فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:27
فهرست مطالب:
مقدمه:
تعمیر بتن در مناطق دریایی
سازه های اسکلت بتنی
چگونه یک ساختمان ایمن یسازیم
ویژگی های عمده فوم بتون
بتن ا لیافی
منابع
مقدمه
ضرورت تحقیق در خصوص مصالح ساختمانی خصوصا بتن به عنوان عنصر شاخص در ساخت و ساز، از چند دهه گذشته در مرکز توجه موسسات تحقیقاتی در کشورهای مختلف بوده است. در کشور ما با توجه به حجم انبوه ساخت و سازها در بخش عمومی و در بخش خصوصی و همچنین سرمایه گذاری های عظیم برای ساخت فرا سازه ها، که بخش اعظم آنها را سازه های بتنی تشکیل می دهند، پرداختن به موضوع تحقیقات در زمینه مصالح ساختمانی و خصوصا بتن از اهمیت زیادی برخوردار است. در کشورهای پیشرفته، امروزه بخشی قابل ملاحظه ای از بتن های مصرفی را بتن های خاص تشکیل می دهد و با توجه به قابلیت های شگرف این مصالح ساختمانی ، تحولهای اساسی در تکنیک ها و روشهای ساخت سازه ها ایجاد شده است.
آزمایشگاه مصالح ساختمانی دانشکده فنی دانشگاه تهران از بدو تاسیس به عنوان یکی از مراکز معتبر آزمایشگاهی مصالح ساختمانی در کشور محسوب می شده و هم اکنون به عنوان آزمایشگاه مرجع مورد قبول سازمانها و ارگانهای رسمی است . انستیتو مصالح ساختمانی دانشکده فنی دانشگاه تهران در همکاری با آزمایشگاه مصالح ساختمانی با هدف ارتباط با صنعت ساختمان و انجام پروژه های علمی، تحقیقاتی، مشاوره ای، مدیریتی و اجرایی به منظورارتقای کیفی و کمی دانش مربوط به مصالح و فراورده های ساختمانی و نیز کاربرد آنها شامل : مطالعات رفتاری، فن آوری تولید، کاربرد مصالح و فرآورده های بتنی، ترمیم و نگهداری سازه ها وطراحی سازه های بتنی محافظ شروع به کار کرده است. این مرکز تاکنون توانسته است بیش از20 نفر از نخبگان ( دانشجویان افتخار آفرین در مسابقات بین المللی انجمن بتن آمریکا در سه سال اخیر) و فارغ التحصیلان دانشکده فنی را جذب کند.
انستیتو مصالح ساختمانی با بهره گیری از تجهیزات کامل آزمایشگاه مصالح ساختمانی ، مسوولان مجرب، نخبگان و فارغ التحصیلان دانشکده فنی آماده ارائه خدمات وسیعی به صنعت ساختمان کشور می باشد و هم اکنون مورد توجه صاحبان صنایع ساختمانی در زمینه های مختلف قرار گرفته و قراردادهای پژوهشی و تحقیقاتی متعددی را منعقد نموده است.
انستیتو مصالح ساختمانی دانشکده فنی با همکاری آزمایشگاه مصالح ساختمانی با توجه به ظرفیت قابل ملاحظه خود توانایی ارائه خدمات مشاوره ای - پژوهشی و آزمایشگاهی وسیعی در زمینه های مختلف صنایع ساختمانی را دارد.
حفاظت کاتدیک فولاد در سازههای فولادی و نیز میلگردهای فولادی در سازههای بتنی
اگرچه حفاظت کاتدیک فولاد از دیرباز در دنیا مطرح بوده است؛ در ایران و به خصوص در سازههای دریایی و ساحلی خلیجفارس این مسئله کمتر مورد توجه قرار گرفته است. عمدهترین حفاظت به کار گرفته شده در ایران معمولاً استفاده از رنگهای مخصوص بوده که این مسئله در مورد میلگردهای به کار رفته در سازههای بتنآرمه قابل استفاده نیست. به همین جهت در سازههای بتنآرمة ساحلی و دریایی خلیجفارس، بزرگترین مسأله، خوردگی میلگردها و مترادف با آن زوال و خردشدگی بتن بوده است؛ به طوری که گاه عمر سازة بتنآرمه را به کمتر از 5 سال نیز تقلیل داده است. تحقیقات مناسب در این ارتباط و تنظیم توصیهنامه و دستورالعمل مناسب در جهت حفاظت کاتدیک فولاد به خصوص در سازههای بتنآرمه، میتواند در این راستا بسیار راهگشا باشد. اجباری کردن رعایت چنین دستورالعملهایی در سازههای بتنآرمة ساحلی و دریایی جنوب توسط مقامات ذیصلاح، به صرفهجویی کلانی در سرمایههای کشور منجر خواهد شد.
طرح توجیهی قالب فلزی به روش ماشین کاری
برسی فنی
سابقه مدیر
پدر آقای موسی الرضا کاضمی اولین تراشکار نیشابور ( با یک سابقه 25 ساله ) بوده است و مدیر طرح ( آقای موسی الرضا کاظمی ) به صورت نیمه وقت در کارگاه ایشان از دوران نوجوانی مشغول به کار بوده اند .
همچنین ایشان به مدت 3 سال در کارگاه قالب سازی شرکت شایان قالب یدک به عنوان مسئول تولید مشغول به کار بوده اند و از چهار سال پیش به عنوان مسئول قالب سازی کارخانه جهان الکتریک ( تولید کننده کلید پریز ) مشغول به فعالیت می باشند . ضمناً ایشان به صورت متفرقه 7 قالب را تا کنون ساخته و سفارشات متعدد دیگری را نیز دارند
محاسبات هزینه تسهیلات مالی
تسهیلات مالی ( سرمایه ثابت )
2.880.000.000
تسهیلات مالی ( سرمایه در گردش )
ندارد
نرخ کارمزد بانکی سالیانه
11٪
مدت دوران مشارکت مدنی
دو ساله
مدت دوران فروش اقساطی
5 ساله
سود دوران مشارکت مدنی ( هزار ریال )
396.000.000 = 1 × 11٪ × 3.600.000.00
کل سود قابل پرداخت ( هزار ریال )
111.722.000.000 =2400/11 × 61 × 3.600.000.000 + 396.000.000
متوسط سود سالانه پرداختی ( هزار ریال )
22.423.600.000 = 5/ ( 111.722.000.000 + 396.000.000 )
اصل وام سالانه پرداختی ( هزار ریال )
4.484.720.000 = 5/ 22.423.600.000
تعداد صفحات: 8
فرض کنید یک پروژه اسکلت فلزی را بخواهیم به اجرا درآوریم، مراحل اولیه اجرایی شامل ساخت پی مناسب است که در کلیه پروژه ها تقریباً یکسان اجرا می شود، اما قبل از شرح مختصر مراحل ساخت پی، باید توجه داشت که ابتدا نقشه فنداسیون را روی زمین پیاده کرد و برای پیاده کردن دقیق آن بایستی جزئیات لازم در نقشه مشخص گردیده باشد. از جمله سازه به یک شبکه متشکل از محورهای عمود بر هم تقسیم شده باشد و موقعیت محورهای مزبور نسبت به محورها با نقاط مشخصی نظیر محور جاده، بر زمین بر ساختمان مجاور و غیره تعیین شده باشدمعمولاً محورهای یک امتداد با اعداد 1، 2، 3 و .... شماره گذاری می شوند و محورهای امتداد دیگر با حروف Aو BوC.... مشخص می گردند؛
همچنین باید توجه داشت- همان گونه که در شکل مشخص شده است – ستونها و فنداسیونهایی را که وضعیت مشابهی از نظر بار وارد شده دارند، با علامت یکسان نشان می دهند: ستون را با حرف C و فنداسیونها را با حرف F نشان می دهند ترسیم مقاطع و نوشتن رقوم زیر فنداسیون، رقوم روی فنداسیون، ارتفاع قسمت های مختلف پی، مشخصات بتن مگر، مشخصات بتن، نوع و قطر و طول کلی که برای بریدن میلگردها مورد نیاز است باید در نقشه مشخص باشد
نکات فنی و اجرایی مربوط به گودبرداری (خاکبرداری)- داشتن اطلاعات اولیه از زمین و نوع خاک از قبیل: مقاومت فشاری نوع خاک بویژه از نظر ریزشی بودن، وضعیت آب زیرزمینی، عمق یخبندان و سایر ویژگیهای فیزیکی خاک که با آزمایش از خاک آن محل مشخص می شود، بسیار ضروری است.
در گودبرداری پیهنگام اجرای زیرزمین ممکن است جداره ریزش کند تا اینکه زیر پی مجاور خالی شود که با وسایل مختلفی باید شمع بندی و حفاظت جداره صورت گیرد؛ به طوری که مقاومت کافی در برابر بارهای وارده داشته باشد یکی از راه حلهای جلوگیری از ریزش خاک و پی ساختمان مجاور، اجرای جزء به جزء است که ابتدا محل فنداسیون ستونها اجرا شود و در مرحله بعد، پس از حفاری تدریجی، اجزای دیگر دیوار سازی انجام گیرد.
مراحل ساخت فنداسیونهای اسکلت فلزی
مزایا و معایب ساختمانهای فلزی
پی های نقطه ای
سیمان
چگونگی اجزاء و نصب پیچهای مهاری(بولت) و صفحه کف ستونی
تقلیل ضخامت ستون
پلها و تیرهای پوشش
ساخت پلها و شاهتیرها
محاسن و معایب تیر لانه زنبوری:
روش ساختن تیر لانه زنبوری و تقویت آن
اتصال در تکیه گاه نیم گیردار
اتصال در تکیه گاه گیردار( صلب):
اتصال با نبشی جان
اتصال با نبشی نشیمن
اتصالات نشیمن تقویت شده
اتصال چند پل در یک محل به ستون
روش نصب پلها در طبقات
روشهای اتصال پل به پل
عمل زبانه کردن تیرها و پلها
تیر پوشش
زبانه کردن تیرهای پوشش
اتصال تیر پوشش به پل به وسیله نبشی:
مهار کردن تیرهای پوشش:
لقمه ها و پر کننده ها:
هدف از طویل کردن پلها و تیرهای پوشش
چگونگی اتصال کنسولهای غیر ممتد
چگونگی اتصال کنسول با دستک
ساختمان پلکان
پل ها یا تیرهای اصلی
قسمتهای مختلف تیرهای اصلی و سقف
وصله نمودن دو قطعه تیرآهن به یکدیگر
اتصالات درساختمانهای فلزی
شامل 114 صفحه فایل word
به همراه تصاویر
ستون عنصری است که معولا به صورت عمودی در ساختمان نصب می شود و بارهای کف ناشی از طبقات به تیرو شاهتیر به آن منتقل می گردد وتوسط آن به پی و سپس به زمین انتقال می یابد.
شکل ستونها :
شکل سطح مقطع ستون ها معمولا به مقدار و وضعیت بار وارد شده بستگی دارد.برای ساختن ستونها ی فلزی ازانواع پروفیل ها و ورقها استفاده می شود.عموما ستونها از لحاظ شکل ظاهری به دو گروه تقسیم می شوند:
1- نیمرخ(پروفیل)نورد شده شامل انواع تیرهاوقوطی ها :
بهترین پروفیل نورد شده برای ستون؛تیرآهن بال پهن یاقوطی های مربع شکل است،زیرا از نظر مقاومت بهیر از مقاطع دیگر عمل می کند.ضمن اینکه یشتر مواقع عمل اتصالات تیرها به راحتی روی آنها انجام می گیرد.
2-مقاطع مرکب:
هرگاه سطح مقطع و مشخصات یک نیمرخ به تنهایی برای ایستایی یک ستون کافی نباشد،از اتصال چند پروفیل به کدیگر ستون مناسب آن ساخته می شود.
علل استفاده از مقاطع مرکب در ستون ها:
1- د رصورتی که سطح مقطع نیمرخ های نورد شده تکافوی سطح لازم را برای ستون نکند؛با ساختن مقطع مرکب سطح لازم ساخته می شود.
2- نیاز اجباری به مقاطع با شکل های هندسی خاص از نظر اتصالات دیگر به ستون
شکل ستونها :
علل استفاده از مقاطع مرکب در ستون ها:
چگونگی ساخت ستون(مقاطع مرکب):
ستون هابا مقاطع دایره ای:
روش نصب نبشی بر روی کف ستونها برای استقرار ستون:
طویل کردن ستون ها :
نحوه طویل کردن ستون ها :
شامل 13 صفحه فایل word
مقدمه ای بر کامپوزیت های زمینه فلزی MMC
20 صفحه در قالب word
فهرست مطالب :
اصول طراحی و تعیین یک کامپوزیت.. 2
انواع کامپوزیت ها بر اساس زمینه. 2
کامپوزیت های زمینه سرامیکی.. 3
کامپوزیت های تقویت شده با الیاف.. 3
کامپوزیت های تقویت شده لایه ای.. 4
کامپوزیت های تقویت شده با ذرات.. 4
تاریخچه تولید کامپوزیت های زمینه فلزی.. 4
سیستم های کامپوزیتی زمینه فلزی (MMC System) 5
مواد زمینه ( Matrix Materials ) 5
نقش مواد مورد استفاده در زمینه. 6
مقدمه تعریف عمومی
مخلوط دو یا چند ماده با ترکیب و خواص معین بطوریکه در مجموعه سیستم هر کدام با مشخصات فیزیکی و مکانیکی خاص خود ظاهر می شوند.
مهمترین اختلاف بین آلیاژ ها(مواد تک سازه ) و کامپوزیت ها(مواد چند سازه ) از همین ویژگی حاصل می شود. دلیل استفاده از کامپوزیت ها ، برتری خواص مواد کامپوزیت نسبت به خواص اجزاء آن بطور مجزا می باشد.
اصول طراحی و تعیین یک کامپوزیت
١) باید مصنوعی و ساختگی باشد.
٢) باید ترکیبی باشد از حداقل دو ماده مجزای شیمیایی با یک فصل مشترک واضح که ترکیبات را جدا می کند.
٣) مواد مجزایی که کامپوزیت را شکل می دهند باید بطور سه بعدی ترکیب شوند.
٤) باید برای دستیابی به خواصی که توسط هیچ یک از ترکیبات خاص بدست نمی آید، تولید شود.
انواع کامپوزیت ها بر اساس زمینه
١) فلزی (Metal Matrix Composite)
٢) غیر فلزی
٢ -١ پلیمری (Polymer Matrix Composite)
٢-٢ سرامیکی (Ceramic Matrix Composite)
کامپوزیت های زمینه فلزی
MMCها از یک زمینه فلزی نرم و افزودنی استحکام بخش (معمولاً ماده سرامیکی ) جهت تأمین استحکام وسفتی مناسب تشکیل شده اند.
کامپوزیت های زمینه فلزی در مقایسه با زمینه پلیمری ، استحکام ، سختی و سفتی بالاتری دارند.
استحکام به شکست آنها بالاتر از سایر مواد کامپوزیتی می باشد.
دمای کاربردی آنها در مقایسه با کامپوزیت های زمینه پلیمری فوق العاده بالاتر است .
کامپوزیت های زمینه پلیمری
قابلیت تولید توسط اکثر روش های تولید، چگالی پایین ، خواص مکانیکی خوب شیمیایی
دو نوع مواد پلیمری در کامپوزیت ها بکار می روند که عبارتند از مواد ترمو پلاستیک و ترموست
جهت تولید PMC ها از روش های فشاری ، تزریقی ، اکستروژن استفاده می شود.
معروف ترین آنها پلی اتیلن ، پلی استارین ،پلی کروکلن و... می باشند.
کامپوزیت های زمینه سرامیکی
سرامیک ها مواد خیلی سخت و تردی هستند که ترکیبی از یک یا چند فلز با غیر فلزاتی نظیر اکسیژن ، کربن ، نیتروژن یا بور
نقاط ذوب بسیار بالا، استحکام فشاری فوق العاده عالی ، مقاومت خوردگی بسیار بالا
تقسیم بندی بر اساس ساختمان تقویت کننده
الیافی لایه ای ذره ای
کامپوزیت های تقویت شده با الیاف
کامپوزیت های تقویت شده با الیاف را از جهت نظم قرار گرفتن می توان به زیر گروه هایی تقسیم کرد.
الیاف می تواند در یک ، دو یا سه بعد قرار داده شوند که در دو حالت اول ماده ای با خواص جهت یافته در یک یا دو بعد بدست می آید و در آخر ماده ای ایزوتروپ حاصل می شود.
همچنین الیاف می تواند از انواع
پیوسته (با نسبت l/d بالا) یا
ناپیوسته (با نسبت l/d پایین ) باشند.
کامپوزیت های تقویت شده لایه ای
این کامپوزیت ها شامل لایه های مختلفی از دو یا چند ماده متفاوت مانند فلز، پلیمر، کربن یا سرامیک می باشند که به تناوب روی هم چیده شده و با روش های خاصی به هم متصل می شوند.
گروه کامپوزیت های لایه ای بسیاری از مواد پیشرفته و گران قیمت مورد مصرف در صنایع هوایی ، فضایی و نظامی را در بر می گیرند.
کامپوزیت های تقویت شده با ذرات
کامپوزیت های تقویت شده با ذرات از تنوع گسترده ای برخوردارند.
متداول ترین نوع آنها کامپوزیت های فلز-سرامیک می باشند که در آنها فلز یا سرامیک هرکدام می توانند زمینه یا ذرات تقویت کننده را تشکیل دهند و بر حسب مورد کامپوزیت های زمینه فلزی یا زمینه سرامیکی را ایجاد خواهند کرد.
ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است
متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید
چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است