاری ثابت سرانه  ۹/۵۴

درصد کارکنان تولید به کل کارکنان  ۱/۷۳%

نسبت سود به سرمایه نقدی    ۷/۳۲%

۲-۱-معرفی محصول:

تابلوهای برق مشتمل بر انواع زیر می باشد.

تابلوهای فشارقوی:

که عمل حفاظت و قطع و وصل جریان و ولتاژهای زیاد در حدود ۲۳ کیلووات به بالا را انجام می دهد.

تابلوهای برق فشار ضعیف:

تابلوای برق فشار ضعیف دارای انواع:

تابلوی برق توزیع: که عمل حفاظت و قطع و وصل و توزیع برق در شبکه های مصرف داخل کارخانه را انجام می دهد.

تابلوی فرمان: که هدف ایجاد یک سری تغییرات با یک فرمان و عملکرد با فرمان بعدی اپراتور می باشد.

تابلوی برق اضطراری: که در هنگام قطع برق کارخانه (سیستم شبکه) برق ژنراتور را به شبکه داخلی متصل نموده و برق شبکه سراسری را قطع می نماید و بالعکس.

و در آخر سر می توان گفت که این محصولات بسته به میزان تقاضا تغییر می کند و سیستم سفارشی است و اجناس به کار رفته متفات بوده و قیمت محصول توافقی بوده و با توجه به تقاضای مشتری می باشد.

در کل تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف که محصول اصلی می باشد را می توان به صورت جدول (۲-۱) ارزیابی کرد.

دانلود پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 44

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 44 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان پروژه :اصول ساخت مخازن تحت فشار

قالب بندی:Word

تعداد صفحات 44

شرح مختصر :همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که در شاخه نفت و پتروشیمی و در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است . مخزنن تحت فشار طبق استاندارد ASME SEC VIII به مخازنی گفته می شود که فشار طراحی داخل آن بیش از psi15 ) و کمتر ازpsi3000( باشد .این مخازن فلزی معمولاً استوانه‌ای یا کروی برای نگه داری و یا انجام فرآیند های شیمیایی مایعات و یا گازها می باشند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاری‌های مختلف (فشار داخلی، و یا فشار خارجی و خلا در داخل) را دارامی‌باشند.استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME SECTION VIII می باشد که توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار می گیرد. معیار تبعیت از این استاندارد بیشتر بودن فشار داخلی مخزن ازpsi15 می باشد.کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز می باشد.

فهرست :

فصل اول;مقدمه

مخازن تحت فشار چیست

روش ساخت مخازن تحت فشار

روش جوشکاری

روش فورجینگ

مواد مورد استفاده برای ساخت مخازن

طبقه بندی مخازن تحت فشار

طبقه بندی بر اساس شکل

طبقه بندی بر اساس فشار

طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره

کاربردها

تعاریف اولیه در ساخت مخازن تحت فشار

فشار و دمای کاری

فشار طراحی

درجه حرارت طراحی

حداکثر فشار کاری مجاز

فشار تست هیدرواستاتیک

ماکزیمم تنش مجاز

استحکام اتصالات

فصل دوم;مراحل ساخت مخزن تحت فشار

انتخاب مواد

طراحی

کنترل ورق های ورودی

کنترل لوله های ورودی

کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی

ابعاد و اندازه ورق ها

دستور برش ورق

پارامترهای کنترل ورق های بریده شده

مونتاژ شل به Head

طریقه محور بندی کردن مخزن

طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز

نازل

مونتاژ کردن نازل به شل

Saddle یا پایۀ مخزن

عدسی یا Head

تست هیدرواستاتیک

رنگ آمیزی

فصل سوم; بازرسی مخازن تحت فشار

آشنایی با QCP

بازرسی مواد اولیه،قطعات واجزاء

بازرسی جوش ها

تلرانس های ابعادی

عملیات حرارتی(PWHT)

تست های غیر مخرب

روش آشکارسازی عیوب سطحی

روش آشکارسازی عیوب حجمی

تست نشتی

تست هیدروستاتیک

تست هوا

عملیات اسیدشویی و رویین سازی

عملیات رنگ و سندبلاست

مدارک نهایی جهت تحویل تجهیز

آماده سازی مخزن جهت حمل

گارانتی و تضمین

مراجع